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1、主要內(nèi)容主要內(nèi)容1 概論IE的定義的定義IE是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和配置的一門學(xué)科。它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)行設(shè)計(jì)、改善和配置的一門學(xué)科。它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的專門知識(shí)和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計(jì)的和社會(huì)科學(xué)方面的專門知識(shí)和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理和方法，對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。原理和方法，對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。 AIIE（1955）定義的說明定義的說明v研究的對(duì)象研究的對(duì)象不是一般孤立事物，而是一個(gè)系統(tǒng)（其中人是不是一般孤立事物，而是一個(gè)系統(tǒng)（其中

2、人是主體）；主體）；v研究的手段研究的手段綜合運(yùn)用系統(tǒng)理論、運(yùn)籌學(xué)、工程分析等知識(shí)綜合運(yùn)用系統(tǒng)理論、運(yùn)籌學(xué)、工程分析等知識(shí)和技術(shù)；和技術(shù)；v研究的目標(biāo)研究的目標(biāo)是通過不斷改進(jìn)和優(yōu)化系統(tǒng)，產(chǎn)生最佳綜合效是通過不斷改進(jìn)和優(yōu)化系統(tǒng)，產(chǎn)生最佳綜合效益。益。IE的目標(biāo)的目標(biāo)v美國大百科全書美國大百科全書（1982年版）提出，年版）提出，IE是對(duì)一個(gè)組織是對(duì)一個(gè)組織中人、物料和設(shè)備的使用及其費(fèi)用做詳細(xì)的分析研究，這中人、物料和設(shè)備的使用及其費(fèi)用做詳細(xì)的分析研究，這種工作由種工作由IE工程師完成，目的是使組織能夠提高生產(chǎn)率、工程師完成，目的是使組織能夠提高生產(chǎn)率、利潤率和效率。利潤率和效率。v著名著名IE專

3、家專家P.希克斯博士指出，希克斯博士指出，IE的目標(biāo)就是設(shè)計(jì)一個(gè)生的目標(biāo)就是設(shè)計(jì)一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法，使它以最低的成本生產(chǎn)具有產(chǎn)系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法，使它以最低的成本生產(chǎn)具有特定質(zhì)量水平的某種或幾種產(chǎn)品，并且這種生產(chǎn)必須是在特定質(zhì)量水平的某種或幾種產(chǎn)品，并且這種生產(chǎn)必須是在保證工人和最終用戶的健康和安全的條件下進(jìn)行。保證工人和最終用戶的健康和安全的條件下進(jìn)行。v因此，因此，IE的目標(biāo)就是的目標(biāo)就是：使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效利使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效利用，降低用，降低成本成本，保證，保證質(zhì)量質(zhì)量和安全，提高和安全，提高生產(chǎn)率生產(chǎn)率，獲得最佳，獲得最佳效益。效益。IE的功能的功

4、能 確定一個(gè)組織在未來指定時(shí)間內(nèi)所應(yīng)采取的特定行動(dòng)，IE的規(guī)劃著重于技術(shù)發(fā)展方面的規(guī)劃 IE的設(shè)計(jì)不是一般的機(jī)器設(shè)計(jì)，而是著重工程系統(tǒng)方面的設(shè)計(jì)，包括系統(tǒng)整體和部分設(shè)計(jì)、概念設(shè)計(jì)及具體工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)等。對(duì)現(xiàn)有各種系統(tǒng)規(guī)劃、設(shè)計(jì)方針及人事組織的績效作出評(píng)定，為高層決策者提供具有科學(xué)根據(jù)的資料，避免決策失誤。 改進(jìn)現(xiàn)有的各個(gè)系統(tǒng)，提出嶄新的、富有創(chuàng)造性和建設(shè)性的方案，已達(dá)到最佳的運(yùn)作效果。IE的內(nèi)容的內(nèi)容IE內(nèi)內(nèi)容容體體系系人因與效率工程人因與效率工程工作研究工作研究工效學(xué)工效學(xué)組織設(shè)計(jì)組織設(shè)計(jì)人力資源開發(fā)與管理人力資源開發(fā)與管理生產(chǎn)及其制造生產(chǎn)及其制造系統(tǒng)工程系統(tǒng)工程設(shè)施規(guī)劃與物流分析設(shè)施規(guī)劃與物

5、流分析現(xiàn)代制造工程現(xiàn)代制造工程生產(chǎn)計(jì)劃與控制生產(chǎn)計(jì)劃與控制質(zhì)量管理與可靠性質(zhì)量管理與可靠性現(xiàn)代經(jīng)營工程現(xiàn)代經(jīng)營工程工程經(jīng)濟(jì)工程經(jīng)濟(jì)工業(yè)設(shè)計(jì)工業(yè)設(shè)計(jì)企業(yè)戰(zhàn)略管理企業(yè)戰(zhàn)略管理工業(yè)系統(tǒng)分析工業(yè)系統(tǒng)分析方法與技術(shù)方法與技術(shù)量化分析方法量化分析方法計(jì)算機(jī)系統(tǒng)技術(shù)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)技術(shù)n產(chǎn)生動(dòng)因產(chǎn)生動(dòng)因科學(xué)技術(shù)：科學(xué)技術(shù)：20世紀(jì)初進(jìn)入電動(dòng)機(jī)時(shí)代世紀(jì)初進(jìn)入電動(dòng)機(jī)時(shí)代生產(chǎn)力：福特生產(chǎn)線生產(chǎn)力：福特生產(chǎn)線經(jīng)濟(jì)形態(tài)：經(jīng)濟(jì)形態(tài)：18-19世紀(jì)完成工業(yè)資本積累世紀(jì)完成工業(yè)資本積累（見下圖）（見下圖） 市場經(jīng)濟(jì)市場經(jīng)濟(jì)科科技技生生產(chǎn)產(chǎn)力力經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)形形態(tài)態(tài)2000奴隸社會(huì)封建社會(huì)資本主義、社會(huì)主義共產(chǎn)主義200年差距 大量流水

6、和大量流水和成批生產(chǎn)成批生產(chǎn) 多品種多品種小批量小批量 市場經(jīng)濟(jì)市場經(jīng)濟(jì)產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)產(chǎn)品經(jīng)濟(jì) 電電動(dòng)動(dòng)機(jī)機(jī)信息信息技術(shù)技術(shù)19001980產(chǎn)品產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)經(jīng)濟(jì)科學(xué)管理，系統(tǒng)管理，現(xiàn)代管理計(jì)劃計(jì)劃經(jīng)濟(jì)經(jīng)濟(jì)科學(xué)管理 系統(tǒng)管理 現(xiàn)代管理t傳統(tǒng)管理中中國國以泰勒制為代表的科學(xué)管理的產(chǎn)生，反映了三個(gè)問題：以泰勒制為代表的科學(xué)管理的產(chǎn)生，反映了三個(gè)問題： 科學(xué)管理產(chǎn)生于制造企業(yè)現(xiàn)場管理科學(xué)管理產(chǎn)生于制造企業(yè)現(xiàn)場管理 科學(xué)管理主要是解決如何提高生產(chǎn)率、降低成本科學(xué)管理主要是解決如何提高生產(chǎn)率、降低成本 科學(xué)管理產(chǎn)生于市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下科學(xué)管理產(chǎn)生于市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下 工業(yè)工程的發(fā)展工業(yè)工程的發(fā)展科學(xué)管理科學(xué)管理工業(yè)工程工業(yè)

7、工程現(xiàn)代現(xiàn)代IE組織行為組織行為科學(xué)科學(xué)管理理論管理理論叢林叢林現(xiàn)代管理現(xiàn)代管理哲理管哲理管理技術(shù)理技術(shù)管理成為科學(xué)管理成為科學(xué)管理成為職業(yè)管理成為職業(yè)福特：流水生產(chǎn)線福特：流水生產(chǎn)線泰勒：時(shí)間研究、泰勒：時(shí)間研究、“公正的一天公正的一天”、計(jì)件、定額、計(jì)件、定額吉爾布雷斯：吉爾布雷斯：動(dòng)作研究、電影法、方法研究（操作方法、流動(dòng)作研究、電影法、方法研究（操作方法、流程分析）程分析）甘特圖甘特圖行為科學(xué)、組織理論、管理理論叢林行為科學(xué)、組織理論、管理理論叢林運(yùn)籌學(xué)、系統(tǒng)工程、計(jì)算機(jī)應(yīng)用運(yùn)籌學(xué)、系統(tǒng)工程、計(jì)算機(jī)應(yīng)用生產(chǎn)領(lǐng)域形成三種典型生產(chǎn)形式生產(chǎn)領(lǐng)域形成三種典型生產(chǎn)形式大量流水大量流水成批生產(chǎn)成批

8、生產(chǎn)單件小批單件小批信息時(shí)代信息時(shí)代計(jì)算機(jī)為代表的信息技術(shù)的應(yīng)用計(jì)算機(jī)為代表的信息技術(shù)的應(yīng)用市場全球化市場全球化、無國界化、多品種小批量、無國界化、多品種小批量新的管理模式：新的管理模式：柔性生產(chǎn)系統(tǒng)柔性生產(chǎn)系統(tǒng)FMS，計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)CIMS豐田生產(chǎn)方式豐田生產(chǎn)方式TPS敏捷制造敏捷制造 IE與相關(guān)學(xué)科的關(guān)系與相關(guān)學(xué)科的關(guān)系臺(tái)灣清華大學(xué)的陳茂生教授的比喻（下圖）臺(tái)灣清華大學(xué)的陳茂生教授的比喻（下圖） A DABDCCB 將生產(chǎn)力比作水桶中的水將生產(chǎn)力比作水桶中的水(D)，專業(yè)工程技術(shù)比作水，專業(yè)工程技術(shù)比作水桶的一個(gè)耳子桶的一個(gè)耳子(A)，而工業(yè)工程應(yīng)是另一個(gè)耳子，而工業(yè)

9、工程應(yīng)是另一個(gè)耳子(B)，C為管理。管理目標(biāo)是多提水，但如果缺乏工業(yè)工程，水為管理。管理目標(biāo)是多提水，但如果缺乏工業(yè)工程，水桶只有一個(gè)耳子桶只有一個(gè)耳子(A)，技術(shù)上再下功夫，也只能提出半桶，技術(shù)上再下功夫，也只能提出半桶水，不可能提滿水。水，不可能提滿水。IE技術(shù)人員的知識(shí)結(jié)構(gòu)要求技術(shù)人員的知識(shí)結(jié)構(gòu)要求v 工程技術(shù)知識(shí)工程技術(shù)知識(shí)（如機(jī)械工程、電氣工程等專業(yè)理論和應(yīng)用技術(shù)）（如機(jī)械工程、電氣工程等專業(yè)理論和應(yīng)用技術(shù)）v 基礎(chǔ)基礎(chǔ)IE知識(shí)知識(shí)（方法研究、作業(yè)測(cè)定、設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)、物料搬運(yùn)、質(zhì)量（方法研究、作業(yè)測(cè)定、設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)、物料搬運(yùn)、質(zhì)量管理等）管理等）v 數(shù)學(xué)與統(tǒng)計(jì)學(xué)知識(shí)數(shù)學(xué)與統(tǒng)計(jì)學(xué)知

10、識(shí)（包括應(yīng)用數(shù)學(xué)、概率論與數(shù)理統(tǒng)計(jì)、統(tǒng)計(jì)學(xué)等）（包括應(yīng)用數(shù)學(xué)、概率論與數(shù)理統(tǒng)計(jì)、統(tǒng)計(jì)學(xué)等）v 經(jīng)濟(jì)學(xué)知識(shí)經(jīng)濟(jì)學(xué)知識(shí)（包括工程經(jīng)濟(jì)、會(huì)計(jì)學(xué)特別是成本會(huì)計(jì)等）（包括工程經(jīng)濟(jì)、會(huì)計(jì)學(xué)特別是成本會(huì)計(jì)等）v 經(jīng)營管理知識(shí)經(jīng)營管理知識(shí)（包括經(jīng)營學(xué)、市場學(xué)、生產(chǎn)管理、物資管理、組織與行（包括經(jīng)營學(xué)、市場學(xué)、生產(chǎn)管理、物資管理、組織與行政管理等）政管理等）v 管理科學(xué)知識(shí)管理科學(xué)知識(shí)（包括（包括SE，OR，模擬技術(shù)、預(yù)測(cè)和決策理論等），模擬技術(shù)、預(yù)測(cè)和決策理論等）v 人類和社會(huì)科學(xué)知識(shí)人類和社會(huì)科學(xué)知識(shí)（包括工業(yè)心理學(xué)、人類工程學(xué)、組織行為學(xué)等）（包括工業(yè)心理學(xué)、人類工程學(xué)、組織行為學(xué)等）v 計(jì)算機(jī)科學(xué)與信息

11、技術(shù)計(jì)算機(jī)科學(xué)與信息技術(shù)（包括計(jì)算機(jī)應(yīng)用、（包括計(jì)算機(jī)應(yīng)用、MIS、網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫等）、網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫等）總之，總之，IE技術(shù)人員需要懂得廣泛的技術(shù)和管理知識(shí)，與其他專業(yè)工程技技術(shù)人員需要懂得廣泛的技術(shù)和管理知識(shí)，與其他專業(yè)工程技術(shù)人員相比，要求術(shù)人員相比，要求IE技術(shù)人員的知識(shí)面更寬，但掌握專業(yè)知識(shí)的深度則技術(shù)人員的知識(shí)面更寬，但掌握專業(yè)知識(shí)的深度則不及專業(yè)工程技術(shù)人員。不及專業(yè)工程技術(shù)人員。生產(chǎn)要素生產(chǎn)要素人力人力物料物料設(shè)備設(shè)備設(shè)施設(shè)施信息信息能源能源經(jīng)濟(jì)財(cái)富經(jīng)濟(jì)財(cái)富成品成品半成品半成品轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換換過過程程生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程投入投入產(chǎn)出產(chǎn)出（生產(chǎn)系統(tǒng)）（生產(chǎn)系統(tǒng)）反饋反饋生產(chǎn)過程示意圖生產(chǎn)過程示意

12、圖O/I轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)換輸入（輸入（I）輸出（輸出（O）概念概念1：生產(chǎn)就是將生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)變成經(jīng)濟(jì)財(cái)富，從而增加附生產(chǎn)就是將生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)變成經(jīng)濟(jì)財(cái)富，從而增加附加價(jià)值的過程加價(jià)值的過程v 生產(chǎn)是一種轉(zhuǎn)換功能，即將生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)變成經(jīng)濟(jì)財(cái)富生產(chǎn)是一種轉(zhuǎn)換功能，即將生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)變成經(jīng)濟(jì)財(cái)富v 生產(chǎn)要能夠增加附加價(jià)值生產(chǎn)要能夠增加附加價(jià)值v 生產(chǎn)包括若干種變換形式，如物理變換、化學(xué)變化、位生產(chǎn)包括若干種變換形式，如物理變換、化學(xué)變化、位置變換等置變換等概念概念2：生產(chǎn)系統(tǒng)是指生產(chǎn)要素經(jīng)過轉(zhuǎn)換過程，得到產(chǎn)出物生產(chǎn)系統(tǒng)是指生產(chǎn)要素經(jīng)過轉(zhuǎn)換過程，得到產(chǎn)出物的系統(tǒng)的系統(tǒng)v生產(chǎn)系統(tǒng)的三要素：生產(chǎn)要素、轉(zhuǎn)換過程、經(jīng)濟(jì)財(cái)富生產(chǎn)系統(tǒng)

13、的三要素：生產(chǎn)要素、轉(zhuǎn)換過程、經(jīng)濟(jì)財(cái)富生產(chǎn)活動(dòng)從生產(chǎn)活動(dòng)從制造制造領(lǐng)域擴(kuò)展到領(lǐng)域擴(kuò)展到非制造非制造領(lǐng)域領(lǐng)域狹義的生產(chǎn)是指制造產(chǎn)品（有形物的生產(chǎn)），廣義的生產(chǎn)狹義的生產(chǎn)是指制造產(chǎn)品（有形物的生產(chǎn)），廣義的生產(chǎn)不僅包括制造產(chǎn)品，而且還包括提供服務(wù)（即無形生產(chǎn)，不僅包括制造產(chǎn)品，而且還包括提供服務(wù)（即無形生產(chǎn)，如運(yùn)輸、銷售、郵電、通訊、服務(wù)貿(mào)易等）如運(yùn)輸、銷售、郵電、通訊、服務(wù)貿(mào)易等）概念概念3：生產(chǎn)是一切社會(huì)組織將它的輸入轉(zhuǎn)化為輸出的過生產(chǎn)是一切社會(huì)組織將它的輸入轉(zhuǎn)化為輸出的過程。程。經(jīng)濟(jì)學(xué)上用經(jīng)濟(jì)學(xué)上用生產(chǎn)率生產(chǎn)率（Productivity）來度量生產(chǎn)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換功）來度量生產(chǎn)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換功能，表示

14、生產(chǎn)要素的使用效率。能，表示生產(chǎn)要素的使用效率。生產(chǎn)率生產(chǎn)率=產(chǎn)出產(chǎn)出/投入投入生產(chǎn)率的提高主要取決于生產(chǎn)過程中如何有效地發(fā)揮生產(chǎn)要生產(chǎn)率的提高主要取決于生產(chǎn)過程中如何有效地發(fā)揮生產(chǎn)要素的作用，提高其使用效率。例如素的作用，提高其使用效率。例如:v 改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)v 提高企業(yè)管理水平提高企業(yè)管理水平v 提高勞動(dòng)者的素質(zhì)提高勞動(dòng)者的素質(zhì)v 增加生產(chǎn)要素的投入增加生產(chǎn)要素的投入人們?yōu)樯a(chǎn)率所做的努力集中表現(xiàn)為人們?yōu)樯a(chǎn)率所做的努力集中表現(xiàn)為改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和和采用科采用科學(xué)的管理方法學(xué)的管理方法兩個(gè)方面。兩個(gè)方面。工業(yè)工程就是把工業(yè)工程就是把技術(shù)技術(shù)和和管理管理有機(jī)地結(jié)合起來，研

15、究如何將生有機(jī)地結(jié)合起來，研究如何將生產(chǎn)要素組成生產(chǎn)力更高和更有效運(yùn)行的系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)要素組成生產(chǎn)力更高和更有效運(yùn)行的系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)提高生產(chǎn)生產(chǎn)率率目標(biāo)的工程學(xué)科。目標(biāo)的工程學(xué)科。企業(yè)外部要素法：是一種間接途徑企業(yè)外部要素法：是一種間接途徑如國內(nèi)外市場規(guī)模、市場需求的變化、生產(chǎn)要素的變動(dòng)性、如國內(nèi)外市場規(guī)模、市場需求的變化、生產(chǎn)要素的變動(dòng)性、 原材料的質(zhì)量和適用性、有效的培訓(xùn)機(jī)制等原材料的質(zhì)量和適用性、有效的培訓(xùn)機(jī)制等企業(yè)內(nèi)部方法：是一種直接途徑，實(shí)際上主要是企業(yè)內(nèi)部方法：是一種直接途徑，實(shí)際上主要是IE范疇的方范疇的方法，例如法，例如v 工廠布置、機(jī)器和設(shè)備工廠布置、機(jī)器和設(shè)備 v 成本會(huì)計(jì)和

16、降低成本的技術(shù)成本會(huì)計(jì)和降低成本的技術(shù) v 生產(chǎn)的組織、計(jì)劃和控制生產(chǎn)的組織、計(jì)劃和控制 v 人事策略人事策略 IE的應(yīng)用：其目標(biāo)是提高系統(tǒng)的的應(yīng)用：其目標(biāo)是提高系統(tǒng)的總生產(chǎn)率總生產(chǎn)率，所有，所有IE技術(shù)都是技術(shù)都是提高生產(chǎn)率的直接手段。提高生產(chǎn)率的直接手段。 提高方式提高方式采取方法采取方法成本代價(jià)成本代價(jià)見效快慢見效快慢生產(chǎn)率提高程度生產(chǎn)率提高程度投投資資1.開發(fā)新技術(shù)開發(fā)新技術(shù),或或?qū)ΜF(xiàn)有工藝做對(duì)現(xiàn)有工藝做根本性改變根本性改變基礎(chǔ)研究，應(yīng)用基礎(chǔ)研究，應(yīng)用研究，實(shí)驗(yàn)開發(fā)研究，實(shí)驗(yàn)開發(fā)高昂高昂數(shù)年數(shù)年無明顯限制無明顯限制2.增設(shè)先進(jìn)設(shè)施增設(shè)先進(jìn)設(shè)施,或使現(xiàn)有工廠或使現(xiàn)有工廠現(xiàn)代化現(xiàn)代化工藝研

17、究工藝研究高昂高昂立即立即無明顯限制無明顯限制改改進(jìn)進(jìn)3.減少產(chǎn)品的工減少產(chǎn)品的工作量作量產(chǎn)品產(chǎn)品R&D，質(zhì)量，質(zhì)量管理，方法研究，管理，方法研究，價(jià)值分析價(jià)值分析較低較低數(shù)月數(shù)月有限有限4.減少工藝的工減少工藝的工作量作量工藝研究，方法工藝研究，方法研究，培訓(xùn)，價(jià)研究，培訓(xùn)，價(jià)值分析值分析低廉低廉立即立即有限度，有限度，程度較高程度較高5.減少無效時(shí)間減少無效時(shí)間作業(yè)測(cè)定，作業(yè)測(cè)定，PPC,維修保養(yǎng)維修保養(yǎng),工作設(shè)工作設(shè)計(jì)計(jì)低廉低廉開始較慢開始較慢,但效但效果迅速增加果迅速增加有限度，有限度，程度較高程度較高1.4.1工作研究的基本概念工作研究的基本概念 1.4.2工作研究的目標(biāo)工作研究的目

18、標(biāo)1.4.3工作研究的范疇工作研究的范疇 1.4.4工作研究的實(shí)施程序工作研究的實(shí)施程序工作研究（工作研究（WorkStudy）是方法研究和作業(yè)測(cè)定的總）是方法研究和作業(yè)測(cè)定的總稱，是稱，是IE體系中最重要的基礎(chǔ)技術(shù)。體系中最重要的基礎(chǔ)技術(shù)。工作研究的目的是在現(xiàn)有設(shè)備的條件下，對(duì)生產(chǎn)程序工作研究的目的是在現(xiàn)有設(shè)備的條件下，對(duì)生產(chǎn)程序和操作方法進(jìn)行分析研究，尋找和操作方法進(jìn)行分析研究，尋找效率最高、成本最低效率最高、成本最低及質(zhì)量最好及質(zhì)量最好的工作方法，并制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。的工作方法，并制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。工作研究包括工作研究包括“方法研究方法研究”和和“作業(yè)測(cè)定作業(yè)測(cè)定”兩大技術(shù)。兩大技術(shù)。世界各國都

19、把工作研究作為提高生產(chǎn)率的首選技術(shù)。世界各國都把工作研究作為提高生產(chǎn)率的首選技術(shù)。如美國如美國90%以上的企業(yè)都應(yīng)用了工作研究，企業(yè)的生以上的企業(yè)都應(yīng)用了工作研究，企業(yè)的生產(chǎn)率普遍提高產(chǎn)率普遍提高51%。方法研究的概念方法研究的概念對(duì)現(xiàn)有的各項(xiàng)作業(yè)、工藝和工作方法進(jìn)行系統(tǒng)分析，尋求完成某對(duì)現(xiàn)有的各項(xiàng)作業(yè)、工藝和工作方法進(jìn)行系統(tǒng)分析，尋求完成某項(xiàng)工作的最經(jīng)濟(jì)合理的方法，達(dá)到減少人員、機(jī)器、以及無效動(dòng)項(xiàng)工作的最經(jīng)濟(jì)合理的方法，達(dá)到減少人員、機(jī)器、以及無效動(dòng)作和物料消耗的目的，并使工作方法標(biāo)準(zhǔn)化；作和物料消耗的目的，并使工作方法標(biāo)準(zhǔn)化；要點(diǎn)：要點(diǎn)：v 對(duì)工作方法進(jìn)行改進(jìn)及標(biāo)準(zhǔn)化的一種技巧；對(duì)工作方法

20、進(jìn)行改進(jìn)及標(biāo)準(zhǔn)化的一種技巧；v 消除生產(chǎn)系統(tǒng)中不合理、不均衡、不經(jīng)濟(jì)的因素，尋求最有效消除生產(chǎn)系統(tǒng)中不合理、不均衡、不經(jīng)濟(jì)的因素，尋求最有效的標(biāo)準(zhǔn)工作方法；的標(biāo)準(zhǔn)工作方法；作業(yè)測(cè)定的概念作業(yè)測(cè)定的概念在掌握和消除生產(chǎn)過程中多余和無效時(shí)間后，制定出用經(jīng)濟(jì)合理在掌握和消除生產(chǎn)過程中多余和無效時(shí)間后，制定出用經(jīng)濟(jì)合理的工作方法完成某項(xiàng)工作所需的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，達(dá)到減少人員、機(jī)器的工作方法完成某項(xiàng)工作所需的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，達(dá)到減少人員、機(jī)器以及設(shè)備空閑的目的。以及設(shè)備空閑的目的。要點(diǎn)：要點(diǎn)：在方法研究的基礎(chǔ)上正確測(cè)定作業(yè)量并制定標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間。在方法研究的基礎(chǔ)上正確測(cè)定作業(yè)量并制定標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間。方法研究方法研究把工

21、作簡化并制定把工作簡化并制定出進(jìn)行某項(xiàng)工作更出進(jìn)行某項(xiàng)工作更經(jīng)濟(jì)的方法和程序。經(jīng)濟(jì)的方法和程序。作業(yè)測(cè)定作業(yè)測(cè)定確定進(jìn)行某項(xiàng)工作確定進(jìn)行某項(xiàng)工作所需的合理時(shí)間。所需的合理時(shí)間。工作工作研究研究提高提高生產(chǎn)率生產(chǎn)率方法時(shí)間測(cè)量（方法時(shí)間測(cè)量（MTM）模特計(jì)時(shí)法（模特計(jì)時(shí)法（MOD）方法研究方法研究1、方法、程序、方法、程序2、材料、材料3、工具和設(shè)備、工具和設(shè)備4、工作環(huán)境、工作環(huán)境程序分析程序分析對(duì)整個(gè)制造程序?qū)φ麄€(gè)制造程序或工序的分析或工序的分析工序程序圖工序程序圖產(chǎn)品或材料產(chǎn)品或材料的流程圖的流程圖流程程序圖流程程序圖布置與路經(jīng)分析布置與路經(jīng)分析線圖或線路圖線圖或線路圖操作分析操作分析動(dòng)作

22、分析動(dòng)作分析人機(jī)操作分析人機(jī)操作分析聯(lián)合作業(yè)分析聯(lián)合作業(yè)分析（工作時(shí)）雙手操作分析（工作時(shí)）雙手操作分析動(dòng)作要素分析動(dòng)作要素分析動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則制定標(biāo)準(zhǔn)工作法制定標(biāo)準(zhǔn)工作法作業(yè)測(cè)定作業(yè)測(cè)定設(shè)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)直接法直接法密集抽樣時(shí)間研究密集抽樣時(shí)間研究密集抽樣法密集抽樣法分散抽樣時(shí)間研究分散抽樣時(shí)間研究工作抽樣工作抽樣合成法合成法預(yù)定時(shí)間研究標(biāo)預(yù)定時(shí)間研究標(biāo)準(zhǔn)法（準(zhǔn)法（PTS）標(biāo)準(zhǔn)資料法標(biāo)準(zhǔn)資料法工作因素法（工作因素法（WF）簡易簡易WF法法制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間訓(xùn)練操作工人訓(xùn)練操作工人工作研究工作研究實(shí)施步驟實(shí)施步驟工作研究的范圍工作研究的范圍確定研究對(duì)象確定研究對(duì)象記錄現(xiàn)有的

23、工作方法記錄現(xiàn)有的工作方法分析現(xiàn)有工作方法的不足分析現(xiàn)有工作方法的不足制定新工作方法制定新工作方法評(píng)價(jià)各種新工作方法評(píng)價(jià)各種新工作方法計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間建立新方法建立新方法新方法的實(shí)施與維持新方法的實(shí)施與維持方方法法研研究究作業(yè)測(cè)定作業(yè)測(cè)定制定工作標(biāo)準(zhǔn)制定工作標(biāo)準(zhǔn)和時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)和時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)尋找問題尋找問題分析問題分析問題解決問題解決問題聯(lián)系聯(lián)系兩兩者是相者是相輔輔相成、相成、互為滲透互為滲透的。一般的。一般來說，作業(yè)測(cè)定應(yīng)該來說，作業(yè)測(cè)定應(yīng)該在方法在方法研究的研究的基礎(chǔ)上進(jìn)基礎(chǔ)上進(jìn)行。行。換換句句話說話說, ,只有只有經(jīng)過經(jīng)過方法研究方法研究, ,使得使得生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程和操作和操作(

24、 (動(dòng)動(dòng)作作) )方法合理后方法合理后, ,作業(yè)測(cè)定作業(yè)測(cè)定才有才有意義意義。另一方面。另一方面, ,“時(shí)間時(shí)間乃乃動(dòng)動(dòng)作的影子作的影子”, ,時(shí)間時(shí)間是衡量工作方法優(yōu)劣的主要尺度。所以是衡量工作方法優(yōu)劣的主要尺度。所以, ,方法方法研究常用研究常用作業(yè)測(cè)定作業(yè)比較作業(yè)測(cè)定作業(yè)比較和和選擇選擇工作方法的工作方法的依據(jù)依據(jù)。區(qū)別區(qū)別方法研究研究如何方法研究研究如何減減少少作業(yè)作業(yè)的工作量的工作量, ,而而作業(yè)測(cè)定則作業(yè)測(cè)定則研究如何研究如何減少減少無效時(shí)間無效時(shí)間, ,并并以方法研究所以方法研究所確定確定的工作量的工作量為基礎(chǔ)為基礎(chǔ), ,進(jìn)進(jìn)一步制定一步制定該作該作業(yè)業(yè)的的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。 研

25、究的對(duì)象相同但是研究的方法不同研究的對(duì)象相同但是研究的方法不同2 方法研究“方法方法”是人們進(jìn)行工作和生活所運(yùn)用的整體手段的組成是人們進(jìn)行工作和生活所運(yùn)用的整體手段的組成部分，人們使用方法完成自己所要做的任何事情。部分，人們使用方法完成自己所要做的任何事情。好的好的方法可以幫助人們減少物質(zhì)、能源、時(shí)間以及資金的消方法可以幫助人們減少物質(zhì)、能源、時(shí)間以及資金的消耗和浪費(fèi)，從而降低成本；可以改善人們的工作環(huán)境；耗和浪費(fèi)，從而降低成本；可以改善人們的工作環(huán)境；可以提高生產(chǎn)率?？梢蕴岣呱a(chǎn)率。概念：概念：對(duì)現(xiàn)有的或即將進(jìn)行的工作方法（如加工、制造、對(duì)現(xiàn)有的或即將進(jìn)行的工作方法（如加工、制造、裝配、操作

26、）進(jìn)行裝配、操作）進(jìn)行系統(tǒng)地觀測(cè)、考查、分析、研究和試系統(tǒng)地觀測(cè)、考查、分析、研究和試驗(yàn)驗(yàn)，使工作方法系統(tǒng)經(jīng)過科學(xué)的簡化和優(yōu)化，在時(shí)間研，使工作方法系統(tǒng)經(jīng)過科學(xué)的簡化和優(yōu)化，在時(shí)間研究的配合下最終找到一種最好工作方法的技術(shù)。究的配合下最終找到一種最好工作方法的技術(shù)。 改進(jìn)工藝和程序；改進(jìn)工藝和程序；改進(jìn)工廠、車間和工場的平面布置；改進(jìn)工廠、車間和工場的平面布置；改進(jìn)整個(gè)工廠和設(shè)備的設(shè)計(jì)；改進(jìn)整個(gè)工廠和設(shè)備的設(shè)計(jì)；經(jīng)濟(jì)地使用人力，減少不必要的疲勞；經(jīng)濟(jì)地使用人力，減少不必要的疲勞；改進(jìn)物料、機(jī)器和人力的利用，提高生產(chǎn)率；改進(jìn)物料、機(jī)器和人力的利用，提高生產(chǎn)率；改善實(shí)際工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)；改善

27、實(shí)際工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)；降低勞動(dòng)強(qiáng)度。降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 創(chuàng)新意識(shí)創(chuàng)新意識(shí)對(duì)工作方法的改進(jìn)永無止境；對(duì)工作方法的改進(jìn)永無止境；指導(dǎo)思想指導(dǎo)思想充分挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力充分挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力力求在不投資（即增加人力、設(shè)施、原材料等）或者少投資的情況力求在不投資（即增加人力、設(shè)施、原材料等）或者少投資的情況下，通過挖掘企業(yè)內(nèi)部的潛力（即改進(jìn)工作方法），獲得最大的經(jīng)下，通過挖掘企業(yè)內(nèi)部的潛力（即改進(jìn)工作方法），獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。濟(jì)效益。著眼點(diǎn)著眼點(diǎn)系統(tǒng)整體優(yōu)化系統(tǒng)整體優(yōu)化方法研究首先著眼于整個(gè)工作系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)的整體優(yōu)化（方法研究首先著眼于整個(gè)工作系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)的整體優(yōu)化（程序分程序分析析），然后再深入

28、解決局部關(guān)鍵問題（），然后再深入解決局部關(guān)鍵問題（操作分析操作分析），進(jìn)而解決微觀），進(jìn)而解決微觀問題（問題（動(dòng)作分析動(dòng)作分析），最終達(dá)到系統(tǒng)整體優(yōu)化的目的。），最終達(dá)到系統(tǒng)整體優(yōu)化的目的。任何產(chǎn)品都有一個(gè)從原材料的投入到產(chǎn)品產(chǎn)出的生產(chǎn)過程任何產(chǎn)品都有一個(gè)從原材料的投入到產(chǎn)品產(chǎn)出的生產(chǎn)過程定義：定義：生產(chǎn)過程是從產(chǎn)品投產(chǎn)前一系列的生產(chǎn)技術(shù)組織工生產(chǎn)過程是從產(chǎn)品投產(chǎn)前一系列的生產(chǎn)技術(shù)組織工作開始，直到把它生產(chǎn)出來為止的整個(gè)過程作開始，直到把它生產(chǎn)出來為止的整個(gè)過程。生產(chǎn)過程的構(gòu)成生產(chǎn)過程的構(gòu)成自然過程自然過程勞動(dòng)過程勞動(dòng)過程工藝過程工藝過程檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)過程運(yùn)輸過程運(yùn)輸過程由動(dòng)素構(gòu)成由動(dòng)素構(gòu)成由動(dòng)

29、作構(gòu)成由動(dòng)作構(gòu)成由操作構(gòu)成由操作構(gòu)成由工藝工序構(gòu)成由工藝工序構(gòu)成由檢驗(yàn)工序構(gòu)成由檢驗(yàn)工序構(gòu)成由運(yùn)輸工序構(gòu)成由運(yùn)輸工序構(gòu)成生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程動(dòng)動(dòng)作作分分析析程程序序分分析析操操作作分分析析方方法法研研究究基本生基本生產(chǎn)過程產(chǎn)過程生產(chǎn)準(zhǔn)生產(chǎn)準(zhǔn)備過程備過程輔助生輔助生產(chǎn)過程產(chǎn)過程生產(chǎn)服生產(chǎn)服務(wù)過程務(wù)過程工序：工序：指一個(gè)工人或一組工人在一個(gè)工場對(duì)一個(gè)或一組指一個(gè)工人或一組工人在一個(gè)工場對(duì)一個(gè)或一組勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行加工，完成生產(chǎn)過程中的一部分。勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行加工，完成生產(chǎn)過程中的一部分。同一道同一道工序中的操作者、操作對(duì)象、操作工具和工作場所均不工序中的操作者、操作對(duì)象、操作工具和工作場所均不發(fā)生變化。發(fā)生變

30、化。工序可以進(jìn)一步分解為操作和動(dòng)作。工序可以進(jìn)一步分解為操作和動(dòng)作。操作：操作：是工序的組成部分。是工人為達(dá)到某一目的，使是工序的組成部分。是工人為達(dá)到某一目的，使用一定方法所完成的若干動(dòng)作的總和。用一定方法所完成的若干動(dòng)作的總和。動(dòng)作：動(dòng)作：是手工操作的構(gòu)成因素。指工人接觸物件、移動(dòng)是手工操作的構(gòu)成因素。指工人接觸物件、移動(dòng)物件或離開物件的行為。動(dòng)作由基本動(dòng)素構(gòu)成。物件或離開物件的行為。動(dòng)作由基本動(dòng)素構(gòu)成。 按按層層次次劃劃分分程序分析程序分析操作分析操作分析動(dòng)作分析動(dòng)作分析工藝程序分析工藝程序分析流程程序分析流程程序分析線路圖分析線路圖分析線圖分析線圖分析人機(jī)操作分析人機(jī)操作分析聯(lián)合操作分

31、析聯(lián)合操作分析雙手操作分析雙手操作分析動(dòng)素分析動(dòng)素分析按按范范圍圍劃劃分分專門分析專門分析工藝程序分析工藝程序分析流程程序分析流程程序分析線路圖分析線路圖分析線圖分析線圖分析人機(jī)操作分析人機(jī)操作分析聯(lián)合操作分析聯(lián)合操作分析雙手操作分析雙手操作分析綜合分析綜合分析動(dòng)素分析動(dòng)素分析程序分析程序分析：完成任何工作所需經(jīng)過的路線和手續(xù)即為完成任何工作所需經(jīng)過的路線和手續(xù)即為程序。程序。程序分析主要以程序分析主要以整個(gè)生產(chǎn)過程整個(gè)生產(chǎn)過程為對(duì)象，研究為對(duì)象，研究一個(gè)完整的工一個(gè)完整的工藝程序藝程序。從第一個(gè)工作地到最后一個(gè)工作地進(jìn)行全面研究。從第一個(gè)工作地到最后一個(gè)工作地進(jìn)行全面研究分析，通過取消、合并

32、、改變、調(diào)整、重排等手段以達(dá)到分析，通過取消、合并、改變、調(diào)整、重排等手段以達(dá)到簡化、改善和優(yōu)化的目的。簡化、改善和優(yōu)化的目的。操作分析操作分析：研究分析：研究分析以人為主體的一個(gè)工序以人為主體的一個(gè)工序，使操作者、，使操作者、操作對(duì)象和操作工具三者科學(xué)地組織、合理地布局與安排，操作對(duì)象和操作工具三者科學(xué)地組織、合理地布局與安排，以達(dá)到減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、減少作業(yè)工時(shí)、保證工作質(zhì)量以達(dá)到減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、減少作業(yè)工時(shí)、保證工作質(zhì)量的目的。的目的。動(dòng)作分析動(dòng)作分析：研究分析人在進(jìn)行各種操作時(shí)的研究分析人在進(jìn)行各種操作時(shí)的身體動(dòng)作身體動(dòng)作，以，以達(dá)到排除多余動(dòng)作、簡化操作、減輕疲勞、從而制定最佳達(dá)到

33、排除多余動(dòng)作、簡化操作、減輕疲勞、從而制定最佳動(dòng)作程序的目的。動(dòng)作程序的目的。板材切斷板材切斷汽汽車車的的車車身身制制造造成型成型焊接焊接組裝組裝涂覆涂覆搬入搬入構(gòu)件構(gòu)件點(diǎn)焊點(diǎn)焊自動(dòng)焊自動(dòng)焊檢查檢查制品制品搬往搬往下工序下工序放好放好構(gòu)件構(gòu)件A放好放好構(gòu)件構(gòu)件B進(jìn)行進(jìn)行焊接焊接取出取出成品成品伸手伸手握取握取構(gòu)件構(gòu)件B移動(dòng)移動(dòng)至夾具至夾具安置安置定位定位放手放手工序工序操作操作動(dòng)作動(dòng)作動(dòng)素動(dòng)素程序分析程序分析操作分析操作分析動(dòng)作分析動(dòng)作分析作業(yè)作業(yè)劃分劃分工工藝藝分分解解分析分析技術(shù)技術(shù)以材料的加工過程以材料的加工過程單元為基礎(chǔ)的劃分單元為基礎(chǔ)的劃分以作業(yè)單元為以作業(yè)單元為基礎(chǔ)的劃分基礎(chǔ)的劃分

34、以動(dòng)作單元為以動(dòng)作單元為基礎(chǔ)的劃分基礎(chǔ)的劃分以動(dòng)作要素為以動(dòng)作要素為基礎(chǔ)的劃分基礎(chǔ)的劃分程序分析程序分析操作分析操作分析動(dòng)作分析動(dòng)作分析在方法研究在方法研究中的層次中的層次宏觀層次宏觀層次中觀層次中觀層次微觀層次微觀層次研究對(duì)象研究對(duì)象整個(gè)生產(chǎn)過程（包整個(gè)生產(chǎn)過程（包含全部工序）含全部工序）一個(gè)工序（以人一個(gè)工序（以人為主體）為主體）一個(gè)操作中人的一個(gè)操作中人的身體動(dòng)作身體動(dòng)作基本單元基本單元操作操作（作業(yè)）（作業(yè)）動(dòng)作動(dòng)作動(dòng)素動(dòng)素表現(xiàn)手段表現(xiàn)手段工藝程序圖工藝程序圖流程程序圖流程程序圖線路圖、線圖線路圖、線圖人機(jī)操作程序圖人機(jī)操作程序圖聯(lián)合操作程序圖聯(lián)合操作程序圖雙手操作程序圖雙手操作程序圖

35、動(dòng)素程序圖動(dòng)素程序圖也有人稱他們?yōu)楣ば蚍治觯ɑ蛄鞒谭治觯?、作業(yè)分析、也有人稱他們?yōu)楣ば蚍治觯ɑ蛄鞒谭治觯⒆鳂I(yè)分析、動(dòng)作分析。動(dòng)作分析。分類分類研究對(duì)象研究對(duì)象屬性屬性圖表圖表工藝程序分析工藝程序分析整個(gè)制造程序整個(gè)制造程序綜合分析綜合分析工藝程序圖工藝程序圖流程程序分析流程程序分析產(chǎn)品、材料、人在整個(gè)產(chǎn)品、材料、人在整個(gè)過程中的流動(dòng)分析過程中的流動(dòng)分析專門分析專門分析流程程序圖（人流程程序圖（人型、物型）型、物型）布置與路線分布置與路線分析析對(duì)廠房、設(shè)施的布局及對(duì)廠房、設(shè)施的布局及工作路線進(jìn)行分析工作路線進(jìn)行分析專門分析專門分析線路圖或線圖線路圖或線圖閑余能量分析閑余能量分析人與機(jī)器的聯(lián)合程

36、序分人與機(jī)器的聯(lián)合程序分析析專門分析專門分析人機(jī)程序圖人機(jī)程序圖聯(lián)合作業(yè)程序圖聯(lián)合作業(yè)程序圖雙手操作分析雙手操作分析操作時(shí)兩手的移動(dòng)分析操作時(shí)兩手的移動(dòng)分析專門分析專門分析雙手操作程序圖雙手操作程序圖步驟步驟（對(duì)比工作研究的實(shí)施程序?qū)Ρ裙ぷ餮芯康膶?shí)施程序）選擇：選擇：選擇所需研究的工作選擇所需研究的工作記錄：記錄：用程序分析的有關(guān)圖表工具對(duì)現(xiàn)行方法全面記錄用程序分析的有關(guān)圖表工具對(duì)現(xiàn)行方法全面記錄分析：分析：用用5W1H提問技術(shù)提問技術(shù)對(duì)記錄的事實(shí)進(jìn)行逐項(xiàng)提問，并對(duì)記錄的事實(shí)進(jìn)行逐項(xiàng)提問，并根據(jù)根據(jù)ECRS四個(gè)原則四個(gè)原則對(duì)有關(guān)程序進(jìn)行分析。對(duì)有關(guān)程序進(jìn)行分析。建立：建立：在上述基礎(chǔ)上建立最經(jīng)

37、濟(jì)合理、實(shí)用的新方法在上述基礎(chǔ)上建立最經(jīng)濟(jì)合理、實(shí)用的新方法實(shí)施：實(shí)施：采取措施使此新方法得以實(shí)現(xiàn)采取措施使此新方法得以實(shí)現(xiàn)維持：維持：堅(jiān)持規(guī)范及經(jīng)常性檢查，維持該標(biāo)準(zhǔn)方法不變。堅(jiān)持規(guī)范及經(jīng)常性檢查，維持該標(biāo)準(zhǔn)方法不變。D表示操作表示操作表示搬運(yùn)、運(yùn)輸表示搬運(yùn)、運(yùn)輸表示檢驗(yàn)表示檢驗(yàn)表示暫存或等待表示暫存或等待表示受控制的貯存表示受控制的貯存派生符號(hào)，表示同時(shí)執(zhí)行操作與檢驗(yàn)派生符號(hào)，表示同時(shí)執(zhí)行操作與檢驗(yàn)1.2.3.4.5.6.操作操作為了實(shí)現(xiàn)某一目標(biāo)，利用勞動(dòng)工具是勞動(dòng)對(duì)象按照預(yù)定的要求改變其為了實(shí)現(xiàn)某一目標(biāo)，利用勞動(dòng)工具是勞動(dòng)對(duì)象按照預(yù)定的要求改變其物理、化學(xué)性質(zhì)或者發(fā)生位置變化的過程。它是

38、整個(gè)生產(chǎn)過程的主要物理、化學(xué)性質(zhì)或者發(fā)生位置變化的過程。它是整個(gè)生產(chǎn)過程的主要組成部分。組成部分。唯有操作能夠增加附加價(jià)值。唯有操作能夠增加附加價(jià)值。搬運(yùn)搬運(yùn)凡是有意改變物體的位置從一處移到另一處即為搬運(yùn)。凡是有意改變物體的位置從一處移到另一處即為搬運(yùn)。檢驗(yàn)檢驗(yàn)按照一定的技術(shù)條件或標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)原材料、半成品或成品的規(guī)格、數(shù)量、按照一定的技術(shù)條件或標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)原材料、半成品或成品的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行試驗(yàn)、檢查或者對(duì)比分析。質(zhì)量進(jìn)行試驗(yàn)、檢查或者對(duì)比分析。遲延遲延由于預(yù)定的下一動(dòng)作未能立即發(fā)生，而產(chǎn)生不必要的停留由于預(yù)定的下一動(dòng)作未能立即發(fā)生，而產(chǎn)生不必要的停留儲(chǔ)存儲(chǔ)存按計(jì)劃將物品放在指定位置按計(jì)劃將物

39、品放在指定位置盡可能取消不必要的工序；盡可能取消不必要的工序；合并工序，減少搬運(yùn)；合并工序，減少搬運(yùn)；安排最佳的順序；安排最佳的順序；使各工序盡可能經(jīng)濟(jì)化；使各工序盡可能經(jīng)濟(jì)化；找出最經(jīng)濟(jì)的移動(dòng)方法；找出最經(jīng)濟(jì)的移動(dòng)方法；盡可能減少在制品的庫存。盡可能減少在制品的庫存。技巧技巧1：分析時(shí)的五個(gè)方面：分析時(shí)的五個(gè)方面技巧技巧2：分析時(shí)的六大提問技術(shù)：分析時(shí)的六大提問技術(shù)技巧技巧3：分析時(shí)的：分析時(shí)的ECRS四原則四原則技巧技巧4：程序分析時(shí)的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則：程序分析時(shí)的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則1個(gè)不忘：動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則個(gè)不忘：動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則4大原則：大原則：ECRS5個(gè)方面：操作、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、檢驗(yàn)、等待個(gè)方面：操作

40、、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、檢驗(yàn)、等待6大技術(shù)：大技術(shù)：What/Where/When/Who/How/Why五個(gè)方面五個(gè)方面(與符號(hào)記錄相對(duì)應(yīng)與符號(hào)記錄相對(duì)應(yīng))操作分析：操作分析：最重要的分析，涉及產(chǎn)品設(shè)計(jì)最重要的分析，涉及產(chǎn)品設(shè)計(jì)搬運(yùn)分析：搬運(yùn)分析：考慮搬運(yùn)重量、距離及消耗時(shí)間，運(yùn)輸方法、考慮搬運(yùn)重量、距離及消耗時(shí)間，運(yùn)輸方法、工具、布局等工具、布局等檢驗(yàn)分析：檢驗(yàn)分析：最合適的檢驗(yàn)方法，檢驗(yàn)工具最合適的檢驗(yàn)方法，檢驗(yàn)工具貯存分析：貯存分析：著重對(duì)倉儲(chǔ)管理、物資供應(yīng)計(jì)劃和作業(yè)進(jìn)度等著重對(duì)倉儲(chǔ)管理、物資供應(yīng)計(jì)劃和作業(yè)進(jìn)度等進(jìn)行檢查分析，以保證材料及零部件的及時(shí)供應(yīng)，避免不進(jìn)行檢查分析，以保證材料及零部件的

41、及時(shí)供應(yīng)，避免不必要的物料積壓。必要的物料積壓。等待分析：等待分析：等待應(yīng)減至最低限度，分析引起等待的原因。等待應(yīng)減至最低限度，分析引起等待的原因。六大提問技術(shù)六大提問技術(shù)(6W技術(shù)或技術(shù)或5W1H技術(shù)技術(shù))What-完成了什么？完成了什么？Where-在何處做？在何處做？When-何時(shí)做？何時(shí)做？Who-由誰做？由誰做？How-如何做？如何做？有無其它更好的工作？有無其它更好的工作？有無其它更合適的地方？有無其它更合適的地方？有無其它更合適的時(shí)間？有無其它更合適的時(shí)間？有無其它更合適的人？有無其它更合適的人？有無其它更合適的方法？有無其它更合適的方法？ Why|為什么為什么要做？要做？在此處

42、做？在此處做？在此時(shí)做？在此時(shí)做？要此人做？要此人做？要這樣做？要這樣做？ 六大提問技術(shù)分析表六大提問技術(shù)分析表第一次提問第一次提問第二次提問第二次提問第三次提問第三次提問結(jié)論結(jié)論現(xiàn)狀現(xiàn)狀為什么為什么能否改善能否改善新的方案新的方案對(duì)象對(duì)象完成了什么完成了什么為何要做它為何要做它有無其它更好有無其它更好的工作的工作應(yīng)該做什么應(yīng)該做什么地點(diǎn)地點(diǎn)在何處做在何處做為何要在此處做為何要在此處做有無其它更好有無其它更好的地方的地方應(yīng)該在何處做應(yīng)該在何處做時(shí)間時(shí)間何時(shí)做何時(shí)做為何要在此時(shí)做為何要在此時(shí)做有無其它更好有無其它更好的時(shí)間的時(shí)間應(yīng)該在何時(shí)做應(yīng)該在何時(shí)做人物人物由何人來做由何人來做為何要此人做為何

43、要此人做有無其它更好有無其它更好的人的人應(yīng)該由何人做應(yīng)該由何人做方法方法如何做如何做為何要這樣做為何要這樣做有無其它更好有無其它更好的方法的方法應(yīng)該如何做應(yīng)該如何做逐級(jí)逐級(jí)提問提問ECRS四大原則四大原則Eliminate取消：取消：取消不必要的工序、操作、動(dòng)作，都取消不必要的工序、操作、動(dòng)作，都是不需投資的一種改進(jìn)，是改進(jìn)的最高原則。是不需投資的一種改進(jìn)，是改進(jìn)的最高原則。Combine合并：合并：對(duì)于無法取消者看是否能合并以達(dá)到對(duì)于無法取消者看是否能合并以達(dá)到簡化之目的。簡化之目的。Rearrange重排：重排：通過取消、合并后通過重排達(dá)到最通過取消、合并后通過重排達(dá)到最佳順序。佳順序。S

44、imple簡化：簡化：經(jīng)過經(jīng)過ECR后的必要工作，可考慮能否采后的必要工作，可考慮能否采用最簡單的方法及設(shè)備，以節(jié)省人力、時(shí)間及費(fèi)用。用最簡單的方法及設(shè)備，以節(jié)省人力、時(shí)間及費(fèi)用。在進(jìn)行工作程序的實(shí)際分析時(shí)，應(yīng)該對(duì)在進(jìn)行工作程序的實(shí)際分析時(shí)，應(yīng)該對(duì)以上以上五個(gè)方面五個(gè)方面按照按照6大提問技術(shù)大提問技術(shù)逐一進(jìn)行分逐一進(jìn)行分析，然后采用析，然后采用ECRS四大原則四大原則進(jìn)行對(duì)這五個(gè)進(jìn)行對(duì)這五個(gè)方面分別處理，以尋求最經(jīng)濟(jì)合理的工作方方面分別處理，以尋求最經(jīng)濟(jì)合理的工作方法。法。工藝程序分析是對(duì)工作現(xiàn)場的宏觀分析，它把工藝程序分析是對(duì)工作現(xiàn)場的宏觀分析，它把整個(gè)生產(chǎn)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)系統(tǒng)作為分析對(duì)象。作為

45、分析對(duì)象。工藝分析的目的工藝分析的目的是是改善改善整個(gè)生產(chǎn)過程中不合理的工藝內(nèi)整個(gè)生產(chǎn)過程中不合理的工藝內(nèi)容、工藝方法、工藝程序及作業(yè)現(xiàn)場的空間配置，通過容、工藝方法、工藝程序及作業(yè)現(xiàn)場的空間配置，通過嚴(yán)格的考察與分析，嚴(yán)格的考察與分析，設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)出最經(jīng)濟(jì)合理、最優(yōu)化的工藝出最經(jīng)濟(jì)合理、最優(yōu)化的工藝方法、工藝程序和空間配置。方法、工藝程序和空間配置。 進(jìn)行工藝程序分析采用進(jìn)行工藝程序分析采用“工藝程序圖工藝程序圖”和和“流程程序流程程序圖圖”。工藝程序圖的優(yōu)點(diǎn)：工藝程序圖的優(yōu)點(diǎn)：工藝程序圖僅有程序中的工藝程序圖僅有程序中的“操作操作”和保證操作效果的和保證操作效果的“檢驗(yàn)檢驗(yàn)”兩種主要工序符號(hào)，

46、避免了兩種主要工序符號(hào)，避免了圖形的冗長和復(fù)雜，可以很方便地體現(xiàn)整個(gè)程序的先后圖形的冗長和復(fù)雜，可以很方便地體現(xiàn)整個(gè)程序的先后次序。次序。 制造程序及工藝布置的大概輪廓；制造程序及工藝布置的大概輪廓；各項(xiàng)操作及檢驗(yàn)的內(nèi)容及生產(chǎn)線上工位的設(shè)置情況；各項(xiàng)操作及檢驗(yàn)的內(nèi)容及生產(chǎn)線上工位的設(shè)置情況；原材料的規(guī)格和零件的加工要求；原材料的規(guī)格和零件的加工要求；所需工具和設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量，因而可計(jì)算投資數(shù)所需工具和設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量，因而可計(jì)算投資數(shù)額及生產(chǎn)成本。額及生產(chǎn)成本。串行串行并行并行裝配型裝配型拆卸型拆卸型在工藝程序圖中，在工藝程序圖中，工藝程序的順序以垂線表示工藝程序的順序以垂線表示

47、，從上往下垂直地表示，從上往下垂直地表示裝配件中主要元件或零部件所進(jìn)行的操作和檢查。各種操作（或檢驗(yàn)）裝配件中主要元件或零部件所進(jìn)行的操作和檢查。各種操作（或檢驗(yàn)）符號(hào)之間用符號(hào)之間用垂直短線（約垂直短線（約6mm）連接。連接。在符號(hào)的在符號(hào)的右邊填寫操作（或檢驗(yàn)）的內(nèi)容右邊填寫操作（或檢驗(yàn)）的內(nèi)容，通常還要標(biāo)注使用的工具，通常還要標(biāo)注使用的工具或設(shè)備，在符號(hào)的或設(shè)備，在符號(hào)的左邊記錄操作時(shí)間左邊記錄操作時(shí)間（以小時(shí)為單位計(jì)量）。（以小時(shí)為單位計(jì)量）。 由于由于檢驗(yàn)員是計(jì)時(shí)工作的，因此檢查不需專門規(guī)定時(shí)間檢驗(yàn)員是計(jì)時(shí)工作的，因此檢查不需專門規(guī)定時(shí)間.以以水平線代表物料（或零、部件）的引入水平線

48、代表物料（或零、部件）的引入，引入線上應(yīng)填寫材料或零，引入線上應(yīng)填寫材料或零件規(guī)格、型號(hào)。件規(guī)格、型號(hào)。以主要零件作為工藝程序圖的主要垂直線以主要零件作為工藝程序圖的主要垂直線。若有多個(gè)零件均從右向左，。若有多個(gè)零件均從右向左，按其要在主要件上的裝配順序，依次排列。按其要在主要件上的裝配順序，依次排列。按照按照實(shí)際加工、裝配的實(shí)際加工、裝配的先后順序先后順序，將操作與檢驗(yàn)的符號(hào)，將操作與檢驗(yàn)的符號(hào)分別分別編號(hào)編號(hào)，從，從上向下，從右至左，遇有水平線則轉(zhuǎn)入下一個(gè)零件連續(xù)編號(hào)。上向下，從右至左，遇有水平線則轉(zhuǎn)入下一個(gè)零件連續(xù)編號(hào)。如果有很多的工作，需要分成幾部分去分別處理，此時(shí)一個(gè)主要程序如果有很

49、多的工作，需要分成幾部分去分別處理，此時(shí)一個(gè)主要程序分成幾個(gè)分程序，將主要的分程序置于最右邊，其余的依照重要性自分成幾個(gè)分程序，將主要的分程序置于最右邊，其余的依照重要性自右向左依次排列。右向左依次排列。工藝程序圖的繪制原理工藝程序圖的繪制原理引入原料引入原料(或零件或零件)引入引入物件物件引入引入物件物件引入原料引入原料(或零件或零件)局局部部裝裝配配或或加加工工局局部部裝裝配配或或加加工工局局部部裝裝配配或或加加工工在在零零件件上上完完成成系系列列作作業(yè)業(yè) 該開關(guān)轉(zhuǎn)子由軸該開關(guān)轉(zhuǎn)子由軸1、模壓塑料體、模壓塑料體2、停擋、停擋3組成組成。2-模壓塑料體模壓塑料體1-軸軸3-停擋停擋軸：材料為

50、銅棒料，直徑軸：材料為銅棒料，直徑10mm操作操作1：在轉(zhuǎn)塔車床上車端面、肩面并切斷：在轉(zhuǎn)塔車床上車端面、肩面并切斷(0.025h)；操作操作2：在同一車床上車另一端面：在同一車床上車另一端面(0.010h)，然后將工件送檢查處檢驗(yàn)；，然后將工件送檢查處檢驗(yàn)；檢查檢查1：檢查尺寸和表面粗糙度檢查尺寸和表面粗糙度(不計(jì)時(shí)間不計(jì)時(shí)間)，然后送銑床；，然后送銑床；操作操作3：在臥式銑床上銑端部的：在臥式銑床上銑端部的4個(gè)平面?zhèn)€平面(0.070h)，然后送鉗工臺(tái)；，然后送鉗工臺(tái)；操作操作4：在鉗工臺(tái)去毛刺：在鉗工臺(tái)去毛刺(0.020h)。工件送回檢查處；。工件送回檢查處；檢查檢查2：機(jī)械加工的最終檢查

51、機(jī)械加工的最終檢查(不規(guī)定時(shí)間不規(guī)定時(shí)間)。工件送往電鍍車間；。工件送往電鍍車間；操作操作5：去除油污：去除油污(0.0015h)；操作操作6：鍍鎘：鍍鎘(0.008h)。工件送回檢查處；。工件送回檢查處；檢查檢查3：最終檢查最終檢查(不規(guī)定時(shí)間不規(guī)定時(shí)間)。模壓塑料體：體上已有縱橫相交的模壓塑料體：體上已有縱橫相交的2個(gè)孔個(gè)孔操作操作7：在轉(zhuǎn)塔車床上車兩邊、鏜孔并鉸至尺寸：在轉(zhuǎn)塔車床上車兩邊、鏜孔并鉸至尺寸(0.080h)；操作操作8：在雙軸臺(tái)鉆上鉆橫孔：在雙軸臺(tái)鉆上鉆橫孔(裝停擋用裝停擋用)并去毛刺并去毛刺(0.022h)，送檢查處；，送檢查處；檢查檢查4：檢查最終尺寸和表面粗糙度檢查最終

52、尺寸和表面粗糙度(不計(jì)時(shí)間不計(jì)時(shí)間)，然后送至零件軸處；，然后送至零件軸處；操作操作9：把壓模體裝入軸的小端：把壓模體裝入軸的小端(0.020h)。停擋：材料為圓鋼，直徑停擋：材料為圓鋼，直徑5mm操作操作10：在轉(zhuǎn)塔車床上車柄部、倒角并切斷：在轉(zhuǎn)塔車床上車柄部、倒角并切斷(0.025h)；操作操作11：在砂輪機(jī)去除尖頭：在砂輪機(jī)去除尖頭(0.005h)，然后工件送檢查處檢驗(yàn)；，然后工件送檢查處檢驗(yàn)；檢查檢查5：檢查尺寸和表面粗糙度。然后送電鍍車間；檢查尺寸和表面粗糙度。然后送電鍍車間；操作操作12：去除油污：去除油污(0.0015h)；操作操作13：鍍鎘：鍍鎘(0.006h)。工件送回檢查處

53、；。工件送回檢查處；檢查檢查6：最終檢查最終檢查(不規(guī)定時(shí)間不規(guī)定時(shí)間)。檢查合格后送往成品零件處待裝配；。檢查合格后送往成品零件處待裝配；操作操作14：將停擋裝入模壓體：將停擋裝入模壓體(裝配件裝配件)，輕輕鉚合使其固定，輕輕鉚合使其固定(0.045h)；檢查檢查7：最終檢查完工部件最終檢查完工部件(不規(guī)定時(shí)間不規(guī)定時(shí)間)。送往成品零件庫。送往成品零件庫。11232563車端面、肩車端面、肩面并切斷面并切斷車另一端面車另一端面檢查尺寸與檢查尺寸與表面粗糙度表面粗糙度銑端部銑端部4個(gè)平面?zhèn)€平面4去毛刺去毛刺機(jī)加工的最機(jī)加工的最終檢查終檢查去油污去油污鍍鎘鍍鎘最終檢查最終檢查0.0250.010

54、不規(guī)定不規(guī)定時(shí)間時(shí)間0.0700.020不規(guī)定不規(guī)定時(shí)間時(shí)間0.00150.008不規(guī)定不規(guī)定時(shí)間時(shí)間748車兩邊、車兩邊、鏜、鉸孔鏜、鉸孔鉆橫孔、鉆橫孔、去毛刺去毛刺最終檢查尺寸最終檢查尺寸與表面粗糙度與表面粗糙度0.0800.022不規(guī)定不規(guī)定時(shí)間時(shí)間直徑直徑10mm45鋼鋼10511126車柄部、倒車柄部、倒角并切斷角并切斷去尖頭去尖頭檢查尺寸與檢查尺寸與表面粗糙度表面粗糙度去油污去油污13鍍鎘鍍鎘最終檢查最終檢查0.0250.005不規(guī)定不規(guī)定時(shí)間時(shí)間0.00150.006不規(guī)定不規(guī)定時(shí)間時(shí)間模壓模壓模壓塑料體模壓塑料體軸軸9將模壓體裝將模壓體裝入軸的小端入軸的小端0.020147最終

55、檢查最終檢查0.045不規(guī)定不規(guī)定時(shí)間時(shí)間將停檔裝將停檔裝入模壓體入模壓體直徑直徑5mm30鋼鋼停檔停檔1電風(fēng)扇裝入紙箱電風(fēng)扇裝入紙箱裝入說明書及零件裝入說明書及零件封紙箱封紙箱檢查并貼標(biāo)簽檢查并貼標(biāo)簽電風(fēng)扇電風(fēng)扇說明書及零件說明書及零件1234檢查紙箱有否破損檢查紙箱有否破損檢查箱子內(nèi)部有無破損檢查箱子內(nèi)部有無破損裝上保持襯里裝上保持襯里檢查泵的全部情況檢查泵的全部情況打印號(hào)碼打印號(hào)碼放泵入紙放泵入紙箱箱再裝裝箱的襯片（以準(zhǔn)備放接受器）再裝裝箱的襯片（以準(zhǔn)備放接受器）檢查接受器的加工檢查接受器的加工縛扎縛扎附標(biāo)簽附標(biāo)簽放放接受器入箱接受器入箱封閉蓋封閉蓋過秤過秤箱子箱子檢查箱子檢查箱子裝保護(hù)

56、襯里裝保護(hù)襯里放入泵放入泵放裝箱襯片放裝箱襯片放入接受器放入接受器封閉蓋封閉蓋過秤過秤泵泵全部檢查全部檢查打印號(hào)碼打印號(hào)碼接受器接受器檢查接受器檢查接受器縛扎縛扎附標(biāo)簽附標(biāo)簽123123456789該電拖車開關(guān)由動(dòng)力裝置、車架、電池三個(gè)部分組成。該電拖車開關(guān)由動(dòng)力裝置、車架、電池三個(gè)部分組成。動(dòng)力裝置動(dòng)力裝置操作操作1：全部拆除所有零件；：全部拆除所有零件；檢查檢查1：對(duì)電器及機(jī)械部分進(jìn)行試驗(yàn)：對(duì)電器及機(jī)械部分進(jìn)行試驗(yàn)；操作操作2：必要時(shí)進(jìn)行維修；：必要時(shí)進(jìn)行維修；操作操作3：裝配；：裝配；檢查檢查2：試車：試車。車架車架操作操作4：去油漆：去油漆檢查檢查3：詳細(xì)檢查：詳細(xì)檢查；操作操作5：必

57、要時(shí)進(jìn)行維修；：必要時(shí)進(jìn)行維修；操作操作6：油漆；：油漆；電池電池檢查檢查4：初次試驗(yàn)：初次試驗(yàn)；操作操作7：充電；：充電；檢查檢查5：最后試驗(yàn)：最后試驗(yàn)。操作操作8：充電。：充電。5465去油漆去油漆7詳細(xì)檢查詳細(xì)檢查進(jìn)行維修進(jìn)行維修初次試驗(yàn)初次試驗(yàn)334進(jìn)行維修進(jìn)行維修裝配裝配112總檢查決定總檢查決定如何修理如何修理2全部拆除全部拆除電器及機(jī)電器及機(jī)械試驗(yàn)械試驗(yàn)8充電充電96最后試驗(yàn)最后試驗(yàn)充電充電分解成動(dòng)力、車分解成動(dòng)力、車架和電池三部分架和電池三部分試車試車再油漆再油漆電池電池車架車架動(dòng)力動(dòng)力534對(duì)準(zhǔn)位置對(duì)準(zhǔn)位置輕釘一下輕釘一下12拿起拿起1顆釘顆釘拿起釘錘拿起釘錘重復(fù)四次重復(fù)四次

58、重釘五下重釘五下檢查并貼標(biāo)檢查并貼標(biāo)簽簽1檢查檢查改進(jìn)前改進(jìn)前22534對(duì)準(zhǔn)位置對(duì)準(zhǔn)位置輕釘一下輕釘一下12拿起拿起1顆釘顆釘拿起釘錘拿起釘錘重復(fù)四次重復(fù)四次重釘五下重釘五下改進(jìn)后改進(jìn)后檢查并貼標(biāo)檢查并貼標(biāo)簽簽22了解工作的概貌需用工藝程序圖，而流程程序圖則進(jìn)一了解工作的概貌需用工藝程序圖，而流程程序圖則進(jìn)一步對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場的整個(gè)制造程序作詳細(xì)的記錄與分析，特步對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場的整個(gè)制造程序作詳細(xì)的記錄與分析，特別是用于別是用于分析其搬運(yùn)距離，減少暫存、貯存等隱藏成本分析其搬運(yùn)距離，減少暫存、貯存等隱藏成本的浪費(fèi)的浪費(fèi)?；蛘哒f，工藝程序圖屬于簡要分析，而流程程?；蛘哒f，工藝程序圖屬于簡要分析，而流程程序

59、圖屬于詳細(xì)分析。序圖屬于詳細(xì)分析。流程程序圖與工藝程序圖的構(gòu)成極為相似，其差別僅為流程程序圖與工藝程序圖的構(gòu)成極為相似，其差別僅為加入了加入了“搬運(yùn)搬運(yùn)”、“貯存貯存”、“暫存暫存”三種符號(hào)，三種符號(hào)，除記錄除記錄時(shí)間時(shí)間之外，還記錄之外，還記錄搬運(yùn)的距離搬運(yùn)的距離。流程程序圖比工藝程序圖詳盡而復(fù)雜，流程程序圖比工藝程序圖詳盡而復(fù)雜，常對(duì)每一主要零常對(duì)每一主要零件或材料單獨(dú)作圖件或材料單獨(dú)作圖，進(jìn)行獨(dú)立研究。，進(jìn)行獨(dú)立研究。根據(jù)研究對(duì)象分類：根據(jù)研究對(duì)象分類：v材料或產(chǎn)品流程程序圖材料或產(chǎn)品流程程序圖（物料型物料型）：描述）：描述生產(chǎn)或搬運(yùn)過程中，材料或零件被處理的生產(chǎn)或搬運(yùn)過程中，材料或零件

60、被處理的步驟。步驟。v人員流程程序圖人員流程程序圖（人型人型）：記錄操作人員）：記錄操作人員在生產(chǎn)過程中一連串活動(dòng)。在生產(chǎn)過程中一連串活動(dòng)。工作任務(wù)：用量規(guī)核對(duì)工件尺寸。工作任務(wù)：用量規(guī)核對(duì)工件尺寸。開始：工人坐在工作臺(tái)旁，工件在工作臺(tái)上。開始：工人坐在工作臺(tái)旁，工件在工作臺(tái)上。結(jié)束：工人坐在工作臺(tái)旁，已核對(duì)過的工件在工作臺(tái)上。結(jié)束：工人坐在工作臺(tái)旁，已核對(duì)過的工件在工作臺(tái)上。112到儀器柜（到儀器柜（5m）開儀器柜開儀器柜用量規(guī)和對(duì)工件尺寸用量規(guī)和對(duì)工件尺寸123帶量規(guī)回到工作臺(tái)（帶量規(guī)回到工作臺(tái)（5m）拿起量規(guī)拿起量規(guī)調(diào)整量規(guī)調(diào)整量規(guī)帶量規(guī)至儀器柜（帶量規(guī)至儀器柜（5m）345放回量規(guī)放回

61、量規(guī)關(guān)儀器柜關(guān)儀器柜回工作臺(tái)（回工作臺(tái)（5m）4現(xiàn)行方法現(xiàn)行方法54（20m）110去公文柜去公文柜1122313454開公文柜開公文柜拿出信拿出信帶信回辦公桌帶信回辦公桌找票找票核對(duì)核對(duì)帶信回公文柜帶信回公文柜放回信放回信關(guān)公文柜關(guān)公文柜回辦公桌回辦公桌放回票放回票6公公文文柜柜辦公桌辦公桌人人一張火車票從售出、使用至收回的過程（物料型）。一張火車票從售出、使用至收回的過程（物料型）。一位旅客使用該火車票乘車旅行的過程（人型）。一位旅客使用該火車票乘車旅行的過程（人型）。1234在票架上在票架上拿至柜臺(tái)（拿至柜臺(tái)（2.4m）打印日期、打印日期、車次及票價(jià)車次及票價(jià)等待找錢等待找錢拿給旅客拿給

62、旅客旅客帶至檢票處（旅客帶至檢票處（30m）查看并打孔查看并打孔旅客帶至旅途中旅客帶至旅途中在終點(diǎn)處查看并收回在終點(diǎn)處查看并收回1112323在售票處問詢?cè)谑燮碧巻栐兊却蛴≤嚻钡却蛴≤嚻备跺X付錢等待找錢等待找錢拿取火車票拿取火車票帶至檢票處（帶至檢票處（30m）等待驗(yàn)票等待驗(yàn)票旅客帶至旅途中旅客帶至旅途中在終點(diǎn)處等待驗(yàn)票在終點(diǎn)處等待驗(yàn)票1123124圖表上記述的內(nèi)容必須是圖表上記述的內(nèi)容必須是直接觀察所得到直接觀察所得到的的；圖表應(yīng)提供盡可能圖表應(yīng)提供盡可能全面全面的信息，所有的圖表都應(yīng)具備有關(guān)信的信息，所有的圖表都應(yīng)具備有關(guān)信息的息的標(biāo)頭部分標(biāo)頭部分，包括：，包括：v產(chǎn)品、物料或設(shè)備的名

63、稱產(chǎn)品、物料或設(shè)備的名稱，附上圖號(hào)或編號(hào)；，附上圖號(hào)或編號(hào)；v所記錄的流動(dòng)程序所記錄的流動(dòng)程序，應(yīng)明確說明起點(diǎn)和終點(diǎn)，以及該方法，應(yīng)明確說明起點(diǎn)和終點(diǎn)，以及該方法是現(xiàn)行方法還是建議方法；是現(xiàn)行方法還是建議方法；v進(jìn)行操作的地點(diǎn)進(jìn)行操作的地點(diǎn)（部門、工廠、工地等）；（部門、工廠、工地等）；v圖表查閱號(hào)、總頁數(shù)、頁號(hào)圖表查閱號(hào)、總頁數(shù)、頁號(hào)；v記錄者、審定人的記錄者、審定人的姓名、記錄日期姓名、記錄日期等；等；v距離、時(shí)間的距離、時(shí)間的總計(jì)總計(jì)、人工、人工成本成本、材料成本，以便對(duì)新舊方、材料成本，以便對(duì)新舊方法進(jìn)行比較。法進(jìn)行比較。某倉庫領(lǐng)、發(fā)料工作的流程分析及改進(jìn)（流程程序圖）某倉庫領(lǐng)、發(fā)料工

64、作的流程分析及改進(jìn)（流程程序圖）某工廠新上任倉庫主任發(fā)現(xiàn)每日上班后領(lǐng)料人甚為擁擠，某工廠新上任倉庫主任發(fā)現(xiàn)每日上班后領(lǐng)料人甚為擁擠，且等待時(shí)間較長。由于此倉庫每日要供應(yīng)全廠六個(gè)車間的且等待時(shí)間較長。由于此倉庫每日要供應(yīng)全廠六個(gè)車間的物料，領(lǐng)料發(fā)生延遲必將影響全廠的工作。而且該倉庫發(fā)物料，領(lǐng)料發(fā)生延遲必將影響全廠的工作。而且該倉庫發(fā)料員常發(fā)生鋸傷手指的情況。與倉庫人員商量后，主任決料員常發(fā)生鋸傷手指的情況。與倉庫人員商量后，主任決定選擇倉庫的發(fā)料工作為改進(jìn)對(duì)象。定選擇倉庫的發(fā)料工作為改進(jìn)對(duì)象。分析步驟：分析步驟：選擇對(duì)象選擇對(duì)象記錄記錄分析分析建立新方法建立新方法實(shí)施。實(shí)施。（1 1）選擇對(duì)象）

65、選擇對(duì)象以倉庫發(fā)料作為研究對(duì)象以倉庫發(fā)料作為研究對(duì)象（2 2）記錄）記錄倉庫的平面布置。倉庫的平面布置。該倉庫為一層平房，起平面布置如圖該倉庫為一層平房，起平面布置如圖1所示。所示。、表示發(fā)料員，是倉庫管理員，是倉庫主任、表示發(fā)料員，是倉庫管理員，是倉庫主任A處放鋸切用的手鋸，處放鋸切用的手鋸，B處為堆放鋼管、鐵管及橡皮管等物料的鐵架處為堆放鋼管、鐵管及橡皮管等物料的鐵架圖圖1 1：倉庫的平面布置圖：倉庫的平面布置圖實(shí)際發(fā)料情況實(shí)際發(fā)料情況。以發(fā)。以發(fā)1.2m橡皮管為例，發(fā)料情況為：橡皮管為例，發(fā)料情況為：1)工作開始為發(fā)料員審閱領(lǐng)料單；工作開始為發(fā)料員審閱領(lǐng)料單；2)發(fā)料員由中間過道走到鐵架

66、發(fā)料員由中間過道走到鐵架B處（約處（約15m），選取比所需長度稍），選取比所需長度稍長的橡皮管，拿回柜臺(tái)；長的橡皮管，拿回柜臺(tái)；3)放在柜臺(tái)固定尺上量取所需長度，以大拇指按住鋸切點(diǎn)；放在柜臺(tái)固定尺上量取所需長度，以大拇指按住鋸切點(diǎn)；4)用手握住橡皮管走至距用手握住橡皮管走至距2m遠(yuǎn)的遠(yuǎn)的A處，拿到鋸子后再返回到柜臺(tái)上；處，拿到鋸子后再返回到柜臺(tái)上；5)在柜臺(tái)上鋸切所需長度的橡皮管。鋸時(shí)以手指按住鋸切點(diǎn)（有鋸在柜臺(tái)上鋸切所需長度的橡皮管。鋸時(shí)以手指按住鋸切點(diǎn)（有鋸傷手指的危險(xiǎn)），鋸畢便將鋸子放在柜臺(tái)上；傷手指的危險(xiǎn)），鋸畢便將鋸子放在柜臺(tái)上；6)將橡皮管在固定尺上校對(duì)長度后交給領(lǐng)料人；將橡皮管在固定尺上校對(duì)長度后交給領(lǐng)料人；7)在領(lǐng)料單上簽字，再將領(lǐng)料單放入小匣內(nèi)；在領(lǐng)料單上簽字，再將領(lǐng)料單放入小匣內(nèi)；8)將鋸下之余料送回倉庫后面的鐵架將鋸下之余料送回倉庫后面的鐵架B上。上。（3）分析）分析嚴(yán)格分析所記錄的全部事實(shí)。采用提問技術(shù)對(duì)所記錄的嚴(yán)格分析所記錄的全部事實(shí)。采用提問技術(shù)對(duì)所記錄的全部事實(shí)逐項(xiàng)提問。全部事實(shí)逐項(xiàng)提問。對(duì)步驟對(duì)步驟3的的“操作操作”進(jìn)行提問：進(jìn)行提問：v 問：完成了什么