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. 甲方： 乙方： 根據(jù)甲方對工程要求，委托乙方承擔甲方皮帶機加工制造。為明確雙方責任，保證合同順利完成，依照《中華人民共和國經(jīng)濟合同法》的規(guī)定，經(jīng)雙方協(xié)商訂立本合同，以資共同遵守。 第一條 工程概況 1．內容及范圍： 2．交貨地點：另行通知 第二條 制造周期 1．生效日期：預付款實際支出之日（以匯款底單日期為準） 2．制造周期：60天 第三條合同量、價格及結算方式 1. 本合同工程量為24條 ；以雙方認可的最終訂貨圖紙資料為準。 2. 工程總價為： 詳細見附件一。 3. 工程款支付：合同簽訂后,甲方向乙方支付合同價的30%的預付款，合同生效；貨物交貨前憑雙方確定的加工圖紙經(jīng)甲方驗收后支付55%的貨款，乙方開具全額增值稅發(fā)票，該批貨物安裝完畢后3個月或發(fā)貨后1年（以先到時間點為準），甲方向乙方支付15%貨款；余款待設備保質期滿后（交貨后20個月或安裝完畢后12個月）10個工作日內付清。 第四條 雙方責任 1． 甲方責任 甲方將于本合同簽訂三日內，對乙方提交皮帶機加工所需要的制造圖紙進行確認，經(jīng)確認后可安排執(zhí)行。 2． 乙方責任 2.1． 乙方在收到所需資料后，應對其合理、正確性進行驗收，如發(fā)現(xiàn)甲方提供的資料不符合技術標準要求，或數(shù)量不足，由乙方向甲方提出正式書面資料，甲乙雙方認可后，甲方負責退換或補足。乙方應在收到甲方提供的資料后，根據(jù)甲方要求對所有的圖紙進行設計，最終經(jīng)甲方同意后進行制造。 2.2． 乙方須按照本合同中的技術要求及圖紙要求進行加工制造。 2.3． 乙方在加工中可以選用替代標準、牌號或分類號，但這些替代要實質上相當于技術規(guī)格的要求，并且聯(lián)系甲方，并最終獲得甲方的認可。 乙方在加工中可以選用替代的牌號或分類號，但這些替代要實質上相當于技術規(guī)格的要求，并且聯(lián)系甲方，并最終獲得甲方的認可。甲方的認可并不代表予以免除因乙方違約所承擔的責任。 2.4． 乙方應嚴格遵守工程進度要求，按期保質保量交付成品，不得拖延工期. 第五條 檢驗和測試 1． 甲方或其代表有權檢驗和／或測試貨物，以確認貨物是否符合合同規(guī)格的要求，并且不承擔額外的費用。合同條款和技術規(guī)格將說明甲方要求進行的檢驗和測試，以及在何處進行這些檢驗和測試。 2． 檢驗和測試可以在乙方或其分供應商的駐地、交貨地點和／或貨物的最終目的地進行。如果在乙方或其分包人的駐地進行，檢測人員應能得到全部合理的設施和協(xié)助，甲方不應承擔費用。 3． 如果任何被檢驗或測試的貨物不能滿足技術規(guī)格的要求，甲方可以拒絕接受該貨物，乙方應更換被拒絕的貨物，或者免費進行必要的修改以滿足規(guī)格的要求。 4． 甲方在貨物到達目的現(xiàn)場后對貨物進行檢驗、測試及必要時拒絕接受貨物的權力將不會因為貨物在啟運前通過了甲方或其代表的檢驗、測試和認可而受到限制或放棄。 5． 在交貨前，乙方應對貨物的質量、規(guī)格、性能、數(shù)量等進行全面的檢驗，并出具一份證明貨物符合合同規(guī)定的出廠檢驗證書。出廠檢驗證書是付款時提交給甲方的文件的一個組成部分，但不能作為有關質量、規(guī)格、性能、數(shù)量或重量的最終檢驗。制造商檢驗的結果和細節(jié)應附在質量檢驗證書后面。 6． 設備到貨后，甲方和乙方共同進行清點和開箱檢查。如因包裝運輸不妥造成設備破損或缺件等情況，乙方承擔賠償責任。如乙方代表不能按時到達現(xiàn)場又無函電通知時，需方有權開箱檢驗并對設備破損或缺件做出詳細記錄，視乙方認可。 7． 如果在合同條款規(guī)定的保證期內，根據(jù)雙方認可的權威機構的檢驗結果，發(fā)現(xiàn)貨物的質量或規(guī)格與合同要求不符，或貨物被證實有缺陷，包括潛在的缺陷或使用不合適的材料，甲方應及時向乙方提出索賠。 第六條 設計變更 1. 乙方對原設計進行變更或替換，須經(jīng)甲方同意，甲方對原設計進行變更，須向乙方發(fā)出正式變更通知，乙方按通知指定進行變更。 2. 由于設計變更導致的額外的經(jīng)濟支出，由雙方以補充協(xié)議方式予以明確 第七條 包裝及裝運標記 1． 乙方應提供貨物運至目的地所要的包裝。包裝應按照國家標準或部（專業(yè)）標準執(zhí)行。由于其包裝或防護措施不妥而引起貨物銹蝕、損壞和丟失等情況，均由乙方承擔賠償責任，包裝費據(jù)實際發(fā)生另行結算。 2． 皮帶機整體采用框架結實結構（符合集裝箱尺寸）裝運，其他皮帶機結構附件采用結實熏蒸木箱或復合木箱，并有熏蒸標示，每件包裝箱內附一份裝箱單、合格證和必備的技術文件 3． 包裝箱應有明顯的包裝編號和起吊部位標志，組裝件應有明顯的組對標志。 4． 根據(jù)貨物的特點和運輸?shù)牟煌?，乙方應在包裝箱上清楚地標注“小心輕放”、“此端朝上，請勿倒置”、“保持干燥”等字樣和其他適當標記。 5． 所有貨物要標識明確，以便于貨物安裝不致于次序錯亂。 第八條 運輸、交貨、包裝 1． 乙方提供至甲方指定地點的運輸，運輸費用據(jù)實際發(fā)生另行結算，該筆費用提供運輸發(fā)票； 2． 乙方裝運的貨物不應超過車輛規(guī)定的數(shù)量或重量。由于超限超載所產生的一切費用和后果均由乙方承擔責任。 3． 乙方在準備妥當待運日期前六（6）天內以傳真形式將合同號、貨物名稱和批次、數(shù)量、箱數(shù)、總毛重和備妥待運的日期通知甲方，同時，應用特快專遞把詳細的貨物清單一式兩份、乙方的出廠檢驗證書和銷售發(fā)票寄給甲方，以便甲方安排驗收、接受貨物和支付貨款事宜。 4． 乙方提供的銷售發(fā)票應是合法的和完稅的增值稅發(fā)票。 5． 本合同項下的貨物和服務內容以合同附件的形式確定，在此交貨日期之前乙方必須將規(guī)定的合同貨物送到合同目的地，并完成相應的伴隨服務。 乙方將貨物交付至甲方指定交貨地點前所發(fā)生的貨物毀損、滅失等其他風險均由乙方承擔。 第九條 伴隨服務 1．乙方要求提供下列服務，包括技術要求規(guī)定的附加服務： 1.1. 提供組裝和維修所供貨物所需的特殊工具； 1.2. 為所供貨物的設備提供詳細的操作和維護手冊； 1.3. 在雙方商定的一定期限內對所供貨物實施運行或監(jiān)督或維護或修理等提供技術支持，而且該服務并不能免除乙方在合同保質期內所承擔的義務； 2. 乙方應提供技術規(guī)格中規(guī)定的所有服務。為履行要求的伴隨服務的報價或雙方商定的費用應包括在合同價中。 第十條 質量保證 1. 乙方應保證合同項下所供貨物是全新的、未使用過的。除非合同另有規(guī)定，乙方應嚴格按照技術規(guī)格的要求和國家、部（專業(yè)）有關標準生產、檢驗和測試，確保提供優(yōu)質產品。甲方及有關部門將按該標準進行驗收。 2. 乙方應進一步保證，合同項下提供的全部貨物沒有設計、材料或工藝上的缺陷（由于按甲方的要求設計或按甲方的規(guī)格提供的材料所產生的缺陷除外），或者沒有因乙方的行為或疏忽而產生的缺陷，這些缺陷是所供貨物在正常使用時可能產生的。 3. 本保證應在合同貨物最終驗收后的一定期限內保持有效。質量保證期為：自設備驗收合格后18個月。 4. 甲方會以以書面形式通知乙方保證期內所發(fā)現(xiàn)的缺陷。乙方收到通知后應在四十八小時內以合理的速度免費指導維修或更換有缺陷的貨物或部件。如果乙方收到通知后在合同規(guī)定的時間內沒有以合理的速度彌補缺陷，甲方可采取必要的補救措施，但其風險和費用將由乙方承擔，甲方根據(jù)合同規(guī)定對乙方行使的其他權力不受影響。 5. 在保質期內因甲方使用不當或人為原因而造成設備損壞，其修理和更換損壞部分的配套件及材料費由乙方按成本價供給甲方。甲方以人民幣支付有關費用。 第十一條 索賠 乙方對設備負有責任，乙方應按照甲方同意的下列一種或幾種方式結合起來解決索賠事宜： 1．達不到合同要求的性能要求時,乙方應同意退貨,并用合同規(guī)定的貨幣將貨款退還給甲方，并承擔甲方因此發(fā)生的直接損失。 2．據(jù)貨物的偏差情況、損壞程度及甲方所遭受損失的金額，經(jīng)買賣雙方商定降低貨物的價格。 3．用符合合同規(guī)定的規(guī)格、質量和性能要求的新零件、部件和／或設備來更換有缺陷的部分和／或修補缺陷部分，乙方應承擔一切費用和風險并負擔甲方蒙受的全部損失。同時，甲方有權利據(jù)事件影響程度向乙方提出損失額2~5倍罰款。 4．驗收罰款：按照技術協(xié)議書確定的技術指標，經(jīng)試運行驗證，若每偏離總目標2%，乙方應支付甲方罰款，即甲方可由合同總額中直接扣減1.5%，該款項應從乙方尾款中直接扣回。若偏離總目標達到或超過10%，乙方除應支付甲方罰款外，甲方有權終止合同并退貨。 5. 如果在甲方發(fā)出索賠通知后十五 (15) 天內，乙方未作答復，上述索賠應視為已被乙方接受。如乙方未能在甲方發(fā)出索賠通知后十五 (15) 天內或甲方同意的延長期限內，按照甲方同意的上述規(guī)定的任何一種方法解決索賠事宜，甲方將從合同總額中直接扣回索賠金額。 6. 乙方按照合同規(guī)定日期運輸設備到現(xiàn)場，逾期一周罰款1‰（遲交貨物） 7. 具體罰款根據(jù)對項目所產生的直接損害和間接損失來計算。一旦達到總罰款的最高限額，甲方可考慮終止合同。 8. 具體解決方式雙方商議,甲方擁有最終決定權利. 9. 如果在甲方發(fā)出索賠通知后十（10）天內，乙方未作答復，上述索賠應視為已被乙方接受。 第十二條 變更指令 1. 甲方可以在任何時候書面向乙方發(fā)出指令，在本合同的一般范圍內變更下述一項或幾項： 本合同項下提供的貨物是專為甲方制造時，變更圖紙、設計或規(guī)格； 運輸或包裝的方法\交貨地點\乙方提供的服務。 2. 如果上述變更使乙方履行合同義務的費用或時間增加或減少，將對合同價或交貨時間或兩者進行公平的調整，同時相應修改合同。乙方根據(jù)本條進行調整的要求必須在收到甲方的變更指令后三個工作日內提出。 第十三條 合同修改 除了合同條款第十二條的情況，不應對合同條款進行任何的變更或修改，除非雙方同意并簽訂書面的合同修改書。 第十四條 合同的終止 1. 簽約雙方任何一方由于受不可抗力事件的影響而不能執(zhí)行合同時，履行合同的期限應予以延長，其延長的期限應相當于事件所影響的時間。不可抗力事件系指買賣雙方在締結合同時所不能預見的，并且它的發(fā)生及其后果是無法避免和無法克服的事件，諸如戰(zhàn)爭、嚴重火災、洪水、臺風、地震等。 2. 甲方對乙方違約而采取的任何補救措施不受影響的情況下，甲方可向乙方發(fā)出書面違約通知書，提出終止部分或全部合同，接正式通知十五日內給予答復，逾期未答復則視為已同意。 3.乙方破產或無清償能力，甲方可在任何時候以書面形式通知乙方，提出終止合同而不給乙方補償。合同的終止將不損害或影響甲方已經(jīng)采取或將要采取的任何行動或補救措施的權力 第十五條 爭端的解決 1. 合同實施或與合同有關的一切爭端應通過雙方協(xié)商解決。如果協(xié)商開始后三十（30）天還不能解決，爭端應依法向天津市法院起訴。 第十六條 合同生效及其他 1. 本合同經(jīng)買、賣雙方法人代表或被授權代表簽字并加蓋單位公章后即行生效。 2. 本合同一式二份，雙方各執(zhí)一份。 3. 下列文件均為本合同不可分割部分，與合同條款具有同等法律效力。 附件一、 附件二、 附件三、附件四、皮帶輸送機圖紙 甲方： 代表人（簽章）： 傳真：022-2698 0980 -8229 電話：022-2698 0983 乙方： 代表人（簽章）： 電話：0532- 84012180 傳真：0532- 84012180 一、技術總綱 1、技術要求適用于項目皮帶輸送機及其相關服務的合同。 2、乙方應保證所提供的設備全新完整、技術先進、科學合理、運行可靠。乙方應保證設備的技術和經(jīng)濟性能，并且設備與附件的布置緊湊合理，支架牢固，減震效果符合有關標準。 3、皮帶機動力采用溫州三聯(lián)減速機品牌，皮帶機上采用軸承為正規(guī)哈瓦洛，乙方對全部配套設備的供貨、檢驗和質量等負全部責任，同時提供外協(xié)及配套設備的合格證、說明書及使用手冊等必須的技術資料。 4、乙方必須提供下列項目（但不限制于此）：設計、制造、供應、運輸、指導安裝或安裝培訓、售后服務等方面的措施和保證。 5、本技術要求對乙方提供的設備及相關附件提出了技術方面和其它有關方面的要求。它包括對乙方在設備選型設計、加工制造、指導安裝和安裝、調試、售后技術服務、合同貨物的驗收和質量保證等方面提出了相關要求。 6、本技術要求提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文。乙方應保證提供符合本技術要求和有關工業(yè)標準，并且功能完整、性能優(yōu)良的優(yōu)質產品及其相應服務，同時必須滿足國家有關安全、環(huán)保等強制性標準和規(guī)范的要求；安裝完工后具備整體使用功能，以便最終用戶完成驗收工作。 7、在簽訂合同之后，甲方有權提出因規(guī)范、標準、規(guī)程或實際需要發(fā)生變化而產生的一些補充要求，具體項目由甲、乙雙方共同商定。 8、本合同所使用的標準如與乙方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高標準執(zhí)行。 9、如果乙方?jīng)]有以書面形式對本技術規(guī)格的條文提出異議，那么甲方可以認為乙方提供的產品應完全符合本技術規(guī)范的要求。 二、使用工況和對選型設計的要求 1. 橡膠皮帶輸送機主要參數(shù)及輸送物料情況見附件圖紙 2. 結構及技術要求見甲方提供的皮帶機的訂貨資料 3.橡膠皮帶輸送機必須滿足長期連續(xù)運行的要求，起動（包括重載等其它最不利的情況下的起動）、運行和停機應平穩(wěn)并安全可靠。在滿載起動和停機時，最大瞬時張力不得超過正常工作張力的1.5倍。 4. 所有橡膠皮帶輸送機的工作方式均為連續(xù)工作。 5. 乙方應根據(jù)皮帶機圖紙中的具體要求，設計膠帶輸送機本體制造圖及支承鋼結構制作圖；膠帶輸送機的布置設計按歐洲NG系列皮帶機設計規(guī)范及制造規(guī)范執(zhí)行。 6. 組成膠帶輸送機的一、二類部件如甲方無特殊說明時，均應在《歐洲NG系列皮帶機設計規(guī)范》所限定范圍內選擇：對于特殊的非標準零部件其結構形式應參考以上手冊設計制造。這些需特制的零部件（非標件）由乙方負責提供設計制造圖，這些設計需經(jīng)甲方認可。 三、引用的技術要求和標準 1、膠帶輸送機的設計、制造、包裝、運輸、安裝、驗收應滿足以下標準和規(guī)范的要求，但不限制于此： GB 985《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》 GB 986《埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》 GB 1184《形狀和位置公差未注公差的規(guī)定》 Q/PD08-99《金屬結構件焊接規(guī)范》 Q/TJ04-95《帶式輸送機——托輥》 GB/T13792-92《帶式輸送機托輥用電焊鋼管》 GB7984《普通用途織物芯輸送帶》 GB10882《一般用途難燃輸送帶》 ZBJ19009《圓柱齒輪減速機通用技術條件》 JB/ZQ8013-88《帶式輸送機產品質量分等》 GB12348《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 Q/TJ02-93《帶式輸送機包裝技術條件》 JB2647《帶式輸送機包裝技術條件》 Q/PD10-99《產品面漆顏色規(guī)定準則》 TJ231（四）-78《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 2、上述引用的標準和規(guī)范僅僅是對乙方所提供膠帶輸送機的設計、制造、包裝、運輸、安裝、驗收等方面提出的基本要求，如果乙方有其它可引用的標準，在保證所提供貨物技術性能的同時又有利于降低制造成本，乙方可不全引用上述標準，乙方引用的其它標準需通過甲方的認可。 四、對制作和裝配的技術要求 1、橡膠皮帶輸送機的加工和制造質量應符合所引用的規(guī)范和標準的規(guī)定，并應按規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造；輸送機中鋼板和型鋼的沖剪件應清除毛刺；輸送機中鑄鋼件的重要部分不允許有影響強度的砂眼和氣孔。次要部位上砂眼、氣孔的總面積不允許超過缺陷所在面面積的5%，凹入深度不允許超過該處壁厚的1/5，每個鑄件上的缺陷不得超過3處。 2、橡膠皮帶輸送機驅動裝置和拉緊裝置應在制造廠內組裝，驅動裝置組裝后應試運轉；輸送機機架中心線直線度應符合表1的規(guī)定，并保證在任意5m長度內的直線度為2mm。 表1 輸送機長 ≤10 >10~30 >30~50 >50~100 >100~150 直線度（mm） 3 4 5 8 10 3、改向輪、防偏輥（輪）組和托（壓）帶輥組中心線與輸送機機架中心線的對稱度應符合表2的規(guī)定。 表2 帶 寬（mm） ≤800 >800~1600 對稱度（mm） 3 5 4、所有輥子上表面應位于同一平面上（水平面或傾斜面）或同一公共半徑的弧面上（凹弧段或凸弧段），其相鄰三組輥子上表面的高低差不得超過2.0mm；導料槽底部與擋邊頂部的間距不得大于5mm。導料槽底口寬度不得大于有效帶寬的80%；空段az安裝后，其刮板與輸送帶的接觸長度不得小于基帶寬的90%。 5、橡膠皮帶輸送機運行時不得有刮、卡、碰現(xiàn)象及異常噪聲；負荷運行時滾筒、改向滾筒、托輥組、擋輥等承重部件應轉動靈活，其阻力系數(shù)不得大于0.02，驅動裝置不得有異常振動和滲油現(xiàn)象；輸送帶應平穩(wěn)、對中運行；防偏輥（輪）應轉動靈活，能有效地阻止輸送帶跑偏；拉緊裝置應調整方便，性能可靠，保證輸送機啟動和運行時輸送帶不打滑；漏斗和導料槽應保證輸送機負荷運行時不出現(xiàn)堵塞和撒料現(xiàn)象；輸送機空載噪聲值應符合GB/T 10595—1989中的規(guī)定。 6、動力裝置的選擇要嚴格按照合同執(zhí)行，其許用扭拒應滿足膠帶機起動和各種工況下的要求。 7、制作托輥的鋼管材質、壁厚及焊縫高度等必須滿足前述標準的要求；在裝配時應注入鋰基潤滑脂，軸承充油量應為軸承空隙的2/3，密封圈之間的空隙應充滿，壽命周期內不需要再注潤滑脂。制造時應使用具有防塵，摩擦阻力小、防水性能好以及具有好的穩(wěn)定性及高的軟化速度的迷宮密封，緩沖托輥的密封應阻燃。托輥在正常工作條件下的使用壽命不低于3萬小時，在使用壽命期內損壞率不得超過5% 。 8、在受料點處根據(jù)圖紙要求使用有足夠數(shù)量的橡膠盤緩沖托輥。 9、三大部件（如頭架、尾架、中間架、支腿、漏斗、護罩等）的制造均需選用符合標準的合格鋼材制作，并經(jīng)過鋼材噴丸預處理工藝處理，支架焊接工藝符合標準要求，主要受拉部位進行探傷檢查。 10、橡膠皮帶輸送機的總裝配可不在制造廠內進行，但驅動裝置應在出廠前組裝或試裝。安裝時應保證：滾筒軸線與水平面的平行度不超過滾筒軸線長度的1/1000；滾筒軸線對輸送機機架中心線的垂直度為滾筒軸線長度的2/1000。滾筒、托輥中心線對輸送機機架中心線的對稱度為3.0mm。清掃器清掃效果好、性能穩(wěn)定。刮板式清掃器的刮板與輸送帶的接觸應均勻，其調節(jié)行程應大于20mm；輸送機運轉時不允許發(fā)生異常振動。 11、所有皮帶機帶子采用環(huán)形帶，所有螺栓需要經(jīng)過鍍鋅處理，頭輪采用包膠處理，外輪面采用紅色油漆噴涂，皮帶機頭部帶刮板，拉繩開關采用鉆孔形式固定，支腿和中間架采用鉸接形式，并據(jù)圖紙支腿布置數(shù)量備支腿與中間架鉸鏈。采用空段清掃器、固定式擋棍、螺旋托輥。減速機采用力矩臂安裝形式，托輥間距750mm，落料點密，轉彎處密；除鐵器下面用無磁托輥，頭罩、料斗與轉接皮帶機導料槽做成一體；動力裝置考慮接線方面和布線方便問題。 五、出廠檢驗和型式試驗的內容 1、除按所列的要求在其零部件的制作、組裝和整機裝配時進行必須的檢查外，設備出廠前還必須進行下述檢查： 滾筒、托輥輥子、制動輪等外圓的圓跳動檢查； 滾筒靜平衡試驗； 滾筒探傷檢查； 托輥輥子軸向位移量檢查； 漆膜附著力與厚度檢查。 2、上述出廠檢查的內容屬于強制性檢查的內容，并不是出具膠帶輸送機合格證的全部依據(jù)，故還需進行以下項目的型式試驗： 出廠檢驗項目全部內容（見GB10595-89 4.2.1條）； 整機性能檢查（見GB10595-89 3.14條）； 托輥輥子動旋轉阻力試驗； 托輥輥子防塵和防水性能試驗； 托輥輥子軸向承載能力試驗； 托輥輥子跌落試驗。 六、設備的防腐 1、所有的加工件（除不銹鋼外）都應對其外表面進行噴丸除銹處理，三大部件（如頭架、尾架、中間架、支腿、漏斗、護罩等）需經(jīng)過處理，并立即涂一層底漆。 2、設備內所有的雜物如焊渣、肉瘤、毛刺等應全部清除干凈。 3、在焊口100mm以內表面采用保證不影響焊接的底漆和可拆卸的保護?；虮Ｗo帶保護。 4、設備表面的油漆應符合GB10595-89的要求，除滾筒與托輥工作表面漆一層面漆外，其余件表面出廠前漆兩層底漆、二層面漆；外露的加工配合面應涂以防護油脂。油漆具有耐水性和防腐性，在正常的施工和正常的自然條件下，漆膜能保持三年以上不脫落，并能適應當?shù)丨h(huán)境條件。 5、設備表面油漆的顏色和標識（乙方的標識除外）根據(jù)甲方指定由乙方進行核對。 6、底漆、中間層漆的涂層不允許有針孔、氣泡、裂紋、脫落、流掛、漏涂等缺陷；面漆要求均勻、光亮、完整。 七、 驗收 1、合同貨物經(jīng)安裝調試后具備整體使用功能時，甲方將組織相關技術人員和乙方代表，共同對合同貨物的完整性、可靠性、安全性、整機性能和運行情況進行考核評價，以確認乙方是否已履行合同義務、提供的貨物是否符合本技術規(guī)格的要求。 2、驗收的內容、評價的項目和標準應以本技術要求中規(guī)定的要求和引用的標準、國家有關安全和環(huán)保方面的強制性標準以及產品出廠的主要技術指標為依據(jù)，逐項驗收設備的各項功能。驗收時有爭議的項目將通過試驗的方法加以判定。 3、驗收合格后，由買賣雙方共同簽署驗收報告。 4、驗收報告將作為甲方向乙方支付貨款的憑證，并不能免除乙方在合同規(guī)定的質量保證期內應履行的義務和承擔的責任，也不能免除甲方在質量保證期內因設備存在潛在的缺陷而向乙方索賠的權力。 5、乙方出具的合格證和有關檢驗、型式試驗的報告將作為本驗收報告不可分割的部分。 八、供貨范圍 1、 甲方采購的貨物范圍、技術規(guī)范及要求見皮帶機圖紙。 2、膠帶輸送機的供貨范圍包括從尾部導料槽開始到頭部漏斗，從預埋件望上的部分為止的所有零部件以及隨機應附帶的備品備件，以圖紙為準。包括但不限于下列內容： 所有滾筒 各類托輥 驅動裝置單元 拉緊裝置單元 各種支架、支座、吊架、框架 各種導料槽、漏斗、護罩 各種清掃裝置 橡膠輸送帶 油漆（包括安裝調試后的最后一道面漆） 隨機備品備件和專用工具 《貨物清單》中明確隨機配套的安全保護裝置信號一次元件 各種隨機附帶的技術文件 3、乙方提供的貨物應是完整的。在執(zhí)行合同過程中如發(fā)現(xiàn)有任何漏項或短缺，在發(fā)貨清單中并未列入而且確實是乙方供貨范圍中應該有的，并且是滿足技術要求所必需的，均應由乙方負責將所缺的設備、技術資料、專用工具、備品備件等補齊，且不發(fā)生費用問題。 4、隨機附帶的備品備件系指每個設備的不附加費用的、用于安裝調試應急和在質量保證期內可能需要更換的零部件。 九、服務 1、乙方應根據(jù)本技術要求中的相關規(guī)定和具體要求以及其它需要甲方補充的技術文件，對合同設備進行系統(tǒng)的設計，并向甲方提供運行說明、設備樣本、設備檢修維護手冊、零件手冊、運行手冊或規(guī)程、設備調整試驗規(guī)定、維修質量標準等資料。所有乙方提供的文字資料要求必須提供中文版。 2、乙方提供的上述技術資料和數(shù)據(jù)應包括介紹所提供的所有設備的保證性能、接口特點及結構特點等內容，而這些技術文件的準確性和完整性是乙方的當然責任。 3、甲方負責確認乙方提供的與合同貨物性能和技術參數(shù)相關的所有資料、圖紙和技術文件，必須經(jīng)甲方認可后才能作為正式文件出版。 4、設備到達現(xiàn)場后，乙方可以不派人員參與包括與設備催交、貨物的開箱檢驗、設備質量問題的處理、指導安裝和調試、試運轉和性能驗收試驗相關的活動，但并不能降低乙方對設備應負有的質量責任。 5、設備安裝調試期間，如果安裝需要，乙方應根據(jù)甲方要求派有經(jīng)驗的工程師或技術人員提供遠程技術支持，協(xié)助分析和解決施工中發(fā)生的問題，直到全部設備正常運行。 6、乙方應保證對所供設備的售后服務，設備在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)問題需要乙方配合解決時，乙方需要協(xié)助甲方及時解決問題，同時應保證備品備件的及時供應。 7、設備保質期內，乙方免費提供非甲方人為造成的設備損壞部件，并提供優(yōu)質服務。在調試期間發(fā)生的更換部件等，均由乙方負責，不發(fā)生費用問題。 8、乙方應提交的技術文件清單 隨機配套設計總圖（包括外形與安裝尺寸、地腳螺栓布置） 乙方應隨設備提供以下資料一式四份（圖紙為藍圖）： 設備使用說明書； 裝箱單及發(fā)貨清單； 設備出廠檢驗證書和合格證； 設備的的安全操作、維護與檢修規(guī)程和標準； 易損件圖紙目錄、圖紙及備件手冊； 主要外購件及橡膠帶的產品使用說明書、產品合格證、質量檢驗證等； 隨機備品備件和專用工具清單； 其它甲方需要的、不涉及乙方知識產權的、在本技術規(guī)程中有過描述的技術文件。 9、 備品備件 乙方應保證備品備件長期穩(wěn)定的供貨。當乙方中斷生產某些部件或設備時，應預先告之甲方 歡迎您下載我們的文檔，后面內容直接刪除就行 資料可以編輯修改使用 資料可以編輯修改使用 致力于合同簡歷、論文寫作、PPT設計、計劃書、策劃案、學習課件、各類模板等方方面面， 打造全網(wǎng)一站式需求 Ppt課件制作設計，word文檔制作、圖文設計制作、發(fā)布廣告等， 秉著以優(yōu)質的服務對待每一位客戶，做到讓客戶滿意！ 感謝您下載我們文檔 精選資料