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1、電氣工程施工組織設計 一、工程概況 本工程為川渝.泓泰國際環(huán)球貿易中心三角地地下兩層，電氣安裝內容包括配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)以及弱電配管。為了保證工程質量達到要求，所以應編制合理的施工組織設計。 本工程用電負荷為三級，室外為三相五線，室內為三相五線，采用TN-S系統(tǒng)供電，進戶處利用人工接地極做重復接地裝置。在入戶處應做總等電位聯(lián)結，衛(wèi)生間應做局部等電位聯(lián)結。本工程防雷等級為三類，利用構造柱內主筋作防雷引下線，接地極為人工接地極，施工時避雷戴引下線，地梁，承臺內主筋和接地極應牢固焊接成一體，在建筑物引下線距室外自然地面高0.5米處預留接地電阻測試點，接地電阻R<1Ω。 二、施

2、工方案 1、流水作業(yè)方法 電氣工程主要配合土建工程主體施工。 ①土建工程進行基礎承臺的鋼筋焊接綁扎時，進行基礎鋼筋的接地焊接。 ②土建工程綁扎柱及頂板鋼筋時，進行柱及樓板內隱蔽工程施工，主要是鋼管和PVC管鋪設以及下盒。 ③土建工程砌筑墻體前進行管路接續(xù)到位，并隨土建進度安裝接線盒及配電箱箱體等。 ④抹灰前進行管路清掃。具體做法根據(jù)土建工程的平行流水、立體交叉的施工方法，電氣工程亦進行立體交叉施工，主體配管及配合墻體砌筑、管路清掃同步進行。 ⑤土建工程砌筑女兒墻時，預埋避雷帶鋼筋。 ⑥電氣其余分項工程則按照次序施工。 2、主要分項工程施工方法 ⑴防雷接地 工藝流程：接地極

3、制作安裝 — 引下線焊接 — 避雷網(wǎng) ①接地極制作安裝。 本工程基礎利用樁基礎鋼筋作為接地極，并且在圈梁處連成一體，作為綜合接地極。 焊接鋼筋時應符合以下規(guī)定： a、接地裝置的焊接應采用搭接焊。 b、圓鋼與圓鋼搭接長度應為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊 c、扁鋼與扁鋼的的搭接長度不小于其寬度的2倍，三面施焊。 d、鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼的的搭接長度為圓鋼直徑的6倍。 ②防雷引下線暗設 a、利用柱內主筋做引下線，每條引下線不得少于兩根主筋。 b、引下線在設計要求高度做斷接卡子或測試點，斷接卡子所用螺栓的直徑不得小于10㎜，并需加鍍鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊圈。 ③避雷網(wǎng)安裝 a、避雷線為∮

4、10圓鋼，將圓鋼放開一端固定在牢固地錨的夾具上，另一端固定在絞磨（或倒鏈）的夾具上，進行冷拉調直。 b、將避雷線用大繩提升到頂部、順直，敷設、卡固、焊接連成一體，同引下線焊好。焊接處的藥皮應敲掉，進行局部調直后刷防銹漆及鉛油（或銀粉）。 c、建筑物屋頂上有突出物，如金屬旗桿，透氣管、金屬天溝、鐵欄桿、爬梯、冷卻水塔、電視天線等，這些部位的金屬導體都必須與避雷網(wǎng)焊接成一體。 ⑵鋼管敷設 ①鋼管敷設基本要求 a、暗配管的線路宜沿最近的線路敷設并應減少彎曲，埋入墻或砼內的管子，離表面的凈距不小于15㎜。 b、敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理。 c、埋入地下

5、的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時，應加保護管。 ②預制加工 根據(jù)設計圖，加工好各種盒、箱、彎管。鋼管煨彎可采用冷煨法。 a、冷煨法 一般管徑為20㎜及以下時，用手扳煨管器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為25㎜及其以上時，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后扳動煨管器，煨出所需彎度。 b、管子切斷 常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口光滑，無毛刺，管內鐵屑除凈。 c、管子套絲 采用套絲板、套管機，根據(jù)管外徑選擇相應板牙。將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得

6、過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣干凈清晰。管徑20㎜及其以下時，應分二板套成；管徑在25㎜及以上時，應分三板套成。 ③穩(wěn)住盒、箱 穩(wěn)住盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標正確?，F(xiàn)制砼板墻固定盒、箱加支鐵固定，盒、距外墻面小于3㎝時，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。 ④管路連接 a、管路連接方法：管箍絲扣連接，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須使用通絲管箍，上好管箍后，管口應對嚴，外露絲不多于2扣；套管連接適宜用于暗配管，套管長度為連接外徑的1.5-3倍，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。 b、管與管的連接：管徑20㎜及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管箍連接，管口矬光滑平整

7、，接頭應牢固緊密，做好接地跨接線。管徑50㎜及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接，跨接線可用鋼筋焊接。 c、盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞；管口入盒箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5㎜。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。 d、管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時，30m；有一個彎時，20m；有兩個彎時，15m；有三個彎時，8m；管路垂直敷設

8、時，根據(jù)導線截面設置接線盒距離，50㎜2及以下為30m；70-95㎜2時，為20m；120-240㎜2時，為18m。 ⑥接地線焊接 管路應作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應有接地補償裝置。如采用跨接導線連接，則導線截面不得小于6平方毫米，如采用跨接鋼筋連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防銹漆。 ⑶PVC管敷設工程 ①彈線定位 根據(jù)設計圖紙規(guī)定進行水平線及墻厚度線測定，確定盒、箱及預埋件位置；成排成列的盒、箱應掛通線或十字線找直，以確定盒、箱的準確位置。 ②盒箱固定 a、現(xiàn)澆鋼筋砼墻、樓板固定盒、箱：盒內塞滿濕木屑用鋼釘綁扎鐵

9、絲固定在模板上。 b、砌塊墻里固定盒、箱：根據(jù)盒、箱位置線剔洞，洞大小比盒、箱略大為宜。將洞里清理干凈，用水將洞內澆濕，然后用強度等級不小于M10的水泥砂漿穩(wěn)埋、盒、箱；如為空心砌塊墻剔洞后，應用碎砌塊水泥砂漿將空洞先行封堵，再穩(wěn)埋盒、箱。 ③管路敷設 a、半硬質塑料管的連接應采用套管粘接法，套管的長度不小于管外徑的3倍；管子的接口應位于套管的中心，連接處結合面應用膠粘劑粘接牢固。 b、管路沿最近線路敷設，并應盡量減少彎曲。 c、一管一孔順直進入盒（箱），管口光滑，在盒內露出長度應小于5㎜多根管進入配電箱時應長度一致，排列間距均勻，配電箱敲落孔不得采用水電焊開孔。 d、半硬質塑料管

10、與盒做中間串接時，不必切斷管子，可將管子直接穿過盒內，待穿線前將管子切斷。 e、管路的直線段的長度超過15m時，或直角彎有3個且長度超過8m時，均在中途加設交線盒。 f、敷設完畢后，經甲方、監(jiān)理及技術員檢查合格后方可隱蔽。 ④掃管穿帶線 管路敷設后，待墻、樓板施工完畢后，應及時進行預掃管。掃管過程中，必須將管路與施工圖進行核對，應及時處理管路中的故障。掃管應使用帶布掃管的方法，即將布條固定在帶線的一端，從管路的另一端拉出，清除管內的雜物、積水。掃管完畢后，應堵好管口，封閉盒口。 ⑷、管內穿線 ①管內穿線工藝流程 選擇導線—掃管—穿帶線—放線與斷線—導線與帶線的綁扎—管口帶護口—導

11、線連接—線路絕緣搖測 ②選擇導線 應根據(jù)設計圖規(guī)定選擇選擇導線；相線、中性線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，用淡藍顏色的導線為中性線，用黃綠顏色相間的導線為保護地線。 ③清掃管路 將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。 ④穿帶線 帶線一般均采用㎜的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端均應留有10-15㎝的余量；在管路較長或轉彎較多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好；穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 ⑤放線及斷線 a、放線前應根據(jù)圖紙對導線的規(guī)格、型號進行核

12、對；放線時導線應置于放線架或放線車上。 b、剪斷導線時應考慮導線的預留長度：接線盒、開關插座盒及燈頭盒內導線的預留長度為15㎝；配電箱內導線的預留長度應為配電箱體周長的1/2；出戶導線的預留長度應為1.5m；公用導線在分支處，可不剪斷而直接穿過。 ⑥導線的綁扎 a、當導線根數(shù)較少時，例如2至3根導線，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位； b、當導線根數(shù)較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。 ⑦管內穿

13、線 a、鋼管（電線管）穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。 b、當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。 c、兩人穿線時，應配合協(xié)調，一拉一送。 穿線時還應注意：同一交流回路的導線必須穿在同一管內；不同回路、不同電壓和交流與直流的導線不得穿入同一管內；導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余度。 ⑧導線連接 導線連接時應注意：管內導線嚴禁有接頭；導線連接處的焊錫要飽滿，焊錫的溫度要適當，刷錫要均勻。刷錫后應用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈，后進行包扎。 ⑨絕緣搖測 照明線路的絕緣搖測一般選用5

14、00V，量程為0-500MΩ的兆歐表。 ⑸燈具、開關、插座安裝 ①燈具安裝 a、平燈頭安裝 把平燈頭與塑料臺固定好，根據(jù)使用場所，把相線接到與平燈頭中心觸點相連接的接線樁上，把零線接在與燈座觸點相連接的接線樁上。應注意，在接線時防止螺口及中心觸點螺絲松動，以免發(fā)生短路故障。 b、通電試運行： 燈具安裝完畢后，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。 ②開關插座安裝 a、開關接線 同一場所的開關切斷位置相一致，且操作靈活，接點接觸可靠；電器、燈具的相線應經開關控制。 b、插座接線 兩插孔橫裝面對方向，左接零線右接火線；三個插孔的，左接零線右接火線上面接保護地線。

15、 c、開關安裝規(guī)定 扳式開關距地高度為1.4m，距門口為150-200㎜，暗裝開關的面板應端正、嚴密，并與墻面平；開關位置與燈位相對應，同一室內開關方向一致；成排安裝的開關高度一致，高低差不大于2㎜。 d、插座安裝規(guī)定 成排安裝的插座高低差不大于2㎜，暗裝插座應有專用盒，蓋板應端正、嚴密，并與墻面平。 e、安裝開關、插座 按要求，將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連接好，將開關或插座插入盒內，對正盒眼有螺絲固定。 ⑹配電箱（盤）安裝 ①工藝流程 彈線定位—安裝配電箱—盤面組裝—箱（盤）固定—絕緣搖測 ②彈線定位 根據(jù)設計要求找出配電箱（盤）位置，并按照配電箱（盤）的外形尺寸

16、進行彈線定位；彈線定位的目的是對有預埋的情況。 ③盤面的組裝配線 a、實物排列：將盤面板放平，再將全部電具、儀表置于其上，進行實物排列。對照設計圖及電具、儀表的規(guī)格和數(shù)量，選擇最佳位置使之符合間距要求，并保證操作維修方便及外形美觀； b、加工：位置確定后，用方尺找正，畫出水平線，分均孔距。然后撤去電具、儀表，進行鉆孔，鉆孔后除銹，刷防銹漆及灰油漆； c、固定電具：油漆干后，裝上絕緣嘴，并將全部電具、儀表擺平、找正，有螺絲固定牢固 d、電盤配線：根據(jù)電具、儀表的規(guī)格、容量和位置，選好導線的截面和長度，加以剪斷進行組配。盤后導線應排列整齊，綁扎成束。壓頭時，將導線留出適當余量，削出鐵芯，

17、逐個壓牢。但是多股線需用壓線端子。 ④配電箱（盤）的固定 根據(jù)預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，配電箱超過35cm以上必須安裝過梁或過筋，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。 ⑤絕緣搖測 配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與中性線之間，相線與保護地線之間，中性線與保護地線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄，做為技術資料存檔

18、。 三、工程質量保證措施 在施工準備工程中的質量控制措施 圖紙會審控制程序：接到施工圖紙后，由主任工程師主持項目部技術人員對施工圖進行審核，將審校出的問題進行記錄，匯總成《圖紙審核問題清單》，在圖紙會審時，依據(jù)《清單》向設計人員提出圖紙存在的問題，要求設計單位作出明確的答復，以求消除因圖紙存在設計與施工不符給施工帶來隱患。 技術交底控制程序：根據(jù)施工規(guī)范，工藝標準及作業(yè)指導書要求編制技術交底，并由交底人講解交底內容和要求，在施工過程中監(jiān)督執(zhí)行情況。 材料的質量控制：對進場材料進行外觀檢驗，經驗證合格后方可入庫，對不合格材料嚴禁使用， 作到無合格證不準使用，嚴格把好質量關。 施工工程

19、中的質量控制 參加操作人員要進行必要的培訓：進行操作規(guī)程和施工工藝培訓，進行技術交底，進行上崗前安全生產培訓。 對主要施工工程應編制并下發(fā)作業(yè)指導書。 加強施工過程中質量檢驗和驗收，嚴格按現(xiàn)行標準，作業(yè)指導書，技術交底的要求對已完成的各個分項工程進行質量檢驗，對不合格品決不放過，該返工的返工，不留質量隱患。 每段工序完工后，班組要進行自檢，然后經由技術員、質檢員檢查后，進行專檢和有關工種進行交接檢后方可進行下道工序。 針對質量通病的控制 管路堵塞、盒吃墻、燈位不正、插座閉火標高偏差、配電箱標高偏差等問題制定以下質量預防措施： 管路堵塞：在預埋管路時首先檢查管是否有裂縫，管

20、路預埋時用水浸后的廢紙堵住管口，以防進混凝土沙漿，預埋盒內采用塑料泡沫塞嚴，絲接管時要用管鉗擰緊，套接管路要焊接嚴密。 盒吃墻：在砌筑時，盒必須要出墻10 mm以保證日后抹灰時不至于進墻太深，盒預埋在砼內時，盒必須緊貼模板固定牢固，以保證燈位準確。 燈位不正：在預埋燈位時，參照建筑圖排尺定位，預埋完工后復檢，以確保燈位準確。 配電箱標高偏差不正：配電箱的下返回路在預埋時一定計算好長度，前后位置參照配電箱的敲落孔位置定位，并用線墜吊線找垂直度。 4、 檢查和總結： 為了保證質量計劃的完成，需要有監(jiān)督檢查職能確定監(jiān)檢部門，監(jiān)督完成質量計劃完成的進度、質量情況，以便及時解決出現(xiàn)的問題，在

21、質量計劃實施整個階段及計劃完成后，要進行總結、分析經驗和教訓，不斷提高質量計劃的水平。 四、文明施工措施 認真貫徹施工現(xiàn)場管理規(guī)定，認真學習文明施工條例，組織員工教育學習，督促員工自覺做好文明施工工作，根據(jù)星宇建安總公司建設要求，制作現(xiàn)場標志牌，懸掛文明施工標語。 現(xiàn)場機械設備應有安全使用規(guī)章，應將標牌于明顯處懸掛。 各施工班組，每天打掃責任區(qū)衛(wèi)生。 現(xiàn)場材料分區(qū)域、種類、規(guī)格、型號使用部位等掛牌整齊堆放于指定地點，現(xiàn)場應保持材料運輸?shù)缆返臅惩ā? 班組每施工完一個分部分項工程，應對施工現(xiàn)場進行清理，余料、廢料、垃圾按要求堆放處理。 五、降低成本措施 保證長料不短用，短料不廢

22、用，工完料凈場地清，作到合理用料，計劃用料，廢料回收的原則。 編制施工預算時必須根據(jù)實際情況，認真審查建筑結構、水暖等影響電氣施工的因素，以最合理的施工方式確定工程量，確保預算的準確性。 認真檢查進場材料及設備的質量型號，對質量不合格、沒有合格證的堅決拒用。清點數(shù)量后，方能入庫。 材料出入庫管理，出庫材料必須由班組設專人領取，并簽字，確保材料出庫的準確性。 合理組織施工，采用正確的施工工藝以最短的路線配管，作到一次成活，并要注意成品保護，防止返工費料。 工人班組制定管理方案，包括質量，材料的管理，并規(guī)定獎懲條例，嚴格執(zhí)行。 每月進行一次成本分析，實事求是的進行成本消耗與施工預算限額

23、領料相對比，分析出現(xiàn)的問題，以層為單位，制定相應的管理方案，確保下層成本的降低。 六、施工安全措施 １、安全措施： a、貫徹安全教育對進入現(xiàn)場人員，先進行全面安全教育對每項工程都要進行安全交底。 b、施工人員必須牢固樹立安全第一的思想,嚴禁違章指揮.經常向工人貫徹安全生產的重要性。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋。高空作業(yè)時應事先檢查腳手工具是否安全可靠，并系好安全帶，防止墜落事故發(fā)生。 c、夜間作業(yè)一定有足夠的照明，以確保安全 d、管路敷設取管做管要注意周圍的工作人員以及臨近建筑物的高低壓線路，鋼管套絲工作一定牢固穩(wěn)定，套絲時兩人動作要協(xié)調一致，要防止帶絲把傷人。 e、用

24、手動彎管時，操作人員面部要錯開以免彎管器把手傷人。 f、掃管穿線登高一定要注意安全，合梯一定要牢固可靠應有防滑設施，嚴禁眼部靠近管口，逆拉線一定配合一致，以免傷手。 g、鋼筋、管路焊接時必須帶防護遮光面罩，以防電弧灼傷眼睛。 h、使用移動式操作平臺時，一定要注意平臺的牢固性，并且操作平臺四周要設防欄。 l、墻上配電箱安裝必須牢固，不能松動。 m、安裝較大燈具時應搭設腳手架，安裝玻璃罩時應有防碎裂措施。 n、燈具安裝必須牢固，各種配件應牢固，防止墜落傷人。 o、系統(tǒng)送電時要通知現(xiàn)場管理人員，非電工不得操作。 2、消防措施： a、設立消防機構配置為消防員、施工員、班組長。 b、消防制度要上墻，對每個人都要進行技術交底。 c、施工現(xiàn)場禁止吸煙及亂扔煙頭，以免防止發(fā)生火災。 d、大風天氣嚴禁動用水、電焊。 e、熔化焊錫時，器具必須干燥，防止爆濺。 f、使用噴燈不得漏油，漏氣現(xiàn)象，不得在有易燃物的場所使用，操作完畢后及時滅火放氣。