《質(zhì)量保障機(jī)制制度》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《質(zhì)量保障機(jī)制制度（16頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

精選資料 質(zhì)量管理制度 一、概述 1、堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的思想，對(duì)產(chǎn)品精益求精,實(shí)行專職檢驗(yàn)與員工自檢、互檢相結(jié)合。 2、各級(jí)管理人員、生產(chǎn)人員都必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件組織生產(chǎn)、正確處理數(shù)量與質(zhì)量的關(guān)系，反對(duì)粗制濫造，杜絕不顧產(chǎn)品質(zhì)量和違反檢驗(yàn)制度的行為。 3、加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)的管理，在生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)采取措施不斷完善檢驗(yàn)手段和檢驗(yàn)方法，加強(qiáng)職工的業(yè)務(wù)素質(zhì)。 4、各部門應(yīng)嚴(yán)格遵守各自的職責(zé)。 5、品管科負(fù)責(zé)日常的檢驗(yàn)工作，對(duì)全公司的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。 二、車間管理制度 1、認(rèn)真執(zhí)行公司的各項(xiàng)規(guī)章制度和本車間的有關(guān)規(guī)定，堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針。 2、結(jié)合車間實(shí)際情況，組織制訂車間方針目標(biāo)，展開(kāi)并切實(shí)實(shí)施，確保公司質(zhì)量方針目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 3、生產(chǎn)操作人員要嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作，支持品管人員的工作，嚴(yán)格把好每道工序質(zhì)量。 4、加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行和生產(chǎn)安全。 5、班前班后要認(rèn)真做好車間內(nèi)的清潔衛(wèi)生工作，保證生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境的整潔。 三、生產(chǎn)設(shè)備管理制度 1、概述 設(shè)備管理制度的制訂和實(shí)施，能有效地保障生產(chǎn)正常運(yùn)行，使生產(chǎn)設(shè)備得到保養(yǎng)和維護(hù)。 2、設(shè)備的選購(gòu)、驗(yàn)收、安裝和調(diào)試 2.1當(dāng)工廠需要新增生產(chǎn)設(shè)備時(shí)，生產(chǎn)車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品所需，提出設(shè)備購(gòu)置申請(qǐng)，報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施采購(gòu)； 2.2采購(gòu)設(shè)備到工廠后，機(jī)修班應(yīng)組織人員進(jìn)行驗(yàn)收、安裝; 2.3安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試合格后，正式投入使用。 3、操作工使用、維護(hù)、保養(yǎng)規(guī)程 3.1操作工在使用設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使設(shè)備操作工熟悉設(shè)備工藝性能，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，經(jīng)考試合格后上崗。 3.2操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，根據(jù)設(shè)備工藝性能，正確、合理使用設(shè)備，不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好工作狀態(tài)。 3.3加工設(shè)備實(shí)行專人負(fù)責(zé)，誰(shuí)使用、誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則，操作工對(duì)設(shè)備應(yīng)做到：管好、用好、做好，會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。 3.4操作工對(duì)加工設(shè)備應(yīng)在檢修工人配合下，每季度對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)工作，操作工還須配合機(jī)修車間搞好設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)。 4、機(jī)修班維護(hù)、保養(yǎng)規(guī)程 4.1設(shè)備臺(tái)帳的設(shè)立及要求 4.1.1設(shè)備投入運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行編號(hào)、制卡、登記造冊(cè)。 4.1.2設(shè)備臺(tái)帳應(yīng)包括序號(hào)、生產(chǎn)設(shè)備名稱、型號(hào)、生產(chǎn)廠名、使用部門、出廠日期、購(gòu)買日期、使用年限等一整套完善的必備項(xiàng)目。 4.1.3設(shè)備臺(tái)帳字跡清晰、工整，不得用圓珠筆或鉛筆填寫，不得挖補(bǔ)、刮擦及涂改。 4.1.4 設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)報(bào)廢后，要及時(shí)在臺(tái)帳上加蓋報(bào)廢章。 4.1.5設(shè)備臺(tái)帳應(yīng)實(shí)行專人專管，對(duì)各類設(shè)備定期清點(diǎn)，做到帳物相符。 4.2設(shè)備維護(hù) 4.2.1經(jīng)生產(chǎn)科科長(zhǎng)負(fù)責(zé)編制、匯總檢修計(jì)劃，報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 4.2.2設(shè)備的大修，每年一次，中修每季度一次，小修隨時(shí)進(jìn)行。 4.2.3設(shè)備的大中修必須按計(jì)劃如期進(jìn)行。 4.3 設(shè)備保養(yǎng) 4.3.1二級(jí)保養(yǎng)以檢修工人為主，操作工人配合，對(duì)設(shè)備部分解體檢查、修理，除一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容外，還要更換和修復(fù)磨損件，檢查調(diào)修設(shè)備主要精度，全部潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗換油，電氣系統(tǒng)檢查修理，并達(dá)到完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)每年進(jìn)行一次。 4.3.2設(shè)備的一、二級(jí)保養(yǎng)必須按期進(jìn)行。 四、檢測(cè)設(shè)備、計(jì)量?jī)x器管理制度 l、檢測(cè)設(shè)備 1.1品管科熟悉所有檢測(cè)儀器的性能及校正方法。 1.2品管科掌握各檢測(cè)儀器的使用情況及校正方法。 1.3采取包干到戶的形式，各車間、部門負(fù)責(zé)對(duì)使用儀器的日常校正工作。 1.4設(shè)立儀器使用情況表，各使用人員要按期做好情況記錄。 1.5設(shè)立設(shè)備臺(tái)賬(設(shè)立要求參照生產(chǎn)設(shè)備設(shè)立要求)。 1.6質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)聯(lián)系計(jì)量部門進(jìn)行儀器的計(jì)量校正工作。 2、計(jì)量?jī)x器 2.1培訓(xùn)員工了解并嚴(yán)格遵守國(guó)家的計(jì)量法令和規(guī)程。 2.2所有使用的計(jì)量器具，必須經(jīng)計(jì)量部門的審核確認(rèn)，合格后方可使用。 2.3按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定、制定儀器的校正計(jì)劃。 2.4計(jì)量用具使用人對(duì)使用的計(jì)量用具制定合理的維護(hù)制度。 2.5經(jīng)校正發(fā)現(xiàn)不合格的儀器不得使用，只有經(jīng)修理并經(jīng)計(jì)量部門審核確認(rèn)合格后才可以重新使用，如果無(wú)法再修理的儀器，必須報(bào)廢。 2.6相應(yīng)的記錄和檢查情況應(yīng)記錄歸檔。 五、質(zhì)量技術(shù)文件管理制度 l、職權(quán)的劃分 1.1質(zhì)量技術(shù)文件的編制、發(fā)放、修改、停用、歸檔、銷毀等由生產(chǎn)科設(shè)定質(zhì)量技術(shù)文件管理員管理。 1.2由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)組織編寫文件，組織相關(guān)職能部門討論，確保文件的充分性和適宜性。 1.3 質(zhì)量技術(shù)文件由質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審批。 2、文件的發(fā)放、替換、修改、停用、作廢、保管、歸檔 2.1文件發(fā)放時(shí)應(yīng)由質(zhì)量技術(shù)文件管理員造冊(cè)登記，并對(duì)文件進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，對(duì)文件的收發(fā)、復(fù)印、歸檔應(yīng)進(jìn)行記錄，相關(guān)人員必須簽字。 2.2文件的替換和修改由使用人負(fù)責(zé)提出申請(qǐng)及書(shū)面報(bào)告，報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人審批。 2.3 文件替換和修改應(yīng)有相應(yīng)的記錄和修改清單。 2.4文件的停用應(yīng)由使用人提出，經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)簽字后，由質(zhì)量技術(shù)文件管理員收回注銷，并作相應(yīng)記錄。 2.5停止使用的文件，應(yīng)有明顯的作廢標(biāo)記，以防混用、誤用。對(duì)作廢的文件，須經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)，在監(jiān)督下進(jìn)行集中銷毀清理。 2.6文件的保存期限根據(jù)重要程度而定。 2.7文件應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中，防止蟲(chóng)蛀、霉變、防火。 2.8文件的借閱應(yīng)辦理借閱登記。外來(lái)人員借閱應(yīng)經(jīng)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 3、文件的保密 3.1生產(chǎn)科應(yīng)設(shè)有文件箱，保密文件應(yīng)有特殊的標(biāo)志。 3.2保密文件在傳閱過(guò)程中，都應(yīng)有相應(yīng)的記錄，并在本廠范圍內(nèi)傳閱，不得帶留本廠區(qū)域。 3.3所有保密文件未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意，任何人不得私自向外人借出，不得轉(zhuǎn)抄或復(fù)印。 六、培訓(xùn)管理制度 1、概述 對(duì)各類人員的培訓(xùn)，其目的在于通過(guò)系統(tǒng)的、有效的培訓(xùn)活動(dòng)，提高職工的質(zhì)量意識(shí)和管理水平，以保證質(zhì)量體系的正常進(jìn)行，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。 2、職責(zé)與權(quán)限 2.1總經(jīng)理負(fù)責(zé)年度培訓(xùn)計(jì)劃的審批。 2.2由品管科確定培訓(xùn)需求，編制《年度培訓(xùn)計(jì)劃表》，報(bào)總經(jīng)理審批。 2.3對(duì)可以在企業(yè)內(nèi)培訓(xùn)的人員，由品管科組織辦班，落實(shí)師資、教材，實(shí)施各項(xiàng)教學(xué)管理。 2.4對(duì)必須外送培訓(xùn)的對(duì)象，由品管科會(huì)同各職能部門落實(shí)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，辦理外送培訓(xùn)手續(xù)，使外送培訓(xùn)有序、有效的進(jìn)行。 2.5各相關(guān)部門的職責(zé) 2.5.1提出本部門的培訓(xùn)需求及培訓(xùn)人員名單，并填寫《培訓(xùn)需求申請(qǐng)表》。 2.5.2配合品管科落實(shí)和完成培訓(xùn)計(jì)劃。 3、培訓(xùn)范圍及要求 3.1對(duì)各類技術(shù)人員進(jìn)行相關(guān)業(yè)務(wù)的培訓(xùn)和專業(yè)培訓(xùn)，使他們不斷更新知識(shí)，提高技術(shù)水平，為質(zhì)量體系的有效運(yùn)行發(fā)揮更大的作用。 3.2對(duì)管理人員培訓(xùn)，要求他們懂得和掌握質(zhì)量體系運(yùn)行所需的方法和技術(shù)。 3.3對(duì)負(fù)責(zé)質(zhì)量責(zé)任的班組長(zhǎng)和操作工進(jìn)行完成質(zhì)量任務(wù)所需用的程序和技能進(jìn)行培訓(xùn)，對(duì)新進(jìn)人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)。 3.4對(duì)特殊操作人員必須外送國(guó)家認(rèn)可的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行培訓(xùn)，并取得合格證書(shū)。 七、原輔材料管理制度 l、進(jìn)廠原輔材料必須執(zhí)行原輔材料的采購(gòu)控制及程序。 2、車間生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)原輔料不合格，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并通知品管科查明原因后統(tǒng)一做出處理決定。 3、入庫(kù)的原輔料，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)妥善保管，遵循先進(jìn)先出的原則。 4、產(chǎn)品原輔料需變更或代用時(shí)，應(yīng)經(jīng)品管科、質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 八、過(guò)程控制制度 1、概述 本章節(jié)規(guī)定了從原料加工直至成品產(chǎn)出整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制，要求確保產(chǎn)品制造質(zhì)量得到有效的控制。通過(guò)控制的符合性和穩(wěn)定性，滿足顧客要求。 2、職責(zé) 2.1綜合管理科遵照“原輔材料采購(gòu)控制及程序”負(fù)責(zé)原料、包裝物等外購(gòu)物資供應(yīng)的管理工作。 2.2品管科遵照“產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度”負(fù)責(zé)原料、中間產(chǎn)品及成品的質(zhì)量把關(guān)檢驗(yàn)工作，并將檢驗(yàn)結(jié)果形成檢驗(yàn)報(bào)告。 2．3生產(chǎn)科根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和執(zhí)行有效的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編制加工計(jì)劃，有效地設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)格把好各個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)的質(zhì)量指標(biāo)。 2.4各職能部門和車間按質(zhì)量職能分配的分工，嚴(yán)格做好加工過(guò)程的各項(xiàng)原始記錄，加強(qiáng)質(zhì)量管理信息。 3、中間檢驗(yàn)控制 自主檢驗(yàn)：在生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)科科長(zhǎng)不定期檢查過(guò)程產(chǎn)品的特性是否在管制標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，以便及早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的異常，減少不良品的發(fā)生，并將檢查結(jié)果記錄于“中間控制情況表”上。 巡回檢驗(yàn)：品管員對(duì)中間產(chǎn)品進(jìn)行巡回檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果記錄于“半成品檢驗(yàn)表”上。 4、工序質(zhì)量控制 4.l生產(chǎn)車間應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行“關(guān)鍵工序控制”要求，做好工序質(zhì)量控制點(diǎn)的日常管理工作。 4.2若有特殊情況發(fā)生、生產(chǎn)條件不符合標(biāo)準(zhǔn)等，應(yīng)立即通知領(lǐng)導(dǎo)或維修人員調(diào)整。 4.3生產(chǎn)過(guò)程中，半成品檢驗(yàn)或管制項(xiàng)目超出管制，得依“不合格品處理制度”中的規(guī)定進(jìn)行。 5、成品控制 5.1成品生產(chǎn)出來(lái)后，須經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)。 5.2經(jīng)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，應(yīng)有明顯的標(biāo)記，與合格品隔離。 5.3檢驗(yàn)當(dāng)日的產(chǎn)品，必須當(dāng)日入庫(kù)，禁止和未檢品共同存放，當(dāng)天發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)向檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。 5.4檢驗(yàn)人員應(yīng)熟悉生產(chǎn)情況，以便重點(diǎn)檢查，避免錯(cuò)、漏檢。 九、質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度及質(zhì)量責(zé)任考核辦法 (一)、獎(jiǎng)懲制度 l、公司職員必須遵守各種規(guī)章制度及勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)不遵守規(guī)章制度及勞動(dòng)紀(jì)律的人員，經(jīng)教育不改的，視情節(jié)輕重，給予批評(píng)，教育、警告，直至開(kāi)除； 2、對(duì)不按操作規(guī)程操作造成的質(zhì)量事故，根據(jù)損失的情況，給予批評(píng)，扣發(fā)當(dāng)月的獎(jiǎng)金或工資； 3、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中，違章作業(yè)，造成本人或他人傷害的，由本人負(fù)責(zé)，被傷害人費(fèi)用由傷害方負(fù)責(zé)； 4、對(duì)積極進(jìn)行革新，技術(shù)改造，提出合理化建議的，根據(jù)其效益和作用，給予獎(jiǎng)勵(lì)。 (二)、質(zhì)量責(zé)任制考核辦法 l、品管科為本公司的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)全公司的質(zhì)量管理工作，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，有權(quán)對(duì)各個(gè)部門和個(gè)人進(jìn)行考核; 2、本考核辦法采用打分制，每月考評(píng)1次，滿分為10分，總分為120分； 3、凡在考核中發(fā)現(xiàn)未按質(zhì)量管理制度執(zhí)行的科室、車間及個(gè)人，每發(fā)現(xiàn)一次扣5分； 4、對(duì)玩忽職守，造成較小的質(zhì)量事故的，要追究其責(zé)任，每發(fā)現(xiàn)1次扣2-4分，對(duì)造成重大質(zhì)量事故的，要嚴(yán)懲; 5、年終總評(píng)比，總分低于100分的，扣除年終獎(jiǎng)金，高于100分的，除發(fā)年終獎(jiǎng)金外，由公司決定給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)。 原輔材料采購(gòu)控制及程序 采購(gòu)在整個(gè)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程中起到了關(guān)鍵的作用。為了有效地保障此環(huán)節(jié)， 本制度規(guī)定了采購(gòu)控制和管理辦法。 一、采購(gòu)制度 1．綜合管理科應(yīng)選擇信譽(yù)好、質(zhì)量穩(wěn)定的供貨商。 2．綜合管理科在采購(gòu)原輔料時(shí)，與供貨商簽訂采購(gòu)合同。 3．生產(chǎn)科應(yīng)提供所需原輔料的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求。 4．綜合管理科采購(gòu)的原輔料應(yīng)按照“采購(gòu)清單”及原輔料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家各相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、要求，進(jìn)行采購(gòu)。所采購(gòu)的直接接觸食品的設(shè)備和容器，必須無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)異味，并易清洗、消毒。 5．綜合管理科在采購(gòu)過(guò)程中，必須向供應(yīng)商索要原輔料的質(zhì)檢報(bào)告及相關(guān)合格證明。 二、采購(gòu)程序 1．原輔料采購(gòu)由綜合管理科統(tǒng)一負(fù)責(zé)；原輔料檢驗(yàn)由品管科統(tǒng)一負(fù)責(zé)。 2．生產(chǎn)科制定采購(gòu)計(jì)劃、填寫“采購(gòu)清單”,由生產(chǎn)科科長(zhǎng)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后，交綜合管理科采購(gòu)。 3．原輔料采購(gòu)進(jìn)廠后，由綜合管理科填寫“入庫(kù)單”，并將原輔料及“入庫(kù)單”交由品管科進(jìn)行檢驗(yàn)。 4．品管科對(duì)原輔料進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)證，將檢驗(yàn)結(jié)論及簽署意見(jiàn)填寫在“入庫(kù)單”上，在質(zhì)量負(fù)責(zé)人簽字后，由綜合管理科將合格的原輔材料及入庫(kù)單交倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)，不合格原材料的后處理工作也由綜合管理科負(fù)責(zé)。 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度及管理辦法 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)是產(chǎn)品質(zhì)量形成全過(guò)程中的一個(gè)重要質(zhì)量職能，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段，檢驗(yàn)工作的質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量及企業(yè)的信譽(yù)。本章規(guī)定了產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)制度及管理辦法。 一、檢驗(yàn)制度： 1、原輔材料檢驗(yàn) 1.1根據(jù)原輔料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家各相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或者采購(gòu)協(xié)議書(shū)進(jìn)行。 1.2查驗(yàn)各原輔料檢驗(yàn)報(bào)告、合格證明等，證明原輔料的安全性。 1.3經(jīng)檢驗(yàn)合格的原輔料，須出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，方可入庫(kù)。 2、半成品檢驗(yàn) 2.1根據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。 2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目：感官。 2.3所用的檢測(cè)器具、設(shè)備，必須在檢定有效期內(nèi)，并符合精度要求。 3、出廠檢驗(yàn) 3.l根據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。 3.2檢驗(yàn)項(xiàng)目： 3.2.1 速凍肉制品：感官、凈含量、過(guò)氧化值。 3.2.2 速凍其他類制品：感官、凈含量、過(guò)氧化值。 3.2.3 中式香腸：感官、凈含量、過(guò)氧化值、水分、酸價(jià)。 3.2.4 咸肉：感官、凈含量、過(guò)氧化值、揮發(fā)性鹽基氮、水分、食鹽、酸價(jià)。 3.3所用的檢測(cè)器具、設(shè)備，必須在檢定有效期內(nèi)，并符合精度要求。 3.4成品出廠前，須經(jīng)品管科按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定逐批進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，填寫“成品檢驗(yàn)報(bào)告”。 3.5對(duì)檢驗(yàn)不合格的及時(shí)隔離，并施加標(biāo)識(shí)，以防混淆，做到不合格產(chǎn)品堅(jiān)決不出廠。 二、管理辦法： 1、原輔材料檢驗(yàn) 1.1原輔材料采購(gòu)進(jìn)廠后，由檢驗(yàn)員根據(jù)原輔材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及采購(gòu)要求進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，并填寫“驗(yàn)收單”； 1.2原輔材料驗(yàn)收合格后，由檢驗(yàn)員在“入庫(kù)單”上簽署檢驗(yàn)結(jié)論后入庫(kù)；如驗(yàn)收不合格，檢驗(yàn)員在“入庫(kù)單”上簽署意見(jiàn)，經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人審批后，將原輔材料退回綜合管理科處理。 2、中間產(chǎn)品檢驗(yàn) 2.1生產(chǎn)班組檢驗(yàn)控制 2.1.1生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)班組要對(duì)本班的半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，出現(xiàn)不合格品，應(yīng)及時(shí)按其程度分別作出返工或報(bào)廢處置，并填寫“不合格登記表”； 2.1.2當(dāng)設(shè)備進(jìn)行了調(diào)整又開(kāi)始作業(yè)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行首批檢驗(yàn)，為了預(yù)防出現(xiàn)成批不合格品。 2.2品管科檢驗(yàn)控制 2.2.1為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)作業(yè)過(guò)程是否發(fā)生了變化，品管科應(yīng)不定時(shí)的對(duì)半成品進(jìn)行巡回抽查，并對(duì)抽查結(jié)果進(jìn)行記錄，即填寫“半成品檢驗(yàn)報(bào)告”。 2.2.2品管科在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不合格品，則有權(quán)責(zé)令生產(chǎn)班組停止生產(chǎn)，并找出不合格的原因，待查明原因后繼續(xù)生產(chǎn)。 3、成品檢驗(yàn) 3.1成品生產(chǎn)出來(lái)以后，由檢驗(yàn)員對(duì)自檢項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后準(zhǔn)予報(bào)送倉(cāng)庫(kù)，并填寫“成品檢驗(yàn)報(bào)告”； 3.2對(duì)需要送檢的項(xiàng)目，由檢驗(yàn)員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽樣后，送委托檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后，方能出廠銷售。 4、檢驗(yàn)記錄 4.1檢驗(yàn)員要認(rèn)真填寫“不合格品處理單”、“半成品檢驗(yàn)報(bào)告”、“成品檢驗(yàn)報(bào)告”，并保存好檢驗(yàn)記錄； 4.2相關(guān)報(bào)告均要有人簽字后，產(chǎn)品才可放行。 5、產(chǎn)品留樣 5.1不同品種，不同包裝和不同生產(chǎn)線的產(chǎn)品都要求留樣。 5.2將此樣品保留在陰涼干燥的室溫下。 5.3樣品的保留期至少不短于該產(chǎn)品的保質(zhì)期。 5.4所有保留樣品均要有留樣記錄。 5.5留樣樣品應(yīng)編好記號(hào)及作好標(biāo)識(shí)，避免引起混淆。 6、本公司還執(zhí)行委托檢驗(yàn)，見(jiàn)委托檢驗(yàn)制度。  THANKS !!! 致力為企業(yè)和個(gè)人提供合同協(xié)議，策劃案計(jì)劃書(shū)，學(xué)習(xí)課件等等 打造全網(wǎng)一站式需求 歡迎您的下載，資料僅供參考 可修改編輯