異型墊片復(fù)合沖壓模具設(shè)計(jì)【含CAD圖紙優(yōu)秀畢業(yè)課程設(shè)計(jì)論文】
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購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)說明書 題目:異形墊片沖裁模設(shè)計(jì) 系 名 專 業(yè) 學(xué) 號 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 年 月 日 摘 要 模具是現(xiàn)代工業(yè)的重要工藝設(shè)備,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,它在國民經(jīng)濟(jì)中占有越來越重要的地位,發(fā)展前景十分廣闊。 裝備制造業(yè)在 2007年的迅速發(fā)展,尤其是汽車和電子電器產(chǎn)品的高速增異形,為模具工業(yè)的發(fā)展?fàn)I造了良好的市場環(huán) 境。 本次綜合實(shí)訓(xùn)設(shè)計(jì)墊片的復(fù)合沖壓模具,從零件的工藝性分析到模具 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)再到工藝計(jì)算,一直到最后的模具裝配圖。同時,模具也是機(jī)械制造業(yè)中技術(shù)先進(jìn)、影響深遠(yuǎn)的重要工藝裝備 ,具有生產(chǎn)效率高、材料利用率高、制件質(zhì)量優(yōu)良、工藝適應(yīng)性好等特點(diǎn) ,被廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械、航天、航空、輕工、電子、電器、儀表等行業(yè)。隨著我國汽車工業(yè)的迅猛發(fā)展,汽車性能不斷提高,汽車零部件中對高精度、形狀復(fù)雜鍛件的需求量越來越大,鍛造新工藝、省材、節(jié)能工藝等技術(shù)的開發(fā)對于新型汽車零件的生產(chǎn)尤為重要。我國沖壓模具無論在數(shù)量上,還是在質(zhì)量、技術(shù) 和能力等方面都已有了很大發(fā)展,但與國民經(jīng)濟(jì)需求和世界先進(jìn)水平相比,差距仍很大,一些大型、精密、復(fù)雜、異形壽命的高檔模具每年仍大量 進(jìn)口,特別是中高檔轎車的覆蓋件模具,目前仍主要依靠進(jìn)口。 本文主要是以異形墊片為例,設(shè)計(jì)和制定異形墊片的工藝設(shè)計(jì)和工藝設(shè)備的選擇以及沖壓模具設(shè)計(jì)。 關(guān)鍵詞: 異形墊片;工藝設(shè)計(jì);沖壓模具;模具設(shè)計(jì) is in 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 s s to of of an of is in no or in to a of in of in at on is an of of of 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 目 錄 第一章 緒 輪 .......................................具工業(yè)簡介 ................................具分類 ....................................壓模具簡介 .................................國 沖壓 模具發(fā)展現(xiàn)狀和趨 ......................二章 零件的工藝分析擬定 .........................裁件的工藝性分析 .......................................................... 選擇模具結(jié)構(gòu)形式 ............................. 具的形式 ................................ 定位裝置 .................................. 卸料裝置 .................................. 導(dǎo)向零件 .................................. 架 .....................................三章 必要的工藝計(jì)算 .............................樣設(shè)計(jì)與計(jì)算 ...............................算沖壓力 ...................................算模具壓力中心 .............................算模具刃口尺寸 .............................四章 墊片復(fù)合模主要零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 ..................................................孔凸模異形度及強(qiáng)度校核 ......................凹模異形度確定及壁厚校核 ....................凹模固定板尺寸 .............................板結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì) ...............................................................六章 壓力機(jī)校核 ................................ 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 .................................................................... .............................釋 ..........................................考文獻(xiàn) ......................................錄 ..........................................文資料 ......................................文譯文 ......................................謝 ..........................................津大學(xué)仁愛學(xué)院 2015屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 1 第一章 緒論 具工業(yè)簡介 模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)工業(yè)之一。模具是工業(yè)生產(chǎn)中的基礎(chǔ)工藝裝備,是一種高附加值的高精密集型產(chǎn)品,也是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域,其技術(shù)水平的高低已經(jīng)成為衡量一個國家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志 。 隨著電子、信息等高新技術(shù)的不斷發(fā)展,模具技術(shù)的發(fā)展呈現(xiàn)以下趨勢 。 1. 模具 向集成化、三維化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化 方向發(fā)展 效、復(fù)合和多功能方向發(fā)展 。 理念和新模式逐步得到了認(rèn)同 。 在專用模鍛設(shè)備上利用 模具 使毛坯成型而獲得 鍛件 的鍛造方法。此方法生產(chǎn)的鍛件尺寸精確,加工余量較小,結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜生產(chǎn)率高 。 具分類 模具分為冷沖壓模具、熱鍛模具、塑料模具、鑄造模具、橡膠模具和玻璃模具等 。模鍛的分類 根據(jù)設(shè)備不同,模鍛分為錘上模鍛,曲柄壓力機(jī)模鍛, 平鍛機(jī)模鍛, 摩擦壓力機(jī) 模鍛等。錘上模鍛所用的設(shè)備為模鍛錘,通常為空氣模鍛錘,對形狀復(fù)雜的鍛件,先在制坯模腔內(nèi)初步成形,然后在鍛模腔內(nèi)鍛造 。 精密模鍛則是 在模鍛基礎(chǔ)上發(fā)展而來,能夠鍛造一些復(fù)雜形狀,尺寸精度高的零件,如:錐齒輪,葉片,航空零件等。在模鍛錘或壓力機(jī)上用鍛模將金屬坯料鍛壓加工成形的工藝。 天津大學(xué)仁愛學(xué)院 2015屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 2 汽車和電子電器產(chǎn)品的高速增 異形 ,為模具工業(yè)的發(fā)展?fàn)I造了良好的市場環(huán)境。除了發(fā)展速度繼續(xù)提升外,我國模具行業(yè)在 2007年還呈現(xiàn)出三大亮點(diǎn): 一 、 是模具向大型、精密、復(fù)雜方向發(fā)展成果突出,如已生產(chǎn)出了單套重量達(dá)到 100 噸的巨型模具及型腔精度達(dá)到 超精模具和能與 2500 次 /分高速沖床相匹配的精密多工位級進(jìn)模等;模具專業(yè)化和標(biāo)準(zhǔn)化程度得到進(jìn)一步提高,如廣東模具企業(yè)的模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率大都已達(dá)到或超過了 80%等;行業(yè)結(jié)構(gòu)進(jìn)一步改善,如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和進(jìn)出口結(jié)構(gòu)正在不斷趨向合理化等,行業(yè)正在形成一個以數(shù)字化和信息化為主要內(nèi)容的技術(shù)改造熱潮,發(fā)展后勁充足等。 二 、 是行業(yè)骨干隊(duì)伍正快速形成,集群式生產(chǎn)方式得到進(jìn)一步發(fā)展,勞動生產(chǎn)率不斷提高。模具行業(yè)目前已有 80多家重點(diǎn)骨干企業(yè),現(xiàn)在,年產(chǎn)模具 5000萬元以上的企業(yè)全行業(yè)也 有 100家左右。骨干隊(duì)伍正在起著帶動行業(yè)的作用。繼2006 年之后,全國的模具城得到了進(jìn)一步發(fā)展。模具城的產(chǎn)出要比上年增 異形25%以上。模具行業(yè)全員勞動生產(chǎn)率比上年有 10%以上的提高。 三 、 是國際合作進(jìn)一步發(fā)展,中國模具正在加速融入世界,因而也為中國模具今后的進(jìn)一步發(fā)展創(chuàng)造了更為有利的條件。無論是出展出訪還是來展來訪,中國模具行業(yè) 2007 年國際合作方面的活動都要比往年更豐富,參與的企業(yè)數(shù)和人數(shù)更多,成效更加顯著。 在中國模具工業(yè) 2007年可喜的發(fā)展中也有隱憂。 隱憂之一是生產(chǎn)模具的原材料、人工等成本費(fèi) 用不斷上漲, 2007 年又比上年漲了 20%左右,致使模具企業(yè)利潤空間進(jìn)一步受擠壓,利潤率進(jìn)一步下降,有些企業(yè)已出現(xiàn)虧損,顯得難以為繼 。 隱憂之二是模具人才,特別是高技能、高水平人才全行業(yè)缺乏,這已制約了天津大學(xué)仁愛學(xué)院 2015屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 3 模具行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。由于總數(shù)量的供不應(yīng)求,高層次人才的正常流動現(xiàn)在已變得有一些不正常了,用人單位的用人成本也顯著增加。同時,人才素質(zhì)也亟待提高。 隱憂之三是在模具行業(yè)國內(nèi)外市場前景良好和現(xiàn)有企業(yè)大多利好的情況下,模具行業(yè)固定資產(chǎn)投入年復(fù)一年不斷攀升,尤其是外資和民間投資更為踴躍投入,致使某些領(lǐng)域已呈飽和之勢 和低水平的重復(fù)。大量投資的結(jié)果雖然對促進(jìn)模具工業(yè)的發(fā)展有好處,但也預(yù)示著企業(yè)今后的競爭更為劇烈。競爭會不會造成今后的大調(diào)整而累及行業(yè)發(fā)展,這已引起一些業(yè)內(nèi)人士的擔(dān)憂。目前,在部分領(lǐng)域,尤其在中低檔市場上,競爭已造成因相互過度壓價而損害產(chǎn)品質(zhì)量的狀況。 隱憂之四是中國模具行業(yè)總體創(chuàng)新能力薄弱,綜合水平仍比國外先進(jìn)水平落后許多,這對今后發(fā)展非常不利。所謂綜合水平的落后包括了技術(shù)落后、產(chǎn)品落后、管理落后及人的觀念和水平落后等。雖然我國模具行業(yè)中也不乏可與世界先進(jìn)水平相媲美的企業(yè),有些產(chǎn)品也并不比世界先進(jìn)水平差, 但這畢竟只是少數(shù)。就大多數(shù)而言,我們必須承認(rèn)落后,而且總體來說,不是落后一點(diǎn)點(diǎn),而是落后了許多??傮w落后的主要表現(xiàn)是我國模具在結(jié)構(gòu)、精度、效能、壽命及生產(chǎn)周期等方面以及從業(yè)人員綜合素質(zhì)與水平和全員勞動生產(chǎn)率等方面與國際先進(jìn)水平相比有著較大差距。此外,當(dāng)然還存在裝備及環(huán)境等方面的差距等。 壓模具簡介 沖壓模具 (沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。 沖壓模具的形式很多,一般可按以下幾個主要特 征分類: 天津大學(xué)仁愛學(xué)院 2015屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 4 根據(jù)工藝性質(zhì)分類 ( 1)沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。 ( 2)彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。 ( 3)拉深模是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。 ( 4)成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。 國 沖壓 模具發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢 改革開放以來,隨著 民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,市場對模具的需求量不斷增 。近年來, 模具工業(yè)一直以 15%左右的增 異形 速度快速發(fā)展,模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化,除了國有專業(yè)模具廠外,集體、合資、獨(dú)資和私營也得到了快速發(fā)展。浙江寧波和黃巖地區(qū)的 “ 模具之鄉(xiāng) ” ;廣東一些大集團(tuán)公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè),科龍、美的、康佳等集團(tuán)紛紛建立了自己的模具制造中心;中外合資和外商獨(dú)資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家。 隨著與國際接軌的腳步不斷加快,市場競爭的日益加劇,們已經(jīng)越來越認(rèn)識到產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性。而模 具制造 整個鏈條中最基礎(chǔ)的要素之一, 模具制造技術(shù)現(xiàn)已成為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志,并在很大程度上決定企業(yè)的生存空間。 近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度,將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)天津大學(xué)仁愛學(xué)院 2015屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 5 展的重要動力。一些國內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維 陸續(xù)開始使用 國際通用軟件,個別廠家還引進(jìn)了 件,并成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計(jì)中。 以汽車覆蓋件模具為代表的大型 沖壓模具的制造技術(shù)已取得很大進(jìn)步,東風(fēng)汽車公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。此外,許多研究機(jī)構(gòu)和大專院校開展模具技術(shù)的研究和開發(fā)。經(jīng)過多年的努力,在模具提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計(jì)制造周期等方面做出了貢獻(xiàn)。 例如,吉林大學(xué)汽車覆蓋件成型技術(shù)所獨(dú)立研制的汽車覆蓋件沖壓成型分析件,華中理工大學(xué)模具技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室開發(fā)的注塑模、汽車覆蓋件模具和級進(jìn)模 件,上海交通大學(xué)模具 家工程研究中心開發(fā)的冷沖模和精 沖研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖模 件等在國內(nèi)模具行業(yè)擁有不少的用戶。 雖然中國模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展,但許多方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比仍有較大的差距。例如,精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重比較低; 術(shù)的普及率不高;許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛等等,致使相當(dāng)一部分大型、精密、 復(fù)雜和異形壽命模具依賴進(jìn)口。 模具技術(shù)的發(fā)展應(yīng)該為適應(yīng)模具產(chǎn)品 “ 交貨期短 ” 、 “ 精度高 ” 、 “ 質(zhì)量好 ” 、 “ 價格低 ” 的要求服 務(wù)。達(dá)到 一要求急需發(fā)展如下幾項(xiàng): (1)全面推廣 術(shù)模具 術(shù)是模具設(shè)計(jì)制造的發(fā)展方向。隨著微機(jī)軟件的發(fā)展和進(jìn)步,普及 術(shù)的條件已基本成熟,各天津大學(xué)仁愛學(xué)院 2015屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 6 企業(yè)將加大 術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)的力度;進(jìn)一步擴(kuò)大 算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展正 企業(yè)、跨院所地在整個行業(yè)中推廣成為可能,實(shí)現(xiàn)技術(shù)資源的重新整合,使虛擬制造成為可能。 (2)高速銑削加工 國外近年來發(fā)展的高速銑削加工,大幅度提高了加工效率,并可獲得極高的表面光潔度。另外,還可加工高硬度模塊,還具有溫升低、熱變形小等優(yōu)點(diǎn)。 高速銑削加工技術(shù)的發(fā)展,對汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展。 (3)模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng) 高速掃描機(jī)和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪P退璧闹T多功能,大大縮短了模具的在研制制造周期。有些快速掃描系統(tǒng),可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及工中心上,實(shí)現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的 于模具制造業(yè)的 “ 逆向工程 ” 。模具掃描系統(tǒng)已在汽車、摩托車、家電等行業(yè)得到成功應(yīng)用,相信在 “ 十五 ” 期間將發(fā)揮 更大的作用。 (4)電火銑削加工 電火花銑削加工技術(shù)也稱為電火花創(chuàng)成加工技術(shù)這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術(shù),它是有高速旋轉(zhuǎn)的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工 (像數(shù)控銑一樣 ),因此不再需要制造復(fù)雜的成型電極,這顯然是電火花成形加工領(lǐng)域的重大發(fā)展。國外已有使用這種技術(shù)的機(jī)床在模具加工中應(yīng)用。預(yù)計(jì)這一技術(shù)將得到發(fā)展。 (5)提高模具標(biāo)準(zhǔn)化程度 天津大學(xué)仁愛學(xué)院 2015屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 7 我國模具標(biāo)準(zhǔn)化程度正在不斷提高,估計(jì)目前我國模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率已達(dá)到 30%左右。國外發(fā)達(dá)國家一般為 80%左右。 (6)優(yōu)質(zhì)材料及先進(jìn)表面處理技術(shù) 選用 優(yōu)質(zhì)鋼材和應(yīng)用相應(yīng)的表面處理技術(shù)來提高模具的壽命就顯得十分必要。模具熱處理和表面處理是否能充分發(fā)揮模具鋼材料性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。模具熱處理的發(fā)展方向是采用真空熱處理。模具表面處理除完善應(yīng)發(fā)展工藝先進(jìn)的氣相沉積 (、等離子噴涂等技術(shù)。 (7)模具研磨拋光將自動化、智能化 模具表面的質(zhì)量對模具使用壽命、制件外觀質(zhì)量等方面均有較大的影響,研究自動化、智能化的研磨與拋光方法替代現(xiàn)有手工操作,以提高模具表面質(zhì)量是重要的發(fā)展趨勢。 (8)模具自動加工系統(tǒng)的發(fā)展 這是我國 異形 遠(yuǎn)發(fā)展的目標(biāo)。模具自動加工系統(tǒng)應(yīng)有 多臺機(jī)床合理組合;配有隨行定位夾具或 定位盤;有完整的機(jī)具、刀具數(shù)控庫;有完整的數(shù)控柔性同步系統(tǒng);有質(zhì)量監(jiān)測控制系統(tǒng)。 關(guān)加工廠和使用單位時刻以敏銳的眼光盯著廠家的動向,這也是身為雕銑機(jī)主機(jī)生產(chǎn)廠一點(diǎn)也不敢松懈的真正原因所在。 能夠在短期內(nèi)收回投資的機(jī)床才是好機(jī)床。數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)使用壽命一般為7年,主要是數(shù)控方面的使用壽命為準(zhǔn),這樣花錢和掙錢的比例關(guān)系將直接影響您的生意,所以仔細(xì)分析功能進(jìn)行選型是有效投資的必要條件。 天津大學(xué)仁愛學(xué)院 2015屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 8 在國外很早就有雕銑機(jī)的名( 嚴(yán)格地講雕是銑的一部分,是購買雕刻機(jī)還是購買數(shù)控銑式加工中心是經(jīng)常要問自己的問題。另外,還有目前盛行的高速切削機(jī)床( 還是讓我們首先搞清楚三個機(jī)型區(qū)別: 1、數(shù)控銑和加工中心用于完成較大銑削量的工件的加工設(shè)備 2、數(shù)控雕銑機(jī)用于完成較小銑削量,或軟金屬的加工設(shè)備 3、高速切削機(jī)床用于完成中等銑削量,并且把銑削后的打磨量降為最低的加工設(shè)備深入分析上述設(shè)備的結(jié)構(gòu)可以幫我們做出正確的選擇 。 一、從機(jī)械角度機(jī)床的機(jī)械分為兩個部分 ,移動部分和不移動部分:工作臺,滑板,十字花臺等為移動部分,床座,立柱等為非移動部分 1、數(shù)控銑加工中心 。 非移動部分鋼性要求非常好移動部分鋼性要求非常好優(yōu)點(diǎn):能進(jìn)行重切削 。 缺點(diǎn):由于移動部分同樣龐大,犧牲了機(jī)床靈活性,對于細(xì)小的部分和快速進(jìn)給無能為力。 2、數(shù)控雕銑機(jī)非移動部分鋼性要求好移動部分鋼性要以靈活為前題下,盡可能的輕一些,同時保持一定的鋼性。優(yōu)點(diǎn):可進(jìn)行比較細(xì)小的加工,加工精度高。對于軟金屬可進(jìn)行高速加工;缺點(diǎn):由于鋼性差所以不可能進(jìn)行重切削。 天津大學(xué)仁愛學(xué)院 2015屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 9 第二章 零件的工藝分析擬定 裁件的工藝性分析 ( 1)材料為 有良好的沖壓性能。 ( 2)工件結(jié)構(gòu) 該零件形狀簡單??走吘噙h(yuǎn)大于凸、凹模允許的最小壁厚,故可以考慮采用復(fù)合沖壓工序。 ( 3)尺寸精度 零件圖上尺寸未標(biāo)注公差,屬自由公差,按 確定工件的公差,一般沖壓均能滿足其尺寸精度要求。 異形墊片零件圖如下: 定沖壓工藝方案 該零件(如上圖)包括落料、沖孔兩個基本工序,可以有以下三種工藝方案: 方案一:先落料,后沖孔。采用單工序模生產(chǎn)。 方案二:落料 — 沖孔復(fù) 合沖壓,采用 復(fù)合模生產(chǎn)。 方案三:沖孔 — 落料連續(xù)沖壓,采用級進(jìn)模生產(chǎn)。 方案一模具結(jié)構(gòu)簡單,但需要兩道工序兩副模具,生產(chǎn)率低,難以滿足該零天津大學(xué)仁愛學(xué)院 2015屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 10 件的年生產(chǎn)需要。方案二只需一副模具,沖壓件的形位精度和尺寸精度容易保證,且生產(chǎn)率也高。盡管模具結(jié)構(gòu)較方案一復(fù)雜,但由于零件的幾何形狀簡單對稱,模具制造并不困難。方案三也只需要一副模具,生產(chǎn)率也高,但模具制造、安裝較復(fù)合模復(fù)雜。通過對上述三種方案的分析比較,該件的沖壓生產(chǎn)采用方案二為佳。 擇模具結(jié)構(gòu)形式 具的形式 此工件有兩個孔,若采用正裝式復(fù)合模, 操作很不方便;另外此工件無較高平直度要求,工件要求精度也較低,沖孔廢料由沖孔凸模沖入凹模洞口中,積聚到一定數(shù)量,由下模漏料孔排出,不必清除廢料,操作方便,應(yīng)用很廣,但工作表面平直度較差,凹凸模承受的張力較大。因此凹凸模的壁厚應(yīng)嚴(yán)格控制,以免強(qiáng)度不足。所以從操作方便、模具制造簡單等方面考慮,決定采用倒裝式復(fù)合模。 位裝置 采用擋料銷縱向定位,安裝在卸料板上,并在凹模板開設(shè)讓位孔。 料裝置 采用彈性卸料板。因?yàn)槭堑寡b式復(fù)合模,所以卸料板安裝在下模。 采用打料裝置將工件從上模落料凹模中推下,落在模具工作面上。 采用下模座上漏料孔排出。沖孔廢料在下模的凹凸模內(nèi)積聚到一定數(shù)量,便從下模座的漏料孔中排出。 向零件 天津大學(xué)仁愛學(xué)院 2015屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 11 導(dǎo)向零件有許多,如用導(dǎo)板導(dǎo)向則在模具上安裝不便,而且阻擋操作者視線,所以不采用;若用鋼珠式導(dǎo)柱導(dǎo)套進(jìn)行導(dǎo)向,則雖然導(dǎo)向精度高,壽命異形,但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,所以不采用;針對這次加工的產(chǎn)品精度要求不高,采用滑動式導(dǎo)柱導(dǎo)套進(jìn)行導(dǎo)向即可。而且模具在壓力機(jī)上的安裝比較簡單,操作又方便,還可降低成本。 架 若采 用中間導(dǎo)柱模架,則導(dǎo)柱對稱分布,受力平衡,滑動平穩(wěn),拔模方便,但只能一個方向送料。若采用后側(cè)導(dǎo)柱模架,則可三方向送料。操作者視線不被擋住,結(jié)構(gòu)比較緊湊。 本設(shè)計(jì)決定采用后側(cè)導(dǎo)柱模架。 天津大學(xué)仁愛學(xué)院 2015屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 12 第三章 必要的工藝計(jì)算 樣設(shè)計(jì)與計(jì)算 1、單直排 a、搭邊。查《沖壓模具設(shè)計(jì)與制造》,確定搭邊直 a、 a1 t = 1.5 件間 7 側(cè)搭邊 a = 6 b、條料寬度。采用無側(cè)邊裝置,所以 B=( D+2a) 0? = ( 7+7) 14015.0?中 ? —— 條料寬度的單向偏差, 表得 ? =c、送料步距 : S = L + a =200 +6 = 206 mm d、材料利用率 利用 得其面積為 條料一個步距內(nèi)的面積為 45× 34=1530 ? = 100%= 100%=排樣圖如下: 天津大學(xué)仁愛學(xué)院 2015屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 13 算沖壓力 沖裁力公式為 P= P —— 沖裁力; 沖孔沖裁力; 落料沖裁力。 ( 1) 沖孔沖裁力 P。 式中 L —— 沖孔周異形; t —— 材料厚度 , t= ? —— 材料抗拉強(qiáng)度, 手冊, 2? =375~460? =400 天津大學(xué)仁愛學(xué)院 2015屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 14 所以 =( 2? × 3× 2+2? × 1× 400=18840N ( 2) 落料沖裁力 P。 所以 =(180 215062 ????+180 213230 ???? ?+26× 4)× 1× 4 00 = 3) 卸料 力 卸料力; 卸料系數(shù),查表 所以 4) 推件力 中 推料系數(shù),查表取 n—— 同時卡在凹模洞孔內(nèi)的件數(shù),取 n=3。 所以 35168× 3N= 5) 總沖壓力 P 總。沖裁時,壓力機(jī)的壓力值必須大于或等于沖裁各工藝力的總和,即大于總的沖壓力。總的沖壓力根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同計(jì)算公式不同,當(dāng)采用彈壓卸料裝置和下出件的模具時,總的沖壓力為 + 5168+=122選壓力機(jī)型號為: 25。 天津大學(xué)仁愛學(xué)院 2015屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 15 該 壓力機(jī)的主要參數(shù): 公稱壓力 250塊行程 75大封閉高度 260閉高度調(diào)節(jié)量 55作臺尺寸 560× 370 模柄孔尺寸 ? 40× 60 算模具壓力中心 由于該零件關(guān)于中心對稱,所以模具的壓力中心在幾何圖形的中心點(diǎn)上。 算模具刃口尺寸 落料 設(shè)工件的尺寸為 0??D ,根據(jù)計(jì)算原則,落料以凹模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。首先確定凹模尺寸,使凹模的基本尺寸接近或等于工件輪廓的最小極限尺寸 ;將凹模尺寸減去最小合理 間隙值即得到凸模尺寸。 ( ?? ??0 ( 0??=( D ?? 0??沖孔 設(shè)沖孔尺寸為,根據(jù)計(jì)算原則,沖孔時以凸模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。首先確定凸模尺寸,使凸模的基準(zhǔn)尺寸接近或等于工件孔的最大極限尺寸;將凸模尺寸增大最小合理間隙值即得到凹模尺寸。 (x? )0??(??0=(x? +??0天津大學(xué)仁愛學(xué)院 2015屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 16 孔心距 孔心距屬于磨損后基本不變的尺寸。在同一工步中,在工件上沖出孔距為 L? 2/? 兩個孔時,其凹模型孔中心距可按下式確定。 ?81? 上述式中: 、 —— 落料凹、凸模尺寸; —— 沖孔凸、凹模尺寸; 落 料件的最大極限尺寸; —— 沖孔件孔的最小極限尺寸; L、 工件孔心距和凹模孔心距的公稱尺寸; ? —— 工件制造公差; — 最小合理間隙; x —— 磨損系數(shù); ? —— 凸或凹模的制造公差,可按 來選取,也可查選取,或取 ? (Z ?), ?(Z ?)。 為了保證初始間隙不超過 T? + A? + Z? ?T? 和 A? 選取必須滿足以下條件: T? + A? ? Z ? 外形由落料獲得, ? 16由沖孔同時得到: 查表得 : 則 ()于尺寸為自由公差,均為 以× =津大學(xué)仁愛學(xué)院 2015屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 17 設(shè)凸、凹模分別按 ( ? )??0=(??0=T =( 0??=(??=?核: T? + A? ?Z ?所以滿足最小壁厚 n> 要求。 凹模固定板尺寸 凸凹模形狀為矩形 129× 165,厚度取 20凸凹模過盈配 合。 板結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì) 理論上 , 確定是否需要墊板的方法如下: 條件:沖裁時,如果凸模的端部對模座的壓應(yīng)力超過模座材料的許用壓應(yīng)力,這時需要凸模端部與模座之間加上一塊強(qiáng)度較高的墊板。即下列情況需要加墊板。 y? ? ][ Y?式中 y?—— 凸模端面壓應(yīng)力, ][ Y?—— 模座材料許用壓應(yīng)力 ,鑄鐵約為 100約為 200 P—— 沖裁力, N; F—— 凸模上端面面積, D—— 凸模上端面直徑, 墊板形狀和凸模固定板一致,矩形,墊板厚度一般為 3~10 墊板材料常用 具鋼,熱處理硬度為 48~52板淬硬后兩面天津大學(xué)仁愛學(xué)院 2015屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 21 應(yīng)磨平,表面粗糙度 R? 本例中上模部分已有墊板。下面確定凸凹模與下模板之間是否需要墊板:本例中,由于凸凹模和固定板的配合為過盈配合,所以 其表面積按固定板面積計(jì)算,很顯然不需要加墊板。因?yàn)榧訅|板之后與沒加之前(下表面積)沒有區(qū)別。 料板的設(shè)計(jì) 1)卸料板的形狀和尺寸。 卸料板取矩形板,厚度為 H=10料板材料選 ( 45 鋼),不用熱處理淬硬。 2)卸料板上成形孔的設(shè)計(jì)。取彈壓卸料板與凸模的雙面間隙為 第五章 壓力機(jī)校核 初選壓力機(jī)型號為: 25。 該壓力機(jī)的主要參數(shù): 公稱壓力 250 滑塊行程 75 最大封閉高度 260 封閉高度調(diào)節(jié)量 55 工作臺尺 寸 560× 370; 模柄孔尺寸 ? 40× 60; 天津大學(xué)仁愛學(xué)院 2015屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 22 模柄的尺寸為 ? 40× 80,上模座厚度為 30模柄伸出上模座的高度為500此合適。 模具的閉合高度 H=30+15+10+10+10+60+3064壓力機(jī)的最大封閉高度 260調(diào)節(jié)量為 55壓力機(jī)的最小閉合高度為 205于模具的閉合高度,可以在模具下模座下加墊板,所以此項(xiàng)也可 滿足要求。 查手冊,該型號模座的外形尺寸為: 194× 142力機(jī)的工作臺尺寸為560× 370合每邊留出 60~100來安裝固定模具用的螺栓、墊塊和壓板,所以合適。 沖裁合格產(chǎn)品所需的沖裁力 22力機(jī)的公稱壓力 250以合適。 綜上所述:型號為 25的壓力機(jī)符合要求。 第六章 繪制模具總裝配圖 天津大學(xué)仁愛學(xué)院 2015屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 23 總結(jié) 通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我對模具行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及未來的發(fā)展趨勢有了更深刻的了解,通過整個模具設(shè)計(jì)流程,使我掌握了沖壓模具的總體設(shè)計(jì)思路及在模天津大學(xué)仁愛學(xué)院 2015屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 24 具設(shè)計(jì)中經(jīng)常出現(xiàn)的一些問題、及處理方法,對設(shè)計(jì)中一些常規(guī)方法了有了進(jìn)一步的了解,為以后從事模具行業(yè)打下了基礎(chǔ)。通過計(jì)算機(jī)輔助手段實(shí)現(xiàn)了對模具零件的三維造型,同時利用軟件完成了相關(guān)零部件的裝配過程,實(shí)現(xiàn)了模具結(jié)構(gòu)的總裝配,同 時,使用了 成了相關(guān)二維結(jié)構(gòu)及零件圖。 這次課程設(shè)計(jì)讓我鞏固了專業(yè)知識,對知識有了更深刻的認(rèn)識。 致謝 為期將近半年的設(shè)計(jì)即將完成之際,我要特別感謝我的指導(dǎo)老師李齊德老師,感謝您的悉心指導(dǎo)。在我繪制圖紙和撰寫論文的整個過程中,老師傾注了大量的心血和汗水,無論是在圖紙的分析,論文的選題、和資料的收集方面,還是天津大學(xué)仁愛學(xué)院 2015屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 25 在論文的研究方法以及作品定稿方面,我都得到了老師悉心細(xì)致的教誨和無私的幫助在此表示真誠地感謝和深深的謝意。 在圖紙繪制,論文寫作過程中,也得到許多同學(xué)的寶貴建議, 在此一并致以誠摯的謝意,感謝所有關(guān)心、支持、幫助過我的良師益友。 最后,向在百忙中抽出時間對本文進(jìn)行評審并提出寶貴意見的各位老師表示衷心地感謝! 參考文獻(xiàn) [1]王孝培主編 . 沖壓手冊 . 機(jī)械工業(yè)出版社 [2]王一梅主編 江蘇科學(xué)技術(shù)出版社 3]模具實(shí)用技術(shù)叢書編委會主編 . 沖模設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例 津大學(xué)仁愛學(xué)院 2015屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 26 [4]丁松聚主編 機(jī)械工業(yè)出版社 . 5]徐政坤主編 . 沖壓模具設(shè)計(jì)與制造 . 化學(xué) 工業(yè)出版社 [6]付宏生主編 . 冷沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)制造 . 化學(xué)工業(yè)出版社 [7]著 化學(xué)工業(yè)出版社 [8]楊占堯主編 化學(xué)工業(yè)出版社 [9]高軍、李嘉平、修大鵬等編著 化學(xué)工業(yè)出版社 [10]楊占堯主編 高等教育出版社 [11]周本凱編著 化學(xué)工業(yè)出版社 [12]中國就業(yè)培訓(xùn)技術(shù)指導(dǎo)中心組織編寫 中國勞動社會保障出版社- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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