《框架梁錨索、錨桿施工作業(yè)指導(dǎo)書（完整版）》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《框架梁錨索、錨桿施工作業(yè)指導(dǎo)書（完整版）（8頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、框架梁錨索、錨桿施工作業(yè)指導(dǎo)書1、目的指導(dǎo)框架梁錨索、錨桿施工作業(yè)的實(shí)施。2、適用條件及范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于路塹邊坡框架梁錨索、錨桿施工作業(yè)的實(shí)施。3、編制依據(jù)3.1公路路基施工技術(shù)規(guī)范；3.2公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；3.3安邵高速公路兩階段施工設(shè)計(jì)圖第二冊(cè)路基、路面設(shè)計(jì)圖 ；3.4湖南省高速公路精細(xì)化施工實(shí)施細(xì)則；3.5有關(guān)現(xiàn)場踏勘調(diào)查資料，水文地質(zhì)調(diào)查資料。4、施工準(zhǔn)備（1）準(zhǔn)備錨索及錨具，張拉設(shè)備事先進(jìn)行標(biāo)定。錨索每根鋼絞線順直，不扭不叉。（2）清理表面浮土及松動(dòng)巖石，沿坡面搭設(shè)腳手架。（3）測設(shè)定出錨索孔位。（4）室內(nèi)試配 M35水泥砂漿配比。（5）錨索施工前，先在強(qiáng)風(fēng)化地層分別進(jìn)

2、行一組 3孔的抗拔試驗(yàn)孔，以求出設(shè)計(jì)地層水泥砂漿與孔壁的實(shí)際剪切強(qiáng)度，校核設(shè)計(jì)選取參數(shù)，抗拔試驗(yàn)由施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員共同參加。若與設(shè)計(jì)相符，則指導(dǎo)全面施工。5、施工方法5.1施工工藝 坡面清理施工測量鉆錨索（桿）孔、清孔安裝錨索 (桿)錨索孔灌漿制作錨索漿液制作張拉、錨固錨索錨頭處理預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程圖 5.2施工方案5.2.1框架梁錨索施工1）按設(shè)計(jì)要求，錨索正式施工前，先在強(qiáng)風(fēng)化地層分別進(jìn)行一組3孔的抗拔試驗(yàn)孔，求出強(qiáng)風(fēng)化地層與砂漿錨固體間的極限抗剪強(qiáng)度，以確定設(shè)計(jì)參數(shù)是否滿足錨固工程穩(wěn)定、安全的需求，進(jìn)而確定是否需進(jìn)行錨固段長度修正。拉拔試驗(yàn)時(shí)請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員及相關(guān)人員共同參與、驗(yàn)

3、收；若有出入，可作為修改錨索長度的設(shè)計(jì)依據(jù)。2）框架梁錨索的施工順序施工放樣邊坡清理及孔位布置搭設(shè)平臺(tái)、鉆孔清孔錨索制作錨索安裝注漿養(yǎng)護(hù)框架砼施工（鋼筋加工和模板安裝）錨索張拉補(bǔ)張拉及鎖定封錨、砼強(qiáng)度檢測。3）施工前，由測量技術(shù)人員按設(shè)計(jì)要求，把錨孔孔位準(zhǔn)確測放在坡面上，孔位誤差不得超過 0.2m。然后進(jìn)行邊坡清理，根據(jù)工作需要搭設(shè)工作平臺(tái)。4）鉆孔采用潛空鉆，根據(jù)錨索孔徑選用 130mm的鉆頭，鉆桿對(duì)位時(shí)按設(shè)計(jì)要求鉆桿與水平面的夾角 (傾角)為 20，并在鉆進(jìn)過程中注意控制鉆進(jìn)角度，要求成孔后，錨孔的孔斜度 (傾角)誤差不超過2。成孔深度要求比錨索設(shè)計(jì)長度加 0.2m左右即成孔大于 10.2

4、m。鉆孔結(jié)束后，采用高壓風(fēng)吹孔，清除孔內(nèi)的粉塵，然后對(duì)成孔深度進(jìn)行復(fù)查，如遇地層松散破碎易坍孔時(shí)應(yīng)采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)，如遇坍孔，應(yīng)立即停鉆，灌漿固壁 (灌漿壓力 0.10.2MPa)，初凝后重新掃孔鉆進(jìn) ,鉆孔完成后必須使用高壓風(fēng)清孔 ,清除孔內(nèi)巖粉和積水。自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行成孔質(zhì)量驗(yàn)收。5）錨索制作可以在鉆孔的同時(shí)在現(xiàn)場進(jìn)行編制，也可以事先在加工廠內(nèi)編 制，采用汽車按需要運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場。本次施工的錨索采用 3根高強(qiáng)度低松馳的預(yù)應(yīng)力鋼絞線 (=15.24mm)制作，鋼絞線強(qiáng)度 Rb=1860Mpa，錨具采用 OVM15-3型。錨索應(yīng)力鎖定噸位 Pt=360KN，錨索傾角 20度，錨孔孔徑 1

5、30mm，孔口安裝長 0.5m外徑為130孔口定位鋼管，張拉段范圍套波紋管。錨索自由段的錨索束每隔 1m用細(xì)鐵絲綁扎，涂刷防銹油等強(qiáng)力防腐涂料，波紋管內(nèi)注滿黃油，兩端外繞工程膠布封閉，每米綁扎一個(gè)圓環(huán)對(duì)中支架固定。錨索錨固段每隔設(shè)一個(gè)擴(kuò)張環(huán)，用厚度 20mm的聚氯乙烯塑料板加工而成，每兩個(gè)擴(kuò)張環(huán)中間用細(xì)鐵絲綁扎錨索。1m6）安裝錨索前，為確保成孔質(zhì)量，再次采用高壓風(fēng)清孔一次，然后才開始安裝。錨索安裝時(shí)注意檢查定位止?jié){環(huán)和限漿環(huán)的位置及排氣管的位置和暢通情況，并先將注漿管出口用膠布封住，以免阻塞；錨索送入孔內(nèi)，當(dāng)定位止?jié){環(huán)到達(dá)孔口時(shí)，停止推送，安裝注漿管和單向閥門；錨索到位后，再檢查一遍排氣管是

6、否暢通，若不暢通，拔出錨索，排除故障后重新安裝錨索。7）錨索安裝好后即可開始對(duì)錨固段注漿加固 ,水泥砂漿的水灰比通過室內(nèi)試驗(yàn)確定 ,漿液要攪拌均勻，隨攪隨用。注漿采用孔底返漿法一次注漿，注漿結(jié)束前穩(wěn)定 510分鐘，必要時(shí)可適當(dāng)加入添加劑。8）框架梁施工前先根據(jù)測量交底開挖縱、橫梁槽子，橫梁截面尺寸0.4*0.4m，縱梁截面尺寸 0.6*0.5m，縱、橫梁間距按 3*3m方格型布置 (中對(duì)中 )，框架橫梁鑲?cè)肫旅?30cm、縱梁鑲?cè)肫旅?40cm，框架基礎(chǔ)進(jìn)行鋼筋制安前，應(yīng)在基礎(chǔ)底面鋪設(shè) 5cm厚的 C10素砼墊層；橫梁內(nèi)側(cè)應(yīng)夯填黏土，并設(shè) 10%橫坡，以利坡面排水，橫向每隔 6.0m設(shè)置一條伸

7、縮縫 ,縫寬 0.02m，縫內(nèi)填塞瀝青麻筋。鋼筋綁扎后，采用 C30砼進(jìn)行現(xiàn)澆并要求錨頭楔形體砼與縱梁同時(shí)澆筑，錨頭 頂面必須與錨索軸線垂直。9）錨孔注漿和錨梁砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%以上時(shí)，才能進(jìn)行張拉。錨索張拉分五級(jí)張拉，各級(jí)張拉分別為設(shè)計(jì)張力的 25%、50%、75%、100%及 110%，每級(jí)間隔 25分鐘，最后一級(jí)間隔 30分鐘，并分別記錄每級(jí)張拉時(shí)鋼絞的伸長量。為克服地層徐變等因素造成的預(yù)應(yīng)力損失，第一張拉鎖定后行一次補(bǔ)償張拉，然后鎖定、切除多余的鋼絞線，用砼封錨。5.2.2框架梁錨桿施工30天左右，進(jìn)1）施工前，由測量技術(shù)人員按設(shè)計(jì)要求，把錨孔孔位準(zhǔn)確測放在坡面上，孔位誤差不得超

8、過 0.2m。然后進(jìn)行邊坡清理，根據(jù)工作需要搭設(shè)工作平臺(tái)。2）鉆孔采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)，錨桿采用 1根 J55合金鋼自鉆式中空錨桿，錨桿極限抗拉強(qiáng)度不小于 200KN，錨桿直徑為32mm，內(nèi)徑 24mm，錨孔直徑 53mm。鉆桿對(duì)位時(shí)按設(shè)計(jì)要求鉆桿與水平面的夾角 (傾角)為 20，并在鉆進(jìn)過程中注意控制鉆進(jìn)角度，要求成孔后，錨孔的孔斜度 (傾角)誤差不超過2。成孔深度要求比錨桿設(shè)計(jì)長度加 0.2m左右即成孔大于 10.2m。鉆孔結(jié)束后，采用高壓風(fēng)吹孔，清除孔內(nèi)的粉塵。自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行成孔質(zhì)量驗(yàn)收。3）錨孔驗(yàn)收合格后，現(xiàn)場嚴(yán)格按室內(nèi)配制的 M30水泥砂漿配合比攪拌砂漿，要求漿液攪拌均勻，隨拌

9、隨用。錨桿孔內(nèi)注漿為一次注漿，采用孔底返漿法施工，水泥選用 P042.5及以上普通硅酸鹽水泥。灌漿時(shí)將 M30水泥砂漿從錨桿底部開始灌注；水泥漿灌滿流出后，以快干水泥砂漿封住孔口，待載鈑并鎖上螺帽。如需進(jìn)行第二次補(bǔ)漿時(shí)，壓力要求控制在510分鐘再套上0.150.45Mpa。4）錨桿在安裝約 24小時(shí)后，應(yīng)將螺帽及載鈑旋緊，載鈑固定在框架梁上，以保證將承載力均勻傳遞給錨桿，而不會(huì)使錨桿產(chǎn)生彎曲應(yīng)力。 5）框架梁施工前先根據(jù)測量交底開挖縱、橫梁槽子，縱、橫梁截面尺寸0.3*0.3m，縱、橫梁間距按 3*3m方格型布置 (中對(duì)中 )，框架鑲?cè)肫旅?20cm，框架基礎(chǔ)進(jìn)行鋼筋制安前，應(yīng)在基礎(chǔ)底面鋪設(shè)

10、5cm厚的 C10素砼墊層；橫梁內(nèi)側(cè)應(yīng)夯填黏土，并設(shè) 10%橫坡，以利坡面排水，橫向每隔 6.0m設(shè)置一條伸縮縫 ,縫寬 0.02m，縫內(nèi)填塞瀝青麻筋。鋼筋綁扎后，采用 C30砼將錨頭與框架梁同時(shí)澆筑，封閉錨頭。6、施工設(shè)備和勞力勞動(dòng)力組織表工 種風(fēng)鉆機(jī)手?jǐn)?shù)量8人4人18人備注4套設(shè)備錨桿制作、鋼筋加工框架鋼筋綁扎、混凝土澆筑包括錨桿安裝、灌漿作業(yè)人員 5人其他輔助人員張拉壓漿人員技術(shù)人員7-10 人坡面清理、框架梁槽開挖等8人2人負(fù)責(zé)張拉和壓漿負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量放樣、質(zhì)量控制等技術(shù)作業(yè)機(jī)械設(shè)備配備表設(shè)備名稱風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)潛空鉆規(guī)格數(shù)量2臺(tái)備注根據(jù)錨桿打設(shè)深度、直徑配備鉆頭1臺(tái)電動(dòng)灌漿機(jī)1臺(tái)錨桿灌漿 砂

11、漿攪拌機(jī)空氣壓縮機(jī)千斤頂200L 1臺(tái)9m3 1臺(tái)1套錨桿砂漿拌和150T75k柴油發(fā)電機(jī)1套提供施工用電w施工吊藍(lán)及配套器具鋼筋加工設(shè)備1套1套設(shè)備提升錨桿加工、框架梁鋼筋加工框架梁混凝土振搗插入式振搗泵7、技術(shù)要求及檢測1）錨索、錨桿的材料材質(zhì)性能指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)格根據(jù)有關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)。2）錨索、錨桿的位置、孔徑、傾角、深度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表錨索、錨桿孔位置、孔徑、傾角、深度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目位置孔徑傾角深度允許200mm+10，0mm2施工單位檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法全站儀測量尺量12341處2處1處1點(diǎn)導(dǎo)桿法量尺量鉆桿長+200mm3）錨索張拉應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8、質(zhì)量控制

12、1）嚴(yán)格控制錨點(diǎn)放線，確保其在設(shè)計(jì)準(zhǔn)確位置。 2）當(dāng)出現(xiàn)坍孔時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，處理方法是：應(yīng)立即停鉆，取出鉆頭，灌漿固壁 (灌漿壓力 0.10.2MPa)，初凝后重新掃孔鉆進(jìn) ,鉆孔完成后必須使用高壓風(fēng)清孔 ,清除孔內(nèi)巖粉和積水。3）鉆孔過程中應(yīng)注意錨固段地質(zhì)情況，確保錨固段地質(zhì)與設(shè)計(jì)相符合。如果有不符，應(yīng)通知監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)單位，采取措施進(jìn)行處理。9、安全、環(huán)保水保措施9.1安全措施1）操作人員上崗前進(jìn)行培訓(xùn)，掌握了基本原理和基本操作步驟，并經(jīng)考核合格后，方能上崗操作。2）張拉設(shè)備應(yīng)安設(shè)穩(wěn)定，牢靠。3）錨索張拉時(shí)，操作人員應(yīng)站在兩側(cè)，孔口方向嚴(yán)禁站人。以防飛錨傷人。危險(xiǎn)地段設(shè)防護(hù)裝置。9.2環(huán)保水保措施1）施工場地內(nèi)修建施工排水系統(tǒng)并確保暢通。工地廢水排放前先經(jīng)沉淀池沉淀,并采取必要的凈化措施處理后方可排放。有害物質(zhì)要定點(diǎn)存放并按有關(guān)規(guī)定處理。2）運(yùn)輸可能產(chǎn)生粉塵的車輛配備擋板及棚布，防止粉塵飛落，減少對(duì)生產(chǎn)人員和當(dāng)?shù)鼐用裨斐晌：?，必要時(shí)進(jìn)行灑水。3）工程完工后及時(shí)清理現(xiàn)場垃圾，做到文明退場。