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1、目錄1、工程概況21.1、編制依據32、主要施工方案42.1、火災自動報警系統(tǒng)42.1.1、施工工藝流程42.1.2、施工主要機具42.1.3、分項工程主要施工方法施工前準備42.1.4、系統(tǒng)調試102.2、七氟丙烷滅火系統(tǒng)142.2.1、設備及主材的選型142.2.2、施工技術準備152.2.3、施工工藝152.2.4、設備安裝172.2.5、管網的試驗、檢驗192.2.6、氣體滅火系統(tǒng)調試192.2.7、柜式七氟丙烷氣體滅火裝置安裝202.3、極早期煙霧探測系統(tǒng)212.3.1、系統(tǒng)主要特點212.3.2、工作原理212.4、消火栓、自動噴淋滅火系統(tǒng)242.4.1、施工工藝流程242.4.2

2、、施工主要機具242.4.3、分項工程主要施工方法242.4.4、組織施工253、施工機械機具、主材及設備投入計劃384、人力資源投入計劃415、施工現場布置圖426、 確保工程質量的技術組織措施426.1、加強施工準備的質量控制426.2、施工過程中的質量控制426.3、質量管理制度437、確保安全生產的技術組織措施448、確保文明施工的技術組織措施4610、確保工期的技術組織措施4911、減少噪音、降低環(huán)境污染的措施4912、施工進度計劃表（見附圖）501、工程概況 本工程包括火災自動報警及消防聯動控制系統(tǒng)，七氟丙烷滅火系統(tǒng)，極早期煙霧探測系統(tǒng)，消火栓、自動噴淋滅火系統(tǒng)具體內容如下：a、火

3、災自動報警及消防聯動控制系統(tǒng) 原大開間廠房內已設置火災報警系統(tǒng)及消防廣播系統(tǒng)，本次在房中房及機房模塊內新設置火災探測器、手動火災報警按鈕、火災聲光警報器、消防應急廣播等；涉及到原大開間廠房內火災報警系統(tǒng)及消防廣播系統(tǒng)需根據隔間變化進行調整。 本項目火災報警系統(tǒng)形式為控制中心報警系統(tǒng)，系統(tǒng)由火災探測器、手動火災報警按鈕、火災聲光警報器、消防應急廣播、消防專用電話、消防控制室。 本火災自動報警系統(tǒng)設備采用總線制。系統(tǒng)總線上設置總線短路隔離器，每只總線短路隔離器保護的火災探測器、手動火災報警按鈕和模塊等消防設備的總數不應超過32點；總線穿越防火分區(qū)時，應在穿越處設置總線短路隔離器。系統(tǒng)總線上每條回路

4、連接探測器設備不應超過200點，其中模塊設備不應超過100點，并預留10%的余量。b、外貯壓七氟丙烷滅火系統(tǒng) 防護區(qū)采用全淹沒滅火方式，設計成三套組合分配系統(tǒng)，一個組合分配系統(tǒng)所保護的防護區(qū)不應操過八個， 本系統(tǒng)具有自動控制、手動控制和機械應急操作三種啟動方式。c、柜式七氟丙烷滅火系統(tǒng) 二樓模塊間內為預制七氟丙烷全淹沒滅火系統(tǒng)，噴射時間小于等于八秒，浸漬時間五分鐘。d、極早期煙霧探測系統(tǒng) 在有氣體滅火系統(tǒng)的場所設置極早期煙霧探測系統(tǒng)。煙霧探測器主機設置在氣體保護區(qū)域內，掛墻安裝（底邊距地1.3m）。探測采樣管根據氣體防護區(qū)域設置的位置不同而不同，探測設備采用雙地址四管式。采樣管采用PVC25型

5、。e、消火栓、自動噴淋滅火系統(tǒng) 本次工程只是對原有消火栓滅火系統(tǒng)及噴淋滅火系統(tǒng)做局部改造。1.1、編制依據建筑設計防火規(guī)范（GB50016-2014）火災自動報警系統(tǒng)施工驗收規(guī)范（GB50166-2007）氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50370-2005）吸氣式煙霧探測火災報警系統(tǒng)設計、施工及驗收規(guī)范（DBJ01-622-2005）建筑滅火器配置設計規(guī)范（GB50140-2005）自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50261-2005）建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范（GB50242-2002）消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范GB50974-2014建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范（GB5

6、0303-2002）消防聯動控制系統(tǒng)（GB16806-2006） 參照施工圖紙及國家、地方有關消防最新的相關標準、規(guī)范和規(guī)程 。2、主要施工方案2.1、火災自動報警系統(tǒng)該工程的火災自動報警及聯動系統(tǒng)的施工，嚴格按照施工設計圖及火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范、火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范、電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范工藝標準進行，包括報警線路施工、探測器、手動報警按鈕、模塊接線及報警控制器安裝施工等，施工中有嚴密的管理措施，嚴格的質量管理體制，高水平專業(yè)施工管理人員，科學的施工方法和積極主動的協(xié)調配合精神。施工完成后，符合原設計要求，達到國家現行的有關標準及規(guī)范的要求，確保消防驗收一次性合格。2.1.

7、1、施工工藝流程圖紙會審 編制專業(yè)施工總計劃 編制勞動力及設備、材料計劃材料報驗按圖檢查管路、橋架及樓層端子箱安裝導線穿設隱蔽工程數據整理及分部工程報驗設備報驗設備安裝系統(tǒng)調試 工程報驗工程試運行2.1.2、施工主要機具液壓煨彎器、手動煨彎器、套絲機、臺鉆、電焊機、氣焊工具、臺鉆、手電鉆、砂輪鋸、電錘、壓線鉗、射釘槍、鋼鋸、手鋸、活扳手、水平尺、直尺、角尺、鋼卷尺、線墜、電烙鐵、電爐子、錫鍋、扁銼、圓挫、壓力案子、壓力鉗子、電工工具、高凳、工具袋、工具箱、萬能表、兆歐表、試鈴、對講話機、步話機、試煙器、手提電吹風機等機具。2.1.3、分項工程主要施工方法施工前準備A、技術準備技術準備就是在技術

8、上為施工創(chuàng)造條件，把施工中的技術問題解決在施工之前。提出保證工程質量、加快施工進度、降低工程成本的技術組織措施和施工安全措施，從而保證順利地完成施工任務。其具體內容如下：詳細了解工程的各個技術細節(jié)，核對所有圖紙（包括原設計圖紙），盡早同設計院一起完成圖紙會審工作。B、設備材料準備經檢驗合格物資運輸到施工現場后，經甲方及施工監(jiān)理人員檢驗合格后的物資，放置現場的倉庫進行保存，現場庫管員在物資標識、規(guī)格型號、數量等的一致性。將其記入庫存帳并對物資分類存放，將數量記錄在庫存卡標識牌上。因抽檢風險存在，在施工過程中采購物資出現不合格即放入不合格區(qū)，按不合格品管理程序進行處理。庫管員負責庫存物資的管理，并

9、按用途、性能、規(guī)格、期限等運用立體儲存方法確定擺放位置，易損及危險品設專區(qū)并做醒目標識。經常檢查庫房保護設施作到“六防”，確保庫存物資有足夠適宜的儲存環(huán)境。定期盤點，確保帳、卡、物相符。C、安裝準備消防自動報警系統(tǒng)安裝，各級職能部門及班組人員在吃透圖紙設計要求的基礎上按照規(guī)范規(guī)定，逐級進行交底，具體表現在三個方面：、質量要求；、進度要求；、安全及文明工程要求。施工人員帶領班組熟悉施工現場條件，掌握土建和裝飾進度的配合要求，及時做好材料進場計劃，按專業(yè)施工程序指導班組進入工程施工狀態(tài)。具備技術資料審批文件、質量體系認證證書等前置條件后方才開始施工。a、穿線管敷設與連接管路敷設：圖紙設計為鍍鋅厚壁

10、鋼管絲接。水平或垂直敷設暗配、明配允許偏差值，管路在2m以內時，偏差為3mm，全長不應超過管子內徑的1/2。敷設前檢查管路是否暢通，內側有無毛刺，鍍鋅層是否完整無損，管子不順者應調直。敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設在管卡內，逐個擰牢。使用鐵支架時，可將鋼管固定在支架上，不準許將鋼管焊接在其他管道上。其施工工藝流程如下圖所示。管路連接：采用鎖母連接，暗配管相同。與設備連接：應將鋼管盡可能敷設到設備內，如不能直接進入時，可采用金屬軟管連接。采用金屬軟管連接時，長度不宜超過2米，固定間距不應大于0.5米，另外不得利用金屬軟管作為接地導地。管子超過下列長度時，應在便于接線處裝設接線盒

11、：管子長度不超過30米，無彎曲時管子長度不超過20米，有1個彎曲時管子長度不超過15米，有2個彎曲時管子長度不超過8米，有3個彎曲時明配管敷設工藝流程圖b、管內穿線火災自動報警系統(tǒng)布線時，根據現行國家標準火災自動報警系統(tǒng)設計及施工規(guī)范的規(guī)定，對導線的種類、電壓等級進行檢查；穿牽引線檢查管路是否暢通，應將管內或線槽內的積水及雜物清除干凈，牽引線在管路兩端應留有1015cm的余量；放線前應核對導線規(guī)格及型號，不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管線或線槽的同一槽孔內；導線在管內或線槽內，不應有接頭、扭結或局部絕緣層損壞，導線的接頭應在接線盒內焊接或用端子連接，接線盒內導線預留長

12、度應為15cm；管路過長或轉彎較多時，應向管內吹入滑石粉，導線外徑總截面積不應超過管內總截面積的40%；從接線盒、線槽等處引到探測器底座盒，控制設備盒、揚聲器箱、消火栓按鈕等線路均加金屬軟管保護?；馂奶綔y器的傳輸線路選擇不同顏色的絕緣導線或電纜。同一工程中相同用途導線一致，接線端子有標號。柜、箱的線端子選擇壓接或錫焊接點的端子板，其接線端子上有相應的標號。導線敷設后，應對每回路的導線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻不應小于20M。不同功能線纜的標識火災自動報警系統(tǒng)的主控室、弱電井、接線箱需設標識牌，所敷設線纜兩端的異型管、接線架上需用漢字或符號標示出樓層號、回路號、線纜使用性質等

13、。穿線結束后，接線盒口及電線頭用膠布包牢，做好成品保護。接地線采用截面不少于16m銅芯絕緣導線，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管代替，接地電阻測試應符合施工規(guī)范要求。c、電纜線路的施工電纜線路的施工必須嚴格按照電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范和電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范進行施工。電纜在管道內安裝時，應按要求加裝有一定強度的保護管，管道內部應無積水、且無雜物堵塞，穿電纜時，不應損壞保護層。穿入管中的電纜數量應符合設計要求，交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內。電纜的直埋式安裝，其電纜距地面不應小于0.7m，穿入地下或引入建筑物時，要采取保護措施。直埋電纜的上、下部應鋪以不

14、小于100mm厚的軟土和沙層，并在上加磚塊保護，其覆蓋寬度應大于電纜兩側各50mm。電纜引入裝置和各設備的進線口應按規(guī)定要求作好密封。線槽轉彎及分支處必須使用成品配件。橋架的彎曲半徑由最大電纜的外徑決定，轉彎半徑不小于橋架內最粗電纜外徑的10倍。線槽之間連接：采用外連接板、半圓頭鍍鋅螺栓（配套平墊、彈簧墊）連接，半圓頭帽應在橋架內側。線槽應平直整齊，直線段的水平和垂直允許偏差應不超過長度的0.2%，全長允許偏差不超過20mm。線槽直線段長度超過30m時，應安裝伸縮節(jié)，且伸縮靈活。線槽穿越防火分區(qū)或防火隔斷時采用防火材料填實。防火堵料大于防火隔斷的耐火極限。電線槽上不得有敲落孔，開孔必須在工地鉆

15、孔。在切割后，電線槽的尖銳邊緣必須磨平以免擦傷電纜并須涂防腐蝕油。d、火災探測器的安裝安裝的設備及器材運至施工現場后，應嚴格進行開箱檢查，并按清單造冊登記，設備及器材的規(guī)格型號應符合設計要求；設備安裝前應進行模擬試驗，不合格者不得使用。探測器安裝時，要按照施工圖選定的位置，現場定位劃線，在吊頂上安裝時，要注意縱橫成排對稱。在施工現場時遇到與其它專業(yè)設備等障礙時，要作出適當的移位，如移位超出探測器保護范圍，應與設計單位聯系，進行設計修改變更。點型火災探測器的安裝位置，應符合下列規(guī)定：探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應小于0.5m；探測器周圍0.5m內，不應有遮擋物； 探測器至空調送風口邊的水平距

16、離，不應小于0.5m；至多孔送風頂棚孔口的水平距離，不應小于0.5m；探測器的底座應固定可靠，在吊頂上安裝時應先把盒子固定在主龍骨上或在頂棚上生根作支架，其連接導線必須可靠壓接或焊接，當采用焊接時不得使用帶腐蝕性的助焊劑，外接導線應有0.15m 的余量 ，入端處應有明顯標志。探測器確認燈應面向便于人員觀察的主要入口方向。探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝時應采取保護措施.探測器的接線應按廠家要求接線，但“+”線應為紅色，“”線應為藍色，其余線根據不同用途采用其它顏色區(qū)分，但同一工程中相同的導線顏色應一致。在寬度小于3m內走道頂棚上設置探測器時宜居中布置。感溫探測器的安裝距離，不應超過10m；感煙探

17、測器的安裝間距，不應超過15m。探測器距端墻的距離，不應大于探測器安裝間 距的一半。探測器宜水平安裝，當必須傾斜安裝時，傾斜角不應大于45。e、手動報警按鈕（帶電話插孔）安裝手動報警按鈕應安裝在明顯和便于操作的部位。當安裝在墻上時，其底部邊距地面高度宜為1.5米，且有明顯標志。手動報警按鈕應安裝牢固，并不得傾斜。手動報警按鈕的連接導線，應留有100mm的余量，且在其端部應有明顯標志。f、聲光報警器的安裝嚴格按說明書和圖紙安裝，聲光報警器的安裝距地面高度1.8m。g、消防電話系統(tǒng)的安裝消防主用電話總機設在消防控制中心?？倷C所能帶的分機門數和電話塞孔數應留有20余量。在各重要部位和機房均設消防專用

18、電話分機。采用臺式或壁掛式。h、消防應急廣播的安裝在消防控制室安裝火災應急廣播控制盤，按圖紙要求在場館內安裝揚聲器，接線并調試。i、模塊的安裝自動報警及消防聯動控制系統(tǒng)中使用的監(jiān)控和控制等模塊，安裝位置首先考慮便于檢修，安全可靠的地方，一般安裝在設備旁或井道內，接線確保正確，控制靈敏，有防潮措施，在執(zhí)行強電切換或控制的模塊安裝，有防止交流干擾及過熱，火花損壞的破壞保護措施。在管道井內安裝時，可明設在墻上。安裝在吊頂時應有明顯的部位指示和檢修孔，且不得安裝在管道及其支架、吊架上。且安裝時應端正牢固，不得傾斜。模塊箱內的模塊按廠家和設計要求安裝配線，合理布置，且安裝應牢固端正，產菜用途標志和線號。

19、模塊應安裝牢固，應采取防潮、防腐措施。j、樓層顯示器安裝在實墻上，距地面高度1.5m處，牢固、端正。安裝在輕質墻上采取加固處理。k、消防聯動控制設備、消防廣播與電話控制裝置的安裝消防控制和監(jiān)控設備在安裝前，應進行功能檢查，不合格者，不得安裝。消防控制設備的外接導線，當采用金屬軟管或防爆繞性連接管作套管時，其長度不宜大于2m，且應采用管卡固定，其固定間距不應大于0.5m。金屬軟管與消防控制設備的接線盒（箱），應采用鎖母固定，并應根據配管規(guī)定接地。火災自動報警及聯動控制器、消防聯動電源、消防廣播與電話控制裝置安裝應牢固，不得傾斜。消防控制和監(jiān)控設備外接導線的端部，應有明顯標志。消防控制和監(jiān)控設備內

20、不同電壓等級、不同電流類別的端子應分開，并有明顯標志?？刂破鞯闹麟娫匆刖€，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。主電源應有明顯標志。消防控制和聯動設備均應與消防電源直連接裝。系統(tǒng)接地安裝消防控制室的接地電阻值，應符合下列要求：工作接地電阻值應小于4歐；采用聯合接地時，接地電阻值應小于1歐。工作接地線應采用銅芯絕緣導線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管，且與保護接地線必須分開；當采用聯合接地時，應用專用接地干線由控制室引至接地體，專用干線應用線芯截面積不小于16mm2的銅芯絕緣導線或電纜；由控制室接地板引至各消防設備的接地線，應選用銅芯絕緣軟線，其線芯截面積不應小于4mm2。采用消防專用接地

21、裝置時，接地電阻值不應大于4。2.1.4、系統(tǒng)調試 （一）、準備 1查看系統(tǒng)圖、平面圖，了解系統(tǒng)配置、回路劃分、24V電源分配、部件位置。 2檢查探測器選用類型是否合理、智能輸出模塊的設置是否滿足要求。 3了解所控聯動設備類型、工作電壓、工作電流、動作方式、有無反饋信號，將智能輸出模塊按其用途進行分類。 4.火災自動報警系統(tǒng)的接地裝置的接地電阻的要求如下：（1）采用專用接地裝置時，接地電阻不應大于4；（2）采用共用接地裝置時，接地電阻不應大于1。（二）、檢查線路及設備安裝情況 1檢查所用導線是否合適（1）總線、通訊線是否采用銅芯多股雙絞線；千萬不要用單股硬線，注意多芯的電力電纜不可使用，這種電

22、纜實際上是單股、平行線。（2）線徑是否符合要求；（3）導線連接是否可靠，線頭是否采用錫焊或冷壓端子的方法處理。 2.不同電壓等級的線路是否單獨穿管布線，主要檢查廣播線、強電線路是否與總線、24V電源穿在同一個管道或線槽內；在豎井內布線時，消防線路易與電力、照明用的低壓配電線路電纜豎井分別設置，如受條件限制必須合用時，兩種電纜應分別布置在豎井的兩側。 檢查總線有無與強電線路平行走的情況。4用萬用表測量S+、S-之間電阻是否在30K以上，如果太小，應進行檢查， 可能的原因有：（1）導線絕緣不好；（2）個別部件有問題。5用萬用表檢查總線絕緣電阻，應大于20M。6用萬用表檢查總線、24V線、等外部接線

23、，線間應無交流、直流電壓；線與大地之間應無交流、直流電壓；線間應無互相短路情況。7用萬用表檢查交流電源是否符合要求，電壓是否在規(guī)定的范圍內。 8對于負載較?。ㄐ∮?0個部件）且總線長度超過1000米的回路，應在回路末端接匹配電阻，阻值一般為12K。9檢查各部件安裝是否牢固，是否符合有關標準要求，消防控制室是否符合要求，檢查控制器是否可靠接大地。如接地不好會降低控制器的抗干擾能力，使機殼帶電，危及人身安全。（三）、部件編碼 1根據平面圖給各部件分配地址，地址盡量連續(xù)，便于維修、查找。 2根據地址分配表，用編程器將各部件設置好地址并將地址的數值寫在部件的標簽上再進行安裝。 （四）、檢查控制器 1外

24、表有無損傷，接線端子是否松動，電纜連接是否可靠。 2測試給控制器的專用消防控制箱的輸出電壓是否在控制器正常工作電壓范圍內（AC187VAC242V）確認交流電源電源及內部接線無問題后，開機通電，并檢查：（1）自檢結果是否正確；（2）液晶、數碼管、指示燈顯示、揚聲器發(fā)聲是否正常；（3）鍵盤功能是否正常；打印機是否正常。 3總線直流電壓是否在27V左右。 （五）、填寫編程表 1應詳細了解各個部件的類型、回路、地址、樓層、房間、安裝位置，確定必要的注釋內容；需要的話，應統(tǒng)一劃分樓號、分區(qū)。了解各個智能輸出模塊所對應的設備類型、對應端口、動作方式、反饋類型、動作要求、是否需要延時等，選擇合適的動作關系

25、，寫出邏輯表達式。若滿足同一種動作關系的設備太多，為減少啟動沖擊電流，可通過延時避開，分時啟動，延時間隔23秒。根據手動控制需要，分配聯動按鍵。 2詳細填寫編程表，所填的編程表應盡量符合編程習慣。聯動關系的選擇一定要符合實際要求。編程時，最好養(yǎng)成一個好習慣，能事先編上分區(qū)的盡量編上，到時候用起來是很方便的。 3聯動邏輯關系應按照國家有關消防規(guī)范要求進行編制，常用的聯動關系原則提供如下供參考：消火栓系統(tǒng)：消火栓按鈕動作啟動消防泵（可將所有消火栓按鈕與控制消防泵的控制模塊單獨編為一個分區(qū)，動作關系為7，根據本分區(qū)內火警動作）。對于一些高層建筑設置高區(qū)與低區(qū)等多個消防泵時，注意分區(qū)上的區(qū)分。自動噴水

26、滅火系統(tǒng)：水流指示器動作信號 “或” 壓力開關動作信號啟動噴淋泵。動作關系為7，根據邏輯關系對動作。防火卷簾門聯動邏輯關系如下： 1)只作為防火分割用的防火卷簾門可不做兩步降落。感煙探測器報警信號啟動輸出模塊控制防火卷簾門下降到底動作關系為7，根據所分割的兩分區(qū)內火警動作。 2)用在疏散通道上的防火卷簾門用在疏散通道上的防火卷簾門應兩步下降，其聯動關系如下：安裝在防火卷簾門兩側的感煙探測器報警信號（或）啟動防火卷簾門一步下降輸出模塊；安裝在防火卷簾門兩側的感溫探測器發(fā)出報警信號（或）啟動防火卷簾門兩步降輸出模塊。動作關系為7，根據邏輯關系對動作。火災警報和火災事故廣播聯動：火災警報在高層建筑中

27、主要是指聲光報警器，設有自動開啟的聲光報警器，其開啟順序和火災事故廣播的開啟順序相同。在自動報警系統(tǒng)中聯動開啟聲光報警器和火災事故廣播和聯動關系如下：相關層的手動報警按鈕報警信號 “或” 兩只火災探測器報警信號 “與” 啟動聲光報警器、控制火災事故廣播輸出模塊可選擇動作關系8，將相關各樓層分別設置為一個分區(qū)。 高層建筑中火災警報和火災事故廣播的開啟順序如下：1)當2層及2層以上樓層發(fā)生火災時，宜先接通火災層及其相鄰的上、下層；2)當首層發(fā)生火災時，宜先接通本層、2層及地下各層； 3)當地下室發(fā)生火災時，宜先接通地下各層及首層。 消防電梯：對于消防電梯最好的方式是在消防控制室內手動強降。非消防電

28、源切換：非消防電源所在樓層手動報警按鈕 “或” 兩只探測器報警信號“與” 啟動非消防電源切換輸出模塊動作可選擇動作關系8，將本樓層設置為一個分區(qū)。 （六）、編程調試 1檢查“未編”將第一個回路接到控制器，檢查報未編故障的部件是否正確，總數量是否正確，記錄未檢測到的部件，根據平面圖，查找該部件未檢到的原因，直到所有部件都查到且穩(wěn)定為止，可能出現的問題有：（1）址設置不對、地址重復；（2）線路不通（包括總線和24V線）；（3）接線錯誤；（4）總線絕緣電阻太??；（5）部件有故障；（6）隔離器后端線路有問題，使其保護或隔離器本身有故障；（7）總線上有干擾（主要是強電線路帶來的）。 控制器每次上電、復位

29、或編程操作退出時，進行1次未編檢查。 2根據編程表輸入編程數據 數據輸入完畢并退出后，所有部件故障應消失。若某地址仍報未編故障，應檢查編程地址、類型是否正確，若完全正確則該部件可能有問題，需更換；若控制模塊等報斷線故障，則檢查24V電源是否正常、部件上有無24V電源。 3再調試第二、第三個回路，一個回路一個回路地調，直到每個回路都調完。（七）、故障、火警功能檢查 1故障檢查，探測器或其它部件摘頭或斷線后，控制器應報故障；故障解除后，控制器應恢復正常運行狀態(tài)。 2火警檢查，全面測試每個探測器、輸入模塊、手報等部件，檢查：（1）是否能正常報火警；（2）對應顯示盤是否有相應的顯示；（3）液晶、揚聲器

30、、指示燈是否正常；（4）探測器等部件火警響應是否及時；（5）配有打印機時，應檢查火警信息能否正確打印。 3檢查控制器的隔離設置、隔離取消功能。（八）、聯動功能檢查 1在手動方式下，檢查：（1）通過菜單和鍵盤操作能否按類、按地址啟動/停止各模塊。（2）配有聯動鍵盤時，通過聯動鍵盤能否按類、按地址啟動/停止各模塊。（3）有動作反饋時，能否顯示該設備及其對應模塊的動作信息，動作燈能否點亮；配有聯動鍵盤時，對應按鍵的動作燈能否點亮。 （）通過直接按鍵能否直接啟動所連的控制模塊。 （）動作方式是否正確（脈沖、持續(xù)）。（）動作響應是否及時。 2自動方式下，可通過模擬火警，以滿足聯動條件，檢查：（1）火警時

31、，滿足聯動條件的設備能否正常動作。（2）通過菜單操作、聯動鍵盤能否按類、按地址啟動/停止各模塊。（3）有返回時對應動作燈是否亮，動作信息顯示是否正確；對應聯動按鍵的動作燈能否點亮。（4）動作方式是否正確（脈沖、持續(xù)）。（5）動作響應是否及時。（6）對于有延時的設備，應檢查延時時間到后，設備能否動作。 3檢查外設24V電源電壓是否正常，在自動方式下，滿足聯動要求的設備都動作時，24V線路最遠端的電壓是否能保持在21V以上，從而使設備能可靠動作。4檢查對控制模塊的隔離功能（設置、取消、查詢）。 5若控制模塊控制的設備動作不正常時，重點檢查： （）控制模塊動作是否正常； （）設備所用24V電源是否正

32、常（有無電壓、電壓是否太低）；從而判定到底是我們的系統(tǒng)問題還是設備問題；若無返回，應直接短接控制模塊的直流返回端，判定故障點。 （九）、廣播、電話調試 1廣播 （）廣播線一定要單獨穿管，遠離回路總線，否則易給總線、24線帶來干擾； 6. 廣播（）廣播線接到功放輸出端子的0和120V上，采用120V定壓輸出；（2）通過控制器啟動相應樓層的控制模塊，檢查喇叭聲音是否合適。廣播系統(tǒng)容易因輸出短路而燒壞主機。 7電話（）對于多路輸出，一般情況下，還是盡量將每路都用上；（）允許所有電話插孔連在一起，只用一門；（）用電話分機插入手報的電話插孔內，即可要求與總機通話，檢查線路、分機和總機工作是否正常。系統(tǒng)調

33、試結束以上各步調試完，整個系統(tǒng)已無任何故障，穩(wěn)定運行。如無特別要求，一般使控制器運行于手動狀態(tài)。調試人員以及需相關設備廠家參與調試人員：1）、消防設備廠家諾蒂菲爾消防電子技術人員（全程參與調試）2）、消防設備安裝消防工程公司技術負責人（全程指導調試） 3）、防火閥廠家技術人員（聯合調試防火閥期間） 4）、電梯廠家技術人員（聯合調試電梯期間）5)、廣播設備廠家技術人員（系統(tǒng)調試、聯合調試廣播系統(tǒng)期間） 6）、排煙風機、送風機廠家技術人員（聯合調試風機期間）7）、消防水泵廠家技術人員（聯合調試水泵期間） 8）、相關消防配電箱、柜廠家技術人員（聯合調試水泵期間）9）、相關專業(yè)廠家技術人員、安裝調試人

34、員（聯合調試期間） 為避免耽誤工程調試進程，建議以書面形式提前7天通知。 （1）各項設備功能試驗合格后，再進行與之有關的聯動調試試驗。首先模擬探測器或手動按鈕報警器報警。當某個防火分區(qū)或防火層內任意一個報警點報警后，相關聯動設備動作，即：消防閥類打開，消防中控室收到反饋信號；非消防電源按防火分區(qū)（防火層）及相鄰區(qū)域強行切斷（包括空調風機停止運轉）；普通照明、電源插座斷電；相應區(qū)域內的電梯強行迫降至首層；上述設備動作后，消防中控室均應收到反饋信號。 （2）啟動相關消防聯動設備，即應急照明自動投入事故照明，本防火分區(qū)（防火層）及相鄰區(qū)（層）的消防廣播聯動；消防電梯主動投入消防運行狀態(tài)等，有關區(qū)域的

35、消防排煙風機、正壓風機等啟動，消防中心主機顯示啟動信號。 （3）消防中控室可以遠程直接手動啟停各消防風機及消防水泵。另：此調試計劃是在消防報警設備安裝完成的基礎上實施，應各個單項自身調試完成之后，在和消防系統(tǒng)調試聯動功能。2.2、七氟丙烷滅火系統(tǒng)2.2.1、設備及主材的選型設備及主材的選型將嚴格遵循下列原則：嚴格按照建設單位對于設備、材料的有關規(guī)定和設計圖紙的要求，選定設備、主材及其它材料。設備材料訂貨前，嚴格按照程序向業(yè)主提供技術資料及供貨依據，包括設備的定型測試，出廠驗收試驗的檢測報告。2.2.2、施工技術準備氣體滅火系統(tǒng)的施工應按設計施工圖紙和相應的技術文件進行，不得隨意更改。若經過現場

36、實際勘測與施工圖紙不符時，可以進行修改，但必須經原設計單位同意，并報有關監(jiān)督部門備案。氣體滅火系統(tǒng)施工前，其設計圖紙和有關技術文件都應經過公安消防監(jiān)督機構的審核，且其設計參數均已確定。熟悉系統(tǒng)圖、平面圖，熟悉設備性能及安裝要求，發(fā)現疑問及時與設計方、設備廠家聯系，并應在安裝前解決。作好危險標識，將所有可能出現的緊急情況均做好應急準備。2.2.3、施工工藝1、主要制作的工藝流程工藝流程：施工準備支吊架制作安裝管道安裝設備安裝試壓系統(tǒng)調試開通。氣體管網支吊架，要按照設計工作壓力的不同分別設置。針對不同的設計壓力，對支吊架的規(guī)格應滿足以下要求設計工作壓力支 吊 架 要 求 5MPaDN80以上管路全

37、部使用防晃支架，L50角鐵。 10MPaDN65以上管路全部使用防晃支架，L50角鐵。10MPaDN50以上管路全部使用門形防晃支架，6#槽鋼。防晃支架的制作安裝A.防晃支架應安裝在混凝/鋼結構上，不應安裝在非混凝土墻體上。B.防晃支吊架應采用角鐵或工鋼成形，形狀應為門形、三角形、倒梯形。C.在梁側安裝時，每根吊桿要上下兩栓固定，下栓應確保不傷底筋，一般具距梁底80mm。D.在頂板安裝時，每根橫鐵上要兩栓以上固定。E.吊架過長時，（距結構點600 mm），應加大角鐵型號。普通支吊架A.可以采用角鐵T形架，側向抱箍，禁止使用扁鋼、圓鋼。B.T形架長度：404型鋼 長600 mm以內。505型鋼

38、長800 mm以內。606型鋼 長1000 mm以內。C.末端距噴頭處支架不應大于500mm。D.支吊架間距管道直徑mm1520253240506580100150支吊架間距m1.51.82.12.42.73.03.43.74.35.2E.支吊架宜采用搭接雙焊縫，不宜采用對接單焊縫。當采用拆彎成形時，可采用單焊縫。F.干管在三通部位應有兩個防晃架，距彎頭500mm以內，應有一個防晃架。G.吊架制做后，刷好防銹漆，再安裝。H.公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少安裝一個防晃支架。當穿過建筑物樓層時，每層應設一個防晃支架。當水平管道改變方向時，設防晃支架。I.每個氣體系統(tǒng)管

39、道的三通管接頭的分流出口水平安裝。2、管路連接管路選用無縫厚壁內外熱浸鍍鋅鋼管，管道安裝完畢試壓合格后，刷紅色面漆。DN80mm及以下管路采用螺紋連接，DN100mm以上管路，采用法蘭連接。管道與管道連接采用單面絲扣法蘭或焊接法蘭連接。DN100mm以上彎頭部分，采用法蘭連接，法蘭與管子焊接，法蘭焊接后，焊縫處打磨光滑，刷兩遍防銹漆做防腐處理。使用法蘭連接時，選用凹凸高頸法蘭，法蘭選用與工作壓力相匹配的法蘭。U形卡箍的選用：DN50mm以下管路 10 DN65mm100mm管路 12DN125mm及以上管路 16螺紋連接使用環(huán)氧樹脂膠粘劑組對（好處：除密封作用外，還有防腐作用），其膠液涂在螺紋

40、上，不聚堵在內口。管件采用20#鋼鍛壓鍍鋅管件，管件內螺紋為凸螺紋，不采用凹螺紋。螺紋連接緊固到位，保證進扣在6扣以上。三通水平使用，禁止垂直使用。制做安裝現場與設計圖紙有差異時，在均衡分配情況下，管路總長增加長度在設計總長度10%以上時，由設計方做設計更改。2.2.4、設備安裝藥劑鋼瓶的安裝貯存裝置宜放在專用的貯存容器間內，局部應用滅火系統(tǒng)貯存裝置可設置在固定的安全圍欄內，專用的貯存容器間的設置應符合下列規(guī)定：A.應靠近防護區(qū)，出口應直接通向室外或疏散走道。B.耐火等級不應低于二級。C.設在地下的貯存容器間應設機械排風裝置，排風口應通向室外。儲瓶間溫度不宜過高（一般為40以下）。藥劑瓶位置盡

41、量避免與供暖設備過近，且避免陽光直射，正面應有1m的操作間距。應檢查驗證設備廠家關于儲瓶、單向閥、驅動閥等設備、配件的試驗、檢驗報告。應齊全、有效。應檢查滅火劑的充裝量，不應小于設計充裝量，亦不應高于設計充裝量1.5%。應檢查儲瓶壓力，不應低于設計壓力，且不應超過設計壓力5%。儲瓶操作裝置壓力表，應朝向操作一面，選擇閥高度不應大于1.7m，當高于1.7m時，下面應設踏臺。泄壓安全閥不應朝向操作面。選擇閥上應有防護區(qū)名稱的永久標志，要牢固、清晰。防護區(qū)應設置泄壓口，并宜設在外墻上，其高度應大于防護區(qū)凈高的2/3。當防護區(qū)設有防爆泄壓孔時，可不單獨設置泄壓口。氣體滅火系統(tǒng)應設有自動控制、手動控制和

42、機械應急操作三種啟動方式。當采用火災探測器時，滅火系統(tǒng)的自動控制應在接收到兩個獨立的火災信號后才能啟動。根據人員疏散要求，宜延遲啟動，但延遲時間不應大于30秒。安裝檢查記錄及原始資料的歸檔。系統(tǒng)安裝完畢后應對系統(tǒng)各部件進行檢查，對于系統(tǒng)而言，主要分成以下幾個部分：外觀檢查瓶組有無碰損,結構性及嚴重影響外觀之缺陷?？刂茪夤馨惭b是否正確，氣體單向閥有無方向相反之現象。各法蘭連接是否緊密，是否裝進了密封圈。檢查滅火系統(tǒng)壓力表值有無明顯下跌。檢查啟動閥安裝是否可靠，現場安裝完畢后，有無提醒用戶在系統(tǒng)調試完畢后，必須拔出輔助銷，并注意銷孔內有無殘留鉛封銅絲，以免系統(tǒng)動作時卡阻刺針。檢查瓶組或閥門上的銘牌

43、有無損壞或被剝離。檢查現場有無對系統(tǒng)造成不利之物件，系統(tǒng)安裝完畢后有無對現場進行清理。上述檢查完成后須作好詳實的記錄，隨同系統(tǒng)的其它資料進行歸檔，并交用戶一份作為消防工程驗收的重要依據。集流管安裝藥劑鋼瓶一般通過彎管接頭，高壓軟管和單向閥與集流管相接。集流管宜采用焊接方法制做，焊接前每個開品均應采用機械加工方法制造，焊接后刷防銹漆做防腐處理。當貯存壓力不大于4.0MPa，管徑不大于80mm時，也可采用絲扣連接方法。集流管應至少設兩個固定支架固定牢靠。末端應設安全泄壓閥。選擇閥安裝選擇閥安裝在集流管的排氣口，當安裝高度超過1.7m時應采取便于操作的措施。選擇閥采用螺紋連接時應增加一個法蘭活接口。

44、選擇閥安裝應高度一致。閥驅動裝置的安裝閥驅動裝置的作用是在保護區(qū)域發(fā)生火災時啟開藥劑鋼瓶容器閥和火災區(qū)域的選擇閥。驅動方式有電磁驅動，氣動驅動和機械手動驅動等。控制方式分自動、手動和應急制動。電磁驅動裝置的電氣連接線應沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。拉索式手動驅動裝置包括：保護箱、拉線盒、拉線手柄、鋼絲繩和手動閥。鋼絲繩應設套管并內外防腐。拉索轉彎處采用專用導向滑輪。套管及保護盒應固定牢靠。安裝以物體重力為驅動力的機械驅動裝置時，應保證重物在下落行程中無阻擋，其行程應超過閥開啟所需行程25mm。氣動驅動裝置由氮氣瓶、銅管和壓力啟動閥等組成。氮氣瓶安裝與藥劑鋼瓶安裝基本相同，銅管采用擴

45、口器擴口用索母等接頭零件連接。銅管安裝應橫平豎直、固定支架間距及平行管道固定夾間距均不宜超過0.6m，安裝后應進行氣壓嚴密性試驗，試驗壓力不應低于氮氣瓶內的貯存壓力，穩(wěn)壓5分鐘，不掉壓為合格。壓力開關安裝壓力開關的作用是在系統(tǒng)工作時受壓動作從而反饋工作狀態(tài)信號，一般在集流管的末端錐絲安裝，或在管接頭連接件上錐絲安裝。噴嘴安裝噴嘴安裝應對照設計圖紙逐個核對型號、規(guī)格和噴嘴的方向。噴嘴應緊固到位，噴嘴離頂面的距離不大于500mm。2.2.5、管網的試驗、檢驗按照氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范的要求進行檢驗、試驗。當用氣體做試驗時，其充壓鋼瓶與管網間的管路宜使用紫銅管連接，其接頭、閥門應高于試驗壓力2倍

46、。當使用高壓軟管時，應有高壓軟管的試驗報告，且不超過2年，應定期送檢，并持有檢測報告。其連通管兩端宜安裝兩個高壓截止閥。試壓前應檢查防護區(qū)，所有人員撤出，并看護好出入口，保證人員不進入防護區(qū)時，方可進行試壓。噴頭處絲堵盲管的安裝：因每批彎頭的絲扣有差異，應現場制作，要緊固到位，防止絲堵崩出發(fā)生事故。管道安裝完畢后，進行氣壓強度試驗，試驗壓力為7.71 MPa。氣壓強度試驗遵守下列規(guī)定： 試驗前，用加壓介質進行預試驗，試驗壓力宜為0.2MPa。試驗時，應逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至試驗壓力。保壓檢查管道

47、各處無變形， 無泄漏為合格。經氣壓強度試驗合格且在試驗后未拆卸過的管道可不進行氣密性試驗。氣壓強度試驗和氣密性試驗必須采取有效的安全措施。加壓介質可采用空氣或氮氣。試驗時應會同甲方、監(jiān)理共同進行，由質檢員做好相關記錄，且取得甲方、監(jiān)理的簽認。2.2.6、氣體滅火系統(tǒng)調試系統(tǒng)調試要求及必要條件氣體滅火系統(tǒng)的調試宜在系統(tǒng)安裝完畢，以及相聯動的火災自動報警系統(tǒng)和出口門自動關閉裝置、通風機械和防火閥等聯動設備的調試完成后進行；調試前應具備完整的技術資料及調試必需的其他資料；氣體滅火系統(tǒng)的調試負責人應由經過專業(yè)技術培訓的人員擔任；調試前應對系統(tǒng)組件和材料的型號、規(guī)格、數量、以及系統(tǒng)安裝質量進行檢查，并應

48、及時處理所發(fā)現的問題。系統(tǒng)調試確認模擬報警后中心控制器能有DC24V電壓輸出給電磁閥。應按要求調試并將所有聯動設備接好，檢查線路是否正確。電磁閥暫時不裝在滅火劑儲瓶瓶頭閥上等；將電磁閥接通DC24V 1A電源，觀察是否動作，并動作有力；打開壓力表確認壓力是否正常，必要時對照銘牌上的參數，稱重檢驗瓶內滅火劑重量是否虧損；待電控系統(tǒng)驗收合格后再將本裝置全部裝好開通；投入使用后，非專業(yè)人員不得隨便打開箱門，或亂放其他物品；保護區(qū)內無人時，應將系統(tǒng)置于自動狀態(tài)；氣體滅火裝置應接收到兩個獨立的火災信號后啟動。調試完畢后，填定調試報告。成品保護安裝好的氣瓶室應有專職人員管理，以防操作失誤導致誤噴。2.2.

49、7、柜式七氟丙烷氣體滅火裝置安裝本裝置是一種無管網、輕便、可移動式，自動滅火的消防設備。具有安裝靈巧方便、外形美觀、滅火劑無管網損失、滅火效能高、速度快、無污染等特點。火災發(fā)生時，本裝置可直接向所在空間內自動噴撒滅火劑，方便快捷。它使用于二樓微模塊間的消防保護。本裝置可以與消防控制中心自動報警系統(tǒng)主機相聯，也可以單獨配裝自動滅火控制器，自成系統(tǒng)，給用戶以靈活、方便的選擇。采用的滅火劑是七氟丙烷（HFC227ea）和一種化學方式滅火為主的潔凈氣體滅火劑。它無色、無味、低毒、不導電、不污染被保護對象。特別是對大氣臭氧層無破壞作用（ODP值為零）符合環(huán)保要求。a、滅火裝置安裝將滅火裝置就位于預先設計

50、的位置；將裝箱時拆下的立管及噴嘴裝有容器閥上，連接處要牢固密封。將七氟丙烷滅火劑瓶組放入柜子內，正面向外，并用地腳螺栓與底板固定牢固，吊頂內增加一個氣體噴頭，伸入到微模塊的吊頂內。 安裝壓力信號反饋裝置，并將信號反饋裝置接線從柜體后孔穿出與消控中心或火災自動報警控制器等接通。 在未裝上滅火劑瓶組前，拔出保險銷，接通電源（DC24V），試驗電磁鐵芯聯動刀頭是否動作；若正常，拆除電源，刀頭及保險銷應復位。將電磁鐵小心的安裝在滅火劑瓶組閥體上，接上控制線，拔除保險銷，該裝置進入運行狀態(tài)。 應急手動啟動時，取下電磁鐵上限位銷，按下電磁鐵頭部按鈕，實施啟動。 定期檢查滅火劑瓶組內的壓力，觀察瓶組壓力表及

51、檢測開關，逆時針松開壓力表后面螺母至壓力表顯示，指針在綠區(qū)為正常；檢測完畢后，旋緊螺母（關閉測壓通道），再逆時針旋松壓力表，使指針為零后旋緊復位。 本裝置在發(fā)出報警后滅火劑釋放之前所有人員要撤離現場。滅火完畢后要將廢氣排掉，通風方可進入現場。2.3、極早期煙霧探測系統(tǒng)吸氣式空氣采樣煙霧探測報警系統(tǒng)是一種新型的火災報警系統(tǒng)，它可以解決普通感煙探測器無法解決的大空間感煙探測問題、也可以解決在污濁復雜環(huán)境中發(fā)生誤報的問題，在不可見煙階段對火災進行極早期火災探測。2.3.1、系統(tǒng)主要特點（1）靈敏度高（比傳統(tǒng)的高2000 倍），激光散射測量方法精確，探測范圍寬；（2）主動、連續(xù)抽取空氣樣品進行探測；（

52、3）采用灰塵識別技術，用兩層濾網裝置，將非煙霧的灰塵等污染物在進氣口就濾除掉；（4）具有智能和組網功能，抗干擾能力強；（5）多點采樣形式；（6）安裝調試簡便，維護量小。2.3.2、工作原理 （1）空氣采樣系統(tǒng)的工作原理是利用光散射技術對空氣中的煙粒子進行探測。通過分布在防護區(qū)的采樣管網，將空氣樣品抽取到探測器內進行分析，并顯示出防護區(qū)的煙霧含量。當其達到各級報警閾值時，發(fā)出相應的報警信號，而報警閾值是根據環(huán)境的要求設定的。測得的信號，經微處理器處理后，與預先設定的報警閾值比較。如達到某一報警值，則在顯示器上給出相應的報警信號。（2） 根據現場勘測的數據或整體設計要求，考慮保護區(qū)域大?。ㄈ绶块g長

53、、寬、高、吊頂、活動地板的尺寸），保護區(qū)域的環(huán)境狀況（如空調的通風口、回風口位置、空氣流動路徑及可能產生發(fā)熱生煙的部位），保護對象的位置（如設備距離墻、天花板的距離）及保護程度的等級，劃分探測區(qū)域、選擇探測設備，進行管網設計。按照點型感煙探測器的設置要求，安排采樣管走向及采樣孔的位置。利用計算機輔助仿真軟件設計和驗證采樣管網的有關數據。將滿意數據標到設計圖上形成施工圖，并將計算結果打印出文件。（3）設備功能空氣采樣煙霧探測系統(tǒng)為模塊化設計，包括探測器、顯示器、編程器、網絡插座及網絡接口等部件。探測器為積木式結構，根據現場情況及用戶要求，可以單獨使用，也可以與顯示器或編程器等組合使用。單獨使用時

54、，顯示器或編程器可以放在監(jiān)控室集中管理。（4）采樣管網設計a、管網一般要求 按照點型感煙探測器規(guī)范的設置要求，安排采樣管走向及采樣孔的位置。采樣管網與探測器的抽氣機連在一起，將空氣經各采樣點抽到探測器中，進行煙霧測定。管網可以水平或者垂直方向安裝，當梁突出頂棚的高度超過600mm 時，應采用帶彎頭的立管采樣（手杖式）。每臺探測器帶有一至四根采樣管, 覆蓋的保護面積最大為300m2。采樣方式為掃描型。掃描型采樣是在達到閾值時，只開放一條采樣管抽氣，在探測器中可以分辨出每條采樣管所在區(qū)域的煙霧狀況。本系統(tǒng)管網設計用多管采樣，以減少管的長度，盡可能的減少彎頭的數目及保持各采樣管的長度相近。 b、管網

55、形式空氣采樣探測系統(tǒng)的采樣方式分為標準采樣。管網的布置形式根據現場情況分別或組合使用。1）、 標準采樣 標準采樣管網應用于吊頂下、吊頂內。按照普通點型火災探測器的設計原則，采樣管應平行于探測器的排列方向布置，在設計探測器位置的網格交叉點上安排采樣孔。主機進氣口距采樣管彎頭至少要留500mm 直管。.一樓頂面下普通采樣傳輸管可直接安裝在天花板下。吊頂下布管網時，采樣管懸掛在吊頂上，采樣管距吊頂25-100mm，距墻最大4.5m，最大間距9.0m。.二樓模塊間內采樣 為了保護機柜內的各種設備，機柜內采樣管布置在熱通道上方，利于更好的采集到實時空氣數據?？梢詫C柜內的電子元件、電纜等設備因過熱而產生

56、的煙霧提供最早的警報。由于這種方式具有高度的區(qū)域性，采樣是在機柜內進行。對于封閉在柜中的設備尤為適用。（5）系統(tǒng)施工a、標準采樣管網施工 做工藝線在安裝部位沿梁、沿板、沿墻或沿柱做工藝線，安裝固定管夾要牢固，每隔0.5-1.5 米設一個管夾。采樣管下料時，應事先選好相配管材，下料準確，光滑無毛刺，采樣孔處不可放置管接頭，刷紅色色環(huán)做管號標記。按施工圖在管上做出采樣孔標記。鉆采樣孔時，應沿著一個順序依次按標記準確鉆孔，必須光滑無毛刺。每個采樣孔應有明顯的標記。安裝采樣管時，應清潔管內雜物，從探測器起逐段安裝采樣管，管夾要卡緊。注意采樣孔的方向，用pvc塑料專用膠粘接。b、設備安裝 設備的安裝位置

57、設在易于布管，又要符合GB50116-2013中規(guī)定的對于火災報警控制器的安裝要求。在預定的位置上畫線，固定安裝架，要安裝牢固，不得傾斜。將采樣管接入探測器，要求配合緊密牢固，防止異物落入機內。用萬用表檢驗通訊線、電源線、輸出聯動線，無短路、無斷路、無虛焊、無錯接，符合設計后，方可按接線圖連網。（6）系統(tǒng)調試a、一般規(guī)定 系統(tǒng)調試應在建筑內部裝修和系統(tǒng)施工結束后進行。調試負責人必須由有資格的專業(yè)技術人員擔任，所有參加調試人員應職責明確，并應按照調試程序工作。準確記錄所有測試結果和系統(tǒng)參數設置，認真填好“調試表格”，根據GB 50166-92 寫好整個工程的“調試報告”。b.調試前準備 調試前應

58、按設計要求查驗設備規(guī)格、型號、數量、備品、備件等。對于施工中出現的問題，應會同有關單位協(xié)商解決，并有文字記錄。檢查系統(tǒng)線路時，對于錯接、開路、虛焊和短路等應進行處理。c.系統(tǒng)通電 觀察探測器、顯示器及編程器是否工作正常，開始通常會出現如氣流故障等，此屬于正常現象，因為系統(tǒng)還未適應該環(huán)境，調試中會自動修正。若系統(tǒng)不能通電，應檢查系統(tǒng)予以排除。d.系統(tǒng)設置使用編程器或計算機對系統(tǒng)進行參數設定。設定抽氣泵轉速。以后根據仿真軟件的其他設定做進一步調整。同時要給系統(tǒng)中的所有部件同時設定正確的日期和時間。對系統(tǒng)中的所有探測器、顯示器等設置區(qū)域號、區(qū)域名稱及安裝位置。若使用參照探測器則需設置參照區(qū)域號，一個

59、參照探測器可與多個探測器配合使用。 e.管網調試此調試是為保證空氣的正確安裝與連接。目的是保證進入采樣孔的煙霧均能傳輸到探測器內。調試方法：在每個取樣管道中，從離探測器最遠的采樣孔引入煙霧樣本，測試并記錄該系統(tǒng)對此煙霧的反應時間，即光柱圖上升一小格時，煙霧的傳輸時間不應超過90秒。2.4、消火栓、自動噴淋滅火系統(tǒng)2.4.1、施工工藝流程拆除原管道，局部移位一安裝準備一支吊架制作安裝一干管安裝一主管安裝一水流指示器、信號蝶閥安裝一支管安裝一一管道試壓一管道沖洗一噴淋頭安裝一系統(tǒng)通水試驗2.4.2、施工主要機具a、機具：套絲機、滾槽機、開孔機、切割機、砂輪鋸、彎管機、砂輪機、電焊機、臺鉆、電錘、電

60、鉆、電動試壓泵等。b、工具：套絲板、圓絲板、管子鉗、鏈條鉗、硬板手、活板手、手鋸、手錘、大錘、鏨子、螺絲板、壓力案、壓力鉗、改錘、氣焊工具等。c、量具：水平尺、鋼卷尺、線墜、焊口檢測器、卡尺、小線等。2.4.3、分項工程主要施工方法施工前準備a、技術準備認真熟悉圖紙，結合現場情況復核管道的坐標、標高是否位置得當，如有問題，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。檢查預留及預埋是否正確，臨時剔鑿應與設計工建協(xié)調好。檢查設備材料是否符合設計要求和質量標準。安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。b、材料設備準備進場設備材料規(guī)格、型號應滿足設計要求：外觀整潔，無缺損、變形及銹蝕；鍍鋅或涂漆

61、均勻無脫落：法蘭密封面應完整光潔，無毛刺及徑向溝槽；絲扣完好無損；水泵盤車應靈活無阻滯及異常聲響；設備配件應齊全；報警閥逐個滲漏試驗，閥門、噴頭抽樣強度、嚴密性試驗結果應滿足施工驗收規(guī)范規(guī)定。2.4.4、組織施工a、管道支架安裝管道支架的選型：管道支架加工制作前根據管道的材質、管徑大小等按標準圖集進行選型。管道支架制作加工：管道支架采用工廠化制作，制作質量符合規(guī)范要求，支架在下料前，徹底除銹，下料組對時符合圖紙要求，材質、型式、尺寸、焊接符合設計要求，螺孔用臺鉆鉆孔，不使用電氣焊開孔。加工完畢后防腐，并根據使用要求編號。管道支架滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。管道支架安裝

62、：支架的安裝和受力部件嚴格按照設計和有關標準規(guī)定，安裝時根據管道走向，坡度掛線安裝，使各支架受力均勻，支架牢固的固定在墻、柱或其他結構上，支架水平，吊架垂直。砼結構上的支吊架用膨脹螺栓固定，砌體上的支架預埋。支架的高度按設計圖紙并與其它專業(yè)進行協(xié)調后確定，防止施工過程中管道與其它專業(yè)的管道發(fā)生“碰撞”。給水主管安裝管卡時，層高H5米每層設一個，層高H5米時每層設兩個。管道水平安裝時，管道架間距符合設計或規(guī)范要求。臨近閥門和其他大件管道安裝輔助支架，以防止過大的應力，臨近泵接頭處亦安裝支架。對于機房內壓力管道及其他可把震動傳給建筑物的壓力管道，將安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達到減震的目的。管道支架、吊架、防晃支架的安裝應符合下列要求：管道應固定牢固 , 管道支架或吊架之間的距離不應大于下表的 規(guī)定管道支架或吊架之間的距離公稱直徑(mm) 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200距離(m) 3 3.5 4 4.5 5