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1、0.1引言青島藝星工藝品有限公司是擁有十多年歷史工藝品生產(chǎn)廠家。企業(yè)奉行“質(zhì)量是企業(yè)生命”的信條,產(chǎn)品嚴格按照國際標準及客戶要求進行制造和檢驗,產(chǎn)品質(zhì)量一直穩(wěn)定可靠,贏得了廣大顧客的信賴和贊譽。為了實現(xiàn)公司不斷發(fā)展,建立健全質(zhì)量管理體系，持續(xù)穩(wěn)定地制造符合標準和客戶要求和合格產(chǎn)品,并結(jié)合企業(yè)實際,制定本質(zhì)量手冊。質(zhì)量手冊是企業(yè)進行質(zhì)量管理的基本準則,是全體員工必須遵守的行動綱領。1職責和資源1.1質(zhì)量方針和質(zhì)量目標1.1.1 公司的質(zhì)量方針為：全員參與,持續(xù)改進,創(chuàng)造卓越品質(zhì),追求顧客滿意注:質(zhì)量方針是總經(jīng)理制定的公司總的質(zhì)量宗旨和質(zhì)量方向，體現(xiàn)對滿足要求和持續(xù)改進的承諾,是全體員工的行動準則

2、。質(zhì)量方針為制定和評審質(zhì)量目標提供框架,并將質(zhì)量方針進行宣貫,使全體員工深刻理解并貫徹執(zhí)行。1.1.2質(zhì)量目標公司的質(zhì)量目標為：一次交驗合格率為95%,出廠產(chǎn)品合格率100%,用戶退貨索賠為0次.1.2職責1.2.1 廠長確保工廠內(nèi)的職責、權限及其相互關系得到規(guī)定,且在工廠內(nèi)指定一名管理者代表(質(zhì)量負責人)。組織結(jié)構(gòu)圖見圖1。1.2.2各部門職責規(guī)定如下：(一)廠長職責：a) 向企業(yè)傳達滿足顧客和法律法規(guī)要求的重要性,貫徹實施國家質(zhì)量方面的法律法規(guī)；b) 制定質(zhì)量方針,確保質(zhì)量目標的制定,批準質(zhì)量手冊；c) 確保公司內(nèi)的職責、權限得到規(guī)定和溝通；d) 確保資源的獲得；e) 其它相關事項之處理。

3、(二)質(zhì)檢部職責： a) 負責作業(yè)指導書、操作規(guī)范、檢驗規(guī)范等技術文件的編制、控制和管理,負責外來技術標準、技術文件的管理； b) 負責技術文件宣貫、樣品制作、技術指導；c) 負責進貨、過程、最終物資的檢驗；d) 不合格品控制; e) 負責組織內(nèi)部質(zhì)量審核；f) 質(zhì)量改進、糾正和預防措施的管理；g) 計量器具的控制；h) 其它相關事項之處理。(三)辦公室職責：a) 員工招聘、錄用、辭退、培訓、考核等管理； b) 員工檔案、培訓記錄、勞動合同、薪資福利的管理；c) 負責辦公設施、辦公用品的管理； d) 負責公司安全保衛(wèi)、等后勤工作； e) 其它相關事項之處理。(四)生產(chǎn)部職責：a) 負責按訂單、

4、計劃、標準完成產(chǎn)品加工；b）安排生產(chǎn)計劃以及生產(chǎn)過程的組織管理；c) 負責生產(chǎn)設備的管理、維護、維修； d) 負責進行自檢、互檢等制程檢驗；e) 其它相關事項之處理。(五)采購部職責：a) 組織評審供方；b) 負責采購；c) 負責進貨不合格品的處置； d)負責原材料等生產(chǎn)用物料管理；e) 其它相關事項之處理。(六)銷售部職責：a) 市場調(diào)查、開發(fā)； b) 聯(lián)系訂單，組織訂單評審；c) 負責出貨、交貨、貨款回收； d) 售后服務；e) 其它相關事項之處理。 (七)財務部職責：依公司章程及財務管理制度執(zhí)行。1.2.3管理者代表廠長指定品管部主管為管理者代表，具有以下方面的職責：a) 確保質(zhì)量管理體

5、系的過程得到建立和保持；b) 向最高管理者報告質(zhì)量管理體系的業(yè)績，包括改進的需求；c) 在整個組織內(nèi)促進顧客要求意識的形成；d) 就質(zhì)量管理體系有關事宜對外聯(lián)絡。1.3資源1.3.1工廠配備必須的生產(chǎn)設備和檢驗設備以滿足穩(wěn)定生產(chǎn)符合標準的產(chǎn)品要求。1.3.2工廠配備相應的人力資源,確保從事對產(chǎn)品質(zhì)量有影響工作的人員具備必要的能力。采取培訓或其他措施以具備必要能力,確保員工認識到所從事活動的相關性和重要性。1.3.3工廠建立并保持適宜產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗、儲存等必備的環(huán)境。2文件和記錄2.1 工廠建立、保持文件化的認證產(chǎn)品的質(zhì)量計劃,質(zhì)量計劃包括產(chǎn)品設計目標、實現(xiàn)過程、檢測及有關資源的規(guī)定。 其他各類

6、操作規(guī)范、檢驗規(guī)范、管理規(guī)定等質(zhì)量文件是工廠質(zhì)量管理體系文件的組成部分. 3采購和進貨檢驗3.1供應商的控制按照采購控制程序?qū)嵤?生產(chǎn)過程控制和過程檢驗4.1技術部制定工藝操作規(guī)范和檢驗規(guī)范,生產(chǎn)部嚴格按照工藝操作規(guī)范和檢驗規(guī)范進行作業(yè).4.2工作環(huán)境的要求按照工藝文件規(guī)定實施.4.3工廠建立生產(chǎn)設備的維護保養(yǎng)制度和設備操作規(guī)程.5例行檢驗和確認檢驗6 不合格品的控制不合格品的控制按照不合格品控制程序?qū)嵤? 內(nèi)部質(zhì)量審核8產(chǎn)品的一致性 工廠確保對批量生產(chǎn)產(chǎn)品與客戶確認樣的一致性進行控制,以使產(chǎn)品持續(xù)符合規(guī)定的要求.9 包裝、搬運和儲存 工廠采取措施確保所進行的任何包裝、搬運操作和儲存環(huán)境不影

7、響產(chǎn)品符合規(guī)定標準要求. 10 與顧客有關的過程10.1訂單評審 工廠應在向顧客作出提供產(chǎn)品的承諾之前進行評審,并應確保:1) 顧客的要求已經(jīng)明確;2) 工廠有能力滿足顧客的要求;3) 與以前表述不一致的合同或訂單的要求已予解決。10.2 顧客溝通 銷售部負責顧客查詢的解答，在合同或訂單的評審和執(zhí)行過程中負責與顧客聯(lián)系 ,負責通過各種方式收集書面的和口頭的顧客滿意和不滿意的信息,傳遞和處理顧客投訴、抱怨。3.1.1采購控制程序 1 目的對采購過程及供方進行控制,確保所采購的產(chǎn)品符合規(guī)定要求。2 適用范圍適用于對生產(chǎn)所需的原材料采購、外協(xié)加工及供方提供服務的控制；對供方進行選擇、評價和控制。3

8、職責3.1 供應部a）負責按公司的要求組織對供方進行評價，編制合格供方名錄，并對供方的供貨業(yè)績定期進行評價，建立供方檔案；b）負責制定采購計劃，執(zhí)行采購作業(yè)。3.2 開發(fā)部負責編制采購物資技術標準及采購物資分類明細表。3.3 質(zhì)管部負責對采購物資的進貨驗證。3.4 管理者代表批準月采購計劃。3.5 總經(jīng)理批準月采購計劃。1 程序 4.1 采購物資分類開發(fā)部負責制定采購物資技術標準及采購物資分類明細表，根據(jù)其對隨后的實現(xiàn)過程及其輸出的影響，將采購物資分三類： a）重要物資：構(gòu)成最終產(chǎn)品的主要部分或關鍵部分，直接影響最終產(chǎn)品使用或安全性能，可能導致顧客嚴重投訴的物資；a） 一般物資：構(gòu)成最終產(chǎn)品非

9、關鍵部位的批量物資，直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量或即使略有影響，但可采取措施予以糾正的物資；b） 輔助物資：非直接用于產(chǎn)品本身的起輔助作用的物資，如一般包裝材料等。4.2 對供方的評價4.2.1 供方部根據(jù)采購物資技術標準和生產(chǎn)需要，通過對物資的質(zhì)量、價格、供貨期等進行比較，選擇合格的供方，填寫“供方評定記錄表”。對同類的重要物資和一般物資，應同時選擇幾家合格的供方。供方部負責建立并保存合格供方的質(zhì)量記錄。根據(jù)采購物資分類明細表規(guī)定的產(chǎn)品類別，明確對供方的控制方式和程度。4.5.2 驗證活動可包括檢驗、測量、觀察、工藝驗證、提供合格證明文件等文件等方式根據(jù)采購物資分類明細表，在相應的檢驗規(guī)程中規(guī)定下

10、同的驗證方式。4.5.3 顧客的驗證上能免除本公司提供合格產(chǎn)品的責任，也不能排除其顧客拒收的可能。6.1 不合格控制程序1 目的對不合格產(chǎn)品進行識別和控制，防止不合格的非預期使用或交付。2 選用范圍選用于對原材料、半成品、成品及交付的產(chǎn)品發(fā)生的不合格的控制。3 職責3.1 質(zhì)管部負責不合格的識別，并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。3.2 副總經(jīng)理、質(zhì)管部經(jīng)理負責在各自職責范圍內(nèi)，對不合格品作處理決定。3.3 生產(chǎn)部負責對不合格品采取糾正措施4 程序4.1 不合格品的分類a）嚴重不合格：經(jīng)檢驗判定的批量的不合格，或造成較大經(jīng)濟損失、直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、主要功能、性能技術指標的不合格；b）一般不合格：個別或

11、少量不影響產(chǎn)品質(zhì)量的不合格。4.2 進貨不合格的識別和處理處理方式可采用、讓步接收、退換貨等。4.2.1 檢驗員在物料上貼“不合格”標簽，倉庫將其放置于不合格品區(qū)，檢驗員將進貨檢驗記錄報供應部經(jīng)理。對不合格應填寫不合格品報告，報副總經(jīng)理作出退貨決定，然后質(zhì)管部將進貨檢驗記錄發(fā)到供應部，由供應部辦理退貨手續(xù)。a）對一般不合格品可揀用時，由質(zhì)管部在“不合格”標簽上加蓋“揀用”章，由檢驗員依據(jù)質(zhì)管部提供的樣品進行全檢并記錄，揀出的不合格作退貨處理；b）一般不合格品作讓步接收時，由質(zhì)管部經(jīng)理批準在原不合格標簽上加注“讓步接收”，直接發(fā)給生產(chǎn)線使用。對于進貨的重要物資，不允許讓步接收。4.2.2 生產(chǎn)過

12、程中發(fā)現(xiàn)的不合格物料，經(jīng)質(zhì)管部重檢后，按上述條款執(zhí)行。4.3 不合格成品、成品的識別和處理處理方式有讓步接收、返工、返修、降級、報廢等。4.3.1 對于檢驗員能判定立即返工或返修的少量一般不合格品，可要求加工者立即返工或返修，并將檢驗情況記錄在半成品檢驗記錄和成品的檢驗記錄內(nèi)。返工、返修后的產(chǎn)品必須重新檢驗，仍不合格或不選用者由質(zhì)管部經(jīng)理在相應的檢驗記錄上作出處理決定（讓步接收、返工、返修、報廢等），由質(zhì)管部將記錄發(fā)至生產(chǎn)部和倉庫進行相應的處理。a)讓步接收檢驗員在不合格標簽上注明“讓步接收“，轉(zhuǎn)至下道工序或入倉庫。只有產(chǎn)品雖不符合要求，但不影響顧客使用時，才能辦理讓步接收。有規(guī)定時，讓步接收

13、應取得顧客同意。b）返工、返修后的產(chǎn)品必須重新檢驗，并填寫相應在的檢驗記錄。重檢不合格時，生產(chǎn)副總經(jīng)理可在檢驗記錄上作出處理決定；b）報廢產(chǎn)品由生產(chǎn)部執(zhí)行，返工返修后的產(chǎn)品必須重新檢驗，并填寫相應的檢驗記錄。重檢不合格時，副總經(jīng)理可在檢驗記錄上作出處理決定；c）報廢產(chǎn)品由生產(chǎn)部放置于廢品區(qū)，組織統(tǒng)一處理。4.3.2 檢驗員檢驗判定的嚴重不合格，需貼上“不合格“標簽放置于不合格品區(qū)，由質(zhì)管部經(jīng)理地相應的檢驗記錄上簽字確認并填寫不合格品報告交副總經(jīng)理作出報廢、降級或改作它用的決定。4.4 交付或開始便用后發(fā)現(xiàn)的不合格品對于已交付開始使用后發(fā)現(xiàn)的不合格品，應按的重大質(zhì)量總是對待，除執(zhí)行4.3條款有關規(guī)定外，質(zhì)管部應組織采取相應的糾正或預防措施，執(zhí)行改進控制程序有關規(guī)定；營銷部應及時與顧客協(xié)商處理的辦法，以滿足顧客的正當要求。2019整理的各行業(yè)企管，經(jīng)濟，房產(chǎn)，策劃，方案等工作范文，希望你用得上，不足之處請指正