《水利工程建設(shè)項(xiàng)目旁站監(jiān)理細(xì)則.doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《水利工程建設(shè)項(xiàng)目旁站監(jiān)理細(xì)則.doc（14頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、 XXXX項(xiàng)目監(jiān)理細(xì)則（旁站） 項(xiàng)目監(jiān)理部（章）： 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 目錄一、旁站監(jiān)理依據(jù)和范圍2（一）旁站監(jiān)理依據(jù)：2（二）旁站監(jiān)理范圍：2二、旁站監(jiān)理的程序和方式2（一）旁站監(jiān)理的程序2（二）旁站監(jiān)理的方式3三、旁站監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值3（一）、堤防填筑工程旁站細(xì)則3（二）混凝土旁站細(xì)則6（三）混凝土灌注樁旁站細(xì)則8（四）水泥攪拌樁旁站細(xì)則9四、加強(qiáng)對(duì)旁站監(jiān)理過(guò)程中的安全生產(chǎn)、文明施工的監(jiān)督和管理12五、旁站監(jiān)理人員崗位職責(zé)12一、旁站監(jiān)理依據(jù)和范圍（一）旁站監(jiān)理依據(jù)：1、業(yè)主與施工單位簽訂的本工程承包合同。2、業(yè)主與監(jiān)理公司簽訂的本工程施工監(jiān)理合同。3、正式的工

2、程項(xiàng)目勘測(cè)資料、設(shè)計(jì)圖紙和其它有關(guān)文件。4、堤防工程施工規(guī)范（SL26098）、水工混凝土施工規(guī)范（DL /T 5144-2001）、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ202-1983）、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ792002、建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGB942008、軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)程YBL-225-91及水利工程建設(shè)項(xiàng)目施工監(jiān)理規(guī)范SL288-2003等規(guī)定的相應(yīng)內(nèi)容。（二）旁站監(jiān)理范圍：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施工內(nèi)容，確定施工監(jiān)理旁站的范圍包括：堤防填筑工程、姚田橋跌水及穿堤涵管混凝土澆筑、排澇站混凝土灌注樁及水泥攪拌樁工程

3、等。二、旁站監(jiān)理的程序和方式 （一）旁站監(jiān)理的程序1、對(duì)旁站監(jiān)理人員進(jìn)行技術(shù)交底、配備旁站監(jiān)理設(shè)施。 2、對(duì)施工人員、機(jī)械、材料、施工方案、安全措施及上一道工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)等進(jìn)行檢查。 3、旁站監(jiān)理人員按照旁站監(jiān)理內(nèi)容實(shí)施旁站監(jiān)理工作，并做好旁站監(jiān)理記錄。 4、旁站監(jiān)理過(guò)程中，旁站監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量和安全隱患時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并及時(shí)處理。 5、旁站監(jiān)理結(jié)束后，旁站監(jiān)理人員在旁站記錄上簽字，并督促施工單位質(zhì)檢員在旁站記錄上簽字。 （二）旁站監(jiān)理的方式 1、對(duì)旁站監(jiān)理的施工工序、部位及施工時(shí)段進(jìn)行全過(guò)程旁站監(jiān)理。2、旁站監(jiān)理時(shí)間超過(guò)一個(gè)工作時(shí)，嚴(yán)格按制定的旁站監(jiān)理交接班制度交接班。3、旁站監(jiān)理期間，監(jiān)理

4、人員須監(jiān)督承包人嚴(yán)格按報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)的施工方法進(jìn)行施工，并密切注視施工的各個(gè)環(huán)節(jié)，包括材料、設(shè)備、工藝，以及施工人員到位情況等。4、旁站監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真履行職責(zé)，在實(shí)施旁站監(jiān)理時(shí)發(fā)現(xiàn)施工方有違反工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)行為的，有權(quán)責(zé)令施工方立即整改；發(fā)現(xiàn)其施工活動(dòng)已經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量的，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師或總監(jiān)報(bào)告，由總監(jiān)下達(dá)局部暫停施工指令或采取其他應(yīng)急措施。5、旁站監(jiān)理人員應(yīng)如實(shí)全面、準(zhǔn)確記錄施工全過(guò)程資料，施工結(jié)束后，整理存檔旁站監(jiān)理記錄，監(jiān)理記錄應(yīng)由監(jiān)理人員及承包人的質(zhì)檢人員簽字確認(rèn)。凡旁站監(jiān)理人員和施工方質(zhì)檢人員未在旁站監(jiān)理記錄上簽字的，不得進(jìn)行下一道工序施工。三、旁站監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值（

5、一）、堤防填筑工程旁站控制要點(diǎn)與目標(biāo)1、施工過(guò)程控制11、堤防填筑施工過(guò)程中，施工單位應(yīng)根據(jù)報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織計(jì)劃按章作業(yè)、文明施工，加強(qiáng)質(zhì)量和技術(shù)管理，做好原始資料的記錄、整理和工程總結(jié)工作。如需調(diào)整或修訂施工組織計(jì)劃，應(yīng)報(bào)經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)后才能執(zhí)行。1.2、堤防填筑施工過(guò)程中，施工單位應(yīng)做好測(cè)量工作，主要包括如下內(nèi)容：(1) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工控制網(wǎng)點(diǎn)對(duì)填筑區(qū)域進(jìn)行測(cè)量放線，在施工過(guò)程中，及時(shí)測(cè)放、檢查土方填筑橫斷面。(2) 測(cè)繪和收集地形、斷面資料以及用來(lái)計(jì)算土方填筑方量的控制網(wǎng)點(diǎn)資料。(3) 按合同文件規(guī)定和監(jiān)理工程師要求進(jìn)行的其它測(cè)量工作。1.3堤防填筑施工過(guò)程中，為確保放樣質(zhì)量，

6、避免造成重大失誤和不應(yīng)有的損失，必要時(shí)，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)可要求施工單位在測(cè)量監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下進(jìn)行對(duì)照檢查和校測(cè)。但監(jiān)理工程師所進(jìn)行的任何對(duì)照檢查和校測(cè)，并不意味著可以減輕施工單位對(duì)保證放樣質(zhì)量所應(yīng)負(fù)的合同責(zé)任。1.4 堤防填筑必須在基礎(chǔ)清理（開(kāi)挖）和岸坡處理以及隱蔽工程完成、經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)證后進(jìn)行。填筑第一層時(shí)對(duì)局部的低洼處，要按技術(shù)規(guī)范和碾壓試驗(yàn)的要求進(jìn)行處理和補(bǔ)平。1.5 堤防填筑質(zhì)量控制應(yīng)以工序控制為主要手段，重點(diǎn)控制以下項(xiàng)目：(1) 各填筑部位的填料質(zhì)量：包括土料的土性參數(shù)及含水量。(2) 鋪料厚度，碾壓遍數(shù)，灑水量和表面平整度。(3) 碾壓機(jī)規(guī)格、重量等。(4) 有無(wú)

7、漏碾、欠碾或過(guò)碾現(xiàn)象。(5) 填筑部位填筑時(shí)，各部位接頭及縱橫向接縫的處理與結(jié)合部位質(zhì)量。(6) 填筑斷面控制情況。(7) 坡面平整度。(8) 反濾料的顆粒級(jí)配與施工斷面控制。1.6 填筑土料的土質(zhì)參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求，否則不允許進(jìn)入施工作業(yè)面。對(duì)于已運(yùn)至填筑地點(diǎn)的不合格料，施工單位必須挖除并運(yùn)出施工作業(yè)面，并承擔(dān)相應(yīng)的合同責(zé)任。1.7 施工中應(yīng)嚴(yán)格控制填筑層厚度，通常每層鋪料厚度為30cm。卸料前應(yīng)有層厚標(biāo)尺，以控制鋪料厚度，每一填層碾壓后，應(yīng)按20m20m方格布網(wǎng)進(jìn)行高程測(cè)量，據(jù)此檢查填筑厚度，并作為質(zhì)量、計(jì)量認(rèn)證依據(jù)的附件。1.8 對(duì)于含水量低于最優(yōu)含水量范圍的土料，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)填料加

8、水，填筑中的加水必須充足均勻，并隨碾壓作業(yè)保持連續(xù)不間斷。施工單位應(yīng)配備能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)含水量快速測(cè)定的設(shè)備，以便進(jìn)行土料填筑的過(guò)程控制。1.9 碾壓宜采用進(jìn)退錯(cuò)距法，在進(jìn)退方向上一次延伸至整個(gè)單元，錯(cuò)距不應(yīng)大于碾輪寬除以碾壓遍數(shù)，碾壓速度必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)采用分段碾壓時(shí)，相臨兩段交接帶碾跡應(yīng)彼此搭，順碾壓方向搭接長(zhǎng)度及垂直碾壓方向搭接寬度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)文件要求，設(shè)計(jì)文件未明確規(guī)定的，順碾壓方向搭接長(zhǎng)度不小于0.30.5m，垂直碾壓方向搭接寬度不小于1.01.5m。相臨各層的填筑，原則上應(yīng)均衡上升，當(dāng)不能均衡上升時(shí)，相臨各層的填筑高差應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件執(zhí)行，并應(yīng)采取放坡搭接措施。1.10 施工單位應(yīng)按

9、國(guó)家相關(guān)規(guī)程、規(guī)范，以及合同文件、設(shè)計(jì)文件和項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的檢測(cè)計(jì)劃進(jìn)行自檢，并應(yīng)在上一工序完成并報(bào)監(jiān)理工程師質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行下一工序施工。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)填筑區(qū)域進(jìn)行抽檢，抽檢不合格時(shí)（如：土質(zhì)不符合要求，土塊過(guò)多、過(guò)大，土料中草皮、樹(shù)根等雜質(zhì)未清除干凈，或填筑區(qū)出現(xiàn)彈簧土、填土面凸凹超標(biāo)、干密度或壓實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求等），監(jiān)理工程師將提出處理意見(jiàn)，內(nèi)容包括：(1) 擴(kuò)大抽檢范圍。(2) 對(duì)不合格部位進(jìn)行返工處理。(3) 對(duì)抽檢范圍內(nèi)的填筑工程全部返工。(4) 其它處理措施。1.11 堤防填筑質(zhì)量控制應(yīng)符合如下要求：(1) 填筑施工參數(shù)應(yīng)與碾壓試驗(yàn)參數(shù)相符。(2) 壓實(shí)質(zhì)量檢測(cè)的環(huán)刀容積

10、：對(duì)細(xì)粒土，不宜小于100cm3（內(nèi)徑50mm），對(duì)礫質(zhì)土和砂礫料，不宜小于200cm3（內(nèi)徑70mm），含礫量多環(huán)刀不能取樣時(shí)，應(yīng)采用灌砂法或灌水法測(cè)試。(3) 取樣部位應(yīng)具有代表性，且應(yīng)在填筑面上均勻分布，不得隨意挑選，特殊情況下取樣須加注明。(4) 應(yīng)在壓實(shí)層厚的下部1/3處取樣，若下部1/3的厚度不足環(huán)刀高度時(shí)，以環(huán)刀底面達(dá)下層頂面時(shí)環(huán)刀取滿(mǎn)土樣為準(zhǔn)，并記錄壓實(shí)層厚度。(5) 每次檢測(cè)的施工作業(yè)面不宜過(guò)小，機(jī)械填筑時(shí)不宜小于600m2，人工填筑或老堤加高配厚時(shí)不宜小于300m2。(6) 每層取樣數(shù)量：自檢時(shí)可控制在填筑量每100m3150m3取樣1個(gè)，監(jiān)理抽檢量可為自檢量的1/3，但至

11、少應(yīng)有3個(gè)。(7) 特別狹長(zhǎng)的作業(yè)面，取樣時(shí)可按20m30m一段取樣1個(gè)。(8) 若作業(yè)面或返工部位按填筑量取樣的數(shù)量不足3個(gè)時(shí)，也應(yīng)取樣3個(gè)。1.12 施工單位對(duì)外委托的檢測(cè)單位必須經(jīng)國(guó)家或省級(jí)以上人民政府計(jì)量行政部門(mén)認(rèn)證合格，且具有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的資格。1.13 凡涉及隱蔽工程或儀埋工程的填筑作業(yè)，在施工前和施工后，均應(yīng)報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量、計(jì)量認(rèn)證。監(jiān)理工程師認(rèn)為有必要時(shí)，將對(duì)施工過(guò)程實(shí)施全過(guò)程旁站監(jiān)理，施工單位應(yīng)在施工前24小時(shí)通知監(jiān)理工程師。1.14 監(jiān)理工程師有權(quán)檢查施工單位質(zhì)檢原始記錄和施工原始記錄，當(dāng)認(rèn)為施工單位提出的質(zhì)檢資料及測(cè)試成果不充分或有疑問(wèn)時(shí)，有權(quán)要求施工單位作出補(bǔ)充

12、、解釋、甚至返工。1.15 在土方填筑施工過(guò)程中，施工單位若出現(xiàn)以下情況時(shí)，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)有權(quán)采取相應(yīng)措施予以制止：不按批準(zhǔn)的施工組織計(jì)劃施工。違反國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和勞動(dòng)保護(hù)條例施工。出現(xiàn)重大安全、質(zhì)量事故等情況。其它違反工程承建合同文件的情況。監(jiān)理工程師有權(quán)采取口頭警告、書(shū)面違規(guī)警告，直至返工、停工整改等方式予以制止。由此而造成的一切經(jīng)濟(jì)損失和合同責(zé)任，均由施工單位承擔(dān)。（二）混凝土旁站要點(diǎn)與目標(biāo)1、混凝土澆筑旁站人員檢查內(nèi)容1.1檢查施工單位項(xiàng)目部質(zhì)檢人員是否到崗。1.2檢查施工單位項(xiàng)目部特種作業(yè)人員是否持證上崗。1.3檢查混凝土拌合物三性，流動(dòng)性，保水性，粘聚性。1.4檢查混凝土澆筑

13、設(shè)備是否與施工組織設(shè)計(jì)一致，如采用地泵、汽車(chē)泵、吊車(chē)哪一種澆筑方式；檢查混凝土澆筑設(shè)備是否保證混凝土垂直入模。1.5檢查采用泵送混凝土的洗管水和砂漿是否用專(zhuān)用器具收集并傾倒于澆筑現(xiàn)場(chǎng)之外。1.6檢查混凝土澆筑時(shí)，是否保證混凝土垂直入模，下落高度是否低于2米。1.7檢查混凝土澆筑方法是否與施工組織設(shè)計(jì)一致，如澆筑順序，澆筑方向，混凝土澆筑分層情況。1.8檢查施工縫的設(shè)置位置是否與施工組織設(shè)計(jì)一致，檢查施工縫的處理是否與施工組織設(shè)計(jì)一致，施工縫接茬前是否進(jìn)行剔鑿和澆漿處理。1.9檢查混凝土的澆筑和振搗是否遵循先鋪平、后振搗，振搗要連續(xù)、均勻，下層混凝土凝固之前即澆筑上層混凝土，振動(dòng)棒要插入下層混凝

14、土5cm。振動(dòng)棒不能平拉，要垂直或傾斜。1.10檢查混凝土表面找平、抹光情況。1.11檢查商品混凝土澆筑時(shí)是否隨意灑水。1.12檢查鋼筋和預(yù)埋管是否因踩踏移位、變形或破壞。2、檢查頻次2.1質(zhì)檢員是否到崗，特種作業(yè)人員是否持證上崗混凝土澆筑前檢查一次。2.2商品混凝土，拌合站資質(zhì)情況、原材料試驗(yàn)單及質(zhì)量證明書(shū)混凝土澆筑前檢查一次。2.3商品混凝土配合比單，澆筑前隨車(chē)檢查一次。2.4混凝土拌合物三性每半天天檢查三次，開(kāi)盤(pán)一次，中間一次，結(jié)束前一次。2.5泵送混凝土的洗管水和砂漿是否用專(zhuān)用器具收集并傾倒于澆筑現(xiàn)場(chǎng)之外，每次開(kāi)盤(pán)及中間停歇后檢查一次。2.6混凝土斷面尺寸每半天檢查三次，主要為板厚、標(biāo)

15、高及平整度。2.7檢查混凝土澆筑設(shè)備是否與施工組織設(shè)計(jì)一致，每半天檢查一次。2.8混凝土澆筑時(shí)，是否保證混凝土垂直入模，每小時(shí)檢查一次。2.9施工縫接茬前是否進(jìn)行剔鑿和澆漿處理，混凝土開(kāi)盤(pán)前檢查一次，未處理不得開(kāi)盤(pán)。2.10鋼筋和預(yù)埋管是否因踩踏移位、變形或破壞，每2小時(shí)檢查一次。3、混凝土試件取樣本工程使用商品砼，其強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100立方的同配合比的混凝土，取樣不少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆注超過(guò)1

16、000立方時(shí)，同一配合比的混凝土每200立方取樣不少于一次；每一單元、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；3.2每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)符合下列要求：1）、同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由建設(shè)、監(jiān)理、施工等各方共同選定；2）、對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件；3）、同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不應(yīng)少于3組。4）、同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取同樣的養(yǎng)護(hù)方法。（三）混凝土灌注樁旁站要點(diǎn)與目標(biāo)1、混凝土灌注樁澆筑旁站人員檢查內(nèi)容1.1檢查施工單位

17、項(xiàng)目部質(zhì)檢人員是否到崗。1.2檢查施工單位項(xiàng)目部特種作業(yè)人員是否持證上崗。1.3檢查混凝土拌合物三性，流動(dòng)性，保水性，粘聚性。1.4檢查混凝土灌注樁澆筑設(shè)備是否與施工組織設(shè)計(jì)一致；檢查混凝土澆筑設(shè)備是否保證混凝土垂直入孔，下落高度是否低于2米。1.5檢查采用泵送混凝土的洗管水和砂漿是否用專(zhuān)用器具收集并傾倒于澆筑現(xiàn)場(chǎng)之外。1.7檢查混凝土灌注樁澆筑方法是否與施工組織設(shè)計(jì)一致。1.8檢查鋼筋籠安裝與設(shè)計(jì)標(biāo)高是否相符，鋼筋籠外側(cè)保護(hù)層厚度及保護(hù)措施是否到位。1.9檢查鋼筋籠安裝后是否上浮，是否有防止鋼筋籠上浮的預(yù)防措施1.10檢查圍堰尺寸、標(biāo)高是否滿(mǎn)足要求。1.11檢查灌注用導(dǎo)管是否平直、內(nèi)壁光滑不

18、漏水。1.12檢查鋼筋和灌注用導(dǎo)管是否移位、變形或破壞。1.13檢查清孔是否符合要求。2、檢查頻次2.1質(zhì)檢員是否到崗，特種作業(yè)人員是否持證上崗混凝土澆筑前檢查一次。2.2商品混凝土，拌合站資質(zhì)情況、原材料試驗(yàn)單及質(zhì)量證明書(shū)混凝土澆筑前檢查一次。2.3商品混凝土配合比單，澆筑前隨車(chē)檢查一次。2.4混凝土拌合物三性每半天天檢查三次，開(kāi)盤(pán)一次，中間一次，結(jié)束前一次。2.5泵送混凝土的洗管水和砂漿是否用專(zhuān)用器具收集并傾倒于澆筑現(xiàn)場(chǎng)之外，每次開(kāi)盤(pán)檢查一次。2.6檢查混凝土澆筑設(shè)備是否與施工組織設(shè)計(jì)一致，每半天檢查一次。2.7混凝土澆筑時(shí)，是否保證混凝土垂直入模，隨時(shí)檢查。2.10鋼筋和預(yù)埋管是否移位、

19、變形或破壞，隨時(shí)檢查。3、混凝土試件取樣本工程使用商品砼，其強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每一根樁取樣不得少于一次（四）水泥攪拌樁旁站要點(diǎn)與目標(biāo)1、進(jìn)場(chǎng)設(shè)備1.1水泥土攪拌樁施工設(shè)備必須經(jīng)施工單位自檢合格并報(bào)監(jiān)理部復(fù)核合格后方可進(jìn)場(chǎng)。檢查項(xiàng)目包括設(shè)備完好情況、樁管長(zhǎng)度、樁機(jī)功率、樁管提升速率、電腦記錄儀、深度測(cè)定器等，以上條件均須滿(mǎn)足本工地施工工藝要求。1.2開(kāi)始施工前，各樁機(jī)必須調(diào)校電腦記錄儀、材料秤、深度測(cè)定器，使之符合施工需要。上述記錄、計(jì)量?jī)x器須每月在監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下調(diào)校一次，并整理成資料備查。 2、材料2、1深層攪拌壓

20、漿液主要材料為水泥，水泥在使用前應(yīng)作質(zhì)量鑒定，攪拌水泥漿液所用的水應(yīng)符合混凝土拌合用水的標(biāo)準(zhǔn)。2.2深層攪拌壓漿用水泥漿液，可根據(jù)需要加入適量的外加劑及摻合料的構(gòu)成復(fù)合漿液。所用外加劑和摻合料的數(shù)量，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，選用前應(yīng)報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。2.3深層攪拌壓漿用水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)及水泥平均摻入比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，一般采用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)新鮮無(wú)結(jié)塊，過(guò)4900孔篩篩余量不大于5%。2.4施工所用水泥漿液水灰比宜控制在0.51之間，具體的水灰比應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)攪拌試驗(yàn)確定，并報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)，無(wú)論使用何種水灰比的水泥漿，應(yīng)保證樁墻的水泥摻入比達(dá)15%。水泥漿液存放的有效時(shí)間，應(yīng)符合下列規(guī)

21、定：當(dāng)氣溫在10以下時(shí)，不宜超過(guò)5h。當(dāng)氣溫在10以上時(shí)，不宜超過(guò)3h。當(dāng)漿液存放時(shí)間超過(guò)有效時(shí)間時(shí)，應(yīng)報(bào)廢處理。漿液存放時(shí)應(yīng)控制漿體溫度在540范圍內(nèi)。如超出上訴規(guī)定應(yīng)棄除。對(duì)不同的批號(hào)的水泥及各種不同配比的漿液均應(yīng)留樣品進(jìn)行漿液及漿液與地層土體攪拌混合體攪拌混合固體結(jié)后的物理性能、力學(xué)性能試驗(yàn)，并將成果資料一式四份報(bào)送監(jiān)理人。對(duì)不同批號(hào)的水泥及各種不同配比的漿液均應(yīng)留樣品進(jìn)行漿液及漿液與地層土體攪拌混合固結(jié)后的物理性能、力學(xué)性能試驗(yàn)，并將成果資料一式四份報(bào)送監(jiān)理人。漿液性能試驗(yàn)的內(nèi)容為：比重、黏度、穩(wěn)定性、初凝、終凝時(shí)間。凝固體的物理性能試驗(yàn)內(nèi)容為：抗壓、抗折強(qiáng)度。3、施工過(guò)程控制3.1進(jìn)

22、行深層攪拌法施工的場(chǎng)地事先應(yīng)予平整，必須清除地上、地下一切障礙。施工場(chǎng)地的整平標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂高程高出50。場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填粘性土料，并按堤身填土要求分層碾壓，不得回填雜填土。地表過(guò)軟時(shí)，應(yīng)采取防止施工機(jī)械失穩(wěn)的措施。在邊坡附近施工，應(yīng)考慮施工對(duì)邊坡的影響，并采用確保邊坡穩(wěn)定的措施。3.2施工所測(cè)放的軸線經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，樁位布置與設(shè)計(jì)圖誤差不得大于3。同時(shí)將軸線定位測(cè)量記錄報(bào)送監(jiān)理人檢查，經(jīng)監(jiān)理人同意后，方可施工。3.3承包人應(yīng)根據(jù)施工圖紙規(guī)定的軸線、復(fù)勘的場(chǎng)地地質(zhì)條件和持力層埋藏深度，選擇深層攪拌施工機(jī)具。施工前必須做好施工機(jī)備準(zhǔn)備，進(jìn)行機(jī)械組裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)。攪拌機(jī)必須有專(zhuān)門(mén)的加壓裝置以保證

23、攪拌頭順利下沉到設(shè)計(jì)狀底標(biāo)高，沒(méi)有專(zhuān)門(mén)加壓裝置的成樁設(shè)備不得在本合同工程中使用。3.4施工實(shí)際使用的固化劑和外摻劑，承包人必須通過(guò)加固土室內(nèi)試驗(yàn)的檢驗(yàn)方能使用。漿噴深層攪拌的水泥摻入量由工藝試驗(yàn)確定，但不得小于15%，固化劑漿液要嚴(yán)格按預(yù)定的配比拌制，制備好的漿液不得離析、不得停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)2小時(shí)的漿液應(yīng)降低強(qiáng)度等級(jí)。漿液倒入集料斗時(shí)應(yīng)加篩過(guò)濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊損壞泵體。泵送漿液前管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿。拌制漿液的罐數(shù)應(yīng)有專(zhuān)人統(tǒng)計(jì)記錄。成樁深度、不同深度沒(méi)延米樁體的固化劑和外摻劑用量、提升速度和泵送漿液的起止時(shí)間應(yīng)由專(zhuān)用的自動(dòng)記錄設(shè)備統(tǒng)計(jì)記錄，承包人須確保自動(dòng)記錄設(shè)備的正常運(yùn)行以及自動(dòng)記錄設(shè)

24、備統(tǒng)計(jì)結(jié)果的準(zhǔn)確性。如自動(dòng)記錄設(shè)備不能正常運(yùn)行，則禁止該臺(tái)設(shè)備在本合同工程中使用。3.5攪拌樁施工宜采用“4攪3噴”，具體的施工過(guò)程為：攪拌機(jī)攪拌下沉攪拌機(jī)攪拌噴漿提升攪拌機(jī)攪拌噴漿下沉攪拌機(jī)攪拌噴漿提升。3.6灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)噴漿口時(shí)間以及起吊提升速度等參數(shù)均應(yīng)在施工前作實(shí)際標(biāo)定。攪拌樁的施工工藝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的配比和實(shí)測(cè)的各項(xiàng)施工參數(shù)經(jīng)換算且經(jīng)工藝試樁后確定。應(yīng)用流量泵控制輸漿速度，使注漿泵出口壓力保持0.4MPa0.6MPa,并使攪拌提升速度與輸漿速度同步.工藝試漿的數(shù)量不少于5根.承包人須將其工藝試樁的結(jié)果報(bào)告給監(jiān)理人,在得到監(jiān)理人批準(zhǔn)后,方可開(kāi)始主體攪拌樁的施工.3.7

25、當(dāng)漿液達(dá)到出漿口后,應(yīng)噴漿座底30s,使?jié){液完全到達(dá)樁端.3.8為保證攪拌樁的垂直度,應(yīng)注意起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對(duì)地面的垂直度,一般應(yīng)使垂直度偏差不超過(guò)0.5%.為保證樁位準(zhǔn)確度,必須使用定位卡,一般應(yīng)使樁偏差不大于3.水泥土防滲墻采用多轉(zhuǎn)頭攪拌機(jī)一次成墻,單元墻段間的搭接成墻應(yīng)連續(xù)攪拌施工,間隔時(shí)間不得超過(guò)24h.如間歇時(shí)間太長(zhǎng)無(wú)法搭接時(shí),應(yīng)在監(jiān)理人批準(zhǔn)后,采取局部補(bǔ)救措施.3.9前臺(tái)操機(jī)與后臺(tái)供漿應(yīng)密切配合,聯(lián)絡(luò)信號(hào)必須明確,前臺(tái)攪拌機(jī)噴漿提升的次數(shù)和速度必須符合已定的施工工藝,后臺(tái)供漿必須連續(xù),一旦因故停漿,必須立即通知前臺(tái),為防止斷樁和缺漿,應(yīng)將攪拌機(jī)下沉至停漿硬結(jié)堵管,宜先拆卸輸

26、漿管路,妥為清洗.3.10樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工場(chǎng)地地面標(biāo)高接近時(shí),應(yīng)特別注意樁頭的施工質(zhì)量,攪拌機(jī)自地面以下1m噴漿攪拌提升出地面時(shí),宜用慢速,當(dāng)噴漿口即將出地面時(shí),應(yīng)停止提升、攪拌數(shù)秒，以保證樁頭均勻密實(shí)。3.11施工記錄應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，必須詳細(xì)記錄攪拌機(jī)每米下沉或提升的時(shí)間、記錄來(lái)漿與停漿的時(shí)間，記錄時(shí)深度誤差不得大于5，時(shí)間誤差不得大于5min,施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況應(yīng)在備注注欄中注明。3.12攪拌樁施工完畢28天后，才可以人工開(kāi)挖樁頂以上的覆蓋土層（0.5m厚）,以保護(hù)樁頭質(zhì)量.覆蓋土層禁止采用機(jī)械開(kāi)挖.3.13禁止在已施工完畢的攪拌樁處理區(qū)內(nèi)行走載重汽車(chē)和重型施工機(jī)械,以免影響樁體強(qiáng)

27、度的增長(zhǎng)或損壞樁體.四、加強(qiáng)對(duì)旁站監(jiān)理過(guò)程中的安全生產(chǎn)、文明施工的監(jiān)督和管理1.認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格履行監(jiān)理職責(zé)，切實(shí)加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)理工作，防患于未然。2.督促施工單位進(jìn)行安全自查工作，監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按照工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和專(zhuān)項(xiàng)安全施工方案組織施工。3.在旁站過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或安全隱患及時(shí)責(zé)令施工方進(jìn)行整改，對(duì)于存在嚴(yán)重安全隱患的，旁站監(jiān)理人員應(yīng)及時(shí)采取應(yīng)急措施，同時(shí)應(yīng)向監(jiān)理工程師或總監(jiān)報(bào)告，由總監(jiān)下達(dá)暫停施工指令，并通知建設(shè)單位。五、旁站監(jiān)理人員崗位職責(zé)1.旁站監(jiān)理工作在總監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，由項(xiàng)目監(jiān)理部的監(jiān)理人員負(fù)責(zé)具體實(shí)施。旁站監(jiān)理人員應(yīng)按照旁站監(jiān)理方案中

28、明確的范圍內(nèi)容、程序和規(guī)范要求實(shí)施旁站監(jiān)理。2.檢查施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員、施工員到崗到位和特殊工種持證上崗的情況。3.檢查進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)械、建筑材料的準(zhǔn)備情況是否滿(mǎn)足施工需要。4.檢查進(jìn)場(chǎng)建筑材料、構(gòu)配件、設(shè)備是否經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格，商品砼的級(jí)配是否符合設(shè)計(jì)要求，凡不合格的建筑材料、構(gòu)配件、設(shè)備一律不得用于工程中。5.按照施工驗(yàn)收規(guī)范或?qū)M(jìn)場(chǎng)的建筑材料、構(gòu)配件、設(shè)備的質(zhì)量有懷疑時(shí)，可在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工單位進(jìn)行檢驗(yàn)或委托具有資格的第三方進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。6.現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工是否執(zhí)行施工方案和工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。7.對(duì)旁站監(jiān)理的施工部位的安全防護(hù)措施進(jìn)行監(jiān)督檢查。8.在旁站監(jiān)理過(guò)程中，凡發(fā)現(xiàn)有不符合要求的施工活動(dòng)，旁站監(jiān)理人員有權(quán)要求施工方立即進(jìn)行整改。若不符合要求的施工活動(dòng)已經(jīng)或可能危及工程質(zhì)量和安全施工的，旁站監(jiān)理人員應(yīng)及時(shí)采取應(yīng)急措施，同時(shí)應(yīng)向監(jiān)理工程師或總監(jiān)報(bào)告。9、認(rèn)真做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，要求記錄內(nèi)容及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。監(jiān)理旁站記錄表應(yīng)經(jīng)旁站監(jiān)理人員和施工方質(zhì)檢員雙方簽字，否則不得進(jìn)入下道工序施工。旁站監(jiān)理記錄表是重要的監(jiān)理文件之一，應(yīng)與其他反映監(jiān)理工作情況的原始資料一起妥善保管。13