《起重設(shè)備安全操作規(guī)程.doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《起重設(shè)備安全操作規(guī)程.doc（8頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、 中材天山（云?。┧嘤邢薰酒鹬刈鳂I(yè)安全管理規(guī)程1目的 加強(qiáng)對(duì)起重作業(yè)人員及設(shè)備的安全管理，防止事故的發(fā)生；2適用范圍起重操作及起重作業(yè)人員及起重機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)與作業(yè)；3職責(zé)3.1安全責(zé)任人的職責(zé)3.1.1對(duì)車間的起重設(shè)備及起重作業(yè)的安全負(fù)責(zé)；3.1.2檢查、評(píng)估車間起重設(shè)備的安全防護(hù)裝置符合安全要求，參與相關(guān)的安全檢查及設(shè)備的檢查、檢測(cè)；3.1.3對(duì)設(shè)備及作業(yè)過(guò)程中的不安全隱患應(yīng)立即采取有效的措施解除，保證在安全狀態(tài)；3.1.4制定起重設(shè)備的安全防護(hù)措施計(jì)劃及相應(yīng)之管理標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程；3.1.5負(fù)責(zé)安全知識(shí)的教育、訓(xùn)練及提供有關(guān)信息資料及作業(yè)安全指導(dǎo)，監(jiān)督作業(yè)人員正確執(zhí)行安全操作規(guī)程；

2、3.1.6 參與事故調(diào)查分析，提出防止事故的改善措施，監(jiān)督、跟進(jìn)經(jīng)批準(zhǔn)后的改善措施的落實(shí)。3.2作業(yè)人員的基本安全職責(zé)3.2.1 起重機(jī)作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技能與安全培訓(xùn)與訓(xùn)練，持有有效上崗（操作）證，熟知并能掌握所使用的起重設(shè)備、器械的構(gòu)造、操作及保養(yǎng)方法；一般起重作業(yè)人員亦需經(jīng)過(guò)相應(yīng)之安全與技能培訓(xùn)，并取得合格證件，但未經(jīng)專門訓(xùn)的非司機(jī)嚴(yán)禁操作起重機(jī)；3.2.2起吊前應(yīng)對(duì)起重機(jī)作空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)吊鉤、制動(dòng)裝置、離合器、起重機(jī)/捆綁繩索、安全限位/停止裝置等進(jìn)行認(rèn)真檢查；3.2.3在起吊作業(yè)過(guò)程中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮，起重機(jī)械操作司機(jī)必須服從指揮人員的指揮信號(hào)。作業(yè)中若存在因視線或噪聲對(duì)指揮信息傳

3、遞構(gòu)成障礙的情況，亦應(yīng)另指派專人協(xié)助指揮人員的指揮；3.2.4起重機(jī)械嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。機(jī)械操作人員應(yīng)注意起重物件的綁扎是否牢固可靠，嚴(yán)禁斜拉斜吊，嚴(yán)禁起吊重量不明、部分或全部埋入地下的物體；3.2.5起重機(jī)在起吊滿負(fù)荷物件作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將被吊物件吊離地面2050厘米，對(duì)起重機(jī)的穩(wěn)定性、平衡、制動(dòng)器及被吊物件綁扎情況進(jìn)行檢查確認(rèn)，在確認(rèn)符合安全條件后，方可繼續(xù)起吊；3.2.6起重機(jī)在作業(yè)中發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停止繼續(xù)作業(yè)，設(shè)法（采用安全手段）將已吊起的物件放下，對(duì)起重機(jī)機(jī)械進(jìn)行檢修調(diào)整。凡故障未有排除前禁止使用該機(jī)械；3.2.7起重機(jī)械在起重作業(yè)過(guò)程中，起吊物體下嚴(yán)禁人員通行、停留；禁止使用起重機(jī)械

4、起升裝置作為人員的升降/移動(dòng)平臺(tái)；3.2.8汽車起重機(jī)/高空作業(yè)車在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)避免在靠近供電線路，若確因作業(yè)環(huán)境無(wú)法避開(kāi)的情況下，則應(yīng)對(duì)供電線路采取臨時(shí)斷電的措施，以保證作業(yè)安全；3.2.9 嚴(yán)格執(zhí)行、遵守所操作起重設(shè)備的安全操作規(guī)程。4.工作程序4.1 橋式起重機(jī)4.1.1 接班作業(yè)前首先詳細(xì)了解上一班機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、工作情況，檢查配電盤上總閘刀開(kāi)關(guān)是否斷開(kāi)，禁止帶電進(jìn)行檢查；4.1.2 檢查鋼絲繩磨損情況，斷絲根數(shù)或磨損量是否超過(guò)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，檢查卷筒上是否有竄槽或疊壓現(xiàn)象，固定壓板是否牢固可靠，鋼絲繩在卷筒上至少有3圈的安全長(zhǎng)度；4.1.3 制動(dòng)器的工作彈簧、銷軸、連接板和開(kāi)口銷應(yīng)完好，制

5、動(dòng)不得有卡住現(xiàn)象，各安全裝置應(yīng)動(dòng)作靈敏可靠；4.1.4 受電器（滑塊或滑輪）應(yīng)與供電滑線良好接觸，電纜卷筒的卷動(dòng)應(yīng)與大車運(yùn)行速度相協(xié)調(diào)；4.1.5 吊鉤應(yīng)能在橫梁上靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，鉤尾固定螺絲母不得有松動(dòng)現(xiàn)象；4.1.6 起重機(jī)在作業(yè)中，橫樑上不得留置工具或其它物件，避免作業(yè)過(guò)程中墜落造成意外事件發(fā)生；4.1.7 開(kāi)始作業(yè)前檢查所有控制手柄、開(kāi)關(guān)是否在零位或停止位置，確認(rèn)后鳴鈴示警后即可開(kāi)車。帶駕駛室（操作室）的橋式起重機(jī)須將艙門開(kāi)關(guān)及端門開(kāi)關(guān)上；4.1.8 作業(yè)中嗚鈴起車、要平穩(wěn)、逐檔加速，嚴(yán)禁由低速檔直接進(jìn)到高速檔；4.1.9 禁止超負(fù)荷吊運(yùn)。對(duì)被吊物無(wú)法判定或估計(jì)不清其實(shí)際重量或接近額定起吊負(fù)

6、荷的宜先用二擋試吊，二檔吊不起的情況下，嚴(yán)禁用高速檔起吊；4.1.10作業(yè)起步時(shí)應(yīng)嗚鈴起車、行駛要平穩(wěn)、逐檔加速；4.1.11起吊/落地貨物時(shí)，禁止突然起落，當(dāng)鋼絲繩接近拉直（繃緊）時(shí)，要一邊調(diào)節(jié)大小車的位置，禁止斜吊、斜拉，以保證貨物的平穩(wěn)；4.1.12起重機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，要防止吊鉤產(chǎn)生較大幅度的擺動(dòng)，這樣可既要掌握“穩(wěn)鉤技術(shù)”（穩(wěn)鉤技術(shù)就當(dāng)?shù)蹉^游擺到最大幅度尚未回?cái)[時(shí)，把小車大車向吊鉤游擺最大幅度的方向跟一步，以抵消吊鉤的回力，使吊鉤平穩(wěn)）。4.1.13 每班作業(yè)吊貨物前，應(yīng)將貨物吊離地面0.5米，以試驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性，再進(jìn)正常作業(yè)；4.1.14嚴(yán)禁起吊埋入地下或凝結(jié)在地面的及與車輛設(shè)備相鉤

7、連的貨物；4.1.15吊運(yùn)貨物時(shí)禁止從人員頭上越過(guò)，禁止在吊運(yùn)的貨物上站人。吊運(yùn)物應(yīng)走指定的通道，高于地面物件0.5米以上；4.1.16在下列情況下應(yīng)發(fā)出信號(hào)（鳴鈴） a) 起升、落下貨物，開(kāi)動(dòng)大小車時(shí)； b) 起重機(jī)從視界不清楚通過(guò)時(shí)； c) 起重機(jī)在同一層或一層接近跨內(nèi)一起重機(jī)時(shí)； d) 吊運(yùn)貨物接近人員時(shí)； e) 在其他緊急情況時(shí)；4.1.17起重機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，禁止使用緊急開(kāi)并，限位開(kāi)關(guān)，打反車等手段來(lái)停車；4.1.18起重機(jī)作業(yè)中禁止檢修、加油，除操作室（駕駛室）的其他位置嚴(yán)禁站人；4.1.19作業(yè)完成后，應(yīng)將起重機(jī)停在停車線，吊鉤上升到位，禁止起重機(jī)吊著貨物在空中長(zhǎng)期停留。起重

8、機(jī)吊著貨物時(shí)，司機(jī)和掛鉤人員禁止離開(kāi)工作崗位；4.1.20裝卸大型鋼板或有利刃的工件時(shí)，要用專用的卡子或?qū)Ｓ霉ぞ?。用鋼絲繩起吊時(shí)一定要在被吊物與鋼絲繩接觸點(diǎn)之間墊以墊物；4.1.21起吊有包裝的貨物時(shí)應(yīng)檢查包裝是牢固堅(jiān)實(shí)和起吊標(biāo)識(shí)，掛鉤人員全部安全區(qū)域后方可起吊；4.1.22作業(yè)過(guò)程中電壓顯著下降或供電突然中斷的情況下，必須將主開(kāi)關(guān)關(guān)閉，并將把所有的控制器手柄搬到零位；4.1.23當(dāng)發(fā)覺(jué)制動(dòng)器失靈時(shí)，在發(fā)出警告信號(hào)的同時(shí)，打反車，把起升控制器扳到適當(dāng)?shù)臋n次，反復(fù)利用這一手段，把大、小車開(kāi)到安全地點(diǎn)，然后放下貨物；如果在制動(dòng)器失效的同時(shí)，起升機(jī)構(gòu)也不能工作，應(yīng)立即切斷司機(jī)室總開(kāi)關(guān)，使制動(dòng)器電磁鐵

9、斷電，制動(dòng)器抱閘；4.1.24當(dāng)風(fēng)力大于6級(jí)以上，露天的起重機(jī)應(yīng)停止作業(yè)。4.2龍門吊操作規(guī)程4.2.1 龍門起重機(jī)的安全操作除需執(zhí)行橋式起重機(jī)的要求外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)4.2.2 開(kāi)車前和交接班時(shí)，應(yīng)檢查軌道及其周圍是否有雜物或人員停留,開(kāi)車前要先了望鳴鈴再起步行駛。采用卷繞式的輸電線路時(shí)，應(yīng)檢查卷繞系統(tǒng)是否完好、同步，電器線路絕緣情況是否可靠，拖線途徑是否平整；4.2.3 工作時(shí)要避免吊物在駕駛室端的懸臂上開(kāi)動(dòng)大車輸送吊物；4.2.4 鋼絲繩要定期涂黃油進(jìn)行保護(hù)和潤(rùn)滑；4.2.5 工作完成后起重機(jī)要停留在一定的位置，并用夾軌器夾緊，防止因風(fēng)力或坡道自行滑動(dòng)；4.2.6 工作時(shí)禁止檢修/保養(yǎng)

10、，禁止在任何部位上載人運(yùn)行；4.2.7 經(jīng)過(guò)風(fēng)暴、地震或重大事故后，對(duì)起重機(jī)要進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性檢驗(yàn)，否則不得運(yùn)行；4.2.8 定期檢查主梁上下腹板等部位的焊縫是否開(kāi)裂，檢查鋼板的腐蝕量和脫漆情況，鋼板的腐蝕量不得超過(guò)原厚度的10%，生銹面超過(guò)5%或脫漆面超過(guò)5%都要重新涂漆；4.2.9 駕駛室/操作室要有良好的防暑防寒措施。4.3電動(dòng)葫蘆的安全操作規(guī)程4.3.1 經(jīng)常檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)斷絲根數(shù)超過(guò)規(guī)定，必須更換，以確保安全；4.3.2 鋼絲繩在卷筒上排列整齊，不得有重疊散亂；4.3.3 卷筒兩端軸承，每周必須檢查注油一次；4.3.4 電動(dòng)機(jī)兩端軸承，每月必須檢查注油一次；4.3.5 制動(dòng)部

11、、行走軌道及電動(dòng)葫蘆行走滾輪，不可沾有潤(rùn)滑劑，否則會(huì)使剎車失靈；4.3.6 減速箱內(nèi)每周注油一次，保持高速旋轉(zhuǎn)齒輪經(jīng)常浸于黃油之中；4.3.7 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有不正常音響時(shí)，應(yīng)產(chǎn)即停車檢查；4.3.8 不準(zhǔn)超負(fù)荷提升重物，避免操縱時(shí)的急驟升降；4.3.9 電動(dòng)葫蘆行駛軌道的兩端應(yīng)設(shè)有限位擋板，電動(dòng)葫蘆本身應(yīng)有限位緩沖器；4.3.10 初次使用的電動(dòng)葫蘆，應(yīng)做超負(fù)荷25%的靜載試驗(yàn)，檢驗(yàn)其安全性；4.3.11 電動(dòng)葫蘆可能發(fā)生的故障及原因序號(hào)可能發(fā)生的故障原 因1起升電動(dòng)機(jī)不能把懸掛的重物吊起。電壓過(guò)低或電動(dòng)機(jī)有故障。2重物不能被制動(dòng)器制止在懸空的狀態(tài)中制動(dòng)行程過(guò)大。彈簧壓力不足，制動(dòng)片的摩擦面有油

12、污。3電動(dòng)葫蘆的電線與電源接通后，起動(dòng)器雖然閉合，但發(fā)生嗡嗡聲。電機(jī)有故障，或起動(dòng)器觸頭接觸不良。4當(dāng)起升機(jī)構(gòu)的磁力起動(dòng)器閉合時(shí)制動(dòng)器電磁盤或制動(dòng)電磁鐵發(fā)出嗡嗡聲。電磁鐵調(diào)整不好；電源線頭在接線板上接觸不好；壓簧過(guò)緊。5制動(dòng)電磁鐵線圈發(fā)熱。線圈匝間導(dǎo)線短路。6減速箱接合面漏油。螺栓不夠緊固；襯墊或填料不好。7在閉合磁力起動(dòng)器時(shí)，起動(dòng)器發(fā)出劇烈火花，觸頭焊接。觸點(diǎn)接觸表面燒壞?；蛞詮?qiáng)力的起動(dòng)電流作頻繁的長(zhǎng)時(shí)間的閉合所引起。4.4卷?yè)P(yáng)機(jī)的安全操作規(guī)程4.4.1卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須牢固連接； 4.4.2卷?yè)P(yáng)機(jī)與導(dǎo)向滑輪的中心線應(yīng)垂直對(duì)正；4.4.3作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲

13、繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方可操作；4.4.4作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行空載運(yùn)行試驗(yàn)各安全裝置是否可靠動(dòng)作，無(wú)異常情況才能運(yùn)行；4.4.5鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最小需保留三圈；4.4.6作業(yè)中，卷?yè)P(yáng)機(jī)周圍2米、鋼絲繩的兩旁及導(dǎo)向滑輪的周圍也不準(zhǔn)站人。亦不準(zhǔn)跨越作業(yè)中卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩；4.4.7檢查繩扣是否結(jié)實(shí)、牢靠，在確保鋼絲繩與貨物綁扎牢固才能啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行提升作業(yè)；4.4.8卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)平穩(wěn)均勻，緩慢升降。當(dāng)鋼絲繩已拉緊時(shí)，嚴(yán)禁搖擺和突然起動(dòng)加速；4.4.9在大風(fēng)雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè)作業(yè)；4.4.10操作人員應(yīng)與指揮人員保持聯(lián)系，作業(yè)中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)，

14、信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)； 4.4.11卷?yè)P(yáng)機(jī)停車時(shí)，要切斷電源，控制器要放回零位，用保險(xiǎn)閘制動(dòng)剎緊；4.4.12操作人員必須熟悉卷?yè)P(yáng)機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)，有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)。操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開(kāi)工作崗位。4.5手拉葫蘆的安全操作規(guī)程4.5.1使用前應(yīng)認(rèn)真檢查傳動(dòng)部分是否靈活，有否卡鏈，鏈條是否有斷節(jié)及裂紋；制動(dòng)器是否安全可靠，銷子是否牢固，吊掛繩索及支架橫梁是否結(jié)實(shí)穩(wěn)固。經(jīng)檢查合格后4.5.2使用前，檢查起重鏈條是否打扭。如有扭結(jié)情況，經(jīng)調(diào)整好后方可使用；4.5.3在使用時(shí)，先將手鏈反拉，將起重鏈條倒松，使手拉葫蘆有足夠的起升距離，檢查無(wú)異?，F(xiàn)象后，方可正式操作。操

15、作時(shí)注意慢慢拉緊，使鏈條逐漸受力；4.5.4 作業(yè)中，嚴(yán)禁超載使用。在使用時(shí)手拉葫蘆不論處于什么位置，拉鏈應(yīng)與鏈輪方向一致，防止鏈條脫槽。當(dāng)用于水平方向時(shí)，應(yīng)在細(xì)鏈的入口處墊物承托鏈條，以防止發(fā)生故障；4.5.5 使用過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)倒鏈起重能力的大小決定拉鏈的人數(shù)。手拉鏈拉不動(dòng)時(shí)，應(yīng)查明應(yīng)查明原因，不能采取增加人數(shù)或猛拉，以免起重鏈條受力過(guò)大而斷裂；4.5.6 起吊物體時(shí)，如需暫時(shí)將物體懸空，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上，以防止倒鏈自鎖失靈、吊物突然下墜/下落造成意外事故；4.5.7 轉(zhuǎn)動(dòng)部件要定期潤(rùn)滑，防止鏈條銹蝕。嚴(yán)重銹蝕、斷痕、裂紋的鏈條應(yīng)報(bào)廢更新，不得湊合使用。4.6流動(dòng)式起重機(jī)的安全操作規(guī)

16、程4.6.1檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水和燃油情況，機(jī)油和液壓油面高度是否達(dá)到標(biāo)尺高度；4.6.2檢查手制動(dòng)桿是否在制動(dòng)位置，變速桿、取力器控制開(kāi)關(guān)是否在中間位置；安全報(bào)警裝置是否可靠；4.6.3起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并使油泵開(kāi)始工作；4.6.4要使液壓油預(yù)熱到30方可工作，在預(yù)熱過(guò)程中檢查有無(wú)異常聲音和振動(dòng)現(xiàn)象；4.6.5支腿操作要打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)及防止超重裝置和報(bào)警裝置的開(kāi)關(guān)。按照起重機(jī)的實(shí)際工作狀態(tài)調(diào)整有關(guān)的儀表指示的位置和檔次。查看液壓油壓力表讀數(shù)。一切調(diào)整無(wú)誤后方可進(jìn)行作業(yè)；作業(yè)過(guò)程禁止調(diào)整、扳動(dòng)支腿；4.6.6回轉(zhuǎn)操作：4.6.6.1松開(kāi)回轉(zhuǎn)制動(dòng)器后，方可進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作；4.6.6.2回轉(zhuǎn)操作前要鳴喇叭示意；4

17、.6.6.3操作回轉(zhuǎn)操作桿要平穩(wěn)，做到起動(dòng)、停止時(shí)要平緩穩(wěn)妥。在回轉(zhuǎn)運(yùn)行進(jìn)行中，若要向相反方向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將上車完全停下后，再向相反方向回轉(zhuǎn)；4.6.7吊臂變幅操作：4.6.7.1操縱時(shí)要平穩(wěn)應(yīng)注意負(fù)荷的擺動(dòng)情況和趨勢(shì)；4.6.7.2吊臂下降時(shí)要謹(jǐn)慎，因此時(shí)工作半徑（幅度）增大；4.6.8吊臂伸縮操作：4.6.8.1吊臂在伸縮過(guò)程中，應(yīng)注意吊鉤高度，防止吊臂端部與吊鉤滑輪組相撞；4.6.8.2在一般情況下，禁止在吊重的情況下進(jìn)行吊臂的伸縮動(dòng)作。在特殊情況下必須帶吊重伸縮吊臂時(shí)，應(yīng)在額定起重量范圍內(nèi)進(jìn)行； 4.6.9吊重起升與降落的操作：4.6.9.1在確保蓄壓器壓力在規(guī)定值以上時(shí)，平穩(wěn)地操縱操作

18、桿。嚴(yán)禁突然提升和下降重物以免使油馬達(dá)、吊臂等部件損傷；4.6.9.2自由降落，通常只用來(lái)落下空鉤。如用于降落重物，則重物必須小于額定起重量的30%。自由降落踏板的操縱要平穩(wěn)，操作不得過(guò)猛，否則將引起過(guò)大的振動(dòng)與沖擊造成吊臂變形和起重機(jī)翻車；4.6.10室外遇有六級(jí)以上雷雨/大風(fēng)天氣時(shí)應(yīng)停止作業(yè)；4.7 鋼絲繩的使用與維護(hù)4.7.1鋼絲繩使用中應(yīng)防止損傷、腐蝕，盡量避免在物理?xiàng)l件、化學(xué)條件而造成性能降低；4.7.2在鋼絲繩開(kāi)卷時(shí)，應(yīng)防止鋼絲繩打結(jié)或扭曲，防止銳角曲折；4.7.3在切斷鋼絲繩之前，應(yīng)在切斷處兩邊用鋼絲扎好，防止繩頭松開(kāi)；4.7.4鋼絲繩應(yīng)定期加潤(rùn)滑油，所用的潤(rùn)滑劑應(yīng)符合鋼絲繩要求

19、，并且不影響外觀檢查。4.7.5嚴(yán)禁超負(fù)荷使用；4.7.6在領(lǐng)取鋼絲繩時(shí)，必須查看鋼絲繩的產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證以了解其機(jī)械性能、產(chǎn)品規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求；4.7.7對(duì)經(jīng)常使用的鋼絲繩，每天都必須認(rèn)真進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)斷絲、銹蝕或磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)予以報(bào)廢，停止使用。4.8叉車作業(yè)安全規(guī)程4.8.1叉車無(wú)論在何種情況下，除駕駛?cè)藛T外，其他部位禁止站/坐人員；4.8.2不允許裝卸重量與重心位置不清楚的貨件；4.8.3禁止以增加平衡重量的方式提高裝載能力；4.8.4在提升貨物時(shí)，禁止人員在貨叉下停留/通行； 4.8.5貨堆不整齊/頭重腳輕的貨物不得使用叉車； 4.8.6叉車行駛時(shí)，門架須最大后傾，貨叉應(yīng)離地面250300m/m； 4.8.7向高處堆/取貨件時(shí)禁止以急剎車或突然起步方式；不允許采用貨物相互撞擊方式進(jìn)入堆放/作業(yè)場(chǎng)地；4.8.8搬運(yùn)腐蝕/危險(xiǎn)/易碎貨物時(shí)，須采取加固防范措施；4.8.9叉取/搬運(yùn)貨物時(shí)，應(yīng)使重量均衡地落在左右貨叉上。 5相關(guān)文件：GB 530685特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB 606785起重機(jī)械安全規(guī)程勞動(dòng)部關(guān)于特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定的通知特種作業(yè)人員技術(shù)培訓(xùn)教材本制度于年月 日發(fā)布 年月 日實(shí)施起 草 人： 審 核 人： 批 準(zhǔn) 人：起草日期： 審核日期： 批準(zhǔn)日期：ZCTSSC225起重設(shè)備安全操作規(guī)程 第1版/第88頁(yè)/第1次修訂