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大型園林綠化工程施工組織設(shè)計(jì)方案.doc

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1、目錄一、施工方案與技術(shù)措施二、質(zhì)量管理體系與措施三、安全管理體系與措施四、環(huán)境保護(hù)管理體系與措施五、工程進(jìn)度計(jì)劃與措施六、資源配備計(jì)劃(一)擬投入的主要物資材料計(jì)劃(二)擬投入的施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃(三)擬投入的勞動(dòng)力安排及勞務(wù)分包計(jì)劃七雨季施工措施八、施工總進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖九、施工總平面布置圖編制說(shuō)明:本施工組織設(shè)計(jì)在編制時(shí),本著力創(chuàng)一流質(zhì)量,為業(yè)主爭(zhēng)效益,為企業(yè)爭(zhēng)聲譽(yù)的指導(dǎo)思想,從施工部署各項(xiàng)技術(shù)措施的提出及應(yīng)用,施工方法及設(shè)備材料的投入等各個(gè)方面著手,結(jié)合我公司積累多年的園林工程施工經(jīng)驗(yàn),力求做到措施具體,方法實(shí)用,以達(dá)到建成一流的工程為宗旨。本工程應(yīng)滿足但不限于下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范:1、工程測(cè)

2、量規(guī)范GB50026-93;2、城市綠化工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ/T82-99;3、園林綠化施工規(guī)范DB4403001T899;4、園林綠化管養(yǎng)規(guī)范DB4403001/T6-99。一、施工方案與技術(shù)措施(一)景觀施工方案及技術(shù)措施1、施工部署2、施工準(zhǔn)備(1)地形整理對(duì)已達(dá)到種植土標(biāo)高要求的地段,不必或少填回填客土,但必須進(jìn)行地形整理,可采用手工勞作。盡量清理種植范圍內(nèi)的建筑垃圾、石塊、雜草、樹(shù)根、廢棄物等。按設(shè)計(jì)標(biāo)高翻耕土地深度達(dá)到30cm以上,平整場(chǎng)地達(dá)到排水順暢,無(wú)低洼積水處。對(duì)達(dá)不到不同植配的種植土厚度的局部地段一要回填,二對(duì)底層不透水層應(yīng)作處理后,方可進(jìn)行種植。(2)客土回填 客土選

3、擇土質(zhì)必須達(dá)到種植要求,不應(yīng)有大于25mm的石塊,土壤要求肥沃、疏松、透氣、排水性能好。 微地形造型應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高要求,降坡要自然,制高點(diǎn),位置要正確。應(yīng)在客土回填后,造型過(guò)程中加入營(yíng)養(yǎng)土,確保植物生長(zhǎng)發(fā)育需要養(yǎng)分的充足供給,同時(shí),施好有機(jī)底肥,保持土壤的通氣性,防止植物移植后“閉氣”死亡。(3)喬、灌木選苗 品種、規(guī)格尺寸應(yīng)符合要求,要求長(zhǎng)勢(shì)旺、無(wú)病蟲(chóng)害,無(wú)機(jī)械損害,無(wú)機(jī)械損傷,樹(shù)形端正,根須發(fā)達(dá),樹(shù)干挺直,樹(shù)冠展開(kāi),育苗期內(nèi)經(jīng)翻裁,根須集中在樹(shù)兜。喬木枝葉茂密,主干挺直,層次清晰,冠形勻稱,價(jià)格合理,運(yùn)距短。(4)起苗、包扎、裝運(yùn)起苗應(yīng)與栽植密切配合,隨起、隨運(yùn)、隨栽;起苗前應(yīng)將選好的苗進(jìn)

4、行掛牌,然后按掛牌起苗,使起掘苗木符合設(shè)計(jì)要求,并做適當(dāng)修剪;帶土球起掘時(shí)樹(shù)苗不得掘破土球。 包扎土球用繩索粗細(xì)應(yīng)適度、質(zhì)地結(jié)實(shí);土球包扎形式應(yīng)根據(jù)樹(shù)種、規(guī)格、土壤質(zhì)地、運(yùn)輸距離等因素決定。遠(yuǎn)距離運(yùn)輸樹(shù)苗、樹(shù)兜里應(yīng)滿濕草或采用塑料膜覆蓋保護(hù);裝運(yùn)樹(shù)苗應(yīng)輕放、輕裝、輕運(yùn),不得拉拖,不傷苗木,不傷土球,樹(shù)干保持完好。(5)挖樹(shù)坑、定值 樹(shù)穴采用人工挖掘、其規(guī)格大小及深淺應(yīng)按植株根盤及土球直徑作適當(dāng)放大,使根系充分舒展,高燥地植穴宜較深,低洼潮濕地可較淺。 根系修剪、除去斷根、劈裂根、病蟲(chóng)根、過(guò)長(zhǎng)根剪口應(yīng)平整光滑,抹防腐劑。做到隨挖、隨運(yùn)、隨種、隨養(yǎng)護(hù)、樹(shù)苗起掘后不得暴曬失火,不能及時(shí)種植的樹(shù)苗應(yīng)采

5、取保護(hù)措施,如覆蓋或假植。 栽植時(shí)應(yīng)將豐滿完整的樹(shù)冠面向主視線,孤植樹(shù)木應(yīng)注意冠幅完整,群植樹(shù)木應(yīng)按設(shè)計(jì)要求組合。帶土球樹(shù)木的栽植,應(yīng)先將植枝放在栽植樹(shù)穴內(nèi),定好方向。在扶正時(shí)應(yīng)移動(dòng)土球、切忌搖動(dòng)樹(shù)干、土球經(jīng)初步覆土填實(shí)后方可將土球包扎物自下而上,小心解除,若泥球有松散時(shí),可剪斷包扎物,不宜取出,繼續(xù)填土,分層夯實(shí),等填土達(dá)到土球深度的2/3時(shí),澆足第一次水、經(jīng)待滲透,繼續(xù)填土至地面澆第二次水,滲透為止。 裸根樹(shù)木的栽植,應(yīng)先將植株放入栽植穴內(nèi),扶正立直好方位,按根盤情況先填入適當(dāng)厚度的種植土,將根群舒展,均勻填土,稍作上下抖動(dòng)使根與土密接,然后邊填土邊搗實(shí),直至與地面平,澆透水至不滲透為止。

6、 樹(shù)木栽植后,應(yīng)在栽植槽的外緣做好圍堰,高度1020cm,以便灌溉,防止水土流失。 栽植后3天內(nèi)腹水一次,泥土下沉應(yīng)補(bǔ)充種植土。 裸露苗木不得超過(guò)8小時(shí),否則要進(jìn)行假植,以確保成活率和保存率達(dá)到100%以上。(6)生產(chǎn)、技術(shù)準(zhǔn)備組織項(xiàng)目經(jīng)理部施工管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)圖集、圖紙、施工規(guī)范以及技術(shù)文件。并由項(xiàng)目工程師牽頭做好圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底工作。建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量組,檢查驗(yàn)收紅線樁和建設(shè)方提供的座標(biāo)樁,做好施工現(xiàn)場(chǎng)平面、高程控制樁的設(shè)置,以及地坪高程網(wǎng)絡(luò)測(cè)量記錄等測(cè)量準(zhǔn)備工作。 組織翻樣進(jìn)行本工程鋼筋、鐵件、模板翻樣工作。做好施工前的技術(shù)及安全交底工作。 (7)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工程開(kāi)工后,首先按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、文明施

7、工規(guī)劃及施工總平面布置圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置和臨時(shí)設(shè)施的施工。圍護(hù)的搭設(shè)和臨時(shí)施工的布置符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。 按計(jì)劃組織機(jī)械設(shè)備和施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)。合理安排施工,土建、綠化及其他各專業(yè)施工默契配合,協(xié)調(diào)一致保證工程如期高效優(yōu)質(zhì)完成。3、施工程序安排(1)鋼筋均采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作成型,現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝。(2)砼均采用自拌砼。(3)模板均采用膠合板模板,要求按翻樣圖在現(xiàn)場(chǎng)加工制作定型,現(xiàn)場(chǎng)拼裝。(4)施工用腳手架,采用483.5鋼管扣件搭設(shè)落地腳手。4、資源配置(1)機(jī)具設(shè)備資源配置根據(jù)總工期安排要求,結(jié)合本工程具體情況和特點(diǎn),配備的機(jī)械設(shè)備,可以滿足施工需要。施工機(jī)械的進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃:工程中標(biāo)后,根據(jù)建設(shè)單位通知,項(xiàng)

8、目部隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行施工前期工作(包括敷設(shè)臨時(shí)施工用電用水線路,施工照明、臨時(shí)設(shè)施的搭建及地表清土、清障等)。放線結(jié)束并經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位簽證后立即安排施工機(jī)械、挖掘機(jī)等設(shè)備進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行土方開(kāi)挖施工。土方開(kāi)挖的同時(shí),逐步安排砂漿機(jī)、砼攪拌機(jī)、木工機(jī)械及零星小型施工機(jī)械如潛水泵、砼振搗器等的進(jìn)場(chǎng)布置就位。各施工機(jī)械由項(xiàng)目部視具體使用功能和現(xiàn)場(chǎng)情況陸續(xù)進(jìn)行進(jìn)退場(chǎng)。(2)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電施工現(xiàn)場(chǎng)由專職電工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工用電的管理工作,嚴(yán)禁非電工擅自拆裝用電器具、拉設(shè)電線。各操作面采用電纜直接供電,每處配備一只電箱,以滿足施工用電。施工現(xiàn)場(chǎng)的供電全部采用三相四線絕緣線架空,架空線離地面4m以上,各使用點(diǎn)配備專用電箱,

9、設(shè)置漏電保護(hù)器,動(dòng)力和照明要分別設(shè)置金屬外殼的電箱,應(yīng)作接地或接零保護(hù)。(3)臨時(shí)施工用水及消防用水布置進(jìn)水總管已接入施工現(xiàn)場(chǎng), 要求水源管徑應(yīng)不小于50。 施工用水在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的布置由本公司負(fù)責(zé), 在平面上布置, 在平面上采用沿場(chǎng)地道路四周布設(shè)50水管, 每隔30m左右設(shè)一個(gè)25水源接口;作為施工用水管用25水管接出。(4)人力資源配置及專業(yè)構(gòu)成根據(jù)工程項(xiàng)目要求,現(xiàn)場(chǎng)組成由項(xiàng)目經(jīng)理為主的項(xiàng)目經(jīng)理部,負(fù)責(zé)整個(gè)工程的全方位管理,同時(shí)按施工專業(yè)的不同,分別組成景觀施工班組、綠化施工班組、安裝施工班組,按工程進(jìn)度的需求,合理組織進(jìn)場(chǎng)施工。根據(jù)本工程的具體情況,現(xiàn)場(chǎng)施工勞動(dòng)力的合理配備是保證安全生產(chǎn)、施工

10、質(zhì)量、工程進(jìn)度的關(guān)鍵之一。在勞動(dòng)力的專業(yè)安排上,根據(jù)本工程具體施工進(jìn)度要求和完成工程量需求,再根據(jù)本工程機(jī)械設(shè)備投入情況分析,參照以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn),安排投入足夠的施工人員組成本工程施工作業(yè)隊(duì),適時(shí)按需進(jìn)場(chǎng)以此滿足施工需要。向施工操作隊(duì)伍進(jìn)行工期、關(guān)鍵部位施工方案、質(zhì)量要求、安全施工措施、操作要領(lǐng)等方面的交底,書(shū)面、口頭和現(xiàn)場(chǎng)示范相結(jié)合,但以書(shū)面技術(shù)交底為主。5、工程施工測(cè)量(1)測(cè)量總則根據(jù)業(yè)主提供的有關(guān)圖紙資料及軸線標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù),進(jìn)行軸線測(cè)放及標(biāo)高控制,根據(jù)施工規(guī)范要求,在現(xiàn)場(chǎng)建立三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),作為永久水準(zhǔn)點(diǎn)。同時(shí)沉降觀測(cè)時(shí)以該點(diǎn)為基準(zhǔn)。在測(cè)量定位時(shí)按照先整體后局部的原則。(2)測(cè)量

11、使用儀器經(jīng)緯儀1臺(tái);水準(zhǔn)儀1臺(tái);5米鋼卷尺2把;50米鋼卷尺2把;2米塔尺2把;其他輔助儀器; 以上儀器均通過(guò)技術(shù)監(jiān)督局計(jì)量檢定合格。(3)測(cè)量人員組長(zhǎng)由公司測(cè)量隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任,組員由項(xiàng)目工程師、專職質(zhì)檢員、施工員、記錄員等組成。(4)測(cè)量方法標(biāo)高以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn),在現(xiàn)場(chǎng)建立3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)作為標(biāo)高的引測(cè)和沉降觀測(cè)的依據(jù)。平面軸線控制網(wǎng)以業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)及設(shè)計(jì)單位提供的總體定位圖為依據(jù),建立軸線控制網(wǎng)。在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工中,利用軸線控制網(wǎng)主控軸線為依據(jù),架設(shè)經(jīng)緯儀將主控軸線引測(cè)至基礎(chǔ)底板墊層上,然后放測(cè)出其余軸線,用于定位。 由控制網(wǎng)的控制點(diǎn)把軸線引出,然后通過(guò)多個(gè)方位進(jìn)行校核,準(zhǔn)確無(wú)誤后,將其固定,

12、作為以后向上投測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。 (5)沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)是一項(xiàng)長(zhǎng)期的系統(tǒng)的觀測(cè)工作,為了保證觀測(cè)成果的正確性,安排固定人員觀測(cè),使用固定水準(zhǔn)點(diǎn),規(guī)定日期、方法、路線進(jìn)行觀測(cè)以及整理數(shù)據(jù)等。儀器采用水準(zhǔn)儀及鋼卷尺作往返觀測(cè)。每次沉降觀測(cè)完成后,及時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)處理,計(jì)算出閉合差,然后對(duì)閉合差進(jìn)行調(diào)整,計(jì)算出各點(diǎn)高程,填好沉降觀測(cè)記錄表,并對(duì)各點(diǎn)的沉降進(jìn)行分析,當(dāng)發(fā)現(xiàn)沉降速率過(guò)快,沉降量較大時(shí),應(yīng)及時(shí)書(shū)面報(bào)告監(jiān)理、設(shè)計(jì)。(二)施工準(zhǔn)備 (1)回填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并且要辦好隱蔽工程的驗(yàn)收手續(xù)。(2)施工前應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制回填土的高度和厚度。(三)操作工藝(1)填土前將基坑(槽)底的垃圾等雜物清理干

13、凈。(2)檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)。(3)回填時(shí),先在回填范圍分層回土并分層夯實(shí),厚度250mm。鋪攤后用木耙找平,以坑(槽)邊坡上的水平樁對(duì)應(yīng)檢查厚度和平整度。(4)夯打密實(shí):夯打的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定,一般不少于三遍。(四)檢驗(yàn)方法回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)。取樣測(cè)定夯實(shí)后土的干土質(zhì)量密度其合格率不應(yīng)小于91%,不合格的干土質(zhì)量密度的最低值于設(shè)計(jì)值的差,不應(yīng)大于0.08g/cm3,且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。配電箱的安裝(1)配電箱的設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求確定。(2)配電箱安裝位置正確、部件齊全

14、,箱體開(kāi)孔合適、切口整齊。(3)一管一孔順直進(jìn)入箱內(nèi),露出長(zhǎng)度應(yīng)小于5mm;用鎖緊螺母固定的管口,管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。(4)箱背后建筑物表面無(wú)空鼓和裂縫現(xiàn)象;箱體內(nèi)外清潔。箱、門開(kāi)啟靈活,箱內(nèi)結(jié)線整齊,回路編號(hào)齊全、正確。箱體油漆完整。管子與箱體連接用專用鎖緊螺母。(5)配電箱的安裝高度按設(shè)計(jì)要求,用液體連通器測(cè)量出準(zhǔn)確的水平基準(zhǔn)線,對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙選擇最佳位置使之符合間距要求,并保證操作、維修方便及外形美觀,安裝并固定各配電箱。(6)鋼管與箱體用鎖緊螺母連接,并用跨接線卡連接。(7)盤面上電器控制回路的下方,要設(shè)好標(biāo)志牌,標(biāo)明所控制的回路名稱編號(hào)。(8)導(dǎo)線與電器元件的壓接螺絲必須牢

15、固,壓線方向正確。所有二次線必須排列整齊美觀、安全可靠,導(dǎo)線兩端應(yīng)帶有明顯標(biāo)志和編號(hào)的標(biāo)號(hào)頭。導(dǎo)線的色別按相序依次為黃、綠、紅色,保護(hù)接地為黃綠相間色。(9)接線位置正確,連接牢固緊密,不傷芯線。壓板壓接時(shí),壓緊無(wú)松動(dòng);螺栓連接時(shí),在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)2根,防松墊圈等配件齊全。零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接,無(wú)絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線在箱內(nèi)余量適當(dāng),進(jìn)入器具的絕緣保護(hù)完好,盤面配線整齊、美觀;回路編號(hào)齊全、正確。(10)配線時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范要求,選好導(dǎo)線的截面和長(zhǎng)度,剪斷后接線配線。盤前盤后配線應(yīng)成把成束排列整齊、美觀,安全可靠,采用線卡固定。壓頭時(shí),將導(dǎo)線剝出芯線逐個(gè)壓牢。(11)整理好的導(dǎo)線

16、按一線一孔穿過(guò)盤面一一對(duì)應(yīng)器具或端子等連接,盤面上的接線應(yīng)整齊美觀、安全可靠,同一端子上,導(dǎo)線不超過(guò)兩根,螺釘固定有平墊圈、彈簧墊圈。工作零線經(jīng)過(guò)匯流排采用螺栓連接。匯流排上,分支回路排列位置應(yīng)與開(kāi)關(guān)或熔斷器位置對(duì)應(yīng)。(12)配電箱的接地(接零)線截面選用正確,有專用的接地螺栓,連接緊密牢固,走向合理,色標(biāo)準(zhǔn)確,檢修方便。(五)配管工藝1、施工準(zhǔn)備(1)電氣施工技術(shù)有關(guān)部門熟悉管線布置圖紙和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程,了解管線走向、工藝流程和施工要求,對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。(2)電氣施工員根據(jù)施工進(jìn)度做出管線及配件供應(yīng)計(jì)劃,并交由材料采購(gòu)部門進(jìn)行采購(gòu)。管材及配件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后由工地材料部門按進(jìn)貨檢驗(yàn)

17、和試驗(yàn)控制程序、不合格品控制程序進(jìn)行檢驗(yàn),并作好記錄,入庫(kù)標(biāo)識(shí)。2、線管明敷(1)敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)做密封處理。(2)明配管彎曲半徑不宜小于外徑的6倍,如只有一個(gè)彎時(shí),不宜小于外徑的4倍。(3)當(dāng)線管長(zhǎng)超過(guò)45m時(shí),中間應(yīng)加線盒。(4)水平或垂直敷設(shè)的明配管路允許偏差全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2。(5)明配鋼管應(yīng)排列整齊,固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻。(6)絲扣連接,管端套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2,在管接頭兩端應(yīng)焊接接地線。3、線管暗敷(1)暗敷線管宜沿最近的路線敷設(shè),盡量減少?gòu)澢?,與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。(2)暗敷線管不宜穿過(guò)設(shè)備或建筑物、構(gòu)

18、筑物的基礎(chǔ),當(dāng)必須穿過(guò)時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施。(3)暗敷線管彎曲半徑不宜小于外徑的6倍,當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí),其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍,電線管彎曲部分須用機(jī)械加工。(4)當(dāng)線管長(zhǎng)超過(guò)12m時(shí),采用線盒連接,線盒之間的直角彎或類似彎位不得超過(guò)兩個(gè)。(5)電線管連接采用螺紋連接,管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2;連接后,其螺紋外露23扣,螺紋表面應(yīng)光滑、無(wú)缺損;線管與線盒(箱)采用螺紋連接。(6)當(dāng)線管與設(shè)備直接連接時(shí),應(yīng)將線管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi);與設(shè)備連接距離宜大于200mm。接入金屬箱、分線箱、電線槽和電纜架的電線管連接處須用有螺絲的套管和同套頭連接。(7)線盒(箱)或管口用紙

19、或泡沫堵塞。5、電纜敷設(shè)(1)電纜敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制“電纜敷設(shè)圖”,圖中包括電纜的根數(shù),各類電纜的排列、放置順序,以及與各種管道交叉位置,同時(shí)應(yīng)對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的電纜進(jìn)行核算,弄清每盤電纜的長(zhǎng)度、配置電纜長(zhǎng)度,避免造成浪費(fèi)。(2)電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查:規(guī)格型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外觀應(yīng)無(wú)扭曲、損壞及漏油現(xiàn)象。對(duì)1kv以下電纜,用1KV搖表測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M。(3)電纜沿橋架敷設(shè)時(shí),應(yīng)單層敷設(shè),并敷設(shè)一根整理一根、卡固一根。垂直敷設(shè)的電纜每隔1.5米處加以固定;水平敷設(shè)的電纜,在電纜的首尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔6米處進(jìn)行固定。(4)電纜橋架內(nèi)的電纜在首端、尾端

20、、轉(zhuǎn)彎及每隔50米處,設(shè)有編號(hào)、型號(hào)及起止點(diǎn)等標(biāo)志。標(biāo)志清晰齊全,掛裝整齊,無(wú)遺漏。(5)電纜保護(hù)管管口制成喇叭口,要光滑,無(wú)毛刺,固定牢靠,防腐良好。彎曲處無(wú)彎扁現(xiàn)象、無(wú)明顯的折皺和不平,其彎曲半徑不小于電線的最小允許彎曲半徑。明設(shè)部分橫平豎直,成排敷設(shè)的排列整齊。電纜過(guò)墻處盡量水平敷設(shè),電纜穿墻時(shí),放一層電纜應(yīng)墊一層厚60mm的泡沫石棉氈,同時(shí)用泡沫石棉氈把洞堵嚴(yán),再有些小洞就用電纜防火堵料堵塞。墻洞兩側(cè)用隔板將泡沫石棉氈保護(hù)起來(lái)。在防火墻兩側(cè)1米以內(nèi)對(duì)塑料、橡膠電纜直接涂改性氨基膨脹防火涂料35次達(dá)厚度0.51mm。對(duì)鎧裝絕緣電纜,先包一層玻璃絲布,再涂涂料厚度0.51mm或直接涂涂料1

21、1.5mm。(6)所有低壓電纜均須用有PVC包著的金屬帶固定在電纜托盤上,固定的間距因?qū)嶋H環(huán)境要求而定。只有在平行走向時(shí)不可超過(guò)1200mm,垂直安裝進(jìn)不可超過(guò)600mm。(7)電纜敷設(shè)時(shí)坐標(biāo)和標(biāo)高要正確;排列整齊,標(biāo)志樁、標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確、清晰齊全,有防燃隔熱和防腐要求的電纜措施完整。(8)電纜固定可靠,同一側(cè)橋架上的電纜排列順序正確,轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂,走向整齊清楚??刂齐娎|應(yīng)放在電力電纜的下面,1kv及以下的電力電纜應(yīng)放在1KV以上的電力電纜的下面。6、管內(nèi)穿線(1)選擇導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定選擇導(dǎo)線。進(jìn)出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。相線,中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分,用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線

22、為中性線,用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。(2)清掃管路清掃管中的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。清掃管路的方法:將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上,兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線,將管內(nèi)雜物清凈。穿帶線的目的是檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。帶線一般均采用1.22.0mm的鋼絲。先將鋼絲的一端彎成不填封口的圓圈,再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端均應(yīng)留有1015cm的余量。在管路轉(zhuǎn)彎較多時(shí),可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。穿帶線受阻時(shí),應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng),使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀,帶線的端頭要彎成圓形

23、。(3)管內(nèi)穿線鋼管(電線管)在穿線前,應(yīng)檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否整齊,如有遺漏和破損,均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿線時(shí),應(yīng)配合協(xié)調(diào),一拉一送。穿線時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題:三相或單相的交流單芯電纜電線不得單獨(dú)穿予鋼管內(nèi)。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管內(nèi),同一交流回路的電線必須穿同一金屬導(dǎo)管內(nèi),且管內(nèi)不得有接頭導(dǎo)線在變形縫處,補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線,當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)在管口處長(zhǎng)接線盒中加以固定:截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30m;截面積為7095mm2的導(dǎo)線為20m;截面種在 1

24、80240mm2之間的導(dǎo)線為18m。(六)給排水施工方案及技術(shù)措施1、施工流程 安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工支吊架安裝管道安裝試壓沖洗調(diào)試2、施工準(zhǔn)備(1)技術(shù)準(zhǔn)備:組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)資料,相應(yīng)的施工及驗(yàn)收規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)、圖集等。(2)人員準(zhǔn)備:主要以管工、焊工為主、電工、起重工、油漆工等工種配合。(3)材料準(zhǔn)備:包括施工用料和施工措施用料,根據(jù)材料計(jì)劃備好用料及時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng),能達(dá)到配套及陸續(xù)供應(yīng)。(4)施工機(jī)械準(zhǔn)備:包括汽車、吊車、電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、坡口機(jī)、空氣壓縮機(jī)、電動(dòng)試壓泵、氣焊工具、手提砂輪機(jī)等應(yīng)及時(shí)提供。3、支架預(yù)制、安裝(1)制作前認(rèn)真核對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求、支架圖集及材料材質(zhì)、規(guī)格。(

25、2)放樣所用量具應(yīng)符合計(jì)量標(biāo)準(zhǔn),最好用劃針來(lái)劃線,以保證準(zhǔn)確性。(3)型鋼和板材切割盡量采用機(jī)械切割方法,如采用氣割時(shí),應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈,氣割后應(yīng)除熔渣和飛濺物。(4)支架制作焊接坡口尺寸應(yīng)符合工藝要求。(5)支架的制作應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素,確定合理的拼裝順序。(6)支架制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,應(yīng)進(jìn)行支架的除銹和油漆。4、給水管道安裝(1)管材檢驗(yàn)提供的管材和管件符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),其實(shí)物與資料一致,并附有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和質(zhì)量合格證書(shū)。施工前應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu),并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案制訂與與土建工程及其他工程的配合措施。安裝人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),熟悉薄

26、壁不銹鋼管和管件的性能,掌握操作要點(diǎn)。對(duì)管材和管件的外觀和接頭應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,管材、管件上的污物和雜質(zhì)及時(shí)清除。(2)一般規(guī)定管道組對(duì)前應(yīng)用潔凈棉布擦凈與管件連接面、電熱熔接頭內(nèi)表面,如有泥沙、油污,則先用水或汽油清洗連接處,再用95%以上的無(wú)水酒精或丙酮擦洗連接處,以保證電熱熔接頭內(nèi)表面和管道焊接處的清潔度,同時(shí)應(yīng)清理電熱熔接頭電源插孔內(nèi)的泥沙。管道組對(duì)前應(yīng)對(duì)電熱熔接頭進(jìn)行試裝,將準(zhǔn)備好的電熱熔接頭用手推入管口,以能推入23cm為宜。如太大或太小,應(yīng)另行選配。組對(duì)時(shí),在兩根管道上刻上焊接區(qū)的標(biāo)記,用鋼緣于刷打毛熔接表面,將電熱熔接頭推入管口23cm,然后用錘子輕擊打電熱熔接頭周圍,將第1根管

27、道擊打至刻度線位置。當(dāng)電熱熔接頭在其中一根管道上安裝結(jié)束后,將另一根待裝管道擺正,然后插入電熱熔接頭內(nèi)。當(dāng)管道裝配結(jié)束后,將扶正器裝上,使扶正器上的兩個(gè)卡環(huán)調(diào)整到適當(dāng)位置,并避開(kāi)電熱熔接頭上的電源插孔。扶正器卡環(huán)夾住管道后擰緊卡環(huán)螺栓,在卡環(huán)四個(gè)角上用4根拉桿,將待裝的管道拉到位,擰緊拉桿上的螺母,準(zhǔn)備進(jìn)行焊接。焊接時(shí)應(yīng)保持接點(diǎn)和安裝點(diǎn)之間的安全距離,DN200及以上的管道其安全距離必須保持在2030m以上?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn),本工程中鋼骨架塑料復(fù)合管的焊接技術(shù)參數(shù)詳見(jiàn)相關(guān)規(guī)范。注意從電熱熔接頭觀察孔觀察接頭彎變形及表面溫度變化是否正常,以及有無(wú)異常聲音。焊接完畢后,應(yīng)保持接頭在冷卻過(guò)程中

28、不受外力的沖擊和扭曲。冷卻可采用自然冷卻和人工冷卻兩種方法,時(shí)間不少于1h。焊接結(jié)束后不得馬上拆除扶正器,因管道在焊接和冷卻過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象,所以必須待管道焊接部位完全冷卻至扶正器拉緊螺栓完全松動(dòng)后,方可拆除扶正器。4、水壓試驗(yàn)管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)在暗裝和嵌裝管道的安裝符合安裝規(guī)定后,方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。(2)水壓試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,且不得小于0.6MPa。(3)水壓試驗(yàn)前,應(yīng)檢驗(yàn)試壓管道是否已采取安全有效的固定和保護(hù)措施。供試驗(yàn)的接頭部位應(yīng)明露。(4)水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行后續(xù)土建施工。水壓試驗(yàn)時(shí),工程監(jiān)理人員到場(chǎng)觀察、做好記錄,并出具驗(yàn)收書(shū)面報(bào)告

29、。(5)水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:將試壓管段末端封堵,緩慢注水,將管內(nèi)氣體排出。管道系統(tǒng)注滿水后,進(jìn)行水密性檢查。對(duì)管道系統(tǒng)加壓宜采用手動(dòng)泵緩慢進(jìn)行,升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min。升至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后停止加壓,觀察10min,壓力降不得超過(guò)0.02MPa;然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力,對(duì)管道作外觀檢驗(yàn),以不漏為合格。管道系統(tǒng)加壓后發(fā)現(xiàn)有滲漏水或壓力降超過(guò)規(guī)定值時(shí),應(yīng)檢查管道,在排除滲漏水原因后,再按以上規(guī)定重新試壓,直至符合要求。在溫度低于5的環(huán)境下進(jìn)行水壓試驗(yàn)和通水能力檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)采取可靠的防凍措施,試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)將存水放盡。(6)生活飲用水管道在試壓合格后,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行消毒并沖洗管道。沖洗前,應(yīng)

30、對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù),并將有礙沖洗工作的節(jié)流閥、止回閥等管道附件拆除,妥善保管,待沖洗后復(fù)位。(七)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、建設(shè)測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn),布設(shè)測(cè)量網(wǎng)點(diǎn),做好定位放樣的準(zhǔn)備,對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)交底,熟悉測(cè)量布控要求與措施。2、布置水電管網(wǎng)根據(jù)施工要求與平面布置,及時(shí)組織相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電安裝。布置時(shí)必須按當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)要求做好安全防范工作。并組織專業(yè)人員進(jìn)行檢測(cè),合格后方可接通水源、電源。3、修建臨時(shí)設(shè)施根據(jù)工程施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖,迅速組織力量搭建臨時(shí)設(shè)施,保證勞動(dòng)力與機(jī)械設(shè)備的及時(shí)進(jìn)場(chǎng),并按相關(guān)要求設(shè)置消防設(shè)施,保證工程施工安全正常進(jìn)行。臨時(shí)設(shè)施布置詳見(jiàn)第6章施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置

31、。4、技術(shù)準(zhǔn)備(1)技術(shù)復(fù)核及現(xiàn)場(chǎng)交接工作對(duì)測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)及水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核并辦理交接手續(xù)。做好對(duì)周邊環(huán)境的監(jiān)測(cè)方案,確保監(jiān)測(cè)工作的連續(xù)性、可靠性。做好業(yè)主已提供使用的臨時(shí)水電及周邊環(huán)境資料等交接工作。查閱相關(guān)資料和通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘察,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的自然條件(氣象、地形、地貌、地質(zhì)、水文、管線、鄰近建筑物等)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件(資源、交通運(yùn)輸、設(shè)備、物資材料等)進(jìn)行調(diào)查分析。(2)熟悉圖紙及圖紙會(huì)審工作由項(xiàng)目總工程師牽頭,帶領(lǐng)項(xiàng)目施工技術(shù)人員熟悉消化施工圖與相關(guān)圖集,了解和掌握設(shè)計(jì)意圖與使用要求,積極與設(shè)計(jì)單位溝通,按照設(shè)計(jì)要求,抓緊做好圖紙深化的工作。通過(guò)圖紙會(huì)審,解決有關(guān)疑難問(wèn)題,為順利施工打下良好基礎(chǔ)。熟

32、悉文件內(nèi)容,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì),對(duì)設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題及時(shí)提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位根據(jù)施工需要補(bǔ)充施工詳圖。審查安裝圖紙與土建圖紙的一致性。做好深化施工組織設(shè)計(jì),提交業(yè)主、監(jiān)理審批,用以指導(dǎo)工程施工。按照IS09000質(zhì)量管理體系的要求,編制完成項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。根據(jù)本工程的施工需要及有關(guān)重點(diǎn)難點(diǎn),制定有針對(duì)性的切實(shí)可行的施工方案,做好各分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底,并根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理的要求報(bào)審。(3)技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底工作針對(duì)本工程進(jìn)行人員的技術(shù)培訓(xùn)、安全培訓(xùn),使之熟悉與本工程有關(guān)的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,并建立質(zhì)量、安全獎(jiǎng)懲等各項(xiàng)規(guī)章制度。進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底工作,做好有關(guān)技術(shù)資料的準(zhǔn)備。組織專業(yè)人員對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行翻樣,經(jīng)項(xiàng)目技

33、術(shù)人員復(fù)核無(wú)誤后,方可正式施工,另組織專業(yè)人員對(duì)施工構(gòu)件、預(yù)埋件等進(jìn)行翻樣,經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核后,方可進(jìn)行加工。5、勞動(dòng)力準(zhǔn)備(1)我們將按實(shí)際需要及時(shí)組織精干管理人員和施工隊(duì)伍,組成管理層和勞務(wù)層。在要求的控制時(shí)間內(nèi),將所需人員組織到位,確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(2)組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部,做好崗前培訓(xùn)工作,為工程迅速開(kāi)工創(chuàng)造條件。具體勞動(dòng)力組織計(jì)劃詳見(jiàn)第13章人員準(zhǔn)備及調(diào)配計(jì)劃。6、材料準(zhǔn)備(1)組織人員編制各施工階段物資進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃用量表,并根據(jù)施工進(jìn)度安排,及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng),并做好各種材料的質(zhì)量檢驗(yàn)。(2)材料機(jī)具科接到施工材料計(jì)劃后,及時(shí)做好材料報(bào)驗(yàn)工作,制訂采購(gòu)計(jì)劃,提前同供應(yīng)商簽訂訂購(gòu)

34、合同,以確保及時(shí)調(diào)運(yùn)入場(chǎng)。具體材料組織詳見(jiàn)第14章主要材料供應(yīng)計(jì)劃及保證措施。7、試(檢)驗(yàn)準(zhǔn)備(1)本工程所需試驗(yàn)均委托亳州市具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室完成,簽定委托試驗(yàn)合同。工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)標(biāo)養(yǎng)室,現(xiàn)場(chǎng)派試驗(yàn)員一名,試驗(yàn)工二名負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)取樣。(2)本工程主要進(jìn)行的試驗(yàn):回填土取樣試驗(yàn)、鋼筋復(fù)試試驗(yàn)、水泥復(fù)試試驗(yàn)、鋼筋接頭試驗(yàn)(閃光對(duì)焊、電渣壓力焊、電弧焊等)、砂漿、混凝土試塊試驗(yàn)、砌體材料復(fù)試試驗(yàn)、砂、石試驗(yàn)、其它試驗(yàn)等。(3)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室設(shè)置:面積12m2,室內(nèi)安裝水籠頭及試塊架、溫度計(jì)、濕度儀探頭等;標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)應(yīng)配備電箱一個(gè),溫度控制儀一臺(tái),振動(dòng)臺(tái)一臺(tái),平秤一臺(tái),溫濕表一個(gè)及制作試塊必備的工具。(八)工

35、程資料管理1、資料管理的基本規(guī)定(1)質(zhì)量技術(shù)資料收集、編制與工程項(xiàng)目施工進(jìn)度同步,從工程簽訂合約及施工準(zhǔn)備工作開(kāi)始,即應(yīng)開(kāi)始進(jìn)行資料的積累、整理、核查工作、工程竣工驗(yàn)收時(shí)完成工程資料的編制、歸檔工作。(2)質(zhì)量技術(shù)資料的填寫(xiě)必須符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及亳州市有關(guān)規(guī)定,反映工程質(zhì)量情況,做到內(nèi)容真實(shí)可靠、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡清晰、簽字手續(xù)完備、廢除非法定計(jì)量單位。(3)資料的整理裝訂,要求文字材料以A4紙規(guī)格為標(biāo)準(zhǔn),不夠大的進(jìn)行裱糊,去掉材料內(nèi)的金屬物,采用亳州市城建檔案管理處統(tǒng)一印制的表格和卷皮、盒,用棉線裝訂整齊。(4)工程質(zhì)量技術(shù)資料的整理份數(shù)要求三份,由項(xiàng)目收集、編制、工程竣工驗(yàn)收后

36、,及時(shí)移交本單位檔案室,移交時(shí),均須辦理移交手續(xù),項(xiàng)目移交資料后,結(jié)算、保修等工作需使用工程資料,向本單位檔案室借閱。(九)土方開(kāi)挖安全要求和安全保證措施 (1)開(kāi)工前要做好各級(jí)安全交底工作。根據(jù)本工程施工機(jī)械多,配合工作多,制定安全措施,組織職工貫徹落實(shí),并定期開(kāi)展安全活動(dòng)。 (2)挖土機(jī)的把桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴(yán)禁站立其它人員施工。 (3)運(yùn)土車輛出大門時(shí),應(yīng)有專人指揮,避免發(fā)生事故。 (4)當(dāng)挖土司機(jī)視線不清時(shí)應(yīng)配置專職指揮。 (5)運(yùn)土車輛出大門時(shí),應(yīng)有專人檢查車輪是否帶泥,并及時(shí)清理和做好大門口的保潔丁作。 (6)每天檢查車輛擋板和擋土設(shè)施是否完好,并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。 (7)下雨期間進(jìn)行挖土?xí)r,

37、車輛行走的施工道路,宜設(shè)草包及防止污染物品,防止車輛污及場(chǎng)外道路環(huán)境。(十)土方回填1、施工方法:(1)基礎(chǔ)主體完工后,經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收以后,迅速組織基礎(chǔ)回填。(2)回填時(shí)首先清理基坑內(nèi)的雜物并將積水排干。(3)組織適合基礎(chǔ)回填的土壤,用機(jī)械運(yùn)至基坑。(4)分層進(jìn)行回填,一次回填厚度不超過(guò)30cm,并分層夯實(shí)到位。(5)在運(yùn)土?xí)r要注意防止土對(duì)道路污染,裝車不得過(guò)滿,輪胎上粘的土要及時(shí)清理,發(fā)現(xiàn)道路有污染要及時(shí)清除。(6)基坑開(kāi)挖過(guò)程中,由于受水頭壓力的影響,有些部位會(huì)出現(xiàn)冒水現(xiàn)象,故此要在基坑底標(biāo)高到后,就要組織人工進(jìn)行清底,開(kāi)溝排水及時(shí)澆筑混凝土墊層。(7)清底前要重新復(fù)核標(biāo)高,用竹簽打標(biāo)高樁

38、,保證土面的平整性。(8)運(yùn)上汽車進(jìn)出要配專人指揮,確保交通安全。(9)在開(kāi)挖排水抽水時(shí),電機(jī)配電要接零,要有專人看護(hù),嚴(yán)防水泵漏電現(xiàn)象。 (10)挖出的土方堆積不能靠邊坡,力所能及地保證隨挖隨運(yùn),以免影響進(jìn)度及基坑的側(cè)向壓力。 (11)做好開(kāi)挖前后的現(xiàn)場(chǎng)面貌拍攝工作,并做好竣工平面圖繪制,提供設(shè)計(jì)單位匯入資料。(十一)管內(nèi)穿線:(1)管內(nèi)穿線施工程序:施工準(zhǔn)備 選擇導(dǎo)線 穿帶線 清掃管路 放線及斷線 導(dǎo)線與帶線的綁扎 帶護(hù)口 導(dǎo)線連接 線路檢查絕緣搖測(cè)(2)選擇導(dǎo)線:各團(tuán)路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格,相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分,用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線,黃綠雙色線作

39、接地線,淡藍(lán)線作零線。(3)穿帶線:穿帶線的目的是檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用 2mm的鋼絲,先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈,再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端應(yīng)留有1015cm的余量(在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí),可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好)。當(dāng)穿帶線受陰時(shí),可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端同時(shí)攪動(dòng),使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。(4)清掃管路:配管完畢后,在穿線之前,必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為:將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來(lái)固拉動(dòng)帶線,將管內(nèi)雜物清凈。(5)

40、放線:放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì),放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上,不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉,更不能野蠻使力,以防損壞絕緣層或拉斷線芯。(6)斷線:剪斷導(dǎo)線時(shí),導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度按以下情況予以考慮:接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm;配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2;出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m,干線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。(7)導(dǎo)線與帶線的綁扎:當(dāng)導(dǎo)線根斷較少時(shí),可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯直拉插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí),綁扎牢固;當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí),可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上,用

41、綁線纏繞綁扎牢固。(8)管內(nèi)穿線:在穿線前,應(yīng)檢查電線管各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全,如有遺漏和破損,均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng): 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi) 不同回路,不同電壓和交底與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管內(nèi)。 導(dǎo)線在變形縫處,補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如,導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。(9)導(dǎo)線連接:導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求:導(dǎo)線接頭不能增加電阻值;受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度;不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求,本工程采用LC安全型壓線帽的工藝,它優(yōu)于一般的結(jié)焊包老工藝。銅導(dǎo)線壓線帽分為黃、白、紅三種顏色,分別適用于1.0mm2、1.5mm2、2.5mm2、4mm2的24條導(dǎo)線的連接。壓線帽

42、的外部絕緣采用優(yōu)質(zhì)陰然材料,其含氧指數(shù)符合國(guó)家規(guī)定,內(nèi)部壓線接管為鍍銀銅質(zhì)材料,減小了導(dǎo)線連接的電阻值。該工藝的操作方法是:將導(dǎo)線絕緣剝?nèi)?012mm(按帽的型號(hào)決定),清除導(dǎo)線的氧化物,按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽,將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi),回填不實(shí),可將線芯折回頭(剝長(zhǎng)加倍),添滿為止。線芯插到底后,導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管平齊,井包在帽殼內(nèi),用專用壓接錯(cuò)壓實(shí)即可。線路檢查及絕緣搖測(cè):線路檢查:接線全部完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢;檢查導(dǎo)線連接是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正,檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。絕緣搖測(cè):導(dǎo)線線路的絕緣搖測(cè)一般選用 500V,量程為

43、 0500M的兆歐表。測(cè)試時(shí),一人搖表,一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并如實(shí)填寫(xiě)“絕緣電阻測(cè)試記錄”。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在 120rmin左右,讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。(十二)閥門安裝1、閥門安裝首先要對(duì)零件牌號(hào)、規(guī)格進(jìn)行檢查,不合格的產(chǎn)品一定不能使用。2、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求或業(yè)主規(guī)定的產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收,并按規(guī)定要求進(jìn)行安裝。3、閥門安裝好后,要進(jìn)行嚴(yán)格檢查,做好檢查記錄,并對(duì)安裝好的產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)。4、責(zé)任落實(shí)到人,確保安裝質(zhì)量合格。管道試驗(yàn)管道系統(tǒng)安裝完成后,做試驗(yàn)以檢查管道是否滿足設(shè)計(jì)及使用要求。(十三)給水管道水壓試驗(yàn)1、向管道系統(tǒng)流水:以自來(lái)水為介質(zhì),向管道系統(tǒng)注水時(shí),采用由下而上向系統(tǒng)送水。當(dāng)注水壓力不足

44、時(shí),可采取增壓措施。注水時(shí),將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排凈。2、管道系統(tǒng)注滿水后,啟動(dòng)試壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高。先升至工作壓力,停泵觀察,當(dāng)各部位無(wú)破裂、無(wú)滲漏時(shí),再將壓力升至試驗(yàn)壓力后,停壓10分鐘,以壓力降不大于0.05Mpa為合格,然后再緩慢降壓至工作壓力,做較長(zhǎng)時(shí)間觀察,然后再將工作壓力逐漸降壓為零。以不滲漏為合格,并做好試驗(yàn)記錄。3、給水管道系統(tǒng)試壓合格后,及時(shí)將系統(tǒng)低處的存水泄掉,防止積水冬季凍結(jié)而破壞管道。4、排水管道灌水試驗(yàn)(1)將標(biāo)高低于各層地面的管口,用橡膠管膽堵管,放進(jìn)管口充氣堵嚴(yán)。(2)用膠管從便于檢查的管口向管道內(nèi)灌水,水面高出一層地面以后,停止灌水,并作下記錄。(3)

45、停止灌水15min后管道及接口無(wú)滲漏,再灌水5分鐘液面不下降,則灌水試驗(yàn)合格,并做好試驗(yàn)記錄。5、排水管道通水試驗(yàn)為了檢驗(yàn)排水管能否滿足使用功能,須做通水試驗(yàn),通過(guò)目測(cè)檢驗(yàn),如果系統(tǒng)排水流暢,則為合格。6、管道系統(tǒng)沖洗管道系統(tǒng)在水壓試驗(yàn)合格后,立即對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)沖洗,直到排出水中不夾帶泥砂鐵屑等雜質(zhì),且水色不混濁時(shí)為合格,并做好記錄。管路系統(tǒng)沖洗時(shí),水流不經(jīng)過(guò)所有設(shè)備。(1)管道系統(tǒng)的沖洗按先主管后支管的順序進(jìn)行。(2)吹洗時(shí)水壓需大于系統(tǒng)供水的工作壓力。(3)出水口處的管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的35。(4)出水口處的排水流速不小于1.5ms。(5)水沖洗連續(xù)進(jìn)行,以出口的水色和透明度與

46、入口處目測(cè)一致為合格。7、質(zhì)量保證措施(1)做好圖紙會(huì)審工作,充分了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)的難度,編制檢查方案,確保質(zhì)量管理點(diǎn),做好預(yù)測(cè)、預(yù)控質(zhì)量管理方面的技術(shù)準(zhǔn)備。(2)對(duì)工程的質(zhì)量和特殊要求部位重要設(shè)備和儀表,在掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工要領(lǐng)的基礎(chǔ)上,明確關(guān)鍵部位,做好檢測(cè)質(zhì)量所需的工具、儀器的準(zhǔn)備,制定檢驗(yàn)方法。(3)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備閥門試壓裝置、管道除銹防腐工棚和管道預(yù)制加工場(chǎng)地,擴(kuò)大預(yù)制工程量,提高機(jī)械化和工廠化施工程序,有利于工序質(zhì)量的提高。(4)加強(qiáng)質(zhì)量通病的防治和新技術(shù)、新工藝的推廣,針對(duì)工程項(xiàng)目的具體情況成立不同類型的質(zhì)量管理小姐。(5)材料及其配件的質(zhì)量往往是影響工程的重要因素。按照質(zhì)量體

47、系文件的要求對(duì)材料供就商進(jìn)行嚴(yán)格的選擇和認(rèn)定,把住材料設(shè)備采購(gòu)和進(jìn)貨檢驗(yàn)關(guān)。(6)對(duì)特殊工種進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),堅(jiān)持特殊工種工人持證上崗。(7)做好技術(shù)交底工作,做到不做交底的工程不準(zhǔn)施工。(8)明確施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,精心組織施工。(9)熟悉土建、裝修和其它相關(guān)專業(yè)的施工工藝,以便在施工過(guò)程中有效地進(jìn)行交叉施工配合,做好預(yù)留工作,避免或減少安裝時(shí)打洞。(10)在施工過(guò)程中對(duì)管道和設(shè)備的敞口及時(shí)封堵,避免建筑垃圾進(jìn)入,造成阻塞和損壞事故。(十三)園路鋪設(shè)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測(cè)量放樣,園路根據(jù)設(shè)計(jì)的路面中線進(jìn)行安樁放線,每隔 2OM設(shè)置一中心樁,并在道路曲線的曲線起點(diǎn)、中點(diǎn)、終點(diǎn)各設(shè)一中心樁,在

48、樁上注明標(biāo)高,再根據(jù)路面寬度定下邊樁,放出路面平曲線,廣場(chǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)范圍先進(jìn)行邊線放樣,每隔 2 0M用控制樁確定位置,中間采用 2 0M20M方格網(wǎng)放樣,在樁上注明標(biāo)高。 (一)土基施工 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,放寬一定尺寸進(jìn)行開(kāi)挖,碰封濕軟土基,必須換填,壓實(shí)仔細(xì),按要求整出路拱,分批碾壓,先輕后重,先穩(wěn)后振,先邊后中,先高后低,要求輪跡重疊,沿中心線方向進(jìn)行,壓路機(jī)壓不倒部位,采用小型夯機(jī)縱橫循環(huán)夯實(shí),防止漏夯,碾壓后,路拱不符合處及時(shí)耙開(kāi)重新處理,有“彈簧 ”現(xiàn)象應(yīng)返挖,曬干后填筑碾壓,整形后土基平整度控制 2CM內(nèi)。 (二)下基層施工 本標(biāo)段下基層結(jié)構(gòu)為 40公分厚的塘渣層,上鋪 5公分碎石找平

49、層。 其施工程序?yàn)椋?攤鋪第一層塘渣( 20公分) 碾壓 攤鋪第二層塘渣( 20公分) 碾壓 碎石找平碾壓 1、攤鋪碎石 可用幾塊 2 OCM左右的方木或磚塊放在夯實(shí)后的素土基礎(chǔ)上,用人工攤鋪碎石(碎石強(qiáng)度不低于 8級(jí),軟硬不同的石料不能摻用)。以標(biāo)定的攤鋪厚度,木塊或磚塊隨鋪隨挪動(dòng)。攤鋪碎石一次上齊,上料應(yīng)使用鐵又,要求大小顆粒均勻分布,縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。 2、穩(wěn)壓 先用 1012T壓路機(jī)碾壓,碾速宜慢,每分鐘約為 25 30米,后輪重疊寬 12,先沿整修過(guò)的路肩一起碾壓,往返壓兩越,即開(kāi)始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍后,用路拱板及小線繩檢驗(yàn)路拱及平整度。局部不平

50、處,要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出,不得用鐵楸集中鏟除。墊低是將低洼部分挖松,均勻地鋪撒碎石,至符合標(biāo)高后,灑少量水花,再繼續(xù)碾壓,至碎石初步穩(wěn)定無(wú)明顯位移為止。這個(gè)階段一般需壓 3 4遍。 3、撒填充料將粗砂或灰土(石灰劑量 812)均勻撒在碎石層上,用掃帚掃入碎石縫里,然后用灑水車或噴壺均勻?yàn)⒁淮嗡?。水流沖出的空隙再以砂或灰土補(bǔ)充,至不再有空隙并露出碎石尖為止。 4、壓實(shí) 用 10 12CM噸壓路機(jī)繼續(xù)碾壓,碾速稍快,每分鐘 6070米,一般碾4 6遍(視碎石軟硬而定),切忌碾壓過(guò)多,以免石料過(guò)于破碎。 5、鋪撒嵌縫料 大塊碎石壓實(shí)后,立即用 10 21T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,一般碾壓

51、23遍,碾壓至表面平整穩(wěn)定無(wú)明顯輪跡為止。 6、碾壓 嵌縫料掃勻后,立即用 10 12T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,1 012T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,一般需壓 23遍,碾壓至表面平整穩(wěn)定無(wú)明顯輪跡為止。 然后進(jìn)行質(zhì)量鑒定、簽證。 (三)砼墊層施工 砼墊層施工前做好級(jí)配試驗(yàn),按設(shè)計(jì)要求備好鋪裝材料并進(jìn)行驗(yàn)試,對(duì)水泥必須做安全性測(cè)試,先做一段試驗(yàn)一段,確定攤鋪壓實(shí)程序,攤鋪厚度、壓實(shí)次數(shù)、干密度等,松鋪系數(shù)根據(jù)試驗(yàn)和試驗(yàn)段攤鋪情況調(diào)整后確定。砼墊層一次攤鋪,一次振實(shí),一次整平;攤鋪前灑水潤(rùn)濕基層表面,用人工砼攤鋪,用鍬扣料,以防混凝土離折。整平與振實(shí),長(zhǎng)大尺人工拖平,平板振動(dòng)器振實(shí)振平,消除孔,保證密實(shí),以砼不再下

52、沉,不再冒出氣泡,且表面出現(xiàn)水泥砂漿為準(zhǔn)。 (四)道牙施工 道牙的基礎(chǔ)與路槽同時(shí)填挖碾壓,結(jié)合層采用 1: 3的灰砂漿鋪砌。道牙接口處以 l: 3水泥砂漿勾縫、凹縫深 5MM,道牙背后以 1:2的灰土夯實(shí)。以上道牙施工方法對(duì)砼道牙和青石道牙均適用。二、質(zhì)量管理體系與措施(一)質(zhì)量方針科學(xué)管理,嚴(yán)格要求;精心施工,優(yōu)質(zhì)服務(wù)。(二)質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo):確保工程達(dá)到合格。本工程施工完成,竣工交付業(yè)主使用時(shí),質(zhì)量達(dá)到下述目標(biāo):(1)合同范圍內(nèi)的全部項(xiàng)目的工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求。(2)分部分項(xiàng)、單位工程質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),所有植物的一次性成活率必須達(dá)到95以上(三)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 根

53、據(jù)本工程的具體特點(diǎn)和要求,為確保項(xiàng)目總體質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),本工程項(xiàng)目部特組建以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量總責(zé)任人的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu),并合理地設(shè)置相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)和管理人員。(四)施工質(zhì)量控制及體系圖 施工過(guò)程質(zhì)量控制是質(zhì)量保證的重點(diǎn),項(xiàng)目部受公司直接領(lǐng)導(dǎo),項(xiàng)目部經(jīng)理是質(zhì)量第一責(zé)任人。施工過(guò)程分三個(gè)階段:施工準(zhǔn)備階段過(guò)程控制、施工過(guò)程中的控制、特殊過(guò)程控制程序。1、施工準(zhǔn)備階段過(guò)程控制 (1)人員因素及資質(zhì)控制。工程合同簽訂后,組建以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目經(jīng)理部和組織合格的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)。 (2)勞資部門、人事部門協(xié)助做好各類人員的崗前培訓(xùn),特殊工種要持證上崗。2、施工方法控制(1)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織各專業(yè)技術(shù)人

54、員進(jìn)行圖紙會(huì)審。(2)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計(jì),和特殊過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)書(shū),報(bào)技術(shù)科組織審定。(3)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)本工程的特點(diǎn),確認(rèn)一般、關(guān)鍵、特殊施工過(guò)程及具體施工方法,技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)施工員進(jìn)行技術(shù)交底。 (4)控制設(shè)備部門根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)組織合適的施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng),物資部門根據(jù)材料使用計(jì)劃和采購(gòu)控制工作程序,組織合格材料進(jìn)場(chǎng),項(xiàng)目部檢查合格后予以驗(yàn)收。3、環(huán)境控制驗(yàn)證建設(shè)工程規(guī)劃許可證、施工執(zhí)照、三通一平,并做好臨時(shí)設(shè)施,填寫(xiě)開(kāi)工報(bào)告,由生產(chǎn)處組織會(huì)簽,報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。4、施工過(guò)程控制(1)施工技術(shù)、質(zhì)量交底一般分項(xiàng)工程施工由各專業(yè)施工員根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃、施工圖紙、有關(guān)規(guī)范、

55、標(biāo)準(zhǔn)等對(duì)班組工人進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底,組織實(shí)施。關(guān)鍵分項(xiàng)工程,施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人,依據(jù)專項(xiàng)施工方案或技術(shù)措施向施工員及施工班組做詳細(xì)的技術(shù)、質(zhì)量交底,并做好記錄。交底內(nèi)容:施工圖的內(nèi)容、工程特點(diǎn)、圖紙會(huì)審紀(jì)要。 一般和關(guān)鍵分項(xiàng)工程的施工方法,工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 測(cè)量定位、分部分項(xiàng)部位的標(biāo)高、軸線及安裝設(shè)備配合問(wèn)題。保證各道工序搭接實(shí)行“三檢制”,始終受控。5、特殊控制 (1)工程所有材料進(jìn)場(chǎng)后,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及材料員立即組織在監(jiān)理人員監(jiān)督下的試驗(yàn)人員取樣送檢。 (2)現(xiàn)場(chǎng)材料堆放、貯存、標(biāo)識(shí),二次搬運(yùn)嚴(yán)格按照施工平面布置圖、建設(shè)單位及監(jiān)理公司要求進(jìn)行。(3)評(píng)定準(zhǔn)則 嚴(yán)格實(shí)行“樣板制、掛牌制”,作

56、為技術(shù)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),始終以樣板引路,要求有具備資格的作業(yè)人員先作樣板,認(rèn)可后以點(diǎn)代面,大力推行樣板間進(jìn)行施工。(4)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、驗(yàn)證 施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝就位后,專業(yè)設(shè)備管理人員、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)設(shè)備的使用功能、安全狀況等各項(xiàng)性能進(jìn)行合格驗(yàn)證。 項(xiàng)目設(shè)備管理人員必須認(rèn)真執(zhí)行公司的有關(guān)規(guī)定,要求操作員持證上崗。 項(xiàng)目機(jī)管員必須認(rèn)真填寫(xiě)工作記錄,健全人機(jī)臺(tái)帳、技術(shù)保養(yǎng)制度。(5)關(guān)鍵工序關(guān)鍵施工工序的控制由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員列出明細(xì)表,依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)制定專項(xiàng)施工方案或技術(shù)措施,并向操作人員做詳細(xì)的技術(shù)質(zhì)量交底并做好交底記錄。(6)分項(xiàng)工程檢測(cè)分項(xiàng)工程完工后,質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)組織技術(shù)負(fù)責(zé)人和專業(yè)施工

57、員,按照國(guó)家的有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該分項(xiàng)工程進(jìn)行檢驗(yàn),符合要求后進(jìn)行下道工序。6、施工工序活動(dòng)效果的控制(1)工程工序質(zhì)量活動(dòng)控制步驟對(duì)工序質(zhì)量活動(dòng)的工程采取一定的檢查、試驗(yàn)手段,并根據(jù)檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果分析、判斷該工序活動(dòng)的質(zhì)量,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工序質(zhì)量的控制,其控制步驟如下:實(shí)測(cè):采取必要的檢測(cè)手段,對(duì)被測(cè)對(duì)象進(jìn)行抽查,認(rèn)定其質(zhì)量特性指標(biāo)滿足規(guī)定要求。分析:對(duì)檢測(cè)所得數(shù)據(jù)進(jìn)行整理,科學(xué)分析,找出規(guī)律。 判斷:根據(jù)對(duì)數(shù)據(jù)分析得出的結(jié)果、判斷該工程是否達(dá)到了規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),如果未達(dá)到,找出原因。糾正和認(rèn)可:若發(fā)現(xiàn)工序質(zhì)量不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)采取措施及時(shí)糾正,質(zhì)量符合要求則予以確認(rèn),做好標(biāo)識(shí)。(2)工程工序質(zhì)量活

58、動(dòng)控制要點(diǎn)實(shí)施工序質(zhì)量活動(dòng)控制,明確規(guī)定質(zhì)量控制的工作程序,依靠完善的質(zhì)量體系和質(zhì)量檢查制度,達(dá)到對(duì)工序活動(dòng)的質(zhì)量控制。 進(jìn)行工序分析、分清主次、重點(diǎn)控制:即選定重要的、關(guān)鍵的、過(guò)去的資料認(rèn)為經(jīng)常會(huì)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的,作為分析對(duì)象。 以下為控制要點(diǎn):施工中薄弱環(huán)節(jié)或質(zhì)量不穩(wěn)定的工序、部位;隱蔽工程或?qū)罄m(xù)工序質(zhì)量有重大影響的工序;采用新技術(shù)、新工藝、新材料(包括新的焊接材料等)的部位或環(huán)節(jié);施工條件困難或難度大的無(wú)足夠把握的工序或環(huán)節(jié)。(五)質(zhì)量體系1、建立項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系,實(shí)行項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)制,項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人,各崗位人根據(jù)各自質(zhì)量職責(zé)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。2、為保證質(zhì)量體系的正常運(yùn)作,項(xiàng)

59、目部成立質(zhì)量管理小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)為副組長(zhǎng),班級(jí)骨干和工人為組員成立QC小組,對(duì)技術(shù)重點(diǎn)和難題進(jìn)行攻關(guān)。3、由公司授權(quán)質(zhì)量負(fù)責(zé)代表公司管理部門行使權(quán)力,對(duì)工程質(zhì)量情況具有一票否決權(quán),未經(jīng)質(zhì)量檢測(cè)許可并簽發(fā)認(rèn)可記錄或文件的成品、原材料均不能轉(zhuǎn)入施工或下道工序。4、項(xiàng)目經(jīng)理按照本工程確定的質(zhì)量目標(biāo)和要求,根據(jù)公司項(xiàng)目法規(guī)定,與公司總經(jīng)理或管理者代表簽訂質(zhì)量合同,實(shí)行獎(jiǎng)罰制度,達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)有獎(jiǎng),達(dá)不到則重罰。(六)分項(xiàng)工程檢查由施工員組織,重要工程由項(xiàng)目經(jīng)理組織,施工班組長(zhǎng)共同進(jìn)行檢查。并填寫(xiě)各類分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表,交質(zhì)檢員核定。1、操作工人(自檢、互檢、交接檢)施工班長(zhǎng)和施工

60、員領(lǐng)導(dǎo)班組工人進(jìn)行。(1)自檢:操作工人在施工過(guò)程中,按技術(shù)交底及有關(guān)施工規(guī)范要求隨時(shí)進(jìn)行自我檢查并整改的過(guò)程。(2)互檢:同班操作工人,在操作過(guò)程中,按技術(shù)交底及有關(guān)規(guī)定要求,隨時(shí)進(jìn)行他人質(zhì)量檢查并整改的過(guò)程,互檢由施工班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)。(3)交接檢:上道工序施工班組完工后向下一道工序?qū)⒁^續(xù)操作的施工班組進(jìn)行交接檢查驗(yàn)收。交接檢由施工員組織。2、工程竣工內(nèi)部驗(yàn)收由總工組織項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)安組長(zhǎng)、質(zhì)檢員、項(xiàng)目指揮部、資料員、質(zhì)安部共同參加的檢查驗(yàn)收。工程竣工內(nèi)部驗(yàn)收工作按公司質(zhì)量體系文件之竣工工程質(zhì)量最終檢程序規(guī)定進(jìn)行。三、安全管理體系與措施(一)安全目標(biāo)在本工程施工中,我單位將嚴(yán)格貫徹“安全第

61、一,預(yù)防為主”的方針,遵照國(guó)家、建設(shè)部頒發(fā)的各項(xiàng)法規(guī)和亳州市的各項(xiàng)規(guī)定,制定本項(xiàng)目各工序、工種的安全操作細(xì)則,做到零安全事故,確保達(dá)到市安全合格施工工地。(二)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理(1)施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律規(guī)定,采取有效措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種灰塵、廢物以及噪聲、振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害,減輕施工擾民正常工作。(2)現(xiàn)場(chǎng)辦公室、工具房應(yīng)通風(fēng)、干燥、明亮,設(shè)有衛(wèi)生值日,以保持環(huán)境清潔。辦公室外及生活區(qū)周圍道路側(cè)應(yīng)有垃圾桶,并定期清理。(3)保證職工的飲水衛(wèi)生并及時(shí)供應(yīng),做好職工后勤保障工作。(4)現(xiàn)場(chǎng)備有醫(yī)療急救藥品,安質(zhì)部應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)附近的醫(yī)療救護(hù)中心保持密切聯(lián)系,以保證生病和工傷人員及時(shí)得

62、到治療。(5)正確使用防防備用品和安全設(shè)施、工具,愛(ài)護(hù)安全標(biāo)志,不無(wú)證進(jìn)行特殊作業(yè)。(6)保證進(jìn)場(chǎng)作業(yè)的施工人員的身體健康素質(zhì),控制加班加點(diǎn),保證勞逸結(jié)合。(7)對(duì)從事粉塵、有毒、高溫、高空作業(yè)人員,定期進(jìn)行健康檢查,做好職業(yè)病的治療工作和建檔工作,發(fā)現(xiàn)有不適應(yīng)某種工作的人員及時(shí)作出妥善處理。(8)現(xiàn)場(chǎng)生活垃圾、建筑垃圾及其它廢物應(yīng)定時(shí)清理,保持現(xiàn)場(chǎng)文明,清潔。(三) 個(gè)人保護(hù)(1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的工作人員必須按規(guī)定穿工作服、工作鞋,戴安全帽,嚴(yán)禁穿無(wú)袖短衫、裙子、拖鞋、高跟鞋等進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)赤腳或袒胸露臂。(2)從事特種工作人員應(yīng)按規(guī)定正確使用防護(hù)用品。(3)凡在2米以上高空作業(yè)人員,必須進(jìn)行身體檢查,辦理登高作業(yè)許可證,并系好安全帶。(4)在工作時(shí)間和工作場(chǎng)所內(nèi),嚴(yán)禁打鬧、斗歐、嚴(yán)禁灑后作業(yè)。(5)非經(jīng)允許,不得進(jìn)入警戒區(qū),未經(jīng)允許,不得動(dòng)用他人機(jī)械和設(shè)備。(6)進(jìn)入限制區(qū)作業(yè)時(shí),要采取可靠的通風(fēng)措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。(四)安區(qū)保證體系1、安全保證體系(1)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立在以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,各施工隊(duì)、班組負(fù)責(zé)人參加組成,并設(shè)專職安全部門、專職安全員、工區(qū)安全檢查員、班組兼職安全員,全面負(fù)責(zé)工程的安全工作。2、安全生產(chǎn)保證體系(見(jiàn)下頁(yè)圖

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