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1、 XSS-ZD發(fā)放編號(hào)： 受控狀態(tài)： 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書（蒸壓加氣混凝土砌塊檢測(cè)）編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 徐州市正源水利建筑工程檢測(cè)中心目 錄1、檢測(cè)參數(shù) 12、適用范圍 13、引用標(biāo)準(zhǔn) 14、規(guī)格尺寸、種類、等級(jí)25. 技術(shù)指標(biāo) 36、尺寸、外觀質(zhì)量檢測(cè)57、試件制備 68、干體積密度和含水率試驗(yàn)9 9. 吸水率試驗(yàn) 1010. 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 1111. 判定規(guī)則 12蒸壓加氣混凝土砌塊檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書1. 檢測(cè)參數(shù) 尺寸偏差、外觀質(zhì)量、抗壓強(qiáng)度、干體積密度、吸水率、含水率。2.適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于民用與工業(yè)用建筑物承重和非承重墻體及保溫隔熱使用的蒸壓加氣混凝土砌塊（代號(hào)為ABC）

2、。3.引用規(guī)范蒸壓加氣混凝土性能試驗(yàn)方法GB/T11969-2008蒸壓加氣混凝土砌塊GB11968-20064. 規(guī)格尺寸、種類、等級(jí)4.1 規(guī)格尺寸砌塊規(guī)尺寸見(jiàn)表1表1砌塊規(guī)格尺寸 單位：毫米長(zhǎng)度L寬度B高度H600100 、120、 125 、150 、180、200 、240 、250、 300200、 240、 250、 300注：其他規(guī)格尺寸有供需雙方協(xié)商后確定。4.2 砌塊按強(qiáng)度和干密度分級(jí)。4.2.1 按砌塊強(qiáng)度等級(jí)分為七級(jí)：A1.0、A2.0、A2.5、A3.5、A5.0、A7.5、A10。4.2.2 按砌塊密度等級(jí)分為六級(jí)：B03、B04、B05、B06、B07、B08。4

3、.3 砌塊等級(jí)砌塊按尺寸偏差與外觀質(zhì)量、干密度、抗壓強(qiáng)度分為：優(yōu)等品（A）、合格品（B）兩個(gè)等級(jí)。5. 技術(shù)指標(biāo)5.1尺寸偏差和外觀質(zhì)量尺寸偏差和外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2規(guī)定表2 尺寸偏差和外觀質(zhì)量 項(xiàng) 目指 標(biāo)優(yōu)等品（A）合格品(B)尺寸允許偏差（mm）長(zhǎng)度L34寬度B12高度H12掉角缺棱最小尺寸不得大于/ mm03最大尺寸不得大于/ mm070大于以上尺寸的缺棱掉角個(gè)數(shù)，不多于/ 個(gè)02 裂紋長(zhǎng)度貫穿一棱二面的裂紋長(zhǎng)度不得大于裂紋所在面的裂紋方向尺寸總和的01/3任一面上的裂紋長(zhǎng)度不得大于裂紋方向尺寸的01/2大于以上尺寸的裂紋條數(shù)，不多于/條030爆裂、粘膜和損壞深度不得大于/ mm1030

4、平面彎曲不允許表層疏松、層裂不允許表面油污不允許5.2強(qiáng)度、級(jí)別5.2.1砌塊立方體強(qiáng)度等級(jí) 砌塊立方體強(qiáng)度應(yīng)符合表3的指標(biāo) 表3砌塊立方體抗壓強(qiáng)度等級(jí) 單位:兆帕強(qiáng)度級(jí)別抗壓強(qiáng)度平均值不小于單塊最小值不小于A1.01.00.8A2.02.01.6A2.52.52.0A3.53.52.8A5.05.04.0A7.57.56.0A10.010.08.05.2.2 砌塊的強(qiáng)度級(jí)別砌塊的強(qiáng)度級(jí)別應(yīng)符合表4的指標(biāo) 表4砌塊的強(qiáng)度級(jí)別 干密度級(jí)別B03B04B05B06B07B08強(qiáng)度級(jí)別優(yōu)等品（A）A1.0A2.0A3.5A5.0A7.5A10.0合格品（B）A2.5A3.5A5.0A7.55.3干密

5、度級(jí)別干密度應(yīng)符合表5的指標(biāo) 表5砌塊的干密度 位:千克每立方米干密度級(jí)別B03B04B05B06B07B08干密度優(yōu)等品（A）300400500600700800合格品（B）3254255256257258255.5 檢測(cè)數(shù)量表7檢測(cè)數(shù)量序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目數(shù)量（塊）1尺寸偏差和外觀質(zhì)量802強(qiáng)度33密度33含水率33吸水率36.尺寸、外觀測(cè)量6.1量具鋼直尺、鋼卷尺、深度游標(biāo)卡尺，最小刻度為1mm。6.2 尺寸測(cè)量：長(zhǎng)度、高度、寬度分別在兩個(gè)對(duì)應(yīng)面的端部測(cè)量，各量?jī)蓚€(gè)尺寸(見(jiàn)圖1），測(cè)量值大于規(guī)格尺寸的取最大值，測(cè)量值小于規(guī)格尺寸的取最小值。6.3 缺棱掉角：缺棱或掉角個(gè)數(shù)，目測(cè)；測(cè)量砌塊破壞部分

6、對(duì)砌塊長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的投影面積尺寸(見(jiàn)圖2）。6.4 裂紋：裂紋條數(shù)，目測(cè)；長(zhǎng)度以所在面最大的投影尺寸為準(zhǔn)(如圖3），若裂紋從一個(gè)面延伸到其另一面，則以兩個(gè)面上的投影尺寸之和為準(zhǔn)。6.5 平面彎曲：測(cè)量彎曲面的最大縫隙尺寸(見(jiàn)圖4）。6.6 爆裂、粘膜和損壞深度：將鋼直尺平放在砌塊表面，用深度游標(biāo)卡尺垂直于鋼直尺，測(cè)量其最大深度。6.7 砌塊表面油污、表面疏松、層裂：目測(cè)。7. 試件制備 GB/T11969-20087.1 儀器設(shè)備7.1.1 托盤天平或磅秤：稱量2000g感量1g；7.1.2 恒溫水槽：水溫（1525）；7.1.3 電熱鼓風(fēng)干燥箱：最高200；7.1.4 鋼板直尺：規(guī)格為

7、300mm，分度值為0.5mm 。7.2 試件制備7.2.1 試件的制備，采用機(jī)鋸和刀鋸，鋸時(shí)不得將試件弄濕。 7.2. 2 試件應(yīng)沿制品發(fā)氣方向中心部分上、中、下順序鋸取一組，“上”塊上表面距離制品頂面30mm，“中”塊在制品正中處，“下”塊在下表面離底面 30mm。制品的高度不同，試件間隔略有不同，以高600的制品方向?yàn)槔?，試件鋸取部位如圖5。 圖5 立方體試件鋸取示意圖7.3 試件表面必須平整，不得有裂縫或明顯缺陷，尺寸允許偏差為2mm；試件應(yīng)逐塊加以編號(hào)，并標(biāo)明鋸取部位和發(fā)氣方向。 7.4 試件承壓面的不平度應(yīng)為每100mm不超過(guò)0.1mm，試件承壓面與相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過(guò)1（受力

8、面必須銼平或磨平）。 7.5 試件數(shù)量7.5.1 體積密度：100mm100 mm100 mm立方體試件一組3塊；7.5.2 抗壓強(qiáng)度：100mm100 mm100 mm立方體試件一組3塊；7.5.3 含水率：100mm100 mm100 mm立方體試件一組3塊；7.5.4 吸水率：100mm100 mm100 mm立方體試件一組3塊。8. 干密度和含水率試驗(yàn)步驟8.1 取試件一組3塊，逐塊量取長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的軸線尺寸方向，精確至1mm，并計(jì)算試件的體積；并稱取試件質(zhì)量M,精確至1g。8.2 將試件放入電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)，在（605）下保溫24h，然后在（805）下保溫24h，再在（1055

9、）下烘干至恒質(zhì)（M0）。恒質(zhì)，指在烘干過(guò)程中間隔4h，前后兩次質(zhì)量差不超過(guò)試件質(zhì)量的0.5%。 8.3結(jié)果計(jì)算與評(píng)定8.3.1干密度按下式計(jì)算： 0= 106 式中 ： 0干密度（kg/m3） ； M0試件烘干后質(zhì)量（g）； V試件體積（mm3）。 8.3.1含水率按下式計(jì)算： Ws= 100 式中 ： Ws含水率，%； M0試件烘干后質(zhì)量，單位為克（g）； M 試件烘干前質(zhì)量，單位為克（g）。 8.3.2試驗(yàn)結(jié)果按3塊試件試驗(yàn)值的算術(shù)平均值進(jìn)行評(píng)定，干密度的計(jì)算精確至1kg/m3，含水率結(jié)果精確至0.1% 。9. 吸水率試驗(yàn)步驟9.1 取試件一組3塊，將試件放入電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)，在（605）

10、下保溫24h，然后在（805）下保溫24h，再在（1055）下烘干至恒質(zhì)（M0）。9.2 試件冷卻至室溫后，放入水溫為（205）恒溫水槽中，然后加水至試件高度的3分之一，保持24h，再加水至試件高度的3分之二，經(jīng)24h后，加水面應(yīng)高出試件30mm以上，保持24h。9.3 將試件從水中取出，用濕布抹去表面水分，立即稱量每塊質(zhì)量（Mg）精確至1g。9.3 結(jié)果計(jì)算與評(píng)定9.3.1 吸水率按下式計(jì)算： WR= 100 式中 ： WR吸水率，%； M0試件烘干后質(zhì)量，單位為克（g）； Mg試件吸水后質(zhì)量，單位為克（g）。 9.3.2試驗(yàn)結(jié)果按3塊試件試驗(yàn)值的算術(shù)平均值進(jìn)行評(píng)定，吸水率結(jié)果精確至0.1%

11、 。10.抗壓強(qiáng)度10.1 試件含水狀態(tài)10.1.1 試件含水率在8%12%下進(jìn)行試驗(yàn)。10.1.2 如果含水率超過(guò)上述范圍，則在（605）下烘至所要求的含水率。10.2 儀器設(shè)備10.2.1材料試驗(yàn)機(jī)：精度（示值的相對(duì)誤差）應(yīng)不低于2%，其量程選擇應(yīng)能使試件的預(yù)期最大破壞荷載處在全量程的20%80%范圍內(nèi)；10.2.2托盤天平或磅秤：稱量2000g，感量1g；10.2.3電熱鼓風(fēng)干燥箱：最高溫度200；10.2.4 鋼板直尺：規(guī)格為300mm，分度值為0.5mm 。10.3試驗(yàn)步驟10.3.1 檢查試件外觀10.3.2 用鋼直尺測(cè)量試件的尺寸，精確至1mm，并計(jì)算受壓面積（A1）。 10.3

12、.3 將試件放在材料試驗(yàn)機(jī)的下壓板的中心位置，試件的受壓方向應(yīng)垂直于制品的發(fā)氣方向。 10.3.4 以（2.00.5）kN/s的速度連續(xù)而均勻地加荷，直至試件破壞，記錄破壞荷載（P1）。 10.3.5 將試驗(yàn)后地試件全部或部分立即稱取質(zhì)量，然后在（1055）下烘干至恒質(zhì)，計(jì)算其含水率。 10.4 結(jié)果計(jì)算與評(píng)定10.4.1 抗壓強(qiáng)度按下式計(jì)算：fcc式中： fcc試件的抗壓強(qiáng)度，單位為（MPa）；p1 破壞荷載，單位為牛（N）；A1 試件受壓面積，單位為毫米（mm2） 。10.4.2 抗壓強(qiáng)度計(jì)算精確至0.1 MPa 。11. 判定規(guī)則11.1 尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)的50塊砌塊中尺寸允許偏差不符合表2優(yōu)等品規(guī)定的砌塊數(shù)不超過(guò)5塊時(shí)，判該批砌塊為優(yōu)等品；不符合合格品規(guī)定的砌塊數(shù)不超過(guò)7塊時(shí)，判該批砌塊為合格品。623從外觀與尺寸偏差檢驗(yàn)合格的砌塊中，隨機(jī)抽取砌塊，制作3組試件進(jìn)行立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，以3組平均值與其中1組最小值，按表3規(guī)定判定強(qiáng)度級(jí)別。另制作3組試件做干密度試驗(yàn)，以3組平均值判定其密度級(jí)別和等級(jí)。11.2 當(dāng)強(qiáng)度與密度級(jí)別關(guān)系符合表5規(guī)定時(shí)，判該批產(chǎn)品符合相應(yīng)的級(jí)別與等級(jí)。11.3 當(dāng)所有項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果均符合各項(xiàng)技術(shù)要求的等級(jí)時(shí)，判改組砌塊符合相應(yīng)等級(jí)，否則判不合格。注： 以上所有試驗(yàn)結(jié)束后，將所用試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備清理干凈，放入規(guī)定位置，并填寫儀器設(shè)備記錄