《門窗生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程.doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《門窗生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程.doc（41頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、生產(chǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程西安高科幕墻門窗有限公司 二零零八年版 目 錄一、鋁合金廠1. 威 格 瑪 鋸 1頁(yè)2. 天辰 下料鋸 2頁(yè)3. 天辰 角碼鋸 3頁(yè)4. 快速 沖床 4頁(yè)5. 興發(fā) 沖床 5頁(yè)6. 多功能沖床 6頁(yè)7. 端面 銑床 7頁(yè)8. 銑 榫 機(jī) 8頁(yè)9. 單頭組角機(jī) 9頁(yè)10. 電動(dòng)組角機(jī) 10頁(yè)11. 數(shù)控四頭組角機(jī) 11頁(yè)12. 鉆 銑 床 . 12頁(yè)13. 攻 絲 機(jī) 13頁(yè)14. 砂 輪 機(jī) 14頁(yè)二、中空車間1. 立式玻璃清洗干燥機(jī) . 15頁(yè)2. 立式玻璃檢測(cè)及合機(jī) 16頁(yè)3. 鋁 條 鋸 . 17頁(yè)4. 丁 基 膠 機(jī) . 18頁(yè)5. 雙 組 份 膠 機(jī) . 19頁(yè)三

2、、 塑鋼廠 1. 螺釘機(jī) . 20頁(yè) 2. 德佳數(shù)控下料鋸 . 21頁(yè) 3. 德佳雙角鋸 . 22頁(yè)4. 雙頭水槽銑床 . 23頁(yè)5. V 型 鋸 . 24頁(yè)6. 中 梃 鋸 . 25頁(yè)7. 鎖孔槽加工機(jī) . 26頁(yè)7. 數(shù) 控 焊 清 線 . 27頁(yè)8. 四 角 焊 . 28頁(yè)9. 鎖孔槽加工機(jī) 29頁(yè) 10. 三、四 位 焊 30頁(yè)11. 單點(diǎn) 焊 機(jī) 31頁(yè)12. Y 型 焊 機(jī) . 32頁(yè)13. 數(shù) 控 清 角 機(jī) 33頁(yè) 14. 玻璃壓條鋸 34頁(yè)15. 鉆 銑 床 35頁(yè)16. 電工安全操作注意事項(xiàng) . 36頁(yè)17. 機(jī)修工安全操作注意事項(xiàng) . 37頁(yè)16電焊工安全操作注意事項(xiàng) .

3、 38頁(yè) 設(shè)備所屬部門: 鋁合金廠 設(shè)備名稱: 威格瑪下料鋸設(shè)備負(fù)責(zé)人: 設(shè)備等級(jí): 一 級(jí)設(shè)備安全操作規(guī)程1. 接通氣源,打開電源開關(guān)。2. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時(shí)加45號(hào)機(jī)油。3. 按一下任意壓緊開關(guān)，再按另一壓緊開關(guān)使鋸頭外出，檢查冷卻油霧是否正常噴出。4. 移動(dòng)活動(dòng)鋸頭，復(fù)位至350毫米，然后拉至所需尺寸后下料，裝好防 護(hù)罩。5. 下第一支料，要用卷尺測(cè)量，測(cè)量尺寸無(wú)誤后，方可成批量生產(chǎn)。（下 料時(shí)，要經(jīng)常復(fù)查下料尺寸）6. 下完料后，應(yīng)清潔雙鋸。并加潤(rùn)滑油，關(guān)氣關(guān)電，兩鋸并攏。 安全注意事項(xiàng)1. 雙角鋸應(yīng)專人操作，嚴(yán)禁非操作人員動(dòng)用。2. 雙角鋸正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每班

4、加油一次。3. 設(shè)備及配電箱內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何雜物。4. 嚴(yán)禁野蠻操作。5. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，嚴(yán)禁拆卸防護(hù)設(shè)施及維修。6. 上下班前嚴(yán)格清潔保養(yǎng)設(shè)備，下班關(guān)機(jī)，斷電，關(guān)氣。高科幕墻門窗公司設(shè)備動(dòng)力2008年1月設(shè)備所屬部門: 鋁合金廠 設(shè)備名稱: 天辰下料鋸設(shè)備負(fù)責(zé)人: 設(shè)備等級(jí): 一 級(jí)設(shè)備安全操作規(guī)程1. 接通氣源,打開電源開關(guān)。2. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時(shí)加45號(hào)機(jī)油。3. 回參時(shí)要確保機(jī)頭移動(dòng)中無(wú)障礙物，如果是首次安裝，要保證各個(gè)方向的限位能正常工作。4. 回參完成后，輸入需要加工的尺寸，按定位，左機(jī)頭自動(dòng)運(yùn)行至實(shí)際尺寸。5. 下第一支料，要用卷尺測(cè)量，測(cè)量尺寸無(wú)誤后

5、，方可成批量生產(chǎn)。（下 料時(shí)，要經(jīng)常復(fù)查下料尺寸）6. 下完料后，應(yīng)清潔雙鋸。并加潤(rùn)滑油，關(guān)氣關(guān)電，兩鋸回參并攏。 安全注意事項(xiàng)1. 雙角鋸應(yīng)專人操作，嚴(yán)禁非操作人員動(dòng)用。2. 雙角鋸正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每班加油一次。3. 設(shè)備及配電箱內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何雜物。4. 嚴(yán)禁野蠻操作。5. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，嚴(yán)禁拆卸防護(hù)設(shè)施及維修。6. 上下班前嚴(yán)格清潔保養(yǎng)設(shè)備，下班關(guān)機(jī)，斷電，關(guān)氣。高科幕墻門窗公司設(shè)備動(dòng)力2008年1月設(shè)備所屬部門: 鋁合金廠 設(shè)備名稱: 天辰角碼鋸設(shè)備負(fù)責(zé)人: 設(shè)備等級(jí): 一 級(jí) 設(shè)備安全操作規(guī)程1. 接通氣源,打開電源開關(guān)。2. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時(shí)加45號(hào)機(jī)油。3

6、. 打開操作面板的電源開關(guān)，等待顯示屏上出現(xiàn)歡迎畫面，按F7鍵進(jìn)行參數(shù)設(shè)定畫面。4. 參數(shù)單位為0.1毫米，按F8鍵，再按F2鍵使屏幕變黑，然后用F7鍵增加數(shù)值，F(xiàn)8鍵減少數(shù)值，F(xiàn)3鍵移動(dòng)數(shù)值，設(shè)定好參數(shù)后，選所需的角碼尺寸，按F3鍵啟動(dòng)鋸片，角碼自動(dòng)下料。F4鍵停止。5. 下第一個(gè)角碼時(shí)，要用卷尺測(cè)量，測(cè)量尺寸無(wú)誤后，方可成批量生產(chǎn)。（下料時(shí)，要經(jīng)常復(fù)查下料尺寸）6. 下完料后，應(yīng)清潔角碼鋸。并加潤(rùn)滑油，關(guān)氣關(guān)電，。 安全注意事項(xiàng)1. 角碼鋸應(yīng)專人操作，嚴(yán)禁非操作人員動(dòng)用。2. 設(shè)備及配電箱內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何雜物。3. 嚴(yán)禁野蠻操作。4. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，嚴(yán)禁拆卸防護(hù)設(shè)施及維修。5. 上下班前嚴(yán)

7、格清潔保養(yǎng)設(shè)備，下班關(guān)機(jī)，斷電，關(guān)氣。高科幕墻門窗公司設(shè)備動(dòng)力2008年1月設(shè)備所屬部門: 鋁合金廠 設(shè)備名稱: 快速?zèng)_床設(shè)備負(fù)責(zé)人: 設(shè)備等級(jí): 二 級(jí) 設(shè)備安全操作規(guī)程1. 選擇與所沖料相匹配的模具，輕放于沖床上面。2. 打開電源，把型材準(zhǔn)確放入模具中，踩踏腳踏開關(guān)。（第一次沖料時(shí)，應(yīng)用廢舊料頭使沖，沖完后，檢查沖壓的尺寸是否符合工藝要求）3. 沖壓的第一根料時(shí)，要測(cè)量尺寸無(wú)誤后，方可進(jìn)行成批量沖壓。4. 沖完料后，應(yīng)及時(shí)清潔沖床。并加潤(rùn)滑油，關(guān)電，。 安全注意事項(xiàng)1. 沖床在運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁二個(gè)以上人員操作，嚴(yán)禁其他非操作人員，觸摸設(shè)備，以防發(fā)生不安全事故。2. 設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，每班注油

8、二次。3. 設(shè)備使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清潔設(shè)備，清理設(shè)備上的廢料銷。并隨手關(guān)閉電源。4. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，嚴(yán)禁野蠻操作，嚴(yán)禁拆卸防護(hù)設(shè)施或維修設(shè)備。5. 上下班前嚴(yán)格清潔保養(yǎng)設(shè)備，下班關(guān)機(jī)，斷電。高科幕墻門窗公司設(shè)備動(dòng)力2008年1月設(shè)備所屬部門: 鋁合金廠 設(shè)備名稱: 興發(fā)沖床設(shè)備負(fù)責(zé)人: 設(shè)備等級(jí): 二 級(jí) 設(shè)備安全操作規(guī)程1. 打開電源，空踩試機(jī)。2. 選擇與所沖料相匹配的模具。3. 把型材準(zhǔn)確放入模具中，踩踏腳踏開關(guān)。（第一次沖料時(shí)，應(yīng)用廢舊料 頭使沖，沖完后，檢查沖壓的尺寸是否符合工藝要求）4. 沖壓的第一根料時(shí)，要測(cè)量尺寸無(wú)誤后，方可進(jìn)行成批量沖壓。5. 沖完料后，應(yīng)及時(shí)清潔沖床，并關(guān)

9、閉電源開關(guān)。 安全注意事項(xiàng)1. 沖床在運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁二個(gè)以上人員操作，嚴(yán)禁其他非操作人員， 觸摸設(shè)備，以防發(fā)生不安全事故。2. 設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，每班注油二次。3. 設(shè)備使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清潔設(shè)備，清理設(shè)備上的廢料銷。并隨手關(guān)閉電源。4. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，嚴(yán)禁野蠻操作，嚴(yán)禁拆卸防護(hù)設(shè)施或維修設(shè)備。5. 上下班前嚴(yán)格清潔保養(yǎng)設(shè)備，下班關(guān)機(jī)，斷電。高科幕墻門窗公司設(shè)備動(dòng)力2008年1月設(shè)備所屬部門: 鋁合金廠 設(shè)備名稱: 多功能沖床設(shè)備負(fù)責(zé)人: 設(shè)備等級(jí): 二 級(jí) 設(shè)備安全操作規(guī)程1. 打開電源，空踩試機(jī)。2. 選擇與所沖料相匹配的模具。3. 把型材準(zhǔn)確放入模具中，踩踏腳踏開關(guān)。（第一次沖料時(shí)，應(yīng)

10、用廢舊料 頭使沖，沖完后，檢查沖壓的尺寸是否符合工藝要求）4. 沖壓的第一根料時(shí)，要測(cè)量尺寸無(wú)誤后，方可進(jìn)行成批量沖壓。5. 沖完料后，應(yīng)及時(shí)清潔沖床，并關(guān)閉電源開關(guān)。 安全注意事項(xiàng)1. 沖床在運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁二個(gè)以上人員操作，嚴(yán)禁其他非操作人員， 觸摸設(shè)備，以防發(fā)生不安全事故。2. 設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，每班注油二次。3. 設(shè)備使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清潔設(shè)備，清理設(shè)備上的廢料銷。并隨手關(guān)閉電源。4. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，嚴(yán)禁野蠻操作，嚴(yán)禁拆卸防護(hù)設(shè)施或維修設(shè)備。5. 上下班前嚴(yán)格清潔保養(yǎng)設(shè)備，下班關(guān)機(jī)，斷電。高科幕墻門窗公司設(shè)備動(dòng)力2008年1月設(shè)備所屬部門: 鋁合金廠 設(shè)備名稱: 端面銑床設(shè)備負(fù)責(zé)人:

11、設(shè)備等級(jí): 一 級(jí) 設(shè)備安全操作規(guī)程1. 打開氣源，電源開關(guān)。2. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時(shí)加45號(hào)機(jī)油。3. 根據(jù)型材的端面選擇所用切削的電動(dòng)機(jī)。4. 打開電源是電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，并注意電機(jī)的運(yùn)行方向是否正確。5. 調(diào)整行程開關(guān)擋桿，選擇適當(dāng)進(jìn)給行程。6. 在工作臺(tái)上放置所要加工的型材，按壓緊鍵壓緊。按鋸啟動(dòng)鍵，和開始鍵，電機(jī)啟動(dòng)開始工作噴油嘴噴油。有異常時(shí)，按停止鍵。7. 當(dāng)行程終了時(shí)，在行程開關(guān)的作用下，工作臺(tái)可退回起點(diǎn)，撥動(dòng)手控二位五通閥，壓板抬起。即可卸料，工作完成。8. 每班銑完料后，應(yīng)及時(shí)清潔銑床，并關(guān)閉電源開關(guān)。 安全注意事項(xiàng)1. 銑床應(yīng)由專人操作，嚴(yán)禁其他非操作

12、人員動(dòng)用設(shè)備，以防發(fā)生不安全事故。2. 設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，每班注油一次。3. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，嚴(yán)禁野蠻操作，嚴(yán)禁拆卸防護(hù)設(shè)施或維修設(shè)備。4. 上下班前嚴(yán)格清潔保養(yǎng)設(shè)備，下班關(guān)機(jī)，斷電。高科幕墻門窗公司設(shè)備動(dòng)力2008年1月設(shè)備所屬部門: 鋁合金廠 設(shè)備名稱: 銑榫機(jī)設(shè)備負(fù)責(zé)人: 設(shè)備等級(jí): 一 級(jí) 設(shè)備安全操作規(guī)程1. 打開氣源，電源開關(guān)。2. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時(shí)加45號(hào)機(jī)油。3. 根據(jù)型材的端面選擇所用切削的電動(dòng)機(jī)。4. 打開電源是電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，并注意電機(jī)的運(yùn)行方向是否正確。5. 調(diào)整行程開關(guān)擋桿，選擇適當(dāng)進(jìn)給行程。6. 在工作臺(tái)上放置所要加工的型材，按壓緊鍵壓緊。按鋸

13、啟動(dòng)鍵，和開始鍵，電機(jī)啟動(dòng)開始工作噴油嘴噴油。有異常時(shí)，按停止鍵。7. 當(dāng)行程終了時(shí)，在行程開關(guān)的作用下，工作臺(tái)可退回起點(diǎn)，撥動(dòng)手控二位五通閥，壓板抬起。即可卸料，工作完成。8. 每班銑完料后，應(yīng)及時(shí)清潔銑床，并關(guān)閉電源開關(guān)。 安全注意事項(xiàng)1. 銑床應(yīng)由專人操作，嚴(yán)禁其他非操作人員動(dòng)用設(shè)備，以防發(fā)生不安全事故。2. 設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，每班注油一次。3. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，嚴(yán)禁野蠻操作，嚴(yán)禁拆卸防護(hù)設(shè)施或維修設(shè)備。4. 上下班前嚴(yán)格清潔保養(yǎng)設(shè)備，下班關(guān)機(jī)，斷電。高科幕墻門窗公司設(shè)備動(dòng)力2008年1月設(shè)備所屬部門: 鋁合金廠 設(shè)備名稱: 單頭組角機(jī)設(shè)備負(fù)責(zé)人: 設(shè)備等級(jí): 一 級(jí) 設(shè)備安全操作規(guī)程1.

14、 打開氣源。2. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時(shí)加45號(hào)機(jī)油。3. 根據(jù)所選型材號(hào)調(diào)節(jié)機(jī)器上有關(guān)氣動(dòng)部件的位置和壓緊力。（1） 依據(jù)型材選擇刀頭，刀的進(jìn)入深度由滾花螺釘調(diào)整，外花螺紋用來(lái)防松。（2） 工件放置工作臺(tái)后，用后刻度調(diào)整刀的位置。4. 工件放置在工作臺(tái)后固定后加壓。5. 用腳踩踏右開關(guān)，內(nèi)定位抬起緊固，再用左腳踩踏左開關(guān)不放。約20秒后壓力升至350以上，使工件擠壓連接在一體。6. 松開左腳踏開關(guān)，然后釋放右腳開關(guān)，刀頭復(fù)位。7. 取下工件，檢查壓合狀況，如不符合工藝要求，則另行對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整，直至滿足工藝要求為止。安全注意事項(xiàng)1. 組角機(jī)應(yīng)由專人操作，嚴(yán)禁其他非操作人

15、員動(dòng)用，以防發(fā)生不安全事故。2. 設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，每班液壓缸的液壓油應(yīng)注油二次。3. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，嚴(yán)禁野蠻操作，嚴(yán)禁拆卸防護(hù)設(shè)施或維修設(shè)備。4. 上下班前嚴(yán)格清潔保養(yǎng)設(shè)備，嚴(yán)禁野蠻操作。高科幕墻門窗公司設(shè)備動(dòng)力2008年1月設(shè)備所屬部門: 鋁合金廠 設(shè)備名稱: 單頭電動(dòng)組角機(jī)設(shè)備負(fù)責(zé)人: 設(shè)備等級(jí): 一 級(jí) 設(shè)備安全操作規(guī)程1. 打開電源氣源調(diào)節(jié)氣源壓力，。2. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時(shí)加45號(hào)機(jī)油。3. 根據(jù)所選型材號(hào)調(diào)節(jié)機(jī)器上有關(guān)氣動(dòng)部件的位置和壓緊力。4. 按油泵啟動(dòng)開關(guān)，調(diào)整油壓，并根據(jù)型材受力狀態(tài)調(diào)整定位延時(shí)和退刀延時(shí)。5. 進(jìn)行工件裝夾調(diào)整，然后進(jìn)行壓入點(diǎn)調(diào)

16、整，最后進(jìn)行刀具深度調(diào)整。6. 打開聯(lián)動(dòng)裝置，踩下腳踏開關(guān)進(jìn)行組角。松開腳踏開關(guān)時(shí)組腳完成7. 取下工件，檢查壓合狀況，如不符合工藝要求，則另行對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整，直至滿足工藝要求為止。安全注意事項(xiàng)1. 組角機(jī)應(yīng)由專人操作，嚴(yán)禁其他非操作人員動(dòng)用，以防發(fā)生不安全事故。2. 設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，每班液壓缸的液壓油應(yīng)注油二次，嚴(yán)禁野蠻操作。3. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，嚴(yán)禁野蠻操作，嚴(yán)禁拆卸防護(hù)設(shè)施或維修設(shè)備。4. 上下班前嚴(yán)格清潔保養(yǎng)設(shè)備，并關(guān)電，斷氣。高科幕墻門窗公司設(shè)備動(dòng)力2008年1月設(shè)備所屬部門: 鋁合金廠 設(shè)備名稱: 數(shù)控四頭組角機(jī)設(shè)備負(fù)責(zé)人: 設(shè)備等級(jí): 一 級(jí) 設(shè)備安全操作規(guī)程1. 打開電源氣源調(diào)

17、節(jié)氣源壓力，2. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時(shí)加45號(hào)機(jī)油3. 根據(jù)所選型材號(hào)調(diào)節(jié)機(jī)器上有關(guān)氣動(dòng)部件的位置、壓緊力和刀具位置。4. 初次使用時(shí)必須進(jìn)行回參，以確保加工尺寸的準(zhǔn)確性（F6回參）。5. 根據(jù)所需加工尺寸按F2進(jìn)行尺寸輸入，并確認(rèn)。各機(jī)頭進(jìn)入待命狀態(tài)，6. 放入所需組角的工件，按壓緊鍵定位。此時(shí)進(jìn)行工件尺寸檢查，尺寸確認(rèn)無(wú)誤后在按壓緊鍵進(jìn)行自動(dòng)組角。組角完成后各刀具自動(dòng)返回。7. 取下工件，檢查壓合狀況，如不符合工藝要求，則另行對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整，直至滿足工藝要求為止。安全注意事項(xiàng)1. 組角機(jī)應(yīng)由專人操作，嚴(yán)禁其他非操作人員動(dòng)用，以防發(fā)生不安全事故。2. 每次使用完設(shè)備后

18、，必須清潔設(shè)備，并關(guān)點(diǎn)，關(guān)氣。3. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，嚴(yán)禁野蠻操作，嚴(yán)禁拆卸防護(hù)設(shè)施或維修設(shè)備。4. 液壓站工作介質(zhì)為液壓油，冬季使用L-HM32液壓油，夏季使用L-HM46液壓油。高科幕墻門窗公司設(shè)備動(dòng)力2008年1月設(shè)備所屬部門: 鋁合金廠 設(shè)備名稱: 鉆銑床設(shè)備負(fù)責(zé)人: 設(shè)備等級(jí): 二 級(jí) 設(shè)備安全操作規(guī)程1. 松開鉆夾頭，選擇適當(dāng)?shù)你@頭或銑刀，然后夾緊2. 根據(jù)加工的型材尺寸進(jìn)行機(jī)頭高度及位置調(diào)節(jié)，使之與臺(tái)鉗高度合適。3. 打開旋轉(zhuǎn)開關(guān)電源，根據(jù)所銑的加工尺寸左右或前后搖動(dòng)臺(tái)鉗底座工作臺(tái)手柄。如果選擇鉆，則固定臺(tái)鉗底座，并上下旋轉(zhuǎn)夾頭運(yùn)動(dòng)。4. 鉆銑完料后，應(yīng)及時(shí)清潔沖床，并關(guān)閉電源開關(guān)

19、。 安全注意事項(xiàng)1. 鉆銑時(shí)，嚴(yán)禁帶手套，以防發(fā)生機(jī)械攪傷事故。2. 設(shè)備使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清潔設(shè)備，清理設(shè)備上的廢料銷。并隨手關(guān)閉電源。3. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，嚴(yán)禁野蠻操作，嚴(yán)禁拆卸防護(hù)設(shè)施或維修設(shè)備。4. 上下班前嚴(yán)格清潔保養(yǎng)設(shè)備，下班關(guān)機(jī)，斷電。高科幕墻門窗公司設(shè)備動(dòng)力2008年1月設(shè)備所屬部門: 鋁合金廠 設(shè)備名稱: 攻絲機(jī)設(shè)備負(fù)責(zé)人: 設(shè)備等級(jí): 二 級(jí) 設(shè)備安全操作規(guī)程1. 松開鉆夾頭，選擇適當(dāng)?shù)你@頭或銑刀，然后夾緊2. 根據(jù)加工的型材尺寸進(jìn)行機(jī)頭高度及位置調(diào)節(jié)，使之與臺(tái)鉗高度合適3. 根據(jù)攻絲的大小尺寸選擇絲錐，固定臺(tái)鉗底座，并上下旋轉(zhuǎn)夾頭運(yùn)動(dòng)攻絲自動(dòng)完成。4. 鉆銑完料后，應(yīng)及時(shí)

20、清潔沖床，并關(guān)閉電源開關(guān)。 安全注意事項(xiàng)1. 攻絲時(shí)，嚴(yán)禁帶手套，以防發(fā)生機(jī)械攪傷事故。2. 設(shè)備使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清潔設(shè)備，清理設(shè)備上的廢料銷。并隨手關(guān)閉電源。3. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，嚴(yán)禁野蠻操作，嚴(yán)禁拆卸防護(hù)設(shè)施或維修設(shè)備。4. 上下班前嚴(yán)格清潔保養(yǎng)設(shè)備，下班關(guān)機(jī)，斷電。高科幕墻門窗公司設(shè)備動(dòng)力2008年1月設(shè)備所屬部門: 中空車間 設(shè)備名稱: 玻璃清洗干燥、合片機(jī)設(shè)備負(fù)責(zé)人: 設(shè)備等級(jí): 一 級(jí) 設(shè)備安全操作規(guī)程1. 打開機(jī)器電源，氣源，檢查是否滿水，并根據(jù)環(huán)境溫度進(jìn)行水加熱。2. 放玻璃前打開水泵1，水泵2和水泵3，并打開玻璃檢測(cè)架燈。3. 放玻璃時(shí)注意玻璃的間隔必須大于20，并檢查玻璃

21、的外型尺寸是否有破角。4. 玻璃清洗出后，檢查玻璃是否被清洗干凈，否則重新洗玻。5. 第一片玻璃到達(dá)合片裝置后，將涂布好的丁基膠鋁條框粘切在玻璃上，然后到玻璃檢測(cè)架的尾部，扶住第二片玻璃并踩腳踏開關(guān)，隨玻璃移動(dòng)到與第一塊玻璃和重合的鋁條框上去，按下放的按扭，裝配好的中空玻璃會(huì)自動(dòng)向前運(yùn)動(dòng)并被壓合。6. 滾壓合片由機(jī)器自動(dòng)完成，一般情況下，水平壓合力為2-3PA，垂直壓合力為4PA左右。7. 四個(gè)急停按扭任意按一個(gè)，整個(gè)生產(chǎn)線停止工作。8. 每次工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，氣源，清潔設(shè)備及水箱。安全注意事項(xiàng)1. 每次開機(jī)前應(yīng)檢查三聯(lián)體，并排水，加油。定期清洗水過(guò)濾系統(tǒng)。2. 正常使用每星期給減速機(jī)加潤(rùn)

22、滑油一次，并給傳動(dòng)鏈條加潤(rùn)滑黃油。3. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，嚴(yán)禁野蠻操作，嚴(yán)禁拆卸防護(hù)設(shè)施或維修設(shè)備。4. 上下班前嚴(yán)格清潔保養(yǎng)設(shè)備，下班關(guān)機(jī)，斷電。高科幕墻門窗公司設(shè)備動(dòng)力2008年1月設(shè)備所屬部門: 中空車間 設(shè)備名稱: 鋁條鋸設(shè)備負(fù)責(zé)人: 設(shè)備等級(jí): 二 級(jí) 設(shè)備安全操作規(guī)程1. 接通氣源,打開電源開關(guān)。2. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時(shí)加45號(hào)機(jī)油。3. 根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)確定鋁條分切尺寸，下料前檢查鋁條是否有彎曲或折痕，并及時(shí)清理。4. 下好的第一根料時(shí)，要測(cè)量尺寸無(wú)誤后，方可進(jìn)行成批量沖壓。5. 下完鋁條料后，應(yīng)及時(shí)清潔鋁條鋸，并關(guān)閉電源開關(guān)。 安全注意事項(xiàng)1. 鋸切時(shí)，嚴(yán)禁

23、帶手套，以防發(fā)生機(jī)械攪傷事故。2. 設(shè)備使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清潔設(shè)備，清理設(shè)備上的廢料銷。并隨手關(guān)閉電源。3. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，嚴(yán)禁野蠻操作，嚴(yán)禁拆卸防護(hù)設(shè)施或維修設(shè)備。4. 上下班前嚴(yán)格清潔保養(yǎng)設(shè)備，下班關(guān)機(jī)，斷電。高科幕墻門窗公司設(shè)備動(dòng)力2008年1月設(shè)備所屬部門: 中空車間 設(shè)備名稱: 丁基膠機(jī)設(shè)備負(fù)責(zé)人: 設(shè)備等級(jí): 一 級(jí) 設(shè)備安全操作規(guī)程1. 接通氣源,打開電源開關(guān)。2. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時(shí)加45號(hào)機(jī)油。3. 打開主電源開關(guān)，加熱裝置開始工作，丁基膠溫度達(dá)到設(shè)定溫度（1304）后（READY）指示燈亮，等待20分鐘恒溫后，才能進(jìn)行工作。4. 將液壓換向閥撥桿

24、撥到左邊，（工作WORKING）位置。工作中將液壓閥撥指自動(dòng)（AUTO）位置，按下啟動(dòng)鍵（START）機(jī)器開始工作。5. 根據(jù)鋁格條寬度調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)前后兩惻打膠嘴的距離。6. 按照熟練程度進(jìn)行平行帶速度調(diào)節(jié)和開關(guān)膠延遲調(diào)節(jié)。7. 短時(shí)間設(shè)備不用時(shí)，應(yīng)按紅色停止開關(guān)。安全注意事項(xiàng)1. 設(shè)備應(yīng)由專人操作，嚴(yán)禁野蠻操作。2. 設(shè)備在加熱過(guò)程中，嚴(yán)禁用手觸摸以防燙傷。3. 設(shè)備正常使用時(shí)3-4個(gè)月更換液壓油一次。4. 上下班前嚴(yán)格清潔保養(yǎng)設(shè)備，下班關(guān)機(jī)，斷電。高科幕墻門窗公司設(shè)備動(dòng)力2008年1月設(shè)備所屬部門: 中空車間 設(shè)備名稱: 雙組份膠機(jī)設(shè)備負(fù)責(zé)人: 設(shè)備等級(jí): 二 級(jí) 設(shè)備安全操作規(guī)程1. 接通氣

25、源,打開電源開關(guān)。2. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時(shí)加45號(hào)機(jī)油。3. 升起A組份膠缸，裝入A組份膠，然后壓下膠盤，排出膠桶內(nèi)氣泡。4. 升起B(yǎng)組份膠缸，裝入B組份膠，然后壓下膠盤，排出膠桶內(nèi)氣泡。5. 打開膠槍，讓混合后的膠流出，直至流出的膠無(wú)氣泡噴出，并且AB膠要混合均勻，沒有白色或黑色線條。6. 每次使用完后，必須把B組份膠關(guān)閉，讓A組份的白膠放出，并放出純白色，嚴(yán)防固化。7. 每次使用完膠槍后，應(yīng)及時(shí)清潔設(shè)備，并關(guān)閉電、氣源開關(guān)。 安全注意事項(xiàng)1. 膠槍在使用過(guò)程中，嚴(yán)禁用膠槍對(duì)準(zhǔn)人，以防不安全事故發(fā)生。2. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，嚴(yán)禁野蠻操作，嚴(yán)禁拆卸防護(hù)設(shè)施或維修設(shè)備。5

26、. 上下班前嚴(yán)格清潔保養(yǎng)設(shè)備，下班關(guān)機(jī)，斷電。高科幕墻門窗公司設(shè)備動(dòng)力2008年1月設(shè)備所屬部門: 塑鋼門窗廠 設(shè)備名稱: 螺釘緊固機(jī)設(shè)備負(fù)責(zé)人: 設(shè)備等級(jí): 一 級(jí)設(shè)備安全操作規(guī)程1. 接通氣源,打開電源開關(guān)。2. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時(shí)加45號(hào)機(jī)油。3. 根據(jù)螺釘緊固機(jī)位置和打孔位置調(diào)整機(jī)頭前后位置裝置。4. 放置型材，操作汽缸壓緊鍵進(jìn)行壓緊型材。5. 根據(jù)螺釘孔距型材端頭的尺寸要求，壓下機(jī)頭鎖緊鍵移動(dòng)機(jī)頭至所需的位置進(jìn)行螺釘緊固或打孔。6. 打完第一支料，要用卷尺測(cè)量，測(cè)量尺寸無(wú)誤后，方可成批量生產(chǎn)。（下料時(shí)，要經(jīng)常復(fù)查下料尺寸）7. 下完料后，應(yīng)清潔螺釘緊固機(jī)。并

27、加潤(rùn)滑油，關(guān)氣關(guān)電。 安全注意事項(xiàng)1. 螺釘緊固機(jī)應(yīng)專人操作，嚴(yán)禁非操作人員動(dòng)用。2. 螺釘緊固機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁帶手套，嚴(yán)禁野蠻操作，以防發(fā)生不安全事故。3. 設(shè)備及配電箱內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何雜物。4. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，嚴(yán)禁拆卸防護(hù)設(shè)施及維修。6. 上下班前嚴(yán)格清潔保養(yǎng)設(shè)備，下班關(guān)機(jī)，斷電，關(guān)氣。高科幕墻門窗公司設(shè)備動(dòng)力2008年1月設(shè)備所屬部門: 塑剛門窗廠 設(shè)備名稱: 數(shù)控下料鋸設(shè)備負(fù)責(zé)人: 設(shè)備等級(jí): 一 級(jí)設(shè)備安全操作規(guī)程1. 接通氣源,打開電源開關(guān)。2. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時(shí)加45號(hào)機(jī)油。3. 回參時(shí)要確保機(jī)頭移動(dòng)中無(wú)障礙物，如果是首次安裝，要保證各個(gè)方 向的限位

28、能正常工作。4. 回參完成后，輸入需要加工的尺寸，按定位，左機(jī)頭自動(dòng)運(yùn)行至實(shí)際尺寸。5. 下第一支料，要用卷尺測(cè)量，測(cè)量尺寸無(wú)誤后，方可成批量生產(chǎn)。（下 料時(shí)，要經(jīng)常復(fù)查下料尺寸）6. 下完料后，應(yīng)清潔雙鋸。并加潤(rùn)滑油，關(guān)氣關(guān)電，兩鋸回參并攏。 安全注意事項(xiàng)1. 雙角鋸應(yīng)專人操作，嚴(yán)禁非操作人員動(dòng)用。2. 雙角鋸正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每班加油一次。3. 設(shè)備及配電箱內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何雜物。4. 嚴(yán)禁野蠻操作。5. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，嚴(yán)禁拆卸防護(hù)設(shè)施及維修。6. 上下班前嚴(yán)格清潔保養(yǎng)設(shè)備，下班關(guān)機(jī)，斷電，關(guān)氣。高科幕墻門窗公司設(shè)備動(dòng)力2008年1月設(shè)備所屬部門: 塑鋼門窗廠 設(shè)備名稱: 雙角下料鋸設(shè)備負(fù)責(zé)人:

29、設(shè)備等級(jí): 一 級(jí)設(shè)備安全操作規(guī)程1. 接通氣源,打開電源開關(guān)。2. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時(shí)加45號(hào)機(jī)油。3. 使用時(shí)要確保機(jī)頭移動(dòng)中無(wú)障礙物，如果是首次安裝，要保證各個(gè)方 向的限位能正常工作。4. 根據(jù)所需加工的尺寸，拖動(dòng)右機(jī)頭至所需尺寸，然后定位。5. 放入型材進(jìn)行加工。6. 下第一支料，要用卷尺測(cè)量，測(cè)量尺寸無(wú)誤后，方可成批量生產(chǎn)。（下 料時(shí)，要經(jīng)常復(fù)查下料尺寸）7. 下完料后，應(yīng)清潔雙鋸。并加潤(rùn)滑油，關(guān)氣關(guān)電，兩鋸回參并攏。 安全注意事項(xiàng)1. 雙角鋸應(yīng)專人操作，嚴(yán)禁非操作人員動(dòng)用。2. 雙角鋸正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每班加油一次。3. 設(shè)備及配電箱內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何雜物。4. 嚴(yán)

30、禁野蠻操作。5. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，嚴(yán)禁拆卸防護(hù)設(shè)施及維修。6. 上下班前嚴(yán)格清潔保養(yǎng)設(shè)備，下班關(guān)機(jī)，斷電，關(guān)氣。高科幕墻門窗公司設(shè)備動(dòng)力2008年1月設(shè)備所屬部門: 塑鋼門窗廠 設(shè)備名稱: 水槽銑床設(shè)備負(fù)責(zé)人: 設(shè)備等級(jí): 一 級(jí)設(shè)備安全操作規(guī)程1. 接通氣源,打開電源開關(guān)。2. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時(shí)加45號(hào)機(jī)油。3. 根據(jù)型材端面及工藝要求分別將所需使用的銑刀調(diào)至換刀位置，調(diào)整 機(jī)頭角度。并將各機(jī)頭調(diào)整到最佳狀態(tài)。4. 根據(jù)工藝要求確認(rèn)型材放置的基準(zhǔn)線，放好型材，操作氣缸壓緊鍵進(jìn)行壓緊。5. 操作電機(jī)啟動(dòng)鍵進(jìn)行銑銷加工。銑銷第一支料，要用卷尺測(cè)量，測(cè)量尺寸無(wú)誤后，方可

31、成批量生產(chǎn)。（下料時(shí)，要經(jīng)常復(fù)查下料尺寸）6. 銑銷完料后，應(yīng)清潔水槽銑。并加潤(rùn)滑油，關(guān)氣關(guān)電，兩機(jī)頭回參并攏。 安全注意事項(xiàng)1. 水槽銑床應(yīng)專人操作，嚴(yán)禁非操作人員動(dòng)用。2. 水槽銑床正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每班加油一次。3. 設(shè)備及配電箱內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何雜物。4. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，嚴(yán)禁拆卸防護(hù)設(shè)施及維修，嚴(yán)禁野蠻操作。5. 上下班前嚴(yán)格清潔保養(yǎng)設(shè)備，下班關(guān)機(jī)，斷電，關(guān)氣。高科幕墻門窗公司設(shè)備動(dòng)力2008年1月設(shè)備所屬部門: 塑鋼門窗廠 設(shè)備名稱: V型切割鋸設(shè)備負(fù)責(zé)人: 設(shè)備等級(jí): 一 級(jí)設(shè)備安全操作規(guī)程1. 接通氣源,打開電源開關(guān)。2. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時(shí)加45號(hào)機(jī)油。3.

32、根據(jù)型材V口深度標(biāo)尺，確定V口鋸型材端面的長(zhǎng)度尺寸。4. 根據(jù)工藝要求確認(rèn)型材放置的基準(zhǔn)線，放好型材，操作氣缸壓緊鍵進(jìn)行壓緊。5. 操作電機(jī)啟動(dòng)鍵進(jìn)行鋸切加工。6. 鋸切第一支料，要用卷尺測(cè)量，測(cè)量尺寸無(wú)誤后，方可成批量生產(chǎn)。（下料時(shí)，要經(jīng)常復(fù)查下料尺寸）7. 鋸切完料后，應(yīng)清潔V口鋸。并加潤(rùn)滑油，關(guān)氣關(guān)電， 安全注意事項(xiàng)1. V口鋸應(yīng)專人操作，嚴(yán)禁非操作人員動(dòng)用。2. 鋸切下料時(shí)嚴(yán)禁帶手套，注意安全，盡量避免切下的料頭飛出傷人。3. 設(shè)備及配電箱內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何雜物。4. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，嚴(yán)禁拆卸防護(hù)設(shè)施及維修，嚴(yán)禁野蠻操作。5. 上下班前嚴(yán)格清潔保養(yǎng)設(shè)備，下班關(guān)機(jī)，斷電，關(guān)氣。高科幕墻門窗公

33、司設(shè)備動(dòng)力2008年1月設(shè)備所屬部門: 塑鋼門窗廠 設(shè)備名稱: 中 梃 鋸設(shè)備負(fù)責(zé)人: 設(shè)備等級(jí): 一 級(jí)設(shè)備安全操作規(guī)程1. 接通氣源,打開電源開關(guān)。2. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時(shí)加45號(hào)機(jī)油。3. 根據(jù)型材中梃鋸切深度標(biāo)尺，確定中梃鋸與型材端面的長(zhǎng)度尺寸。4. 根據(jù)工藝要求確認(rèn)型材放置的基準(zhǔn)線，放好型材，操作氣缸壓緊鍵進(jìn)行壓緊。5. 操作電機(jī)啟動(dòng)鍵進(jìn)行鋸切加工。6. 鋸切第一支料，要用卷尺測(cè)量，測(cè)量尺寸無(wú)誤后，方可成批量生產(chǎn)。（下料時(shí)，要經(jīng)常復(fù)查下料尺寸）7. 鋸切完料后，應(yīng)清潔中梃鋸。并加潤(rùn)滑油，關(guān)氣關(guān)電， 安全注意事項(xiàng)1. V口鋸應(yīng)專人操作，嚴(yán)禁非操作人員動(dòng)用。2.

34、 鋸切下料時(shí)嚴(yán)禁帶手套，注意安全，盡量避免切下的料頭飛出傷人。3. 設(shè)備及配電箱內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何雜物。4. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，嚴(yán)禁拆卸防護(hù)設(shè)施及維修，嚴(yán)禁野蠻操作。5. 上下班前嚴(yán)格清潔保養(yǎng)設(shè)備，下班關(guān)機(jī)，斷電，關(guān)氣。高科幕墻門窗公司設(shè)備動(dòng)力2008年1月設(shè)備所屬部門: 塑鋼門窗廠 設(shè)備名稱: 鎖孔槽加工機(jī)設(shè)備負(fù)責(zé)人: 設(shè)備等級(jí): 一 級(jí)設(shè)備安全操作規(guī)程1. 接通氣源,打開電源開關(guān)。2. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時(shí)添加45號(hào)機(jī)油。3. 根據(jù)型材端面及工藝要求分別將所需使用的銑刀調(diào)整到最佳狀態(tài)。4. 根據(jù)工藝要求確認(rèn)型材放置的基準(zhǔn)線，放好型材，操作氣缸壓緊鍵進(jìn) 行壓緊。5. 操作電

35、機(jī)啟動(dòng)鍵進(jìn)行鋸切加工。6. 鋸切第一支料，要用卷尺測(cè)量，測(cè)量尺寸無(wú)誤后，方可成批量生產(chǎn)。（下料時(shí)，要經(jīng)常復(fù)查下料尺寸）8. 鋸切完料后，應(yīng)清潔水V口鋸。并加潤(rùn)滑油，關(guān)氣關(guān)電， 安全注意事項(xiàng)1. 鎖孔槽加工機(jī)應(yīng)專人操作，嚴(yán)禁非操作人員動(dòng)用。2. 銑孔下料時(shí)嚴(yán)禁帶手套，注意安全，盡量避免切下的料頭飛出傷人。3. 設(shè)備及配電箱內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何雜物。4. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，嚴(yán)禁拆卸防護(hù)設(shè)施及維修，嚴(yán)禁野蠻操作。5. 上下班前嚴(yán)格清潔保養(yǎng)設(shè)備，下班關(guān)機(jī)，斷電，關(guān)氣。高科幕墻門窗公司設(shè)備動(dòng)力2008年1月設(shè)備所屬部門: 塑鋼門窗廠 設(shè)備名稱: 數(shù)控四角焊設(shè)備負(fù)責(zé)人: 設(shè)備等級(jí): 一 級(jí)設(shè)備安全操作規(guī)程1. 打

36、開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時(shí)加45號(hào)機(jī)油。2. 接通氣源,打開電源開關(guān)。3. 按綠色ONGA開關(guān)；打開鑰匙開關(guān)，等待顯示屏出現(xiàn)回參畫面。4. 打開加溫開關(guān)，按-X鍵進(jìn)行回參。5. 根據(jù)加工定單及圖紙要求選擇尺寸參數(shù)。6. 選擇自動(dòng)/手動(dòng)模式，等待焊板溫度達(dá)到工作設(shè)定溫度后，按TART（啟動(dòng)）按扭開始工作。7. 焊接的第一個(gè)工件，要用卷尺測(cè)量，測(cè)量尺寸無(wú)誤后，方可成批量生產(chǎn)。（焊接時(shí)，要經(jīng)常復(fù)查焊接尺寸）8. 焊接完后，應(yīng)清潔焊機(jī)。并加潤(rùn)滑油，關(guān)氣關(guān)電。 安全注意事項(xiàng)1. 焊機(jī)應(yīng)專人操作，嚴(yán)禁非操作人員動(dòng)用。2. 焊接中應(yīng)及時(shí)用木質(zhì)或竹片清理焊板上的膠渣，以保證足夠的焊接強(qiáng)度。3.

37、 設(shè)備及配電箱內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何雜物。4. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，嚴(yán)禁拆卸防護(hù)設(shè)施及維修，嚴(yán)禁野蠻操作。5. 上下班前嚴(yán)格清潔保養(yǎng)設(shè)備，下班關(guān)機(jī)，斷電，關(guān)氣。高科幕墻門窗公司設(shè)備動(dòng)力2008年1月設(shè)備所屬部門: 塑鋼門窗廠 設(shè)備名稱: 四角焊設(shè)備負(fù)責(zé)人: 設(shè)備等級(jí): 一 級(jí)設(shè)備安全操作規(guī)程1. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時(shí)加45號(hào)機(jī)油。2. 接通氣源,打開電源開關(guān)。3. 根據(jù)加工定單及圖紙要求選擇尺寸參數(shù)。4. 等待焊板溫度達(dá)到工作設(shè)定溫度后，按扭開始工作。5. 焊接的第一個(gè)工件，要用卷尺測(cè)量，測(cè)量尺寸無(wú)誤后，方可成批量生產(chǎn)。（焊接時(shí)，要經(jīng)常復(fù)查焊接尺寸）6. 焊接完后，應(yīng)清潔焊機(jī)。并加

38、潤(rùn)滑油，關(guān)氣關(guān)電。 安全注意事項(xiàng)1. 焊機(jī)應(yīng)專人操作，嚴(yán)禁非操作人員動(dòng)用。2. 焊接中應(yīng)及時(shí)用木質(zhì)或竹片清理焊板上的膠渣，以保證足夠的焊接強(qiáng)度。3. 設(shè)備及配電箱內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何雜物。4. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，嚴(yán)禁拆卸防護(hù)設(shè)施及維修，嚴(yán)禁野蠻操作。5. 上下班前嚴(yán)格清潔保養(yǎng)設(shè)備，下班關(guān)機(jī)，斷電，關(guān)氣。高科幕墻門窗公司設(shè)備動(dòng)力2008年1月設(shè)備所屬部門: 塑鋼門窗廠 設(shè)備名稱: 三、四位焊設(shè)備負(fù)責(zé)人: 設(shè)備等級(jí): 一 級(jí)設(shè)備安全操作規(guī)程1. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時(shí)加45號(hào)機(jī)油。2. 接通氣源,打開電源開關(guān)。3. 根據(jù)加工定單及圖紙要求選擇尺寸參數(shù)。4. 等待焊板溫度達(dá)到工作設(shè)定溫

39、度后，按扭開始工作。5. 焊接的第一個(gè)工件，要用卷尺測(cè)量，測(cè)量尺寸無(wú)誤后，方可成批量生產(chǎn)。（焊接時(shí)，要經(jīng)常復(fù)查焊接尺寸）6. 焊接完后，應(yīng)清潔焊機(jī)。并加潤(rùn)滑油，關(guān)氣關(guān)電。 安全注意事項(xiàng)1. 焊機(jī)應(yīng)專人操作，嚴(yán)禁非操作人員動(dòng)用。2. 焊接中應(yīng)及時(shí)用木質(zhì)或竹片清理焊板上的膠渣，以保證足夠的焊接強(qiáng)度。3. 設(shè)備及配電箱內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何雜物。4. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，嚴(yán)禁拆卸防護(hù)設(shè)施及維修，嚴(yán)禁野蠻操作。5. 上下班前嚴(yán)格清潔保養(yǎng)設(shè)備，下班關(guān)機(jī)，斷電，關(guān)氣。6. 操作過(guò)程中注意安全，防止焊板燙傷。高科幕墻門窗公司設(shè)備動(dòng)力2008年1月設(shè)備所屬部門: 塑鋼門窗廠 設(shè)備名稱: 單點(diǎn)焊機(jī)設(shè)備負(fù)責(zé)人: 設(shè)備等級(jí):

40、一 級(jí)設(shè)備安全操作規(guī)程1. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時(shí)加45號(hào)機(jī)油。 2. 接通氣源,打開電源開關(guān)。3. 根據(jù)加工定單及圖紙要求調(diào)整焊機(jī)定位板尺寸參數(shù)。4. 等待焊板溫度達(dá)到工作設(shè)定溫度后，按扭開始工作。5. 焊接的第一個(gè)工件，要用卷尺測(cè)量，測(cè)量尺寸無(wú)誤后，方可成批量生產(chǎn)。（焊接時(shí)，要經(jīng)常復(fù)查焊接尺寸）6. 焊接完后，應(yīng)清潔焊機(jī)。并加潤(rùn)滑油，關(guān)氣關(guān)電。 安全注意事項(xiàng)1. 焊機(jī)應(yīng)專人操作，嚴(yán)禁非操作人員動(dòng)用。2. 焊接中應(yīng)及時(shí)用木質(zhì)或竹片清理焊板上的膠渣，以保證足夠的焊接強(qiáng)度。3. 設(shè)備及配電箱內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何雜物。4. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，嚴(yán)禁拆卸防護(hù)設(shè)施及維修，嚴(yán)禁野蠻操作。5.

41、 上下班前嚴(yán)格清潔保養(yǎng)設(shè)備，下班關(guān)機(jī)，斷電，關(guān)氣。6. 操作過(guò)程中注意安全，防止焊板燙傷。高科幕墻門窗公司設(shè)備動(dòng)力2008年1月設(shè)備所屬部門: 塑鋼門窗廠 設(shè)備名稱: Y型焊機(jī)設(shè)備負(fù)責(zé)人: 設(shè)備等級(jí): 一 級(jí)設(shè)備安全操作規(guī)程1. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時(shí)加45號(hào)機(jī)油。2. 接通氣源,打開電源開關(guān)。3. 根據(jù)加工定單及圖紙要求調(diào)整焊機(jī)定位板尺寸參數(shù)。4. 等待焊板溫度達(dá)到工作設(shè)定溫度后，按扭開始工作。5. 焊接的第一個(gè)工件，要用卷尺測(cè)量，測(cè)量尺寸無(wú)誤后，方可成批量生產(chǎn)。（焊接時(shí)，要經(jīng)常復(fù)查焊接尺寸）6. 焊接完后，應(yīng)清潔焊機(jī)。并加潤(rùn)滑油，關(guān)氣關(guān)電。 安全注意事項(xiàng)1. 焊機(jī)應(yīng)專

42、人操作，嚴(yán)禁非操作人員動(dòng)用。2. 焊接中應(yīng)及時(shí)用木質(zhì)或竹片清理焊板上的膠渣，以保證足夠的焊接強(qiáng)度。3. 設(shè)備及配電箱內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何雜物。4. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，嚴(yán)禁拆卸防護(hù)設(shè)施及維修，嚴(yán)禁野蠻操作。5. 上下班前嚴(yán)格清潔保養(yǎng)設(shè)備，下班關(guān)機(jī)，斷電，關(guān)氣。6. 操作過(guò)程中注意安全，防止焊板燙傷。高科幕墻門窗公司設(shè)備動(dòng)力2008年1月設(shè)備所屬部門: 塑鋼門窗廠 設(shè)備名稱: 數(shù)控清角機(jī)設(shè)備負(fù)責(zé)人: 設(shè)備等級(jí): 一 級(jí)設(shè)備安全操作規(guī)程1. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時(shí)加45號(hào)機(jī)油。 2. 接通氣源,打開電源開關(guān)。3. 等待設(shè)備顯示屏自動(dòng)運(yùn)行到工作畫面。4. 根據(jù)加工門窗型材尺寸，選擇相應(yīng)的

43、的加工程序。5. 放入門或窗設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)清角。6. 清理的第一個(gè)門窗，要檢查尺寸無(wú)誤后，方可成批量生產(chǎn)。（更換不同型材門窗時(shí)，要經(jīng)常復(fù)查清角尺寸）7. 門窗清理完后，應(yīng)清潔設(shè)備。并加潤(rùn)滑油，關(guān)氣關(guān)電。 安全注意事項(xiàng)1. 清角機(jī)應(yīng)專人操作，嚴(yán)禁非操作人員動(dòng)用。2. 設(shè)備的各滑動(dòng)導(dǎo)軌應(yīng)每班每班注油一次。3. 設(shè)備及配電箱內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何雜物。4. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，嚴(yán)禁拆卸防護(hù)設(shè)施及維修，嚴(yán)禁野蠻操作。5. 上下班前嚴(yán)格清潔保養(yǎng)設(shè)備，下班關(guān)機(jī)，斷電，關(guān)氣。6. 操作過(guò)程中注意安全，嚴(yán)禁將頭手伸入機(jī)器內(nèi)，以防發(fā)生不安全事故。高科幕墻門窗公司設(shè)備動(dòng)力2008年1月設(shè)備所屬部門: 塑鋼門窗廠 設(shè)備名稱: 玻

44、璃壓條鋸設(shè)備負(fù)責(zé)人: 設(shè)備等級(jí): 一 級(jí)設(shè)備安全操作規(guī)程1. 打開油水分離器放水，檢查油杯是否缺油，并及時(shí)加45號(hào)機(jī)油。 2. 接通氣源,打開電源開關(guān)。3. 根據(jù)加工壓條尺寸，選擇合適的靠模，并調(diào)試定位裝置符合工藝要求。4. 放置合適的壓條進(jìn)行夾緊切割。5. 切割的第一根壓條，要檢查尺寸參數(shù)無(wú)誤后，方可成批量生產(chǎn)。（更換不同型材壓條時(shí)，要經(jīng)常復(fù)查切割尺寸）6. 壓條鋸切完畢后，應(yīng)清潔設(shè)備。并加潤(rùn)滑油，關(guān)氣關(guān)電。 安全注意事項(xiàng)1. 壓條鋸應(yīng)專人操作，嚴(yán)禁非操作人員動(dòng)用。2. 設(shè)備的各滑動(dòng)導(dǎo)軌應(yīng)每班每班注油一次。3. 設(shè)備及配電箱內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何雜物。4. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，嚴(yán)禁拆卸防護(hù)設(shè)施及維修，嚴(yán)

45、禁野蠻操作。5. 上下班前嚴(yán)格清潔保養(yǎng)設(shè)備，下班關(guān)機(jī)，斷電，關(guān)氣。6. 操作過(guò)程中注意安全，嚴(yán)禁將頭手伸入機(jī)器內(nèi)，以防發(fā)生不安全事故。高科幕墻門窗公司設(shè)備動(dòng)力2008年1月設(shè)備所屬部門: 塑鋼門窗廠 設(shè)備名稱: 鉆銑床設(shè)備負(fù)責(zé)人: 設(shè)備等級(jí): 二 級(jí) 設(shè)備安全操作規(guī)程7. 松開鉆夾頭，選擇適當(dāng)?shù)你@頭或銑刀，然后夾緊。8. 根據(jù)加工的型材尺寸進(jìn)行機(jī)頭高度及位置調(diào)節(jié)，使之與臺(tái)鉗高度合適。9. 打開旋轉(zhuǎn)開關(guān)電源，根據(jù)所銑的加工尺寸左右或前后搖動(dòng)臺(tái)鉗底座工作臺(tái)手柄。如果選擇鉆，則固定臺(tái)鉗底座，并上下旋轉(zhuǎn)夾頭運(yùn)動(dòng)。10. 鉆銑完料后，應(yīng)及時(shí)清潔沖床，并關(guān)閉電源開關(guān)。 安全注意事項(xiàng)1. 鉆銑時(shí)，嚴(yán)禁帶手套

46、，以防發(fā)生機(jī)械攪傷事故。2. 設(shè)備使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清潔設(shè)備，清理設(shè)備上的廢料銷。并隨手關(guān)閉電源。3. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，嚴(yán)禁野蠻操作，嚴(yán)禁拆卸防護(hù)設(shè)施或維修設(shè)備。4. 上下班前嚴(yán)格清潔保養(yǎng)設(shè)備，下班關(guān)機(jī)，斷電。高科幕墻門窗公司設(shè)備動(dòng)力2008年1月各工種安全操作注意事項(xiàng)一、 電工1、電氣操作人員應(yīng)思想集中，電器線路在未經(jīng)測(cè)電筆確定無(wú)電前，應(yīng)一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對(duì)相信絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操作。2、工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護(hù)用品，以防工作時(shí)發(fā)生意外。3、維修線路要采取必要的措施，在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電

47、。4、使用測(cè)電筆時(shí)要注意測(cè)試電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。5、工作中所有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。6、所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇開關(guān)時(shí)必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘俊?、檢查完工后，送電前必須認(rèn)真檢查，看是否合乎要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好，方能送電。8、發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救，嚴(yán)禁用水撲救。9、工作結(jié)束后，必須全部工作人員撤離工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護(hù)裝置隨時(shí)安裝好。10、操作地段清理后，操作人員要親自檢查，如要送電試驗(yàn)一定要和有關(guān)人員聯(lián)

48、系好，以免發(fā)生意外。二、機(jī)修工1、工作時(shí)，要穿戴好工作服，準(zhǔn)備好各種工具才能開始。2、工作開始前，先檢查電、液、氣動(dòng)力源是否斷開。在開關(guān)處掛“正在修理禁止開動(dòng)”的警示牌。必要時(shí)應(yīng)將開關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護(hù)。如果機(jī)器與動(dòng)力未切斷時(shí)，禁止工作。維修電器時(shí)，要首先檢查電源是否斷開，嚴(yán)禁帶電操作，以免發(fā)生傷亡事故。3. 在拆卸機(jī)器零件時(shí)，要井井有條地?cái)[放零件，不可亂丟亂放，以免遺失。4. 清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙、打火或進(jìn)行其他明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油清洗零件、擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期回收，不準(zhǔn)倒入下水道。5、在裝拆側(cè)面機(jī)件時(shí)，如齒輪箱的箱蓋，應(yīng)先拆下部螺釘，裝配時(shí)應(yīng)先緊上部螺釘；重心不平衡的機(jī)

49、件拆卸時(shí)，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺釘，裝時(shí)先裝離重心近的螺釘；裝拆彈簧時(shí)，應(yīng)注意防止彈簧崩出傷人。6、拆卸下來(lái)的零件，應(yīng)盡量放在一起，并按規(guī)定安放穩(wěn)妥，不要亂丟亂放，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者應(yīng)卡死，不讓其轉(zhuǎn)動(dòng)。7、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，人員要妥善配備。多人搬抬應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮，工件時(shí)動(dòng)作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時(shí)，必須同肩。要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進(jìn)。搬動(dòng)機(jī)床或吊運(yùn)大型、重型機(jī)件，應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工、搬運(yùn)工的安全操作規(guī)程。8、鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí)，工件底部要墊平穩(wěn)，結(jié)合面應(yīng)保持水平。用千斤頂時(shí)，支承面要墊牢實(shí)，以保安全。9、刮研操作時(shí)，被刮工件必須穩(wěn)固，不得串動(dòng)，校準(zhǔn)工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán)。兩人以上做同一

50、工件時(shí)，必須注意刮刀方向，不得對(duì)著人體部位挑刮。往復(fù)研合時(shí)，手指不準(zhǔn)伸向研合面；研合板運(yùn)行位置應(yīng)適度其重心，不得超出工件研合面范圍，防止滑落。機(jī)動(dòng)研合時(shí)，需有專人看守電氣開關(guān)或裝有聯(lián)鎖裝置。10、工作地點(diǎn)要保持清潔，油液污水不得流在地上，以防滑倒傷人。11、機(jī)器設(shè)備上的安全防護(hù)裝置在安裝好之前，不準(zhǔn)試車，不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。三、電焊工1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地，接線柱是否裸漏。接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，在操作場(chǎng)地10米內(nèi)，不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆氣體管線)；現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，周圍的易燃物品必須清理干凈，不能清理的應(yīng)做好防護(hù)工作，并應(yīng)備有消防器材。焊接現(xiàn)場(chǎng)周圍有輥類、導(dǎo)軌、電器等精密物品時(shí)，應(yīng)做好防護(hù)工作，防止焊渣飛濺和電弧灼燒，確保安全方可開始工作。