《護(hù)岸施工技術(shù)交底記錄表.doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《護(hù)岸施工技術(shù)交底記錄表.doc（26頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、施工技術(shù)安全交底記錄表編 號(hào)：CCHG/QES-JL-工程名稱長(zhǎng)江中游宜昌至昌門溪河段航道整治一期工程標(biāo)段分部分項(xiàng)工程名稱護(hù)坡施工交底時(shí)間單位工程名稱關(guān)洲水道GZ1#護(hù)灘帶工程關(guān)洲水道GZ1#潛壩工程交底地點(diǎn)交底人趙 凱計(jì)劃工期145天主要施工內(nèi)容陸上護(hù)坡（包括岸坡開挖、排水盲溝、陸上反濾層、護(hù)面、截流溝和排水溝以及現(xiàn)澆混凝土擋土墻等）和枯水平臺(tái)。參加人見技術(shù)安全交底簽到表交底內(nèi)容記錄：（此欄不夠可加頁(yè)附后）一、工程概況本工程為關(guān)洲水道左汊控制工程。它包括在左汊進(jìn)口至關(guān)洲頭部布置一道護(hù)灘帶及一道潛壩。其作用是限制關(guān)洲左汊的進(jìn)一步發(fā)展，避免關(guān)洲左汊進(jìn)口沖開帶來(lái)上游水位下降及關(guān)洲蘆家河河段航道條件

2、的惡化。（一）GZ#1護(hù)灘帶護(hù)灘帶長(zhǎng)1364m（含勾頭947m），寬度為90m。同時(shí)，對(duì)根部岸線進(jìn)行守護(hù)。關(guān)洲水道GZ1#護(hù)灘帶由護(hù)灘（底）和根部護(hù)岸兩部分組成。其中即將開始施工的根部護(hù)岸與岸坡相連接。采用斜坡式的守護(hù)方式，守護(hù)長(zhǎng)度為370m。上游端設(shè)置50m長(zhǎng)的過(guò)渡段。過(guò)渡段陸上鋪石0.6m厚，鋪石下設(shè)置無(wú)紡布；水下拋石1m厚，拋石寬度為40m。根部護(hù)岸結(jié)構(gòu)主要包括陸上護(hù)坡、枯水平臺(tái)、水下護(hù)底和水下補(bǔ)坡四個(gè)部分。與施工水位同一高程設(shè)有一枯水平臺(tái), 枯水平臺(tái)頂高程為39.20m?？菟脚_(tái)以上為陸上護(hù)坡，以下為水下護(hù)底和水下補(bǔ)坡。而目前進(jìn)行交底和即將施工的為陸上護(hù)坡和枯水平臺(tái)部分內(nèi)容。其中陸上護(hù)

3、坡主要包括岸坡開挖、排水盲溝、陸上反濾層、護(hù)面、截流溝和排水溝等工序。（二）GZ#1潛壩潛壩總長(zhǎng)1243m，分為壩體、護(hù)底（灘）和根部護(hù)岸三個(gè)部分。其中我部計(jì)劃即將進(jìn)行施工的根部護(hù)岸與岸坡相連接，守護(hù)長(zhǎng)度為520m，上游設(shè)置100m長(zhǎng)的過(guò)渡段，其中水上為50m長(zhǎng)護(hù)岸，水下為100m長(zhǎng)拋石結(jié)構(gòu)，下游設(shè)置50m長(zhǎng)的過(guò)渡段。（續(xù)前頁(yè)）根部有兩種結(jié)構(gòu)型式的護(hù)岸，上游50m過(guò)渡段護(hù)岸和110m護(hù)岸段為混合式護(hù)岸結(jié)構(gòu)，下游50m 過(guò)渡段和410m護(hù)岸段為斜坡式護(hù)岸結(jié)構(gòu)。過(guò)渡段水下為拋石結(jié)構(gòu)，厚度為1m厚、寬度為40m；過(guò)渡段陸上部分為鋪石結(jié)構(gòu)，鋪石0.6m厚，鋪石下設(shè)置無(wú)紡布?；旌鲜阶o(hù)岸結(jié)構(gòu)主要包括C30

4、現(xiàn)澆混凝土擋土墻、陸上護(hù)坡、枯水平臺(tái)、水下護(hù)底和水下補(bǔ)坡五個(gè)部分?？菟脚_(tái)以上為C30擋土墻、陸上護(hù)坡，枯水平臺(tái)以下為水下護(hù)底和水下補(bǔ)坡。陸上護(hù)坡K196.5K279.2段排水口處采用鋪石護(hù)面，其余范圍采用23cm厚鋼絲網(wǎng)格護(hù)面。根部護(hù)岸結(jié)構(gòu)主要包括陸上護(hù)坡、枯水平臺(tái)、水下護(hù)底和水下補(bǔ)坡四個(gè)部分。與施工水位同一高程設(shè)有一枯水平臺(tái), 枯水平臺(tái)頂高程為39.20m，枯水平臺(tái)以上為陸上護(hù)坡，以下為水下護(hù)底和水下補(bǔ)坡。本次進(jìn)行交底和即將施工的同樣為枯水平臺(tái)以上為陸上護(hù)坡以及枯水平臺(tái)，陸上護(hù)坡內(nèi)容與工序與GZ#1護(hù)灘帶雷同相似。表1-1 GZ1#護(hù)灘帶、GZ1#潛壩護(hù)坡工程主要工程量（暫按設(shè)計(jì)量）序號(hào)分

5、部分項(xiàng)工程名稱單位關(guān)洲水道合 計(jì)GZ1#護(hù)灘帶GZ1#潛壩1鋪設(shè)無(wú)紡布m21472919888346172坡面平整m2914013206223463鋪碎石m32354026374液壓挖掘機(jī)挖裝、自卸汽車運(yùn)土m33027132142624135漿砌塊石m362389715206陸上鋪石m31369 36273 376427鋪黃砂m3776 779 15558鋼絲網(wǎng)格(23cm)m277576478142359現(xiàn)澆混凝土擋墻 m3044544510安裝PVC管（截流溝）m38569411碎石填縫m3066666612安裝里程樁個(gè)571213安裝PVC管 （擋墻） m0565614填土機(jī)械夯實(shí)m30

6、578578二、工期進(jìn)度要求計(jì)劃于2014年10月26日開工，并于2015年3月20日前全部完成GZ#1護(hù)灘帶、GZ#1潛壩護(hù)岸部分的全部施工內(nèi)容。具體工期進(jìn)度計(jì)劃要求見圖1-1（續(xù)前頁(yè)）三、質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（JTS257-2008）合格標(biāo)準(zhǔn)。四、主要施工工藝及方法（一）岸坡開挖夯實(shí)和削坡整平采用人工配合挖掘機(jī)分層開挖，選用運(yùn)輸車輛將開挖的土方運(yùn)至不影響施工總體結(jié)構(gòu)的區(qū)域（截流溝后方10米范圍）；對(duì)于疏松的土質(zhì)采用人工配合蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)；削整邊坡采用人工整平。1、主要施工工藝原始地形測(cè)量和放樣土方開挖、轉(zhuǎn)運(yùn)、夯實(shí)機(jī) 械 整 平 測(cè) 量 驗(yàn) 收監(jiān)理確認(rèn)監(jiān)理確認(rèn)否人 工 削 坡

7、、整 平 施工順序?yàn)椋菏┕y(cè)量放樣分段人工配合機(jī)械清理表土植被機(jī)械開挖、裝運(yùn)機(jī)械夯實(shí)機(jī)械修整皮面人工修整坡面。圖4-1 岸坡開挖、削坡工藝流程圖（續(xù)前頁(yè)）2、岸坡開挖施工方法及質(zhì)量控制（1）岸坡開挖主要采用機(jī)械開挖，人工輔助。GZ1#護(hù)灘帶護(hù)坡岸坡開挖縱向計(jì)劃均由下游至上游方向推進(jìn)，GZ1#潛壩岸坡則由上游至下游開挖后（為盡早展開現(xiàn)澆混凝土擋土墻工作面）。開挖按每40米分為一段，分段完成。開挖土層較厚時(shí)，應(yīng)分層進(jìn)行。開挖時(shí)，預(yù)留20cm基面保護(hù)層，預(yù)留人工削坡細(xì)挖。岸坡開挖范圍和坡度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，開挖的邊坡應(yīng)穩(wěn)定、平整，不得有貼坡。在開挖過(guò)程中，要隨時(shí)復(fù)核開挖基線，避免超挖；注意觀測(cè)開挖坡面

8、，如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí)，立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施，同時(shí)應(yīng)設(shè)置必要變形觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)邊坡變化情況，并作好記錄。當(dāng)開挖有明水或滲水較嚴(yán)重時(shí)，宜先進(jìn)行降、排水處理后再開挖。根據(jù)降雨和地下水情況，采取降、排水措施，滿足陸上土方開挖施工的排水要求。（2）棄土挖掘機(jī)直接將開挖出來(lái)的土方在施工后方灘地平順堆棄，不形成高低不一的土堆。棄土區(qū)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得影響岸坡穩(wěn)定。棄土堆高不得高于2m。嚴(yán)禁向護(hù)坡坡腳或航道內(nèi)棄土。（3）機(jī)械夯實(shí)對(duì)于疏松土質(zhì)采用蛙式打夯機(jī)逐層進(jìn)行夯實(shí)。（4）質(zhì)量檢驗(yàn)岸坡開挖的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法見表4-1序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1平臺(tái)高程陸上100mm每

9、個(gè)斷面（每1020m一個(gè)斷面）1用水準(zhǔn)儀等儀器測(cè)量水下500mm用經(jīng)緯儀、測(cè)深儀或水砣等儀器測(cè)量2平臺(tái)寬度陸上100mm用尺量水下300mm用經(jīng)緯儀、測(cè)深儀、GPS或水砣等儀器測(cè)量3坡度010%用經(jīng)緯儀等儀器測(cè)量4坡底線位置100mm5岸坡沿線長(zhǎng)度2000 mm連續(xù)的一個(gè)合同段1用經(jīng)緯儀等儀器測(cè)量（續(xù)前頁(yè)）3、削坡整平施工方法及質(zhì)量控制（1）削坡整平的施工方法削坡整平的平面位置和范圍應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，整平前應(yīng)對(duì)坡面、基底進(jìn)行整理，坡面基底土質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。局部回填時(shí)要求對(duì)回填土層夯實(shí)，達(dá)到原狀土的密度。削坡整平采用人工進(jìn)行，采用自上而下順坡平整的施工方式，其平整度可用兩側(cè)架設(shè)水準(zhǔn)線的方式來(lái)控制

10、，清理出的土方由人工運(yùn)至坡頂并由推土機(jī)推出。派專職施工員到現(xiàn)場(chǎng)組織施工，并隨時(shí)對(duì)高程及邊坡進(jìn)行測(cè)量控制，保證削坡坡比符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，用木樁、廣線配合全站儀控制邊坡平整度。削坡土方開挖過(guò)程中，施工區(qū)內(nèi)排水是一重要因素，坡面上排水措施為：坡頂開挖一道縱向截水溝，將灘面積水及雨水引入截水溝，再通過(guò)導(dǎo)濾溝和明溝排入江中。2）質(zhì)量檢查削坡整平的允許偏差應(yīng)見表4-2表4-2 削坡及整平允許偏差表序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1邊線位置200mm2高程0-200mm3坡度5（二）盲溝施工在削坡完成后進(jìn)行枯水平臺(tái)基槽、截流溝基槽、盲溝及明溝施工。圖4-21、在開挖坡面上布設(shè)排水盲溝，內(nèi)以無(wú)紡布?jí)K石反濾包填滿。盲溝充

11、填碎石的粒（續(xù)前頁(yè)）徑為1030mm，含泥量不得超過(guò)5%，不得含有粘土塊、植物等有害物質(zhì)。盲溝完成后由專職質(zhì)檢員和現(xiàn)場(chǎng)施工員進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后才能進(jìn)行下一道工序施工。土工布主要是聚丙烯編織布、長(zhǎng)絲機(jī)織布和無(wú)紡布。施工過(guò)程中對(duì)可能暴露在陽(yáng)光下的部分應(yīng)在其上加覆蓋層，避免陽(yáng)光直射，同時(shí)也能防止人為的外力和河流漂浮物所造成的損壞。無(wú)紡?fù)凉げ荚谑褂眠^(guò)程中的縫接用縫包針進(jìn)行。主要技術(shù)指標(biāo)見表4-34-3 無(wú)紡布主要技術(shù)指標(biāo)名稱規(guī)格單位重量抗拉強(qiáng)度等效孔徑(mm)用途縱向橫向無(wú)紡布-400(g/m2)625(N/5cm)625(N/5cm)0.1護(hù)坡2、

12、盲溝位置和開挖尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，邊坡和溝底平面應(yīng)平整，邊坡坡度不得陡于設(shè)計(jì)坡度。盲溝完成后由專職質(zhì)檢員和現(xiàn)場(chǎng)施工員進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后才能進(jìn)行下一道工序施工。3、盲溝的開挖和填充施工應(yīng)在削整邊坡完工之后，鋪設(shè)護(hù)坡倒濾層之前完成；盲溝倒濾層的填充材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；鋪設(shè)盲溝的無(wú)紡布要緊貼溝槽底面和兩側(cè)壁面；填充的材料要將溝槽填平。鋪設(shè)在同一直線段基槽內(nèi)的無(wú)紡布宜采用整幅布料，不得拼接。無(wú)紡布的縫外寬度應(yīng)不小于50mm。盲溝中碎（塊）石回填時(shí)應(yīng)分段從下而上、從一端往另一端推進(jìn)施工，鋪設(shè)厚度滿足設(shè)計(jì)要求。盲溝現(xiàn)場(chǎng)施工圖： 圖4-3 盲溝開挖 圖4-

13、4鋪設(shè)盲溝無(wú)紡布4、質(zhì)量檢查盲溝應(yīng)分段施工、逐段申請(qǐng)驗(yàn)收。盲溝及明溝施工的允許偏差見表4-4。（續(xù)前頁(yè)）表4-4 盲溝及明溝施工允許偏差表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)1盲溝寬 度+10002深 度+5003明溝軸線位置504斷面尺寸+305底部高程50此外，根據(jù)設(shè)計(jì)文件描述，針對(duì)局部段可能分布有淤泥質(zhì)土層情況，為保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，采取鋪石換填的方式對(duì)淤泥質(zhì)土層進(jìn)行處理，施工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)開挖后淤泥質(zhì)土層的實(shí)際分布范圍情況確定換填部位，并由監(jiān)理單位對(duì)鋪石換填的量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量核準(zhǔn)。（三）反濾層施工本工程反濾層為10cm厚黃砂層及無(wú)紡布一層。1、材料要求反濾墊層所用的黃砂規(guī)格為0.252mm，含泥量不得

14、超過(guò)5%。無(wú)紡布主要技術(shù)指標(biāo)與盲溝一樣，見表4-3。2、施工方法當(dāng)削坡完成后用自卸駁運(yùn)輸砂直接傳送到已削整好的坡面上，再人工進(jìn)行鋪設(shè)，鋪設(shè)厚度采用卷尺進(jìn)行控制。黃砂倒濾層施工應(yīng)按自下到上分層、分段施工，并逐段申請(qǐng)驗(yàn)收，上道工序驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序施工。一般應(yīng)根據(jù)自然條件和施工工藝確定分段長(zhǎng)度，也可經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)按區(qū)域劃分施工段。無(wú)紡布鋪設(shè)應(yīng)按先坡腳、后坡面的順序，且垂直于坡腳軸線由截流溝向下攤鋪至下枯水平臺(tái)溝槽內(nèi)，不得橫向攤鋪。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)考慮適宜的縮水率，要求松緊適宜、平順無(wú)褶皺，確保土工布與基層緊密貼合。3、技術(shù)要求倒濾層覆蓋范圍不得小于設(shè)計(jì)要求范圍，平均厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度。無(wú)紡布鋪設(shè)

15、后，應(yīng)在48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行上墊層和面層施工，或采取防護(hù)、覆蓋措施，以防老化。倒濾層無(wú)紡布在長(zhǎng)度方向上應(yīng)采用整幅布料；橫向銜接應(yīng)以雙排線進(jìn)行縫合連接，縫合搭接寬度不得小于50cm，縫合針腳間距應(yīng)為10cm15cm。倒濾層的施工驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填覆蓋。如有損壞，應(yīng)重新補(bǔ)做。（續(xù)前頁(yè)）4、質(zhì)量檢驗(yàn)（1）混合倒濾層的允許偏差、檢驗(yàn)方法和數(shù)量見表4-5。表4-5 混合倒濾層允許偏差、檢查數(shù)量和方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1頂部高程陸上+30-20每1020m一個(gè)斷面每2m一個(gè)測(cè)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀等儀器測(cè)量水下+300-200用測(cè)深儀、測(cè)深桿、經(jīng)緯儀或GPS等儀器測(cè)量2表面平整度陸上100每10

16、0m2一處1用2m靠尺和鋼尺測(cè)量水下200每1020m一個(gè)斷面每2m一個(gè)測(cè)點(diǎn)用測(cè)深儀、測(cè)深桿、經(jīng)緯儀或GPS等測(cè)量（2）無(wú)紡布?jí)|層的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法見表4-6。表4-6無(wú)紡布?jí)|層允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法覆蓋范圍+5000每100m2一處1選最小值處用尺測(cè)量（四）鋼絲網(wǎng)護(hù)面施工斜坡式護(hù)岸工程護(hù)坡采用23cm鋼絲網(wǎng)格，設(shè)計(jì)工程量為14235m2，鋼絲網(wǎng)尺寸設(shè)計(jì)為6m2m0.23m(長(zhǎng)寬高)。網(wǎng)格內(nèi)填充符合設(shè)計(jì)要求的鵝卵石或塊石。見圖4-51、材料要求（續(xù)前頁(yè)）（1）鋼絲網(wǎng)格鋼絲網(wǎng)格護(hù)面為規(guī)則的矩形鋼絲籠。鋼絲網(wǎng)石籠由雙絞合六邊鋼絲網(wǎng)格構(gòu)成，鋼絲及

17、其鍍高爾凡的品質(zhì)滿足國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。鋼絲網(wǎng)格護(hù)面所用的鋼絲通過(guò)鍍高爾凡特殊處理，有極強(qiáng)的抗銹蝕能力。鋼絲直徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，允許誤差為+0.05mm；鋼絲強(qiáng)度不低于350N/mm2，延伸率不低于10%；鋼絲表面鍍高爾凡量不小于215g/m2。當(dāng)鋼絲繞相當(dāng)于自身直徑四倍的心軸6圈時(shí)，用手指摩擦鋼絲，其鍍層不會(huì)剝落或開裂；鋼絲網(wǎng)格尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，長(zhǎng)度、寬度允許誤差為+3%，厚度允許誤差為+15mm；鋼絲網(wǎng)格面層平整度允許高差為2.5cm。鋼絲網(wǎng)格材料主要技術(shù)指標(biāo)見表4-7。表4-7 鋼絲網(wǎng)格主要技術(shù)指標(biāo)名稱規(guī)格單位重量抗拉強(qiáng)度等效孔徑(mm)用途縱向橫向鍍高爾凡鋼絲2.03.4mm-350(N/mm

18、2)350(N/mm2)-鋼絲網(wǎng)格（2）填充石料充填石料應(yīng)選取新鮮且質(zhì)地堅(jiān)硬，無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋，抗風(fēng)化性能好，無(wú)裂縫，在水中或受冰凍后不崩解，凍融損失率小于1%的塊石。充填石料尺寸應(yīng)大于網(wǎng)孔。石料的濕抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于50Mpa，軟化系數(shù)大于0.7，密度不小于2.65t/m3。23cm厚鋼絲網(wǎng)格的石料尺寸應(yīng)在7cm15cm之間，可以采用符合粒徑要求的鵝卵石或塊石來(lái)填充，填充石料必需是堅(jiān)硬且不易風(fēng)化及水解?？紤]到石料的密實(shí)和沉降，石料填充時(shí)應(yīng)高出鋼絲網(wǎng)格25mm左右，并確保間隔板的上部外露。在填充石料時(shí)應(yīng)盡量注意避免損壞網(wǎng)墊上的鍍層，并輔以人工擺放以保證空間比空隙率最小。然后將組裝好的各個(gè)鋼絲網(wǎng)單元

19、體鋪設(shè)在無(wú)紡布上，并用與鋼絲網(wǎng)同等材料的鋼絲將各單元體的側(cè)板相互連接而形成整體。充填石料后將護(hù)墊蓋板絞接在各側(cè)板上。2、施工方法（1）網(wǎng)格組裝及安裝施工時(shí)取一個(gè)護(hù)墊單元置于平坦而又堅(jiān)硬的岸坡上。鋼絲網(wǎng)墊應(yīng)用人工逐件組裝。展開護(hù)墊，首先用腳踩住隔板兩邊，用手拉起隔板，整平底板由于折疊造成彎曲部份。立起隔板，對(duì)底部沒有機(jī)械折痕的隔板，用腳往兩邊踩，然后立起隔板，并確保所有的折痕都在正確的位置，每個(gè)邊的頂部都水平（防止單邊踩導(dǎo)致踩的位置不準(zhǔn)確而造成邊板不平整、隔板高度不足情況）。用木板壓住邊板底部邊線，折起邊板，確保底板在同（續(xù)前頁(yè)）一直線上，而且邊板有足夠的高度。折起前后長(zhǎng)邊板，用15cm長(zhǎng)的鋼絲

20、絞合隔板與邊板、邊板與邊板相接的14個(gè)點(diǎn)。組裝完畢后的護(hù)墊四周邊板平整、絞合點(diǎn)牢固、所有豎直面板的上部邊緣在同一水平面上。完成組裝后，將鋼絲石籠護(hù)墊一個(gè)緊靠一個(gè)整齊地?cái)[放在坡面上。（注：隔板垂直于坡面方向。）在坡頂上用長(zhǎng)木樁固定住護(hù)墊，防止其下滑移位造成頂部不齊?？梢酝ㄟ^(guò)不絞合長(zhǎng)邊板，并與相鄰護(hù)墊套進(jìn)，底板重疊來(lái)做成曲線或斜角，應(yīng)把鋼絲石籠護(hù)墊依次排開并安裝到位后，進(jìn)行鋼絲網(wǎng)格的擺放和連接工作，此后再進(jìn)行填充石料。（2）石料裝填填充石料宜優(yōu)先選用卵石，且填充石料粒徑符合設(shè)計(jì)要求。在填充石料時(shí)應(yīng)采取必要措施，注意避免損壞網(wǎng)墊上的鍍層。裝填時(shí)從坡底往坡頂方向依次進(jìn)行裝填，填滿一格后再往上一格裝填，

21、避免由于沒裝填滿露出隔板而造成隔板彎曲。同時(shí)為了避免單邊裝填所引起的順坡方向的邊板往兩邊彎曲變形，邊板的兩邊同時(shí)進(jìn)行裝填。用于裝填的石塊不得小于網(wǎng)孔尺寸（68cm）。考慮到石塊的沉降，裝填時(shí)應(yīng)有2.5cm的超高，而且護(hù)墊內(nèi)裝填的石料需用人工擺放盡量減少空隙率，并確保表面平整。（3）絞合蓋板在沉蓋子之前，需對(duì)裝填時(shí)造成彎曲的隔板進(jìn)行校正，對(duì)已裝填的石塊進(jìn)行平整。最終確保所有橫向、縱向邊緣在同一直線上、坡面平整、不存在凹陷、凸起現(xiàn)象。沉上蓋板，用剪好的1.3m長(zhǎng)的鋼絲將蓋子邊緣與邊板邊緣、蓋板與隔板上邊緣絞合在一起。（注：1、靠在一起的邊板邊緣以及蓋板邊緣一起絞合（有4條邊）； 絞合時(shí)每間隔101

22、5cm單、雙圈間隔絞，并且每根剪斷鋼絲絞合長(zhǎng)度不超過(guò)1m（一般絞合1m長(zhǎng)邊緣用1.3m長(zhǎng)鋼絲，所有絞合的鋼絲均為定量配置，施工時(shí)注意按要求使用鋼絲，做好鋼絲的保管工作，盡量避免浪費(fèi)）。3、注意事項(xiàng)（1）裝填石料時(shí)，可以采用機(jī)械裝填，石料的空隙率應(yīng)滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；（2）石料裝填必須飽滿，并且達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，特別注意每個(gè)方框的四個(gè)角點(diǎn)處以及坡上隔板上下兩端處石料的裝填；（3）石料表面需要用人工進(jìn)行清平，將石料較為平整的面朝上，確保小到每一個(gè)小方框、大到整個(gè)坡面，裝填完成以后基本都在一個(gè)平面上，不存在凸出和凹陷現(xiàn)象；（4）考慮到石料沉降問(wèn)題，填充石料應(yīng)預(yù)留一定的超高；（5）檢查石料的裝填符合要求后，可以

23、鋪設(shè)蓋子，然后進(jìn)行絞合固定。絞合前須（續(xù)前頁(yè)）對(duì)已裝填的護(hù)墊進(jìn)行檢查，確保石料裝填足夠飽滿且所有隔板、邊板的上端邊緣都整齊地暴露在外面；（6）鋼絲絞合方式及距離間隔應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；（7）完成絞合后，所有絞合邊成為一體，不能留有遺縫，并且所有絞合邊應(yīng)在同一直線上。鋼絲網(wǎng)護(hù)坡現(xiàn)場(chǎng)施工圖：4、質(zhì)量檢驗(yàn)鋼絲網(wǎng)格施工允許偏差見表4-8。序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)1相鄰鋼絲網(wǎng)格最大縫寬402相鄰網(wǎng)墊頂面高差30表4-8 鋼絲網(wǎng)格施工允許偏差（五）枯水平臺(tái)施工本工程枯水平臺(tái)采用鋪石結(jié)構(gòu)，腳槽寬100cm，高50cm。圖4-7 枯水平臺(tái)詳圖（圖中單位：cm）（續(xù)前頁(yè)）1、施工工藝流程枯水平臺(tái)鋪石驗(yàn) 收施工準(zhǔn)備

24、腳槽開挖D型排頭錨固及鋪無(wú)紡布圖4-8 枯水平臺(tái)施工工藝流程圖2、材料要求塊石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋，抗風(fēng)性能好，無(wú)裂縫，在水中或受冰凍后不崩解，凍融損失率小于1%。塊石必須有一用于作砌體表面的平整度，不得使用薄片、片狀、條狀、尖角等形狀的塊石。一般邊長(zhǎng)寬比宜小于4，尺寸過(guò)大時(shí)應(yīng)作解體修整。石料的規(guī)格質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，其濕抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于50Mpa，軟化系數(shù)大于0.7，密度不小于2.65t/m3。3、施工方法（1）腳槽開挖腳槽開挖可與削坡同時(shí)進(jìn)行，用人工進(jìn)行開挖。施工前，將要開挖的內(nèi)外邊線用滑石灰做好標(biāo)識(shí)，分?jǐn)嗝孢M(jìn)行開挖。開挖深度由現(xiàn)場(chǎng)施工員用卷尺進(jìn)行控制，該斷面達(dá)到要求

25、以后才能下一段施工。腳槽開挖后，將無(wú)紡布設(shè)好。并將設(shè)計(jì)護(hù)底的D型排排頭錨固在枯水平臺(tái)基槽下方的腳槽內(nèi)，要松緊適度，并填塊石壓緊，然后再進(jìn)行平臺(tái)開始鋪砌施工。（2）鋪石施工鋪砌時(shí)應(yīng)自下向上分層進(jìn)行，塊石互相間錯(cuò)，坐實(shí)擠緊、緊靠咬搭，空縫用適宜大小的塊石堵塞緊密，不得松動(dòng)、疊砌和浮塞，并保證表面平整。砌筑頂面邊口，應(yīng)采用較大而方正的塊石，砌成整齊堅(jiān)固的封邊。腳槽內(nèi)采用小型裝載機(jī)進(jìn)行裝填，頂面采取人工進(jìn)行鋪石，確保頂面高程符合設(shè)計(jì)要求，且在同一平面上。4、技術(shù)要求（1）鋪石的斷面平均輪廓線不得小于設(shè)計(jì)斷面，坡面坡度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求.（續(xù)前頁(yè)）（2）鋪石面層的塊石應(yīng)相互擠緊，大小鑲嵌；縫隙應(yīng)填實(shí)坐穩(wěn)，不

26、得架空,表面應(yīng)平整，不得出現(xiàn)明顯突出的尖角。（3）施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)尺度設(shè)置鋪石控制線，并應(yīng)錯(cuò)縫豎砌、緊靠密實(shí)，前后的明縫應(yīng)用小片石料填塞緊密，不得出現(xiàn)通縫、疊砌和浮塞，大塊石之間的縫隙應(yīng)用小塊石嵌緊，塊石間應(yīng)契合緊密無(wú)松動(dòng)。5、質(zhì)量檢驗(yàn)干鋪塊石允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及方法見表4-9表4-9 干鋪塊石允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1厚度+0.2H-0.1H每1020m一個(gè)斷面1用鋼尺測(cè)量2平整度護(hù)坡及壩面602用2m靠尺和鋼尺測(cè)量護(hù)灘100注：H為設(shè)計(jì)厚度，單位為mm。（六）截流溝、排水溝漿砌塊石施工圖4-9 截流溝、排水溝詳圖（圖中單位：cm）1、材料要求塊

27、石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋，抗風(fēng)性能好，無(wú)裂縫，在水中或受冰凍后不崩解，凍融損失率小于1%。不得使用薄片、片狀、條狀、尖角等形狀的塊石。石料的規(guī)格質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。塊石形狀應(yīng)大致方正，上下面大致平整，厚度不應(yīng)小于20cm或大于50cm，寬度均勻，為厚度的1.04.0倍，長(zhǎng)度約為厚度的1.55.0倍。施工前必須先對(duì)進(jìn)場(chǎng)石料進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁風(fēng)化石、分層石進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。塊石規(guī)格為直徑大于30cm、重量大于15kg，石質(zhì)堅(jiān)硬且未風(fēng)化。（續(xù)前頁(yè)）砌筑砂漿所用原材料規(guī)格、質(zhì)量和配合比應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2、施工方法石塊在使用前必須澆水濕潤(rùn)，表面如有泥土、水分，應(yīng)清除干凈。砌筑時(shí)應(yīng)自下

28、向上分層進(jìn)行。砌筑第一層砌塊時(shí)，如基底為巖層或混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)先將基床表面清洗、濕潤(rùn)，再坐漿砌筑。砌筑時(shí)石塊宜分層臥砌，應(yīng)達(dá)到平整、穩(wěn)定、密實(shí)、錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接，每個(gè)分層高度應(yīng)找平一次。砌體較長(zhǎng)時(shí)，可分段分層砌筑，分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫或伸縮處，各段水平砌縫應(yīng)一致。必要時(shí)，砌體外露面應(yīng)進(jìn)行勾縫，并應(yīng)在砌筑時(shí)靠外露面預(yù)留深約2cm的空縫作勾縫之用；砌體隱蔽面砌縫可隨刮一半，不另勾縫。截流溝砌筑時(shí)應(yīng)自下向上分層進(jìn)行，塊石互相間錯(cuò)，坐實(shí)擠緊、緊靠咬搭，空縫用適宜大小的塊石堵塞緊密，不得松動(dòng)、疊砌和浮塞，并保證表面平整。砌筑頂面邊口，應(yīng)采用較大而方正的塊石，砌成整齊堅(jiān)固的封邊。3、技術(shù)要求各砌層的砌塊應(yīng)

29、安放穩(wěn)固，砌塊之間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時(shí)，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后在塊石放好后填滿搗實(shí)。塊石各方面應(yīng)相互垂直，長(zhǎng)度方向應(yīng)順直，斷面尺寸與設(shè)計(jì)尺寸允許偏差20mm。砌筑坡面邊口時(shí)，應(yīng)采用較大而方正的塊石，砌成整齊堅(jiān)固的封邊。漿砌護(hù)坡砌縫最大寬度不宜大于 40mm，三角縫最大寬不宜大于 80mm，通縫長(zhǎng)度不宜大于 1000mm。4、質(zhì)量檢驗(yàn)漿砌塊石允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及方法見表4-10。表4-10 漿砌塊石允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1表面平整度40每 10 延米一處2用 2m 靠尺和塞尺測(cè)量垂直兩方

30、向2相鄰塊頂面高差301用鋼尺測(cè)量，取大值（續(xù)前頁(yè)）（七）直立式護(hù)岸施工GZ1#潛壩后方護(hù)岸B0-050B0+110段為直立式護(hù)岸，直立式護(hù)岸采用現(xiàn)澆混凝土擋土墻結(jié)構(gòu)形式。擋土墻斷面圖見圖4-10。圖4-10 擋土墻斷面圖1、現(xiàn)澆混凝土擋土墻主要施工工藝直立式護(hù)岸在進(jìn)場(chǎng)后將進(jìn)行加密地形測(cè)量，并對(duì)地質(zhì)情況進(jìn)行詳實(shí)的踏勘，編制出專項(xiàng)施工方案報(bào)監(jiān)理部、業(yè)主審批。其中岸坡開挖、削坡整平、鋼絲網(wǎng)格安裝及組裝等前述相同。工藝流程見圖4-11岸坡開挖擋墻地基整平地基鋪塊石、碎石墊層現(xiàn)澆C30混凝土監(jiān)理確認(rèn)監(jiān)理確認(rèn)模板工程、預(yù)埋PVC監(jiān)理確認(rèn)監(jiān)理確認(rèn)拆模、養(yǎng)護(hù)后方碎石、中粗砂、土回填監(jiān)理確認(rèn)監(jiān)理確認(rèn)（續(xù)前頁(yè)）

31、2、施工方法（1）在直立式護(hù)岸的岸坡開挖時(shí)，應(yīng)密切注意周圍岸坡的安全穩(wěn)定狀況，對(duì)開挖土質(zhì)進(jìn)行分析，并對(duì)地基進(jìn)行機(jī)械夯實(shí)。本段岸坡為粘性土和砂性土組成，易形成軟弱夾層等不良地質(zhì)現(xiàn)象，如面積較小，直接進(jìn)行換填處理；如面積較大，影響到擋墻基礎(chǔ)安全，則上報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)和業(yè)主部門，進(jìn)行專項(xiàng)處理。擋墻下設(shè)50cm厚碎石墊層。墻后回填采用碎石回填，并在墻后設(shè)置30cm厚倒濾層。擋土墻墊層以下局部范圍分布有淤泥質(zhì)土層，采取鋪石換填的方式對(duì)淤泥質(zhì)土層進(jìn)行處理，施工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)開挖后淤泥質(zhì)土層的實(shí)際分布范圍情況確定換填部位，并由監(jiān)理單位對(duì)鋪石換填的工程量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量核準(zhǔn)。擋墻地基應(yīng)平順且有不小于10的排水縱坡。同時(shí)

32、配備抽水泵等排水工具。結(jié)合地形做好樁區(qū)地面截、排水及防滲工作。（2）擋墻采用C30現(xiàn)澆混凝土，施工從下至上采取逐單元（20-30m）進(jìn)行現(xiàn)澆施工。為保證混凝土表觀質(zhì)量, 在混凝土澆筑之前，擋板前模板應(yīng)采用涂刷脫模劑（液壓油或機(jī)油），模板采用50100木方48鋼管支撐。擋板后模板采用漿砌頁(yè)巖磚墻代替?；A(chǔ)支撐：墊層彈邊線，上口拉通線，立模按線位，支撐牢固，拼裝嚴(yán)密。腳手架的搭設(shè)必須穩(wěn)定，對(duì)緊固體的緊固必須有人復(fù)核。本工程擋土墻采用自拌混凝土進(jìn)行澆灌。施工工藝：檢查、加固模板隱蔽驗(yàn)收（隱蔽工程記錄簽字） 砼攪拌 砼（泵送或運(yùn)輸）砼澆筑 砼養(yǎng)護(hù)（常溫澆水） 達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。混凝土的澆筑：在辦理完隱蔽驗(yàn)

33、收簽字后，由項(xiàng)目總工簽發(fā)混凝土澆筑許可證，施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌站根據(jù)技術(shù)負(fù)責(zé)人按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)提供的砼配合比進(jìn)行砼攪拌，同時(shí)按照計(jì)算的工程量備足材料。攪拌好的混凝土采用泵送將砼送至澆筑點(diǎn)進(jìn)行澆筑。砼澆筑過(guò)程中，設(shè)專人檢查支架、模板和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形、移位時(shí)及時(shí)處理。專人填寫混凝土澆筑記錄。澆筑時(shí)，設(shè)專人察看摸板，察看螺栓，拉桿是否松動(dòng)、脫落發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。澆筑前對(duì)混凝土塌落度檢驗(yàn)，嚴(yán)格控制水灰比。采用插入式振搗棒，每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。振搗密實(shí)，將振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗時(shí)，應(yīng)控制插入深度，防止破壞隔離層振搗層厚度不應(yīng)超過(guò)1.25R

34、，移動(dòng)間距小于15R，振搗邊與模板距離小于0.5R。（R：（續(xù)前頁(yè)）振搗器作用半徑）潮濕養(yǎng)護(hù)：剛澆筑不久的混凝土處于凝固硬化階段，水化速度較快，混凝土澆筑完12H以內(nèi)，澆水養(yǎng)護(hù)，常溫時(shí)每日至少澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。各施工縫應(yīng)用瀝青進(jìn)行浸縫處理。再用C30水泥砂漿進(jìn)行封閉。4、土方回填土方回填采用震動(dòng)壓實(shí)法配合人工夯實(shí)法施工土方填筑前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行墻后回填，用于回填的全部材料，必須符合技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，填料既要能被充分壓實(shí)，具備良好的透水性，且不含有草根、腐植物或凍土塊等雜物。 回填應(yīng)分層填筑，根據(jù)壓實(shí)機(jī)型，一般控制在每層填厚不大于30-50厘米，分層填筑應(yīng)盡量保證攤鋪厚度均勻、平順。

35、在回填時(shí)，不得有積水坑凼，地面線應(yīng)保證平順且有不小于10的排水縱坡。在靠近擋土墻一側(cè)夯實(shí)填土?xí)r，應(yīng)控制好距離以及震動(dòng)頻率，以免影響擋土墻質(zhì)量。 回填應(yīng)在排干積水的情況下作業(yè)，回填工作應(yīng)得到監(jiān)理工程師的同意。內(nèi)側(cè)回填土部分應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行回填夯實(shí)，在回填至預(yù)留泄水孔位置時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行粘土夯填以及反濾包填筑?；靥钋?，先在斷面上劃分回填層次，確定檢測(cè)頻率，填寫檢測(cè)記錄。 填筑時(shí)要設(shè)專人負(fù)責(zé)，每一回填施工點(diǎn)誰(shuí)負(fù)責(zé)回填要明確。 不同土質(zhì)分層填筑，不準(zhǔn)混合用。回填土要經(jīng)過(guò)選擇，含水量要接近最佳含水量。 每層回填根據(jù)具體情況做壓實(shí)度檢驗(yàn)，壓實(shí)度檢驗(yàn)記錄必須和填筑高度相等，并保證符合技術(shù)規(guī)范要求。五、測(cè)量技術(shù)控制測(cè)量采用的由項(xiàng)目部提交施工控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行。項(xiàng)目部將定期進(jìn)行復(fù)核。施工前，應(yīng)編制詳細(xì)描述測(cè)量控制方法的測(cè)量作業(yè)計(jì)劃指導(dǎo)書。并在每次主要結(jié)構(gòu)測(cè)量放樣前以及各項(xiàng)隱蔽工程完工前，上報(bào)項(xiàng)目部。以便項(xiàng)目部及時(shí)通知監(jiān)理及相關(guān)部門，進(jìn)行規(guī)范工作流程。六、施工進(jìn)度控制施工前，應(yīng)提交整體施工進(jìn)度計(jì)劃，以及月進(jìn)度計(jì)劃。施工過(guò)程中，堅(jiān)持實(shí)行周報(bào)和日?qǐng)?bào)制度，每周星期六晚上上報(bào)周報(bào)、每天早上上報(bào)昨天施工情），并在每月施工月報(bào)中詳細(xì)分析進(jìn)度進(jìn)展情況，以及下一步施工進(jìn)度計(jì)劃和相應(yīng)調(diào)整方案。技術(shù)安全交底簽到表參加人員：26