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1、 目視化管理培訓(xùn)學(xué)習(xí)心得體會(huì) 目視化管理培訓(xùn)學(xué)習(xí)心得體會(huì) 尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo): 您好: 首先,感謝集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)再次讓我到學(xué)校學(xué)習(xí),通過5天(4月23-4月27日)在學(xué)校學(xué)習(xí)目視化管理的課程,理解到目視化對(duì)工廠管理的好處在于清晰、明朗、公開、一目了然,能同時(shí)讓所有人都接收得到訊息,也是讓所有人都能接受的公布方式。尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場,讓人一看就明了,這是目視化的最終目的; 其次,考慮到生產(chǎn)現(xiàn)場的特點(diǎn),如果采用其他方式來做管理,如開會(huì)、訓(xùn)話、口頭傳達(dá)等方式,無法真正的讓每個(gè)人都接收到訊息,而且無法持續(xù),僅僅是短暫的時(shí)間。做出目視化以后,可以大大的改善這些缺點(diǎn),讓訊息的傳遞更快捷更方便,尤其是面對(duì)廣大的員工們,
2、這種方式讓他們很容易接受,也很容易做出對(duì)比。 通過這五天的學(xué)習(xí),充分理解了目視化管理的目的、目視化管理的概念、目視化管理的任務(wù)、目視化管理的狀態(tài)及推進(jìn)基礎(chǔ)。 1、目視化管理的目的 目視化管理就是能夠使現(xiàn)場所發(fā)生的問題一目了然,并能夠盡早采取相應(yīng)對(duì)策的機(jī)制或者管理方法。其直接目的是:使生產(chǎn)效率化并降低成本,簡化管理者、監(jiān)督者的管理業(yè)務(wù)并提高其效率,提高現(xiàn)場管理者、監(jiān)督者的能力。其最終目的是:提高管理水平,優(yōu)化組織結(jié)構(gòu),提高生產(chǎn)效率,并形成明快順暢、具有活力的企業(yè)特色。 2、目視化管理的概念 目視化管理(VM,VisualManagement)抑或稱為可視化管理、目視化經(jīng)營,其基本定義為:一眼即知
3、的管理。是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動(dòng),達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率目的的一種管理方式。它是以視覺信號(hào)為基本手段,以公開化為基本原則,盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見,借以推動(dòng)自主管理、自我控制。 3、目視化管理的任務(wù) 目視化管理的任務(wù)是提高S、Q、D、C、M、E(現(xiàn)場改善的推進(jìn))。其中S:Safety(安全的保證),Q:Quality(質(zhì)量的提升),D:Delivery(交貨期的遵守、過程周期的縮短),C:Cost(成本的降低),M:Morale(士氣的振奮與提高),E:Environment(環(huán)境的改善)。 4、目視管理的狀態(tài)及推進(jìn)基礎(chǔ) 在目視化管理中所說的管
4、理狀態(tài)要具備以下3點(diǎn):有正常、異常(或問題點(diǎn)和浪費(fèi))的判斷基準(zhǔn);迅速把握異常的狀態(tài);對(duì)掌握的異常情況迅速及時(shí)采取了行動(dòng)。 能夠推行目視化管理的前提是被稱為管理循環(huán)的“Plan(計(jì)劃)Do(實(shí)施)Check(評(píng)價(jià))Act(處置):PDCA”的切實(shí)的循環(huán),循環(huán)的方式是重點(diǎn)。這個(gè)管理循環(huán)的循環(huán)方式的重點(diǎn),是要將“P、D、C、A”各個(gè)階段以可視的狀態(tài)進(jìn)行循環(huán)。 在學(xué)習(xí)過程中,健峰學(xué)校的老師通過為其他公司改善的案例,為我們做解答,為我們做輔導(dǎo),使我受益匪淺。 目視化管理對(duì)于避免工廠的十大浪費(fèi)有著很大的改善,目視化管理會(huì)在不同的車間建立各種不同的看板,讓我們的管理透明化。讓我們的車間主管成為“三在”主管,
5、即為:人在、心在、口在。 目視化管理是鞏固“5S”管理的一個(gè)工具。即我們的綜合看板要圍繞著Q、C、D、M、S這五大任務(wù)來建立(品質(zhì)、成本、交期、士氣、安全) 簡而言之,目視化看板的作用就是使原本隱藏在生產(chǎn)中的信息通過這個(gè)平臺(tái)讓管理者更快的掌握,比如今天的生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃的完成進(jìn)度,配料的情況等等。 5天的學(xué)習(xí)已經(jīng)結(jié)束,學(xué)習(xí)后的實(shí)踐也隨即展開,我會(huì)通過我在健峰所學(xué)的知識(shí)來改善我們力胎工廠車間現(xiàn)場的不足,制定措施,做到精細(xì)化管理,一分制度、二分執(zhí)行力、三分查核。圍繞著精細(xì)化管理來做好我們的“5S”。 為我們企業(yè)的明天更加輝煌做出自己的一份力量。 2016全新精品資料-全新公文范文-全程指導(dǎo)寫作 獨(dú)家原創(chuàng) 4 / 4