《DCS控制系統(tǒng)一級故障現(xiàn)場應(yīng)急處理預(yù)案.doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《DCS控制系統(tǒng)一級故障現(xiàn)場應(yīng)急處理預(yù)案.doc（11頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、 海量資料 超值下載DCS控制系統(tǒng)一級故障現(xiàn)場應(yīng)急處理預(yù)案1 系統(tǒng)電源全部失去應(yīng)急處置預(yù)案1.1故障現(xiàn)象（1） 運行檢查。1） 全部操作員站顯示黑屏且獨立的DCS供電電源失去報警裝置發(fā)失電聲音報警。2） 全部服務(wù)器停止工作。3） 全部交換機停止工作。 4） 全部I/O控制站停止工作。（2） 熱控檢查1） 工程師站電源失去，顯示器全部失電顯示為黑屏。2） 電子間內(nèi)電源柜電源失去，電源指示為零。3） DCS所有模件柜指示燈熄滅，主機柜內(nèi)控制器電源、交換機、控制器的所有指示燈均熄滅。1.2故障可能的原因（1） 保安段電源失去。（2） UPS電源失電。（3） 電源切換裝置。1.3故障分析和后果全部操作

2、員站失去操作與監(jiān)視，全部控制器停止工作，造成失電控制器所涉及的設(shè)備拒動或誤動，導(dǎo)致機組跳閘，甚至因設(shè)備拒動或誤動而損壞設(shè)備。1.4故障處理1.4.1運行處理（1）立即通過操作臺上的硬按鈕打閘汽輪機和鍋爐，確保機組跳閘，并通知熱控人員配合處理。（2）通過操作臺上按鈕啟動潤滑油泵。（3）就地打開輔汽至軸封旁路門。（4）就地啟動高壓備用密封油泵。（5）停運真空泵開啟真空破壞門。（6）就地打閘凝結(jié)水泵。（7）就地打閘前置泵。（8）配電室啟動頂軸油泵。（9）至就地打開汽輪機各段疏水電動門。（10）至就地關(guān)閉汽輪機各段抽汽電動門。（11）一次風(fēng)機及制粉系統(tǒng)、爐前燃油系統(tǒng)已停運。（12）就地將1、2號空氣預(yù)

3、熱器變頻器切換至就地控制方式并啟動空氣預(yù)熱器運行，或就地開啟空氣預(yù)熱器氣動馬達進氣門將空氣預(yù)熱器投入盤車運行。（13）根據(jù)爐膛負壓情況立即或在爐膛吹掃5min10min后，就地手按送、引風(fēng)機事故按鈕。（14）就地檢查磨煤機、給煤機、一次風(fēng)機、給水泵已跳閘，鍋爐減溫水電動門/氣動閉鎖閥、油跳閘閥已關(guān)閉。（15）在故障處理的過程中，機組主要參數(shù)出現(xiàn)異常情況時，運行人員嚴格按照運行規(guī)程的規(guī)定對機組進行相關(guān)操作。1.4.2維護處理（1）熱控人員到DCS總電源柜檢查兩路進線電源是否為220V AC，如果不正常，由電氣專業(yè)檢查并恢復(fù)正常供電。（2）如果進線電源為正常的220V AC，熱控人員檢查DCS總電

4、源柜內(nèi)送各機柜空氣開關(guān)狀態(tài)，用萬用表檢查到各機柜電源出線是否有接地現(xiàn)象，若有接地，檢查消除接地點，再準備恢復(fù)DCS供電。（3）如果進線電源為正常的220V AC，且機柜電源出線無接地現(xiàn)象，則檢查DCS側(cè)切除裝置是否故障，若故障則更好切換裝置。若無法及時更換，緊急情況下可先將其隔離，先進行系統(tǒng)上電工作，待系統(tǒng)恢復(fù)后再盡快更換。（4）熱控人員確認可以恢復(fù)DCS供電時，應(yīng)匯報值長確認就地?zé)o運行及維護人員在進行現(xiàn)場工作后，方可對DCS進行重新上電。系統(tǒng)恢復(fù)上電前，應(yīng)先將DCS系統(tǒng)各設(shè)備的空氣開關(guān)打至斷開位置，然后從上級向下級的順序進行送電工作。（5）DCS重新送電后，熱控人員確認DCS功能全部恢復(fù)，檢

5、查設(shè)備狀態(tài)、參數(shù)指示正常，匯報值長決定是否重新開機。2 操作員站全部失去監(jiān)控且無后備監(jiān)視手段應(yīng)急處理預(yù)案2.1 故障現(xiàn)象（1） 運行檢查。1） 全部操作員站數(shù)據(jù)顯示黑屏。2） 全部操作員站響應(yīng)緩慢。3） 全部操作員站死機，失去監(jiān)控功能。（2） 熱控檢查1） 工程師站的系統(tǒng)監(jiān)視畫面上，全部工作站或者控制器顯示離線。2） 交換機柜內(nèi)減緩及部分端口指示燈全部熄滅，或者變?yōu)辄S色。3） 操作員站電源雙路切換開關(guān)電源指示燈熄滅。2.2 故障原因（1） 操作員站全部電源失去。（2） 監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)全部故障。（3） 服務(wù)器全部故障。2.3 故障分析和后果全部操作員站失去監(jiān)控功能，停機停爐，甚至損壞機組設(shè)備。2.4

6、故障處理2.4.1 運行處理若所有操作員站關(guān)機，說明由整個DCS電源失去引起，參照A.1處理。若全部操作員站響應(yīng)緩慢或無響應(yīng)，但無電腦關(guān)機情況，則網(wǎng)絡(luò)或服務(wù)器全部故障的可能比較大，請參照A.3及A.4處理。若僅操作員站電源失去或者僅操作員站網(wǎng)絡(luò)故障，工程師站和控制器運行和通風(fēng)正常，則利用工程師站進行操作，并保持機組穩(wěn)定，減少不必要的操作。若重要參數(shù)無后備監(jiān)視手段，或熱控人員在短時間內(nèi)無法恢復(fù)操作員站正常顯示時，運行人員應(yīng)按相關(guān)規(guī)程要求執(zhí)行緊急停機處理；（1） 立即通過操作臺上的硬按鈕打閘汽輪機和鍋爐，確保機組跳閘，并通知熱控人員配合處理。（2） 通過操作臺按鈕啟動潤滑油泵。（3） 就地打開輔汽

7、至軸封旁路門。（4） 就地啟動高壓備用密封油泵。（5） 停運真空泵開啟真空泵破壞門。（6） 就地打閘凝結(jié)水泵。（7） 就地打閘前置泵。（8） 配電室啟動頂軸油泵。（9） 至就地打開汽輪機各段疏水電動門。（10） 至就地關(guān)閉汽輪機各段抽汽電動門。（11） 一次風(fēng)機及制粉系統(tǒng)、爐前燃油系統(tǒng)已停運。（12） 就地將1、2號空氣預(yù)熱器變頻器切換至就地控制方式并啟動空氣預(yù)熱器運行，或就地開啟空氣預(yù)熱器氣動馬達進氣門將空氣預(yù)熱器投入盤車運行。（13） 根據(jù)爐膛負壓情況立即或在爐膛吹掃5min10min后，就地手按送、引風(fēng)機事故按鈕。（14） 就地停運磨煤機、給煤機、一次風(fēng)機、給水泵，檢查鍋爐減溫水電動門/

8、氣動閉鎖閥、油跳閘閥已關(guān)閉。（15） 在故障處理的過程中，機組主要參數(shù)出現(xiàn)異常情況時，運行人員嚴格按照運行規(guī)程的規(guī)定對機組進行相關(guān)操作。2.4.2 維護處理（1） 立即至DCS總電源柜檢查DCS電源，若確定為整個DCS失電，參照A.1進行處理。（2） 檢查DCS網(wǎng)絡(luò)，若為網(wǎng)絡(luò)原因，參照A.3進行處理。（3） 檢查服務(wù)器運行狀況，若為服務(wù)器全部故障，參照A.4進行處理。3 DCS網(wǎng)絡(luò)癱瘓應(yīng)急處置預(yù)案3.1 故障現(xiàn)象（1） 運行檢查。1) 操作員站可以顯示畫面，但切換流程圖非常緩慢，操作員站上操作響應(yīng)延遲很大或數(shù)據(jù)顯示嚴重超時。2) 全部操作員站離線，運行人員在這些離線的操作員站上操作無響應(yīng)，或全

9、部參數(shù)不更新，喪失監(jiān)控功能。（2） 熱控檢查1) 工程師站的系統(tǒng)監(jiān)視畫面上，全部工作站或者控制器顯示離線。2) 交換機柜內(nèi)交換機全部端口指示燈熄滅，或者變?yōu)辄S色。3) DCS網(wǎng)絡(luò)存在數(shù)據(jù)風(fēng)暴或網(wǎng)絡(luò)病毒。3.2 故障原因（1） 交換機全部故障。（2） 冗余配置的服務(wù)器全部故障。（3） 網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)風(fēng)暴或網(wǎng)絡(luò)病毒引起。3.3 故障分析和后果全部操作員站無法準確監(jiān)控機組運行狀態(tài)，停機停爐，甚至損壞機組設(shè)備。3.4 故障處理3.4.1 運行處理若熱控人員在短時間內(nèi)無法恢復(fù)網(wǎng)絡(luò)，又無備用儀表可以監(jiān)視時，運行人員應(yīng)按打閘機組處理：（1） 立即通過操作臺上的硬按鈕打閘汽輪機和鍋爐，確保機組跳閘，并通知熱控人員配

10、合處理。（2） 通過操作臺按鈕啟動潤滑油泵。（3） 就地打開輔汽至軸封旁路門。（4） 就地啟動高壓備用密封油泵。（5） 停運真空泵開啟真空破壞門。（6） 就地打閘凝結(jié)水泵。（7） 就地打閘前置泵。（8） 配電室啟動頂軸油泵。（9） 至就地打開汽輪機各段疏水電動門。（10） 至就地關(guān)閉汽輪機各段抽汽電動門。（11） 一次風(fēng)機及制粉系統(tǒng)、爐前燃油系統(tǒng)已停運。（12） 就地將1、2號空氣預(yù)熱器變頻器切換至就地控制方式并啟動空氣預(yù)熱器運行，或就地開啟空氣預(yù)熱器氣動馬達進氣門將空氣預(yù)熱器投入盤車運行。（13） 根據(jù)爐膛負壓情況立即或在爐膛吹掃5min10min后，就地手按送、引風(fēng)機事故按鈕。（14） 就

11、地停運磨煤機、給煤機、一次風(fēng)機、給水泵，檢查鍋爐減溫水電動門/氣動閉鎖閥、油跳閘閥已關(guān)閉。（15） 在故障處理的過程中，機組主要參數(shù)出現(xiàn)異常情況時，運行人員嚴格按照運行規(guī)程的規(guī)定對機組進行相關(guān)操作。3.4.2 維護處理（1） 檢查上層網(wǎng)絡(luò)交換機電源模塊運行指示燈，若不亮或閃則說明交換機電源問題，檢查交換機電源回路并進行處理。（2） 檢查交換機，看是否硬件故障。（3） 檢查I/O服務(wù)器或交換機冗余網(wǎng)絡(luò)是否正常，查看是否有數(shù)據(jù)風(fēng)暴或網(wǎng)絡(luò)病毒。（4） 檢查服務(wù)器運行狀況，若為冗余服務(wù)器故障，則處理故障服務(wù)并匯報值長立即啟動DCS冗余服務(wù)器均故障應(yīng)急處置預(yù)案。（5） 系統(tǒng)恢復(fù)過程中隨時與當值運行人員溝

12、通，匯報系統(tǒng)恢復(fù)進度，以備運行人員做好相應(yīng)的恢復(fù)措施。（6） 系統(tǒng)恢復(fù)后，檢查DCS各節(jié)點工作狀態(tài)是否正常，若不正常及時處理；若已正常，通知運行人員可根據(jù)操作員站檢查各畫面參數(shù)顯示是否就地設(shè)備狀態(tài)一致，并決定是否可以正常操作。4 DCS冗余服務(wù)器均故障應(yīng)急處置預(yù)案4.1 故障現(xiàn)象（1） 運行檢查。1) 全部操作員站無響應(yīng)。2) 全部數(shù)據(jù)不刷新，全部控制設(shè)備（如泵、風(fēng)機、調(diào)節(jié)閥）操作無效。3) 所有趨勢、報警、報表異常。（2） 熱控檢查。1) 系統(tǒng)狀態(tài)圖無法調(diào)用。2) 服務(wù)器相連的網(wǎng)絡(luò)圖標異常。3) 全部服務(wù)器已關(guān)機，電源失去。4.2 故障原因（1） 連接服務(wù)器的網(wǎng)絡(luò)或網(wǎng)絡(luò)設(shè)備故障。（2） 服務(wù)

13、器電源全部故障。（3） 服務(wù)器部分或全部任務(wù)故障退出。（4） 服務(wù)器主機硬件故障。（5） 服務(wù)器應(yīng)用程序及系統(tǒng)程序異常。4.3 故障分析和后果（1） 監(jiān)視畫面無法監(jiān)視和操作，可致停機停爐。（2） 趨勢、報警、報表功能異常。4.4 故障處理4.4.1 運行處理若熱控人員在短時間內(nèi)無法恢復(fù)網(wǎng)絡(luò)，又無備用儀表可以監(jiān)視時，運行人員應(yīng)按打閘機組處理：（1） 立即通過操作臺上的硬按鈕打閘汽輪機和鍋爐，確保機組跳閘，并通知熱控人員配合處理。（2） 通過操作臺按鈕啟動潤滑油泵。（3） 就地打開輔汽至軸封旁路門。（4） 就地啟動高壓備用密封油泵。（5） 停運真空泵開啟真空破壞門。（6） 就地打閘凝結(jié)水泵。（7）

14、 就地打閘前置泵。（8） 配電室啟動頂軸油泵。（9） 至就地打開汽輪機各段疏水電動門。（10） 至就地關(guān)閉汽輪機各段抽汽電動門。（11） 一次風(fēng)機及制粉系統(tǒng)、爐前燃油系統(tǒng)已停運。（12） 就地將1、2號空氣預(yù)熱器變頻器切換至就地控制方式并啟動空氣預(yù)熱器運行，或就地開啟空氣預(yù)熱器氣動馬達進氣門將空氣預(yù)熱器投入盤車運行。（13） 根據(jù)爐膛負壓情況立即或在爐膛吹掃5min10min后，就地手按送、引風(fēng)機事故按鈕。（14） 就地停運磨煤機、給煤機、一次風(fēng)機、給水泵，檢查鍋爐減溫水電動門/氣動閉鎖閥、油跳閘閥已關(guān)閉。（15） 在故障處理的過程中，機組主要參數(shù)出現(xiàn)異常情況時，運行人員嚴格按照運行規(guī)程的規(guī)定

15、對機組進行相關(guān)操作。4.4.2 維護處理（1） 檢查與服務(wù)器相連的網(wǎng)絡(luò)，若為網(wǎng)絡(luò)原因，則進行處理。（2） 檢查服務(wù)器電源是否正常。（3） 檢查服務(wù)器運行的任務(wù)是否有異常。（4） 登陸服務(wù)器檢查軟件運行情況，若服務(wù)器全部死機，直接進入服務(wù)器硬重啟。（5） 檢查服務(wù)器主機硬件，若硬件故障，則更換服務(wù)器。在更換服務(wù)器前應(yīng)先確認服務(wù)器IP地址、配置文件設(shè)置正確無誤后下裝服務(wù)器。（6） 系統(tǒng)恢復(fù)過程中隨時與當值運行人員溝通，匯報系統(tǒng)恢復(fù)進度，以備運行人員做好相應(yīng)的恢復(fù)措施。（7） 通過操作員站在線查看服務(wù)器工作狀態(tài)，當所有顯示正常后，程序自動啟動完畢，通知運行人員可根據(jù)操作員站檢查各畫面參數(shù)顯示是否與就

16、地設(shè)備狀態(tài)一致，并決定是否可以正常操作。5 爐側(cè)主保護10號控制站一對控制器全部故障應(yīng)急處置預(yù)案5.1 故障現(xiàn)象（1） 運行檢查。1) 10號控制站內(nèi)所控制的火檢冷卻風(fēng)畫面及密封風(fēng)畫面中A火檢冷卻風(fēng)機及A密封風(fēng)機相關(guān)的部分或全部數(shù)據(jù)不刷新或顯示異常，且A火檢冷卻風(fēng)機及A密封風(fēng)機操作無效；運行人員無法監(jiān)視和操作燃油快關(guān)閥、回油快關(guān)閥。2) DCS設(shè)備報警中發(fā)出10號控制器A、B均故障報警。（2） 熱控檢查。1) 系統(tǒng)狀態(tài)圖故障主控單元和網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)變?yōu)榧t色。2) 10號控制站機柜內(nèi)控制器電源正常，但控制器RUN燈常滅、ERROR等常亮、網(wǎng)絡(luò)通信燈指示常滅。3) 10號控制站機柜內(nèi)控制器電源失去，控制

17、站內(nèi)所有模件失電。5.2 故障原因（1） 網(wǎng)絡(luò)節(jié)點故障。（2） 主控單元硬件故障。（3） 主控單元軟件運行正常。（4） 兩塊主控單元均失電。5.3 故障分析和后果（1） A、B火檢冷卻風(fēng)機及密封風(fēng)機、燃油系統(tǒng)無法進行監(jiān)視和操作。（2） 10號控制站失控，若DCS其他控制器仍保持正常工作，由于鍋爐主保護動作繼電器保持原先的閉合狀態(tài)，因此主保護不動作，保護邏輯無法自動實現(xiàn)，相當于鍋爐保護全部切除，機組失去MFT保護，機組主保護誤動作或拒動、停機停爐甚至造成設(shè)備損壞。5.4 故障處理5.4.1 運行處理迅速聯(lián)系熱控人員更換或修復(fù)控制器模件，若恢復(fù)失敗則應(yīng)緊急停機停爐。緊急情況下可手動MFT（同時按下

18、兩個手動MFT按鈕）。通過MFT繼電器板硬跳閘回路，可連鎖跳閘以下設(shè)備：制粉系統(tǒng)全部跳閘；A、B一次風(fēng)機跳閘；關(guān)過熱器減溫水總門；關(guān)再熱器減溫水總門；關(guān)進、回油總閥；電除塵器全部跳閘；汽輪機跳閘。5.4.2 維護處理（1） 在工程師站上通過系統(tǒng)狀態(tài)圖及現(xiàn)場實際狀態(tài)確定故障的DPU及故障性質(zhì)。（2） 根據(jù)I/O清冊查出10號控制站內(nèi)所有信號，列出用于保護、自動調(diào)節(jié)的信號清單提示運行人員做好必要的隔離和防誤動措施。（3） 檢查故障控制站DPU的狀態(tài)顯示，判斷該控制站是否失去電源。若電源沒有失去則控制器上ERROR燈亮，或網(wǎng)絡(luò)通信指示燈滅；若控制器電源失去，則控制器上的所有指示燈不亮。（4） 檢查故

19、障控制站DPU系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)及數(shù)據(jù)通信。（5） 重新啟動DPU，清空下裝該控制站，若重啟不成功，則更換新的控制器。首先利用RTSLoader程序?qū)υ撊哂嗫刂破鬟M行更新，然后將主控制器運行，并對其進行清空下裝。（6） 如果發(fā)現(xiàn)兩塊DPU模件均已失電，則應(yīng)檢查主控機籠背板及主控單元供電模塊情況，如有損壞，進行更換。5.5 控制器控制系統(tǒng)、設(shè)備及重要測點5.5.1 主要控制系統(tǒng)及設(shè)備燃油泄漏、爐膛吹掃、全燃料喪失、鍋爐火焰喪失、主燃料跳閘MFT及首岀記憶、油燃料跳閘OFT及首岀記憶、燃油進油快關(guān)閥、燃油回油快關(guān)閥、A、B密封風(fēng)風(fēng)機、A、B火檢冷卻風(fēng)機。5.5.2 重要測點重 要 測 點序號點名點說明通道號

20、端子排號1CXA22DO03停止A火檢冷卻風(fēng)機0#10A-A062CXA22DO02啟動A火檢冷卻風(fēng)機1#10A-A063CXA22DO05停止B火檢冷卻風(fēng)機2#10A-A064CXA22DO04啟動B火檢冷卻風(fēng)機3#10A-A065CXA22DO01冷卻風(fēng)機置就地控制方式4#10A-A066HFW10AA030O開B密封風(fēng)機擋板風(fēng)門5#10A-A067HFW10AA030C關(guān)B密封風(fēng)機擋板風(fēng)門6#10A-A068HFW10AA020O開A密封風(fēng)機擋板風(fēng)門7#10A-A069HFW10AA020C關(guān)A密封風(fēng)機擋板風(fēng)門8#10A-A0610EGD20AA017O程控開回油母管氣動閥9#10A-A

21、0611EGD20AA017C開/關(guān)回油母管氣動閥10#10A-A0612EGD10AA017C開/關(guān)供油母管旁路氣動閥12#10A-A0613EGD10AA016O程控開供油母管氣動快關(guān)閥13#10A-A0614EGD10AA016C關(guān)/關(guān)供油母管氣動快關(guān)閥14#10A-A0615FSS01001CRA1MFT動作至MFT硬回路A110#10B-A0116FSS01002CRA1MFT動作至MFT硬回路A121#10B-A0117FSS01007CRA1MFT動作至MFT硬回路B112#10B-A0118FSS01008CRA1MFT動作至MFT硬回路B123#10B-A0119DO10CR

22、AMFT11MFT動作(TO11站)4#10B-A0120DO10CRAMFT12MFT動作(TO12站)5#10B-A0121DO10CRAMFT13MFT動作(TO13站)6#10B-A0122DO10CRAMFT14MFT動作(TO14站)7#10B-A0123DO10CRAMFT15MFT動作(TO15站)8#10B-A0124DO10CRAMFT16MFT動作(TO16站)9#10B-A0125HFW10AN001O啟動A密封風(fēng)機10#10B-A0126HFW10AN001C停止A密封風(fēng)機11#10B-A0127BAK101813MFT跳閘汽輪機112#10B-A0128FSS010

23、03CRA1MFT動作至MFT硬回路A210#10B-A0229FSS01004CRA1MFT動作至MFT硬回路A221#10B-A0230FSS01009CRA1MFT動作至MFT硬回路B212#10B-A0231FSS01010CRA1MFT動作至MFT硬回路B223#10B-A0232DO10CRAMFT17MFT動作(TO17站)4#10B-A0233DO10CRAMFT18MFT動作(TO18站)5#10B-A0234DO10CRAMFT19MFT動作(TO19站)6#10B-A0235DO10CRAMFT20MFT動作(TO20站)7#10B-A0236DO10CRAMFT23MF

24、T動作(TO23站)8#10B-A0237DO10CRAMFT24MFT動作(TO24站)9#10B-A0238HFW10AN002O啟動B密封風(fēng)機10#10B-A0239HFW10AN002C停止B密封風(fēng)機11#10B-A0240BAK101913MFT跳閘汽輪機212#10B-A0241FSS01005CRA1MFT動作至MFT硬回路A310#10B-A0342FSS01006CRA1MFT動作至MFT硬回路A321#10B-A0343FSS01011CRA1MFT動作至MFT硬回路B312#10B-A0344FSS01012CRA1MFT動作至MFT硬回路B323#10B-A0345BA

25、K102005吹掃完成復(fù)位14#10B-A0346BAK102006吹掃完成復(fù)位25#10B-A0347DO10CRAMFT25MFT動作(TO25站)6#10B-A0348DO10CRAMFT26MFT動作(TO26站)7#10B-A0349DO10CRAMFT27MFT動作(TO27站)8#10B-A0350DO10CRAMFT28MFT動作(TO28站)9#10B-A0351DO10CRAMFT29MFT動作(TO29站)10#10B-A0352DCSOUT01熱工保護動作至電氣11#10B-A0353EGD40AA010O開進回油母管聯(lián)絡(luò)電動門12#10B-A0354EGD40AA010C關(guān)進回油母管聯(lián)絡(luò)電動門13#10B-A0355BAK102015MFT動作旁路硬回路14#10B-A0356EGD20AA110CO回油母管調(diào)節(jié)閥指令010A_A0357HFW10AA050COA密封風(fēng)機入口風(fēng)門控制指令110A_A0358HFW10AA040COB密封風(fēng)機入口風(fēng)門控制指令210A_A0359HJR10AA010CO爐前油減溫器調(diào)節(jié)閥控制信號310A_A0310