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1、 .重慶交通大學(xué)課 程 設(shè) 計課程名稱 機械設(shè)計 題目名稱 帶式運輸機圓錐-圓柱齒輪減速器學(xué) 院 機電與汽車工程學(xué)院 專業(yè)班級 城市軌道一班 學(xué) 號 09230422 姓 名 閆勇 指導(dǎo)教師 王正倫2012 年 4月 10日 目 錄機械設(shè)計課程設(shè)計任務(wù)書2一、選擇電動機的4二、計算傳動裝置總傳動比和分配傳動比5三、計算傳動裝置的運動和動力參數(shù).5四、齒輪傳動零件的設(shè)計計算.6五、軸的設(shè)計計算校核及低速軸的疲勞強度校核.13六、滾動軸承的選擇及計算.24七、鍵聯(lián)接的選擇及校核計算.278、 聯(lián)軸器的選擇.27九、鑄件減速器機體結(jié)構(gòu)尺寸計算表.28十、減速箱體附件的選擇潤滑與密封.29十一、潤滑與

2、密封.30參考資料目錄1.機械設(shè)計（第八版）濮良貴，紀(jì)名剛主編高等教育出版社2.機械設(shè)計課程設(shè)計 高等教育出版社3.機械原理西工大版 高等教育出版社4.互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)中國計量出版社5.機械設(shè)計課程設(shè)計手冊 吳宗澤 羅圣國版機械設(shè)計課程設(shè)計任務(wù)書1. 系統(tǒng)簡圖聯(lián)軸器電動機減速器滾筒2. 工作條件連續(xù)單向運轉(zhuǎn)，荷載較平穩(wěn)，兩班制 15年（每年300天工作時間），環(huán)境最高溫度35C。允許運輸帶速度誤差為5%，小批量生產(chǎn)3. 原始數(shù)據(jù)傳送帶拉力F（N）傳送帶速度V (m/s)滾筒直徑D（mm）25001.34004. 設(shè)計工作量（1） 設(shè)計說明書 (2) 減速箱裝配圖 (3) 減速器零件圖設(shè)計計

3、算及說明一、選擇電動機的 1.電動機類型結(jié)構(gòu)選擇 按工作要求和工作條件，一般選用Y系列三相異步電機。為臥式封閉結(jié)構(gòu)。 2.電動機容量(1)卷筒軸功率 （2） 電動機輸出功率d 傳動裝置總效率 式中，為從電動機至卷筒軸之間的各傳動機構(gòu)和軸承的效率。由參數(shù)書1表2-3查得: 彈性聯(lián)軸器；滾子軸承；球軸承圓柱，錐齒輪傳動； 圓柱齒輪則故 3電動機額定功率因為載荷較平穩(wěn)，電動機額定功率略大于由表16-1選取電動機額定功率4電動機的轉(zhuǎn)速滾筒軸工作轉(zhuǎn)速為 為了便于選擇電動機轉(zhuǎn)速，先推算電動機轉(zhuǎn)速的可選范圍。由任務(wù)書中推薦減速裝置傳動比范圍，則電動機轉(zhuǎn)速可選范圍為可見有異步轉(zhuǎn)速為750r/min的電動機均符

4、合。選定電動機的型號為Y132S2-2。主要性能如下表：電機型號額定功率同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速起運轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩Y160M1-84KW750720r/min2.02.0二、計算傳動裝置總傳動比和分配傳動比1）、總傳動比11.59（符合8 所以軸承滿足壽面要求。2.2軸中間滾動軸承計算 初步選擇的滾動軸承為0基本游隙組，標(biāo)準(zhǔn)精度級的單列圓錐滾子軸承30206其尺寸為d，軸向力， ，Y=1.6（2） 求兩軸受徑向荷載 由1軸校核可知 所以 (2)求兩軸承的軸向力 由表13-7得因為所以（3）軸承的動載荷當(dāng)量，所以軸承1：X=0.4，Y=1.7;軸承2:X=1,Y=0由輕微沖擊表13-6，取載荷系數(shù)1.2

5、（6） 驗算軸承壽面因為，所以按軸承 1的受力來演算。滾子軸承所以 所以軸承滿足壽面要求。3.3軸輸出滾動軸承計算 初步選擇標(biāo)準(zhǔn)精度級的單列深溝球軸承6209其尺寸為d，軸向力，（3） 求兩軸受徑向荷載 由1軸校核可知 所以 （3）軸承的動載荷當(dāng)量由輕微沖擊表13-6，取載荷系數(shù)1.2 （7） 驗算軸承壽面因為，所以按軸承 2的受力來演算p=2522。球軸承所以 所以軸承滿足壽面要求。七、鍵聯(lián)接的選擇及校核計算(1)校核輸入聯(lián)軸器處的鍵連接 因為d=20mm,L=50mm根據(jù)表6-1選用普通平鍵尺寸為，接觸長度，鍵與輪轂鍵槽的接觸高度,T=50670N.mm。則鍵聯(lián)接的強度為： 故該單鍵即可。

6、2、校核圓錐齒輪處的鍵 該處因為d=40mm,L=48mm根據(jù)表6-1選用普通平鍵尺寸為，接觸長度，鍵與輪轂鍵槽的接觸高度,T=116720N.mm。則鍵聯(lián)接的強度為： 故該單鍵合格。3.校核圓柱齒輪鍵 該處因為d=50mm,L=70mm選用普通平鍵尺寸為，接觸長度，鍵與輪轂鍵槽的接觸高度，T=515180N.mm。則鍵聯(lián)接的強度為： 故該單件合格。4校核輸出聯(lián)軸器處的鍵連接 該處因為d=40mm,L=112mm根據(jù)表6-1選用普通平鍵尺寸為，接觸長度，鍵與輪轂鍵槽的接觸高度,T=515180N.mm。則鍵聯(lián)接的強度為： 故該單鍵即可。八聯(lián)軸器的選擇在軸的計算中已選定了聯(lián)軸器型號。輸入軸選型K

7、L4 Y彈性尼龍塊聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為160000，半聯(lián)軸器的孔徑d1=20mm，半聯(lián)軸器長度L=52mm.輸出軸選KL7 Y型彈尼龍塊聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為900000，半聯(lián)軸器的孔徑d1=40mm，半聯(lián)軸器長度九、鑄件減速器機體結(jié)構(gòu)尺寸計算表1.材料選擇和結(jié)構(gòu)形式 減速器的箱體采用鑄造（HT200）制成，采用剖分式結(jié)構(gòu)。2.鑄件減速器機體結(jié)構(gòu)尺寸計算表名稱減速器尺寸關(guān)系式減速器尺寸結(jié)果機座壁厚取=10mm機蓋壁厚取機座凸緣厚度b=1.5=15b=15mm機蓋凸緣厚度機座底凸緣厚度地腳螺釘直徑取地腳螺釘數(shù)目取n=6軸承旁連接螺栓直徑機蓋與機座連接螺栓直徑連接螺栓的間距l(xiāng)=150200mm取l=

8、180mm軸承端蓋螺釘直徑取窺視孔蓋螺釘直徑由窺視孔選擇確定定位銷直徑d=6mm螺栓至外機壁距離由手冊表15-2，螺栓直徑10mm得C1min=16mmC1=18mmd1、d2至凸緣邊緣距離手冊表15-2，螺栓直徑10mm得C2min=14mmC2=14mm軸承旁凸臺半徑R1=c2=14mmR1=14mm凸臺高度已低級軸承坐外徑，便于扳手空間取h=25mm外機壁至軸承座端面距離+(58)大齒輪頂圓與內(nèi)機壁距離11.2取1=12齒輪端面與內(nèi)機壁距離2由設(shè)計軸確定為20mm2=20mm機蓋、機座肋厚輸入處軸承端蓋外徑輸入軸承端蓋直徑82mm中間軸承蓋直徑92mm輸出軸承蓋直徑115mm軸承端蓋凸緣

9、厚度e=(11.2)d3取e=8mm軸承旁連接螺栓距離sD2輸入軸承旁連接螺栓距88mm中間軸承旁連接螺栓距90mm輸出軸承旁連接螺栓距75mm十、減速箱體附件的選擇窺視孔及窺視蓋板：由于兩級選擇蓋板尺寸180螺釘孔尺寸窺視孔通氣帽：為滿足壓強和溫度要求選通氣塞油標(biāo)：為桿式油標(biāo)M16 JB/T 7491.1-1995；外六角油塞及封油墊： JB/ZQ4450-1997；箱座吊耳:吊環(huán)螺釘為螺釘M16 GB825-88；啟蓋螺釘M8十一、潤滑與密封潤滑：齒輪采用浸油潤滑，由機械設(shè)計表10-11和表10-12查得選用N100號中負荷工業(yè)閉式齒輪油（GB5903-1986）。齒輪圓周速度，大圓錐齒輪

10、小于圓柱齒輪，所以油的深度至少為半齒寬取20mm，大齒輪的齒頂?shù)接偷酌娴木嚯x3050mm,取40mm。用油脂潤滑,查2表7-2，選用鈉基潤滑脂（GB/T 492-1989），牌號ZN-3號。密封：防止外界的灰塵、水分等侵入軸承，并阻止?jié)櫥瑒┑穆┦?。軸外伸密封由軸設(shè)計選了毛氈圈密封輸入處20JB/ZQ4406-1986，輸出處45JB/ZQ4406-1986M。箱蓋與箱座結(jié)合面用密封膠水 結(jié)果電動機型號: Y160M-8 r/min r/min r/minmm=mmmmm=2.92mm n=1.5mmc=12mm,V=1.02m/sK=1.573d1=70.214mmm=2.055mmmm n=2mmr=5mmc=20mm=20mm=28mm=30mm W故軸2安全T=116720N. mm W=故2軸安全=45mmmmL6=84mmT=515180N.mm 故3軸安全選圓錐滾子軸承320/28故軸承滿足安全圓錐滾子軸承30206故軸承滿足安全深溝球軸承6209故軸承滿足安全普通平鍵尺寸滿足要求普通平鍵尺寸滿足要求普通平鍵尺寸滿足要求普通平鍵尺寸滿足要求KL4 Y彈性尼龍塊聯(lián)軸器KL7 Y型彈尼龍塊聯(lián)軸器該單鍵合格該單鍵合格該單鍵合格32