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1、金屬幕墻的施工工藝1 總則1.1 根據(jù)省內(nèi)近幾年金屬幕墻的發(fā)展?fàn)顟B(tài)，結(jié)合國內(nèi)外先進(jìn)的金屬幕墻施工工藝，參照現(xiàn)行國家規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，力求金屬幕墻工程做到安全可靠、實(shí)用美觀、經(jīng)濟(jì)合理，使省內(nèi)金屬幕墻施工達(dá)到更高水平而編制本工藝。金屬幕墻的加工制作與施工安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行JGJ133-2001金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。1.2 本工藝適用于建筑高度不大于150m民用建筑金屬幕墻工程的制作和安裝施工及驗(yàn)收。1.3 金屬幕墻的制作和安裝施工應(yīng)進(jìn)行全過程的質(zhì)量控制，制作廠家應(yīng)制訂切實(shí)可行的企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，并在整個過程中嚴(yán)格執(zhí)行內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。在正常使用狀態(tài)下，金屬幕墻應(yīng)具有良好的工作性能?？拐鹪O(shè)計

2、的幕墻，在多遇地震下應(yīng)能正常使用；在設(shè)防烈度地震作用下經(jīng)修理后應(yīng)仍可使用；在罕遇地震作用下幕墻骨架不得脫落。因此在施工前必須制訂施工組織設(shè)計，編制施工網(wǎng)絡(luò)體系，以確保工程質(zhì)量、工程工期和安全等問題。本施工工藝包含鋁塑復(fù)合板幕墻、鋁合金單板（簡稱單層鋁板）幕墻。2術(shù)語2.1 建筑幕墻由金屬構(gòu)架與板材組成的、不承擔(dān)主體結(jié)構(gòu)荷載與作用的建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)。2.2 金屬幕墻板材為金屬板的建筑幕墻。2.3 石材幕墻板材為建筑石板的建筑幕墻。2.4 組合幕墻板材為玻璃、金屬、石材等不同板材組成的建筑幕墻。2.5 斜建筑幕墻與水平面成大于75小于90角的建筑幕墻。2.6 單元建筑幕墻由金屬構(gòu)架、各種板材組裝成一

3、層樓高單元板塊的建筑幕墻。2.7 小單元建筑幕墻由金屬副框、各種單元板材，采用金屬掛鉤與立柱、橫梁連接的可拆裝的建筑幕墻。2.8 結(jié)構(gòu)膠墻中黏結(jié)各種板材與金屬構(gòu)架、板材與板材的受力用的黏結(jié)材料。2.9 硅酮耐候膠幕墻嵌縫用的低模數(shù)中性硅酮密封材料。2.10 接觸腐蝕兩種不同的金屬接觸時發(fā)生的電化學(xué)腐蝕。2.11 相容性黏結(jié)密封材料與其他材料接觸時，不發(fā)生影響?zhàn)そY(jié)密封材料黏結(jié)性的物理、化學(xué)變化的性。3基本要求3.1 材料3.1.1 金屬幕墻工程所用所有材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)格禁止使用國家明令禁止使用和淘汰的材料。3.1.2 所有的進(jìn)場材料須嚴(yán)格按照國家現(xiàn)

4、行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢方法按照國家有關(guān)規(guī)定或企業(yè)的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，不合格的材料禁止使用。3.2 加工制作3.2.1 金屬幕墻的加工制作應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計單位（有幕墻設(shè)計資質(zhì)的企業(yè)）的設(shè)計加工圖紙進(jìn)行加工制作，經(jīng)常與設(shè)計師進(jìn)行溝通，及時解決有關(guān)疑問。3.2.2加工金屬幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)保證幕墻加工精度的要求，量具應(yīng)定期進(jìn)行計量檢定。3.3 安裝施工3.3.1金屬幕墻的安裝施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計單位（有幕墻設(shè)計資質(zhì)的企業(yè)）的設(shè)計施工圖紙進(jìn)行加工制作，經(jīng)常與設(shè)計師進(jìn)行溝通，及時解決有關(guān)施工方面疑問。3.3.2 金屬幕墻的安裝施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計，并執(zhí)行企業(yè)的有關(guān)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。3.3.3 金屬幕

5、墻的安裝施工人員應(yīng)有相應(yīng)崗位的資格證書。4一般規(guī)定4.1金屬幕墻構(gòu)件制作的一般規(guī)定4.1.1金屬幕墻在制作前，應(yīng)對建筑物的設(shè)計施工圖進(jìn)行核對，并應(yīng)對已建的建筑物進(jìn)行復(fù)測，按實(shí)測結(jié)果調(diào)整圖紙中幕墻分格尺寸的偏差，并經(jīng)設(shè)計單位同意認(rèn)可后，方可進(jìn)行材料訂購、制作、加工組裝。4.1.2工程中所采用的材料、零附件必須符合國家規(guī)范規(guī)定，并有出廠合格證、質(zhì)量保證書和國家已認(rèn)可的資質(zhì)證書等。4.1.3工程中所采用的材料的物理力學(xué)及耐候性能應(yīng)符合設(shè)計要求。4.1.4金屬板材、鋁材、密封膠、鋼材等重要材料，要提供國家權(quán)威部門的針對本工程的檢測報告。4.1.5金屬構(gòu)件若需經(jīng)拉彎、噴涂等工序處理的，要保證其處理質(zhì)量和

6、加工精度，并符合國家涂裝工藝要求。4.2金屬幕墻安裝施工的一般規(guī)定4.2.1安裝金屬幕墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)經(jīng)過有關(guān)部門驗(yàn)收合格后進(jìn)行。其鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)和磚混結(jié)構(gòu)必須達(dá)到施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求,否則，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┖?，才能進(jìn)行金屬幕墻的施工與安裝。與主體結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)，必須考慮主體的承載能力。4.2.2金屬幕墻所用的鋼材除不銹鋼外，必須經(jīng)過熱浸鍍鋅處理，若是采用后置埋件必須做現(xiàn)場拉拔實(shí)驗(yàn)。4.2.3金屬幕墻安裝過程盡量采用螺栓連接，考慮整個體系的可調(diào)性。5施工準(zhǔn)備5.1材料、成品、半成品、構(gòu)配件進(jìn)場驗(yàn)收和復(fù)試要求5.1.1入庫檢驗(yàn)通則所有材料將根據(jù)設(shè)計圖紙要求進(jìn)行訂貨。對于制作所采用的材料，需嚴(yán)

7、格把好質(zhì)量關(guān)，以保證整個工程質(zhì)量。所有進(jìn)入本公司倉庫的材料均應(yīng)進(jìn)行入庫檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能辦理其余入庫手續(xù)。驗(yàn)收工作由倉管員或材料員會同質(zhì)檢員共同進(jìn)行。倉管員還要匯總各項(xiàng)檢查記錄，隨時備查。并負(fù)責(zé)選取合適的場地或倉庫儲存該工程材料，按品種、按規(guī)格集中堆放，加以標(biāo)識和防護(hù)，以防止未經(jīng)批準(zhǔn)的使用或不適當(dāng)?shù)奶幹?，并定期檢查質(zhì)量狀況以防損壞。5.1.2檢驗(yàn)方法 每批材料按不同規(guī)格、不同型號各抽檢5%，但不少于5件，如在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，則加倍抽檢，若仍有不合格則視該規(guī)格、型號本次進(jìn)庫的材料或加工件全部不合格，應(yīng)予退貨。5.1.3具體要求建筑幕墻所用材料必須是近期生產(chǎn)的、優(yōu)質(zhì)的、無任何缺陷的材料。

8、所有訂貨的主要材料必須提供制造廠家的書面質(zhì)保資料或有關(guān)物料試驗(yàn)報告。5.1.3.1.金屬板金屬板選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，送金屬板樣品和產(chǎn)品合格證等資料報業(yè)主同意封樣，然后按封樣樣品采購金屬板。金屬板進(jìn)場時按以下要求進(jìn)行驗(yàn)收：根據(jù)防腐、裝飾及建筑物的耐久年限的要求，對鋁合金板材表面進(jìn)行氟碳樹脂處理時，其氟碳樹脂含量不應(yīng)低于75%；海邊及嚴(yán)重酸雨地區(qū)，可采用三道或四道氟碳樹脂涂層，其厚度應(yīng)大于40um；其他地區(qū)，可采用兩道氟碳樹脂涂層，其厚度應(yīng)大于25um；氟碳樹脂涂層應(yīng)無起泡、裂紋、剝落等現(xiàn)象；單層鋁板厚度不應(yīng)小于2.5mm；鋁塑板厚度不應(yīng)小于4mm；其上下兩層鋁合金板的厚度均應(yīng)為0.5mm；鋁合金板與夾

9、心層的剝離強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)大于7N/mm。金屬板長度、寬度和對角線尺寸允許偏差為2mm。金屬幕墻選用普通型聚乙烯鋁塑復(fù)合板時，必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ16和高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50045的規(guī)定。 5.1.3.2.鋁合金建筑型材金屬幕墻采用鋁合金材料的牌號所對應(yīng)的化學(xué)成份應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)變形鋁及鋁合金化學(xué)成份GB/T3190的有關(guān)規(guī)定，鋁合金型材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋁合金建筑型材GB/T5237的規(guī)定，型材尺寸允許偏差應(yīng)達(dá)到高精度級或超高精級。鋁合金型材采用陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂進(jìn)行表面處理時，表面處理層的厚度應(yīng)滿足下列要求鋁合金型材表面處理層的厚度要求表

10、面處理方法膜厚級別（涂層種類）厚度t(um)平均膜厚局部膜厚陽極氧化不低于AA15T15T12電泳涂漆陽極氧化膜BT10T8漆 膜BT7復(fù) 合 膜BT16粉末噴涂40t120氟碳噴涂T40t34 顏色 鋁型材表面氧化膜（或噴涂層）的顏色必須與訂貨要求相符，在同一工程內(nèi)同一類別的鋁型材不允許有明顯的色差，氧化膜厚度符合設(shè)計要求，氧化等級為AA15級。 表面質(zhì)量 型材表面應(yīng)清潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡存在，不允許表面處理不均勻，不允許有腐蝕斑點(diǎn)、氧化膜脫落等缺陷。型材的截面尺寸允差按型材截面圖上的要求，以確保型材強(qiáng)度符合設(shè)計要。型材長度的允許偏差：10mm。所用材質(zhì)符合設(shè)計要求。5.1.3

11、.3.結(jié)構(gòu)膠和密封膠并出具生產(chǎn)廠家的質(zhì)保資料和相容性實(shí)驗(yàn)報告。材料制造商提供關(guān)于產(chǎn)品使用及接縫尺寸限制的書面說明。結(jié)構(gòu)膠經(jīng)過國家定點(diǎn)權(quán)威機(jī)構(gòu)的進(jìn)行與接觸材料的相容性試驗(yàn)，合格后方可使用。密封膠的顏色需事先經(jīng)業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理確認(rèn)后方可采用。5.1.3.4.鋼材 金屬板幕墻構(gòu)件的鋼材應(yīng)符合中國國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB1597中的有關(guān)規(guī)定擬選用國產(chǎn)知名企業(yè)鋼材。按供貨方提供的供貨清單清點(diǎn)各種規(guī)格鋼管、型鋼和鋼板數(shù)量，并計算到貨重量；按供貨方提供的鋼管、型鋼和鋼板尺寸及公差要求，對于各種規(guī)格鋼管，抽查其口徑、壁厚及橢圓度，對于型鋼，抽查其斷面尺寸，對于各種規(guī)格鋼板，抽

12、查其長寬尺寸、厚度及平整度，并檢查鋼管、型鋼及鋼板的外表面質(zhì)量；質(zhì)保文件必須包括材質(zhì)證明文件，對鍍鋅的鋼材還必須要有關(guān)于鍍鋅方面的質(zhì)保文件。表面質(zhì)量 所有鋼材表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、夾雜和分層。所有鋼材表面不得有明顯的折印、麻點(diǎn)、劃傷、拉痕、壓痕和由生銹引起的粗糙面。對表面的薄層氧化鐵皮、輕微鐵銹和殘余涂料、污跡等不影響表面表面檢查和日后使用的局部缺陷允許存在。不銹鋼材及鍍鋅鋼材要求表面光滑潔凈。 尺寸允差 型鋼長度應(yīng)符合設(shè)計要求。型鋼截面形狀及各部尺寸必須與對應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)相符。型鋼和鋼板的實(shí)際厚度不得少于公稱厚度的95%。5.2施工機(jī)具、設(shè)備、施工現(xiàn)場要求5.2.1施工工具是保證加工精度

13、的重要條件，也是保證施工質(zhì)量的重要前提。金屬幕墻進(jìn)行生產(chǎn)所需設(shè)備主要有雙頭切割鋸、端頭切割鋸、雙頭仿型銑、自動切割鋸、多位沖床、組合模具、鋁單板及復(fù)合鋁板切割開槽機(jī)、刨槽機(jī)、刻槽機(jī)、加工中心、折彎機(jī)、彎板機(jī)、專用正反量規(guī)、氣動系統(tǒng)工具、運(yùn)輸工具、電動起重器、電焊機(jī)、沖擊鉆、電鉆、鉛錘儀、水平儀、通訊用手機(jī)，所有設(shè)備必須具備出廠合格證和質(zhì)量保證書。這些設(shè)備必須經(jīng)常維護(hù)和保養(yǎng)，并對他的加工精度進(jìn)行定期檢測。5.2.2根據(jù)施工現(xiàn)場和工程特點(diǎn)進(jìn)行安裝腳手架和吊藍(lán)，腳手架搭設(shè)必須雙排，間距合理方便，并滿鋪架板，做好安全防護(hù)網(wǎng)。吊藍(lán)要進(jìn)行全面檢查，所有的電動開關(guān)、繼電器、定位閥、鋼絲繩等等都要進(jìn)行試運(yùn)行，

14、并做好防雷、防電措施。施工前主體結(jié)構(gòu)必須驗(yàn)收合格，受力部位混泥土等級不低于C30，與土建單位做好交底工作。6施工工藝金屬板幕墻的施工是一項(xiàng)細(xì)活，工程質(zhì)量要求高，技術(shù)難度也較大。所以，在施工前應(yīng)認(rèn)真查閱圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，并應(yīng)與設(shè)計師詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)交底，使操作者能夠主動地做好每一道工序，甚至一些細(xì)小的節(jié)點(diǎn)也應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行。金屬板的安裝固定方法較多，建筑物的立面也不盡一樣，所以，討論金屬板幕墻施工，只能就一些工程中的基本程序及注意事項(xiàng)加以探討。工藝應(yīng)包括加工制作工藝和安裝施工工藝，加工制作時要根據(jù)工程的具體形式和材料要求，編制加工程序和加工工藝卡。6.1施工準(zhǔn)備6.1.1金屬板幕墻的安裝施工應(yīng)編制單項(xiàng)工

15、程施工組織設(shè)計，確定金屬板幕墻的施工工藝流程，如圖(6.1.1)所示：6.1.2施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件6.1.2.1施工準(zhǔn)備（1）金屬板幕墻一般用于高層建筑或樓四周以及局部的造型處理,用以圍護(hù)墻體,美化墻體。施工前應(yīng)按設(shè)計要求準(zhǔn)確提出所需材料的規(guī)格及各種配件的數(shù)量及規(guī)格，以便于加工訂做。（2）施工前，對照金屬板幕墻的骨架設(shè)計，復(fù)檢土建主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。因?yàn)橥两ㄖ黧w結(jié)構(gòu)質(zhì)量的好壞，直接影響到幕墻骨架位置的排列。特別是墻面垂直度，平整度的偏差，將會影響整個幕墻的水平位置。此外，對土建主體結(jié)構(gòu)的的預(yù)留孔洞及表面的缺陷，應(yīng)做好檢查記錄，及時提醒有關(guān)方面解決處理。（3）仔細(xì)核查施工圖紙和施工現(xiàn)場實(shí)測尺寸，以確

16、保設(shè)計加工的完善，同時認(rèn)真與結(jié)構(gòu)圖紙及其他有關(guān)的未出圖紙進(jìn)行詳細(xì)核對，以及時發(fā)現(xiàn)其不相符部位，盡早采取有效的解決措施。6.1.1.2作業(yè)條件預(yù)埋件位置尺寸檢查安裝質(zhì)量檢查安裝質(zhì)量檢查安裝質(zhì)量檢查工程驗(yàn)收清潔處理鋁合金（鋼）型材加工鍍鋅角碼加工安裝固定角碼復(fù)測預(yù)埋件位置尺寸后置預(yù)埋安裝測量放線復(fù)測預(yù)埋件位置尺寸確定位置、安放預(yù)埋件打注密封膠金屬板安裝幕墻保溫層安裝幕墻防火層安裝安裝質(zhì)量檢查幕墻隱蔽工程驗(yàn)收鋁合金（鋼）型材安裝(6.1.1施工工藝流程)圖)（1）現(xiàn)場要單獨(dú)設(shè)置倉庫,防止進(jìn)場材料受到損傷。構(gòu)件進(jìn)入倉庫后應(yīng)按品種和規(guī)格分類堆放區(qū)特種的架子或墊不上。在室外堆放時，要采取有效的保護(hù)措施。構(gòu)

17、件安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢查和校正，構(gòu)件應(yīng)平直規(guī)方，不得有變殂和刮痕。不合格的材料不得使用、安裝。（2）金屬板幕墻一般都依靠腳手架進(jìn)行施工。根據(jù)幕墻設(shè)計圖紙的要求，搭設(shè)合理的施工雙排腳手架，如果利用建筑物結(jié)構(gòu)施工時的腳手架，則應(yīng)進(jìn)行檢查調(diào)整，綜合高空作業(yè)安全規(guī)程的要求，大風(fēng)、低溫及下雨等氣候條件下不得進(jìn)行施工作業(yè)。（3）如果安裝幕墻時不用腳手架，采用吊籃，首先在安裝前要安裝吊籃，進(jìn)行調(diào)試，方可使用。并將金屬幕墻所用材料用塔吊、外用電梯等垂直運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)至各施工面層上。6.1.2.3測量放線（1）由土建單位提供基準(zhǔn)線（50線）及軸線控制點(diǎn)。（2）將所有預(yù)埋件標(biāo)出，并復(fù)測基位置尺寸。（3）根據(jù)基準(zhǔn)線在底層確

18、定墻的水平寬度和出入尺寸。（4）經(jīng)緯儀向上引數(shù)條垂線，以確定幕墻殊角和立面尺寸。（5）根據(jù)軸線和中線確定一立面的中線。（6）測量放線時應(yīng)控制分配誤差，不得使誤差積累。（7）測量放線時在風(fēng)力不大于4級情況下進(jìn)行，放線后應(yīng)及時校核，以保證幕墻垂直度及在立柱位置的正確性。6.2幕墻型材加工和安裝6.2.1幕墻型材架加工6.2.1.1一般規(guī)定，執(zhí)行金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001，加工制作的一般規(guī)定。6.2.1.2加工過程（1）檢查所有加工的物件。（2）將檢查合格后的鋁材包好保護(hù)膠紙。（3）根據(jù)施工圖按工程進(jìn)度加工，加工后須除去尖角和毛刺。（4）按施工要求，將所需配件安裝于鋁（鋼）型材

19、口。（5）檢查加工符合圖紙要求后，將鋁（鋼）型材編號分類包裝放置。6.2.1.3加工技術(shù)要求（1）幕墻結(jié)構(gòu)植件截料前進(jìn)行校直調(diào)整。（2）各種型材下料長的允許偏差為1.0mm，橫梁長度的允許偏差為0.5mm，端頭斜度的允許偏差應(yīng)為015。（3）截料端頭不得因加工而變形，并不應(yīng)有毛刺、飛邊，毛刺不應(yīng)大于0.2mm.（4）孔位的允許偏差應(yīng)為0.5mm，孔距的允許偏差應(yīng)為0.5mm，累計偏差不得大于1.0mm。（5）鉚釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鉚釘用通孔GB152.1的規(guī)定。（6）沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)沉頭螺釘用沉孔GB152.2的規(guī)定。（7）圓柱頭、螺栓的沉孔尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行

20、國家標(biāo)準(zhǔn)圓柱頭、螺栓用沉孔GB152.3的規(guī)定。螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。6.2.1.4加工質(zhì)量要求（1）金屬板幕墻構(gòu)件的連接要牢固，各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理。金屬板幕墻與建筑主體結(jié)構(gòu)連接的固定及座材料宜選用鋁合金、不銹鋼或表面熱鍍鋅處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼，并應(yīng)具備調(diào)整范圍，其調(diào)整尺寸不應(yīng)小于40mm。（2）非金屬材料的加工使用應(yīng)符合下列要求：幕墻所使用的整塊、整條的材質(zhì)應(yīng)符合建筑橡膠密封墊預(yù)成型實(shí)芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料的規(guī)定。6.2幕墻型材骨架安裝6.2.2.1預(yù)埋件制作安裝（1）金屬板幕墻的豎框與混凝土結(jié)構(gòu)宜通過預(yù)埋件連接，預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時埋入。當(dāng)土建工程施工時，金屬板

21、幕墻的施工單位應(yīng)派出來以技術(shù)人員和施工人員進(jìn)駐施工現(xiàn)場。與土建施工單位配合，嚴(yán)格按照預(yù)埋施工固定預(yù)埋件，通過放線確定埋件的位置，其允許位置尺寸偏差為20mm，然后進(jìn)行埋件施工。（2）當(dāng)主體結(jié)構(gòu)為混凝土結(jié)構(gòu)時，如果沒有條件采取預(yù)埋件時，應(yīng)采用其他可靠的連接措施，并應(yīng)通過試驗(yàn)檢驗(yàn)其承載力。這種情況下宜采用化學(xué)錨栓，（只有在不得已時采用膨脹螺栓），在計算強(qiáng)度過程中，可能只用一個化學(xué)錨栓就可以了，但實(shí)際施工中應(yīng)設(shè)備24個化學(xué)螺栓，這樣安全性更在一些。（3）無論是新建筑還是舊建筑，當(dāng)主體為磚墻時，不允許采用化學(xué)錨栓或膨脹螺栓固定后置埋板，必須用穿透螺栓或鋼筋穿透墻體，分別連接到墻內(nèi)、墻外兩塊埋板上，做成

22、夾墻板的形成，然后進(jìn)行連接主、次骨架。6.2.2.2連接角碼安裝（1）連接角碼須按設(shè)計圖紙加工，表面處理按國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行鍍鋅處理。（2）根據(jù)圖紙復(fù)檢并調(diào)整放線位置。（3）將連接角碼焊接固定在預(yù)埋位上，先進(jìn)行點(diǎn)焊，等主骨架安裝調(diào)整后，再做滿焊處理。（4）焊接時，應(yīng)采用對稱焊接，以控制因焊接時產(chǎn)生的變形。（5）焊縫不得有夾渣和氣體。（6）敲掉焊渣后，對焊縫處要進(jìn)行防銹處理。6.2.2.3放線定位放線是將骨架的位置彈成到主體結(jié)構(gòu)上，以保證骨架安裝的明確性。這項(xiàng)工作是金屬板幕墻安裝的準(zhǔn)備工作，只有準(zhǔn)確地將設(shè)計圖紙的要求反映到結(jié)構(gòu)的表面上，才能保證設(shè)計意圖。所以放線前，現(xiàn)場施工技術(shù)員必須與設(shè)計師

23、互相溝通，研究好設(shè)計圖紙。放線的具體做法：根據(jù)建筑物的軸線，在適當(dāng)?shù)奈恢糜媒?jīng)緯儀測定一根豎框基準(zhǔn)線，彈出一根縱向通長線來，在基準(zhǔn)線位置，從底層到頂層，通層區(qū)至主體結(jié)構(gòu)上彈出此豎框骨架的錨固點(diǎn)，彈出一根錨固點(diǎn)，再按水平通線從縱向基準(zhǔn)線做起點(diǎn)，量出每根豎框的間隔點(diǎn)，通過儀器和尺寸，就能依次在主體結(jié)構(gòu)上彈出各層樓所有錨固點(diǎn)的十字中心線，即豎框連接欠件的位置。在確定豎框固點(diǎn)時，應(yīng)充分考慮土建結(jié)構(gòu)施工時，所預(yù)埋的錨固鐵件應(yīng)恰在縱、橫線的交叉點(diǎn)上。如果個別預(yù)埋件不在彈線的位置上，不應(yīng)彈的錨固點(diǎn)的位置，以使設(shè)置后補(bǔ)埋件。如預(yù)埋件埋置在各層樓板上，仍應(yīng)將縱橫線相交的錨固點(diǎn)位置線彈到樓板的預(yù)埋件上。放線是金屬板

24、幕墻施工中技術(shù)難度較大的一項(xiàng)工作，除了充分掌握設(shè)計要求外，還要具備豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。因?yàn)橛行┘?xì)部構(gòu)造處理，設(shè)計圖紙中并不十分明確交待，而是留給現(xiàn)場技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)場情況具體處理，設(shè)計圖紙中并不十分明確交待，而是留給現(xiàn)場技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)場情況具體處理，特別是面積較大、層數(shù)較多的高層建筑和超高層建筑的金屬幕墻，其放線的難度更大一些。6.2.2.4 型材骨架安裝（1）鋁合金（銅）型材安裝技術(shù)要求：檢查放線是否正確，并用經(jīng)緯儀及時對橫梁豎框進(jìn)行貫通，尤其是對建筑物轉(zhuǎn)角、變形縫、沉降縫等部位進(jìn)行詳細(xì)測量放線。用不移螺栓把豎框固定在鐵碼上。在豎框與鐵碼的接觸面口放上1厚絕緣墊片，以防金屬電解腐蝕。校正豎框尺寸后

25、擰緊螺栓。通過鋁角用不銹鋼螺栓將橫梁因定在豎框上。檢查豎框和橫梁的安裝尺寸，只允許偏差見表（表6.2.2.6-）將螺栓、墊片焊接固定于鐵碼上，以防止豎框發(fā)生位置偏移。所有不同金屬面口應(yīng)涂上保護(hù)層或加上絕緣墊片，以防止電解腐蝕。根據(jù)技術(shù)要求驗(yàn)收鋁合金（型鋼）框架的安裝，驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下一道工序。（2）鋁合金型材安裝施工要點(diǎn)：金屬板幕墻骨架的安裝，依據(jù)放線的具體位置進(jìn)行。安裝工作一般是從底層開始，然后逐后逐層向上推移進(jìn)行。安裝前，首先要清理預(yù)埋件，使其表層具備施工要求，并檢查預(yù)埋件的位置。清理工作完成后，開始安裝連接件，金屬幕墻所有骨架外方面，要求同在一個垂直平整的立面上。因此，施工時所有連接件

26、與主體結(jié)構(gòu)鐵板焊接后，其外伸端面也必須處在同一個垂直平整的立面上才能得到保證。連接件固定好后，開始安裝豎框。豎框與連接件要用螺栓連接，螺栓要采用不繡鋼件，同時要保證足夠長度，螺母緊固后,螺栓要長出螺母3以上.螺母與連接件之間要加碼足夠厚度的不繡鋼或鍍鋅墊片和彈簧墊圈。墊片的螺母和尺寸一定要滿足設(shè)計要求，墊片的寬度要大于連接件螺栓孔豎向直徑的1/2，連接件的豎向孔徑要小于螺母直徑。連接件上的螺栓孔都就是長孔。豎框和橫梁允許偏差表（表6.2.2.6）順次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1幕墻垂直度152025激光儀或經(jīng)緯儀2豎直構(gòu)件成度33m靠尺、塞尺3橫向構(gòu)件水平度2000200023水平儀4同高度相鄰兩根

27、橫向構(gòu)件高度差1鋼板尺、塞尺5分格框?qū)蔷€對角線長2000對角線長20003鋼卷尺6拼縫寬度（與383比值）2卡尺以利于豎框的前后調(diào)整。豎框調(diào)整完后，將螺母擰緊，墊片與連接件間要進(jìn)行幾點(diǎn)點(diǎn)焊，以防止豎框的前后移動，同時螺栓與螺線之間也要點(diǎn)螺。連接件與豎框接觸處要加 絕緣墊片，防止先化學(xué)腐蝕。絕緣墊片的面積不能小于連接件與豎框接觸的面積。第一層豎框安裝完后，進(jìn)行上一層豎框的安裝，一般情況下，都以建筑物的一層高為一根豎框，為了很好的解決材料的伸縮，框與框之間要留有伸縮縫（伸縮縫小于15），伸縮縫處要采用特制插件進(jìn)行連接，即套角連接法，手足應(yīng)和消除建筑撓度變形及溫度變形的影響。插件的長度要不小于25

28、0，插件與上立柱或下立柱之間要采用機(jī)構(gòu)連接方法加以固定，伸縮縫處要用耐候密封膠密封，以防潮氣及雨水腐蝕金屬材料的斷面及內(nèi)部。根據(jù)放線的位置安裝橫梁。安裝時一定要保證橫梁及豎料的外表面處在同一立面上，橫梁與豎料的連接最好用穿透螺栓，并誚留有一定的伸縮。橫梁的安裝應(yīng)自下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝定一層高度時，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正，使其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6.2.2.5保溫層安裝保溫材料，通常使用陰燃型聚苯乙烯，隔熱棉等材料。保溫材料尺寸根據(jù)實(shí)體墻與鋁合金（鋼）框架的內(nèi)容尺寸現(xiàn)場裁割，用鍍鋅薄鋼板或不銹鋼板將保溫材料封閉，做為一個構(gòu)件安裝在骨架上。6.2.2.6防火層安裝（1）應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)防火巖棉，搞火期限要達(dá)到設(shè)

29、計及有關(guān)部門要求。（2）防火層用鍍鋅鋼板或不銹鋼板固定。應(yīng)使防火巖棉連續(xù)地密封于樓板與金屬板之間的空位上，形成一道防火帶，中間不得有空隙。6.2.2.7防雷安裝（1）幕墻設(shè)計時，應(yīng)考慮使整片幕墻框架具有有效的電傳導(dǎo)性，并可按設(shè)計要求提供足夠的防雷保護(hù)接合端。（2）大廈防雷系統(tǒng)及防雷接地措施一般由其他單位負(fù)責(zé)，幕墻要提供足夠的幕墻防雷保護(hù)接合端，以與防雷系統(tǒng)直接連接。一般要求防雷系統(tǒng)直接接地，不應(yīng)與供電系統(tǒng)合用接地地線。6.3幕墻梁 板安裝6.3.1復(fù)合鋁塑板的加工6.3.1.1金屬板材的品種，規(guī)格及色澤應(yīng)符合設(shè)計要求；鋁合金板材表面氟碳樹脂涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。6.3.1.2金屬板加工允許偏

30、差 金屬板加工允許偏差 單位：（）項(xiàng)目允許偏差邊長20002.020002.5對邊尺寸20002.520003.0對角線長度20002.520003.0折彎高度1.0平面度2/1000孔的中心距1.56.3.1.3在切割鋁塑板內(nèi)層鋁板和聚乙烯塑料時，應(yīng)保留不小于0.3厚的聚乙烯塑料，并不得劃傷外層鋁板的內(nèi)表面。6.3.1.4打孔、切口等外露的聚乙烯塑料及角縫，應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠密封。6.3.1.5在加工過程中鋁塑板嚴(yán)禁與水接觸。6.3.2金屬板安裝6.3.2.1將加工好的金屬板按照圖紙運(yùn)抵各施工面，并復(fù)合其位置尺寸。6.3.2.2金屬板安裝時，左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5。6.3.2.

31、3金屬板安裝時，必須有防水措施，并應(yīng)有符合設(shè)計要求的排水出口。6.3.2.4填充硅酮耐候密封膠時，金屬板縫的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計算后確定，常規(guī)施工時，寬度為15，厚度為68。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1 幕墻的金屬構(gòu)件加工制作7.1.1 幕墻的金屬構(gòu)件加工制作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1.1.1幕墻結(jié)構(gòu)桿件截料前要確保成直線狀態(tài)；7.1.1.2橫梁長度的允許偏差應(yīng)為0.5mm，立柱長度的允許偏差應(yīng)為1.0m，端頭斜度的允許偏差應(yīng)為-15；7.1.1.3截料端頭不得因機(jī)械加工而有變形，并不應(yīng)有毛刺；7.1.1.4孔位的允許偏差應(yīng)為0.5mm，孔距的允許偏差應(yīng)為0.5mm，累計偏差1.0mm。7.

32、1.1.5鉚釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鉚釘用通孔（GB152.1）的規(guī)定。7.1.1.6沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)沉頭螺釘用沉孔（GB152.2）的規(guī)定。7.1.1.7圓柱頭、螺栓的沉孔尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)圓柱頭螺栓用沉孔（GB152.3）的規(guī)定，螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。7.1.2 幕墻構(gòu)件中，槽、豁、榫的加工應(yīng)符合下列規(guī)定：7.1.2.1構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差應(yīng)符合表7.1.2.1的規(guī)定。槽口尺寸允許偏差（mm）項(xiàng)目abC允許偏差+0.50.0+0.50.00.57.1.2.2構(gòu)件銑割尺寸允許偏差應(yīng)符合表7.1.2.2的規(guī)定。 豁口尺寸允許偏差(mm)項(xiàng)目abC允許

33、偏差+0.50.0+0.50.00.57.1.2.3構(gòu)件銑榫尺寸允許偏差應(yīng)符合表7.1.2.3的規(guī)定。榫頭尺寸允許偏差(mm)項(xiàng)目abC允許偏差+0.0-0.5+0.0-0.50.57. 1.3 幕墻構(gòu)件裝配尺寸允許偏差應(yīng)符合表7.1.3的規(guī)定。構(gòu)件裝配尺寸允許偏差(mm)項(xiàng)目構(gòu)件長度允許偏差槽口尺寸20001.820002.3構(gòu)件對邊尺寸20001.820002.8構(gòu)件對角尺寸差20002.820003.37.1.4 鋼構(gòu)件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（GB50221）的有關(guān)規(guī)定。鋼構(gòu)件表面防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的有關(guān)規(guī)定

34、。7.1.5 鋼構(gòu)件焊接、螺栓連接應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017-2003）及建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）的有關(guān)規(guī)定。7.2金屬板加工制作7.2.1要符合前一章6.3.1“復(fù)合鋁塑板的加工”的有關(guān)規(guī)定。7.2.2單層鋁板的加工制作7.2.2.1單層鋁板折彎加工時，折彎外圓弧半徑不應(yīng)小于板厚的1.5倍。7.2.2.2單層鋁板加強(qiáng)筋的固定可采用電栓釘，但應(yīng)確保鋁板外表面不應(yīng)變形、褪色，固定應(yīng)牢固。7.2.2.3單層鋁板的固定耳子應(yīng)符合設(shè)計要求。固定耳子可采用焊接、鉚接或在鋁板上直接沖壓而成，并應(yīng)位置準(zhǔn)確，調(diào)整方便，固定牢固。7.2.2.4單層鋁板構(gòu)件四周邊應(yīng)用鉚

35、接、螺栓或膠黏與機(jī)械連接相結(jié)合的形式固定，并應(yīng)做到構(gòu)件剛性好，固定牢固。7.2.3金屬幕墻的女兒墻部分，應(yīng)用單層鋁板或不銹鋼板加工相內(nèi)傾斜的蓋頂。7.3金屬幕墻安裝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)金屬幕墻安裝施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制定，主要依據(jù)下列國標(biāo)與行標(biāo)：建筑幕墻JG3035-1996；金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001；建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001。7.3.1. 立柱安裝7.3.1.1立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm；7.3.1.2相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm相鄰兩根立柱的距離偏

36、差不應(yīng)大于2mm。7.3.2 橫梁安裝7.3.2.1應(yīng)將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝審閱，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。7.3.2.2相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度35m時，不應(yīng)大于5mm，當(dāng)一幅幕墻寬度35m時，不應(yīng)大于7mm。7.3.3 金屬面板安裝7.3.3.1金屬面板安裝時，左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm。7.3.3.2金屬面板空縫安裝時，必須有防水措施，并應(yīng)有符合設(shè)計要求的排水出口；7.3.3.3填充硅酮耐候密封膠時，金屬板縫的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候密封膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計算后確定。7.3.4 金屬幕墻鋼構(gòu)件安裝、施焊7.3.4.1

37、金屬幕墻的鋼構(gòu)件安裝施焊應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)定JGJ81-2002及鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001的相關(guān)規(guī)定；7.3.4.2幕墻鋼構(gòu)件施焊后，其表面應(yīng)采取有效的防腐措施。7.3.5 金屬幕墻的豎向和橫向板材的組裝允許偏差應(yīng)符合JGJ133-2001規(guī)范中表7.3.6的規(guī)定。7.3.6 金屬幕墻安裝金屬幕墻安裝允許偏差應(yīng)符合JGJ133-2001規(guī)范中表7.3.7的規(guī)定。7.3.7 單元式金屬幕墻安裝單元式金屬幕墻允許偏差除應(yīng)符合JGJ133-2001規(guī)范中表7.3.7的規(guī)定外，尚應(yīng)符合表7.3.8的規(guī)定。8、施工實(shí)驗(yàn)計劃8.1 材料進(jìn)廠（場）后施工過程中的試驗(yàn)。8.1

38、.1 金屬材料試驗(yàn)8.1.1.1鋁合金型材的化學(xué)成份、力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)8.1.1.2鋼材力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)由三方見證取樣，試件規(guī)格400-500mm，上報試驗(yàn)部門：省建設(shè)機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心或市相應(yīng)質(zhì)檢部門（力學(xué)組）。8.1.1.3金屬板材表面氟碳樹脂涂層的物理性能試驗(yàn)。8.1.1.4金屬幕墻結(jié)構(gòu)膠、耐候膠相容性試驗(yàn)8.1.1.5化學(xué)螺栓現(xiàn)場抗拔試驗(yàn)按當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門具體規(guī)定進(jìn)行，根據(jù)工程實(shí)際情況，進(jìn)行后置埋件，此時一定要做化學(xué)錨栓的拉拔力實(shí)驗(yàn)。按照設(shè)計品牌進(jìn)行選購樣品，會同業(yè)主、監(jiān)理、國家質(zhì)檢部門進(jìn)行現(xiàn)場拉拔，測出化學(xué)錨栓的最大抵抗力，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，來確定下一步工作。試驗(yàn)部門：力學(xué)組8.1.1.6鋼材焊接

39、焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)按當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行，鋼結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)如果采用了焊接方式，在主要受力部位進(jìn)行超聲波探傷實(shí)驗(yàn)。施工單位會同業(yè)主、監(jiān)理、國家質(zhì)檢部門進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)，來確定焊縫質(zhì)量試驗(yàn)部門：力學(xué)組。8.1.2 工程安全試驗(yàn)8.1.2.1防火試驗(yàn)試驗(yàn)內(nèi)容：防火巖棉耐火極限復(fù)測；防火石膏板耐火極限的復(fù)測；防火密封膠性能復(fù)測；試驗(yàn)時間：防火材料進(jìn)廠（場）后，防火節(jié)點(diǎn)安裝前取樣：由三方見證取樣復(fù)驗(yàn)部門：國家認(rèn)可的專業(yè)機(jī)構(gòu)（化建組）8.1.2.2防雷試驗(yàn)試驗(yàn)內(nèi)容及方法：按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-2001第4章的要求，按國標(biāo)建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50057-94（2000年版）及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范JG

40、J/T16-92的相關(guān)規(guī)定，采用接地電阻，測量用于金屬幕墻框架作為導(dǎo)電體互相連接，形成導(dǎo)電通路時的連接電阻值。依據(jù)工程防雷設(shè)計而定其阻值。試驗(yàn)執(zhí)行部門：由三方人員共同參加現(xiàn)場防雷接地電阻值測試。試驗(yàn)用表：執(zhí)行JGJ/T139-2001附錄A或當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門規(guī)定的用表。8.2 功能檢驗(yàn)8.2.1 三性試驗(yàn)（必要的基本試驗(yàn)）試驗(yàn)內(nèi)容：抗風(fēng)壓性能，水密性能，氣密性能。在工程竣工之前，向國家指定權(quán)威部門提供實(shí)驗(yàn)樣板和實(shí)驗(yàn)圖紙、強(qiáng)度計算書等相關(guān)質(zhì)料。實(shí)驗(yàn)樣板要符合工程實(shí)際，所用材料必須與工程相同。工程實(shí)驗(yàn)要求，執(zhí)行現(xiàn)行的國家驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。執(zhí)行部門：山東省建設(shè)機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢測中心（建機(jī)組），并提交相應(yīng)

41、的檢測報告。8.2.2 平面內(nèi)變形性能試驗(yàn)本試驗(yàn)系有抗震設(shè)防要求及業(yè)主要求情況下，由山東省建設(shè)機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢測中心（建機(jī)組）進(jìn)行并提供相應(yīng)的檢測報告。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：建筑幕墻平面內(nèi)變形檢測方法GB/T18250。9、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場文明施工要求9.1 安全生產(chǎn)及現(xiàn)場文明施工的要求9.1.1 金屬幕墻工程施工中，必須嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)勞動安全的現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46的有關(guān)規(guī)定，做到安全生產(chǎn)文明施工。9.1.2 當(dāng)高層建筑的金屬幕墻安裝與主體結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時，在主體結(jié)構(gòu)施工層下方（即幕墻施工層上方），設(shè)

42、置安全防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行保護(hù)。9.1.3 施工前，項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人要對工長和安全員進(jìn)行安全交底與安全教育。9.2 具體措施：9.2.1 安裝施工機(jī)具在使用前，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查。9.2.2 利用腳手架施工時，對腳手架要進(jìn)行必要的設(shè)計和計算，在適當(dāng)部位要與主體結(jié)構(gòu)可靠連接，保證其具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。9.2.3 在距離地面約3m高度處，設(shè)置挑出寬度不小于6m的水平防護(hù)網(wǎng)，用以保護(hù)地面行人、車輛等安全性。9.2.4 采用落地式鋼管腳手架時，應(yīng)雙排布置。9.2.5 采用吊籃施工時，采取下列措施：9.2.5.1對吊籃進(jìn)行設(shè)計與計算，確保其承載力有必要的安全系數(shù)；9.2.5.2使用吊籃前，進(jìn)行安全檢查，

43、進(jìn)行荷載試驗(yàn)及各種安全保護(hù)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)；9.2.5.3不準(zhǔn)把吊籃當(dāng)作豎向運(yùn)輸工具，不得超載；9.2.5.4不準(zhǔn)在空中進(jìn)行吊籃維修；9.2.5.5吊籃上的施工人員必須系安全帶。9.2.6 安全操作守則9.2.6.1每日開工前，安全員須檢查工地及施工人員的安全措施，凡不符合安全要求者，不許上崗。9.2.6.2定期給施工人員閱讀工地安全守則，并請施工人員履行簽字手續(xù)以負(fù)責(zé)自己的安全。9.2.6.3施工過程中時刻注意檢查安全施工情況，發(fā)現(xiàn)不合乎規(guī)定者立即整改，檢查合格后才允許施工，當(dāng)危及人身安全時，必須停止施工。9.2.6.4施工材料不準(zhǔn)放置易墜落處，下方且放置圍籬，有墜落可能的物體應(yīng)一律先行撤除或

44、加以固定。9.2.6.5對于高處施工中的安全標(biāo)志，工具儀表電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其處于完好狀態(tài)，方能投放使用。9.2.6.6施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須佩帶安全帽，安全帶、工具袋，嚴(yán)防人員及物件的墜落。9.2.6.7嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進(jìn)入工地。9.3 防火安全9.3.1 防火安全的要求工地設(shè)專職防火員，負(fù)責(zé)與監(jiān)督整個工地的消防安全，對施工現(xiàn)場應(yīng)劃分用火作業(yè)區(qū)和易燃材料堆放倉庫，對易燃廢品應(yīng)集中存放并遠(yuǎn)離生活區(qū)。施工現(xiàn)場夜間應(yīng)有照明設(shè)備，并配合足夠的消防器材，保持工地消防車道暢通無阻，并要求安排一定人員加強(qiáng)值班巡邏，消防器材應(yīng)由專人維護(hù)、管理，定期更換，確保完整好用。焊割作

45、業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、電石桶和乙炔發(fā)生器等危險物品的距離不得少于10米，與易燃物品的距離不得少于30米，如達(dá)不到上述距離應(yīng)執(zhí)行動火審批制度，并采取有效的安全隔離措施。9.3.2 防火安全的措施現(xiàn)場焊接時，在焊接下方應(yīng)設(shè)防火，防止電火花濺落引起火災(zāi)或燒傷其他建筑成品，施工現(xiàn)場的焊割作業(yè)，要嚴(yán)格執(zhí)行“十不”規(guī)定。9.3.2.1焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)人員安全操作證的人員不準(zhǔn)進(jìn)行焊割作業(yè)。9.3.2.2凡屬一、二、三級動火花范圍焊割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割。9.3.2.3焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割。9.3.2.4焊工不了解焊件內(nèi)容是否安全時，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割。9.3.2.5各

46、種裝過可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險性之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。9.3.2.6對可燃材料作保溫層，冷卻、隔音、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊割。9.3.2.7有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)焊割。9.3.2.8焊割部位附近有易燃物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不準(zhǔn)焊割。9.3.2.9附近有明火相抵觸的工種作業(yè)時，不準(zhǔn)焊、割。9.3.2.10與其他施工單位相連的施工部位，在尚未弄清有無險情或明知存在危險而未采取的有效措施之前，不準(zhǔn)焊割。9.4 環(huán)境保護(hù)與衛(wèi)生要求的措施9.4.1 加強(qiáng)對施工人員關(guān)于重視環(huán)境保護(hù)與文明衛(wèi)生

47、的思想教育金屬幕墻工程的施工，是一項(xiàng)綜合性的工作，對其相關(guān)的周圍環(huán)境，影響較大。近幾年來，由于施工現(xiàn)場產(chǎn)生的噪音、灰塵等已越來越引起社會各界人員的關(guān)注。為此，各施工單位必須重視增強(qiáng)施工人員的環(huán)境保護(hù)意識，從自身做起，積極維護(hù)施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，做到多條材料定點(diǎn)定時回收，設(shè)專職環(huán)保員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場清理，監(jiān)督各施工隊人員講究衛(wèi)生。9.4.2 具體措施9.4.2.1消耗性器材，如包裝箱、紙帶、膠管以及廢物應(yīng)由專人每天收集后集中運(yùn)出，不準(zhǔn)丟棄在工地上或工地周圍。9.4.2.2清洗幕墻、打膠和涂防銹漆時不準(zhǔn)亂涂亂抹到其他墻面上。9.4.2.3到指定地方如廁所，不準(zhǔn)在土建主體內(nèi)及工地及周圍空地上隨意大小便，

48、原則嚴(yán)肅懲罰。9.5 用電安全的具體措施9.5.1電源箱必須安裝漏電保護(hù)裝置，手持電動工具操作人員應(yīng)戴絕緣手套。9.5.2手電鉆、電動改錐、焊槍等電動工具應(yīng)進(jìn)行絕緣電壓試驗(yàn)。10、成品保護(hù) 幕墻工程既是圍護(hù)工程又是裝飾工程，制作、運(yùn)輸、拼裝、吊裝等各環(huán)節(jié)均需有周全的成品保護(hù)措施。以防止構(gòu)件變形、外涂裝污染及玻璃損壞，否則將無法確保工程質(zhì)量。在幕墻工程制安作業(yè)中，成立成品保護(hù)小組，制訂成品保護(hù)實(shí)施細(xì)則，負(fù)責(zé)成品和半成品的檢查保護(hù)工作。10.1車間制作成品保護(hù)措施 10.1.1待運(yùn)構(gòu)件、應(yīng)按種類和發(fā)貨順序分區(qū)整齊存放,并標(biāo)有識別標(biāo)志,便于清點(diǎn)。露天堆放的鋼構(gòu)件，擱置在干燥無積水處，防止銹蝕。構(gòu)件擺

49、放時，底層應(yīng)墊一定數(shù)量枕木，使其有足夠的支撐面，防止支撐點(diǎn)下沉，造成構(gòu)件變形。相同鋼構(gòu)件的疊放時，層間應(yīng)放置墊木或橡膠墊塊，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，防止鋼構(gòu)件壓壞或變形。10.1.2金屬板應(yīng)豎向放在架子上，以防止損壞金屬板表面涂層。10.2構(gòu)件的包裝10.2.1構(gòu)件包裝時，應(yīng)保證構(gòu)件既牢固又不變形。對于長短不一容易掉落的物件，特別注意端頭加封包裝。管材、型鋼構(gòu)件，用鋼帶裸形捆扎打包，長度5m以下捆扎二圈，5m以上捆扎三圈。不銹鋼五金配件及小型板件，裝在特制箱中發(fā)運(yùn)。10.2.2包裝件必須書寫編號、標(biāo)記、外形尺寸，如長、寬、高、全重等，做到標(biāo)識齊全、清晰。易損構(gòu)件（玻璃、鋁板）應(yīng)按規(guī)定

50、打箱包裝，層間加軟包裝物，木箱內(nèi)加軟墊，禁止直接包裝。10.2.3不銹鋼桿、鋁型材等必須用軟包裝物包裹，不得與酸堿腐蝕物接觸。10.3運(yùn)輸過程中成品保護(hù)措施10.3.1裝卸前，裝卸人員要熟悉構(gòu)件的重量、外形尺寸，并檢查、分類放置。10.3.2裝車時必須有專人監(jiān)管，清點(diǎn)上車的箱號及打包件號，車上堆放牢固穩(wěn)妥，并增加必要的捆扎，防止構(gòu)件松動遺失。10.3.3在運(yùn)輸過程中，保持平穩(wěn)，超長、超寬、超高物件運(yùn)輸，必須由經(jīng)過培訓(xùn)的駕駛員，押運(yùn)人員負(fù)責(zé)，并在車輛上設(shè)置標(biāo)記。10.3.4構(gòu)件到達(dá)施工現(xiàn)場后，及時組織卸貨，分區(qū)堆放好。嚴(yán)禁電焊火花傷害玻璃表面。10.4對其它單位的施工成品保護(hù)幕墻施工中，應(yīng)盡量減

51、少對其它單位施工成品的破壞。在鋼結(jié)構(gòu)安裝階段，安裝用腳手架盡量采用原有腳手架，若無現(xiàn)成腳手架，安裝人員搭設(shè)腳手架時應(yīng)對主體鋼結(jié)構(gòu)油漆表面進(jìn)行包裹保護(hù)，嚴(yán)防油漆涂層破壞。與主體結(jié)構(gòu)永久連接的構(gòu)件在焊接后應(yīng)于四小時內(nèi)做好油漆補(bǔ)刷工作。避免在主體結(jié)構(gòu)上焊接臨時支撐或其它作用的臨時連接件，逼不得已的情況下應(yīng)向主體結(jié)構(gòu)施工單位說明。固定式腳手架與主體結(jié)構(gòu)連接時應(yīng)采用扣接，不得采用焊接，不得破壞主體防腐涂層。11、工程質(zhì)量驗(yàn)收11.1金屬幕墻工程資料的收集與提交11.1.1設(shè)計圖紙、計算書、文件、設(shè)計變更、工程洽談記錄的文件等。11.1.2材料、零部件、構(gòu)件出廠質(zhì)量合格證書，膠類的相容性試驗(yàn)報告及幕墻的物

52、理性能檢驗(yàn)報告。11.1.3金屬板表面氟碳樹脂涂層的物理性能試驗(yàn)報告。11.1.4隱蔽工程驗(yàn)收文件。11.1.5施工日志、施工記錄、施工安裝自檢記錄等。11.1.6預(yù)制構(gòu)件出廠質(zhì)量合格證書。11.1.7其他質(zhì)量保證資料。 11.2 金屬幕墻工程的觀感檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：11.2.1幕墻外露分格應(yīng)橫平豎直，造型應(yīng)符合設(shè)計要求；11.2.2幕墻的耐候膠縫應(yīng)橫平豎直，表面應(yīng)光滑無污染。11.2.3金屬板應(yīng)無脫膜現(xiàn)象，顏色應(yīng)均勻，其色差可同色板相差一級。11.2.4沉降縫、伸縮縫、防震縫、防震縫的處理，應(yīng)保持外觀效果的一致性，并應(yīng)符合設(shè)計要求；11.2.5金屬板表面應(yīng)平整，站在距幕墻表面3m處肉眼觀察

53、時不應(yīng)有可覺察的變形、波紋或局部壓砸等缺陷。11.3抽樣檢查應(yīng)符合下列具體規(guī)定：11.3.1滲漏檢驗(yàn)應(yīng)按每100m2金屬幕墻面積抽查一處，并應(yīng)在易發(fā)生漏雨的部位如陰陽角等處進(jìn)行淋水檢查。11.3.2每平方米金屬板的表面和質(zhì)量和應(yīng)符合表11.3.2的規(guī)定。表11.3.2 每平方米金屬板的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法10.1-0.3mm寬劃傷痕長度小于100mm不多于8條觀察2擦傷總面積不大于500mm用鋼尺檢查注：1、露出進(jìn)俗話基體的為劃傷；2、沒有露出進(jìn)俗話基體的為擦傷。11.3.3金屬幕墻安裝質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表11.3.3的規(guī)定。表11.3.3金屬幕墻安裝質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)

54、 目允許偏差mm檢驗(yàn)方法幕墻垂直度幕墻高度不大于30m8激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀幕墻高度大于30m，不大于60m13幕墻高度大于60m，不大于90m15幕墻高度大于90m20豎向板材直線度32m靠尺，塞尺橫向板材水平度邊長不大于2000mm2水平儀邊長不大于2000mm3同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差1鋼板尺，塞尺幕墻橫向水平度不大于3m的高層3水平儀大于3m的高層5合格對角線差對角線長不大于2000mm33m鋼卷尺對角線長度大于2000mm3.511.4檢驗(yàn)批的劃分根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑幕墻JG3035-96、金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001、玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003和國

55、標(biāo)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001中相關(guān)規(guī)定及我省多年來的實(shí)踐，按下列規(guī)定劃分檢驗(yàn)批為宜。11.4.1相同設(shè)計、材料、工藝和施工條件的金屬幕墻每500-1000m2為一個檢驗(yàn)批，不足500m2應(yīng)劃分為一個檢驗(yàn)批。每個檢驗(yàn)批每100m2應(yīng)至少抽查一處，每處不得少于10m2。11.4.2同一單位工程的不連續(xù)的幕墻工程應(yīng)單獨(dú)劃分檢驗(yàn)批。11.4.3對于異形或有特殊要求的幕墻，檢驗(yàn)批的劃分應(yīng)根據(jù)幕墻的結(jié)構(gòu)、工藝特點(diǎn)及幕墻工程的規(guī)模，宜由監(jiān)理單位、建設(shè)單位和施工單位協(xié)商確定。11.5抽樣檢查。金屬幕墻安裝質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)數(shù)量，每幅幕墻的豎向構(gòu)件或豎向拼縫、橫向構(gòu)件或橫向拼縫各抽查5%，且

56、不得少于3根。每幅幕墻均應(yīng)按不同分格各抽查5%，且總數(shù)不得少于10個。12、工程質(zhì)量通病治理12.1工程質(zhì)量通病治理計劃。12.1.1幕墻企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身情況成立一個工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)，并落實(shí)好具體的負(fù)責(zé)人與工作人員，同時對其進(jìn)行幕墻施工知識培訓(xùn)后方可上崗。針對不同要求或大型的工程應(yīng)在工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上再成立一個長住工地的工程質(zhì)量監(jiān)督小組，隨時隨地對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查。12.1.2當(dāng)工程施工時確實(shí)遇到了問題，應(yīng)組織工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)的全體人員進(jìn)行針對性的探討研究，提出科學(xué)合理有效整改措施，確保工程質(zhì)量達(dá)到有關(guān)要求標(biāo)準(zhǔn)或超出關(guān)要求標(biāo)準(zhǔn)。12.2工程質(zhì)量通病治理目標(biāo)。12.2.1要制定明確的質(zhì)量

57、方針（根據(jù)企業(yè)的具體情況及行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定明確的質(zhì)量方針）12.2.2要制定明確的工程質(zhì)量通病治理目標(biāo)（根據(jù)企業(yè)的具體情況及行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定明確的工程質(zhì)量通病治理目標(biāo)）12.3金屬幕墻施工過程中常出現(xiàn)的質(zhì)量通病及治理措施。金屬幕墻涉及工種較多，工藝復(fù)雜，施工難度大，比較容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。通常表現(xiàn)在以下幾個方面：12.3.1板面不平整，接縫不平齊。產(chǎn)生原因：連接角碼固定不牢固，產(chǎn)生偏移；角碼安裝不平直；金屬板本身不平直。治理措施：確保連接件的固定，應(yīng)在角碼固定時放通線定位，且在上板前嚴(yán)格檢查金屬板的質(zhì)量。12.3.2密封膠開裂，產(chǎn)生氣體滲透或雨水滲漏。產(chǎn)生原因：注膠部位不清潔；膠縫深度過深，

58、造成三面粘結(jié)；膠在未完全粘結(jié)前受到灰塵沾染或損傷。治理措施：充分清潔板材間的縫隙（尤其是粘結(jié)面）；在較深的膠縫中填充聚乙烯泡沫棒，使膠形成兩面粘結(jié)，保證其嵌縫深度；注膠后認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，直至其完全硬化。12.3.3預(yù)埋件位置不準(zhǔn)，致使橫、豎料很難與其固定連接。產(chǎn)生原因：預(yù)埋件安裝時偏離安裝基準(zhǔn)線；預(yù)埋件與模板、鋼筋的連接不牢，使其在澆注混凝土?xí)r位置變動。治理措施：預(yù)埋件放置前，認(rèn)真校核其安裝基線，確定其準(zhǔn)確位置；采取適當(dāng)方法將預(yù)埋件與模板、鋼筋的牢固連接（如綁扎、焊接等）。補(bǔ)救措施：預(yù)埋件向內(nèi)凹入超出允許偏差范圍，采用長鐵碼補(bǔ)救；預(yù)埋件向外凸出超出允許偏差范圍，采用短角碼或剔去預(yù)埋件原預(yù)埋件改用化學(xué)

59、錨栓將預(yù)埋件緊固于混凝土結(jié)構(gòu)上；預(yù)埋件向上或向下偏移超出允許偏差范圍，則修改豎框連接孔或采用化學(xué)錨栓調(diào)整連接位置；預(yù)埋件漏放，采用化學(xué)錨拴連接或剔出混凝土后從新設(shè)置。以上修補(bǔ)方法需經(jīng)設(shè)計部門認(rèn)可。12.3.4膠縫不平滑充實(shí)，膠線不平直。產(chǎn)生原因：打膠時，擠膠用力不均，膠槍角度不正確，刮膠時不連續(xù)。治理措施：連續(xù)均勻擠膠，保持正確的角度，將膠注滿后用專用工具將其刮平，表面應(yīng)光滑無皺紋。13.3.5成品污染。產(chǎn)生原因：金屬板安裝完畢后，未及時保護(hù)，使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染等現(xiàn)象。治理措施：施工過程中要及時清除板面及構(gòu)件表面的粘附物；安裝完畢后立即從上向下清掃，并在易受污染破壞的部位貼保護(hù)膠紙或覆蓋塑料薄膜，易受磕碰的部位設(shè)護(hù)欄。 39