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1、東城綠庭雅園項目19#樓及5#地下車庫通風工程施工組織設(shè)計編 制： 審 核： 批 準： 編制單位：唐山德潤人防工程安裝有限公司編制時間：2012年06月25日第一章 編制依據(jù)11.1 主要技術(shù)資料11.2國家標準及施工驗收規(guī)范11.3標準圖集21.4 其它有關(guān)工具手冊2第二章 工程概況32.1工程地理位置及工程主要技術(shù)特點32.2 施工部署4第三章 施工組織53.1施工方案的選擇53.2材料供應(yīng)計劃53.3進場材料檢驗63.4協(xié)調(diào)配合73.5竣工驗收10第四章 主要分部分項工程技術(shù)要求114.1 風管與配件制作114.2 風管系統(tǒng)安裝204.3 風管與設(shè)備的防腐334.4 過濾吸收器安裝334

2、.5油網(wǎng)過濾器364.6系統(tǒng)試運行374.7 竣工驗收44第五章 檔案資料的管理46第六章 工程質(zhì)量保證措施476.1現(xiàn)場質(zhì)量保證管理體系476.2質(zhì)量保證技術(shù)措施47第七章 安全生產(chǎn)文明施工措施497.1安全生產(chǎn)保證體系497.2安全生產(chǎn)管理措施507.3具體安全措施557.4文明施工措施617.5進度計劃保證措施627.6 成品半成品保護措施63第八章 售后服務(wù)承諾及維保方案64第九章 輔助資料表65附錄一 人防工程防護設(shè)備安裝工程檢驗規(guī)程69附圖一 施工平面布置示意圖88附圖二 東城綠庭雅園1#-9#樓及地下車庫通風工程施工進度計劃表89第一章 編制依據(jù)1.1 主要技術(shù)資料施工圖紙設(shè)計單

3、位（沈陽都市建筑設(shè)計有限公司）建設(shè)單位下發(fā)的投標文件。1.2國家標準及施工驗收規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2002）通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范（GB50243-2002）高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB5004595）住宅設(shè)計規(guī)范（GB50096-1999）(2003版)工程建設(shè)標準強制性條文（房屋建筑部分2002年版）公共建筑節(jié)能設(shè)計標準（GB50189-2005）高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB5004595）（2005年版）采暖通風與空調(diào)設(shè)計規(guī)范（GB50019-2003）人民防空地下室設(shè)計規(guī)范GB50038-2005人民防空工程設(shè)計防火規(guī)范GB50098-98（20

4、01年版）汽車庫、修車場、停車場設(shè)計防火規(guī)范GB50067-97人民防空工程施工及驗收規(guī)范GB50134-2004建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2002）通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范（GB50243-2002）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50205-95)工業(yè)工程施工及驗收規(guī)范（GB50235-97）采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GBJ19-87機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（GB50231-2002）建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-93）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GBJ

5、50243-2002通風管道技術(shù)規(guī)程JGJ141-2004機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-2002防空地下室通風設(shè)計（2007年合訂本）FK-0102薄鋼板法蘭風管制作與安裝07K133 建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2006）汽車庫建筑設(shè)計規(guī)范（JGJ100-98）1.3標準圖集05系列建筑標準設(shè)計圖集05N4-1通風與空調(diào)工程（設(shè)備分冊）、05N4-2通風與空調(diào)工程（風管 水管 配件）人民防空工程防護設(shè)備選用圖集(RFJ01-2008)全國通用標準圖集（中國建筑標準設(shè)計研究所出版）1.4 其它有關(guān)工具手冊第二章 工程概況2.1工程地理位置及工程主要技術(shù)特點本工程為東城

6、綠庭雅園1#-9#樓及5#地下車庫人防通風工程。工程地址：唐山市開平區(qū)東城路1號2.1.1現(xiàn)場條件1、施工場地基本平整。2、施工用水水源，施工用電電源由建設(shè)單位接通至施工現(xiàn)場。3、施工便道已通至施工現(xiàn)場。4、施工現(xiàn)場通訊設(shè)施已安裝。2.1.2工程基本情況及特點東城綠庭雅園1#-9#樓及5#地下車庫為單建式地下一層人防工程，施工內(nèi)容主要由地下車庫送排風、防排煙系統(tǒng)，單體樓地下室人防通風及正壓送風系統(tǒng)組成。戰(zhàn)時為二等人員掩蔽部，防護等級為六級，平時為停車庫，其中二等人員掩蔽所3處,掩蔽面積分別為890、1400、747m2。掩蔽人數(shù)分別為890、1400、747人。六級人防汽車庫4處 ,本工程劃分

7、7個防護單元。人防進風系統(tǒng)由豎井、擴散室、防爆波活門、濾塵器、手動密閉閥門、過濾吸收器、送風機等組成。二等人員掩蔽所設(shè)清潔，濾毒，隔絕三種通風方式。進風系統(tǒng)由防爆波活門，油網(wǎng)濾塵器，手動密閉閥，過濾吸收器，進風機等組成。清潔式通風新風量5m3/(Ph)；濾毒式通風新風量2m3/(Ph)；隔絕式通風為內(nèi)部空氣循環(huán)，隔絕防護時間3h。CO2允許體積濃度2.5%排風為超壓排出，具備清潔通風和隔絕防護兩種方式安裝戰(zhàn)時風機。保證風量1.5h ,滿足隔絕防護時間2h,CO2濃度3.0%。設(shè)有進排風豎井、擴散室、防毒通道、密閉通道、進風機房、排風機房，簡易洗消、濾毒間及戰(zhàn)時干廁、水箱等。與室外連通的汽車通道

8、臨戰(zhàn)時進行封堵，封堵有關(guān)溝槽及構(gòu)件在平時進行預(yù)留或臨戰(zhàn)構(gòu)筑。戰(zhàn)時主要出入口設(shè)有密閉通道、防毒通道，經(jīng)過密閉門和防護密閉門,出入防護單元。戰(zhàn)時使用的有關(guān)設(shè)備用房在平時可作為輔助用房使用。風管采用鍍鋅鋼板共板法蘭制作。2.1.3施工工期：開工時間：暫定2012年7月10日（具體時間以甲方通知為準）竣工時間：2013年7月10日總工期：235天（不含2012年11月15日至2013年3月15日時間）質(zhì)量目標：保證分部工程交驗合格率為100%，杜絕重大工程質(zhì)量事故發(fā)生。工程質(zhì)量標準“合格”。2.2 施工部署 根據(jù)施工現(xiàn)場情況，在條件允許的情況下，同建設(shè)單位和總包單位商議，在施工區(qū)劃出通風施工專用區(qū)域供

9、通風系統(tǒng)施工使用。見附圖1。第三章 施工組織3.1施工方案的選擇 3.1.1施工程序安排根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)施工進展情況，整體進度安排本著先通風管道系統(tǒng)安裝后通風機房(人防機房)系統(tǒng)安裝最后系統(tǒng)整體調(diào)試的方案進行。風管制安、支吊裝安裝、風口安裝、標識噴涂等工序均按流水作業(yè)施工方式進行安排，以加強各工序的質(zhì)量控制并為搶工期創(chuàng)造條件。3.1.2施工工序流程圖風管制作支吊架安裝風管吊裝機房安裝漏風試驗單機調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試交接驗收3.1.3樣板引路在作業(yè)面大面積展開前，應(yīng)做樣板引路，在建設(shè)方，監(jiān)理、總包方驗收同意后展開大面積作業(yè)。3.1.4管道支吊架所有管道支吊架均利用膨脹螺栓固定于樓板及梁上，不允許使用內(nèi)膨脹制

10、品。每個系統(tǒng)至少安裝一個固定支架。3.2材料供應(yīng)計劃 3.2.1各部門職責本公司嚴格按ISO9002質(zhì)量體系程序，依據(jù)受控的作業(yè)指導(dǎo)書進行原材料采購和質(zhì)量控制。對本工程的材料供應(yīng)，各部門履行以下職責，以充分保證材料及時供應(yīng)和質(zhì)量控制。3.2.1.1技術(shù)部根據(jù)標準及設(shè)計圖及時算出所需原輔材料和外購零配件的規(guī)格、品種、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計或甲方指定的產(chǎn)品，經(jīng)項目經(jīng)理批準后，送交公司市場部。3.2.1.2綜合計劃部根據(jù)公司庫存情況，及時排定原材料及零配件的采購需求計劃，并具體說明材料、品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及到貨日期，送交供應(yīng)部。3.2.1.3市場部根據(jù)采購需求計劃及合格分承

11、包方的供應(yīng)能力，及時編制采購作業(yè)任務(wù)書，責任落實到人，保質(zhì)、保量、準時供貨到場。對特殊材料應(yīng)及時組織對生產(chǎn)單位的評定，采購文件應(yīng)指明采購材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、采用的標準、質(zhì)量要求及驗收內(nèi)容和依據(jù)。3.2.1.4質(zhì)管部負責進廠材料的及時檢驗、驗收，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的驗收規(guī)范和作業(yè)方法進行嚴格的進貨檢驗，確保原材料的質(zhì)量。3.2.1.5材料倉庫應(yīng)按規(guī)定保管好材料，入庫材料必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進行分類堆放標識，確保堆放合理，標識明確，做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進先出，定期檢查。特別是對焊條、焊絲做好防潮和烘干處理。對油漆進行保質(zhì)期控制。3.2.1.6班組領(lǐng)用材料

12、時，必須有施工員開具的材料需用單。3.2.2原材料及來源除甲方指定品牌原材料外，本工程所采用的原材料的大多數(shù)品種本公司都有貯備，所供應(yīng)的材料來源均為經(jīng)ISO9002認證的公司的合格生產(chǎn)單位，均為國內(nèi)外大型企業(yè)，都有多年的業(yè)務(wù)關(guān)系，能充分保證原材料的供應(yīng)。3.3進場材料檢驗 所有進場材料、設(shè)備必須是新材料、新設(shè)備，必須隨進場物資附帶有效期限合格證書，其材質(zhì)、規(guī)格、質(zhì)量標準必須符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定，不合格者禁止使用。3.3.1設(shè)備檢驗工程安裝設(shè)備進入現(xiàn)場必須經(jīng)過監(jiān)理、業(yè)主同意，并檢查：設(shè)備型號、有關(guān)技術(shù)性能參數(shù)、數(shù)量；核實設(shè)備隨機附件是否與裝箱單相符，否則與設(shè)備生產(chǎn)廠聯(lián)系溝通；檢查設(shè)備外觀是否有

13、碰損，否則請有關(guān)技術(shù)人員及生產(chǎn)廠方代表聯(lián)系處置。3.3.2鋼材檢驗鋼管表面不能有顯著銹蝕、無飛刺、重皮、凹陷和扭曲等疵病，通常管壁厚度3.5mm時，鋼管表面不準有0.5mm深的傷痕，管壁厚度3.5mm時，傷痕不準超過1.0mm深。鍍鋅碳素鋼管管內(nèi)外壁鍍鋅均勻無銹蝕，無飛刺。3.3.3閥門檢驗閥門應(yīng)不缺件，鑄造外觀規(guī)則，無明顯缺陷；閥體嚴密性好，閥桿不得彎曲，閥桿轉(zhuǎn)動靈活；法蘭水線清晰、無斷開現(xiàn)象。3.3.4板材檢驗鍍鋅薄鋼板表面光潔，鍍鋅層結(jié)晶花紋均勻。3.4協(xié)調(diào)配合施工過程中的協(xié)調(diào)配合就是項目管理者利用協(xié)調(diào)、調(diào)度的方式，充分利用內(nèi)外因素的相互作用關(guān)系，使工程按照計劃保證質(zhì)量，圓滿完成任務(wù)，所

14、以協(xié)調(diào)工作是項目組織實施的一個重要環(huán)節(jié)，也是項目管理水平的體現(xiàn)。為此，我公司將配備多名具有機電設(shè)備安裝工程，經(jīng)驗豐富、技術(shù)水平高、懂生產(chǎn)、會協(xié)調(diào)的管理人員擔任該項目的項目經(jīng)理、總工程師、項目生產(chǎn)經(jīng)理、項目經(jīng)營經(jīng)理等主要職務(wù)進行本項目的管理。并從以下幾方面進行工程項目的協(xié)調(diào)：3.4.1與業(yè)主的協(xié)調(diào)配合我們仔細閱讀了招標書中主要合同條件，愿以科學(xué)的管理、周到的服務(wù)，按照招標書的要求保質(zhì)、保量按期完成本工程的安全工程，如果我公司中標，我們將按照合同要求積極進行施工準備，盡早開工，嚴格履行合同中所規(guī)定的職責和義務(wù)，并在施工過程中充分發(fā)揮我集團公司的優(yōu)勢。本著全心全意為業(yè)主服務(wù)的精神做好以下方面的工作：

15、積極配合業(yè)主進行場內(nèi)的施工準備工作，為業(yè)主排擾解難。3.4.1.1在業(yè)主的協(xié)調(diào)下進行臨建搭設(shè)，派出專人進行產(chǎn)品的分類、保管，并嚴格執(zhí)行出入庫手續(xù)及技術(shù)文件管理。3.4.1.2積極配合業(yè)主進行市政配套等工作，如供水、供電、供氣、消防環(huán)保等配合工作。3.4.1.3積極配合業(yè)主進行工程修改、方案確定、技術(shù)論證并做合理的經(jīng)濟分析，直至業(yè)主滿意為止，百改不厭，同時絕不借故因小修小改拖延工期。3.4.1.4積極配合業(yè)主爭創(chuàng)部優(yōu)或省優(yōu)獎，本公司有豐富的施工經(jīng)驗，熟悉各級驗收部門檢查方式和資料準備工作，力爭工程獲市優(yōu)獎。3.4.2與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)配合本工程設(shè)有專業(yè)監(jiān)理項目組，對該工程的建設(shè)活動進行監(jiān)理，依據(jù)有

16、關(guān)法規(guī)和技術(shù)標準，以及法律、經(jīng)濟、行政和技術(shù)手段，對工程建設(shè)參與者的行為和責、權(quán)、利進行協(xié)調(diào)與約束，制止隨意性和盲目性，確保建設(shè)行為的合法性、科學(xué)性和經(jīng)濟性，使工程建設(shè)快、好、省地進行，取得最大的經(jīng)濟效益，所以監(jiān)理是該工程進度、質(zhì)量投資的監(jiān)督和控制，構(gòu)成了該工程項目完善的管理體系，為此我公司作為施工單位，在施工過程中將虛心接受監(jiān)理的指導(dǎo)意見，圍繞工程施工做全方位的協(xié)調(diào)、配合，具體配合如下：3.4.2.1認真接受監(jiān)理單位提出的監(jiān)理意見，并在其意見指導(dǎo)下組織施工。3.4.2.2積極參加監(jiān)理組織的各項監(jiān)理活動，諸如工程質(zhì)量、進度檢查、分析、施工技術(shù)交底、施工協(xié)調(diào)等，及時準確的提交所需工程資料，完成工

17、作量，統(tǒng)計資料及進度計劃，施工組織方案等。3.4.2.3按照工作程序進行工程施工過程中必須的審批手續(xù)，對施工存在的進度、技術(shù)、質(zhì)量及費用等問題必須事先有報告，事中有檢查，事后有匯報，決不先斬后奏，盲目施工。3.4.2.4會同監(jiān)理單位進行本工程創(chuàng)優(yōu)設(shè)計，并圍繞該目標進行實施方案操作，建立規(guī)范的管理程序，使工程圍繞監(jiān)理控制目標進行。3.4.2.5積極配合監(jiān)理單位進行工程驗收，確保工程創(chuàng)立名、優(yōu)。3.4.3與設(shè)計的協(xié)調(diào)配合設(shè)計院為該工程項目的設(shè)計者，對該項目的設(shè)計思路、設(shè)計依據(jù)、設(shè)計意圖有深刻的了解，故與設(shè)計單位的協(xié)調(diào)配合是完整體現(xiàn)設(shè)計意圖，使工程既能滿足使用要求，又在費用上有所控制的重要手段。為此

18、我公司將在施工中做好以下幾方面的工作。3.4.3.1認真熟悉圖紙，深刻理會設(shè)計意圖，在此基礎(chǔ)上認真做好設(shè)計交底工作。3.4.3.2虛心接受設(shè)計單位對工程施工的指導(dǎo)意見和建議，嚴格執(zhí)行按圖施工的工作方法，不隨意改動圖紙，改變設(shè)計意圖，不盲目施工，這是搞好施工的科學(xué)保證。3.4.3.3遇到施工中存在問題，虛心請教設(shè)計單位及設(shè)計人員，并以書面的形式報告設(shè)計院，辦理施工技術(shù)核定，決不自作主張，影響設(shè)計效果。3.4.3.4定期或不定期的請教設(shè)計單位進行施工現(xiàn)場指導(dǎo)，并認真按其意見組織施工，真正使設(shè)計、施工緊密結(jié)合起來，不造成脫節(jié)，使整個施工不超越設(shè)計，在其控制之中。3.4.3.5積極配合設(shè)計進行施工驗收

19、及創(chuàng)優(yōu)達標活動，使設(shè)計的高品位、現(xiàn)代化、功能先進真實反映在建筑物中。3.4.4各專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)配合作為施工的主要單位，與土建及裝飾單位的協(xié)調(diào)配合是施工過程中必不可少的施工活動，也是協(xié)調(diào)調(diào)動的主要工作內(nèi)容。與土建及裝飾的協(xié)調(diào)配合直接影響到施工進度、施工質(zhì)量、施工成本、施工效果。如我公司中標，將在業(yè)主的協(xié)調(diào)下，在施工中做好日常性配合工作的基礎(chǔ)上做好以下幾點：3.4.4.1與土建的協(xié)調(diào)應(yīng)遵守對工程有利的原則。一切為業(yè)主著想，一切為工程施工提供便利條件。3.4.4.2在結(jié)構(gòu)階段重點要做到結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋工作，在深入理解施工圖紙的基礎(chǔ)上及時以書面形式提供預(yù)留孔洞的尺寸、位置，并積極安排施工人員進行預(yù)埋工

20、作。3.4.4.3在土建樓面作業(yè)時重點落實其標高、裝飾尺寸，對大型空調(diào)考慮好其運輸?shù)跹b通道，并及時組織就位安裝，絕不使工程造成返工、拆除，保護好土建產(chǎn)品。3.4.4.4在衛(wèi)生間施工時及時準確地依據(jù)衛(wèi)生潔具的型號尺寸及布置進行大樣圖的繪制，提出施工要求尺寸，積極與土建協(xié)調(diào)聯(lián)系，使衛(wèi)生間的施工搞好。3.4.4.5在土建墻面上配合施工時，采用專用大理石切割設(shè)備，使其開槽規(guī)范，在結(jié)構(gòu)和砼墻開洞時采用專用進口電動開孔機，做到定位準確，開孔規(guī)范，決不亂砸亂開，野蠻施工。3.4.4.6風管孔洞剔鑿風管穿砌體墻時，在沒有預(yù)留孔洞的情況下，應(yīng)使用切割機對墻面切割出矩形面，然后使用釬子通透墻體，要求孔洞周邊大于風

21、管尺寸各50，以便風管穿越保溫。3.4.4.7水管孔洞剔鑿水管穿砌體墻時，在沒有預(yù)留孔洞的情況下，應(yīng)使用水鉆對墻體打孔，水管孔的直徑應(yīng)大于穿越水管直徑100，以方便水管穿越保溫。3.4.4.8穿樓板套管安裝水管穿樓板時，應(yīng)做鋼性防水套管。套管大于穿樓板水管2號，高出地面20，做法符合設(shè)計要求。3.4.4.9在與裝飾配合時，積極做好工序安排，在按設(shè)備做好隱蔽驗收的基礎(chǔ)上交付裝飾單位，并在施工中仔細復(fù)核其標高、尺寸，及時報告監(jiān)理、業(yè)主與施工單位，絕不損壞裝飾產(chǎn)品。3.4.4.10協(xié)調(diào)使用好施工電梯，臨時水、電、腳手架搭設(shè)等具體事宜，同時在安全方面做好工作。3.4.4.11與土建一道做好現(xiàn)場達標工作

22、，本公司有規(guī)范的現(xiàn)場標準化管理辦法，作好消防、保安等工作，創(chuàng)造一流的施工現(xiàn)場，力爭達標工地、市級文明工地，為工程創(chuàng)優(yōu)打下堅實的基礎(chǔ)。同時與土建及裝飾配合好，共創(chuàng)建設(shè)部優(yōu)質(zhì)工程。3.4.4.12接受社會監(jiān)督，共創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程建設(shè)工程的施工是社會工作的一個重要組成部分，涉及的面廣，有關(guān)的單位眾多，利用社會各界力量，共同關(guān)心工程施工，擴大工程知名度，共創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程是本公司實行的一項創(chuàng)優(yōu)措施。具體的做法是：定期召開由各級專家，各主要部門參加的工程創(chuàng)優(yōu)懇談會，該項工作由項目辦公室進行組織安排，邀請業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、市質(zhì)檢站、建委、建管處、安監(jiān)站等有關(guān)主管單位專家，進行現(xiàn)場檢查指導(dǎo)，征求寶貴意見，避免對

23、施工存在的不足之處進行改進和提高，借助社會力量進行工程管理，為工程創(chuàng)優(yōu)達標奠定堅實的基礎(chǔ)。3.5竣工驗收工程竣工并由施工單位自檢合格后，施工單位報預(yù)驗收報告，會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位和國家有關(guān)建筑質(zhì)檢部門對工程進行驗收，驗收合格出具驗收合格報告。第四章 主要分部分項工程技術(shù)要求4.1 風管與配件制作4.1.1風管系統(tǒng)制作流程4.1.1.1材料選用施工前對選用的材料進行認真檢測；本工程主要風管是鍍鋅鋼板制作。風管和法蘭的制作選料應(yīng)符合設(shè)計圖紙和施工規(guī)范的規(guī)定；各種材料在剪切下料前必須先進行圖紙復(fù)核，確認無誤后下料。風管的規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，當風管邊長小于300mm時，邊長誤差應(yīng)小于

24、1mm。當風管邊長大于300mm時，邊長誤差應(yīng)小于2mm。對角線偏差不大于2mm，風管平整度控制在5mm以內(nèi)。風管及配件選用板材的厚度按下表規(guī)定：風管及配件鍍鋅鋼板厚度（mm）風管直徑類別32032063063010001000125012502000鐵皮厚度（送、排風管）0.50.60.751.01.0鐵皮厚度（排煙管）0.750.751.01.01.24.1.1.2風管及配件加工根據(jù)施工圖和大樣風管及配件不同的幾何形狀、規(guī)格，分別劃線展開，并進行剪切下料。下料后在軋口之前，板材必須先倒角。板材的拼接咬口和圓形風管的閉合咬口，采用單咬口；矩形風管或配件，可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按口式咬口

25、。圓形套管采用立咬口。風管的咬接和焊接界限板厚材質(zhì)鋼板（不包括鍍鋅鋼板）不銹鋼板鋁板1.0咬接咬接咬接1.01.2咬接焊接（氯弧焊及電焊）咬接1.21.5焊接（氣焊或氯弧焊）1.5焊接（電焊）咬口寬度鋼板厚度平咬口寬角咬口寬0.7以下68670.70.82810780.91.21012910加工時要注意平整度，縱向接縫錯開，咬口緊密，寬度均勻。具體尺寸偏差符合下表規(guī)定：外徑或外邊長（mm）允許偏差（mm）300-10300-204.1.1.3風管法蘭連接圓形法蘭用角鋼或扁鋼制作，先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上，按所需法蘭直徑調(diào)整機械的可調(diào)零件，卷成螺旋形將卷好后的型鋼畫線割開，逐個放在

26、平臺上找平找正，進行焊接、沖孔。風管與法蘭連接采用翻邊，翻邊應(yīng)平整、寬度一致且不小于6mm，并不得有開裂和孔洞。風管法蘭采用規(guī)格應(yīng)遵照下表規(guī)定：法 蘭 材 料 規(guī) 格圓形風管直徑（mm）矩形風管長邊尺寸（mm）角 鋼扁 鋼20414025415028025330050063030453012506701250404132020001320250050530004000法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距150mm，法蘭的內(nèi)徑或內(nèi)邊長尺寸允許偏差為+13mm，平面度允許偏差為2mm，矩形法蘭兩對角線之差不應(yīng)大于3mm。4.1.1.4法蘭加工矩形法蘭加工：方法蘭由四根角鋼組焊而成.畫線下料時考慮無齒鋸片切去的角鋼

27、料，通常多劃角鋼的1.5倍厚度的長度，畫線完畢用無齒鋸切割，折方時組焊成的成品法蘭內(nèi)徑不至于小于風管外徑。下料調(diào)直后組對，放在焊接平臺焊接。并應(yīng)采取防止變形措施，孔距不應(yīng)大于50mm采用專用密封膠條做墊料時螺栓孔距適當放大，不得大于300mm。法蘭整形和修整焊縫、除去打孔毛刺等。圓法蘭加工：先將整根的角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑，調(diào)整機械的可調(diào)零件，卷成螺旋形狀后取下。將卷好的型鋼畫線割開，逐個放在平臺上找平找正。對調(diào)整好的法蘭進行焊接、打孔。4.1.2部件制作4.1.2.1導(dǎo)流片制作：選用材質(zhì)及材料厚度應(yīng)與風管一致，導(dǎo)流片的弧度要與彎管角度相一致，導(dǎo)流片在彎管內(nèi)的配置應(yīng)符合規(guī)

28、范規(guī)定，導(dǎo)流片在迎風側(cè)邊緣要做到圓滑，其兩端與管壁的固定應(yīng)牢固。同一彎管內(nèi)導(dǎo)流片弧長應(yīng)一致。導(dǎo)流片數(shù)及安裝尺寸表如下：R/A片數(shù)XX1X2X30.35-0.710.25A0.65A0.14-0.3520.2A0.3A1.5A0.067-0.1430.1A0.15A0.2A0.5A4.1.2.2柔性短管：帆布短管長度考慮為150250mm，加工接縫處要嚴密牢固。加工完畢后，刷防火漆以確保消防要求。4.1.2.3靜壓箱、消聲器、風口、風閥、測孔等都作廠家成品考慮，安裝前做好檢驗和性能測試。4.1.3風管的制作 4.1.3.1根據(jù)圖紙及加工單的不同幾何形狀和規(guī)格分別進行劃線展開。對于直接在鍍板上劃線

29、沒有把握的，可在油毛氈上先放樣，再在鍍板上以油毛氈樣板劃線。4.1.3.2材剪切前必須復(fù)核，以免有誤。4.1.3.3板材下料后，在軋口之前，必須倒角。按規(guī)范要求必須加固風管，采用專業(yè)楞筋加工機完成。4.1.3.4金屬薄板制作風管為咬口連接。矩形風管，彎管制作采用聯(lián)合角咬口。風管板材拼接咬口應(yīng)錯開，不得有十字型拼接縫，拼接咬口采用單平口。4.1.3.5矩形風管折方時，板料要注好折方線，操作細心準確。4.1.3.6風管合縫原則以機械合縫為主，手工合縫為輔。手工合縫時，用力均勻，不宜過重，使用拍板不宜使用手錘直接合縫，單角口確定咬口、無脹裂和半咬口現(xiàn)象。4.1.3.7風管制作的糾正和預(yù)防措施:序號質(zhì)

30、量通病防治辦法1鉚釘脫落按工藝正確操作鉚后檢查使用合適的螺釘2風管法蘭連接不方用方尺找正使法蘭與直管梭垂直，管口四邊翻邊適量3法蘭翻邊四角漏風管片壓口前要倒角咬口重疊處翻邊時鏟平四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口4管件連接孔洞出現(xiàn)孔洞用焊錫或密封膠封堵5風管大邊上下有不同沖度下沉，兩側(cè)小邊稍向外凸出有明顯變形按規(guī)范選用鋼板厚度，咬口形式的采用應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)功能按規(guī)范進行加工6矩形風管扭曲、翹角正確下料板料，咬口尺寸必須正確，保證咬口寬度一致7矩形彎頭、圓形彎頭角度不準確正確展開下料8圓形風管不同心圓形三通角不準，咬口不嚴正確展開下料4.1.4焊接風管的制作 4.1.4.1材料檢驗：風管在使用前，必須先進行檢驗，要求

31、管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級、加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。在充分照明的條件下進行目視外觀檢查，內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋、結(jié)疤等缺陷。 4.1.4.2下料切割：切割前應(yīng)根據(jù)材質(zhì)不同和直徑大小選擇不同的切割方式，如手工切割、機械切割、火焰切割等，但不得用電焊代替切割。當采用火焰切割時，必須將切割表面氧化物用角向磨光機磨光，保證尺寸正確和表面平整。切割的管口應(yīng)平整，內(nèi)壁毛刺應(yīng)清除。切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化鐵及鐵屑；4.1.4.3坡口：管道焊接前應(yīng)按設(shè)計文件和焊接工藝的要求進行坡口。風管對焊坡口加工宜采用機械方法，也可采用等離子弧、

32、氧氣、乙炔等熱加工方法。采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。管道坡口后應(yīng)進行外觀檢查，坡口表面不得有裂紋、分層等缺陷。 4.1.4.4組對：焊接接頭組對前，先用手工或機械方法清理其內(nèi)外表面，在坡口 20 mm范圍內(nèi)不得有油漆、銹斑、氧化皮、毛刺及其它對焊接有害的物質(zhì)。風管組對應(yīng)采用專用的組對工裝，確保風管平直度，在距接口中心200 mm處用水平尺或直尺測量，允許偏差為 1 mm，全長的偏差不得超過 10 mm。風管對接焊口的組對應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，鋼管內(nèi)壁錯邊不宜超過壁厚的10%，且不大于2 mm。當內(nèi)壁錯邊超過規(guī)定或外壁錯邊量大于

33、3 mm 時，應(yīng)進行修正，如左圖所示。不圓的管口進行組對前應(yīng)進行整圓或修整。對口間隙應(yīng)符合要求，不得用強力對正，以免引起附加應(yīng)力。組對時將焊件墊置牢固，以避免在焊接過程中產(chǎn)生附加應(yīng)力或變形。 4.1.4.5點焊：風管組對點固，要由焊接同一管子的焊工進行，點固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接所用的相同，點固焊接工藝條件與正式焊接工藝條件相同，必須焊透。點固焊的焊肉，如發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷，要即使處理。 4.1.4.6焊接：風管焊接應(yīng)根據(jù)設(shè)計所選用的管道材質(zhì)、規(guī)格、工藝要求、設(shè)計壓力、工作溫度確定施工工藝，凡參與焊接的焊工，必須持有焊工證書。嚴格按規(guī)范規(guī)定要求進行焊接，焊條、焊劑使用前應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定進行

34、烘干，在使用過程中也要保持干燥。管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）風管直段上兩對接焊口中心面間的距離，當公稱直徑大于或等于150 mm時， 不應(yīng)小于150 mm； （2）焊縫距離彎管（不包括壓制彎管）起彎點不得小于100 mm。 （3）卷管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的位置，且不宜在底部。 （4）環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于50mm。 （5）不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。 4.1.4.7完成檢驗：風管焊接后必須對焊縫進行外觀檢查，焊縫檢查前，應(yīng)將飛濺、焊渣清除干凈。焊縫外觀應(yīng)成型良好，寬度以每邊蓋邊坡口邊緣2mm為宜。焊縫和熱影響區(qū)表面不應(yīng)有裂紋、氣孔、夾渣未熔合等缺陷，風管咬邊深度不應(yīng)大于0.5

35、 mm，連接咬邊長度不應(yīng)大于100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長不大于該焊縫全長的10%。焊縫表面不得低于管道表面。焊縫余高h1+0.2b，且不大于3mm。b為焊接接頭組對后坡口的最大寬度(mm)。焊接接頭錯邊不應(yīng)大于壁厚的10%，且不大于2mm 4.1.4.8注意事項： 風管在使用前，必須先進行檢驗，要求管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級、加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 風管焊縫的設(shè)置，應(yīng)便于焊接及檢驗，同時必須符合下列要求： （1）除采用無直管段的定型彎頭外，風管焊縫的中心與彎管起彎點的距離不得小于100mm。 （2）焊縫與支、吊架邊緣的凈距離不應(yīng)小于50mm。 （3）風管兩相鄰焊縫中心的間距，應(yīng)不小于100

36、mm。（4）風管的咬縫必須緊密、寬度均勻，無孔洞、半咬口等缺陷，直管段縱向縫錯開。（5）矩形風管邊長大于630mm、保溫風管邊長大于800 mm，管段長度大于1250 mm或低壓風管單邊面積大于1.2平方米、應(yīng)采取加固措施。加固應(yīng)牢固可靠、整齊、間距適宜，均勻?qū)ΨQ（6）風管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，起寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與空洞。（7）制作好的法蘭截面應(yīng)垂直風管軸心線，法蘭四角加工完后切成倒角；法蘭螺栓孔徑、孔距應(yīng)一致、均勻，四角處應(yīng)有螺栓。（8）制作好的風管應(yīng)按系統(tǒng)編號，堆放整齊、輕拿輕放，防止風管的變形.（9

37、）導(dǎo)流葉片的弧度應(yīng)與彎管的角度相一致，導(dǎo)流葉片在彎管中的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。導(dǎo)流葉片的迎風側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，其兩端與管壁的固定應(yīng)牢固。同一彎管內(nèi)導(dǎo)流葉片的弧長應(yīng)一致。（10）風管厚度及法蘭、螺栓規(guī)格不應(yīng)小于下表：圓形風管直徑或矩形風管長邊尺寸b材料規(guī)格連接螺栓(mm)D(b)400304M8400D(b)1000406100090% 3.局部阻力系數(shù)：3 4.漏氣量：正面超壓10毫米水柱時，漏氣量不于0.5升/分。 5.耐腐性良好 三、尺寸及安裝 1 、尺寸表 型號 d d0 d1 d2 d3 A & FCS-250 250 290 310 280 270 385 6 FCS-250A 250 2

38、90 310 280 270 385 6 PS-D250 250 290 310 280 270 385 6 4.2.2.2消聲器的安裝（一）消聲器1、阻式消聲器：是通過吸聲材料來吸收聲能降低噪音，一般的微穿孔板消聲器就屬于這個類型，一般是用來消除高、中頻噪聲。但是由于結(jié)構(gòu)的原因，在高溫、高濕、高速的情況下不適用。2、抗式消聲器：是通過改變截面來消聲的。我們常用的消聲靜壓箱都是這個原理。一般降低中、低頻噪音。對風系統(tǒng)沒有具體的要求。3、阻抗復(fù)合式：當然是結(jié)合二者的結(jié)構(gòu)原理?？梢韵椭懈哳l噪音。但是對風系統(tǒng)的要求同阻式消聲器4、對于一般的民用空調(diào)通風系統(tǒng)，我個人認為選用阻抗復(fù)合消聲器為好。 阻

39、性消聲器具有良好的中高頻消聲性能。按氣流通道幾何形狀不同，可分為直管式、片式、折板式、迷宮式、蜂窩式、聲流式、障板式、彎頭式等?？剐韵暺鬟m用于消除中低頻噪聲或窄帶噪聲。按其作用原理不同，可分為擴張式、共振腔式和干涉式等多種型式。阻抗復(fù)合式消聲器，有共振腔、擴張室、穿孔屏等聲學(xué)濾波器件，綜合了阻性消聲器良好的中高頻消聲特性和阻抗性消聲器較好的低頻消聲特性，因此其消聲頻帶寬，它是最常用的標準消聲器系列之一。適宜風速為68米/秒，最高可達到812米，可單獨使用，也可串聯(lián)使用。消聲效果：低頻1015dB/m，中頻1525dB/m，高頻2530dB/m，平均阻力系數(shù)為0.4。根據(jù)空氣調(diào)節(jié)，消聲彎頭，消

40、聲靜壓箱均屬于消聲器的一種。（二）消聲器的作用消聲器是一種既能允許氣流通過，又能有效地阻止或減弱聲能向外傳播的裝置。微穿孔消聲器是一種全金屬結(jié)構(gòu)的寬頻帶消聲裝置，是由鋼板，鍍鋅板或鋁合金板機械沖制的微穿孔板組裝而成。由于采用了不同的穿孔率和不同的后腔雙層孔板，幫在較寬的聲頻范圍內(nèi)均有良好的消聲效果，經(jīng)測試證明，本消聲器（L=1.8米)在低頻時,消聲量為12-26db,在中頻時,消聲量為20-25db(風速在10-15m/s時).本消聲器阻力損失很小.經(jīng)測試,在風速9-11m/s時,阻力損失為7-29Pa(1)消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結(jié)合處貼緊，外殼嚴密不漏；(2)消

41、聲器安裝方向必須正確，并單獨設(shè)置支(吊)架；(3)消聲片單體安裝后因端必須牢固，片距均勻；(4)消聲片狀材料粘貼牢固、平整，散狀材料充填均勻，無明顯下沉；(5)消聲復(fù)面材料順氣流方向拼接，無損壞；穿孔無毛刺，孔距排列均勻。4.2.2.3密閉閥門的安裝密閉閥門用途密閉閥門是具有一定抗沖擊波余壓、能阻止放射性沾物、生物戰(zhàn)劑和化學(xué)戰(zhàn)劑的專用防護設(shè)備，試用于公稱壓力PN0.05Mpa，工作溫度-4090，介質(zhì)為空氣的通風管道，主要用于人防工程通風系統(tǒng)戰(zhàn)時清潔式通風、濾毒式、隔絕式通風的轉(zhuǎn)換。密閉閥門結(jié)構(gòu)特點密閉閥門主要由閥體、閥板及傳動部分組成；閥板的邊緣與殼體間設(shè)有密封環(huán)，殼體的一側(cè)設(shè)有手動裝置手柄

42、，手柄與設(shè)在殼體間的主軸相連接，主軸與殼體間的定位裝置相插接，定位裝置包括固定臂及連桿裝置，固定臂通過連桿與閥板相連接。結(jié)構(gòu)簡單，密閉性高，安全性高。二、性能表 規(guī)格 風量（立方米 /時） V=6m/s V=8m/S DN150 380 508 DN200 678 904 DN300 1526 2034 DN400 2713 3617 DN500 4239 5652 DN600 6104 8139 DN800 10852 14469 DN1000 16956 22608 三、尺寸表 規(guī)格 L0 L1 L2 D D1 D2 D3 b n d DN150 338 92 170 210 166 19

43、5 176 10 7 7 DN200 485 118 300 270 215 250 225 10 8 9 DN300 585 145 350 385 315 360 325 12 9 11 DN400 731 178 385 515 441 490 451 12 12 12 DN500 875 225 451 650 560 622 570 12 12 14 DN600 1076 275 593 750 666 720 676 14 12 14 DN800 1276 290 693 950 870 920 880 16 16 17 DN1000 1500 300 808 1205 1090

44、1160 1100 18 20 主要技術(shù)參數(shù) 介質(zhì)：空氣閥門口徑閥門口徑公稱直徑（mm）DN200DN400DN500DN1000試驗壓力（MPa）0.10.1工作壓力（MPa）0.050.05手動啟閉時間（S）56電動裝置啟閉時間（S）1.21.2電機功率（KW）0.370.55氣密泄漏量正面0.100.033（L/min）正面0.100.033(1)安裝前應(yīng)進行檢查，其密閉性能應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求；(2)閥門可以安裝在水平或垂直管道上，使用時要求閥門板全啟或全閉，不能作調(diào)節(jié)流用。(3)開關(guān)指示針的位置與閥門板的實際開關(guān)位置應(yīng)相同，啟閉手柄的操作位置應(yīng)正確 ；(4)閥門應(yīng)用吊鉤或支架固定，吊鉤

45、不得吊在手柄及鎖緊裝置上。(5)閥門接管的法蘭和橡膠墊圈按圖加工。(6)密閉閥門安裝的允許應(yīng)符合施工驗收規(guī)范的要求。 4.2.2.4測壓裝置的安裝(1)測壓管連接應(yīng)采用焊接，并應(yīng)滿焊、不漏氣；(2)管路閥門與配件連接應(yīng)嚴密；(3)測壓板應(yīng)做防腐處理和用膨脹螺栓固定。4.2.3設(shè)備安裝4.2.2.1靜壓箱安裝（一）靜壓箱消聲靜壓箱是在空調(diào)、通風系統(tǒng)中與新風機組、風機盤管的配套產(chǎn)品，主要是能消除出風口處的氣流噪聲，在系統(tǒng)中配置靜壓箱，可增加系統(tǒng)的靜壓，穩(wěn)定氣流，是氣流組織更趨于合理，達到理想的空調(diào)效果。（二）靜壓箱的作用1、可以把部分動壓變?yōu)殪o壓使風吹得更遠；2、可以降低噪音3、風量均勻分配4、靜

46、壓箱可用來減少噪聲，又可獲得均勻的靜壓出風，減少動壓損失。而且還有萬能接頭的作用。把靜壓箱很好地應(yīng)用到通風系統(tǒng)中，可提高通風系統(tǒng)的綜合性能。安裝時設(shè)單獨支吊架，注意安裝方向，與風管連接應(yīng)緊密，不得松動。4.2.2.2風機安裝一、特別注意事項1、風機外殼或電機外殼的接地必須可靠，禁止反方向旋轉(zhuǎn)，禁止超額定電流運行，禁止缺相運行。2、風機軸承加油次數(shù)不少于1000小時/次，禁止在運轉(zhuǎn)中維護風機。二、風機安裝前準備1、風機開箱前應(yīng)檢查包裝是否完整無損，風機的名牌參數(shù)是否符合要求，各隨帶附件是否完整齊全。2、仔細檢查風機在運輸過程中有無變形或損壞，堅固件是否松動或脫落，葉輪是否有擦碰現(xiàn)象，并對風機各部

47、分零件進行檢查。如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)待修復(fù)后再使用。3、用500V兆歐表測量風機外殼與電機繞組間的絕緣電阻，其值應(yīng)大于0.5兆歐，否則應(yīng)對電機繞組進行烘干處理，烘干時溫度不允許超過120度。4、準備好風機安裝所需各種材料、工具及場地。三、風機安裝1、全面熟悉風機的樣本，熟悉風機的規(guī)格、形式、葉輪旋轉(zhuǎn)方向和氣流進出方向等等：風機安裝前應(yīng)檢查葉輪有無擦碰現(xiàn)象，并對各部件進行全面檢查，附件是否完整，各部件連接是否堅固。認真檢查風葉有否因運輸損壞或變形，否則應(yīng)待修復(fù)后方可安裝。2、廉潔奉及進出口的風管應(yīng)有單獨的支撐，不允許將管道重量加在風機的部件上：風機安裝時應(yīng)注意風機的水平位置，對風機與地基的結(jié)合面和

48、出風管道的連接應(yīng)調(diào)整，使之自然吻合，不得強行連接。3、風機安裝后，用手或杠桿撥動葉輪，檢查是否有過緊或擦碰現(xiàn)象，有無妨礙轉(zhuǎn)動的物品，無異?，F(xiàn)象下，方可進行試運轉(zhuǎn)，風機傳動裝置的外露部分應(yīng)有防護罩（用戶自備），如風機進風口不接管道時，也需添置防護網(wǎng)或其他完全裝置（用戶自備）。4、風機接線必須正確可靠，風機外殼應(yīng)妥善接地，接地必須可靠。供給風機的電源必須完整，并符合相關(guān)要求。電氣接線必須有專業(yè)知識的電工接線。5、風機全部安裝后應(yīng)檢查風機內(nèi)部是否有遺留的工具和雜物。6、吊裝風機采用彈性隔振支架固定。7、風管與風機連接時，法蘭面不得硬拉和別勁；風機出風口一般應(yīng)通過軟接頭與風管連接；風機的進風管、出風管

49、等裝置應(yīng)有單獨的支撐，并與基礎(chǔ)或其他結(jié)構(gòu)物連接牢固。8、通風機安裝標準通風機的安裝應(yīng)符合通風機安裝(K101-13)的安裝要求。通風機安裝前應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)試驗，試驗合格方可進行安裝。墻內(nèi)安裝的軸流式通風機安裝前必須將附在風機殼體上的電氣接線盒拆下，移到內(nèi)墻，電源線經(jīng)電線套管引出到接線盒上。安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，安裝誤差應(yīng)小于2mm。吊式安裝的通風機應(yīng)選擇合適的成品支吊架，各點受力應(yīng)均勻。通風機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口，外墻防雨百葉風口。通風機的氣流方向應(yīng)與設(shè)計圖紙一致。 4.3 風管與設(shè)備的防腐風管、部件及支架的油漆應(yīng)附著牢固，漆膜厚度均勻，顏色與標志符合設(shè)計要求。風管系統(tǒng)采用的風閥、消聲器、靜壓箱、通風機等材料、構(gòu)配件、設(shè)備等均