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1、目錄一、工程概況：2二、樁基簡(jiǎn)介2三、設(shè)計(jì)要求：3四、施工準(zhǔn)備：3五、施工流水段的劃分4六、施工流程：4七、主要施工方法：4（一）、人工挖孔樁施工方法：4（二）、獨(dú)立柱基施工：4（三）地梁、電梯井及承臺(tái)施工：5（四）地下室柱、墻、梁板工程7八、 確保質(zhì)量的技術(shù)措施18(一)、工程軸線、標(biāo)高的質(zhì)量控制措施19（二）、人工挖孔樁施工質(zhì)量控制20（三）、回填土質(zhì)量控制措施21（四）技術(shù)措施21九、安全保證措施23（一）、安全生產(chǎn)組織措施23（二）安全生產(chǎn)技術(shù)措施25十、確保文明施工措施26重慶潼南江北新城上城華府一期工程地下室車庫(kù)施工方案一、工程概況：重慶潼南江北新城上城華府一期工程由重慶市瑋益房地

2、產(chǎn)有限公司投資建設(shè)，位于重慶市潼南縣江北新城C2地塊內(nèi)，是一集車庫(kù)、商貿(mào)和住宅為一體的大型建筑群體工程。一期工程由9棟花園洋房、2棟商業(yè)樓及一層地下車庫(kù)組成，總建筑面積約為45818.76m2，其中：商業(yè)1# 商業(yè)建筑面積約2913.54平方米；2#商業(yè)建筑面積約2571.88平方米；A4單體對(duì)應(yīng)地下建筑面積約811.58平方米，地上6層建筑面積約4486.67平方米，A5單體對(duì)應(yīng)地下建筑面積約811.58平方米，地上6層建筑面積約4486.67平方米；A6和A7單體對(duì)應(yīng)地下室建筑面積約1334.36平方米，地上6層建筑面積約7475.16平方米；A8和A9單體對(duì)應(yīng)地下建筑面積約1334.36

3、平方米，地上6層建筑面積約7475.16平方米；地上總建筑面積29409.08平方米，地下室（含車庫(kù)）建筑面積約16409.68平方米。該工程結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，其中：車庫(kù)框架結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防等級(jí)為四級(jí)；主樓剪力墻結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為三級(jí)。基礎(chǔ)形式全部為人工挖孔灌注樁。0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高均為253.8m。二、樁基簡(jiǎn)介本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)、樁基安全等級(jí)為二級(jí)。人工挖孔樁有圓樁和類似橢圓型樁兩種，其中：A4號(hào)樓132根、A5號(hào)樓有132根，A6號(hào)樓有89根，A7號(hào)樓有127根，A8號(hào)樓有78根，A9號(hào)樓有117根，1#商業(yè)門面有27根，2#商業(yè)門面有26根，車庫(kù)有185根。圓樁直徑

4、有800mm、900mm、1000mm三種，類似橢圓型樁為中間矩形、兩側(cè)半園型組合而成。設(shè)計(jì)持力層要求為中風(fēng)化泥巖，設(shè)計(jì)要求地基天然單軸抗壓承載力標(biāo)準(zhǔn)值中風(fēng)化泥巖為5.14Mpa。挖孔樁要求嵌入中風(fēng)化巖層深度大于一倍樁徑，且樁長(zhǎng)不小于3M，相鄰樁樁底高差不大于樁底擴(kuò)大頭部分的凈距。人工挖孔樁終孔時(shí)，應(yīng)進(jìn)行樁端持力層檢驗(yàn)，且樁底下3d或5米深度范圍內(nèi)有無(wú)空洞，破碎帶，軟弱夾層等不良地質(zhì)條件。樁縱向主筋保護(hù)層厚度為50mm，樁縱筋接長(zhǎng)采用焊接接頭。樁芯混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。三、設(shè)計(jì)要求：基礎(chǔ)梁截面形式有：J L-1（250500）、J L-2（250600）、J L-3（600600）、J L-

5、4（600700）、J L-5（600800）、J L-6（600700）、KZL1（400800）、KZL2（4501000）、KZL3（7001000）等多種形式?；炷翉?qiáng)度等級(jí)：樁：C25；護(hù)壁同樁； 地梁：C30；擋土板(墻)混凝土等級(jí)C30，抗?jié)B等級(jí)P6（內(nèi)摻ZY微膨脹劑，摻量實(shí)驗(yàn)確定）；混凝土墊層： C15(注明者除外)，混凝土墊層厚均為100mm?；A(chǔ)主筋的混凝土保護(hù)層厚度：樁：50mm；基礎(chǔ)：40mm，地梁：40mm； 其中：對(duì)混凝土墻(柱)擋土面和臨水面?zhèn)?，?yīng)將墻、柱外邊另加20mm混凝土保護(hù)層，主筋位置保持不變。四、施工準(zhǔn)備：1、技術(shù)準(zhǔn)備：組織工長(zhǎng)和班組骨干認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙

6、、規(guī)范、圖集以及方案、圖紙會(huì)審紀(jì)要和變更，充分領(lǐng)悟設(shè)計(jì)意圖，熟練掌握規(guī)范要求，結(jié)構(gòu)施工前，工長(zhǎng)必須向班組操作人員進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全技術(shù)分底并做好簽證手續(xù)，切實(shí)將交底落實(shí)到施工操作中去。2、材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好機(jī)具設(shè)備，計(jì)劃好材料的使用，以及勞動(dòng)力的安排就位。要求工長(zhǎng)提前一周準(zhǔn)確地提供材料需用計(jì)劃，施工人員及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)，在支模前1-2天，木工工長(zhǎng)要安排木工將周轉(zhuǎn)材料清理干凈，并涂刷好隔離劑。五、施工流水段的劃分根據(jù)建設(shè)單位對(duì)工期的要求和結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，本工程分為五個(gè)流水段施工：A8拼A9#樓（包括周邊車庫(kù)的挖孔樁、地梁及柱、剪力墻和梁板）為第一個(gè)流水施工段（2棟）；A6拼A7#樓（包括周

7、邊車庫(kù)的挖孔樁、地梁及柱、剪力墻和梁板）為第二個(gè)流水施工段（2棟）； A5#樓（包括周邊車庫(kù)的挖孔樁、地梁及柱、剪力墻和梁板）為第三個(gè)流水施工段（1棟）； A4#樓（包括周邊車庫(kù)的挖孔樁、地梁及柱、剪力墻和梁板）為第四個(gè)流水施工段（1棟）；1#、2#商業(yè)為第五個(gè)流水施工段（2棟）；各流水段采用平行流水作業(yè)方法進(jìn)行施工。六、施工流程：人工挖孔樁定位放線-砌筑挖孔樁井圈-人工挖孔樁土石方開(kāi)挖-人工挖孔樁驗(yàn)槽-放鋼筋籠-澆筑樁芯砼-人工挖孔樁檢測(cè)-地梁放開(kāi)挖線-地梁土方開(kāi)挖-地基驗(yàn)槽地梁C15墊層-地梁磚胎膜-地梁鋼筋綁扎-墻柱插筋安裝，止水片安裝-300高墻模安裝-隱蔽驗(yàn)收-澆砼-養(yǎng)護(hù)-地下室墻柱

8、梁板鋼筋-墻柱梁板模板安裝-隱蔽驗(yàn)收-澆砼-養(yǎng)護(hù)七、主要施工方法：（一）、人工挖孔樁施工方法：詳人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案。（二）、獨(dú)立柱基施工：獨(dú)立基礎(chǔ)施工方法較簡(jiǎn)單，基坑挖至持力層后按規(guī)定取巖心試件，符合設(shè)計(jì)要求后及時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)單位驗(yàn)收合格后澆筑C15混凝土墊層100厚進(jìn)行封閉。獨(dú)立基礎(chǔ)基坑開(kāi)挖按滿足地基承載力要求為準(zhǔn)，基坑超挖深度不超過(guò)3m時(shí)基礎(chǔ)形式及配筋不變，超挖深度超過(guò)3m或開(kāi)挖后與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、勘察等有關(guān)單位現(xiàn)場(chǎng)解決。基坑內(nèi)排水采用50潛水泵邊施工、邊排水。獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋綁扎好后加設(shè)墊塊，然后綁扎柱插筋。柱基鋼筋底部綁扎一道固定箍，其上部按圖均勻布置，其插筋

9、應(yīng)保證軸線位置正確。柱基鋼筋吊正后，用電焊將其豎筋底部與底部鋼筋焊牢或綁牢，鋼筋上部上部采用鋼管縱橫方向限位牢固。砼采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)拌機(jī)搗，打振動(dòng)棒時(shí)，應(yīng)快插慢取，每300插一棒逐次推進(jìn)，直至泛出濃漿，砼不翻氣泡，不向下沉為止。混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意不要觸碰柱插筋，同時(shí)控制好基頂標(biāo)高。重點(diǎn)檢查基頂鋼筋位置，標(biāo)高是否正確或有變化，及時(shí)檢查及時(shí)校正。（三）地梁、電梯井及承臺(tái)施工：1、土方開(kāi)挖樁與樁之間的地梁基槽基礎(chǔ)采用人工挖土至地梁底標(biāo)高以下100，寬度為地梁寬度加800。地梁及承臺(tái)土方的開(kāi)挖擬采用人工開(kāi)挖，其坡度為1：0.5。應(yīng)先按規(guī)定的坡度，粗略開(kāi)挖，再分層按坡度要求做出坡度線，每隔3rn左右做出一條，

10、以此線為準(zhǔn)進(jìn)行鏟坡。電梯井挖土?xí)r，應(yīng)在坑幫中間留出寬度80cm左右的倒土臺(tái)。2、墊層混凝土澆搗按照設(shè)計(jì)要求，墊層采用C15商品混凝土，100mm厚，每邊寬出結(jié)構(gòu)尺寸300mm。墊層模板為木模板，墊層混凝土的振搗采用平板振動(dòng)器振搗，鐵板收平，木抹子拉毛。3、磚胎模砌筑地梁兩側(cè)用M5水泥砂漿砌240磚墻，高度同地梁，砌好后內(nèi)側(cè)和磚頂面用1：2水泥砂漿抹灰，厚度為25mm。電梯井筏板部分，底板及地梁內(nèi)模采用磚胎模，M5水泥砂漿砌240磚墻。內(nèi)側(cè)和磚頂面用1：2水泥砂漿抹灰，厚度為25mm。4、鋼筋制作綁扎鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)材料員檢驗(yàn)后，試驗(yàn)員會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理做鋼筋復(fù)試，復(fù)試合格后方能使用。鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工成型

11、。鋼筋標(biāo)識(shí)要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)級(jí)別、型號(hào)分開(kāi)有序堆放，并對(duì)鋼筋進(jìn)行刷漆標(biāo)識(shí)。鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工成型。受力主筋：直徑16的鋼筋采用綁扎搭接，對(duì)22直徑16的采用焊接連接，其中剪力墻水平鋼筋、梁主筋采用搭接焊；剪力墻及柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊接。直徑22的鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接?；A(chǔ)梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135，平直部分長(zhǎng)度為10d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離樁節(jié)點(diǎn)邊緣50處。梁筋的搭接：搭接長(zhǎng)

12、度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30,以利澆筑混凝土。檢查鋼筋接頭的位置及接頭長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。電梯底板筋綁扎堅(jiān)持先彈線，后擺放受力主筋、分布筋。綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。兩層筋之間加設(shè)鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。板的鋼筋網(wǎng)綁扎應(yīng)注意板上部的負(fù)筋,要防止被踩下5、地梁、電梯井及承臺(tái)混凝土澆搗混凝土泵送采用地泵泵送。地梁、電梯井及承臺(tái)混凝土采用插入式振動(dòng)器振搗。振動(dòng)器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔”

13、。在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使砼上下振搗均勻。砼分層澆筑時(shí)，每層砼的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。在振搗上層砼時(shí)，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝前進(jìn)行。每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時(shí)間，過(guò)短不易密實(shí)，過(guò)長(zhǎng)能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般應(yīng)視砼表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，但不能混用。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。振動(dòng)器使用時(shí)，振動(dòng)器距模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的0.5倍，也不能緊靠模板，且盡量避開(kāi)鋼筋。6、土方回填回填前應(yīng)對(duì)地梁、電梯井及承臺(tái)等進(jìn)

14、行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250mrn；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平?；靥钌厦繉又辽俸淮蛉?。打夯應(yīng)一夯壓半夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。深淺兩基坑（槽）相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為12。上下層錯(cuò)縫距離不小于1.0m?；靥钔撩繉犹钔梁粚?shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密

15、度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。修整找干：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。（四）地下室柱、墻、梁板工程1）A基礎(chǔ)柱、墻、梁板鋼筋施工:工藝：測(cè)量-彈線-校正 -清理 -綁扎-焊接 -驗(yàn)收 （1）鋼筋綁扎施工技術(shù)要求：根據(jù)測(cè)量的軸線、尺寸、嚴(yán)格控制鋼筋位置的正確性；其它雜物、機(jī)具、不相關(guān)的材料清理干凈。（2）根據(jù)基板上墻體、柱已預(yù)留好的插筋，依照?qǐng)D紙及規(guī)范制綁鋼筋。具體要點(diǎn)操作如下：鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)、在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm），綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉

16、區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。鋼筋綁扎要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范，水平與豎向鋼筋搭接滿足設(shè)計(jì)要求。在豎向鋼筋上用粉筆標(biāo)出鋼筋間距、從下往上，或從左到右逐一擺放、綁扎：a柱子鋼筋與主筋應(yīng)垂直，轉(zhuǎn)角點(diǎn)均應(yīng)綁扎，非轉(zhuǎn)角部份應(yīng)成梅花蘭綁；柱筋采用錐螺紋套自連接或搭接焊；柱上下兩端均有加密區(qū)（按圖執(zhí)行）；下層柱主筋露出板面部分，宜用箍筋將其收?qǐng)鲞M(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利于上層搭接；b柱子插筋下做90彎鉤，放在底層鋼筋上部并同底層鋼筋綁扎牢靠，綁扎時(shí)要保證柱子鋼筋的位置準(zhǔn)確。柱子插筋綁扎時(shí)要在基礎(chǔ)內(nèi)部放置不少于三個(gè)箍筋，基礎(chǔ)上部也應(yīng)放置若干個(gè)箍筋，以保證骨架的整體性。c根據(jù)定位線的位置校正柱插筋骨架

17、的位置，并用四根483.5鋼管將其夾住并同支模鋼管用扣件鎖牢，以保證其位置的準(zhǔn)確性，有利于上部結(jié)構(gòu)的施工。d暗柱與剪力墻豎向鋼筋均插至底板底。外墻和臨空墻的外皮豎向鋼筋錨入頂板720mm，外墻內(nèi)皮鋼筋直通或在墻頂部斷開(kāi)，外墻暗柱鋼筋直通上部結(jié)構(gòu)。e墻體鋼筋應(yīng)四面（或周邊）對(duì)稱進(jìn)行，鋼筋彎鉤朝砼內(nèi)，避免鋼筋歪斜，并綁扎墊塊，做好保護(hù)層控制；雙排鋼筋應(yīng)綁1216拉筋或撐鐵，控制排筋間距。f梁筋綁扎：先主筋和次筋，先下層筋，后上層筋，并保證箍筋個(gè)數(shù)；梁柱交接處，梁鋼筋入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)；梁的受拉鋼筋直徑等或大于25mm時(shí)，不應(yīng)采用綁扎接頭。小于25mm時(shí)，可采用綁扎接頭。搭接要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范；

18、接頭不宜設(shè)在梁 的最大變矩處?？v向鋼筋多排設(shè)置應(yīng)用25mm的短鋼筋支墊（隔離）；g板鋼的綁扎：先排放受力主筋，后分筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。梁板筋交叉處，板筋應(yīng)在最上面，次梁居中，主筋最下層；板筋周邊要逐一綁扎，中間可梅花狀綁扎，上層鋼筋施工完，應(yīng)用鋼筋支架間隔，以保證上層筋位置的正確性，并支墊好保護(hù)層。h頂板的下層鋼筋應(yīng)在板梁下部受力鋼筋的上部，頂板的上層鋼筋在板梁上部受力鋼筋的上部。頂板的上層鋼筋在外墻端部向下錨入35d。頂板鋼筋控制好負(fù)彎筋的數(shù)量和排列應(yīng)采取措施保護(hù)好鋼筋不被踩壞。i鋼筋施工完畢，應(yīng)做好隱蔽驗(yàn)收方可澆筑砼。砼澆筑時(shí)加強(qiáng)監(jiān)控，防止插筋出現(xiàn)位移。2）地下

19、室柱、墻、板、模板施工技術(shù)要求：模板制作：應(yīng)嚴(yán)格按翻樣圖配制，本著節(jié)約材料的原則，嚴(yán)禁亂裁亂鋸。（1）模板施工要求：、地下室頂板要求光滑、平整，柱模板光滑平整，做到清水模板要求，拆模后不抹灰。、承重支撐架用483.5鋼管搭設(shè)，模板背枋采用4590木枋，墻體采用對(duì)拉螺桿，并焊接止水片，保證墻體不滲水。、所有定性模板必須在木工房制作好，不得隨意制作或邊制作邊安裝或現(xiàn)場(chǎng)制作，并不得隨意拼裝。、模板出庫(kù)前，組織質(zhì)檢部門對(duì)定性模板的強(qiáng)度、尺寸、平整度進(jìn)行檢查驗(yàn)收。、梁柱接頭、梁底板、側(cè)模、柱模、樓梯模板均需做成定性模板。、所有的預(yù)留孔、洞必須正確安裝，預(yù)留孔洞模板全部作固定處理，以防止砼沖擊、振動(dòng)等造成

20、位移。、模板安裝完成后，應(yīng)由專業(yè)人員對(duì)軸線、標(biāo)高、幾何尺寸、支撐體系、專用夾具等進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。澆砼過(guò)程中應(yīng)由技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工看模，即時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并報(bào)告處理問(wèn)題。、梁板模板的拆除必須辦理好拆除申請(qǐng)令后方能拆除。（2）模板質(zhì)量保證措施：模板采用九夾板拼組，按清水模板要求進(jìn)行施工。模板具有足夠的保質(zhì)性能（光潔、平整、剛度好）弧線、異形結(jié)構(gòu)采用特制鋼模，其強(qiáng)度符合規(guī)范、設(shè)計(jì)。模板裁鋸、水泡不易分層、鼓裂。（3）模板安裝工作準(zhǔn)備：確定墻、柱的軸線，分彈出模板內(nèi)邊線；做好標(biāo)高測(cè)量工作（把標(biāo)高引至在豎向轉(zhuǎn)角鋼筋上）。止水螺桿、支撐材料到位；脫膜劑涂刷完畢。（4）模板施工要求、支模方法及保證質(zhì)量技術(shù)

21、措施：應(yīng)嚴(yán)格模板安裝技術(shù)要求：a模板安裝完成后，由專業(yè)人員對(duì)軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、專用夾具等進(jìn)行全面檢查，澆混凝土過(guò)程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工“看?！保l(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告施工組、技術(shù)組處理。b所有樓板內(nèi)的孔洞模板都必須按翻樣圖正確安裝，并用園釘、卡子作固定處理，以防止?jié)仓r(shí)沖動(dòng)、振跑或因混凝土的浮力而移動(dòng)。c所有模板均由項(xiàng)目技術(shù)中心翻樣設(shè)計(jì)。生產(chǎn)班組全按翻樣圖施工，不允許自行其事、隨意拼裝，杜絕邊安裝邊計(jì)算甚至不計(jì)算的模板安裝方法。d模板出庫(kù)前，組織質(zhì)檢部門和人員對(duì)定型模板進(jìn)行檢查驗(yàn)收。e梁柱接頭處采用九層板做成定型模板，以徹底消除梁柱接頭夾碴的質(zhì)量通病。f柱模板找平：模板底

22、部預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板根部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊級(jí)用1：水泥砂漿抹找平層，另在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，設(shè)置模板承墊條帶，并校正其平直。材料選擇：材料模板選用915183018厚九層板，背枋采用4590木枋，支撐體系統(tǒng)采用483.5鋼管架承重，墻體采用14對(duì)拉螺桿，并在螺桿中間及兩端焊接止水圓環(huán)，如圖（三）。 模板要有足夠的強(qiáng)度，表面光滑平整，拼縫嚴(yán)密不漏漿。施工前應(yīng)將模板涂刷隔離劑，嚴(yán)禁將剛涂刷隔離劑的模板用于安裝，以免污染鋼筋。模板制作：梁柱接頭、柱模板均應(yīng)在室內(nèi)作成半成品的定型模板。必須進(jìn)行清縫、校正、對(duì)角、檢查平整度，按照工長(zhǎng)設(shè)計(jì)的模板尺寸，嚴(yán)謹(jǐn)下料，注重節(jié)

23、約材料。模板支撐架搭設(shè)： 搭設(shè)前應(yīng)根據(jù)方案的要求，彈線分線進(jìn)行立桿的搭設(shè)。立桿間距按700900搭設(shè)，有梁頂板部分間距按600搭設(shè)。水平桿設(shè)置四道（包括掃地桿一道）。鋼管接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，用對(duì)接接頭扣件接長(zhǎng)。水平桿第一道離地200高，其余分三道等分搭設(shè)，留夠支撐面的間距。模板安裝： 模板安裝前應(yīng)先檢查預(yù)留箱體、管線、洞口的正確安裝，以及鋼筋的檢查，并對(duì)鋼筋內(nèi)積灰、雜物等進(jìn)行清理、沖洗。a剪力墻模安裝：剪力墻模采用水平鋼管固定，間距500；第一道對(duì)拉螺栓離剪力墻端部100mm，中間間距500。安裝前先對(duì)剪力墻模線進(jìn)行復(fù)核，方正尺寸大小是否與設(shè)計(jì)吻合。校正模板應(yīng)在剪力墻上口拉通線校模板，縱橫方向校上

24、口，縱橫方向校正垂直度。剪力墻支模見(jiàn)圖（四）圖四b底板模板：底板外側(cè)用模板具體安裝節(jié)點(diǎn)見(jiàn)圖，底板與墻體交接處墻體高出底板300，這樣底板與墻體的交界面沒(méi)有施工縫，防水效果好。高出底板面的止水片如圖（五）,止水片彎折口向迎水面，并且通常搭接處全部滿焊。長(zhǎng)度方向間距500在止水片兩邊各焊12鋼筋在墻體筋上，并與止水片焊接以固定止水片。 c墻體模板: 墻體模板施工安裝前必須清理止水片上原底板砼的漿體，以及綁扎鋼筋時(shí)的積塵和垃圾。并對(duì)原砼表面的松散部分、收光的部分進(jìn)行鑿打，掃除垃圾，清理后再進(jìn)行模板安裝。先進(jìn)行對(duì)拉止水螺桿的預(yù)埋到位，間距按橫向豎向500進(jìn)行安裝，螺桿與墻面模板間設(shè)置墊片，以免模板穿孔

25、處漏漿。模板背面背枋間距按300安設(shè)。墻體支模圖如圖（六）、其板墻交接節(jié)點(diǎn)如圖（七）。 d梁模板安裝： 梁側(cè)模板兩端與柱、墻模板接平，高度500mm的梁加固梁側(cè)的豎鋼管間距600mm。豎鋼管在梁底以下部位鎖兩道水平鋼管，防止梁側(cè)板在打砼時(shí)向外傾斜。高度大于500mm的梁增設(shè)背桿和斜桿。為防止施工過(guò)程中梁、板下托，大于4000mm的梁，板按1%起拱。梁的支撐架小橫桿間距按800搭設(shè)，大橫桿間距按600搭設(shè)。梁模板支模如圖（八） e板模板安裝：、擱枋設(shè)置：板面層層板下用4590木枋豎向擱置，間距按200，邊跨離墻邊150，層板相交處設(shè)置一根擱枋，擱枋的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置。、層板鋪設(shè)：根據(jù)板跨的凈距和層

26、板尺寸，從梁邊開(kāi)始鋪設(shè)，不符合模數(shù)層板擱置在板中。層板接頭必須在其下設(shè)擱枋，板鋪好后應(yīng)平整、縫嚴(yán)，翹曲部位用釘釘平。板模安裝圖如下（九）f柱模板安裝：采用鋼管固定，間距500mm，相互錯(cuò)開(kāi)布置，柱斷面較大時(shí)，應(yīng)設(shè)置對(duì)拉螺桿間距500。 模板拆除：1)、沒(méi)有強(qiáng)度要求的非承重模板，在砼澆搗后不影響其表面及棱角不缺損的情況下，滿足砼達(dá)到1.2MPa時(shí)可進(jìn)行拆除。2)、有強(qiáng)度要求的承重模板，必須辦理拆模申請(qǐng)單，并經(jīng)各方簽字認(rèn)可后，方能拆除。跨度2m 強(qiáng)度達(dá)到5%以上方可拆除?？缍?m 強(qiáng)度達(dá)到75%方可拆除。跨度8m時(shí)強(qiáng)度10%方可拆除。3)、拆除過(guò)程中如遇有結(jié)構(gòu)質(zhì)量問(wèn)題或影響結(jié)構(gòu)安全的因素應(yīng)及時(shí)報(bào)告

27、，停止拆除，經(jīng)研究處理后再進(jìn)行拆除。4)、拆模時(shí)應(yīng)及時(shí)清理拆下的周轉(zhuǎn)材料和雜物，嚴(yán)禁拆被蓋模。5)、拆除的模板一下來(lái)就進(jìn)行清潔并涂刷隔離劑。嚴(yán)禁將剛拆除末經(jīng)清潔刷油的模板用于工程。6）、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載，對(duì)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載的部位按技術(shù)交底加設(shè)臨時(shí)支撐。3）地下室墻體、柱、板砼：（1）、工作準(zhǔn)備：a對(duì)模板、支撐架進(jìn)行檢查，必須保證其整體剛度；b予埋件、管線、孔洞的留設(shè)必須一次性預(yù)埋到位，嚴(yán)禁后鑿打；c做好鋼筋檢查工作及澆灌后，并申報(bào)監(jiān)理；d材料、人力、機(jī)具必須到位。e砼澆筑前，須對(duì)施工縫進(jìn)行處理，鑿掉浮漿、浮石，將灰塵打掃干凈，并澆水濕潤(rùn)

28、。鋪設(shè)2030mm1:1水泥砂漿。f頂板鋼筋上部搭設(shè)馬凳及人行通道和操作平臺(tái)，嚴(yán)禁踏踩鋼筋，通道隨打隨拆。（2）澆筑方法：地下室墻、頂板砼采用商品砼泵送施工，地下室墻板澆搗前，施工縫按規(guī)定進(jìn)行處理，已澆砼其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2，認(rèn)真清除施工縫處的水泥薄膜和松動(dòng)石子，然后用空壓泵吹除浮塵、垃圾等雜物，再用水充分濕潤(rùn)和清洗干凈，且不得有積水。鋼板止水帶也須認(rèn)真清除其上的水泥薄膜和其它粘附物，并不得造成止水鋼片的松動(dòng)。在澆搗砼前，應(yīng)先在施工縫隙處鋪一層與砼內(nèi)成份相同的水泥砂漿，砼澆搗應(yīng)細(xì)致、振搗密實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。地下室墻板與頂板一起澆搗成型，不留施工縫。墻板砼澆至頂處時(shí)，應(yīng)停留20

29、30分鐘，然后再澆搗頂板砼，以免此處砼產(chǎn)生拉裂現(xiàn)象。砼澆搗前，須經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格，且砼澆灌令簽發(fā)后，方可施工，砼澆搗時(shí)，須有專人指揮，專人檢查，防止漏振，砼應(yīng)斜面分層澆搗，振動(dòng)棒不得振及模板及鋼筋。砼養(yǎng)護(hù)措施：砼澆搗后，其表面應(yīng)認(rèn)真處理，先按標(biāo)高用長(zhǎng)括尺括平，收水前用滾筒來(lái)回碾壓數(shù)遍，并用木蟹打磨壓實(shí)以閉合收水裂縫，最后蓋一層麻袋，兩層塑料薄膜（包括側(cè)面）進(jìn)行保溫，保濕蓄熱法養(yǎng)護(hù)。視氣候溫度情況增加覆蓋厚度。保證砼內(nèi)外溫不超過(guò)25度，方可拆除覆蓋物。為降低砼水化熱，砼采用礦碴硅酸鹽水泥，摻磨細(xì)粉煤灰和木質(zhì)素磺酸鈣，具體摻量由商品砼供應(yīng)商擬定。墻板柱頭插筋之間的空距也必須草包蓋嚴(yán)。避免砼表面干

30、裂產(chǎn)生裂縫。砼澆搗另須認(rèn)真做好以下幾方面工作：、砼澆搗前認(rèn)真清除模板內(nèi)垃圾等雜物。、商品砼供應(yīng)確保質(zhì)量和數(shù)量能滿足施工要求。、砼為C30S6坍落度控制在12020，澆搗期間每隔小時(shí)測(cè)一次坍落度，按泵車及車號(hào)輪流進(jìn)行，認(rèn)真做好記錄。對(duì)于不合格的坍落度砼，一律退貨。砼抗壓、抗?jié)B試塊按規(guī)定要求制作，采取現(xiàn)場(chǎng)“標(biāo)養(yǎng)”。、每一泵送出料口，配只砼振搗器，以免砼出現(xiàn)施工冷縫。、認(rèn)真做好大體積砼澆搗前的管理人員交底和班組生產(chǎn)工人的技術(shù)、安全交底。F、砼應(yīng)分層下灰,分層振搗；墻柱梁厚度一般控制在500-600或不大于震動(dòng)棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。墻底部分每澆筑層相互錯(cuò)開(kāi)500mm，相鄰砼澆筑高度不大于1m。G

31、、嚴(yán)格控制下灰厚度和振搗時(shí)間，不得振動(dòng)鋼筋和模板，加強(qiáng)四角振動(dòng)，防止漏振造成根部結(jié)合不良，棱角殘缺現(xiàn)象。H、砼應(yīng)連續(xù)澆筑，一般控制在2小時(shí)，超過(guò)時(shí)間則應(yīng)設(shè)施工縫。梁板施工縫一般設(shè)置在跨中1/3處，墻、電梯井墻施工縫留在主梁底。（）混凝土的表面處理大體積泵送混凝土，其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理。經(jīng)45h左右，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)括尺括平，在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫，再在終凝前進(jìn)行二次收面，來(lái)消除表面收縮裂縫。（）混凝土養(yǎng)護(hù)a砼澆筑完畢后12h砼凝結(jié)后（用手按不起手印，指甲劃不顯槽）即可開(kāi)始覆蓋并派專人澆水養(yǎng)護(hù)。覆蓋一層塑料薄膜、一層麻袋、一層塑料薄膜進(jìn)

32、行保溫養(yǎng)護(hù)。a地下室頂板砼施工完畢后，采用保溫養(yǎng)護(hù)，用一層塑料薄膜覆蓋，塑料薄膜相交處用封箱帶封嚴(yán)，塑料薄膜覆蓋范圍為集水坑周邊5米范圍，塑料薄膜上覆蓋麻袋，待內(nèi)外溫度小于25時(shí)改為麻袋澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。c養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)使砼經(jīng)常保持足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，當(dāng)氣溫較高或氣候干燥時(shí)澆水次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增加。d要求商品砼站提供以下資料：1）預(yù)拌混凝土配合比報(bào)告2）、預(yù)拌混凝土發(fā)貨單（一車一單）3）、預(yù)拌混凝土出廠質(zhì)量證明書(shū)（）控制溫度和收縮裂縫的技術(shù)措施a降低水泥水化熱選用低水化熱或中小化熱的水泥品種配制混凝土，本工程采用礦渣硅酸鹽水泥。使用粗骨料，盡量選用粒徑較大，級(jí)配良好的粗骨料；摻加粉煤灰摻合料改

33、善和易性、降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的目的。b降低混凝土入模溫度選擇較適宜的氣溫澆筑大體積混凝土，盡量避開(kāi)炎熱天氣澆筑混凝土。摻加木質(zhì)素磺酸鈣緩凝型減水劑。c強(qiáng)施工中的溫度控制澆灌混凝土?xí)r，按技術(shù)設(shè)計(jì)要求每隔610m埋設(shè)48鋼管，用于混凝土澆灌后測(cè)量地下室底板底面、中部和上表面混凝土內(nèi)部溫度。在混凝土澆筑后，做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力。加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)與管理，實(shí)行電腦信息化控制，隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)，基面溫差和基底溫差均控制在20以內(nèi)，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土的溫度梯度和濕度不至過(guò)大，以有效控制有害

34、裂縫的出現(xiàn)。八、 確保質(zhì)量的技術(shù)措施工程質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)信譽(yù)和效益的根本保證，也是用戶使用安全的根本保證。因此，在施工全過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真貫徹百年大計(jì)、質(zhì)量第一和預(yù)防為主的方針。本工程以科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)、嚴(yán)格的把關(guān)、精心的組織、精心的施工來(lái)確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。為確保該工程質(zhì)量除嚴(yán)格執(zhí)行GB 502082002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定外特制定以下質(zhì)量保證措施：(一)、工程軸線、標(biāo)高的質(zhì)量控制措施1、根據(jù)建設(shè)單位提供的總平面，會(huì)同甲方和設(shè)計(jì)單位到現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)其邊角、中線、標(biāo)高等具體位置進(jìn)行明確和指認(rèn)。定位直接的依據(jù)是建筑紅線、道路中心線或測(cè)量控制點(diǎn)，在同甲方和設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)面交樁

35、后，要根據(jù)各點(diǎn)的坐標(biāo)值，標(biāo)高值校核其間距夾角和高差，并實(shí)地校對(duì)各樁位是否正確，若有不符的情況，要認(rèn)真查明原因，報(bào)告甲方妥善處理。2、制定測(cè)量放線專題方案，方案內(nèi)容包括：工程概況、對(duì)測(cè)量放線的基本要求、場(chǎng)地平面控制網(wǎng)，0.000以下的施工放線工作、000以上的施工放線工作、豎向軸線控制與標(biāo)高傳遞。3、配備具有豐富測(cè)量經(jīng)驗(yàn)的專職測(cè)量師，下設(shè)測(cè)量小組，負(fù)責(zé)軸線的投測(cè)及標(biāo)高控制，同時(shí)由項(xiàng)目總工程師會(huì)同項(xiàng)目副經(jīng)理、質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)測(cè)并做好記錄。4、測(cè)量前對(duì)測(cè)量中所用的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺及有關(guān)器材進(jìn)行檢定，檢校。5、當(dāng)控制網(wǎng)和主軸線測(cè)定后，應(yīng)立即對(duì)樁位采取保護(hù)措施，并將控制網(wǎng)和各點(diǎn)點(diǎn)位繪制到現(xiàn)場(chǎng)總

36、平面圖上，并提請(qǐng)主管領(lǐng)導(dǎo)采取措施保護(hù)好樁位。6、為保證高程控制精度，施測(cè)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）、觀測(cè)時(shí)盡量做到前后視線等長(zhǎng)，測(cè)設(shè)水平線時(shí)，最好采用直接調(diào)整水準(zhǔn)儀的儀器高度，使后視的視線正對(duì)準(zhǔn)水準(zhǔn)線，前視時(shí)則可直接用鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)高的水平線。（2）、由0.000水平線向上或向下量高差時(shí)，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)檢定，量高差時(shí)尺身應(yīng)鉛直和用規(guī)定的拉力，并要進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度改正。7、基礎(chǔ)工程完工后，根據(jù)場(chǎng)地平整控制網(wǎng)，校測(cè)建筑物控制樁后，將建筑四角和各細(xì)部精確地彈測(cè)到底層平面上，并根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際測(cè)量條件，采用內(nèi)控法向上投測(cè)軸線，投測(cè)時(shí)應(yīng)以首層為準(zhǔn)，避免逐層上投誤差的積累。8、取正倒鏡面上投測(cè)的平均位置，以抵消經(jīng)緯

37、儀的視準(zhǔn)軸不垂直橫軸和縱軸不垂直豎軸的誤差影響。9、測(cè)量前要對(duì)經(jīng)緯儀進(jìn)行嚴(yán)格的檢校，觀測(cè)時(shí)要精密定平水平度盤水準(zhǔn)管以減少豎軸不鉛直的誤差。（二）、人工挖孔樁施工質(zhì)量控制1、特殊問(wèn)題的處理（1）、孔壁滲水對(duì)孔壁滲水，不容忽視，因樁身混凝土澆筑時(shí)間較長(zhǎng)，如果滲水過(guò)多，將會(huì)影響混凝土質(zhì)量，降低樁身混凝土強(qiáng)度，可在樁身混凝土澆筑前采用防水材料封閉滲漏部位。對(duì)于出水量較大的孔可用木楔打入，周圍再用防水材料封閉，或在集中漏水部分嵌入泄水管，裝上閥門，在施工樁孔時(shí)打開(kāi)閥門讓水流出，澆筑樁身混凝土?xí)r，再關(guān)閉，這樣也可解決其影響樁身混凝土質(zhì)量的問(wèn)題。（2）、孔底積水澆筑樁身混凝土主要應(yīng)保證其符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度，要保證

38、混凝土的均勻性、密實(shí)性，因此防止孔內(nèi)積水影響混凝土的配合比和密實(shí)性。澆筑前要抽干孔內(nèi)積水，抽水的潛水泵要裝設(shè)逆流閥，保證提出水泵時(shí)，不致使抽水管中殘留水又流入樁孔內(nèi)。如果孔內(nèi)的水抽不干，提出水泵后，可用部分干拌混凝土混合料或干水泥鋪入孔底，然后再澆注混凝土。如果孔底水量大，確實(shí)無(wú)法采取抽水的方法解決，樁身混凝土的施工就應(yīng)當(dāng)采取水下澆筑施工工藝了。2、保證樁身混凝土的密實(shí)性 （1）、樁身混凝土的密實(shí)性，是保證混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的必要條件。為保證樁身混凝土澆筑的密實(shí)性，一般采用串流筒下料及分層振搗澆筑的方法，其中的澆筑速度是關(guān)鍵，即力求在最短的時(shí)間內(nèi)完成一個(gè)樁身混凝土澆筑，特別是在有地下壓力水情況

39、時(shí)，要求集中足夠的混凝土短時(shí)間澆入，以便使用混凝土自身重量壓住水流的滲入。（2）、對(duì)于深度大于10m的樁身，可依靠混凝土自身的落差形成的沖擊力及混凝土自身的重量的壓力面使其密實(shí)，這部分混凝土即可不用振搗，經(jīng)驗(yàn)證明，樁身混凝土能滿足均勻性和密實(shí)性。而速度優(yōu)于采用串流筒施工，對(duì)于樁身上部混凝土澆筑要采取正常的施工方法，因?yàn)橐话闵喜亢苌儆械叵滤绊?，澆筑速度不必很快，也不能采用自由下落的特殊施工方法?、合理安排施工順序 （1）、合理安排人工挖孔樁的施工順序，對(duì)減少施工難度起到重要作用，在施工方案中要認(rèn)真統(tǒng)籌，根據(jù)實(shí)際情況合理安排。（2）、在可能的條件下，先施工比較淺的樁孔，后施工深一些的樁孔。因?yàn)?/p>

40、一般樁孔愈深，難度相對(duì)愈大，較淺的樁孔施工后，對(duì)上部土層的穩(wěn)定起到加固作用，也減少了深孔施工時(shí)的壓力。（三）、回填土質(zhì)量控制措施1、回填施工前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的壓實(shí)系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實(shí)機(jī)具,并確定填料含水量控制范圍、鋪設(shè)厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。2、打夯機(jī)進(jìn)行填方碾壓,應(yīng)采用“薄填、慢駛、多次”的方法,方向應(yīng)從兩邊碾壓,碾壓時(shí),夯跡應(yīng)相互搭接,防止漏壓。壓實(shí)密實(shí)度以夯錘每次夯壓后下沉量不超過(guò)12cm為準(zhǔn),回填時(shí),如遇管道,先在管道兩側(cè)人工填土,手夯夯實(shí),至管頂500以上時(shí),方可用打夯機(jī)夯實(shí)。3、分段填土?xí)r,每層接縫處應(yīng)作成斜坡形,夯跡重迭0.51m,上、下層接縫錯(cuò)開(kāi)不小于1m；4、填方應(yīng)按設(shè)計(jì)

41、要求預(yù)留沉降量,若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),沉降量一般不超過(guò)填方高度的3%。（四）技術(shù)措施1、認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、做好圖紙會(huì)審工作，對(duì)設(shè)計(jì)變更的意圖以及工藝要求做到全面理解；做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備的各級(jí)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按施工程序施工。2、嚴(yán)格遵守國(guó)家施工規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程以及工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，在分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定中，按國(guó)家工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定。3、成立由公司技術(shù)科、質(zhì)量科以及單位工程項(xiàng)目經(jīng)理部和操作班組長(zhǎng)組成的TQC小組。根據(jù)工程特點(diǎn)與進(jìn)度要求經(jīng)常開(kāi)展攻關(guān)活動(dòng)，并做好活動(dòng)記錄。組織操作班組開(kāi)展以質(zhì)量為中心的勞動(dòng)競(jìng)賽。4、堅(jiān)持操作班組自檢和各工種及工序之間交接班驗(yàn)收制度，專職質(zhì)檢員跟蹤檢查，公司月度進(jìn)行質(zhì)量大

42、檢查，對(duì)檢查出的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)落實(shí)整改并制定有效防范的具體措施。5、所有原材料、半成品必須有出廠合格證或質(zhì)保書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告，如其中有復(fù)印件必須由原件單位加蓋印章，并注明原件在何處。有關(guān)材料進(jìn)場(chǎng)后，材料員要及時(shí)填寫“原材料質(zhì)檢通知單”送交試驗(yàn)室，試驗(yàn)室抽檢合格后方可使用。6、單位工程成立測(cè)量小組由工程項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，做好定位測(cè)量放線、軸線、標(biāo)高、垂直監(jiān)測(cè)及沉降等工作，對(duì)軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)必須選擇在牢固可靠部位并加以保護(hù)。定位放線以質(zhì)檢員和技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收復(fù)核后方可進(jìn)入下道工序施工并及時(shí)辦理定位放線記錄和定位放線復(fù)核記錄。7、對(duì)軸線、標(biāo)高、施工圖放樣、鋼筋料單以及原材料和加工件申請(qǐng)等技術(shù)復(fù)核工作，須經(jīng)工程

43、技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員審核后，方可交付施工。8、做好隱蔽工程的驗(yàn)收工作，在自評(píng)、自檢、自驗(yàn)的基礎(chǔ)上，提前24小時(shí)將“隱蔽工程驗(yàn)收通知單”送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序的施工。9、基礎(chǔ)砼采用商品砼，每一批量砼所需的數(shù)量，必須事先計(jì)算并與供應(yīng)單位聯(lián)系進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)有專人驗(yàn)收?，F(xiàn)場(chǎng)每次澆搗砼必須根據(jù)天氣預(yù)報(bào)、現(xiàn)場(chǎng)條件、結(jié)構(gòu)部位確定切實(shí)可行的砼澆搗方法，并報(bào)監(jiān)理審核，審核后方可進(jìn)行砼澆筑。嚴(yán)格按照規(guī)范要求做試塊取樣（詳見(jiàn)砼施工方案），取樣時(shí)必須由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理簽字認(rèn)可。砼振搗應(yīng)密實(shí)，不允許有蜂窩麻面的現(xiàn)象出現(xiàn)，還必須有專人定時(shí)負(fù)責(zé)砼養(yǎng)護(hù)，確保砼的質(zhì)量 。10、施工管理人員及特殊工種施工人員必須持證上

44、崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。11、對(duì)上級(jí)主管部門和監(jiān)理人員所提出的質(zhì)量問(wèn)題或隱患，必須虛心接受認(rèn)真整改，對(duì)比較復(fù)雜或雙方有爭(zhēng)議的時(shí)候，應(yīng)相互探討，做到實(shí)事求是，取長(zhǎng)補(bǔ)短。12、搞好工程技術(shù)資料的管理，從工程開(kāi)工起就應(yīng)按國(guó)家工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和重慶市的有關(guān)工程技術(shù)資料的各種規(guī)定收集整理。公司各部門必須按月、按規(guī)定將各種資料，如材料合格證或質(zhì)保書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定、技術(shù)交底、驗(yàn)收記錄、技術(shù)復(fù)核等收集齊全，送交技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后,由資料員統(tǒng)一整理歸檔。13、各種材料必須按品種、規(guī)格、批量、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)報(bào)告、使用部位及數(shù)量進(jìn)行登記。14、分部分項(xiàng)工程檢測(cè)評(píng)定資料和近期工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)必須及時(shí)整理、匯總并上

45、報(bào)公司。以上各工程資料管理工作必須有專人負(fù)責(zé)整理、裝訂成冊(cè)。九、安全保證措施（一）、安全生產(chǎn)組織措施1、安全管理制度1)、建立以項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)。2)、制定各級(jí)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全承包合同，并認(rèn)真實(shí)施。3)、對(duì)新進(jìn)場(chǎng)工人實(shí)行嚴(yán)格的教育考核制度，經(jīng)考核合格后錄用上崗。4)、所有特殊工種人員一律持證上崗，并嚴(yán)格管理。5)、堅(jiān)持每月二次的安全專題檢查和日常不定期檢查。6)、各分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底，由各施工員針對(duì)工程的實(shí)際情況進(jìn)行有針對(duì)性的交底，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽字后交班組負(fù)責(zé)人簽字。7)、對(duì)施工班級(jí)必須嚴(yán)格管理，引導(dǎo)班組開(kāi)展好班前安全活動(dòng)。8)、施工現(xiàn)場(chǎng)按文明施工要

46、求布置好一圖五牌，字跡清楚，并有醒目的安全、文明施工宣傳標(biāo)語(yǔ)。9)、對(duì)周圍臨近建筑和設(shè)施等，應(yīng)落實(shí)好安全防護(hù)措施。10)、公司把每月安全檢查匯總情況分為優(yōu)良、合格、不合格三等，并與工資含量和獎(jiǎng)金掛勾，實(shí)行獎(jiǎng)罰分明。2、“三寶、四口、五臨邊”的管理1)、正確使用好安全帽、安全帶、安全網(wǎng)及漏電保護(hù)器，充分發(fā)揮“四寶”在施工工程中的作用。2)、在主要通道口、井架口、出入處掛上醒目的安全標(biāo)語(yǔ)牌。3)、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)一律正確戴好安全帽，任何人不得例外。4)、樁身砼澆筑時(shí)作業(yè)人員必須系好安全帶。5)、斜跑道兩側(cè)邊采用上下鋼管欄桿扶手防護(hù)，并在斜跑道下兜上安全網(wǎng)。3、施工用電1)、開(kāi)工前設(shè)計(jì)好現(xiàn)場(chǎng)用電平面圖和

47、用電設(shè)計(jì)方案（詳見(jiàn)施工臨時(shí)用電方案）。2)、配電房按部頒標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，電箱一律使用標(biāo)準(zhǔn)電箱。3)、現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)線路均按三相五線制的要求架設(shè)，實(shí)行“三級(jí)”保護(hù)，并做到一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。4)、各種電箱、漏電保護(hù)器等設(shè)備均選用國(guó)家有關(guān)部門認(rèn)可的產(chǎn)品。5)、正確配置漏電保護(hù)器與電箱熔斷絲，不超負(fù)荷。6)、現(xiàn)場(chǎng)所有施工用電和生活用電均由現(xiàn)場(chǎng)專職電工管理，任何人不得亂拉亂接。7)、配電箱內(nèi)各開(kāi)關(guān)應(yīng)標(biāo)上用途標(biāo)志。8)、在潮濕空間照明應(yīng)用以下安全電壓。4、攪拌機(jī)1）、攪拌機(jī)安裝平穩(wěn)、牢固，行車輪要離開(kāi)地面，機(jī)座要高于地面，便于出料。2）、機(jī)前電氣及設(shè)備應(yīng)良好，空轉(zhuǎn)試運(yùn)行正常后，再加料攪拌。3）、要邊加料邊加水，不能加料

48、后再起動(dòng)，投料不能超過(guò)規(guī)定容量（砂漿攪拌機(jī)）。4）、發(fā)生故障，應(yīng)斷電停機(jī)，查找原因，不能強(qiáng)行機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。5）、工作完畢要將攪拌機(jī)清理干凈，清理時(shí)不得使電機(jī)和閘具受潮。5、鋼筋機(jī)械1）、拉機(jī)操作時(shí)應(yīng)控制冷拉值，不準(zhǔn)超載冷拉，拉直鋼筋的兩端要有防護(hù)措施。2）、切斷機(jī)操作時(shí)，應(yīng)先檢查刀片的安裝情況，鋼筋必須調(diào)直后切斷，一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，剪切斷料時(shí)，手與切刀間應(yīng)保持大于的安全距離，短料長(zhǎng)度小于時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將短鋼筋頭夾牢。3）、彎曲機(jī)和工作臺(tái)的臺(tái)面要在同一平面上，彎曲時(shí)將鋼筋一端插入轉(zhuǎn)盤固定的間隙中，另一端緊靠機(jī)身固定銷，用手壓緊鋼筋。6、木工機(jī)械1）、應(yīng)在設(shè)備前掛安全操作

49、牌，規(guī)定使用機(jī)械操作人員的條件及注意事項(xiàng)；2）、設(shè)備要有開(kāi)關(guān)控制，閘箱距設(shè)備距離大于2米；3）、安全防護(hù)裝置要齊全完整；4）、木料長(zhǎng)度不足50cm的短料，禁止上鋸。7、潛水泵應(yīng)安裝可靠的漏電保護(hù)器，使用前應(yīng)檢查其靈敏程度。電纜線應(yīng)采用四芯軟線。使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查安全裝置及絕緣情況是否良好，發(fā)生故障需檢查時(shí)，應(yīng)先拉掉電源開(kāi)關(guān)。8、電動(dòng)提升機(jī)應(yīng)具備自動(dòng)裝置和卡緊裝置，規(guī)定機(jī)械操作人員的條件及注意事項(xiàng)。機(jī)座的位置要正確，并安放平穩(wěn)、牢固。施工前應(yīng)對(duì)繩、滑輪、皮帶、電源開(kāi)關(guān)等進(jìn)行檢查，確保操作安全。（二）安全生產(chǎn)技術(shù)措施1、參加地下室施工人員，必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、井底照明必須采用低壓電源（

50、12V）、防水帶罩的安全燈具，樁口上設(shè)圍欄。晚班作業(yè)，井底照明必須使用安全電壓，且燈具必須帶安全護(hù)罩。3、當(dāng)樁孔深度大于6米時(shí)，設(shè)有專門往下送風(fēng)的設(shè)備，加強(qiáng)空氣的對(duì)流；下井前檢測(cè)井下空氣是否適于作業(yè)。必要時(shí)輸送氧氣，防止有害氣體的危害。操作人員上、下輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，預(yù)防安全事故的發(fā)生。4、樁孔口安裝活動(dòng)的安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，活動(dòng)蓋板覆蓋區(qū)域?yàn)榫诘囊话耄乐闺s物掉下砸人，無(wú)關(guān)人員不得靠近樁孔口，吊運(yùn)土?xí)r，再打開(kāi)安全蓋板，棄土區(qū)應(yīng)遠(yuǎn)離井口邊一米以上。5、樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶，吊桶離開(kāi)孔口上方時(shí)推動(dòng)活動(dòng)安全

51、蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。6、井內(nèi)作業(yè)上下采用鋼制爬梯，爬梯掛在井口護(hù)欄上。7、基坑施工必須有人員監(jiān)測(cè)坑壁四周的垂直度、沉降量、裂縫發(fā)生發(fā)展情況，并做好日變量記錄以及累計(jì)變形量值記錄。根據(jù)報(bào)警值進(jìn)行報(bào)警，并通知施工人員撤離。8、觀察周邊護(hù)坡的穩(wěn)定性以及土壁的穩(wěn)定性，如發(fā)生異常，及時(shí)撤離及時(shí)處理。4、做好基坑周邊欄桿圍護(hù)和上下人行通道安全防護(hù)。9、嚴(yán)禁非操作人員操作非本工種的機(jī)械、電器，地下室照明采用規(guī)定要求的安全電壓。10、集水井等洞口進(jìn)行及時(shí)封蓋，不能長(zhǎng)期敞開(kāi)。施工中臨時(shí)用電絕緣要好，做好漏電保護(hù)裝置。11、模板拆除應(yīng)遵守拆模順序，先拆除周邊位置后中間。在支撐架

52、拆除完成前拆除底模板。嚴(yán)禁完全拆去支撐后被蓋模。拆下的材料，分品種規(guī)格轉(zhuǎn)運(yùn)出地下室堆碼，嚴(yán)禁亂堆放，做到文明施工。12、參加施工人員，嚴(yán)禁在未固定的鋼管、木楞枋、樓板上行走。13、統(tǒng)一人員指揮車輛，對(duì)進(jìn)出車輛及時(shí)沖洗，防止污染道路街面，做到文明施工。十、確保文明施工措施1)、車輛：在大門口設(shè)洗車臺(tái)，所有外出車輛均應(yīng)經(jīng)沖洗，車輛本身應(yīng)保持整潔，在裝卸貨物時(shí)尚須注意，不得溢、漏、撤失而污染道路，誰(shuí)造成污染，一切責(zé)任由其個(gè)人承擔(dān)。外單位送貨車輛有造成溢、漏、撤失等現(xiàn)象，卸貨前，責(zé)令其先打掃好且外出經(jīng)沖洗，方可簽字收料。2)、場(chǎng)內(nèi)排水：經(jīng)有關(guān)部門同意，基坑積水、地下抽水經(jīng)三級(jí)沉淀后方可排入市政道網(wǎng)。3

53、)、垃圾處理：必須設(shè)施工垃圾及生活垃圾堆場(chǎng)，嚴(yán)禁將垃圾、雜物拋向場(chǎng)外及周圍道路。 4)、臨時(shí)設(shè)施：臨時(shí)設(shè)施應(yīng)齊全且能滿足施工人員高峰期需要，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)場(chǎng)地、設(shè)施的清理、打掃工作。5)、噪音：盡量避免可以減少的噪音，經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng)施工機(jī)具使之噪音為最小，在澆砼時(shí)振動(dòng)器不得振動(dòng)鋼筋，噪音大的機(jī)具應(yīng)盡量避免在公眾休息時(shí)間內(nèi)使用，汽車禁止鳴喇叭，夜間施工不得大聲喧嘩。6)、材料堆放：場(chǎng)內(nèi)材料應(yīng)分類堆放整齊，保證道路暢通無(wú)阻，不再使用的材料及時(shí)外運(yùn)，盡量不占用場(chǎng)地。材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)隨施工進(jìn)度有計(jì)劃地進(jìn)場(chǎng)，避免積壓現(xiàn)象。重慶潼南江北新城上城華府一期工程地下車庫(kù)施工方案四川省第十五建筑有限公司重慶分公司2012年 10月6 日