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1、施工組織與管理課程設(shè)計實習(xí)時間2012年7月2日 至2012年7月11日專業(yè)班級 姓 名 學(xué) 號 指導(dǎo)教師2012年 7 月目錄1編制依據(jù)31.1施工圖紙31.2施工組織設(shè)計規(guī)范及標準32工程概況32.1工程建筑設(shè)計概況32.3施工條件概況33.施工組織機構(gòu)及職責(zé)33.1施工組織機構(gòu)分解圖33.2各部門及相關(guān)人員職責(zé)34.主要施工方案34.1樁基礎(chǔ)施工方案34.2基礎(chǔ)部分施工方案34.3主體結(jié)構(gòu)施工方案34.4層面保溫及防水施工方案34.5內(nèi)外裝修施工方案34.6腳手架施工方案34.7設(shè)備安裝施工方案35施工進度計劃安排36施工準備及資源計劃36.1施工準備36.2資源計劃安排37施工現(xiàn)場平面

2、布置情況37.1臨時倉庫和堆場37.2行政生活臨時設(shè)施37.3臨時供水設(shè)施37.4臨時供電設(shè)施37.5臨時道路37.6施工機械布置等38確保工程質(zhì)量措施39安全文明施工措施310冬雨季施工措施3附圖：3附圖1施工進度計劃橫道圖3附圖2施工進度計劃時標網(wǎng)絡(luò)計劃圖3附圖3施工總平面圖31編制依據(jù)1.1施工圖紙本施工組織設(shè)計系根據(jù)業(yè)主招標文件中的有關(guān)說明和要求、以及省市現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定文件、設(shè)計圖紙等資料為依據(jù)并對現(xiàn)場踏勘后而進行編制的。參考建筑制圖施工圖圖名圖號一層平面圖2二至五層平面圖3六層平面圖4屋頂平面圖51-34立面圖634-1立面圖7J-A立面圖，1-1剖面圖8底層結(jié)構(gòu)平面圖2二-六結(jié)構(gòu)平面

3、圖2屋頂結(jié)構(gòu)平面圖4樁位及基礎(chǔ)平面圖1-a構(gòu)造柱，圈梁詳圖，后砌填充墻拉結(jié)構(gòu)詳圖3陽臺詳圖4樓梯詳圖71.2施工組織設(shè)計規(guī)范及標準本施工組織設(shè)計各分部項工程施工方法及技術(shù)要求系按照國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范標準和施工技術(shù)操作規(guī)程進行編制。主要依據(jù)目前國家對建設(shè)工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、降低噪聲、保護環(huán)境等一系列的具體化要求，依照中華人民共和國建筑法建設(shè)工程質(zhì)量管理條例國家現(xiàn)行建筑工程施工與驗收技術(shù)規(guī)范建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準住宅樓招標文件施工招標評定標辦法住宅施工圖答疑會紀要以及根據(jù)政府建設(shè)行政主管部門制定的現(xiàn)行工程等有關(guān)配套文件，結(jié)合本工程實際，進行了全面而細致的編制。本工程采用的技

4、術(shù)規(guī)范規(guī)程本工程采用的質(zhì)量驗收標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 50300-20011.2.1地基基礎(chǔ)類別編號建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范1GB 50202-2002建筑地基處理技術(shù)規(guī)范2JGJ79-20021.2.2混凝土結(jié)構(gòu)工程類別編號混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-2002混凝土質(zhì)量控制標準GB 50164-921.2.3砌體工程類別編號砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50203-20021.2.4地面、屋面及裝修工程類別編號建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50209-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50210-2001屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50

5、207-20021.2.5安裝工程類別編號建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50303-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50242-20021.2.6對材料的質(zhì)量和試驗要求類別編號普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ 52-92普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ53-921.2.7施工安全要求類別編號建筑施工安全檢查標準JGJ 59-99建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20011.2.8執(zhí)行地方法規(guī)文件施工現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)要求。2工程概況本工程為某小區(qū)住宅樓工程，建設(shè)單位為*，由*建筑勘探規(guī)劃設(shè)計院設(shè)計。建設(shè)地點位于長江三角洲沖積平原地區(qū)的某住宅區(qū)內(nèi)，環(huán)境

6、優(yōu)越，交通方便?？偨ㄖ娣e為3008.20m2，建筑層數(shù)為地上六層。建筑高度為18.3m。2.1工程建筑設(shè)計概況序號項 目內(nèi) 容1建筑面積3008.20 m22建筑功能住宅3建筑層數(shù)六層4建筑層高2.80m5絕對標高0.000=18.30m室內(nèi)外高差0.45m檐口高度0.9m。建筑高度18.30m6耐火等級級、類7外墻泰山面磚及涂料屋面工程100厚聚苯板加150厚加氣塊保溫層；GT高聚物塑性防水層；8內(nèi) 裝 修頂 棚粉刷石膏刮頂棚、乳膠漆飾面樓地面工程貼防滑地磚 40mm厚無筋細石砼整體面層；采用塑料窗、鋼板分戶門。內(nèi) 墻貼瓷磚 墻面均為1:3水泥砂漿抹面后刷乳膠漆屋面防水層45號SBS改性瀝

7、青油氈防水卷材衛(wèi) 生 間聚氨酯防水涂膜該地塊位于長江三角洲前沿沖積平原，為河流沖積層工程地質(zhì)區(qū)。長年累月，長江挾帶大量泥沙，經(jīng)波、潮、流的作用，沉積成陸。地質(zhì)資料（1）工程地質(zhì)表層為黃褐色粉土質(zhì)亞砂土，下層為青灰色細砂層。地基承載力1014噸平方米。硬土層埋深大于30米。（2）水文地質(zhì)地塊潛水位埋深0.5米左右，水化學(xué)類型為重碳酸一鈣一鎂及重碳酸一氯一鈣一鈉型水。礦化度小于1.0克升。單位涌水量0.02升秒米，滲透系數(shù)0.060.08米晝夜。（3）地震該地塊位于華北地震區(qū)東南邊緣，地震強度中等，頻度較低。地震活動伴隨大區(qū)地震而起伏，曾有影響，但未直接發(fā)生過地震。2.2工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況序號項 目

8、內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)預(yù)制樁基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)磚混結(jié)構(gòu)2地 基中等風(fēng)化基巖3混 凝 土強度等級基礎(chǔ)墊層C10獨立柱基礎(chǔ)C25基 礎(chǔ) 梁C25基礎(chǔ)底板墻C25剪力墻暗柱C25梁 板C25其余構(gòu)件C255保 護 層厚 度砼樓板墻梁柱樓梯2020203030202015152530206抗震等級設(shè)防裂度八度抗震等級剪力墻二級抗震設(shè)防丙類7鋼筋類別一級鋼、二級鋼8鋼筋接頭形式采用機械連接及焊接接頭。9結(jié)構(gòu)斷面尺 寸底板厚度250外墻厚度240內(nèi)墻厚度200樓板厚度80、100、120、18010砌筑工程外圍護墻除注明外均采用240厚陶粒砌塊聚苯板墻體。住宅內(nèi)隔墻為100及200厚陶粒砌塊，廚房、衛(wèi)生間內(nèi)隔

9、墻均采用100厚陶粒砌塊墻。2.3施工條件概況本工程為一幢磚混結(jié)構(gòu)住宅樓，占地面積501.5m2，建筑面積3008.20m2，建筑物總長53.34m，寬9.94m，建筑高度為18.30m，層高2.80m，外墻泰山面磚及涂料，內(nèi)墻面除衛(wèi)生間、廚房間貼瓷磚外，其余房間墻面均為1：3水泥砂漿抹面后刷乳膠漆；樓地面除衛(wèi)生間、廚房間貼防滑地磚外，其余房間均為40mm厚無筋細石砼整體面層；采用塑料窗、鋼板分戶門。屋面排水方式為集中內(nèi)落水，排水坡度為5，保溫層為50mm厚擠塑保溫板，找坡層為20mm厚防水砂漿，找平層為40mm厚有筋細石砼，防水層為45號SBS改性瀝青油氈防水卷材。（1）自然條件本工程施工要

10、經(jīng)過冬季、雨季、臺風(fēng)季節(jié)，該地屬于亞熱帶氣候，夏季較長，雨期期多為4-11月，雨季較長會對施工生產(chǎn)帶來不利的影響。（2）交通運輸條件本地塊臨近內(nèi)環(huán)線，物資運至現(xiàn)場的交通條件較好，能夠滿足要求。（3）場地條件本工程施工場地寬敞，長約80m，寬約30m。大門位于場地西南角，緊鄰市政道路。（4）資源條件業(yè)主提供施工用電、用水，施工用電由場區(qū)外引入容量1500kVA，供水能力為DN300。3.施工組織機構(gòu)及職責(zé)3.1施工組織機構(gòu)分解圖3.2各部門及相關(guān)人員職責(zé)1）項目經(jīng)理作為項目經(jīng)理部全面工作的主持者，項目經(jīng)理的選擇對工程能否順利開展至關(guān)重要。負責(zé)全面協(xié)調(diào)工作及現(xiàn)場組織管理工作2）項目副經(jīng)理：負責(zé)現(xiàn)場

11、組織管理工作3、主任工程師：在總工程師的指導(dǎo)下，負責(zé)施工技術(shù)及質(zhì)量管理措施的制定，會同現(xiàn)場甲方代表、監(jiān)理及時解決技術(shù)疑難問題。4、土建工程師：負責(zé)現(xiàn)場技術(shù)質(zhì)量管理工作。5、測量工程師：負責(zé)現(xiàn)場測量放線管理工作。6、電器工程師：負責(zé)現(xiàn)場電器技術(shù)質(zhì)量管理工作。7、設(shè)備工程師：負責(zé)現(xiàn)場設(shè)備技術(shù)質(zhì)量管理工作。8、質(zhì)檢工程師：負責(zé)施工現(xiàn)場各分項工程的質(zhì)量檢驗、進場各種材料產(chǎn)品的預(yù)驗及質(zhì)量評定把關(guān)工作。9、專職安全員：負責(zé)施工現(xiàn)場的安全檢查及安全資料的收集工作。10、項目試驗員：負責(zé)工程所需各項材料的抽樣、送檢、試塊的制作及各項質(zhì)量保證資料的收集整理工作。11、資料工程師：負責(zé)各種資料的會簽、收發(fā)、收集、

12、整理與保管工作。12、項目材料員：負責(zé)各種材料的申請計劃，材料進場驗收、現(xiàn)場使用材料管理、資料收集工作。13、預(yù)算工程師：負責(zé)工程預(yù)、決算和進度報表工作。14、成本會計師：負責(zé)工程項目成本管理及資金控制。4.主要施工方案4.1樁基礎(chǔ)施工方案4.1.1打樁施工流程樁機就位起吊預(yù)制樁穩(wěn)樁打樁接樁送樁中間檢查驗收移樁機到下樁位4.1.2主要方法場地平整本工程場地“六通一平”，上部建筑物已清除完畢，但基地內(nèi)原有建筑物地下基礎(chǔ)等障礙物均未清除，為此，在樁機進場前需對場地進行探樁，并及時清除地下障礙物。場地道路利用原有道路，施工道路兩側(cè)設(shè)置明溝排水，施工場地周圍保持排水暢通。預(yù)制樁堆放場地布置預(yù)制樁場地堆

13、放根據(jù)打樁流程就近堆放，堆放場地做到平整堅實，排水良好。樁按規(guī)格、樁號分層疊置，支承點設(shè)在吊點或近旁處保持在同一橫斷面上，各層墊木上下對齊，支承平穩(wěn)，堆放層數(shù)不得大于4層。本工程樁基采用250*250混凝土預(yù)制方樁，持力層為4-1層粉質(zhì)粘土。由于沉樁施工時擠土對周圍環(huán)境將造成一定的影響，樁基施工與施工流水方向和沉樁速率均成正比關(guān)系，需安排合理的作業(yè)流水和施工速率，既能保證質(zhì)量和進度，又能降低對周圍環(huán)境的影響。4.1.3選用設(shè)備樓樁類型樁數(shù)（根）單樁極限抗拔承載值（KN）樁頂標高(M)備注某小區(qū)IZHb-225-1010B244496-4.250工程樁IZHb-225-1010B3496-4.2

14、50試樁IZHb-225-1010B共 247根，其中靜載試樁3根.4.1.4預(yù)制方樁質(zhì)量問題預(yù)防措施1.樁身斷裂（1）施工前應(yīng)認真清除地下障礙物，必要時可以對每個樁位用送樁器進行探樁；（2）對擬沉樁應(yīng)檢查樁身彎曲情況，對樁身彎曲矢高大于1樁長且大于20mm的樁過樁尖偏離樁縱軸線時，樁不宜使用；（3）樁在初沉?xí)r發(fā)生傾斜，應(yīng)及時糾正，如有可能，應(yīng)把樁拔出，清理障礙物或回填土后重新沉樁；（5）樁在堆放起吊、運輸過程中，應(yīng)嚴格按照有關(guān)規(guī)定或操作規(guī)程執(zhí)行，若發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗收規(guī)定時，不得使用。2.樁身傾斜（1）施工作業(yè)場地要求平整，對軟弱地基要求表面鋪碎石再平整，最終坡度小于1%，必要時候再樁機行

15、走裝置下加墊板，使樁機底盤保持水平；（2）插樁時控制垂直精度小于5，初沉階段應(yīng)對不垂直的樁及時糾正；（3）地下障礙物要清理干凈；（4）預(yù)先檢查制作的樁，對樁身彎曲以及樁尖偏離軸線超過規(guī)范要求的樁不宜使用。4.2基礎(chǔ)部分施工方案4.2.1基礎(chǔ)施工流程放線土方開挖人工清土驗槽土方換填墊層毛石砼基礎(chǔ)地圈梁模板支設(shè)隱蔽驗收地圈梁砼澆注。4.2.2主要方法1、土方開挖考慮到業(yè)主利益和施工進度，經(jīng)現(xiàn)場勘察，我們將采用機械挖土，部分土方外運，嚴禁土方在坑邊堆放過多。為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到：、施工區(qū)域內(nèi)的水準點和控制樁必須妥善保護，必要時加設(shè)護樁或用混凝土鑲牢，土方開挖前，必須對龍門樁進行檢查，復(fù)

16、測，施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。、土方施工前，對操作人員進行施工方案中操作方法、質(zhì)量標準和安全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過程中應(yīng)隨時檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。、在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標高等，進行測量，校核其是否符合設(shè)計要求。機械挖土?xí)r，人工配合，因開挖深度不大，土方開挖一步到位，開挖時，為防止機械破壞原土，留150mm厚，采用人工清運。土方開挖后，及時請有關(guān)人員進行地基驗槽，并做好驗槽記錄工作。2、基坑排水基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水溝。3、素砼墊層、地基開挖經(jīng)設(shè)計人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗收后，進行素砼墊層，墊層前先做好標高點，墊層土質(zhì)必

17、須符號實際要求，必須盡量保證基底無積水，砂石的級配要符合要求，拌和均勻，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計要求。、進行素砼墊層前先定好控制標高點，邊澆邊用平板振動器振實，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在8以內(nèi)，養(yǎng)護達到一定強度后，彈出軸線，進行鋼筋綁扎。、樁頭的鑿除：根據(jù)設(shè)計標高在樁的四周做好標記，在離標記線300時，不允許用大錘鑿除，只允許用小錘鑿除，保證樁身的質(zhì)量及樁頭伸入底板或承臺100。4.3主體結(jié)構(gòu)施工方案模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認真檢查選用，模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運輸整修容易等特點

18、。模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達任務(wù)書的同時，由技術(shù)人員負責(zé)組織生產(chǎn)，對操作工人進行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標準、安全措施、成品保護等施工注意事項。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強支撐系統(tǒng)的整體連接，對木支撐縱橫方向應(yīng)加強釘拉桿，采用鋼管支撐時，應(yīng)把鋼管扣成整體排架。a、支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用48腳手鋼管，結(jié)合門架早拆支撐，同時也作為柱墻的水平支撐，對于梁高小于800，鋼管排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管，間距700-100

19、0，當(dāng)梁高大于800時須作單體設(shè)計（根據(jù)鋼管抗壓f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只進行設(shè)計計算），層高高于4M時，設(shè)水平拉桿四道，每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道，對于樓板厚度小于200時，排架鋼管主桿間距縱橫向可1000且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨立架必須設(shè)置斜撐，實現(xiàn)“自我穩(wěn)定”，相鄰斜撐的間距不得大于6M，必要時設(shè)置連續(xù)斜撐（見下圖），異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固，離樓面150及離頂板200設(shè)對拉螺絲桿一道，中間平均在600-800分別設(shè)置對拉螺絲桿，對于樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時，立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆筑時，預(yù)

20、埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點。b、柱模板工程立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線（即校核線）彈出柱子邊線，校對標高，模板下應(yīng)先用砂漿找平，模板內(nèi)清掃干凈。（1）柱模：柱模采用鋼框覆膜合板，此模板尺寸校鋼模準，剛度好，在柱中設(shè)對拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對拉螺柱高度分布，間距為600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。異型柱模板施工時，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時將支撐拉牢，通排柱模板安裝時，應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)，柱模除各柱自身固定

21、外，還應(yīng)設(shè)剪力撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。圓柱模或異形柱模，宜用豎直狹條木料和圓弧檔分半拼，要求平整度較高時，模板內(nèi)可襯釘鐵皮，也可采用薄鋼板。在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內(nèi)，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應(yīng)制作認真，拼縫嚴密，嚴禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當(dāng)用組合鋼模板時，接頭處非模數(shù)段可用木模塞，拼縫應(yīng)嚴密、牢固。（2）梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強度的增長，達到規(guī)定強度時拆除。當(dāng)梁寬小于500時，用50厚木板做成梁底模，當(dāng)梁跨度4M時，跨中應(yīng)按規(guī)范起拱，起拱高度為全跨長的1/10003

22、/1000，梁較高時還應(yīng)考慮鋼筋綁扎的需要，必須要事先立一側(cè)模板，另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝。圈梁模采用挑扁擔(dān)法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔8001000留60120磚洞，穿50100方木，支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢，其形式參見圖。（3）樓板模板：面板為九夾板，根據(jù)標高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺格柵，平臺格柵用木方或鋼管鋪設(shè)，當(dāng)跨度超過1500時，平臺格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘夾板。（4）樓梯模板：樓梯應(yīng)按翻樣圖紙標高找好平臺標高，其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺梁及平臺模板安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)安裝樓梯外幫側(cè)模安裝踏步模板。用套板畫出踏步

23、側(cè)板位置線，釘好踏步側(cè)板三角木，然后在三角木上釘好踏步側(cè)板，樓梯踏步高度要一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證側(cè)板不下沉，樓梯欄桿應(yīng)按設(shè)計留好預(yù)埋件。c、立模注意事項：（1）柱模板安裝時，應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開門子洞。（2）柱模板安裝時，其截面應(yīng)按允許負值差控制，夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。（3）接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應(yīng)認真配置，防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。施工時嚴格按設(shè)計要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標高、幾何尺寸準確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸準確。（4）、砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模

24、板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度，但拆模過早會影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度時方可拆除，4.4層面保溫及防水施工方案（1）粘貼保溫板對墻基面的要求：基墻應(yīng)堅實、平整、凸起或不平度用2m靠尺檢查應(yīng)不大于6，凸起、空鼓和疏松部位應(yīng)剔除并找平。基墻表面應(yīng)清潔、無油污、蠟、脫模劑、憎水劑、涂料、風(fēng)化物、浮塵、污垢、水、霜、泥土等污染物或其它妨礙粘接的材料。必要時可采用高壓水沖洗、化學(xué)清洗、打磨、噴砂、火燒等方法清除污物和涂料。基墻應(yīng)做附著力檢驗。（2）檢驗方法：在每種類型的基墻墻面上取5處有代表性的位置分別涂外保溫系統(tǒng)粘

25、接劑，面積為34dm2，厚度為58。干燥后在其上粘接試驗鋼板進行拉撥試驗。粘接強度不低于0.3 MPa且粘接界面脫開面積不大于50時即為合格。4.5內(nèi)外裝修施工方案內(nèi)外墻裝修工藝流程：基層處理抽筋定點（做護角線）抹灰批膩子（彈線）刷乳膠漆（內(nèi)墻）（1）將墻面、砼面等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，并灑水濕潤，砼表面應(yīng)鑿毛，在砼表面上灑水后抹1:1水泥砂漿（加水泥重量1.5的107膠），使表面毛化，容易粘結(jié)。（2）檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標志或標筋。（3）檢查門、窗是否正確與墻連接是否牢固，及做好柱洞口的陽角線，其高度不低于2m，每側(cè)寬不少于5cm，護角線角度小于60。

26、（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝時間前用完，隨拌隨抹。（5）抹面層時，先將砂漿抹平標筋點，用刮尺沿木條面刮平，找平臺用木抹子拍打槎平初拉紋路，掌握好收水程度，控制砂漿稠度不宜過大，防止面層裂縫。（6）抹灰時用2m直尺，檢查表面平整度及陰陽角，按標準驗收。4.6腳手架施工方案4.6.1腳手架工藝流程基礎(chǔ)準備安放墊板安放底座豎立桿并同時安掃地桿搭設(shè)水平桿設(shè)置拋撐設(shè)置剪力撐、斜桿和連墻件鋪腳手板搭檔腳板和欄桿。4.6.2主要方法1、該腳手架采用48鋼管扣件架，采用雙排扣件式鋼管腳手架，外腳手架立桿距一般為1200mm-1800mm，橫距800mm，離墻面200mm-400mm，立桿下加設(shè)方木塊。2、

27、腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度高出操作層不宜不大于一步架。3、腳手架門洞宜采用斜桿平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)型式、斜桿與地面的傾角為4560。人行通道口應(yīng)搭設(shè)防護棚，棚頂用雙層木板鋪設(shè)，二層之間距離應(yīng)大于600mm。4、腳手架鋼管上滿鋪腳手竹片，從第二步開始，在腳手架操作層的外側(cè)應(yīng)設(shè)置欄桿，上欄桿高度宜在1.1-1.2m，中欄桿應(yīng)居中設(shè)置，腳手架外側(cè)面滿掛細尼龍安全網(wǎng)。4.6.3防護設(shè)施1）腳手架外立桿搭1200高安全鋼管護欄，用安全網(wǎng)與其綁扎牢固，隨架高及時跟上搭設(shè)，用綁帶相互綁扎；腳手架滿掛全封閉的密目安全網(wǎng)，用塑料線綁扎在外側(cè)大橫桿內(nèi)側(cè)；內(nèi)立桿與建筑物之間的安全平網(wǎng)，按層高設(shè)置，綁扎固定

28、牢固連續(xù)，隨架高及時跟上，每四層增設(shè)一道固定水平安全網(wǎng)。2）接地避雷措施在腳手架四個角上打下四根鋼管，埋入深度2m，利用扁鐵焊接把腳手架與埋入鋼管連接起來（扁鐵規(guī)格為404）埋入鋼管和連接扁鐵均須置入地下，不得冒出地面，防止被行車軋壞或影響道路通行。3）安全通道口的設(shè)置首層通道口的搭設(shè)尺寸長4000寬3000*高2500，并需搭設(shè)安全水平網(wǎng)。腳手架拆除的安全技術(shù)措施1、根據(jù)公司有關(guān)拆架程序的規(guī)定和要求，架子施工員必須接到拆架通知單，且經(jīng)有關(guān)人員簽字認可，方能拆開始拆除外架，每次拆架前架子施工員必須向操作人員進行安全技術(shù)交底。2、拆除前，必須察看施工現(xiàn)場條件，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施、

29、各種障礙物。3、拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)置防護欄，豎向警戒標志，地面設(shè)專人指揮、看護，禁止非作業(yè)人員進入。4、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。5、拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除有關(guān)情況和技術(shù)交底交代清楚；每天拆架下班時，不得留下隱患部位。6、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。7、所有桿件和扣件在拆除時應(yīng)分離，不準在桿件上附著扣件。8、嚴禁高空拋擲桿件和扣件，必須逐級傳遞至地面。六、文明施工要求根據(jù)腳手架施工的特殊性，和國家規(guī)范規(guī)定并結(jié)合公司有關(guān)制執(zhí)行。4.7設(shè)備安裝施工方案4.7.1電照管電照管線預(yù)理應(yīng)隨主體

30、施工進行，所用管材必須用阻燃管，氧指數(shù)要大于40，埋管路線要符合設(shè)計要求，有變動時必須經(jīng)設(shè)計部門同意?；鹁€、零線、地線要按顏色加以區(qū)分，照明電源從各層的配電箱引出。預(yù)埋管線進配電箱時，表箱上機械開孔，線管按順序排列整齊，禁止用電氣焊開孔。電氣配管沿樓板敷設(shè)時，要盡量埋在現(xiàn)澆板帶中，次之走扳孔，不得走板縫。接地裝置必須符合設(shè)計要求，接地裝置安裝完畢后就做接地電阻測試，并將測試結(jié)果記錄入檔。木門窗安裝前，要先刷好底油，木門窗框周邊與墻體之間的縫隙應(yīng)用砂漿或麻刀砂灰抹壓嚴密平整，不亂塞水泥紙袋等雜物。外挑檐和外窗臺應(yīng)留設(shè)底水槽，并留3 cm止水線，不得遺漏。4.7.2門窗門窗安裝要牢固，開關(guān)靈活，關(guān)

31、閉嚴密，間隔均勻。塑鋼窗安裝首先要保證制作質(zhì)量，進場進檢查質(zhì)量情況，不合格產(chǎn)品嚴禁使用。安裝時采用后塞口施工方法，要注意成品保護。木門油漆時采用仿塑料面油漆方法施工，保證油漆面光滑，光亮，不刺眼。5施工進度計劃安排施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖詳附后圖。施工流程1、投標計劃2008年11月開工，2009年6月30日竣工，總工期：230天。2、施工流水段劃分將住宅樓劃分為兩個施工段組織施工，為保證工期目標的實現(xiàn)，計劃兩個段平行流水施工。3、階段計劃目標（2）計劃2008年6月16日開挖土方，首先挖至基礎(chǔ)防水底板下標高-4.0m，地基降水，二是人工開挖擴底墩土方，計劃2004年6月22日完成。（3）計劃200

32、4年7月10日完成擴底墩施工。（4）計劃2004年7月25日完成0.0m以下結(jié)構(gòu)部分。（5）主體12層計劃16天完成，316層主體計劃7天一層，主體8層完成后穿插墻體砌筑，主體計劃2004年11月9日結(jié)頂。（6）2004年11月10日前主體中檢后，進入冬休階段。（7）2005年3月20日復(fù)工準備，為裝修工程做好準備。（8）2005年4月1日開始室內(nèi)墻體砌筑及裝修，內(nèi)裝修由上至下進行，（9）2005年6月26日開始水、電、電梯、消防、弱電等安裝。（10）2005年7月10日完成外裝修。（11）2005年8月15日前完成室內(nèi)初裝修。拆除施工電梯。（12）2009年6月30日竣工驗收。施工進度保證措

33、施1、工期目標控制點：從施工準備、地基基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程、屋面工程、水電設(shè)備安裝工程六個階段控制工期目標。2、管理措施：建立以項目經(jīng)理為首的生產(chǎn)指揮和承包獎勵管理的保障系統(tǒng)，以主任工程師為主的內(nèi)業(yè)綜合平衡保障系統(tǒng)，以物資、機具為主的材料供應(yīng)保障系統(tǒng)，以財會為主的資金管理保障系統(tǒng)，分工負責(zé)，明確責(zé)任，同心協(xié)力確保目標實現(xiàn)。2、技術(shù)保證措施：編排合理的施工工序流程圖。組織技術(shù)質(zhì)量交底，避免返工。采取跟蹤管理解決施工中的技術(shù)問題。按圖、操作規(guī)程施工。平面分段，立體交叉施工，確保合同工期目標實現(xiàn)。3、計劃保證措施：加強計劃的嚴肅性，積極組織均衡施工，編制總進度計劃，落實周、月、旬計劃，每日召

34、開一次生產(chǎn)會議，及時解決勞動力、施工材料、設(shè)備問題，確保工程按計劃實施。4、材料保證措施：編制材料申請計劃，明確材料進場日期，加強材料質(zhì)量把關(guān)，不合格品材料不得進入場內(nèi)。按合同及計劃要求，掌握甲供料的動態(tài)。加強周轉(zhuǎn)設(shè)備管理。5、設(shè)備保證措施：根據(jù)施工總進度計劃表，確保工程所需機械設(shè)備正常就位。合理調(diào)整人員、設(shè)備，做到設(shè)備專人管理。6、建立例會制度：主動與建設(shè)單位聯(lián)系，定期召開協(xié)調(diào)會，互通信息，及時解決施工中的各種問題；加強與設(shè)計人員的聯(lián)系，解決圖紙和技術(shù)問題；加強與質(zhì)監(jiān)站的聯(lián)系，并準時提供技術(shù)和質(zhì)保資料，及時辦理質(zhì)檢驗收的評定簽證，保證工程順利。6施工準備及資源計劃6.1施工準備6.1.1 施

35、工現(xiàn)場準備1 保證現(xiàn)場施工運輸?shù)缆?、消防道路暢通，確保施工消防設(shè)備、消防用水和生活用水。2 現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)施工用電，現(xiàn)場用電分為兩個施工區(qū)，制作區(qū)兩條主配電線，電容量分別為250kVA和150kVA，使用系數(shù)60%；安裝區(qū)提供400kVA的主電源，使用系數(shù)60%。3 場內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)施工場地平整，做好安全防護工作負責(zé)提供總包施4組織人員進場，并進行安全教育和技術(shù)、質(zhì)量交底。5 根據(jù)設(shè)計圖紙要求和有關(guān)部門提供的采購計劃組織材料和各類構(gòu)件零配件進場，并進行審核、驗收和復(fù)驗工作。工組織設(shè)計，組織技術(shù)交底。6.1.2施工技術(shù)準備1參加設(shè)計交底，了解設(shè)計意圖，組織有關(guān)人員對設(shè)計圖紙進行會審工作，掌握施工圖內(nèi)容、要

36、求及特點，以便正確地安排施工，進行詳圖設(shè)計。2組織有關(guān)人員詳細勘查現(xiàn)場，與分包單位協(xié)商有關(guān)施工中配合問題：確定進度計劃、塔式起重機的起重能力以及安裝、制作現(xiàn)場的電源、材料和安裝機具的堆放場地等。3熟悉鋼結(jié)構(gòu)部分有關(guān)的測量、放線資料，并復(fù)核軸線定位樁、水準點并辦理交接手續(xù)。6.2資源計劃安排工程機具需要量序號機械名稱單位數(shù)量進場時間1泵車m30.00302內(nèi)燃光輪壓路機臺班0.26263內(nèi)燃夯實機臺班10.34944輪胎式起重機臺班6.80355汽車式起重機臺班19.263064噸載重汽車臺班35.348478噸載重汽車臺班1.98238機動翻斗車臺班36.36009皮帶運輸機臺班33.9397

37、10砼攪拌機臺班33.680911灰漿攪拌機臺班86.893212木工園鋸機臺班36.322813交流電焊機臺班16.349214直流電焊機臺班74.100015電動履帶挖土機臺班23.645216砼振搗機（平板式）臺班44.192617砼振搗機（插入式）臺班89.913218卷揚機臺班81.079419塔式起重機臺班126.751720砼輸送泵30m內(nèi)m3558.32007施工現(xiàn)場平面布置情況分區(qū)用途面積（長寬）m2數(shù)量（間）辦公區(qū)監(jiān)理45201項目經(jīng)理45201技術(shù)44162材料44161財務(wù)44=161醫(yī)務(wù)室44161會議室64301警衛(wèi)室3393生活區(qū)食堂154601浴室84401盥洗

38、室64301娛樂室54241吸煙室35151宿舍642420 生產(chǎn)用房庫房104401化驗室44161機工房65301廁所462417.1臨時倉庫和堆場（1）材料設(shè)備儲備量的確定建筑工地倉庫中，材料儲備的數(shù)量。既應(yīng)保證工程連續(xù)施工需要，又要避免儲備量過大，造成材料積壓，使倉庫面積擴大而投資增加。對經(jīng)?；蜻B續(xù)使用的材料，如磚、瓦、砂、石、水泥、鋼材等可按儲備期計算，計算公式：P=TC(QI*KI)/TP材料儲備量TC儲備期定額QI材料，半成品等總的需要量T有關(guān)項目的施工總工作日KI材料使用不均勻系數(shù)P=TC(QI*KI)/T=20()（2）各種倉庫面積的確定確定某一種建筑材料的倉庫面積，與該種建

39、筑材料需要儲備的天數(shù)、材料的需要量以及倉庫每平方米儲存定額等因素有關(guān)。確定倉庫面積時，必須將有效面積和輔助面積同時加以考慮。倉庫總面積一般可按下列公式計算：F=P/（q*K）F倉庫總面積P倉庫材料儲備量（取P=10t）q每m3倉庫面積能存放的材料、半成品和制品的數(shù)量K倉庫面積利用系數(shù)（考慮人行道和車道所占面積）F=P/（q*K）=10/(1.5*0.6)=90m27.2行政生活臨時設(shè)施（1）確定使用人數(shù)包括生產(chǎn)人員、直接參加施工的建筑安裝工人、輔助生產(chǎn)工人、其他生產(chǎn)人R=n*(T/t)*K2R需要工人數(shù)n直接生產(chǎn)的基本工人數(shù)T工程項目年（季）度所需總工作日t年（季）度有效工作日K2年（季）度施

40、工不均衡系數(shù)，取1.11.2（2）確定臨時建筑的面積及其位置S=N*PS建筑面積N人數(shù)P建筑面積指標盡量利用建設(shè)單位的生活基地和施工現(xiàn)場及其附近已有的建筑物，或提前修建可以利用的其他永久性建筑物為施工服務(wù)臨時建筑物要按節(jié)約、適用、裝拆方便的原則進行設(shè)計，要考慮當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件、施工工期的長短來確定臨時建筑物的結(jié)構(gòu)形式。7.3臨時供水設(shè)施建筑工地臨時供水，包括生產(chǎn)用水、生活用水和消防用水三部分。（1） 供水量的確定1.一般生產(chǎn)用水q1=(k1Q1*N1*k2)/(T1*b*8*3600)q1生產(chǎn)用水量Q1最大年度工程量N1施工用水定額k1未預(yù)見的施工用水系數(shù)T1年度有效工作日k2用水不均衡系數(shù)b每

41、日工作班數(shù)q1=1.051.5300200/83600=3.28L/S2.施工機械用水q2=(k1Q2*N2*k3)/(8*3600)q2施工機械用水量Q2同一種機械臺數(shù)N2該種機械臺班用水定額k3施工機械用水不均衡系數(shù)q2=k1k3（Q2N2）/836001.0523200/836000.04L/S3.消防用水q4=10L/S4.總用水量(1)q1+q2=3.28+0.04=3.32L/S5.4m/s)，要采取擋風(fēng)措施；雨天一般不宜澆筑砼，澆筑砼時遇有中大雨暫停施工，并將已澆砼覆蓋好，防止雨水沖刷。裝修項目進入雨季注意以下兩點：雨天嚴禁外裝修，雨天進行內(nèi)裝修時，外圍的門窗洞口要用塑料布封閉。工地雨施領(lǐng)導(dǎo)小組，定期或不定期對各項工作進行檢查落實，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。附圖：附圖1施工進度計劃橫道圖附圖2施工進度計劃時標網(wǎng)絡(luò)計劃圖附圖3施工總平面圖