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1、目錄一、混凝土攪拌站站長崗位職責(zé)2二、混凝土攪拌站調(diào)度員崗位職責(zé)3三、混凝土攪拌站設(shè)備管理人員崗位職責(zé)4四、混凝土攪拌站后勤管理人員崗位職責(zé)5五、混凝土攪拌機(jī)操作員崗位職責(zé)6六、混凝土攪拌站電工崗位職責(zé)7七、混凝土攪拌站機(jī)械修理人員職責(zé)8八、混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程9九、混凝土泵車安全操作規(guī)程10十、混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程12十一、發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程13十二、裝載機(jī)安全操作規(guī)程14十三、電焊機(jī)安全操作規(guī)程15十四、混凝土攪拌站質(zhì)量目標(biāo)及保證措施16十五、混凝土攪拌站保養(yǎng)維修管理制度17十六、儀器設(shè)備計(jì)量檢定、校準(zhǔn)管理制度18十七、混凝土攪拌站安全管理制度19十八、安全目標(biāo)及保證措施20十九、

2、混凝土攪拌站衛(wèi)生管理制度21二十、環(huán)境保護(hù)管理制度22二十一、混凝土攪拌站文檔資料管理制度23二十二、混凝土配合比控制和管理制度24二十三、混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸和調(diào)度管理制度27二十四、原材料質(zhì)量控制措施28二十五、混凝土攪拌站原材料質(zhì)量控制流程圖：29中鐵六局廣州公司廣佛江項(xiàng)目部混凝土攪拌站崗位職責(zé)、管理制度、設(shè)備操作規(guī)程、安全目標(biāo)與措施匯編一、混凝土攪拌站站長崗位職責(zé) （1）貫徹實(shí)施質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量體系和程序文件，制定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，明確管理職責(zé)分工及實(shí)施計(jì)劃，并檢查計(jì)劃執(zhí)行情況，通過管理評(píng)審對(duì)質(zhì)量工作進(jìn)行考核和評(píng)價(jià)。 （2）負(fù)責(zé)攪拌站的全面質(zhì)量管理工作。向上級(jí)和供方提供工期、質(zhì)

3、量、安全、環(huán)保依據(jù)及解決方案，解決上級(jí)提出的相關(guān)方面的問題。 (3)負(fù)責(zé)組織、制定攪拌站總體規(guī)劃和質(zhì)量方針目標(biāo)，實(shí)施目標(biāo)監(jiān)控、優(yōu)化管理，確保生產(chǎn)任務(wù)和質(zhì)量目標(biāo)的完成。 (4)負(fù)責(zé)制定本站的生產(chǎn)、工作計(jì)劃及質(zhì)量保證措施，并組織實(shí)施。 (5)負(fù)責(zé)本站生產(chǎn)的指揮及各崗位之間的協(xié)調(diào)工作。確保生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。負(fù)責(zé)對(duì)工程項(xiàng)目所需資源的優(yōu)化配置，保證質(zhì)量體系在本工程項(xiàng)目上的有效運(yùn)行。 (6)組織制定、實(shí)施具有質(zhì)量否決權(quán)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。監(jiān)督本站人員的崗位技能培訓(xùn)。 (7)組織開展安全質(zhì)量分析會(huì)，針對(duì)潛在的不合格原因或質(zhì)量通病，制定預(yù)防措施并監(jiān)督實(shí)施。監(jiān)督和指導(dǎo)作業(yè)班組針對(duì)不合格項(xiàng)存在問題的原因制定糾正措施，

4、驗(yàn)證糾正和預(yù)防措施的實(shí)施狀況及有效性。二、混凝土攪拌站調(diào)度員崗位職責(zé)順號(hào)工作項(xiàng)目工作內(nèi)容工作要求1生產(chǎn)指揮負(fù)責(zé)收集各工號(hào)砼需求日計(jì)劃并做好記錄，填寫供貨通知書收集完整，記錄準(zhǔn)確，通知及時(shí)，供貨前確認(rèn)了解攪拌站設(shè)備情況、車輛情況。及時(shí)了解現(xiàn)場及通往現(xiàn)場道路狀況，做出合理安排根據(jù)實(shí)際情況，超前預(yù)想，合理安排及時(shí)與現(xiàn)場聯(lián)系，確定最后一車混凝土方量最大限度降低成本根據(jù)工程的重要性，及時(shí)調(diào)整砼供應(yīng)順序確保重點(diǎn)工程和工程質(zhì)量2生產(chǎn)組織負(fù)責(zé)車輛組織，確保混凝土及時(shí)供應(yīng)合理調(diào)配，減少窩工、浪費(fèi)負(fù)責(zé)掌握現(xiàn)場混凝土需求情況，隨時(shí)與現(xiàn)場和中控室聯(lián)系供應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確，質(zhì)量合格負(fù)責(zé)聯(lián)系、通知施工隊(duì)混凝土供應(yīng)時(shí)間、供應(yīng)地點(diǎn)。

5、按規(guī)定時(shí)間通知，并隨時(shí)確認(rèn)負(fù)責(zé)填報(bào)砼生產(chǎn)臺(tái)賬資料完整，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，按規(guī)定時(shí)間完成3上報(bào)材料負(fù)責(zé)月完成情況的統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作按照規(guī)定日期、時(shí)間上報(bào)項(xiàng)目部物資部。需站長簽認(rèn)負(fù)責(zé)接收上級(jí)單位及監(jiān)理下發(fā)的文件、通知及有關(guān)信息接收完整、及時(shí)，及時(shí)交達(dá)有關(guān)人員。需站長簽認(rèn)三、混凝土攪拌站設(shè)備管理人員崗位職責(zé)順號(hào)工作項(xiàng)目工作內(nèi)容工作要求1自有設(shè)備組織設(shè)備進(jìn)場、安裝、調(diào)試，對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)、安全裝置、環(huán)保等進(jìn)行驗(yàn)證填寫進(jìn)場檢驗(yàn)鑒定記錄，并定期鑒定嚴(yán)格設(shè)備使用制度，執(zhí)行定人定機(jī)、持證上崗和交接班制度向物資部報(bào)送定人定機(jī)名單及持證情況督促設(shè)備操作人員進(jìn)行例行保養(yǎng)，并檢查驗(yàn)證嚴(yán)格按使用保養(yǎng)說明書執(zhí)行按設(shè)備保養(yǎng)要求進(jìn)行定期

6、保養(yǎng)及項(xiàng)修填寫保養(yǎng)記錄及維修紀(jì)錄發(fā)生設(shè)備責(zé)任事故后，第一時(shí)間報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，按事故處理辦法執(zhí)行按“三不放過”原則和事故處理辦法處理各種機(jī)械事故施工任務(wù)完成后，組織設(shè)備有序退場做到設(shè)備完好無損，不丟失和損壞零部件2外租設(shè)備組織進(jìn)場并驗(yàn)證有記錄并按時(shí)鑒定進(jìn)行工作量統(tǒng)計(jì)核算按月核算，每月結(jié)清一次3內(nèi)業(yè)管理按月進(jìn)行機(jī)使費(fèi)、過路（橋）費(fèi)、用油、用水、用電、修理費(fèi)等核算。月末報(bào)物資部備案認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄并匯總月末報(bào)送物資部按“三標(biāo)一體”要求和質(zhì)量信譽(yù)評(píng)價(jià)要求做好內(nèi)業(yè)資料符合“三標(biāo)一體”要求和質(zhì)量信譽(yù)評(píng)價(jià)要求四、混凝土攪拌站后勤管理人員崗位職責(zé)順號(hào)工作項(xiàng)目工作內(nèi)容工作要求1生活、后勤工作負(fù)責(zé)站通訊錄的維護(hù)，通訊

7、設(shè)備的管理。準(zhǔn)確率100%負(fù)責(zé)辦公用品、生活用品、低值易耗品等的管理。建立建全各類賬卡，準(zhǔn)確率100%負(fù)責(zé)員工食堂的日常管理及賬目管理。保證飯菜質(zhì)量，飲食安全。做到賬目清楚、準(zhǔn)確率100% 負(fù)責(zé)工作區(qū)、生活區(qū)的衛(wèi)生工作及飲用水的安全工作達(dá)到三工建設(shè)要求。確保員工身體健康2節(jié)能工作負(fù)責(zé)節(jié)能工作的實(shí)施及有關(guān)報(bào)表的統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作節(jié)能工作得以落實(shí)。各類賬卡齊全，報(bào)表及時(shí)準(zhǔn)確。準(zhǔn)確率100%負(fù)責(zé)水、電消耗數(shù)量的核對(duì)及繳費(fèi)、報(bào)銷事宜。建立建全各類賬卡，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，票據(jù)齊全規(guī)范。準(zhǔn)確率100%3勞資管理負(fù)責(zé)員工考勤工作嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，建立健全各種報(bào)表、臺(tái)帳，準(zhǔn)確率100%負(fù)責(zé)臨時(shí)工用工計(jì)劃的上報(bào)工作按有關(guān)

8、規(guī)定辦理定期對(duì)勞動(dòng)安全與衛(wèi)生情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。每季檢查一次，完成率100%。負(fù)責(zé)職工教育計(jì)劃的落實(shí)，積極開展有針對(duì)性的培訓(xùn)。計(jì)劃落實(shí)率100%。配合攪拌站站長及項(xiàng)目部勞資對(duì)人員進(jìn)行培訓(xùn)完成率100%，準(zhǔn)確率100%4其他配合有關(guān)部門及地方政府做好綜合治理、環(huán)境治理、城建、排污等項(xiàng)工作確保各項(xiàng)指標(biāo)的完成。配合有關(guān)部門及地方政府做好綜合治理、環(huán)境治理、城建、排污等項(xiàng)工作確保各項(xiàng)指標(biāo)的完成。五、混凝土攪拌機(jī)操作員崗位職責(zé)（1）在砼攪拌站站長的領(lǐng)導(dǎo)下工作，加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)、不斷提高維修技能和操作水平。（2）操作人員上崗前必須經(jīng)過設(shè)備生產(chǎn)廠家和相關(guān)部門組織的崗前培訓(xùn)學(xué)習(xí)，考試合格后上崗，方可進(jìn)

9、行操作。（3）嚴(yán)格執(zhí)行攪拌站工作制度，操作人員不得從事與本機(jī)運(yùn)行無關(guān)的事情，不得擅自離開工作崗位，不得由非操作人員代替工作。（4）開機(jī)前嚴(yán)格按照規(guī)定，對(duì)設(shè)備各個(gè)部位進(jìn)行認(rèn)真檢查并巡視場地，消除一切不安全因素，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)良好后才能進(jìn)行工作。（5）工作中要注意觀察各儀表的顯示是否正常，如有異常及時(shí)停機(jī)處理，如有緊急情況立即上報(bào)站長。（6）嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供的施工配料單進(jìn)行計(jì)量操作，操作時(shí)應(yīng)及時(shí)復(fù)核材料計(jì)量精度，并進(jìn)行計(jì)量誤差補(bǔ)償，保證計(jì)量誤差在規(guī)定范圍之內(nèi)，確保配合比精確。（7）嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，按照本機(jī)保養(yǎng)內(nèi)容做好設(shè)備日常維修保養(yǎng)、清潔衛(wèi)生工作。（8）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫設(shè)

10、備保養(yǎng)記錄、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄等。六、混凝土攪拌站電工崗位職責(zé)（1）聽從指揮，服從安排，做好本職工作，完成各項(xiàng)任務(wù)。（2）凡屬生產(chǎn)設(shè)備的電氣線路、動(dòng)力、照明、電氣儀表所發(fā)生故障必須立即進(jìn)行維修。（3）嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005及其他安全用電規(guī)則，嚴(yán)禁違章使用，制止他人違章現(xiàn)象。不隨便拆裝各類電氣設(shè)備及附件，各類線路一般不得隨意改動(dòng)，臨時(shí)線使用必須保證安全、用畢后立即拆除。（4）各配電箱門保持完好，督促各崗位人員用后立即關(guān)閉，箱內(nèi)裝置必須完好，符合安全要求。配電箱要注意防雨、防潮。露天電氣設(shè)備做好防雨措施，防止事故發(fā)生。（5）柴油發(fā)電機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)、使用，并認(rèn)真填寫維護(hù)、

11、保養(yǎng)及運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。操作柜，各分配電柜，必須定期檢查清除灰塵。（6）堅(jiān)持巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)解決。（7）熟悉掌握攪拌機(jī)、攪拌車、泵車等設(shè)備的線路，迅速準(zhǔn)確地判斷和排除故障。（8）每次開機(jī)前要對(duì)所有的電氣裝置，電氣設(shè)備巡查一次，發(fā)現(xiàn)問題立即修理，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。（9）絕緣器與檢驗(yàn)工具應(yīng)妥善包管、嚴(yán)禁他用。（10）工作時(shí)嚴(yán)禁帶電操作，并有安全監(jiān)護(hù)人，危險(xiǎn)區(qū)必須明示標(biāo)志，經(jīng)常向操作工宣傳安全用電常識(shí)，防止發(fā)生觸電事故。七、混凝土攪拌站機(jī)械修理人員職責(zé)（1）負(fù)責(zé)協(xié)助每周機(jī)械設(shè)備大檢查，及時(shí)了解機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，爭取把事后維修轉(zhuǎn)化為預(yù)防維修。對(duì)項(xiàng)修或大修車輛，需更換零配件時(shí)，要及時(shí)、準(zhǔn)確、完整地提出申

12、請(qǐng)單，報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員。（2）負(fù)責(zé)全站的機(jī)械設(shè)備車輛修理工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制 度，落實(shí)機(jī)械設(shè)備檢修管理辦法，填寫設(shè)備檢修記錄，月末20號(hào)前整理交項(xiàng)目部設(shè)備管理員。（3）仔細(xì)準(zhǔn)確診斷，嚴(yán)格修理工藝，注意修理細(xì)節(jié)，執(zhí)行修理標(biāo)準(zhǔn)，提高維修效率，保證修理質(zhì)量；對(duì)已報(bào)檢車輛，要盡可能按要求時(shí)間完成，不得隨意拖沓，影響生產(chǎn)。（4）做好一般配件的修理、供應(yīng)和加工，保證搶修時(shí)能及時(shí)更換。（5）擔(dān)負(fù)機(jī)械車輛的搶修恢復(fù)工作，堅(jiān)守崗位，一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障，及時(shí)，快速保質(zhì)保量的完成搶修工作。在工作期間要每半小時(shí)要檢查一次運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備。（6）遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程。進(jìn)入攪拌機(jī)工作（如施焊等）必須停電、掛牌并有人監(jiān)護(hù)。修

13、理結(jié)束后，必須做到工完料清，電、氣焊等應(yīng)及時(shí)停機(jī)歸位。（7）提醒和督促各操作工按“十字”作業(yè)法進(jìn)行作業(yè)。（8）認(rèn)真做到“三檢查”，即開機(jī)前全面檢查機(jī)械設(shè)備情況，生產(chǎn)中經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理，生產(chǎn)完畢應(yīng)及時(shí)對(duì)全部機(jī)械車輛進(jìn)行全面檢查和修理；交接班必須交清設(shè)備狀況。八、混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程（1）攪拌機(jī)操作人員經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證，方能進(jìn)行操作，操作者必須按照說明書的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、設(shè)備保養(yǎng)、交接班等制度。（2）操作人員應(yīng)熟悉本機(jī)性能要求，具有相當(dāng)熟練的操作技能。應(yīng)熟悉本機(jī)的機(jī)械原理和混凝土生產(chǎn)基本知識(shí)，懂得電氣、高處、起重等作業(yè)的一般安全常識(shí)。（3）電氣作業(yè)人

14、員應(yīng)持證上崗，熟悉本機(jī)電氣原理和設(shè)備、線路及混凝土生產(chǎn)基本知識(shí)。（4）檢查攪拌站各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)部位等有無異物，各潤滑部位有無足夠的潤滑油，計(jì)量裝置的所有控制和顯示部分是否工作正常，其精度應(yīng)符合規(guī)定，各電氣裝置應(yīng)能有效控制機(jī)械動(dòng)作。（5）啟動(dòng)后各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。（6）作業(yè)過程中嚴(yán)禁人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，滿載作業(yè)時(shí)不得停機(jī)，各類機(jī)械不得超載作業(yè)，操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查各部位情況。（7）停機(jī)前應(yīng)先卸載，然后按規(guī)定順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路，并將螺旋管內(nèi)水泥全部輸送出來。（8）作業(yè)后要清理、沖洗各部殘留混凝土并對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)部位等進(jìn)行保養(yǎng)。九、混凝

15、土泵車安全操作規(guī)程（1）泵車就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，周圍無障礙物，上空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。（2）泵車就位后，應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定。當(dāng)用布料桿送料時(shí)，機(jī)身傾斜度不得大于3。（3）就位后，泵車應(yīng)打開停車燈，避免碰撞。（4）作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： 燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號(hào)指示燈齊全良好； 液壓系統(tǒng)工作正常，管道無泄漏；清洗水泵及設(shè)備齊全良好； 攪拌斗內(nèi)無雜物，料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán)； 輸送管路連接牢固，密封良好。（5）布料管所用配管和軟管應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定選用，不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。（6）伸

16、展布料桿應(yīng)按出廠說明書的順序進(jìn)行，布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。（7）當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，不得移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng)車身時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不得超過10km/h。（8）不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴(yán)禁延長布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級(jí)及以上時(shí)，不得使用布料桿輸送混凝土。（9）泵送前，當(dāng)液壓油溫度低于15時(shí)，應(yīng)采用延長空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的方法提高油溫。（10）泵送時(shí)應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。（11）料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。（12）泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)。當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間不得超

17、過30min。暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔510min（冬季35min）作23個(gè)沖程反泵正泵運(yùn)動(dòng)，再次投料泵送前應(yīng)先將投料攪拌。當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí)，應(yīng)排空管道。（13）作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應(yīng)及時(shí)清除不合格的骨料或雜物。（14）泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)立即停止泵送，并應(yīng)采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞；無效時(shí)，應(yīng)拆管清洗。（15）作業(yè)后，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。（16）作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。（17）作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手

18、柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，并應(yīng)收回支腿，將車停放在安全地帶，關(guān)閉門窗。冬季應(yīng)放盡存水。十、混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添（1）加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。（2）攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；滑槽止動(dòng)器應(yīng)無松馳和損壞；攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。（3）應(yīng)檢查動(dòng)力輸出裝置并確認(rèn)無螺栓松動(dòng)及軸承漏油等現(xiàn)象。（4）啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制動(dòng)氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒35min，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。（5）攪拌運(yùn)輸時(shí)，混凝土的裝載量不得超過額定容量。（6）攪拌輸送車

19、裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。（7）裝料時(shí)，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。（8）運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動(dòng)。（9）運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過規(guī)定的時(shí)間。（10）攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。（11）行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時(shí)，不得超過其限制高度及寬度。（12）攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過8h。（13）水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時(shí)，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放

20、凈。（14）作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對(duì)料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí)，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。十一、發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程（1）發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確，各連接部分是否牢靠，電刷是否正常，壓力是否符合要求，接地線是否良好。（2）啟動(dòng)前將勵(lì)磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開輸出開關(guān)。先將柴油機(jī)空載啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。（3）發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時(shí)注意有無機(jī)械雜音，異常振動(dòng)等情況。確認(rèn)情況正常后，調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開關(guān)，向外供電。負(fù)荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡。（4）運(yùn)行

21、中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動(dòng)機(jī)聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機(jī)溫升是否過高。并做好運(yùn)行記錄。（5）停車時(shí)，先減負(fù)荷，將勵(lì)磁變阻器回復(fù)，使電壓降到最小值，然后按順序切斷開關(guān)，最后停止柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。（6）移動(dòng)式發(fā)電機(jī)，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng)。（7）發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁，亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃。運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物遮蓋。（8）發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無工具、材料及其它雜物，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。（9）發(fā)電機(jī)周圍禁止堆放雜物和易燃、易爆物品。（10）發(fā)電機(jī)

22、隨機(jī)應(yīng)設(shè)有必要的消防器材，發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)應(yīng)立即停止送電，關(guān)閉發(fā)電機(jī)，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。十二、裝載機(jī)安全操作規(guī)程（1）作業(yè)前應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的油、水(包括電瓶水)應(yīng)加足，各操縱桿放在空擋位置，液壓管路及接頭無松脫或滲漏，液壓油箱油量充足，制動(dòng)靈敏可靠，燈光儀表齊全、有效方可起動(dòng)。 （2）機(jī)械起動(dòng)必須先鳴笛，將鏟斗提升離地面50cm左右。行駛中可用高速擋，但不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)作，作業(yè)時(shí)應(yīng)使用低速擋，鏟斗下方嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁用鏟斗載人。 （3）裝堆積的砂石料時(shí)，鏟斗宜用低速插入，將斗底置于地面，下降鏟臂然后順著地面，逐漸提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。（4）將大臂升起進(jìn)行維護(hù)、潤滑時(shí)，必須將

23、大臂支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁利用鏟斗作支撐提升底盤進(jìn)行維修。（5）下坡應(yīng)采用低速擋行進(jìn)，不得空擋滑行。（6）涉水后應(yīng)立即進(jìn)行連續(xù)制動(dòng)，排除制動(dòng)片內(nèi)的水分。（7）夜間操作時(shí)，機(jī)上前后照明設(shè)備必須齊備、完好。（8）做好班前班后保養(yǎng)。（9）作業(yè)后應(yīng)將裝載機(jī)開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空擋位置，拉好手制動(dòng)器。關(guān)閉門窗加鎖后，司機(jī)方可離開。十三、電焊機(jī)安全操作規(guī)程（1）電焊機(jī)的工作環(huán)境必須符合制造廠使用說明中的要求。（2）電焊機(jī)在搬運(yùn)中，要盡可能地避免震動(dòng)和碰撞，以免影響其性能。（3）使用前須先打開風(fēng)扇電機(jī)，觀察電壓表指針位置是否正確，仔細(xì)查聽是否有不正常的聲音。（4）應(yīng)經(jīng)

24、常清潔硅整流器及其它部件，以延長其使用壽命。（5）電焊機(jī)的飽和電抗器切勿振動(dòng)，更不應(yīng)敲擊，否則將影響焊機(jī)性能。（6）電焊機(jī)在安裝前，應(yīng)檢查硅整流元件與散熱片的連接是否牢固，如有松動(dòng)，必須擰緊，以防接觸不良而燒毀硅整流元件。（7）嚴(yán)禁用搖表測試電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈。（8）進(jìn)線處需有防護(hù)罩。十四、混凝土攪拌站質(zhì)量目標(biāo)及保證措施質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格遵守國務(wù)院頒發(fā)的建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例及國家頒布的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，供應(yīng)混凝土質(zhì)量合格率100%；配套的各類質(zhì)量文件資料真實(shí)可靠、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。保證措施：加強(qiáng)思想教育，提高全員素質(zhì)，把“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的宗旨貫徹于生產(chǎn)經(jīng)營的全過程。強(qiáng)化質(zhì)量意

25、識(shí)，明確各級(jí)職責(zé)，確保產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)。 建立完善的質(zhì)量保證體系，制定質(zhì)量管理制度，明確各部門及人員的質(zhì)量管理職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量終身責(zé)任制。加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，制訂、落實(shí)各環(huán)節(jié)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，杜絕違章作業(yè)，確保各個(gè)工序的質(zhì)量。加強(qiáng)試驗(yàn)檢測工作，配齊、配強(qiáng)試驗(yàn)檢測人員,努力做到試驗(yàn)檢測工作規(guī)范化、制度化，嚴(yán)把產(chǎn)品出站質(zhì)量關(guān)。從技術(shù)交底，預(yù)防措施，過程監(jiān)控，工序驗(yàn)收，質(zhì)量評(píng)定，材料管理等多方面實(shí)施質(zhì)量預(yù)檢制度，把可能發(fā)生的質(zhì)量事故消滅在施工前。對(duì)采購進(jìn)場的原材料，成品及半成品有出廠合格證并由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物質(zhì)部門及施工隊(duì)的有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收并請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后方可使用。加強(qiáng)與

26、項(xiàng)目部、監(jiān)理等單位的密切配合，主動(dòng)聽取監(jiān)理、項(xiàng)目部的意見，實(shí)現(xiàn)聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)的質(zhì)量工作格局。及時(shí)收集、整理施工原始資料，分類歸檔，確保數(shù)據(jù)記錄真實(shí)可靠并具有可追溯性。十五、混凝土攪拌站保養(yǎng)維修管理制度（1）攪拌站操作人員都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備構(gòu)造、原理，熟悉設(shè)備的性能，做到“三好、四會(huì)”即管理好、保養(yǎng)好、使用好、會(huì)檢查、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)使用、會(huì)排除一般故障。（2）操作人員須認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備操作使用說明書，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、勤觀察、常檢查，及時(shí)排除設(shè)備故障，做好故障維修記錄。重大和不明設(shè)備故障要及時(shí)匯報(bào)，禁止盲目拆修。（3）嚴(yán)格遵守設(shè)備維修保養(yǎng)制度，安排專人定時(shí)進(jìn)行清潔、潤滑、檢查、緊固等日常保養(yǎng)工作。交

27、接班要認(rèn)真做好交接記錄，及時(shí)填寫值班記錄。（4）操作臺(tái)要保持干凈，嚴(yán)禁在操作臺(tái)上進(jìn)行與工作無關(guān)的一切事情，禁止私自修改電腦內(nèi)置程序，臺(tái)式機(jī)內(nèi)不得安裝與混凝土生產(chǎn)無關(guān)的其他軟件。（5）操作人員要注意觀察混凝土出料口情況，發(fā)現(xiàn)異常立即采取措施進(jìn)行處理。（6）提前做好配件計(jì)劃和配件儲(chǔ)備。尤其是電器元件，電器元件受電壓等外界因素影響較大，容易損壞，元件儲(chǔ)存不夠，會(huì)影響正常施工。（7）開機(jī)前和操作過程中，要經(jīng)常觀察電壓變化，電壓過高或過低都要查清原因，避免因電壓不穩(wěn)造成操作系統(tǒng)和電器元件損壞。（8）經(jīng)常檢查計(jì)量系統(tǒng)傳感器是否處于正常工作狀態(tài)，防止數(shù)據(jù)錯(cuò)誤，導(dǎo)致誤操作。（9）施修過程中合理組織維修力量，按

28、照一定的維修工藝和維修方法進(jìn)行維修和保養(yǎng)，以達(dá)到恢復(fù)機(jī)械性能、達(dá)到設(shè)備原精度的目的。十六、儀器設(shè)備計(jì)量檢定、校準(zhǔn)管理制度（1）儀器設(shè)備到貨后，應(yīng)指定專人開箱驗(yàn)收并盡快安裝調(diào)試。若存在質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系包修或退貨。（2）使用貴重、精密、進(jìn)口儀器設(shè)備均需通過有關(guān)業(yè)務(wù)部門培訓(xùn)，考試合格后方準(zhǔn)使用。（3）使用儀器設(shè)備前后，必須檢查儀器設(shè)備是否完好、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。使用完畢后應(yīng)切掉電源，清掃干凈，填寫使用記錄。（4）儀器設(shè)備在使用時(shí)，如發(fā)生故障或有異常情況，應(yīng)停止使用，立即檢修、調(diào)試，由計(jì)量人員檢定合格后方準(zhǔn)使用。（5）儀器設(shè)備校驗(yàn)周期期滿時(shí)，不論在此期限內(nèi)是否使用或使用期限長短，均應(yīng)進(jìn)行周檢，經(jīng)

29、檢定、校驗(yàn)合格后方準(zhǔn)繼續(xù)使用。（6）儀器設(shè)備除按周期檢定、校驗(yàn)外，各保管人還應(yīng)會(huì)同計(jì)量、使用、修理人員不定期進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，以確保其功能正常，性能完好，精度滿足檢測工作的需求。（7）對(duì)于一些其它可自檢的儀器設(shè)備，根據(jù)自檢規(guī)程按期進(jìn)行自檢。（8）所有檢測儀器設(shè)備，均由保管人員根據(jù)檢定、校驗(yàn)和檢修結(jié)果，分別貼上合格證（綠色），準(zhǔn)用證（黃色），禁用證 （紅色）和封存證（紫色）四種標(biāo)志。十七、混凝土攪拌站安全管理制度（1）安全生產(chǎn)人人有責(zé)，每一位員工都必須在自己的崗位上認(rèn)真履行各自安全職責(zé)，實(shí)現(xiàn)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制。（2）認(rèn)真貫徹落實(shí)勞動(dòng)部頒發(fā)的企業(yè)職工勞動(dòng)安全衛(wèi)生教育管理規(guī)定。對(duì)國家規(guī)定的電氣、車輛駕

30、駛等特殊工種人員，必須進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督管理、培訓(xùn)，經(jīng)勞動(dòng)局發(fā)給特種作業(yè)操作證書后方可上崗。（3）建立健全安全安全檢查制度。按規(guī)定定期進(jìn)行安全大檢查，經(jīng)常組織干部群眾開展“五查”活動(dòng)，促進(jìn)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)，檢查要有布置、有記錄、有整改、有總結(jié)。（4）建立健全安全教育培訓(xùn)制度，開展全員安全教育、崗前安全培訓(xùn)、季節(jié)性施工作業(yè)安全教育等多項(xiàng)教育制度，并應(yīng)建立健全安全教育記錄等。（5）在攪拌站范圍內(nèi)進(jìn)行開展安全日常檢查，內(nèi)容有防觸電、防失火、防盜竊等。機(jī)械設(shè)備每次運(yùn)行都要進(jìn)行逐點(diǎn)檢查，主要由設(shè)備管理員進(jìn)行，可與日常保養(yǎng)結(jié)合起來，如果發(fā)現(xiàn)較大問題，應(yīng)立即報(bào)告，及時(shí)組織修理。（6）加強(qiáng)班組安全基礎(chǔ)建設(shè)

31、，按規(guī)定配齊兼職安全員，建立安全臺(tái)帳。（7）建立和應(yīng)用易發(fā)事故控制機(jī)制，主要內(nèi)容有機(jī)械設(shè)備安全裝置、是否符合要求；人員是否經(jīng)過安全教育和培訓(xùn)；施工方案是否進(jìn)行安全書面交底；施工安全責(zé)任制是否建立；施工中臨時(shí)用電、水源、道路是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查驗(yàn)收后填寫易發(fā)事故控制表進(jìn)行整改、監(jiān)控。十八、安全目標(biāo)及保證措施（1）安全目標(biāo)：貫徹執(zhí)行中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例等法律法規(guī)，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制，制訂并落實(shí)嚴(yán)密的安全保證體系和措施，確保實(shí)現(xiàn)“杜絕責(zé)任職工死亡事故、杜絕責(zé)任職工重傷事故、杜絕重大設(shè)備、交通事故、杜絕火災(zāi)爆炸事故”的安全目標(biāo)。（2）保

32、證措施：在生產(chǎn)作業(yè)中按照GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系的有關(guān)要求，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，實(shí)行安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，健全機(jī)構(gòu)，明確責(zé)任，層層負(fù)責(zé)，把安全工作落實(shí)到每個(gè)人，自上而下形成安全生產(chǎn)管理、監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)，對(duì)生產(chǎn)作業(yè)全過程實(shí)施安全監(jiān)控。對(duì)員工進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，合格后持證上崗，并在作業(yè)過程中堅(jiān)持定期進(jìn)行安全技術(shù)教育，工班每日由班長或安全員進(jìn)行技術(shù)交底，提出當(dāng)天的安全生產(chǎn)具體要求和注意事項(xiàng)，做到預(yù)防為主，防治結(jié)合。在生產(chǎn)作業(yè)中，自覺遵守國家、鐵道部有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，重視現(xiàn)場作業(yè)安全，制定切實(shí)可行的安全措施，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)作業(yè)制度，避免傷亡事故發(fā)生。制定安全考核評(píng)比制度，攪拌站每月、工班每旬進(jìn)行安

33、全生產(chǎn)大檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣、堵塞漏洞、消除隱患。生產(chǎn)現(xiàn)場做到布局合理，場地平整，機(jī)械設(shè)備安置穩(wěn)固、材料堆放整齊，用電設(shè)施安裝觸電保護(hù)器，生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全標(biāo)語和安全警示標(biāo)志，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好環(huán)境。十九、混凝土攪拌站衛(wèi)生管理制度（1）站內(nèi)生活區(qū)場地必須做到硬地坪,有排水溝,以保證排水暢通地面無積水。（2）站內(nèi)設(shè)置洗漱池，宿舍要有給水源，水斗和落水管設(shè)置。（3）站內(nèi)設(shè)置生活垃圾池，有專人負(fù)責(zé)清運(yùn)垃圾。（4）站內(nèi)宿舍明亮通風(fēng)，東西物品堆放整齊，室內(nèi)清潔，設(shè)置衛(wèi)生負(fù)責(zé)人輪流值日清掃制度，保持室內(nèi)清潔。（5）安排專職衛(wèi)生保潔人員，負(fù)責(zé)公用場地清掃，保持生活環(huán)境的整潔衛(wèi)生。（6）消

34、毒除四害，杜絕蚊蠅孽生。（7）辦公室要保持清潔，文具應(yīng)擺放整齊，做到窗明地凈，無蠅，無鼠。（8）站內(nèi)食堂要做到防塵、防蠅、防鼠、遠(yuǎn)離污染源，食堂內(nèi)外必須每天做到清洗打掃，并保持內(nèi)外環(huán)境的整潔。二十、環(huán)境保護(hù)管理制度（1）建立環(huán)保體系，配備兼職環(huán)保人員，并對(duì)全體經(jīng)營管理和作業(yè)人員進(jìn)行環(huán)保法律、法規(guī)教育，使之牢固樹立環(huán)保意識(shí)，自覺遵守環(huán)保規(guī)定。（2）自覺執(zhí)行國家及地方環(huán)保法規(guī)，制定有針對(duì)性的環(huán)境保護(hù)措施，并在作業(yè)中嚴(yán)格實(shí)施，保護(hù)生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境，優(yōu)化作業(yè)方法，避免對(duì)環(huán)境造成污染和破壞。（3）生產(chǎn)及生活設(shè)施的設(shè)置應(yīng)認(rèn)真規(guī)劃，設(shè)計(jì)，在規(guī)劃設(shè)計(jì)中要符合環(huán)境保護(hù)的要求，遵守環(huán)境保護(hù)法規(guī)。（4）在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行環(huán)

35、保宣傳教育活動(dòng)，不斷提高員工的環(huán)境意識(shí)和法制觀念，并定期進(jìn)行檢查和考核。（5）水泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料，安排在庫場存放，運(yùn)輸時(shí)防止遺灑、飛揚(yáng)，卸運(yùn)時(shí)采取有效措施減少揚(yáng)塵。（6）作業(yè)產(chǎn)生的污水、泥漿不流出生產(chǎn)區(qū)域，各類垃圾及時(shí)清運(yùn)，運(yùn)輸車輛不帶泥行駛。（7）對(duì)現(xiàn)場存放油料的庫房進(jìn)行防滲漏處理，儲(chǔ)存和使用都要采取措施，防止油料跑、冒、滴 、漏 ，污染水源。（8）對(duì)生產(chǎn)中產(chǎn)生的噪音有降噪措施和管理制度，并進(jìn)行嚴(yán)格控制，最大限度地減少噪聲擾民。二十一、混凝土攪拌站文檔資料管理制度（1）攪拌站各部門負(fù)責(zé)收集和整理本部門在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種資料、記錄，按記錄編號(hào)進(jìn)行分類匯總立卷保管，并建立臺(tái)帳。

36、 （2）對(duì)有傳遞要求的資料、記錄要按規(guī)定時(shí)間和要求向有關(guān)部門和人員進(jìn)行傳遞。（3）在生產(chǎn)過程中要求建立各類操作登記臺(tái)帳、票單流水帳；日、月統(tǒng)計(jì)報(bào)表；維修保養(yǎng)記錄等內(nèi)業(yè)資料并且分類存放到文件盒中保管；分類整理，由攪拌站負(fù)責(zé)保存，隨時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理咨詢及局指的驗(yàn)收檢查。（4）各類資料應(yīng)分類保管，便于查找。存放的文件、資料的擺放應(yīng)歸整、分層、成型，有條件時(shí)盡可能立放，以便查閱。存放的房間應(yīng)干燥、涼爽、通風(fēng)良好。對(duì)存放的文件要經(jīng)常檢查，清點(diǎn)、并有防蛀蟲、霉變、散失措施。（5）對(duì)不易保存的傳真件記錄，要復(fù)印后再進(jìn)行歸檔。生產(chǎn)過程的資料、記錄由各部門負(fù)責(zé)按規(guī)定要求整理立卷，向項(xiàng)目部移交歸檔。（6）查詢、借

37、閱資料必須經(jīng)記錄管理人同意后方可查詢、借閱。（7）查詢、借閱人員應(yīng)愛護(hù)文檔資料，不準(zhǔn)在資料上私自涂改或毀壞，保持記錄的完整和清潔。需要借閱資料時(shí)，借閱人向資料保管部門辦理借閱手續(xù)。二十二、混凝土配合比控制和管理制度（1）混凝土應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度等級(jí)、耐久性設(shè)計(jì)要求和原材料品質(zhì)以及施工工藝、所處的環(huán)境條件等進(jìn)行多組配合比設(shè)計(jì)。配合比選定試驗(yàn)應(yīng)盡可能提前進(jìn)行，留出足夠的時(shí)間進(jìn)行配合比調(diào)整。當(dāng)混凝土所用的原材料、施工工藝及環(huán)境條件發(fā)生變化時(shí)，必須重新選定配合比。（2）在進(jìn)行選定配合比試驗(yàn)時(shí)，必須進(jìn)行混凝土拌合物坍落度、含氣量、泌水率、凝結(jié)時(shí)間等進(jìn)行檢測，還必須對(duì)混凝土的強(qiáng)度、抗裂性、耐久性指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)。（3

38、）混凝土拌制前，試驗(yàn)員應(yīng)測定砂、石料的含水率，當(dāng)遇雨天含水量發(fā)生顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水量檢測次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料用量。（4）根據(jù)碎石的規(guī)格、粒徑等調(diào)整碎石的級(jí)配確定其比例，使其達(dá)到最佳的連續(xù)級(jí)配和單位最大容重。根據(jù)原材料情況、含水量測試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時(shí)調(diào)整施工配合比，并計(jì)算和填寫施工配合比單。（5）混凝土應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行檢定，每一工作班使用前應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢查，保證計(jì)量準(zhǔn)確。攪拌機(jī)經(jīng)大、中修或遷移至新的地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)計(jì)量器具重新進(jìn)行檢定?；炷猎牧厦勘P稱量偏差控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。（6）混凝土攪拌完畢后，對(duì)混凝土拌和物的各項(xiàng)性能進(jìn)行檢測。在混

39、凝土出廠前進(jìn)行取樣，檢測坍落度、含氣量等，測定值須符合理論配合比的要求，同時(shí)還應(yīng)觀察混凝土拌和物的黏聚性和保水性。（7）施工配合比控制工作流程圖：混凝土攪拌站施工配合比控制工作流程圖每日測定砂、石含水量以及調(diào)整最佳的碎石顆粒級(jí)配 內(nèi)容有誤調(diào)整、計(jì)算和填寫施工配合比通知單，（內(nèi)容包括理論配比、施工配比、配比單編號(hào)、原材料報(bào)告編號(hào)、砂石含水量、碎石比例、坍落度控制范圍等）混凝土需求計(jì)劃（站調(diào)度提供）允許混凝土出廠，施工配合比通知單隨第一批混凝土到達(dá)現(xiàn)場轉(zhuǎn)交各施工隊(duì)?；炷脸鰪S前檢測混凝土拌合物的坍落度、含氣量、溫度等指標(biāo)，符合要求后方可出廠。試驗(yàn)員、中控室操作員、站長三方簽認(rèn)后由調(diào)度轉(zhuǎn)交中控室進(jìn)行

40、生產(chǎn)。對(duì)理論施工配比、配比單編號(hào)、原材料報(bào)告編號(hào)、砂石含水量、碎石比例、坍落度控制范圍進(jìn)行復(fù)核，確定要拌制混凝土的類型、技術(shù)要求、使用部位、數(shù)量、需求時(shí)間等 內(nèi)容無誤 符合要求攪拌站調(diào)度通知查詢檢驗(yàn)合格并已報(bào)驗(yàn)審批的原材料編號(hào) 不符合要求時(shí)二十三、混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸和調(diào)度管理制度（1）各施工隊(duì)?wèi)?yīng)提前一天填寫混凝土供應(yīng)申請(qǐng)單，申請(qǐng)單必須有現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人與現(xiàn)場監(jiān)理簽字確認(rèn)。（2）各用砼施工隊(duì)將混凝土供應(yīng)申請(qǐng)單與試驗(yàn)室出具的相應(yīng)施工配合比單遞交攪拌站生產(chǎn)調(diào)度，由調(diào)度員通知攪拌站操作人員，安排生產(chǎn)時(shí)間，調(diào)動(dòng)罐車供應(yīng)混凝土。（3）攪拌站操作員生產(chǎn)前，巡視檢查設(shè)備各氣動(dòng)開關(guān)、油路及傳感器，并運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備15分鐘

41、預(yù)熱。（4）攪拌混凝土前應(yīng)檢查原材料剩余情況，確?；炷辽a(chǎn)途中不出現(xiàn)原材料斷檔。（5）攪拌站操作員嚴(yán)格按照混凝土供應(yīng)申請(qǐng)單與試驗(yàn)室出具的施工配合比準(zhǔn)確錄入攪拌站控制微機(jī)，進(jìn)行混凝土生產(chǎn)。（6）攪拌站操作員嚴(yán)格服從試驗(yàn)人員根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況對(duì)配合比所做的修改。做好記錄，并認(rèn)真填寫值班記錄和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及交接班記錄。（7）混凝土生產(chǎn)完畢后混凝土計(jì)量機(jī)打小票隨罐車發(fā)出。罐車司機(jī)每次攜帶供砼小票一式兩份，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽字后一份帶回。供砼結(jié)束清洗好設(shè)備后做好票單的回收整理工作。（8）攪拌站生產(chǎn)調(diào)度隨時(shí)與施工現(xiàn)場保持聯(lián)系，控制混凝土發(fā)車時(shí)間和混凝土方量。二十四、原材料質(zhì)量控制措施（1）原材料進(jìn)場時(shí)材料人員必

42、須檢查各類材料是否與配合比設(shè)計(jì)單上所指定的原材料一致。其中砂石料必須有能夠證明產(chǎn)地的小票，水泥、外加劑、礦物摻和料必須有出廠證明文件。（2）原材料進(jìn)場后，應(yīng)及時(shí)建立“原材料管理臺(tái)賬”，內(nèi)容包括材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號(hào)、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”編號(hào)、檢驗(yàn)結(jié)果以及進(jìn)貨日期等?！霸牧瞎芾砼_(tái)賬”應(yīng)填寫正確、真實(shí)、齊全。（3）各類原材料應(yīng)按ISO9000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，做到標(biāo)識(shí)內(nèi)容齊全，醒目和規(guī)范。（4）所用水泥、外加劑、礦物摻和料等采用加蓋儲(chǔ)料罐儲(chǔ)存，防止受潮、變質(zhì)。（5）砂子、碎石必須實(shí)行分區(qū)存放，并按“合格區(qū)”和“待檢區(qū)”分別設(shè)置，每個(gè)區(qū)內(nèi)按不同品種、規(guī)格用隔

43、離墻分離。（6）存放場地必須硬化，并滿足重載車輛通行要求，排水設(shè)施完善，排水暢通。同時(shí)設(shè)置或預(yù)留必要的沖洗或篩分設(shè)施。（7）“合格區(qū)”的砂子、碎石應(yīng)采用牢固的棚架進(jìn)行遮擋防護(hù)，達(dá)到遮陽、防雨防塵等目的，夏季避免直接受陽光照射，冬季避免雨雪浸入產(chǎn)生凍塊，保證混凝土入模溫度。同時(shí)起到防灰塵、落葉，保證原材料中不夾雜雜物。（8）所用各類原材料必須通過試驗(yàn)檢測合格后方可使用，未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格的原材料不得用于混凝土生產(chǎn)。二十五、混凝土攪拌站原材料質(zhì)量控制流程圖：獲得攪拌站各類原材料批次、進(jìn)場情況（物質(zhì)部門確認(rèn)并通知）物資部門提供各類原材料規(guī)格型號(hào)、產(chǎn)地來源、批號(hào)數(shù)量和水泥、粉煤灰、礦粉等對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品合格證、出廠報(bào)告按照規(guī)定頻率取代表性樣品（執(zhí)行混凝土攪拌站試驗(yàn)實(shí)施細(xì)則）填寫試驗(yàn)任務(wù)委托書（一式兩份）和取樣標(biāo)簽重新取樣或送樣確認(rèn)樣品、委托書、取樣標(biāo)簽、產(chǎn)品合格證等相一致 不相符 相符 委托送樣、中心試驗(yàn)室核查材料、樣品、委托書等 不符合要求 符合要求登記試驗(yàn)任務(wù)委托臺(tái)帳中心試驗(yàn)室接受委托進(jìn)行試驗(yàn)并返還委托書一份，委托人需確認(rèn)委托編號(hào)、收樣日期、收樣人已填寫齊全中心試驗(yàn)室試驗(yàn)完畢后領(lǐng)取試驗(yàn)報(bào)告 檢測合格 檢測不合格通知物資部門登記原材料試驗(yàn)臺(tái)帳并填寫進(jìn)場材料報(bào)驗(yàn)單向監(jiān)理部門報(bào)驗(yàn)經(jīng)監(jiān)理部門批復(fù)后方可使用執(zhí)行不合格品處置程序