塔吊安裝、頂升施工專項(xiàng)方案.doc
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1、 江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 XDG-2016-34號(hào)地塊住宅商業(yè)及公建配套用房(B地塊)11#樓XDG-2016-34號(hào)地塊住宅商業(yè)及公建配套用房(B地塊)11#樓塔吊安裝、頂升施工專項(xiàng)方案*建設(shè)集團(tuán)股份有限公司二0一七年八月二十日 目 錄第一節(jié) 編制依據(jù)- 1 -一、方案編制的準(zhǔn)備工作- 1 -二、工程概況- 1 -三、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及有關(guān)文件- 3 -第二節(jié) 安裝位置平面和立面圖- 4 -第三節(jié) 所選用的塔式起重機(jī)型號(hào)及性能技術(shù)參數(shù)- 5 -第四節(jié) 基礎(chǔ)和附著裝置的設(shè)置- 6 -一、起重機(jī)械的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)計(jì)算- 6 -二、起重機(jī)械基礎(chǔ)承臺(tái)強(qiáng)度驗(yàn)算- 6 -三、起重機(jī)械的附著計(jì)算- 8 -
2、第五節(jié) 爬升工況及附著點(diǎn)詳圖- 24 -第六節(jié) 安裝順序和安全質(zhì)量要求- 26 -一、安裝順序(以自升附著式塔機(jī)為例)- 26 -二、頂升順序- 32 -三、安全質(zhì)量要求- 33 -(一)安裝前的安全技術(shù)檢查- 33 -(二)安裝、頂升作業(yè)中的安全技術(shù)- 33 -(三)頂升加高作業(yè)的安全技術(shù)- 34 -1.液壓系統(tǒng)- 34 -2.頂升作業(yè)- 35 -(四)附著作業(yè)的安全技術(shù)- 36 -(五)爬升作業(yè)的安全技術(shù)- 37 -(六)安裝過程中的技術(shù)檢驗(yàn)- 37 -(七)頂升過程的技術(shù)檢驗(yàn)- 38 -(八)附著錨固過程中的技術(shù)檢驗(yàn)- 39 -(九)整機(jī)安裝完畢后的技術(shù)檢驗(yàn)- 39 -第七節(jié) 主要安裝部
3、件的重量和吊點(diǎn)位置- 40 -第八節(jié) 安裝輔助設(shè)備的型號(hào)、性能及布置位置- 40 -第九節(jié) 電源的設(shè)置- 46 -第十節(jié) 施工人員的配置- 46 -第十一節(jié) 吊索具和專用工具的配備- 47 -第十二節(jié) 安裝、頂升工藝程序- 49 -第十三節(jié) 安全裝置的調(diào)試- 49 -第十四節(jié) 重大危險(xiǎn)源和安全技術(shù)措施- 50 -一、重大危險(xiǎn)源- 50 -二、安全技術(shù)措施- 50 -第十五節(jié) 應(yīng)急預(yù)案- 54 -一、事故風(fēng)險(xiǎn)分析- 54 -二、應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)- 56 -三、應(yīng)急組織體系框圖- 58 -四、應(yīng)急組織職責(zé)- 58 -五、保障措施- 61 -六、培訓(xùn)與演練- 63 -七、獎(jiǎng)懲- 63 -附件:安裝
4、單位資質(zhì)及人員證件 江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 XDG-2016-34號(hào)地塊住宅商業(yè)及公建配套用房(B地塊)11#樓 第一節(jié) 編制依據(jù)一、方案編制的準(zhǔn)備工作1、項(xiàng)目部匯同起重機(jī)械的專業(yè)安裝單位,對(duì)本工程所需起重機(jī)械進(jìn)行了合理的選型,并及時(shí)、準(zhǔn)確地將專業(yè)安裝單位在方案編制中涉及的圖紙、有關(guān)的土建計(jì)算數(shù)據(jù)提供給專業(yè)安裝、頂升單位。2、在編制方案前我單位認(rèn)真查看了施工現(xiàn)場(chǎng),詳細(xì)閱讀工程施工圖及地質(zhì)報(bào)告,特別了解了建筑物的外形尺寸(高度、施工面積)、構(gòu)件的最大重量、建筑施工工藝、施工工期、設(shè)備運(yùn)進(jìn)和運(yùn)出道路、吊裝用起重機(jī)擺放位置狀況、建筑物周圍環(huán)境(周邊建筑物和高壓線)等。二、工程概況XDG-20
5、16-34號(hào)地塊住宅商業(yè)及公建配套用房(B地塊)工程位于無錫錫山區(qū),二泉大道以北,坊達(dá)路以東。XDG-2016-34號(hào)地塊住宅商業(yè)及公建配套用房(B地塊)工程,總建筑面積約119046.5 m2,其中地下39327.7,地上79718.8,共10棟住宅樓,包括地下車庫(kù)、9#綜合樓及附屬結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)形式主要為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)形式為樁基筏板基礎(chǔ)。11#樓總建筑面積26600.36 m2,其中地下929,地上25671.36,地上建筑屋面高度為99.10米。11#樓塔吊采用QTZ63型固定附著式塔吊,設(shè)置三道附著。1、本項(xiàng)目位于 無錫錫山區(qū)二泉大道以北坊達(dá)路以東 ,經(jīng)實(shí)地勘查安裝現(xiàn)場(chǎng),該
6、建筑物為 30 層,為 現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻 結(jié)構(gòu),總高度為 99.10 m,現(xiàn)施工高度為 基礎(chǔ) 階段,塔機(jī)基礎(chǔ)布置在標(biāo)高約為 -7.65 m, 25軸30 軸 之間,安裝總高度為 111.10 m。工程建設(shè)、監(jiān)理、總承包、塔機(jī)出租及安裝企業(yè)如下:建設(shè)單位:無錫盛基置業(yè)有限公司監(jiān)理單位:南通瑞達(dá)建設(shè)監(jiān)理有限公司總承包單位:江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司安裝施工單位:溧陽市圣龍建筑設(shè)備安裝有限公司2、安裝塔機(jī)時(shí)主要考慮的環(huán)境因素及要求:(1)道路情況:初次安裝時(shí)運(yùn)輸車輛進(jìn)出道路的寬度(尺寸)、平整度、堅(jiān)實(shí)度等符合要求。(2)安裝作業(yè)場(chǎng)地地基承載力為 10 MPa,滿足 30T 汽車吊吊裝重量
7、的要求。(3)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍無高壓輸電線路、高層建筑、外墻裝飾物等障礙物,能滿足汽車吊吊裝作業(yè)的需要。經(jīng)與總承包單位人員進(jìn)行實(shí)際勘察,結(jié)果見下表:塔式起重機(jī)安裝現(xiàn)場(chǎng)情況勘測(cè)記錄表工程名稱XDG-2016-34號(hào)地塊住宅商業(yè)及公建配套用房(B地塊)11#樓工程地址無錫錫山區(qū)二泉東路與坊達(dá)路交口使用單位江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司塔機(jī)安裝企業(yè)溧陽市圣龍建筑設(shè)備安裝有限公司道路、場(chǎng)地和作業(yè)環(huán)境等相關(guān)規(guī)定要求勘察結(jié)果道路符合要求合格施工場(chǎng)地符合要求合格作業(yè)環(huán)境符合要求合格勘察結(jié)論符合要求參加勘察人員會(huì)簽注:如果周圍環(huán)境及現(xiàn)場(chǎng)情況不能滿足要求,則應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取措施并詳細(xì)描述。三、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及有關(guān)
8、文件序號(hào)規(guī)程、規(guī)范名稱編號(hào)1本工程施工圖紙建(構(gòu))筑物設(shè)計(jì)文件、地質(zhì)報(bào)告2施工組織設(shè)計(jì)3建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-20124建筑施工手冊(cè)(第四版)5建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程JGJ 94-20086混凝土機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010-20107塔式起重機(jī)GB/T 5031-20088塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144-20129起重機(jī)械鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢規(guī)范GB5972-200910建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007201111起重機(jī)械安全規(guī)程GB 6067-201012重要用途鋼絲繩GB 8918-200613起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢GBT 5972-201614塔式起重機(jī)操作使用
9、規(guī)程JG/T100-199915建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201116施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-201217建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ 196-201018建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33-201519建筑機(jī)械試驗(yàn)規(guī)程JGJ34-8820建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-201521建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ 276-201222危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)23QTZ-63 塔式起重機(jī)使用說明書第二節(jié) 安裝位置平面和立面圖一、塔機(jī)安裝平面圖布置圖本項(xiàng)目塔吊平面布置圖,本項(xiàng)目共選用10臺(tái)塔吊,各塔吊位置關(guān)系
10、如下圖 塔吊安裝總平面布置圖 二、塔機(jī)安裝立面圖 塔吊安裝立面圖 第三節(jié) 所選用的塔式起重機(jī)型號(hào)及性能技術(shù)參數(shù)塔機(jī)型號(hào)規(guī)格為 QTZ-63 ,制造生產(chǎn)廠為 溧陽市勝大機(jī)械有限公司 。一、QTZ-63塔機(jī)技術(shù)性能表項(xiàng)目2倍率4倍率額定起重力矩(t.m)63最大額定起重量(t)36起升高度獨(dú)立式(m)40附著式(m)14070最大額定起重量幅度(m)2.513.05最大幅度處額定起重量(t)1.0工作幅度最大幅度(m)56最小幅度(m)2.5起升機(jī)構(gòu)起升速度940804.52040相應(yīng)起重量(m)331.5663電機(jī)功率(kw)24/24/5.4回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)速度0.6電機(jī)功率(kw)3.72變幅機(jī)
11、構(gòu)變幅速度44/22電機(jī)功率(kw)3.3/2.2頂升機(jī)構(gòu)頂升速度0.5電機(jī)功率(kw)5.5平衡配重(t)12.88獨(dú)立式整機(jī)重量(t)33.3總裝機(jī)容量(kw)40.2二、QTZ-63塔機(jī)起重性能表第四節(jié) 基礎(chǔ)和附著裝置的設(shè)置根據(jù)XDG-2016-34號(hào)地塊住宅商業(yè)及公建配套用房(B地塊)工程勘察報(bào)告,塔吊基礎(chǔ)所在位置土層技術(shù)參數(shù):11#樓塔吊參C48號(hào)孔柱狀圖。一、起重機(jī)械的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)計(jì)算(一)、塔機(jī)屬性塔機(jī)型號(hào)QTZ63塔機(jī)獨(dú)立狀態(tài)的最大起吊高度H0(m)40塔機(jī)獨(dú)立狀態(tài)的計(jì)算高度H(m)40塔身桁架結(jié)構(gòu)方鋼管塔身桁架結(jié)構(gòu)寬度B(m)1.6 (二)、塔機(jī)荷載 1、塔機(jī)傳遞至基礎(chǔ)荷載標(biāo)準(zhǔn)值
12、工作狀態(tài)塔機(jī)自重標(biāo)準(zhǔn)值Fk1(kN)350起重荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fqk(kN)60豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fk(kN)410水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fvk(kN)40傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk(kNm)630非工作狀態(tài)豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fk(kN)350水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fvk(kN)50傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk(kNm)2832 2、塔機(jī)傳遞至基礎(chǔ)荷載設(shè)計(jì)值工作狀態(tài)塔機(jī)自重設(shè)計(jì)值F1(kN)1.35Fk11.35350472.5起重荷載設(shè)計(jì)值FQ(kN)1.35FQk1.356081豎向荷載設(shè)計(jì)值F(kN)472.5+81553.5水平荷載設(shè)計(jì)值Fv(kN)1.35Fvk1.354054傾覆力矩設(shè)計(jì)值M(kNm)1.35Mk1.356308
13、50.5非工作狀態(tài)豎向荷載設(shè)計(jì)值F(kN)1.35Fk1.35350472.5水平荷載設(shè)計(jì)值Fv(kN)1.35Fvk1.355067.5傾覆力矩設(shè)計(jì)值M(kNm)1.35Mk1.3528323823.2 (三)、樁頂作用效應(yīng)計(jì)算承臺(tái)布置樁數(shù)n4承臺(tái)高度h(m)1.35承臺(tái)長(zhǎng)l(m)5承臺(tái)寬b(m)5承臺(tái)長(zhǎng)向樁心距al(m)3承臺(tái)寬向樁心距ab(m)3樁直徑d(m)0.4承臺(tái)參數(shù)承臺(tái)混凝土等級(jí)C40承臺(tái)混凝土自重C(kN/m3)25承臺(tái)上部覆土厚度h(m)0承臺(tái)上部覆土的重度(kN/m3)19承臺(tái)混凝土保護(hù)層厚度(mm)50配置暗梁否 基礎(chǔ)布置圖 承臺(tái)及其上土的自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值: Gk=bl(h
14、c+h)=55(1.3525+019)=843.75kN 承臺(tái)及其上土的自重荷載設(shè)計(jì)值:G=1.35Gk=1.35843.75=1139.06kN 樁對(duì)角線距離:L=(ab2+al2)0.5=(32+32)0.5=4.243m 1、荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合 軸心豎向力作用下:Qk=(Fk+Gk)/n=(350+843.75)/4=298.44kN 荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合偏心豎向力作用下: Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+FVkh)/L =(350+843.75)/4+(2832+501.35)/4.243=981.798kN Qkmin=(Fk+Gk)/n-(Mk+FVkh)/L =(350+843
15、.75)/4-(2832+501.35)/4.243=-384.923kN 2、荷載效應(yīng)基本組合 荷載效應(yīng)基本組合偏心豎向力作用下: Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L =(472.5+1139.06)/4+(3823.2+67.51.35)/4.243=1325.427kN Qmin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L =(472.5+1139.06)/4-(3823.2+67.51.35)/4.243=-519.647kN (四)、樁承載力驗(yàn)算根據(jù)C48號(hào)鉆孔柱狀圖,以-2層為持力層,PHC-400(95)樁長(zhǎng)18m,則樁端進(jìn)入持力層深度3.0m。地質(zhì)編號(hào)及名稱qsia(KPa)
16、qpa(KPa)厚度(M)粉質(zhì)粘土-1673.4粉質(zhì)粘土-2234.2粉質(zhì)粘土-313.93.1粉質(zhì)粘土-145.54.3粉質(zhì)粘土-258.34006.41、樁基豎向抗壓承載力計(jì)算 樁身周長(zhǎng):u=d=3.140.4=1.256m 樁端面積:Ap=d2/4=3.140.42/4=0.126m2 承載力計(jì)算深度:min(b/2,5)=min(5/2,5)=2m fak=(2100+1220)/3=420/3=140kPa 承臺(tái)底凈面積:Ac=(bl-nAp)/n=(55-40.126)/4=6.124m2 復(fù)合樁基豎向承載力特征值:Ra=uqsiali+qpaAp+cfakAc=1.256(673
17、.4+234.2+13.93.1+44.54.3)+4000.126+0.11406.124=838.039kN Qk=298.44kNRa=838.039kN Qkmax=981.798kN1.2Ra=1.2838.039=1005.647kN 滿足要求! 2、樁基豎向抗拔承載力計(jì)算 Qkmin=-384.923kN0 按荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合計(jì)算的樁基拔力:Qk=384.923kN 樁身位于地下水位以下時(shí),位于地下水位以下的樁自重按樁的浮重度計(jì)算, 樁身的重力標(biāo)準(zhǔn)值:Gp=ltAp(z-10)=180.126(25-10)=34.02kNRa=uiqsiali+Gp=1.256(0.7673.4
18、+0.7234.2+0.713.93.1+0.744.54.3)+34.02=525.352kN Qk=384.923kNRa=525.352kN 滿足要求! 3、樁身承載力計(jì)算 縱向普通鋼筋截面面積:As=nd2/4=93.142162/4=1810mm2 縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋截面面積:Aps=nd2/4=43.14210.72/4=360mm2 (1)、軸心受壓樁樁身承載力 荷載效應(yīng)基本組合下的樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值:Q=Qmax=1325.427kN 樁身結(jié)構(gòu)豎向承載力設(shè)計(jì)值:R=1900kN 滿足要求! (2)、軸心受拔樁樁身承載力 荷載效應(yīng)基本組合下的樁頂軸向拉力設(shè)計(jì)值:Q=-Qmin=519
19、.647kN fyAS+fpyAps=(3601809.557+650359.681)10-3=885.233kN Q=519.647kNfyAS+fpyAps=885.233kN 滿足要求!二、承臺(tái)計(jì)算承臺(tái)配筋承臺(tái)底部長(zhǎng)向配筋HRB335 20160承臺(tái)底部短向配筋HRB335 20160承臺(tái)頂部長(zhǎng)向配筋HRB335 20160承臺(tái)頂部短向配筋HRB335 20160 1、荷載計(jì)算 承臺(tái)有效高度:h0=1350-50-25/2=1288mm M=(Qmax+Qmin)L/2=(1325.427+(-519.64)4.243/2=1709.462kNm X方向:Mx=Mab/L=1709.46
20、24/4.243=1611.56kNm Y方向:My=Mal/L=1709.4624/4.243=1611.56kNm 2、受剪切計(jì)算 V=F/n+M/L=472.5/4 + 1709.462/4.243=521.015kN 受剪切承載力截面高度影響系數(shù):hs=(800/1288)1/4=0.888 塔吊邊緣至角樁內(nèi)邊緣的水平距離:a1b=(ab-B-d)/2=(3-1.6-0.4)/2=0.5m a1l=(al-B-d)/2=(3-1.6-0.4)/2=0.5m 剪跨比:b=a1b/h0=500/1288=0.388,取b=0.388; l= a1l/h0=500/1288=0.388,取l
21、=0.388; 承臺(tái)剪切系數(shù):b=1.75/(b+1)=1.75/(0.388+1)=1.26 l=1.75/(l+1)=1.75/(0.388+1)=1.26 hsbftbh0=0.8881.261.5710351.288=11312.772kN hslftlh0=0.8881.261.5710351.288=11312.772kN V=521.015kNmin(hsbftbh0, hslftlh0)=11312.772kN 滿足要求! 3、受沖切計(jì)算 塔吊對(duì)承臺(tái)底的沖切范圍:B+2h0=1.6+21.288=4.176m ab=3mB+2h0=4.176m,al=3mB+2h0=4.176
22、m 角樁位于沖切椎體以內(nèi),可不進(jìn)行角樁沖切的承載力驗(yàn)算! 4、承臺(tái)配筋計(jì)算 (1)、承臺(tái)底面長(zhǎng)向配筋面積 S1= My/(1fcbh02)=1611.56106/(1.0316.7500012882)=0.011 1=1-(1-2S1)0.5=1-(1-20.011)0.5=0.011 S1=1-1/2=1-0.011/2=0.995 AS1=My/(S1h0fy1)=1161.56106/(0.9951288300)=4191mm2 最小配筋率:=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,451.57/300)=max(0.2,0.236)=0.236% 梁底需要配筋:A1=max
23、(AS1, bh0)=max(4191,0.002450001288)=15456mm2 承臺(tái)底長(zhǎng)向?qū)嶋H配筋:AS1=18899mm2A1=15456mm2 滿足要求! (2)、承臺(tái)底面短向配筋面積 S2= Mx/(2fcbh02)=1611.56106/(1.0316.7500012882)=0.011 2=1-(1-2S2)0.5=1-(1-20.011)0.5=0.011 S2=1-2/2=1-0.011/2=0.995 AS2=Mx/(S2h0fy1)=1611.56106/(0.9951288300)=4191mm2 最小配筋率:=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,
24、451.57/300)=max(0.2,0.236)=0.236% 梁底需要配筋:A2=max(9674,lh0)=max(9674,0.002450001288)=15456mm2 承臺(tái)底短向?qū)嶋H配筋:AS2=18899mm2A2=15456mm2 滿足要求! (3)、承臺(tái)頂面長(zhǎng)向配筋面積 承臺(tái)頂長(zhǎng)向?qū)嶋H配筋:AS3=18899mm20.5AS1=0.518899=9450mm2 滿足要求! (4)、承臺(tái)頂面短向配筋面積 承臺(tái)頂長(zhǎng)向?qū)嶋H配筋:AS4=18899mm20.5AS2=0.518899=9450mm2 滿足要求! (5)、承臺(tái)豎向連接筋配筋面積承臺(tái)豎向連接筋為14480。三、起重機(jī)
25、械的附著計(jì)算(一)塔機(jī)附著桿參數(shù)塔機(jī)型號(hào)QTZ63塔身桁架結(jié)構(gòu)類型方鋼管塔機(jī)計(jì)算高度H(m)121.5塔身寬度B(m)1.6起重臂長(zhǎng)度l1(m)56平衡臂長(zhǎng)度l2(m)14.1起重臂與平衡臂截面計(jì)算高度h(m)1.06工作狀態(tài)時(shí)回轉(zhuǎn)慣性力產(chǎn)生的扭矩標(biāo)準(zhǔn)值Tk1(kNm)269.3工作狀態(tài)傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk(kNm)1335非工作狀態(tài)傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk(kN*m)1552 附著桿數(shù)四桿附著附墻桿類型類附墻桿截面類型鋼管附墻桿鋼管規(guī)格(mm)21912塔身錨固環(huán)邊長(zhǎng)C(m)1.8(二) 風(fēng)荷載及附著參數(shù)附著次數(shù)N3附著點(diǎn)1到塔機(jī)的橫向距離a1(m)2.6點(diǎn)1到塔機(jī)的豎向距離b1(m)5附著點(diǎn)2到塔
26、機(jī)的橫向距離a2(m)2.6點(diǎn)2到塔機(jī)的豎向距離b2(m)3.2附著點(diǎn)3到塔機(jī)的橫向距離a3(m)2.6點(diǎn)3到塔機(jī)的豎向距離b3(m)3.2附著點(diǎn)4到塔機(jī)的橫向距離a4(m)2.6點(diǎn)4到塔機(jī)的豎向距離b4(m)5工作狀態(tài)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.2非工作狀態(tài)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.45塔身前后片桁架的平均充實(shí)率00.35 第N次附著附著點(diǎn)高度h1(m)附著點(diǎn)凈高h(yuǎn)01(m)風(fēng)壓等效高度變化系數(shù)z工作狀態(tài)風(fēng)荷載體型系數(shù)s非工作狀態(tài)風(fēng)荷載體型系數(shù)s工作狀態(tài)風(fēng)振系數(shù)z非工作狀態(tài)風(fēng)振系數(shù)z工作狀態(tài)風(fēng)壓等效均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值qsk非工作狀態(tài)風(fēng)壓等效均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值qsk第1次附著30300.7741
27、.951.951.791.860.290.679第2次附著55250.9221.951.951.7551.8270.3390.795第3次附著80251.0611.951.951.7121.7840.3810.893懸臂端11051.2061.951.951.6951.7750.4291.01 附圖如下:塔機(jī)附著立面圖(三)工作狀態(tài)下附墻桿內(nèi)力計(jì)算 1、在平衡臂、起重臂高度處的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值qk qk=0.8zzs00h=0.81.6951.2061.950.20.351.06=0.237kN/m 2、扭矩組合標(biāo)準(zhǔn)值Tk 由風(fēng)荷載產(chǎn)生的扭矩標(biāo)準(zhǔn)值Tk2 Tk2=1/2qkl12-1/2qkl22
28、=1/20.237562-1/20.23714.12=348.057kNm 集中扭矩標(biāo)準(zhǔn)值(考慮兩項(xiàng)可變荷載控制的組合系數(shù)取0.9) Tk=0.9(Tk1+ Tk2)=0.9(269.3+348.057)=555.621kNm 3、附著支座反力計(jì)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖 剪力圖 得:RE=92.984kN 在工作狀態(tài)下,塔機(jī)起重臂位置的不確定性以及風(fēng)向的隨機(jī)性,在計(jì)算支座4處錨固環(huán)截面內(nèi)力時(shí)需考慮塔身承受雙向的風(fēng)荷載和傾覆力矩及扭矩。 4、附墻桿內(nèi)力計(jì)算 支座4處錨固環(huán)的截面扭矩Tk(考慮塔機(jī)產(chǎn)生的扭矩由支座4處的附墻桿承擔(dān)),水平內(nèi)力Nw=20.5RE=131.499kN。 計(jì)算簡(jiǎn)圖:塔機(jī)附著示意圖塔機(jī)
29、附著平面圖 1=arctan(b1/a1)=62.526 2=arctan(b2/a2)=50.906 3=arctan(b3/a3)=50.906 4=arctan(b4/a4)=62.526 1=arctan(b1-c/2)/(a1+c/2)=49.514 2=arctan(b2+c/2)/(a2+c/2)=49.514 3=arctan(b3+c/2)/(a3+c/2)=49.514 4=arctan(b4-c/2)/(a4+c/2)=49.514 四桿附著屬于一次超靜定結(jié)構(gòu),用力法計(jì)算,切斷T4桿并代以相應(yīng)多余未知力X1=1。 11 X1+1p=0 X1=1時(shí),各桿件軸力計(jì)算:T11s
30、in(1-1)(b1-c/2)/sin1+T21sin(2-2)(b2+c/2)/sin2-T31sin(3-3)(b3+c/2)/sin3-1sin(4-4)(b4-c/2)/sin4=0 T11cos1c-T31sin3c-1cos4c-1sin4c=0 T21cos2c+T31sin3c-T31cos3c+1sin4c=0 當(dāng)Nw、Tk同時(shí)存在時(shí),由0360循環(huán),各桿件軸力計(jì)算:T1psin(1-1)(b1-c/2)/sin1+T2psin(2-2)(b2+c/2)/sin2-T3psin(3-3)(b3+c/2)/sin3-Tk=0 T1pcos1c-T3psin3c-Nwsinc/2
31、+Nwcosc/2-Tk=0 T2pcos2c-T3psin3c+T3pcos3c-Nwsinc/2-Nwcosc/2-Tk=011=(T12L/(EA)=T112(a1/cos1)/(EA)+T212(a2/cos2)/(EA)+T312(a3/cos3)/(EA)+12(a4/cos4)/(EA)1p=(T1TpL/(EA)=T11T1p(a1/cos1)/(EA)+T21T2p(a2/cos2)/(EA)+T31T3p(a3/cos3)/(EA) X1= -1p/11 各桿軸力計(jì)算公式如下: T1= T11X1+ T1p,T2= T21X1+T2p,T3=T31X1+T3p,T4=X1
32、(1)由0360循環(huán),當(dāng)Tk按圖上方向設(shè)置時(shí)求解各桿最大軸拉力和軸壓力: 最大軸壓力T1=282.968kN,T2=0kN,T3=304.42kN,T4=0kN 最大軸拉力T1=0kN,T2=304.619kN,T3=0kN,T4=283.186kN (2)由0360循環(huán),當(dāng)Tk按圖上反方向設(shè)置時(shí)求解各桿最大軸拉力和軸壓力: 最大軸壓力T1=0kN,T2=304.618kN,T3=0kN,T4=283.186kN 最大軸拉力T1=282.968kN,T2=0kN,T3=304.42kN,T4=0kN (四)非工作狀態(tài)下附墻桿內(nèi)力計(jì)算 此工況下塔機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器完全松開,起重臂能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng),故不
33、計(jì)風(fēng)荷載產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力矩。 1、附著支座反力計(jì)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖 剪力圖 得:RE=138.115kN 2、附墻桿內(nèi)力計(jì)算 支座4處錨固環(huán)的水平內(nèi)力Nw=RE=138.115kN。 根據(jù)工作狀態(tài)方程組Tk=0,由0360循環(huán),求解各桿最大軸拉力和軸壓力: 最大軸壓力T1=36.457kN,T2=128.991kN,T3=129.137kN,T4=36.419kN 最大軸拉力T1=36.457kN,T2=128.992kN,T3=129.138kN,T4=36.419kN (五)附墻桿強(qiáng)度驗(yàn)算附墻桿鋼管規(guī)格(mm)21912附墻桿截面面積A(mm2)7803.716附墻桿截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)73.30
34、8附墻桿強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205附墻桿允許長(zhǎng)細(xì)比100 1、桿件軸心受拉強(qiáng)度驗(yàn)算 =N/A=304618/7803.716=39.035N/mm2f=205N/mm2 滿足要求! 2、桿件軸心受壓強(qiáng)度驗(yàn)算 附墻桿1長(zhǎng)細(xì)比: 1=L0/i=(a12+b12)0.5/i=(26002+50002)0.5/73.308=76.876=100,查規(guī)范表得:1=0.708 滿足要求! 附墻桿2長(zhǎng)細(xì)比: 2=L0/i=(a22+b22)0.5/i=(26002+32002)0.5/73.308=56.244=100,查規(guī)范表得:2=0.827 滿足要求! 附墻桿3長(zhǎng)細(xì)比: 3=L0/i=(a32+
35、b32)0.5/i=(26002+32002)0.5/73.308=56.244=100,查規(guī)范表得:3=0.827 滿足要求! 附墻桿4長(zhǎng)細(xì)比: 4=L0/i=(a42+b42)0.5/i=(26002+50002)0.5/73.308=76.876=100,查規(guī)范表得:4=0.708 滿足要求! 附墻桿1軸心受壓穩(wěn)定系數(shù): 1N1/(1A)=282968/(0.7087803.716)=51.216N/mm2f=205N/mm2 滿足要求! 附墻桿2軸心受壓穩(wěn)定系數(shù): 2N2/(2A)=304619/(0.8277803.716)=47.201N/mm2f=205N/mm2 滿足要求! 附
36、墻桿3軸心受壓穩(wěn)定系數(shù): 3N3/(3A)=304420/(0.8277803.716)=47.17N/mm2f=205N/mm2 滿足要求! 附墻桿4軸心受壓穩(wěn)定系數(shù): 4N4/(4A)=283186/(0.7087803.716)=51.255N/mm2f=205N/mm2 滿足要求!(六)附著桿與結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)驗(yàn)算附著桿與建筑物連接方式鉸接連接鋼板厚度dt(mm)10連接鋼板強(qiáng)度等級(jí)Q345建筑物混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35連接板固定方式錨固螺栓連接板耳板排數(shù)2各附著點(diǎn)螺栓個(gè)數(shù)n4錨固螺栓類型承壓型高強(qiáng)螺栓螺栓承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fcb(N/mm2)590高強(qiáng)螺栓的性能等級(jí)8.8級(jí)高強(qiáng)螺栓的有效直徑17
37、.65高強(qiáng)螺栓公稱直徑M20高強(qiáng)螺栓抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fvb(N/mm2)250高強(qiáng)螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ftb(N/mm2)400高強(qiáng)螺栓受剪切面數(shù)nv1 1、高強(qiáng)螺栓承載力計(jì)算 假設(shè)每個(gè)螺栓承受附著桿傳來的拉力和剪力均相等,各附著點(diǎn)所受荷載如下:F1=N1sin1=282.968sin62.526=251.054kN,V1=N1cos1=282.968cos62.526=130.548kN;F2=N2sin2=304.619sin50.906=236.419kN,V2=N2cos2=304.619cos50.906=192.09kN;F3=N3sin3=304.42sin50.906=236.26
38、5kN,V3=N3cos3=304.42cos50.906=191.965kN;F4=N4sin4=283.186sin62.526=251.247kN,V4=N4cos4=283.186cos62.526=130.649kN; 單個(gè)高強(qiáng)螺栓抗剪承載力設(shè)計(jì)值Nvb=nvd2efvb/4=13.14217.652250/(41000)=61.167kN 每個(gè)高強(qiáng)螺栓受拉承載力設(shè)計(jì)值Ntb=d2eftb/4=3.14217.652400/(41000)=97.868kN 附著桿1: NV= V1/n=130.548/4=32.637kN Nt= F1/n=251.054/4=62.763kN 承壓
39、承載力設(shè)計(jì)值Ncb=ddtfcb/1000=2010590/1000=118kN (NV/Nvb)2+(Nt/Ntb)20.5=(32.637/61.167)2+(62.763/97.868)20.5=0.8341 NV=32.637kNNcb/1.2=118/1.2=98.333kN 承壓承載力滿足要求。 附著桿2: NV= V2/n=192.09/4=48.023kN Nt= F2/n=236.419/4=59.105kN 承壓承載力設(shè)計(jì)值Ncb=ddtfcb/1000=2010590/1000=118kN (NV/Nvb)2+(Nt/Ntb)20.5=(48.023/61.167)2+(
40、59.105/97.868)20.5=0.9911 NV=48.023kNNcb/1.2=118/1.2=98.333kN 承壓承載力滿足要求。 附著桿3: NV= V3/n=191.965/4=47.991kN Nt= F3/n=236.265/4=59.066kN 承壓承載力設(shè)計(jì)值Ncb=ddtfcb/1000=2010590/1000=118kN (NV/Nvb)2+(Nt/Ntb)20.5=(47.991/61.167)2+(59.066/97.868)20.5=0.991 NV=47.991kNNcb/1.2=118/1.2=98.333kN 承壓承載力滿足要求。 附著桿4: NV=
41、 V4/n=130.649/4=32.662kN Nt= F4/n=251.247/4=62.812kN 承壓承載力設(shè)計(jì)值Ncb=ddtfcb/1000=2010590/1000=118kN (NV/Nvb)2+(Nt/Ntb)20.5=(32.662/61.167)2+(62.812/97.868)20.5=0.8351 NV=32.662kNNcb/1.2=118/1.2=98.333kN 承壓承載力滿足要求。 2、吊耳板計(jì)算吊耳板厚S(mm)13吊耳板寬LDP(mm)200吊耳板高L(mm)300吊耳板圓周外半徑R(mm)100吊孔直徑D(mm)50吊耳板許用拉應(yīng)力(N/mm2)205吊
42、耳板許用剪應(yīng)力(N/mm2)125連接板耳板排數(shù)2 NS=maxN1,N2,N3,N4/2=152.31kN 吊耳板吊索方向的最大拉應(yīng)力: L= NS/(S(2R-D)= 152.31103/(13(2100-50)=78.107N/mm2=205N/mm2 符合要求! 吊耳板吊索方向的最大剪應(yīng)力: L= NS/(S(2R-D)= 152.31103/(13(2100-50)=78.107N/mm2=125N/mm2 符合要求! 附圖如下:塔機(jī)附著節(jié)點(diǎn)詳圖第五節(jié) 爬升工況及附著點(diǎn)詳圖自升式塔機(jī)的頂升加節(jié)工作按以下步驟實(shí)施:1、 將起重臂轉(zhuǎn)向頂升套架引進(jìn)平臺(tái)的正方向,回轉(zhuǎn)制動(dòng)器制動(dòng),將起重臂的方
43、向固定,不得隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。起重臂、平衡臂、頂升操作平臺(tái)、司機(jī)室的上方應(yīng)無障礙物(如腳手架鋼管等)阻擋,保證升高通道暢通。2、 拆除塔身頂部與下支座之間的連接螺栓。拆除前,下支座與頂升套架之間的連接銷軸(或螺栓)必須已可靠連接,否則不得拆除這部位的連接螺栓。3、 啟動(dòng)液壓頂升電機(jī)工作,觀察液壓表顯示的工作壓力是否正常。4、 用塔機(jī)自身吊鉤吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),放置在頂升套架的引進(jìn)平臺(tái)上。吊起另一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),運(yùn)行變幅小車至相應(yīng)的幅度位置,保持頂升過程中塔機(jī)前后平衡。5、 將頂升橫梁的兩端可靠地?cái)R置(或懸掛)在塔身的爬升踏步上,操縱手動(dòng)換向閥至“上升”位置,頂升油缸的活塞桿伸出,套架上升。當(dāng)活塞桿的伸出長(zhǎng)度接近
44、全行程長(zhǎng)度時(shí),手動(dòng)翻轉(zhuǎn)爬爪至水平位置(或推動(dòng)爬爪銷軸),操縱手動(dòng)換向閥至“下降”位置,套架微微下降,使爬爪擱置在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步上,由爬爪承擔(dān)塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)重力。6、 手動(dòng)使頂升橫梁的兩端脫離標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步,繼續(xù)操縱手動(dòng)換向閥至“下降”位置,活塞桿回縮,將頂升橫梁的兩端擱置(或懸掛)在上一級(jí)踏步上,操縱手動(dòng)換向閥至“上升”位置,頂升油缸的活塞桿再次伸出,爬爪(或銷軸)脫開標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步,套架上升。7、 通過兩次頂升作業(yè),在下支座與最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間形成容納一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間,把引進(jìn)平臺(tái)上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉近套架內(nèi),微微下降套架,使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)擱置在塔身上,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間用高強(qiáng)螺栓連接,完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝。8、 重復(fù)上述(4)(
45、7)項(xiàng)工作,再次安裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。9、 計(jì)劃安裝的所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝完畢后,必須將塔身與下支座之間的連接螺栓安裝到位,千萬不可疏忽這一工作步驟。附著裝置是塔機(jī)與建筑物之間連系的接口,在確定附著式塔機(jī)的安裝位置時(shí)應(yīng)同時(shí)考慮附墻座在建筑物上的安裝位置。附著裝置的制作、安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1) 撐桿結(jié)構(gòu)必須含有三角形的單元,因?yàn)橹挥腥切慰梢员3纸Y(jié)構(gòu)穩(wěn)定。(2) 撐桿與建筑物墻面之間的夾角在60左右為宜,兩附墻座之間的間距b與塔身中心至建筑物墻面之間的距離L存在一定的比例關(guān)系,L的尺寸大,b的尺寸也相應(yīng)增大。這在確定附著式塔式起重機(jī)的基礎(chǔ)位置時(shí),應(yīng)充分考慮到這一點(diǎn),避免今后出現(xiàn)無法安裝附著裝置的尷尬。(
46、3) 撐桿的長(zhǎng)度與b、L兩個(gè)尺寸相關(guān),應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)長(zhǎng)度配置。當(dāng)b、L兩個(gè)尺寸超出塔機(jī)說明書中給定的尺寸時(shí),不應(yīng)簡(jiǎn)單地將廠家提供的撐桿接長(zhǎng)使用,因?yàn)閾螚U長(zhǎng)了,其長(zhǎng)細(xì)比和強(qiáng)度均發(fā)生了變化,有可能因撐桿失穩(wěn)而發(fā)生塔機(jī)傾覆事故。加長(zhǎng)的撐桿應(yīng)專門設(shè)計(jì)。(4) 最上一道附著裝置至起重臂下弦桿的垂直距離被稱為自由端高度,自由端高度不得超過塔機(jī)使用說明書中的規(guī)定。(5) 附墻座盡量安裝在建筑物的主梁、柱上,當(dāng)安裝在次梁上時(shí),應(yīng)校核次梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,必要時(shí)增加結(jié)構(gòu)中的鋼筋配置量。(6) 塔機(jī)安裝到最大獨(dú)立高度時(shí),必須先安裝附著裝置,再加節(jié)升高。(7) 附著裝置以下塔身的垂直度偏差不得超過2。第六節(jié) 安裝順序和安全質(zhì)
47、量要求一、安裝順序(以自升附著式塔機(jī)為例)1、基礎(chǔ)驗(yàn)收。嚴(yán)格按照塔式起重機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收表的內(nèi)容驗(yàn)收,經(jīng)施工、安裝、監(jiān)理單位簽字后進(jìn)入下一步工序。2、調(diào)平與校正地腳螺栓(或預(yù)埋支腿、標(biāo)準(zhǔn)節(jié))、底座節(jié)。地腳螺栓(或預(yù)埋支腿、標(biāo)準(zhǔn)節(jié))的安裝位置、垂直度偏差、螺紋預(yù)留長(zhǎng)度及底座節(jié)的水平度等滿足安裝條件。3、根據(jù)塔機(jī)基礎(chǔ)位置高度先安裝三節(jié)或多節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(加強(qiáng)節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)需安裝在底部),按擰緊力矩要求緊固連接螺栓。4、安裝套架。在地面較平坦的位置,先將套架周圍的作業(yè)平臺(tái)連接固定,整體吊裝至已安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié),再將頂升油站吊至合適位置,便于操作。5、安裝回轉(zhuǎn)支承、過渡節(jié)、塔帽、作業(yè)平臺(tái)及駕駛室,根據(jù)塔機(jī)電路圖連接好控制
48、線路。6、在地面安裝連接好平衡臂作業(yè)平臺(tái),啟動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),吊裝平衡臂,與塔帽連接好拉桿,根據(jù)各型塔機(jī)要求安裝部分配重(平衡重)。7、拼裝起重臂,與塔帽連接好拉桿。啟動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),在起重臂吊裝起升的位置按照說明書要求,依次連接起重臂和拉桿,注意安裝銷軸的開口銷。底座節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)、塔身、過渡節(jié)、頂升套架、駕駛室、塔帽、平衡臂、配重、起重臂整體拼裝示意圖如下: 8、安裝剩余配重及穿繞起升與變幅鋼絲繩(縮短起重臂安裝時(shí),配重應(yīng)根據(jù)塔機(jī)說明書相應(yīng)減少),起升鋼絲繩穿繞圖如下:9、頂升加節(jié)。安裝好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)橫梁(或引進(jìn)平臺(tái)),啟動(dòng)油站,空載試運(yùn)行頂升油缸(往返3次),確認(rèn)無誤后,嚴(yán)格按照其使用說明書的操作規(guī)程進(jìn)
49、行作業(yè),逐節(jié)將塔機(jī)頂升至自有高度。10、安裝、調(diào)試各類限位裝置。根據(jù)塔機(jī)的技術(shù)參數(shù)、選擇水泥、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、鋼筋等作為砝碼調(diào)試重量限制器和力矩限制器;根據(jù)使用要求調(diào)試吊鉤高度、回轉(zhuǎn)、變幅限位器。 11、靜(動(dòng))荷載實(shí)驗(yàn)。根據(jù)塔機(jī)使用說明書的要求進(jìn)行靜(動(dòng))荷載實(shí)驗(yàn)。12、整機(jī)調(diào)試與驗(yàn)收。按照塔機(jī)整機(jī)調(diào)試與驗(yàn)收內(nèi)容與要求,試運(yùn)行起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走等機(jī)構(gòu)是否正常,各類限位與保險(xiǎn)裝置等是否靈敏有效等。注:(1)超過一定高度后按照說明書要求進(jìn)行附著。 (2)如果塔頂是桅桿式的塔機(jī),先安裝平衡臂后安裝塔頂。二、頂升順序1、將起重臂轉(zhuǎn)到引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向(即引進(jìn)橫梁的正方向)。2、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身立
50、柱之間的間隙,以35mm為宜,當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放到安裝上、下支座下部的引進(jìn)小車后,用吊鉤在另一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上升到高處,移動(dòng)小車的位置(小車約在距回轉(zhuǎn)中心10m處),具體位置可根據(jù)平衡狀況確定,使塔機(jī)套架以上部分的中心落在頂升油缸上鉸點(diǎn)的位置,然后卸下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的8個(gè)高強(qiáng)度連接螺栓。3、將塔機(jī)套架頂升,使塔身上方恰好出現(xiàn)一個(gè)能裝一個(gè)能裝一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。4、拉動(dòng)引進(jìn)小車把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方,對(duì)準(zhǔn)連接螺栓孔,縮回油缸使之與下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)壓緊,并用螺栓連接起來。5、以上為一次頂升加節(jié)過程,當(dāng)需要連續(xù)加節(jié)時(shí),可重復(fù)上述步驟,但在安裝完3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后,必須安裝下部4根加強(qiáng)斜撐,并調(diào)整使4根撐桿均勻受力,方可繼續(xù)
51、升塔和吊裝。6、在加節(jié)過程中,嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn),塔機(jī)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的螺栓應(yīng)連接,但可不擰緊,有異常情況應(yīng)立即停止頂升。7、其它要求按照安裝順序要求進(jìn)行。三、安全質(zhì)量要求(一)安裝前的安全技術(shù)檢查在安裝、頂升操作前,應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查,防止由于工作疏忽存在任何安全隱患,確保安全作業(yè)。1、 檢查混凝土基礎(chǔ)是否符合技術(shù)要求。根據(jù)混凝土同條件試塊的強(qiáng)度報(bào)告,要求塔機(jī)基礎(chǔ)或相應(yīng)部位結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí),方可安裝塔機(jī)。2、 對(duì)塔吊的各機(jī)構(gòu)部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。3、 對(duì)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升
52、套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、掛靴爬爪等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4、 對(duì)旋轉(zhuǎn)塔身法安裝的主副地錨架、起落塔卷?yè)P(yáng)鋼絲繩,以及起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后方可使用。5、 對(duì)安裝、頂升人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行全面檢查,不合格者立即更換。6、 檢查安裝、頂升作業(yè)中的輔助機(jī)械,如起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等,必須保證性能良好,技術(shù)要求能保證安裝、頂升作業(yè)需要。7、 檢查安裝、頂升現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)情況,如電源、運(yùn)輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場(chǎng)地等是否已具備安裝、頂升作業(yè)的條件。8、 安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全措施的貫徹落實(shí)已符合要求。(二)安裝、頂升作業(yè)中的安全技術(shù)1、塔吊的安裝作業(yè)必須在白天進(jìn)行,如需加快進(jìn)度,可在具備良好照
53、明條件的夜間做一些拼裝工作,不得在雨雪、濃霧天氣進(jìn)行,安裝、頂升時(shí)塔式起重機(jī)的最大高度處的風(fēng)速應(yīng)符合說明書的要求,且風(fēng)速不得超過9m/s。2、在安裝或頂升作業(yè)過程中,必須保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔和秩序,不得堆放雜物,以免妨礙作業(yè)并影響安全。對(duì)塔吊的金屬結(jié)構(gòu)下面必須墊放木方,防止損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。3、安裝、頂升架設(shè)用的鋼絲繩及其固定必須符合標(biāo)準(zhǔn)和滿足安裝上的要求,地錨等臨時(shí)設(shè)施必須構(gòu)筑牢固。4、在進(jìn)行逐件組拼或部件安裝之前,必須對(duì)部件各部分的完好情況、連接情況和鋼絲繩穿繞情況、電氣線路等進(jìn)行全面檢查。5、在架設(shè)過程中,結(jié)構(gòu)和鋼絲繩的受力以在立塔初始階段最為不利,隨著塔架起升則逐漸減小。因此,在塔架開
54、始起升,必須緩慢進(jìn)行,并加強(qiáng)各主要部位的檢查和觀察。6、在安裝起重臂和平衡臂時(shí),要始終保持起重臂的平衡,嚴(yán)禁只裝一個(gè)臂就中斷作業(yè)。7、在安裝、頂升作業(yè)過程中,如突然發(fā)生停電、機(jī)械故障、天氣驟變等情況,不能繼續(xù)作業(yè),或作業(yè)時(shí)間已到需要停休時(shí),必須使起重機(jī)安裝、頂升的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并已鎖固牢靠,所有結(jié)構(gòu)件連接牢固,塔頂?shù)闹匦木€處于塔底支承四邊中心處,在經(jīng)過檢查確認(rèn)妥善后,方可停止作業(yè)。8、安裝、頂升時(shí)應(yīng)按安裝要求使用規(guī)定的螺栓、銷軸等連接件,并要有可靠的放松或保護(hù)裝置。螺栓緊固時(shí)應(yīng)符合規(guī)定的預(yù)緊力。鋼絲繩安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范GB/T5972-2006。9、在安裝起重機(jī)時(shí)
55、,必須將大車行走限位裝置和限位器碰塊安裝牢固可靠。并將各部位的欄桿、平臺(tái)、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。10、安裝、頂升作業(yè)的程序,輔助設(shè)備、索具、工具,以及地錨構(gòu)筑物等,均應(yīng)遵照該機(jī)使用說明書的規(guī)定或參照標(biāo)準(zhǔn)的安裝、頂升工藝辦理。(三)頂升加高作業(yè)的安全技術(shù)1、液壓系統(tǒng)液壓油必須符合原廠說明書規(guī)定的品種和等級(jí)。如代用時(shí)其各項(xiàng)性能必須與原品種、等級(jí)相同或相近,不得隨意代用,也不得兩種不同品種的液壓油摻合使用。必須保證液壓油和液壓系統(tǒng)的清潔,不得有灰塵、水分、金屬屑和銹蝕物等雜質(zhì)。油箱中的油量應(yīng)保持正常油面。換油時(shí)應(yīng)徹底清洗液壓系統(tǒng),加入新油必須過濾。盛裝壓油的容器必須保持清潔,容器內(nèi)壁不得涂刷油漆。液壓油管接頭應(yīng)牢固避振,軟管應(yīng)無急彎或扭曲,不得與其它管道或物體相碰和摩擦。液壓泵的出入口和旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)牌一致。拆裝聯(lián)軸器時(shí)不得敲打。液壓缸的軟管連接不得松弛,各閥的出入口不得反裝,法蘭螺栓按規(guī)定預(yù)緊力擰緊。在液壓泵起動(dòng)和停止時(shí),應(yīng)使溢流閥卸荷,溢流閥的調(diào)整壓力不得超過液壓系統(tǒng)的最高壓力。液壓系統(tǒng)的各部連接密封必須可靠,無滲漏聯(lián)鎖裝置必須校準(zhǔn)。當(dāng)開啟放氣閥或檢查高壓系統(tǒng)泄漏時(shí),不得面對(duì)噴射口的方向。高壓系統(tǒng)發(fā)生微小或局部噴射時(shí),應(yīng)立即卸荷檢修,不得用手去檢查或堵?lián)鯂娚?。液壓系統(tǒng)發(fā)生故
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