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1、重慶至貴陽鐵路擴能改造工程重慶至貴陽鐵路擴能改造工程 1 1 標(biāo)段標(biāo)段 新白沙沱長江特大橋新白沙沱長江特大橋 2#2#主塔主墩樁基鋼筋籠吊裝安全專項方案主塔主墩樁基鋼筋籠吊裝安全專項方案 中鐵大橋局股份有限公司渝黔鐵路土建中鐵大橋局股份有限公司渝黔鐵路土建 1 1 標(biāo)項目經(jīng)理部二分部標(biāo)項目經(jīng)理部二分部 20132013 年年 月月 重慶至貴陽鐵路擴能改造工程重慶至貴陽鐵路擴能改造工程 1 1 標(biāo)段標(biāo)段 新白沙沱長江特大橋新白沙沱長江特大橋 2#2#主塔主墩樁基鋼筋籠吊裝安全專項方案主塔主墩樁基鋼筋籠吊裝安全專項方案 編 制 復(fù) 核： 審 核： 審 批： 中鐵大橋局股份有限公司渝黔鐵路土建中鐵大

2、橋局股份有限公司渝黔鐵路土建 1 1 標(biāo)項目經(jīng)理部二分部標(biāo)項目經(jīng)理部二分部 20132013 年年 月月 第一章 適用范圍及編制依據(jù)2 1.1 適用范圍 2 1.2 編制依據(jù)2 第二章第二章 工程概況工程概況2 2.1 工程概況 2 第三章第三章 施工方法施工方法4 3.1 施工準備 4 3.1.1 人員準備4 3.1.2 施工機械、設(shè)備準備4 3.1.3 技術(shù)準備5 3.2 施工工藝5 3.2.1 施工程序.5 3.3 施工工藝流程 6 3.3.2 吊裝配置參數(shù).6 3.3.3 鋼筋籠起吊方法.6 3.3.4 檢查驗收.9 第四章第四章 施工安全保證措施施工安全保證措施.9 4.1 組織保障

3、 9 4.2 技術(shù)措施 10 4.3 危險源分析及相關(guān)措施11 4.3.1 危險源分布情況.11 4.3.2 危險源預(yù)防措施.12 第五章第五章 文明施工及環(huán)境保護措施文明施工及環(huán)境保護措施15 5.1 環(huán)境保護措施 15 5.1.1生活區(qū)環(huán)境保護措施.15 5.1.3 防止水污染的措施.16 第六章第六章 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案16 6 1 應(yīng)急準備.16 6.1.1 成立組織機構(gòu)及職責(zé)16 6.1.2 項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組主要職責(zé)：.17 6.1.3 安全監(jiān)督部職責(zé).18 主要職責(zé)：18 6.1.4 應(yīng)急響應(yīng)培訓(xùn)及演練.18 第一章第一章 適用范圍及編制依據(jù)適用范圍及編制依據(jù) 1.1 適用范圍

4、 適用于新白沙沱長江特大橋 2#主塔樁基鋼筋籠吊裝施工。 1.2 編制依據(jù) (1)起重機使用說明書 ； (2)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)； (3)工程建設(shè)重大事故報告和調(diào)查程序規(guī)定 ； (4)建筑施工手冊(第四版)(中國建筑工業(yè)出版社出版)； (5) 本工程施工組織總設(shè)計及相關(guān)文件。 第二章第二章 工程概況工程概況 2.1 工程概況 新白沙沱長江特大橋（D1K16+270.672D1K21+591.0060） ，全長 5320.334m。其中，主橋為雙層（81+162+432+162+81）m 鋼梁斜拉橋，長 920.4m，位于重慶市江津區(qū)珞璜鎮(zhèn)長江白沙沱河段，2#主塔基

5、礎(chǔ)采用 64.431.36m 大體積鋼筋混凝土承臺，承臺下布置 32 根直徑為 3.2m 的鉆孔 灌注樁，鉆孔樁沿縱橋向 4 排、沿橫橋向 8 排，呈行列式布置，樁間距為 7.8m、8.5m，樁底高程 118.172m、樁長 64m；鋼筋籠主筋采用 HRB33536 鋼筋， 其連接方式為直螺紋套筒連接，接頭采用正反絲型式，加勁箍筋采用 75 角鋼彎 曲制成，大橋上距既有渝黔鐵路白沙沱長江大橋約 100m，下距擬建的長江小南 海水利樞紐約 2.4km。樁基總體布置圖詳見圖 1，樁基鋼筋籠布置圖詳見圖 2： 圖 1 第三章第三章 施工方法施工方法 3.1 施工準備 3.1.13.1.1 人員準備人

6、員準備 表6-1 勞動力投入計劃表 序號工種投入勞動力 1 專職安全員1 人 2 履帶吊司機1 人 3 吊裝指揮1 人 4 司索工4 人 5 雜工3 人 6 焊工3 人 吊裝作業(yè)時，現(xiàn)場特種作業(yè)人員持證上崗。 3.1.23.1.2 施工機械、設(shè)備準備施工機械、設(shè)備準備 吊裝時擬投入的施工機械、設(shè)備 序號機械名稱數(shù)量 1 180t 履帶吊機1 臺 2 480t 塔吊1 臺 3 電焊機1 臺 3.1.33.1.3 技術(shù)準備技術(shù)準備 施工前首先熟悉施工設(shè)計文件，理解設(shè)計意圖，做好技術(shù)交底；根據(jù)設(shè)計 文件要求制定合理的施工工藝，選定合理的施工機械，配備足夠的技術(shù)人員。 鋼筋籠經(jīng)驗收合格后，鋼筋籠起吊采

7、用兩點吊方式。主吊點采用180t履帶 吊將鋼筋籠水平起吊，起吊時用履帶吊大鉤分四點固定在鋼筋籠頂端，副吊點 采用副鉤分兩點吊裝鋼筋籠1/3中間部位?？罩蟹D(zhuǎn)，副吊松鉤，180t汽車吊主 鉤豎直吊著鋼筋籠吊運入孔，用插梢卡掛設(shè)于灌注支架上。 3.2 施工工藝 3.2.13.2.1 施工程序施工程序 2#主塔樁基鋼筋籠全長66.16m，分6節(jié)在加工廠制作，在鋼筋車間設(shè)置有專 門的鋼筋籠制作臺座，并配有一臺用于起吊鋼筋籠的汽車吊機。用汽車及駁船 運輸至施工現(xiàn)場，經(jīng)驗收合格后方能使用。鋼筋籠主吊點起吊采用吊具四點均 勻起吊方式，6節(jié)鋼筋籠全部利用2#墩墩位的180t履帶吊和480t的塔吊配合進行 起吊

8、對接工作，鋼筋籠安裝前應(yīng)清除粘附的泥土和油漬，保證鋼筋與混凝土緊 密黏結(jié)。，起吊時用吊車大鉤分四點固定鋼筋籠頂端，副吊點采用副鉤分兩點 吊裝鋼筋籠1/2至1/3中間部位?？罩蟹D(zhuǎn)，副吊松鉤，180t履帶吊主鉤豎直吊 著鋼筋籠吊運入孔，最后用槽鋼掛設(shè)于灌注支架上。 3.3 施工工藝流程 起吊準備 吊機主、副鉤同步起吊 離地 30cm，檢查是否正常 是：主、副鉤提升、主鉤起吊 否：落地整改 主鉤提升，鋼筋籠豎直，解除副 鉤 主鉤吊運至樁位置 吊放結(jié)束 第二節(jié)鋼筋籠吊放、孔口焊接 圖4-1 鋼筋籠吊裝施工工藝流程圖 3.3.23.3.2 吊裝配置參數(shù)吊裝配置參數(shù) 選用履帶到車吊最大額定起重量為180

9、t。 3.3.33.3.3 鋼筋籠起吊方法鋼筋籠起吊方法 1、起吊準備 鋼筋籠經(jīng)驗收合格后，起重司索工和起重指揮人員必須做好吊裝作業(yè)前的 準備：包括作業(yè)前的技術(shù)準備，明確和掌握作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)安全技術(shù)要求、聽 取技術(shù)與安全交底、掌握吊裝鋼筋籠的吊點位置和鋼筋籠的捆綁方法；認真檢 查并落實作業(yè)所需工具、索具的規(guī)格、件數(shù)及完好程度。吊車停放位置地面平 整堅硬，吊車支腿下面采取墊鋼板和方木的方式增大支點的受力面積，確保起 吊作業(yè)過程中吊車的穩(wěn)定。在夜晚作業(yè)時，應(yīng)準備足夠的照明條件。 2、吊點位置 鋼筋籠起吊時，在頂部設(shè)置4個吊點（位置為頂部加強筋位置）用于垂直吊 裝，在鋼筋籠1/3處設(shè)置1個吊點（加強

10、筋位置）用于翻身起吊。鋼筋籠定位及 吊具吊點位置布設(shè)如下圖： 3、鋼筋籠起吊步驟 （1）起吊前準備好各項工作，指揮吊機轉(zhuǎn)移到起吊位置，司索工在鋼筋籠 上安裝鋼絲繩和卡環(huán)，掛上履帶吊主吊鉤及副吊鉤。 （2）檢查吊機鋼絲繩的安裝情況及受力重心后，開始同時平吊。 （3）鋼筋籠吊至離地面0.3m0.5m后，應(yīng)檢查鋼筋籠是否平穩(wěn)，后主吊慢 慢起鉤，根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離，隨時指揮副吊配合起鉤。 （4）鋼筋籠吊起后，主鉤慢慢起鉤提升，副吊配合，保持鋼筋籠距地面距 離，最終使鋼筋籠垂直于地面。 （5）指揮司索工卸除鋼筋籠上副吊點吊鉤，然后遠離起吊作業(yè)范圍。 （6）指揮吊機吊籠入孔、定位，吊機旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，在

11、鋼筋籠上拉牽引繩。 下放時若遇到鋼筋籠卡孔的情況，要吊出檢查孔位情況后再吊放，不得強行入 孔。 （7）當(dāng)鋼筋籠下到副吊點時，暫停放下，拆下副吊點的鋼絲繩、卡環(huán)。 （8）當(dāng)鋼筋籠繼續(xù)往下插入，到主吊點時，暫停放下，通過鋼筋籠安裝平 臺上設(shè)置8處打梢卡與鋼筋籠加勁槽鋼相卡，實現(xiàn)將鋼筋籠卡在安裝平臺上，為 鋼筋籠對接奠定基礎(chǔ)，把鋼筋籠固定在護筒頂，然后拆下主吊點的鋼絲繩、卡 環(huán)。 （9）在第一節(jié)鋼筋籠吊放完成后，起吊第二節(jié)籠至孔口，進行主筋對接， 全部主筋對接完成后，先組織質(zhì)檢人員自檢，合格后報監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)驗 收合格后方可勻速下放，依次從最下節(jié)往上吊裝鋼筋籠直至整個鋼筋籠吊裝完 成。 （10）

12、直到鋼筋籠下放至設(shè)計標(biāo)高，準確測量鋼筋籠底口標(biāo)高。由于鋼筋 籠位于水下，為測定鋼筋籠是否下放至孔底，可在鋼筋籠頂口系一測繩，通過 測繩上的讀數(shù)，即可判明鋼筋籠是否下放到位。 鋼筋籠安裝就位后立即將鋼筋籠中四根加長主筋與鋼護筒頂部定位型鋼焊 接固定，以達到鋼筋籠精確定位的目的。 4、操作要點 鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，吊點加強處須滿焊。 鋼筋籠吊放入孔時，應(yīng)勻速慢速入孔，不允許強行沖擊入孔。 當(dāng)鋼筋籠剛吊離地面后，應(yīng)停止起吊，注意觀察是否有異常現(xiàn)象發(fā)生，若 有則可立即予以點焊加固。 當(dāng)鋼筋籠下端接近護筒底口時，應(yīng)放慢下放速度，并在操作人員的扶持下， 對準孔中心緩慢下放，防止鋼筋籠碰撞孔壁，一旦

13、發(fā)生鋼筋籠被卡，入孔困難 時，應(yīng)稍稍提起并轉(zhuǎn)動鋼筋籠緩慢試探入孔。嚴禁高起猛落，強行下放，以防 碰撞而引起坍塌，下放過程中，要注意觀察孔內(nèi)水位情況如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象馬上 停放，檢查是否坍孔 3.3.43.3.4 檢查驗收檢查驗收 鋼筋籠起吊前，檢查鋼筋籠各個焊點的焊接情況，確認對吊點位置進行了 加強焊接處理。鋼筋籠的吊筋長度、焊接位置須符合要求。 對吊車須檢查鋼絲繩的完好情況，掛鉤要有卡扣。通過調(diào)整吊車四個支點 的位置使吊車保持在一個平面上后才能起吊。 第四章第四章 施工安全保證措施施工安全保證措施 4.1 組織保障 成立以項目經(jīng)理為組長，項目總工、副經(jīng)理、安環(huán)部組成的安全管理領(lǐng)導(dǎo) 小組，其中項目

14、經(jīng)理為第一責(zé)任人，施工副經(jīng)理為安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人，項 目總工為技術(shù)負責(zé)人。專職安檢工程師負責(zé)日常的安全檢查、監(jiān)督工作，督促 工人按有關(guān)安全規(guī)定進行生產(chǎn)。工區(qū)設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員。 4.2 技術(shù)措施 1、吊裝程序的檢查 （1）吊裝前，應(yīng)對鋼筋籠焊接質(zhì)量作全面檢查，鋼筋焊接質(zhì)量符合相關(guān)規(guī) 范要求。 （2）鋼筋吊點布置必須對稱布設(shè)，防止在吊裝過程中鋼筋籠產(chǎn)生偏斜。 （3）鋼筋籠入孔前應(yīng)吊直扶穩(wěn)，鋼筋籠中心對準孔位中心緩慢下沉，不得 搖晃碰撞孔壁和強行入孔。 2、吊裝前重點檢查項目 （1）各安全防護裝置及各指示儀表齊全完好。 （2）鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定。 （3）應(yīng)對起吊設(shè)備進行安全檢查

15、，各連接件應(yīng)無松動。 （4）吊車司機、司索工應(yīng)有操作證及上崗證，嚴禁無證人員操作起吊設(shè)備。 （5）鋼筋籠吊裝需要有專人統(tǒng)一指揮，動作應(yīng)配合協(xié)調(diào)；無關(guān)人員嚴禁進 入鋼筋籠吊裝影響區(qū)域內(nèi)。 （6）吊裝時，現(xiàn)場所有人員必須佩戴安全帽。 （7）在有六級及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起吊 作業(yè)。 3、履帶吊車操作安全措施 （1）經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者方準進行操作，操作必須嚴格遵守有 關(guān)安全、交接班制度。 （2）履帶吊車工作及行走路線必須是堅硬水平地面，對強度不足的地面應(yīng) 事先進行場地硬化。并應(yīng)與溝渠、基坑邊保持安全距離。 （3）履帶吊車開始工作前必須檢查儀表、水、油、制動、保險等

16、是否完好， 并須經(jīng)過試運轉(zhuǎn)確認安全可靠后才能工作。 （4）履帶吊車作業(yè)中禁止在斜坡地帶帶著重物回轉(zhuǎn)臂桿，在滿載負荷時禁 止同時進行操作兩種動作，更不得行走或降臂桿。 （5）履帶吊車頭尾回轉(zhuǎn)范圍1米以內(nèi)應(yīng)無障礙物。 （6）履帶吊車行駛時，回轉(zhuǎn)盤、動臂桿、吊鉤都應(yīng)制動。 （7）指揮履帶吊車信號要明了，司機與信號指揮人員要密切配合，信號清 楚后方可開始操作。各機構(gòu)動作前應(yīng)按電鈴，發(fā)現(xiàn)信號不清楚要立即停止操作。 （8）作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即使重物下降 落在安全的地方，下降中嚴禁制動。貨物超重時不能起吊。 （9）鋼絲繩應(yīng)符合規(guī)定，按規(guī)定進行潤滑。并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)斷絲數(shù)大于 等

17、于12個絲時，應(yīng)停止作業(yè)，立即更換鋼絲繩。 （10）光線陰暗，看不清吊物時不能起吊。 （11）雨、雷、強風(fēng)天氣不能起吊。 （12）工作后應(yīng)檢查清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各種操作手柄置 于空檔位置，鎖閉門窗，做到整齊、清潔、安全。 4.3 危險源分析及相關(guān)措施 4.3.1 危險源分布情況 （1）起重機在吊裝過程中翻倒； （2）吊裝過程中鋼絲繩斷裂； （3）殺車失靈重物滑落； （4）高處墜落。 4.3.2 危險源預(yù)防措施 （1）防止起重機事故措施 起重機的行駛道路必須平坦堅實，地下墓坑和松軟土層要進行處理。必要 時，需鋪設(shè)木頭或路基箱。起重機不得停置在斜坡上工作。當(dāng)起重機通過墻基 或地梁時，

18、應(yīng)在墻基兩側(cè)鋪墊道木或石子，以免起重機直接碾壓在墻基或地梁 上。 應(yīng)盡量避免超載吊裝。在某些特殊情況下難以避免時，應(yīng)采取措施，如： 在起重機吊桿上拉纜風(fēng)繩或在其尾部增加平衡重等。起重機增加平衡重后，卸 載或空載時，吊桿必須落到水平線夾角60以內(nèi)，操作時應(yīng)緩慢進行。 禁止斜吊。所謂斜吊，是指所要起吊的重物不在起重機起重臂頂?shù)恼路剑?因而當(dāng)將捆綁重物的吊索掛上吊鉤后，吊鉤滑車組不與地面垂直，而與水平線 成一個夾角。斜吊還會使重物在離開地面后發(fā)生快速擺動，可能碰傷人或碰撞 其他物體。 綁扎構(gòu)件的吊索需經(jīng)過計算，綁扎方法應(yīng)正確牢靠。所有起重工具應(yīng)定期 檢查。 不吊重量不明的重大構(gòu)件或設(shè)備。 禁止在六

19、級風(fēng)的情況下進行吊裝作業(yè)。 起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與起重機駕駛員密切配合， 執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。駕駛員應(yīng)聽從指揮，當(dāng)信號不清或錯誤時，駕駛員可拒 絕執(zhí)行。 嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物 降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應(yīng)立 即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。 起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊。當(dāng)?shù)蹉^、吊環(huán)表面有裂紋、嚴重磨損或危 險斷面有永久變形時應(yīng)予更換。 起重設(shè)備在未得到安全使用許可證前不得投入使用。 經(jīng)常對設(shè)備進行檢查與維護，保證鋼絲繩與殺車的良好運行。 （2）防止高處墜落措施

20、 操作人員在進行高處作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低 用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。 在高處使用撬棍時，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已安裝好的構(gòu)件，應(yīng)一 手扶住，一手操作。撬棍插進深度要適宜，如果撬動距離較大，則應(yīng)逐步撬動， 不宜急于求成。 雨天和雪天進行高處作業(yè)的時候，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。 作業(yè)處和構(gòu)件上有水、冰、霜、雪均應(yīng)及時清除。 對在高聳建筑物進行高處作業(yè)，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有六級以上強風(fēng)、 濃霧等惡劣天氣，不得從事露天高處吊裝作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨后，應(yīng)對高 處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立 即修

21、理完善。 （3）防止高處落物傷人措施 地面操作人員必須戴安全帽。 高處操作人員使用的工具、零配件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可 隨意向下丟擲。 在高處用氣割或電焊切割時，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。 地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在 起重機的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。 構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實安全可靠，才能松鉤或拆 除臨時固定工具。 設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員入內(nèi)。 （4）防止觸電措施 吊裝工程施工組織設(shè)計中，必須有現(xiàn)場電氣線路及設(shè)備位置平面圖?，F(xiàn)場 電氣線路和設(shè)備應(yīng)由專人負責(zé)安裝、維護和管理，嚴禁非電工人員隨意拆改

22、。 施工現(xiàn)場架設(shè)的低壓線路不得用裸導(dǎo)線。所架設(shè)的高壓線應(yīng)距建筑物10m以 外，距離地面7m以上?？缭浇煌ㄒ罆r，需加安全保護裝置。施工現(xiàn)場夜間照 明，電線及燈具高度不應(yīng)低于2.5m。 起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)。起重機的任何部位與架空輸電線路的 安全距離不得小于表1的規(guī)定。 起重機與架空輸電導(dǎo)線的安全距離 表1 電壓（kV） 安全距離 1 11 5 20 40 60 110 220 沿垂直方向 （m） 1.53.04.05.06.0 沿水平方向 （m） 1.01.52.04.06.0 構(gòu)件運輸時，構(gòu)件或車輛與高壓線凈距不得小于2m，與低壓線凈距不得小 于1m，否則，應(yīng)采取停電或其他保證安全

23、的措施。 現(xiàn)場各種電線接頭、開關(guān)應(yīng)裝入開關(guān)箱內(nèi)，用后加鎖，停電必須拉下電閘。 電焊機的電源線長度不宜超過5m，并必須架高。電焊機手把線的正常電壓， 在用交流電工作時為6080V，要求手把線質(zhì)量良好，如有破皮情況，必須及時 用膠布嚴密包扎。電焊機的外殼應(yīng)該接地。電焊線如與鋼絲繩交叉時應(yīng)有絕緣 隔離措施。 使用塔式起重機或長起重臂的其他類型起重機時，應(yīng)有避雷防觸電設(shè)施。 各種用電機械必須有良好的接地或接零。接地線應(yīng)用截面不小于25mm的多 股軟裸銅線和專用線夾。不得用纏繞的方法接地和接零。同一供電網(wǎng)不得有的 接地，有的接零。手持電動工具必須裝設(shè)漏電保護裝置。使用行燈電壓不得超 過36V。 在雨天或

24、潮濕地點作業(yè)的人員，應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。大風(fēng)雪后，應(yīng) 對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。 第五章第五章 文明施工及環(huán)境保護措施文明施工及環(huán)境保護措施 5.1 環(huán)境保護措施 5.1.1 生活區(qū)環(huán)境保護措施 生活區(qū)臨時工程的修建本著節(jié)約用地、方便生活、利于生產(chǎn)、保護植被的 原則，統(tǒng)籌安排，合理選址，經(jīng)業(yè)主、當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門審批，主動接受監(jiān)督檢查。 生活區(qū)的設(shè)置要相對集中，設(shè)置必要的公共衛(wèi)生設(shè)施，廢水凈化池、化糞 池，按照環(huán)保部門的要求定期清理，避免生活垃圾污染環(huán)境。生活固體垃圾集 中堆放、適時運至環(huán)保部門指定地點，保持駐地清潔。 臨時生活設(shè)施的修建、拆除時產(chǎn)生的固體廢棄物，按照環(huán)保部門的要

25、求棄 于指定地點處理。 5.1.3 防止水污染的措施 施工及生活廢水的排放遵循清污分流、雨污分流的原則，各種施工廢油、 廢液集中儲積，集中處理，嚴禁亂流亂淌，防止污染水源，破壞環(huán)境。 應(yīng)經(jīng)常對施工機械進行嚴格檢查，防止因漏油對新墻河水體產(chǎn)生污染。若 需要對施工機械進行維修，盡量遠離水體。 施工中使用的材料堆放地盡量遠離水體，避免油污、鐵銹等污染水體。 施工作業(yè)產(chǎn)生的污水必須經(jīng)過沉淀池沉淀，并經(jīng)凈化處理，符合要求后排 放。 食堂的廢水處理應(yīng)設(shè)置隔油池，定期清理油污，污水經(jīng)過必要的處理后排 入污水管道，施工、生活污水嚴禁排入農(nóng)田和水源。 廢棄物中不得含有有毒有害物質(zhì)，避免雨水沖刷后對地表、地下水造

26、成污 染。 第六章第六章 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案 6 1 應(yīng)急準備 6.1.1 成立組織機構(gòu)及職責(zé) 為保證應(yīng)急救援體系的有效運行，設(shè)置渝黔鐵路土建1標(biāo)項目經(jīng)理部應(yīng)急救 援領(lǐng)導(dǎo)小組。 應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)分工聯(lián)系方式明細 職 務(wù)姓 名行 政 職 務(wù)職 責(zé)聯(lián)系電話 組 長楊國勝項目部書記 總體部署、指揮、調(diào)動 各分部人員、督促檢查 13708393438 王海南項目部書記 后勤保障，組織動員， 后方協(xié)調(diào)指揮 13509475910 副組長 萬慧項目部總工程師 負責(zé)應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)講 解及組織實施工作 13996265748 馬長華現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)理 負責(zé)現(xiàn)場緊急事故的突 發(fā)處理的指揮和調(diào)動工 作 1887920

27、0259 付世奎調(diào)度 具體落實水上施工船舶 人員、陸上人員、設(shè)備、 物資的安全和調(diào)度 伍銀技術(shù)部 執(zhí)行、檢查防臺、防汛 措施落實情況 18680820405 石杰安質(zhì)部 負責(zé)應(yīng)急預(yù)案的講解、 執(zhí)行及事故的上報工作、 醫(yī)療衛(wèi)生保障 13983341325 組 員 賀賢科物資部 物資儲備、現(xiàn)場醫(yī)療救 護 交通運輸保障 13436047755 6.1.2 項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組主要職責(zé)： （1）負責(zé)項目部應(yīng)急預(yù)案的審批，下達救援指令并組織實施； （2）負責(zé)事故的應(yīng)急救援工作，組長負責(zé)應(yīng)急救援全面工作，副組長協(xié)助 組長負責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作，組長不在副組長代行組長職責(zé)。 6.1.3 安全監(jiān)督部職責(zé)

28、 主要職責(zé)： （1）負責(zé)編寫項目部應(yīng)急預(yù)案和各項準備工作情況，并負責(zé)向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小 組匯報； （2）根據(jù)項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組指令組織實施應(yīng)急預(yù)案； （3）負責(zé)組織應(yīng)急預(yù)案的演習(xí)、操練和講解活動； （4）完成項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組交辦的各項工作。 6.1.4 應(yīng)急響應(yīng)培訓(xùn)及演練 項目部安檢部長負責(zé)主持、組織全項目部在高墩施工作業(yè)前進行一次按高處墜 落事故“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進行模擬演練。各組員按其職責(zé)分工，協(xié)調(diào)配合完 成演練。演練結(jié)束后有組長組對“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進行評價，必要時進行 調(diào)整或更新。演練、評價和更新的記錄應(yīng)予以保持。 項目部工程部負責(zé)對相關(guān)管理及施工人員進行培訓(xùn)。 6.1.5應(yīng)急物資的準備、維護、保養(yǎng) 應(yīng)急物資的準備：簡易擔(dān)架、跌打損傷藥品、包扎紗布、氧氣等 各種應(yīng)急物資要配置齊全并加強日常管理。 6.2應(yīng)急響應(yīng) （1）一旦發(fā)生高空墜落事故立即啟動應(yīng)急預(yù)案，有專職安全員組織搶救傷員， 并視傷員情況撥打“120”電話，由施工隊長保護好現(xiàn)場防止事態(tài)擴大，其他人 員協(xié)助安全員做好現(xiàn)場救護工作，如有輕傷或休克人員，應(yīng)及時包扎止血或胸 外心臟擠壓，盡最大努力搶救傷員，將傷亡事故控制到最小程度，損失降到最 低。（2）處理程序 查明事故原因及責(zé)任人；制定有效的防范措施，防止類似事故發(fā)生；對所有員 工進行事故教育；宣布事故處理結(jié)果；以書面形式向上級報告。