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某高層框剪結(jié)構(gòu)住宅樓ZLD630吊籃專項(xiàng)施工方案.doc

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1、目 錄一、工程概況.1二、編制依據(jù).1三、施工準(zhǔn)備計(jì)劃.1四、吊籃搭設(shè)要求.2五、ZLD630型吊籃施工安裝說(shuō)明. 3六、吊籃安裝.6七、吊籃使用前的檢查和調(diào)試.12八、吊籃移籃.13九、吊籃拆卸.14十、吊籃的檢查及驗(yàn)收.15十一、安全監(jiān)控措施. 15十二、安全保證措施. 16十三、施工中應(yīng)急處理. 16十四、吊籃的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護(hù). 17十五、吊籃使用安全規(guī)則. 19十六、安拆單位組織機(jī)構(gòu). 20十七、相關(guān)的計(jì)算書. 21十八、應(yīng)急救援預(yù)案. 24- 2 -吊籃專項(xiàng)施工方案一、工程概況1、工程概況中國(guó)中核工業(yè)集團(tuán)五四廠棚戶區(qū)改造6#住宅樓位于五四廠福利區(qū),本工程0.00以下為二層地下室,

2、0.00以上為18層框架剪力墻結(jié)構(gòu),層高2.9m,總高度52.2m,總建筑面積約為10988.83m2,設(shè)計(jì)使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為8度。本工程外墻保溫和涂飾工程均采用吊籃腳手架施工,為了加強(qiáng)吊籃腳手架施工現(xiàn)場(chǎng)管理,明確作業(yè)的步驟和要求,加強(qiáng)安全文明施工,確保裝拆質(zhì)量和使用過(guò)程中的安全,杜絕重大設(shè)備事故的發(fā)生,特編制本吊籃專項(xiàng)施工方案。本工程設(shè)置4部吊籃作為外墻保溫和涂飾工程吊籃腳手架,吊籃沿建筑物周邊布置,實(shí)際安裝時(shí),吊籃的具體安裝位置、平臺(tái)長(zhǎng)度以及吊籃數(shù)量和時(shí)間先后等,需結(jié)合下述因素因地制宜:第一、施工作業(yè)面及施工工藝需要;第二、施工單位根據(jù)材料組織、勞動(dòng)力安排和施工進(jìn)度情況作出的

3、具體要求;第三、吊籃安裝的可操作性。吊籃懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)與建筑物的間隙為1545cm,在挑板位置間隙應(yīng)適當(dāng)小一些,以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在空調(diào)板及其它挑板位置,若已裝吊籃不能完全滿足作業(yè)面要求,則可通過(guò)吊籃移位達(dá)到作業(yè)面要求。二、編制依據(jù)1、中國(guó)建筑出版社建筑施工手冊(cè) 2、建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ202-2010) 3、高處作業(yè)吊籃(GB19155-2003) 4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011); 5、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91);6、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001);7、建質(zhì)200987號(hào)關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安

4、全管理辦法的通知8、本工程施工圖紙;三、施工準(zhǔn)備計(jì)劃1、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程的實(shí)際進(jìn)度、環(huán)境情況,我單位將隨工程實(shí)際進(jìn)度搭設(shè)吊籃,吊籃搭設(shè)必須在屋面找平層施工完畢后進(jìn)行。(1)、進(jìn)度計(jì)劃:根據(jù)本工程外墻保溫和涂飾工程施工進(jìn)度計(jì)劃共搭設(shè)4部吊籃。(2)、材料計(jì)劃:ZLD630型高處作業(yè)吊籃4部。(3)、設(shè)備計(jì)劃:在吊籃搭設(shè)過(guò)程中需要施工電梯配合的部分,需提前與施工電梯司機(jī)交底,確保安全施工。2、資源配置計(jì)劃主要材料需用計(jì)劃表序號(hào)材料名 稱型 號(hào)規(guī) 格單位數(shù)量完好率產(chǎn) 地所處狀態(tài) 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1吊籃ZLD630型部4完好天津待用開工時(shí)進(jìn)場(chǎng)2配重25kg塊80完好待用開工時(shí)進(jìn)場(chǎng)3安全網(wǎng)阻燃m60完好北

5、京待用開工時(shí)進(jìn)場(chǎng)勞動(dòng)力計(jì)劃表分部分項(xiàng)腳手架工程安裝工電工普工專職安全員人數(shù)5141四、吊籃搭設(shè)要求根據(jù)本工程實(shí)際情況,共安裝4部吊籃。吊籃沿建筑外墻轉(zhuǎn)通布設(shè),施工電梯部位暫時(shí)不搭設(shè),等施工電梯拆除后再搭設(shè)吊籃進(jìn)行施工。1、材料要求:吊籃采用ZLD630型電動(dòng)吊籃,其中挑梁采用專用型鋼,鋼絲繩采用直徑9.0毫米電機(jī)專用繩其力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。每個(gè)型號(hào)的吊籃進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)合格證、吊籃出場(chǎng)合格證、鋼絲繩檢測(cè)結(jié)果證明、吊籃生產(chǎn)廠家資質(zhì)證書,進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收。2、人員要求:高處作業(yè)人員必須有高空作業(yè)吊籃安裝拆卸證件,年滿18歲,兩眼視力均不低于1.0,無(wú)色盲,無(wú)聽覺障礙,無(wú)高血

6、壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病,無(wú)妨害登高架設(shè)作業(yè)的其他疾病和生理缺陷,體檢后方可作業(yè)。責(zé)任心強(qiáng),工作認(rèn)真負(fù)責(zé),熟悉本作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程。操作工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)教育,考試、體檢合格,持證上崗,任何人不得安排未經(jīng)培訓(xùn)的無(wú)證人員上崗作業(yè)。3、搭設(shè)準(zhǔn)備:屋面找平層必須達(dá)到強(qiáng)度后方可進(jìn)行搭設(shè)。搭設(shè)前必須組織相關(guān)管理人員和操作工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)及安全技術(shù)交底,并書面簽字。五、ZLD630型吊籃施工安裝說(shuō)明1、主要性能技術(shù)參數(shù) 型號(hào)項(xiàng)目幾單位ZLD630額定載重KG630提升速度M/Min9.50.5平臺(tái)尺寸(長(zhǎng)*寬*高)MM3000*700*1180懸掛機(jī)構(gòu)前梁額定伸出量MM1300前梁離地高

7、度MM13001800(調(diào)節(jié)間距100)提升機(jī)型號(hào)LTD6.3數(shù)量只2電動(dòng)機(jī)型號(hào)YEJ90L功率KV1.7電壓V380轉(zhuǎn)速r.p.m1420制動(dòng)力矩N-m15安全鎖型號(hào)LST20數(shù)量只2允許沖擊力KN20質(zhì)量懸吊平臺(tái)Kg154/270提升機(jī)Kg48*2安全鎖Kg5*2懸掛機(jī)構(gòu)Kg340(不含配重)電箱Kg15整機(jī)Kg642/764配重Kg1000(25*40)鋼絲繩4*25Fi+PP-9.0 破斷拉力51800N電纜線3*2.5+2*1.5YC-5(2根)2、吊籃的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介吊籃整機(jī)由懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、工作鋼絲繩、安全鋼絲繩和電器箱及電器控制系統(tǒng)組成 。 1、懸掛機(jī)構(gòu) 2、行程

8、限位塊 3、安全鎖4、提升機(jī) 5、電錘 6、電器箱7、懸吊平臺(tái) 8、工作鋼絲繩 9、安全鋼絲繩(1)、懸吊平臺(tái) 懸吊平臺(tái)是四周裝有護(hù)欄,用于承載作業(yè)人員及工具物料進(jìn)行高空作業(yè)的懸掛封閉吊籃。懸掛平臺(tái)由鋼結(jié)構(gòu)組成。懸吊平臺(tái)由2節(jié)或3節(jié)兩端由2個(gè)提升機(jī)安裝架拼組成。每個(gè)基本節(jié)由前后欄片和底片組成。四周設(shè)防護(hù)欄桿,操作面欄桿高度不低于1200mm,其余三面不低于1800mm,欄桿的低部設(shè)不低于180mm擋腳板。每個(gè)基本節(jié)與兩端提升機(jī)安裝組成一個(gè)封閉的框型平臺(tái)。每個(gè)基本節(jié)可以施工需要組裝成3米、6米的懸吊平臺(tái)。 1、提升機(jī)安裝 2、欄片 3、底座(2)、懸掛機(jī)構(gòu) 懸掛機(jī)構(gòu)是架設(shè)在建筑物頂層上,通過(guò)鋼絲

9、繩懸掛的平臺(tái)裝置,懸掛機(jī)構(gòu)由一組兩根相同的懸掛支架成對(duì)組成。ZLD630型吊籃的懸掛支架由前座、后坐、調(diào)節(jié)座、上支架、前梁、后梁、加強(qiáng)鋼絲繩及配重組成。前后梁可通過(guò)改變螺栓的裝孔位置可調(diào)節(jié)前后座的間距。調(diào)節(jié)改變調(diào)節(jié)座的螺栓孔可改變調(diào)節(jié)梁與地面的距離。調(diào)節(jié)范圍為1.3-1.8米,調(diào)節(jié)間距為0.1米。加強(qiáng)鋼絲繩組件通過(guò)螺旋機(jī)和連接套經(jīng)過(guò)上支架連接前梁和后梁,兩端通過(guò)螺旋機(jī)把鋼絲繩拉緊。1、前梁 2、上支架 3、加強(qiáng)鋼絲繩 4、中梁 5、后梁6、后座 7、配重 8、腳輪 9、前座 10、調(diào)節(jié)座(3)、提升機(jī) ZLD 630型吊籃配置2臺(tái)功率為1.5KW的電磁制動(dòng)電機(jī),電機(jī)為帶有直流電磁制動(dòng)器的三相異

10、步電機(jī)。在電機(jī)軸上端裝有長(zhǎng)閉型直流電磁制動(dòng)器。電磁制動(dòng)器為控制裝置,滑動(dòng)手柄通過(guò)電機(jī)殼上方的手柄孔插在釋放裝置內(nèi),向上提起手柄時(shí),即可將制動(dòng)器手動(dòng)打開,使懸吊平臺(tái)在自重作用下向下自由下滑。 1.機(jī)體 2.電器盒 3.電機(jī)電纜 4.控制電纜 5.手輪 6.滑降手柄 7.電機(jī) (4)、安全鎖吊籃配置二臺(tái)HST型安全鎖,分別安裝在懸吊平臺(tái)兩端提升機(jī)安裝架上方安全鎖支架內(nèi),HST型安全鎖屬于防傾斜安全鎖,是一種當(dāng)鋼絲繩斷裂或懸吊平臺(tái)一端滑降而使平臺(tái)發(fā)生傾斜時(shí)(傾斜角度為20),能自動(dòng)閉合鎖住安全繩將懸吊平臺(tái)停止,防止懸吊平臺(tái)下墜的安全裝置。此安全鎖只適用于雙吊點(diǎn)距型懸吊平臺(tái),不能用于單吊點(diǎn)和其它吊型籃

11、用。(5)、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩工作鋼絲繩穿饒過(guò)提升機(jī),用于懸掛和提升懸吊平臺(tái),是懸吊平臺(tái)上下運(yùn)行的載體。安全鋼絲繩通過(guò)安全鎖,用于安全鎖附著鎖緊,防止懸吊平臺(tái)下墜,是懸吊平臺(tái)安全保護(hù)繩。為防止繩頭松散和便于穿入提升機(jī)安全鎖,鋼絲繩按選用長(zhǎng)度截?cái)嗪髮⑵浯┤攵私?jīng)過(guò)加工成彈頭狀錐體,本次施工所用鋼絲繩按照建筑的高度選定為60米。(6)、電氣控制系統(tǒng)吊籃控制系統(tǒng)采取集中控制方式,操作方便,安全可靠。懸吊平臺(tái)升降采取拖線操縱開關(guān)和配電箱上操縱按鈕雙重控制,便于在各種操作位置進(jìn)行控制,操作方便。電氣控制系統(tǒng)設(shè)置了漏電保護(hù),緊急制動(dòng),限位制動(dòng)、限制載荷控制等多種自動(dòng)保護(hù)裝置,安全可靠。六、吊籃安裝安裝工

12、藝流程轉(zhuǎn)運(yùn)材料組裝懸掛機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件壓放配重塊安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩組裝平臺(tái)安裝提升機(jī)安全鎖安裝電器系統(tǒng)自檢并確認(rèn)部件安裝正確完整試運(yùn)行提升機(jī)運(yùn)行正常驗(yàn)收合格,交付使用電動(dòng)吊籃組裝工藝流程圖:檢查、核對(duì)零部件零部件運(yùn)輸?shù)轿凰竭\(yùn)輸垂直運(yùn)輸?shù)趸@整體組裝工 安 限 鎖 配 提 安 底 高 電 電 附作 全 位 繩 重 升 全 低 器 源 滑 鋼 器 輪 塊 機(jī) 鎖 板 側(cè) 箱 箱 件輪 絲 片繩 繩1、懸掛機(jī)構(gòu)安裝懸掛機(jī)構(gòu)安裝在屋面,將懸掛機(jī)構(gòu)組件和鋼絲繩吊運(yùn)至屋面后。按選定的位置進(jìn)行安裝。 (1)將插桿插入三角形的前支架內(nèi),根據(jù)支架的最大高度1.7米高調(diào)整插桿的高度,用螺栓固定。將插桿插入后支架套管

13、內(nèi),插桿的高度與前支架高度等高,用螺栓固定,前、后支架完成安裝。(2)將前、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi),用中梁連接,前、后座間距離在場(chǎng)地的允許下,盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。(3)安裝加強(qiáng)鋼絲繩,調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿,使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊,使前梁略微上翹3-5厘米,產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上,在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。(4)檢查上述各部件安裝是否正確,確認(rèn)無(wú)誤后,將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位置,前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度為1.5米。兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺(tái)的長(zhǎng)度。配重均勻放置在后支架底座上,上緊防盜螺栓,將工作鋼絲繩

14、、安全鋼絲繩從端部放下,此過(guò)程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。安裝圖示: 懸掛機(jī)構(gòu)的安裝圖2、懸掛機(jī)構(gòu)安裝調(diào)試及注意事項(xiàng)(1)可調(diào)試懸掛機(jī)構(gòu)支架的調(diào)整、支座高度應(yīng)高于女兒墻和其它障礙物的高度。(2)前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度超過(guò)額定伸長(zhǎng)度時(shí)必需采取可靠的措施,減少額定載荷,并經(jīng)責(zé)任部門確認(rèn)后方可使用,轉(zhuǎn)角處懸挑機(jī)構(gòu)的前支架因無(wú)法靠近女兒墻,為了保證前梁伸出長(zhǎng)度滿足要求,施工完一側(cè)再施工另一側(cè),支座下面用木方墊實(shí),木方與前梁應(yīng)固定。(2)前后座間距在場(chǎng)地允許條件下,應(yīng)盡量調(diào)整至最大距離。 (3)兩個(gè)支架間距離應(yīng)前梁懸伸端點(diǎn)間距離懸吊平臺(tái)長(zhǎng)度小35cm。(4)漲緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí),應(yīng)使前梁略上翹35cm,產(chǎn)生預(yù)應(yīng),增

15、加前梁強(qiáng)度。(5)裝夾鋼絲繩,應(yīng)將自由盤放在樓頂上,將繩頭一面抽出后沿強(qiáng)面緩慢向下滑放,嚴(yán)禁將鋼絲繩成盤向下拋放。鋼絲繩放完后,應(yīng)將結(jié)的繩小心分開、順直。地面 多余的鋼絲繩應(yīng)仔細(xì)盤好捆緊,不得任意散放地面。(6)懸掛支架定位,應(yīng)將前、后螺栓擰緊,并檢查各連結(jié)螺栓,應(yīng)可靠緊固,不能有松動(dòng)或虛緊。(7)配重鐵塊每塊25kg,加載配重塊時(shí),配重塊數(shù)量應(yīng)根據(jù)前梁懸伸長(zhǎng)度,前、后座間距離和懸吊載荷而定。 3、懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試 懸吊平臺(tái)的安裝圖(1)將底板墊高200mm以上平放,各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊,裝上籃片,低的籃片放于工作面一側(cè),用螺栓聯(lián)接,預(yù)緊后保證整個(gè)平臺(tái)框架平直。(2)將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端,

16、安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè),安裝完成后均勻緊固全部螺栓。(3)根據(jù)項(xiàng)目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺(tái)的長(zhǎng)度進(jìn)行組裝。平臺(tái)組件不應(yīng)有歪斜、扭曲及嚴(yán)重銹蝕等缺陷,連接件必須齊全、緊固可靠。(4)按JGJ59-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,非工作一側(cè)的籃片設(shè)置3道防護(hù)欄桿,高度分別為0.6m、1.2m、1.8m;護(hù)欄外掛阻燃安全網(wǎng),必須設(shè)置踢腳板,踢腳板高度180mm。4、安全鎖及提升機(jī)的安裝 安全鎖和提升機(jī)分別安裝在懸吊平臺(tái)兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖架和提升機(jī)支架上。安全鎖安裝時(shí)應(yīng)使擺臂滾輪朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)。 (1)提升機(jī)安裝于懸吊平臺(tái)內(nèi),安裝時(shí)將提升機(jī)搬至懸吊平臺(tái)平臺(tái)內(nèi),使提升機(jī)背面於

17、巨型凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承架,插入銷軸并用鱗銷鎖定在提升機(jī)相體上端。 (2)支連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫桿上。也可以通電后,在懸吊平臺(tái)處將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi),并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕將提升機(jī)吊入懸吊平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行安裝。5、電器箱的安裝(1)電器箱安裝于懸呂平臺(tái)中間部位的高欄片上。 電箱門朝懸吊攀將電器箱固定在欄片的欄桿上。(2)電器箱安裝后,將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。安裝插頭時(shí),應(yīng)仔細(xì)對(duì)準(zhǔn)插腳位置均勻使力推人,嚴(yán)禁猛力硬插,以免損壞插件。(3)通電前檢查及要求A通電檢查通電前、后應(yīng)做仔細(xì)檢查,如不符合要求應(yīng)立即糾正。符合要求后才能對(duì)吊籃進(jìn)行啟動(dòng)或調(diào)整。B電

18、源應(yīng)是380V三相接地電源。電源電纜接出處應(yīng)可靠固定,電源插頭處不可直接承受電纜重量。C頂面懸掛機(jī)構(gòu)安裝正確,安放平穩(wěn),固定可靠。連接螺栓是否松動(dòng),平衡配重和配重塊是否可靠。 D鋼絲繩是否安裝正確,螺母是否擰緊。E懸垂鋼絲繩應(yīng)分開,無(wú)絞結(jié)無(wú)纏繞折彎。F提升機(jī),安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確,連接可靠。G電器箱內(nèi)電線接點(diǎn)螺釘擰緊,無(wú)松動(dòng)。(4)通電后檢查及要求A閉合電箱內(nèi)開關(guān),通電指示燈亮,電器系統(tǒng)通電。B將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置,分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,左提升機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。C 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置,分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,右提升機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。D 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,啟

19、動(dòng)左右提升機(jī)后,按下電箱門及操縱開關(guān)的-上升和下降按鈕,左右提升機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,啟動(dòng)左右提升機(jī)后,按下電箱門上急停按鈕(紅色)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動(dòng)急停按鈕,使其復(fù)位后可繼續(xù)啟動(dòng)提升機(jī)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,啟動(dòng)左右提升機(jī)后,分別按下各行程開關(guān)觸點(diǎn),警鈴報(bào)警,同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸點(diǎn)后,可繼續(xù)啟動(dòng)。6、穿鋼絲繩位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的2根鋼絲繩為工作鋼絲繩,應(yīng)穿入提升機(jī)內(nèi)。 (1)穿繩前仔細(xì)檢查鋼絲繩穿人端焊接錐面是否光滑平整,焊接處是否有鋼絲頭翹出,如有打磨光滑后,將鋼絲繩頭插入提升機(jī)。(2)先將鋼絲繩穿人安全鎖擺臂上的滾輪槽后,插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口。如插不進(jìn)

20、去時(shí),將鋼絲繩提起后用力下插,使鋼絲繩插緊于提升機(jī)內(nèi)。(3)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下上下按鈕,使鋼絲繩平穩(wěn)的自動(dòng)穿繞于提升機(jī)中的轉(zhuǎn)動(dòng)盤上。如發(fā)現(xiàn)卡阻現(xiàn)象,應(yīng)立即停止穿繩,并檢查、排除故障后方可繼續(xù)穿繩。以防鋼絲繩發(fā)生卡阻現(xiàn)象而損壞鋼絲繩和提升機(jī)。(4)鋼絲繩露出出繩口后,應(yīng)用手引導(dǎo)鋼絲繩頭穿出,以防繩頭與懸吊平臺(tái)撞擊而損壞。 (5)將穿出的鋼絲繩通過(guò)提升機(jī)支架下端的引導(dǎo)滑輪將鋼絲繩放,到懸吊平臺(tái)。 (6)兩端提升機(jī)穿繩到鋼絲繩拉緊時(shí)停止,然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,點(diǎn)動(dòng)上升按鈕,同時(shí)拉動(dòng)懸吊平臺(tái)兩端,使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)。防止懸吊平臺(tái)離開地面時(shí)與墻面或其它物體碰撞。待平臺(tái)離地面約30cm

21、時(shí)停止上升,并檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平狀態(tài)。如有傾斜,可以轉(zhuǎn)換開關(guān)至低端位置,并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕,使懸吊平臺(tái)低端上升直到水平位置。 (7)注意:點(diǎn)動(dòng)升降按鈕時(shí),點(diǎn)動(dòng)間隔應(yīng)大于一秒鐘,防止因超載控制器延滯作用而造成啟動(dòng)失靈故障。7、穿安全鋼絲繩位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的2根鋼絲繩是安全鋼絲繩,應(yīng)穿人安全鎖內(nèi)。穿繩時(shí),將鋼絲繩穿入上端安全鎖上方的進(jìn)繩口中,用手推進(jìn),自由通過(guò)安全鎖后,從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出,直至將鋼絲繩拉緊。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩穿不進(jìn)安全鎖,檢查安全鎖是否處于打開狀態(tài),如不在打開狀態(tài),可用手向外推動(dòng)工作繩滾輪,便可打開。8、重錘的安裝重錘是固定在安全鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩,防

22、止懸吊平臺(tái)在提升時(shí)工作鋼絲繩與安全鋼絲繩發(fā)生碰撞,同時(shí)還解決了懸吊平臺(tái)在提升時(shí)將安全鋼絲繩一同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行,在特殊情況下起一定的限位作用。提升懸吊平臺(tái)至最高施工位置,在提升過(guò)程中檢查兩端鋼絲繩是否存在松股,折彎,扭結(jié)和斷絲現(xiàn)象。若巳達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),則應(yīng)更換鋼絲繩。9、限位塊安裝懸吊平臺(tái)提升至預(yù)定施工位置時(shí)停止,安全鎖上端行程開:關(guān)觸頭距懸掛機(jī)構(gòu)前梁端點(diǎn)距離應(yīng)大于1.5m,然后將限位塊夾緊固定再安全繩上,并使限位塊壓下行程開關(guān)觸頭,此時(shí)警鈴報(bào)警上升電路切斷,啟動(dòng)懸吊平臺(tái)下降至地面。10、掛安全網(wǎng)吊籃搭設(shè)完畢后,為了防止懸吊平臺(tái)中的雜物吊出平臺(tái),應(yīng)在平臺(tái)兩側(cè)與背面,三面掛密目網(wǎng)。11、

23、設(shè)置獨(dú)立救生繩救生繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上,從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。12、安裝檢測(cè)完成后掛標(biāo)示牌,每個(gè)吊籃限載2人,荷載不超過(guò)630Kg。七、吊籃使用前的檢查和調(diào)式吊籃安裝完成,在正式使用前認(rèn)真檢查各部位是否符合安裝要求,進(jìn)行使用前的檢查和調(diào)整,經(jīng)調(diào)試正常后方可使用。1、將電器箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,按上升按鈕將平臺(tái)提升至離地面0.5m左右,檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平位置,如有明顯傾斜,應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向高(或低)端,然后按下降(或上升)按鈕至懸吊平臺(tái)恢復(fù)水平位置后停止,將轉(zhuǎn)換開關(guān)恢復(fù)到中間位置。2、繼續(xù)按上升按鈕,提升懸吊平臺(tái)離地面乍68m處停止,稍定片刻,然后按下降按鈕,將懸吊平臺(tái)下降至離地面0.5m

24、左右處停止片刻,再下降至地面。3、在上升和下降和停止過(guò)程中檢查(1)提升機(jī)是否有不正常的聲響和噪音過(guò)大或電機(jī)過(guò)熱冒煙和焦味。(2)提升機(jī)兩端是否出現(xiàn)傾斜。(3)在上升和下降停止時(shí)能否立即制動(dòng)停止,是否出現(xiàn)滑降現(xiàn)象。(4)按上法將懸吊平臺(tái)提升離地面3m左右后停止,然后同時(shí)將兩端提升機(jī)的電機(jī)罩殼長(zhǎng)形孔的手動(dòng)滑降球形手柄向上提起,手動(dòng)打開電磁制動(dòng)器,使懸吊平臺(tái)在自重作用下自由滑降(如因機(jī)構(gòu)靜摩擦姐尼作用不能自由滑降時(shí),可用提升機(jī)附帶的手輪插入提升機(jī)電機(jī)罩殼中,經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪幫助滑動(dòng)后自由滑降)至離地面0.5m左右時(shí)開放手柄,將懸吊平臺(tái)停止片刻再度提起手柄,將懸吊平臺(tái)降至地面。 (5)在滑降過(guò)程中檢查:

25、A手動(dòng)滑降是否平穩(wěn),有無(wú)受阻現(xiàn)象。B手動(dòng)滑降停止后,是否有繼續(xù)滑降現(xiàn)象。C手動(dòng)滑降是否有失速(正?;邓俣?35mmim) 現(xiàn)象。D懸吊平臺(tái)明顯傾斜,制動(dòng)后懸吊平臺(tái)仍有滑降以及手動(dòng)滑降受阻現(xiàn)象,通常是由于電磁制動(dòng)器的間隙過(guò)大、過(guò)小或兩端電磁制動(dòng)器間隙不等所造成,應(yīng)立即停機(jī),將懸吊平臺(tái)手動(dòng)滑降地面,檢查和調(diào)整電磁制動(dòng)器間隙。正常情況下制動(dòng)器底面與銜鐵間的間隙,既銜鐵與摩擦片脫開間隙為0.5-0.6mm四周間隙均勻,兩端提升機(jī)間隙應(yīng)相同。調(diào)整時(shí)先逆時(shí)針將三個(gè)緊固螺釘松開,然后擰轉(zhuǎn)支承螺釘,調(diào)整間隙。支承螺釘逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間隙小,反之間隙大。調(diào)整符合要求后將緊固螺釘擰緊。間隙調(diào)整后,需重新做以上兩項(xiàng)檢

26、查,直至符合要求。最后將電機(jī)罩殼罩好。4、安全鎖的檢查與要求:將電器箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,按上升拄鈕將平臺(tái)提升至地面25m左右。先將電器箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右邊位置,按下降按鈕檢查平臺(tái)左右安全鎖是否在乎臺(tái)傾斜38內(nèi)鎖住安全繩,再按上升按鈕使平臺(tái)恢復(fù)到水平位置,將電氣箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右邊位置,按下降按鈕檢查右面安全鎖是否在平臺(tái)傾斜38內(nèi)鎖住鋼絲繩。 5、吊籃安裝完畢后的施工與移位: 吊籃安裝完成后經(jīng)檢測(cè)合格后方可進(jìn)行施工,本立面施工完成后移至下一個(gè)工作面時(shí),先取出鋼絲繩,關(guān)閉電源,將施工平臺(tái)先移至下一個(gè)要施工的工作面,同時(shí)移動(dòng)懸掛機(jī)構(gòu)至相應(yīng)的工作面,壓好配重,接通電源安裝好鋼絲繩,檢測(cè)合格后可進(jìn)行施工

27、。八、吊籃移籃1、所選工作面施工完畢后,將吊籃平臺(tái)降到地面后后拆分為3米后由人工移至需搭設(shè)的工作面搭設(shè)。 2、吊籃移動(dòng)時(shí)必須得到項(xiàng)目部專業(yè)施工人員、技術(shù)人員、安全人員同意,并由我方技術(shù)人員指導(dǎo)移動(dòng)。 3、屋面懸掛機(jī)構(gòu)移動(dòng)到新位置時(shí),必須將墊木重新放置于加強(qiáng)繩立桿垂直點(diǎn)下方。墊木嚴(yán)禁使用磚石塊代替。(1)首先將需要移位的吊籃降至地面或者小屋面平臺(tái)上,將屋面多余的鋼絲繩松開理順,拆卸掉鋼絲繩重錘,將安全鋼絲繩從安全鎖內(nèi)抽出。將工作繩從提升機(jī)內(nèi)退出,在退出工作鋼絲繩時(shí)特別要注意地面多余的鋼絲繩一定理順,防止屋面多余的鋼絲繩纏繞,在提升機(jī)的機(jī)械退出過(guò)程中造成鋼絲繩打死結(jié)或卡塞在提升機(jī)殼內(nèi)。(2)鋼絲繩

28、全部退出后,將電纜線插頭拔開,松開電纜線與吊籃平臺(tái)的連接。完成以上任務(wù)后留一人在地面,攔截過(guò)往的行人,防止在移位過(guò)程中從屋面墜落物體發(fā)生砸傷事故,其他人全部到屋面移動(dòng)支架機(jī)構(gòu)。(3)移動(dòng)支架機(jī)構(gòu)時(shí)首先要將鋼絲繩拉至屋面上,在移動(dòng)支架機(jī)構(gòu)前首先要搬下一部配重砼(不能全部搬下,每個(gè)至少保留4塊配重)以便將支架機(jī)構(gòu)向后搬動(dòng),使鋼絲繩靠近墻面,以便于工作人員將鋼絲繩拉至屋面上。(4)在需要移動(dòng)的支架到將要安裝的位置其過(guò)程中如果沒有障礙物,可以將支架直接搬過(guò)去,如果有障礙物則需要對(duì)支架機(jī)構(gòu)進(jìn)行解體,拆散后搬運(yùn)至將要安裝的位置,然后在組裝起來(lái)。(5)在移支動(dòng)電纜線前,首先要斷開電源,防止有橡膠皮破損現(xiàn)發(fā)生

29、漏電現(xiàn)象。電纜線垂放完畢后必須在墻角的棱角處做保護(hù)。(在抽放電纜線過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)有外皮破損現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立既進(jìn)行絕緣保護(hù)處理。(6)最后進(jìn)行生命繩的移動(dòng),同樣在垂放完畢后必須在墻角的棱角處做保護(hù)。(7)以上作業(yè)過(guò)程中,所有涉及臨邊作業(yè)的,必須配戴安全帶,并且安全帶與建筑物連接。(8)支架安裝完畢后,必須由工地負(fù)責(zé)進(jìn)行最后檢查,確認(rèn)合格后,帶領(lǐng)施工人員返回地面,進(jìn)行吊籃平臺(tái)的組裝。(9)首先將吊籃平臺(tái)移動(dòng)至施工位置,根據(jù)安裝的支架尺寸組裝相對(duì)應(yīng)的吊籃平臺(tái)。在吊籃平臺(tái)的拆解過(guò)程中特別要注意以下幾點(diǎn):1)必須先拆卸平臺(tái)下方的螺栓,后拆卸吊籃平臺(tái)上方的螺栓。2)所有部件如有開焊或變形必須進(jìn)行更換。3)螺絲

30、必須擰緊。4、當(dāng)屋面懸掛機(jī)構(gòu)在檢修或移動(dòng)時(shí),必須在吊籃上設(shè)置“嚴(yán)禁使用”警示標(biāo)志以防事故發(fā)生。5、吊籃移位后,必須通過(guò)我項(xiàng)目部來(lái)人驗(yàn)收后方能投入使用。九、吊籃拆卸1、吊籃拆卸過(guò)程與安裝過(guò)程正好相反,先裝的后拆,后裝的先拆。2、吊籃拆卸的主要流程是:降落懸吊平臺(tái)著地鋼絲繩完全松弛卸載拆卸鋼絲繩拆除電氣系統(tǒng)解體平臺(tái)取平衡重解體懸掛支架材料清理3、拆卸過(guò)程注意事項(xiàng):(1)必須按工作流程進(jìn)行拆卸,特別注意平臺(tái)未落地且鋼絲繩未完全卸載之前,嚴(yán)禁進(jìn)行平衡重的拆除。(2)拆卸過(guò)程工具及配件等任何物件,均不得拋擲,尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時(shí)不得拋扔,而必須用結(jié)實(shí)麻繩拽住,從高處緩慢放松,或收上屋面再轉(zhuǎn)運(yùn)下地。

31、(3)拆卸作業(yè)對(duì)應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。(4)吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn),不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。(5)拆卸過(guò)程中,放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運(yùn)材料,必須特別注意保護(hù)建筑物成品(如墻面、樓地面、雨水管等),采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。十、吊籃的檢查及驗(yàn)收1、在安裝過(guò)程中,工人班組對(duì)每一道工序進(jìn)行自檢,確認(rèn)合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認(rèn)電氣線路接線正確、平臺(tái)及懸掛支架各連接件齊全可靠。點(diǎn)動(dòng)控制箱按鈕,檢查電器元件、電機(jī)及制動(dòng)器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。2、吊籃安裝完畢,先經(jīng)安裝班組檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試,經(jīng)吊籃管理人員檢查合格后,再通知項(xiàng)目部管理人員及相關(guān)人

32、員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)吊籃GB19155-2003及相關(guān)規(guī)定,對(duì)吊籃所有零部件及連接情況等進(jìn)行檢查,并對(duì)吊籃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。經(jīng)驗(yàn)收合格后,項(xiàng)目部代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗(yàn)收表上簽字確認(rèn)。3、自檢后通知檢測(cè)中心來(lái)對(duì)吊籃進(jìn)行專業(yè)檢測(cè),檢測(cè)合格后檢測(cè)部門發(fā)放檢驗(yàn)報(bào)告后方可投入使用,使用前必須掛牌,并標(biāo)明限載重量為400kg,(包括作業(yè)人員在內(nèi)的施工活荷載、人數(shù)不超過(guò)兩人)。十一、安全監(jiān)控措施1、吊籃組裝前,施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人要根據(jù)編制的吊籃組裝施工方案和安全措施,并組織驗(yàn)收,組裝好后架子升到距地50左右,然后加載試驗(yàn),當(dāng)荷載加到允許荷載時(shí),吊籃仍可上升,

33、則必須更換吊葫蘆,直到符合要求為止,并掛驗(yàn)收合格牌,未經(jīng)荷載試驗(yàn)的吊籃嚴(yán)禁使用。2、組裝吊籃所用的工具,材料要認(rèn)真驗(yàn)選,焊件要經(jīng)技術(shù)部門檢驗(yàn)合格方準(zhǔn)使用。3、吊籃使用期間,施工負(fù)責(zé)人和有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常檢查吊籃的防護(hù)、保險(xiǎn)措施、挑梁的結(jié)構(gòu)、電動(dòng)葫蘆、保險(xiǎn)卡、吊索、鋼絲繩等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即解決,嚴(yán)禁工人在有隱患的吊籃內(nèi)作業(yè)。4、使用吊籃時(shí),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視挑梁荷載與變動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向施工、安全、技術(shù)部門反映。5、施工前,由施工技術(shù)員和安全員對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和詳細(xì)的安全技術(shù)交底,讓每一個(gè)操作人員熟悉吊籃施工的規(guī)程,讓每一個(gè)人提高警惕,不可麻痹大意,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。6、拆除吊籃時(shí),安全員嚴(yán)把

34、拆除順序,先裝的后拆,后裝的先拆。7、退放提升機(jī)鋼絲繩時(shí)必須有2人,其中1人按動(dòng)開關(guān)、1人注意鋼絲繩在退放過(guò)程中鋼絲纏繞、打結(jié),以至鋼絲繩損壞及損壞提升機(jī)。8、鋼絲繩全部退放完畢后勿必切斷電源,防止在拆卸過(guò)程中不知情人員私自穿繩使用吊籃,發(fā)生安全事故。十二、安全保證措施1、安全交底:在吊籃安裝、拆卸前,吊籃管理人員對(duì)安裝班組工人進(jìn)行技術(shù)、安全交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高處臨邊作業(yè)必須拴好安全帶。2、必須嚴(yán)格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟,不得擅自改變?,F(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)督促工人班組遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。3、嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān):只有經(jīng)檢測(cè)中心驗(yàn)收合格的吊籃方可投入使用,未經(jīng)驗(yàn)收合格者嚴(yán)禁使用。

35、4、項(xiàng)目部作業(yè)工人上吊籃前應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),尤其在后期換人后,必須進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)工作由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織,安裝單位負(fù)責(zé)進(jìn)行培訓(xùn)。5、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)吊籃使用安全管理:項(xiàng)目部應(yīng)指定管理人員(施工員或安全員等)主管吊籃日常施工安全,應(yīng)經(jīng)常檢查和監(jiān)督班組作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守吊籃安全操作規(guī)程。吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí),應(yīng)停機(jī)并撤離到安全地方,不得勉強(qiáng)使用或自行處理,同時(shí)應(yīng)報(bào)告項(xiàng)目部處理和吊籃安裝單位維修,待吊籃故障或隱患排除后才可恢復(fù)使用。6、吊籃安裝單位對(duì)吊籃進(jìn)行日常維修和安全檢查:現(xiàn)場(chǎng)維修人員每天對(duì)吊籃進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障立即排除。吊籃管理人員每周定期進(jìn)行吊籃安全檢查,安全員進(jìn)行定期檢查和不定期巡查,制止

36、和糾正工人班組違章違規(guī)行為。日常檢查過(guò)程中,鋼絲繩、安全裝置(包括平衡重、安全鎖、獨(dú)立救生繩)、以及吊籃結(jié)構(gòu)連接為保證項(xiàng)目,每日必檢,一旦發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須立即采取措施進(jìn)行整改。管理人員應(yīng)對(duì)整改落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督,確保排除隱患。7、項(xiàng)目部應(yīng)在作業(yè)吊籃下方對(duì)應(yīng)的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒,由專人負(fù)責(zé)看護(hù)。吊籃下方應(yīng)禁止交叉作業(yè)。十三、施工中應(yīng)急處理在施工中,如遇到以下特殊情況,應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,并采取相應(yīng)應(yīng)急措施。1、施工中突然停電,施工中突然停電時(shí)應(yīng)立即切斷電箱的電源開關(guān),防止送電時(shí)發(fā)生意外。待接到來(lái)電通知后,再和上電源開關(guān)。檢查證常后開始工作。如停電后需返回地面時(shí),應(yīng)同時(shí)抬起兩端提升機(jī)的手動(dòng)滑降手柄,使懸吊平臺(tái)自

37、由滑降至地面。2、懸吊平臺(tái)升降過(guò)程中松開按鈕不能停止,懸吊平臺(tái)升降過(guò)程中如松開按鈕后仍不能停止時(shí),應(yīng)立即按下電箱門上的急停開關(guān),使平臺(tái)緊急停止。然后切斷電箱電源開關(guān),檢查接觸器情況,清理接觸器表面粘的油垢等雜質(zhì)手按接觸器能恢復(fù)正常動(dòng)作后,再合上電源開關(guān),施動(dòng)急停開關(guān)使 其恢復(fù)原位后繼續(xù)工作。如故障仍不能排除時(shí),應(yīng)切斷電源開關(guān),采用手動(dòng)滑降方法將懸吊平臺(tái)降至地面進(jìn)行檢修。3、懸吊平臺(tái)因水平傾斜而自動(dòng)鎖繩,懸吊平臺(tái)在升、降過(guò)程中或一端滑降而水平傾斜到一定范圍時(shí),安全鎖自動(dòng)鎖繩。此時(shí)應(yīng)立即停機(jī),然后將電箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向平臺(tái)低端,再按上升按鈕將懸吊平臺(tái)低端提升到恢復(fù)水平位置,安全鎖自動(dòng)恢復(fù)開鎖狀態(tài)后

38、,將懸吊平臺(tái)降至地面,檢查并調(diào)整兩端提升機(jī)中電磁制動(dòng)器間隙是否符合要求,或檢查兩端電機(jī)轉(zhuǎn)速差異,如差異明顯應(yīng)更換電機(jī)。4、工作鋼絲繩因松股,扭結(jié)或提升機(jī)機(jī)件損壞而卡在提升機(jī)內(nèi)。工作鋼絲繩發(fā)生卡在提升機(jī)內(nèi)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。嚴(yán)禁反復(fù)升降,進(jìn)行強(qiáng)行解脫。在確保安全情況下,撤離懸吊平臺(tái)內(nèi)的工作人員派遣經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的維修人員進(jìn)入懸吊平臺(tái)進(jìn)行修理。首先將安全繩纏繞與兩端提升機(jī)安裝架 上,用繩扣將安全繩兩端扣緊。然后松開兩端安全鎖擺臂滾輪的保護(hù)環(huán),將工作鋼絲繩與滾輪脫開,使兩端安全鎖處于鎖繩狀態(tài)。在采取安全措施后,取下提升機(jī)檢查,并退出卡塞的鋼絲繩,必要時(shí)可將故障鋼絲繩截?cái)嗪痛蜷_提升機(jī)后蓋進(jìn)行檢查,并小心取出

39、留在提升機(jī)內(nèi)的鋼絲繩。同時(shí)在懸掛機(jī)構(gòu)的相應(yīng)位置換上新的鋼絲繩,將換好鋼絲繩重新放下并 穿人提升機(jī)內(nèi)至拉緊鋼絲繩,然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂滾輪槽中,裝好保護(hù)環(huán),使安全鎖打開后,將懸吊平臺(tái)提升0.5m左右停止,取出安全繩上的繩扣并將安全繩放置垂直位置,再將平臺(tái)下降至地面,經(jīng)過(guò)提升機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格檢查維修后,方允許繼續(xù)使用。5、工作鋼絲繩斷裂時(shí),懸吊平臺(tái)一端工作鋼絲繩斷裂時(shí),懸吊平臺(tái)發(fā)生傾斜,至一定傾斜位置時(shí),安全鎖自動(dòng)閉合,將懸吊平臺(tái)鎖在安全繩上。此時(shí),懸吊平臺(tái)內(nèi)施工人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,嚴(yán)禁在懸吊平臺(tái)內(nèi)奔跑或蹦跳并按工作鋼絲繩卡塞在提升機(jī)內(nèi)時(shí)緊急措施進(jìn)行處理。十四、吊籃的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護(hù)為確保吊籃的

40、安全施工,必須建立由吊籃操作人員和專職人員相結(jié)合的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護(hù)制度,確保吊籃的正常完好的狀態(tài)。(一)安全檢查新安裝,大修后及閑置一年或懸空停置二個(gè)月以上吊籃,啟用時(shí)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專職人員進(jìn)行使用前檢查,驗(yàn)收后方可使用。檢查內(nèi)容:1、主要受力構(gòu)件(懸吊平臺(tái)、懸掛機(jī)構(gòu))是否永久性變形,焊縫有無(wú)裂紋。2、構(gòu)件安裝連接處緊固件是否有失落或松動(dòng)。3、懸掛機(jī)構(gòu)是否安裝可靠穩(wěn)妥,配重是否符合要求,為了防止施工人員隨意搬動(dòng)配重,應(yīng)將配重塊用8號(hào)鐵絲與支座綁扎,每天施工完后應(yīng)將出屋面門鎖好。4、鋼絲繩是否嚴(yán)重銹蝕,有否松股、扭結(jié)或嚴(yán)重?cái)嘟z,鋼絲夾緊是否正確可靠。5、電器控制系統(tǒng)動(dòng)作是否正常,安全裝置是否齊

41、全。6、安全鎖動(dòng)作是否靈活,開閉鎖是否正常。7、升、降(包含手動(dòng)滑降)運(yùn)行是否正常。電磁制動(dòng)器間隙是否符合要求。8、運(yùn)動(dòng)機(jī)件動(dòng)作是否正常,有否運(yùn)行受阻現(xiàn)象,有無(wú)異常噪音,電機(jī)發(fā)熱或冒煙。 9、減速箱及傳動(dòng)裝置有否按要求加注更換潤(rùn)滑油。10有否按要求裝妥限位塊和鋼絲繩重錘。(二)定期檢查吊籃工作一定時(shí)間后,應(yīng)進(jìn)行定期檢查,并作好記錄。1、每工作兩周或停用一個(gè)月后啟動(dòng)時(shí),應(yīng)對(duì)鋼絲繩的磨損、腐蝕、斷處、松股、彎曲等情況進(jìn)行一次全面的檢查,如達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)更換新繩。2、每工作2個(gè)月后應(yīng)按安全檢查的要求,進(jìn)行一次全面的檢查,并檢查電磁制動(dòng)器摩擦片磨損情況和電纜破損情況。3、每工作六個(gè)月必須對(duì)安全鎖進(jìn)行

42、一次檢測(cè)標(biāo)定。用戶如不具備條件時(shí)應(yīng)送生產(chǎn)廠家檢測(cè)標(biāo)定。4、每工作六個(gè)月必須有專職人員對(duì)提升機(jī)進(jìn)行開箱檢驗(yàn),更換磨損件。5、每工作六個(gè)月、應(yīng)對(duì)電氣系統(tǒng)各元件及接線可靠性進(jìn)行全面檢查。(三)日常維護(hù)保養(yǎng)要做到1、每天工作結(jié)束時(shí),做好懸吊平臺(tái),鋼絲繩和懸掛機(jī)構(gòu)的清潔工作,清理各種垃圾,涂料及表面附著灰漿雜質(zhì)。2、吊籃(尤其是電氣系統(tǒng))應(yīng)采取防水,防潮措施,防止受潮進(jìn)水造成電氣短路。3、地面多余鋼絲繩應(yīng)盤放扎好。吊籃停用拆除后,應(yīng)將各種繩索,電纜線盤好,分解構(gòu)件放齊,連接件集中妥善存放,防止霉變,腐蝕和散失。4、減速箱及傳動(dòng)裝置首次使用三個(gè)月后須更換潤(rùn)滑油, 以后每月加一次潤(rùn)滑油。每六個(gè)月?lián)Q一次油。5

43、、安全鎖活動(dòng)部位每月加一次油。6、電器線路,電器元件及電線接點(diǎn)處必須保持干燥,清潔,不得有油污積垢。7、在安全、日常、定期檢查中和作業(yè)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)故障,磨損和異常時(shí)應(yīng)立即停止使用。有專職人員進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁吊籃帶病工作。8、各受力構(gòu)件易損件達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí),必須報(bào)廢進(jìn)行更換。9、建立吊籃設(shè)備檔案,保持吊籃正常完好。十五、吊籃使用安全規(guī)則吊籃是一種懸空提升載人工具,在使用吊籃進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守使用安全規(guī)則。 1、環(huán)境安全規(guī)則1)、建筑物或構(gòu)筑物頂面支承懸掛機(jī)構(gòu)處的承載強(qiáng)度不得低于150kg。2)、提供吊籃使用的電源必須是380V三相五線制接地電源。3)、距高壓線10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁使用吊籃。 4

44、)、在雷暴雨天,大雪,大霧及風(fēng)速大子10.8ms(相當(dāng)于陣風(fēng)6級(jí))的惡劣天氣環(huán)境下,嚴(yán)禁吊籃升空作業(yè)。 5)、施工下方如有道路或通道時(shí),必須在吊籃下方設(shè)置警示線或安全廊,并設(shè)置醒目的警戒標(biāo)志和配備安全監(jiān)督人員。 6)、吊籃升空作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)清除各種突出物或障礙物,固定突出物或轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,施工中嚴(yán)禁開啟外開窗戶。7)、夜間施工時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有充足照明,照明度應(yīng)大于150LX,并在施工范圍設(shè)置警戒信號(hào)燈。 8)、在雨、雪天或腐蝕性環(huán)境中施工時(shí),應(yīng)做好作業(yè)人員,安全裝置,電氣箱及鋼絲繩、生命繩的防潮防水和防腐蝕等保護(hù)措施。2、作業(yè)人員安全規(guī)則 1)、吊籃工作人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考核合格后取得

45、有效證明方可上崗操作。吊籃必須指定人員操作,嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員或未經(jīng)主管人員批準(zhǔn)擅自操作吊籃。2)、作業(yè)人員作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帽和安全帶。安全帶上的自鎖扣應(yīng)扣在單獨(dú)牢固固定在建(構(gòu))筑物上方的懸掛生命繩上。3)、作業(yè)人員酒后,過(guò)度疲勞或情緒異常時(shí)不得上崗作業(yè)。4)、雙機(jī)提升的吊籃必須有二名人員進(jìn)行操作作業(yè),嚴(yán)禁單人升空作業(yè)。5)、作業(yè)人員不得穿硬底鞋,塑料底鞋,拖鞋或其它易滑的鞋子進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)使用梯凳、擱板等攀高工具和在懸吊平臺(tái)外開設(shè)吊具進(jìn)行作業(yè)。6)、作業(yè)人員必須在地面進(jìn)出吊籃,不得在空中攀緣窗戶進(jìn)出吊籃。嚴(yán)禁在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺(tái)進(jìn)入另一懸吊平臺(tái)。3、新安裝大修后及閑置一年或

46、懸空二個(gè)月以上的吊籃,使用前必須按檢查要求進(jìn)行檢查,確認(rèn)設(shè)備正常,并驗(yàn)收合格后方可使用。1)、相鄰安裝的吊籃間最小間距應(yīng)大于0.5m。2)、每天使用前必須按日常檢查要求進(jìn)行檢查,并進(jìn)行空載運(yùn)行,確認(rèn)設(shè)備處于正常狀態(tài)后方可進(jìn)行施工作業(yè)。3)、吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻,嚴(yán)禁超載使用。正常施工時(shí),工作載荷應(yīng)不大于額定載荷的80,嚴(yán)禁超過(guò)額定載荷或用作運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行頻繁升降。4)、懸吊平臺(tái)在升降過(guò)程中,應(yīng)保持代數(shù)式垂直狀態(tài),鋼絲繩不能有折彎,鼓起和粘附漿沙等物。嚴(yán)禁在升降過(guò)程中使用安全鎖制動(dòng)或進(jìn)行施工作業(yè)。5)、作業(yè)完畢或過(guò)夜時(shí)懸吊平臺(tái)應(yīng)放置最低位置,并可靠固定。6)、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁用鋼絲繩和吊籃作為電焊起

47、弧或接線回路。利用吊籃進(jìn)行氣焊作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁在懸吊平臺(tái)內(nèi)放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。7)、檢修或更換電器件時(shí)應(yīng)先切斷電源。吊籃維修必須嚴(yán)格遵守地面維修原則和指定專職人員進(jìn)行,嚴(yán)禁非指定人靈擅自拆檢和在空中進(jìn)行拆檢。必須進(jìn)行空中拆檢時(shí),維修人員必須采取可靠的,安全的保護(hù)措施后方可進(jìn)行工作。8)、吊籃在使用,檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)故障,變形,磨損,腐蝕,損壞及異常情況時(shí)應(yīng)立即停止使用,由專職人員及時(shí)維修和更換損壞的零部件,經(jīng)檢查測(cè)定后方可繼續(xù)使用。嚴(yán)禁吊籃帶“病”運(yùn)行。十六、安拆單位組織機(jī)構(gòu)姓名職務(wù)電話張龍安拆負(fù)責(zé)人13919869250霍華山安裝拆卸工18809493009張國(guó)鋒安裝拆卸工15117

48、077169何延國(guó)安裝拆卸工13919338298韓長(zhǎng)林安裝拆卸工18609499635王有元安全員13993184232十七、相關(guān)的計(jì)算書1、屋頂?shù)跫艿氖芰φf(shuō)明:該吊籃的力學(xué)模型為少靜定系統(tǒng),所以,我公司在申報(bào)科技成果并在成果鑒定會(huì)上,用實(shí)驗(yàn)的手段將該系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)檢測(cè)。2、鋼絲繩的受力檢驗(yàn):我公司的吊籃系統(tǒng)采用的是紅江蘇法爾勝特制品有限公司生產(chǎn)的航空用鋼絲繩,破段拉力G0=47.5KN(參見后附質(zhì)量證明書)3、吊籃系統(tǒng)的最大拉力按照最長(zhǎng)的吊籃自重G1=455kgf吊籃3人工作,均重G2=75kgf 額定承載物料重量G3=575kgf 吊籃工作是通過(guò)兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個(gè)支

49、架的吊桿,即兩個(gè)吊點(diǎn)受力,考慮到讓兩個(gè)人擠在一端的可能偏載因素,則每個(gè)點(diǎn)受力G=2G2+(G1+ G2+ G3)/2=702.5kgf=6.88 KN所以,鋼絲繩絕對(duì)安全。4、支架吊桿的力矩平衡 吊桿外伸數(shù)值在1.5米時(shí),參見下圖: 1500 4000G F1 F2作用力簡(jiǎn)圖(支架之橫梁) 吊籃外升1.5米時(shí),后支架重G4=76kgf 每個(gè)支架重G5=500kgf 返傾翻力F2= G4 +G5=576 kgf 吊臂的力矩M1=1.5G=1.5702.59.8=10326.75牛米返傾翻力矩M2=4.0F2=4.05769.8=22579.2牛米N= M2/M1=22579.2/10326.75

50、=2.192吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。注:吊架外伸最大為1.5米,此時(shí)額定的承載物料重量為750公斤,(2個(gè)人加少需施工所用材料),但當(dāng)?shù)跫芡馍扉L(zhǎng)度需要超出1.5米時(shí),必須另出方案以示說(shuō)明。5、電纜及電箱的選擇我公司的ZLD系列電動(dòng)吊籃的電機(jī)參數(shù)如下:額定功率:1.5KW、2.2KW,額定電流:3.95A、5A;依據(jù)“機(jī)電設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)”的推薦值,我公司選用52.5芯電纜,該電纜的額定電流值為10A。我公司吊架由前后兩個(gè)支架和橫穿在支架上中部孔中的吊桿組成,吊桿有前桿、中桿和后桿連接而成,三者有效長(zhǎng)度均為2米,工作是吊籃的一個(gè)吊點(diǎn)吊在吊桿前端,后支架壓配重防止傾翻。上部鋼絲繩一端拉結(jié)在吊桿前

51、端,另一端繞過(guò)前支架頂端后拉結(jié)在吊桿后部,如附圖所示。設(shè)作用在吊桿前端的力為G,則G=700kg F=6.86KNFFG F2在吊點(diǎn)垂直力G的作用下,鋼絲繩產(chǎn)生斜拉力F,后支架產(chǎn)生防傾翻力F2,前支架產(chǎn)生支反力為F1。鋼絲繩斜拉力F向上的分力分別與G和F2低消而平衡。所有力中,作用在吊桿上的兩個(gè)斜拉力F的一對(duì)水平分力和作用在前支架上的兩個(gè)斜拉力F的垂直分力的合力與地面對(duì)前支架向上的支反力一對(duì)力,這兩對(duì)力對(duì)吊架影響最大。前支架和吊桿可能因這些力的作用發(fā)上彎曲而失去穩(wěn)定,所以需分析前支架和吊桿的壓桿穩(wěn)定性。作用在吊桿上的壓力F3=18006.86/1056=11.693N作用在前支架上的壓力F4=

52、F2+G=1.8G/(6-1.8)+G=10/7G=9.8KN前桿、后桿均為50804的空心管中桿為60904的空心管材料為低碳鋼只校核中桿查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)彈性(比例)極限 =200N/MM2彈性模量E=2.06105N/MM2慣性矩I=72.08104/MM2截面積A=1014.7 MM2則載面積的慣性半徑i=(I/A)1/2=26.65MM按最惡劣情況,長(zhǎng)度折算系數(shù)取最大值, =2柔度=l/i=22000/26.65=150而min=n(E/)1/2=102min屬于大柔度桿臨界力F1J(EI)/(N)2=(3.1422.0610572.08104)/(22000)2=92.4KNF3F1J

53、吊桿穩(wěn)定性滿足2、前支架的穩(wěn)定性前支架下部有兩個(gè)斜桿和一個(gè)直桿承愛壓力上中最細(xì)處為80804的空心管,長(zhǎng)度為1056mm材料為低碳鋼可以只校核上部查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)彈性(比例)極限 =200N/MM2極限s=240N/ MM2彈性模量E=2.06105N/MM2慣性矩I=111.031104/MM2截面積A=1174.1 MM2則載面積的慣性半徑i=(I/A)1/2=30.74MM按最惡劣情況,長(zhǎng)度折算系數(shù)取最大值, =2柔度=l/i=21053/30.74而min屬于小柔度桿臨界力Ij=s-(s-) 2/n2E=240-0.00386=221.78N/mm2臨界力F1JIjA=221.78117

54、1.7=260.5KNF4F1J支桿穩(wěn)定性滿足十八、應(yīng)急救援預(yù)案(一)應(yīng)急預(yù)案處置措施:發(fā)生突發(fā)事件后,啟動(dòng)本單位施工安全等突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案。主管領(lǐng)導(dǎo)和分管領(lǐng)導(dǎo)立即到位并采取相應(yīng)的措施,同時(shí)向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門報(bào)警,向政府主管部門報(bào)告。1、若工地發(fā)生施工升降機(jī)坍塌事故和作業(yè)人員高空墜落時(shí),要立即組織人員及時(shí)搶救,控制好事故現(xiàn)場(chǎng),防止事態(tài)擴(kuò)大。2、撥打120急救中心電話,到現(xiàn)場(chǎng)搶救受傷人員,五四廠急救電話7917120。3、急報(bào)公司有關(guān)應(yīng)急救援單位,采取有效的應(yīng)急救援措施。4、清理事故現(xiàn)場(chǎng),檢查現(xiàn)場(chǎng)施工人員是否齊全,把事故受傷控制到最少。5、項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)總指揮(或在現(xiàn)場(chǎng)的施管人員、項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組組

55、長(zhǎng))負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)組織工作。報(bào)警人員負(fù)責(zé)打急救電話(120)或工程部?jī)?nèi)部救護(hù)電話,報(bào)告發(fā)生傷亡、傷害的地、傷害類型,同時(shí)必須告知工程附近最醒目的標(biāo)志建筑,以利急求中心迅速判斷方位。安全員、在場(chǎng)施管員負(fù)責(zé)將傷亡、傷害情況及時(shí)報(bào)告公司安全處。6、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)出事情況,同時(shí)按規(guī)定上報(bào)。要求報(bào)告真實(shí),匯報(bào)清楚明白,一般事故1天內(nèi)書面上報(bào)公司,重大事故立及電告公司,并在1天內(nèi)書面上報(bào)公司。7、現(xiàn)場(chǎng)保護(hù):為方便查清事故現(xiàn)場(chǎng)必須作好現(xiàn)揚(yáng)保護(hù),現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)采取圍攔、遮擋、加蓋、布線等措施。并專人守護(hù)。8、根據(jù)事故不放過(guò)的原則,查清核實(shí)事故原因,分析事故隱患,劃分事故責(zé)任,做到落實(shí)到人,使其受到教育。9、妥善處理好當(dāng)事人親友

56、關(guān)系。(二)、人員傷害現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)急救發(fā)生事故后,切不可驚慌失措,束手無(wú)策。應(yīng)迅速通知醫(yī)療部門,同時(shí)進(jìn)行簡(jiǎn)單診斷。如果傷員處于昏迷狀態(tài),全身各組織嚴(yán)重缺氧,生命垂危,這時(shí)不能用整套常規(guī)方法進(jìn)行系統(tǒng)檢查,而只能用簡(jiǎn)單的效的方法盡快對(duì)心跳、呼吸與瞳孔的情況作一判斷,以確定隨后的現(xiàn)場(chǎng)救治方法:1、觀察傷員是否還存在呼吸??捎檬只蛘呃w維毛放在傷員鼻孔前,感受和觀察是否有氣體流動(dòng),同時(shí)觀察傷員的胸廓和腹部是否存在上下起伏的呼吸運(yùn)動(dòng)。2、檢查傷員是否還有心跳??芍苯釉谛那皡^(qū)聽是否有心跳的心音,或摸頸動(dòng)脈、肱動(dòng)脈是否搏動(dòng)。3、查看瞳孔是否擴(kuò)大。人的瞳孔受到大腦控制,在正常情況下,瞳孔的大小可隨外界光線的強(qiáng)弱變化

57、而自然調(diào)節(jié),使進(jìn)入眼內(nèi)的光線適中,在假死的狀態(tài)中。大腦細(xì)胞嚴(yán)重缺氧,機(jī)體處于死亡邊緣,整個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)失去了作用,瞳孔便自行擴(kuò)大,并且對(duì)光線強(qiáng)弱變化沒有反應(yīng)?,F(xiàn)場(chǎng)急救有以下幾種方法:1)人工呼吸法具體操作按下列步驟進(jìn)行:a傷員平臥,解開衣領(lǐng),松開圍巾和緊身衣服,放松褲帶,以利呼吸時(shí)胸廓自然擴(kuò)張。在傷員的肩背下方墊軟物,使傷員的頭部充分后仰,呼吸道盡量暢通,減少氣流的阻力,確保有效通氣量,還可以防止舌根陷落而堵塞氣流通道。用手指清除口腔中的異物,如假牙、分泌物、血塊和嘔吐物等,以免堵塞呼吸道。注意環(huán)境要安靜,冬季要保暖。b搶救者站在傷員的一側(cè),以近其頭部的手緊捏傷員的鼻子(避免漏氣)并將手掌外緣壓住額部,另一只手托在傷員頸部,將頸部上抬,頭部盡量上仰,鼻孔呈朝天位,使嘴巴張開準(zhǔn)備接受吹氣。

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