污水處理廠設(shè)備維修與保養(yǎng).doc
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1、北京美華博大環(huán)境工程有限公司 設(shè)備維修手冊蒙牛乳業(yè)(集團)股份有限公司污水處理廠設(shè)備維修保養(yǎng)手冊二七年八月 目 錄1板框式泥水分離機維修保養(yǎng)12三葉羅茨風機33軸流通風機維護與保養(yǎng)54WQ型潛水排污泵(0.75KW15KW)65電動調(diào)節(jié)閥維護與保養(yǎng)96. 電磁流量計維護與保養(yǎng)117曝氣器的維護與保養(yǎng)138回轉(zhuǎn)式格柵除污機維護與保養(yǎng)149溶藥裝置1510螺桿泵1611電器設(shè)備維修與保養(yǎng)221、GCS型低壓開關(guān)柜222、低壓空氣開關(guān)維修與保養(yǎng)23- 33 -1板框式泥水分離機維修保養(yǎng)一、確實建立保養(yǎng)紀錄表使用習(xí)慣,并記錄各項檢修事項及內(nèi)容。二、定期檢修各相關(guān)零、組件功能情形,并記錄追蹤。三、依使用
2、期間,操作時數(shù),確保使用油槍打入油潤滑軸承。四、傳動馬達減速機潤滑油、篩除機減速機潤滑油,定期作更換或添加保養(yǎng)工作。(一般使用30#潤滑油)五、定期檢視三點組合內(nèi)水份之排除及潤滑補充。(使用32#循環(huán)油)六、定期檢視空壓機潤滑油作更換或添加保養(yǎng)工作,空氣桶之淺水閥經(jīng)常打開排除油水(一般使用30#循環(huán)油)七、盡量避免使用水槍或其他工具噴洗機臺,以免造成電器零件及空壓零件損壞或產(chǎn)生危險。八、經(jīng)常檢視噴嘴噴洗情形,有異物阻塞時應(yīng)迅速清除干凈,以保障濾布使用壽命及自理品質(zhì)。九、機臺放置位置盡量避免于水氣很重之場地,以免影響機臺使用壽命,并盡量避免放置于室外。十、在非常情形下,如放置于室外機臺,一定要搭
3、屋并四周密封加以保護,以避免風吹、日曬,雨淋情形發(fā)生,嚴重折損機臺使用壽命。十一、濾布依操作時數(shù)定期清洗干凈,一般約每使用250600hr即需清洗一次,每次可以鹽酸或硫酸稀釋清水(100200倍之間)浸泡混合后,以人工徹底刷洗干凈或以高壓水槍(1015kg/cm2)水壓噴洗后(請?zhí)貏e注意勿將機臺上的電氣配件及電控箱噴濕導(dǎo)致發(fā)生危險或短路發(fā)生),繼續(xù)使用以確保濾布過濾效果,并維持機臺良好的處理功能,(注:濾布如阻塞情形嚴重而不加以清洗干凈,將會影響濾餅含水率及濾布使用壽命,這是操作上十分重要的課題)。操作使用上注意事項一、 人員操作時,恪守相關(guān)安全準則規(guī)定,始可操作運轉(zhuǎn)。二、 本機不操作時,請將
4、總電源(漏電斷路器)切斷,以策安全。三、 操作處理時,請注意人,手切勿伸入機械內(nèi)以免發(fā)生危險。四、 工具、物品避免放置于機臺上,以免掉落至濾布,隨運轉(zhuǎn)壓擠,造成機件故障或損壞。五、 濃縮池內(nèi)之污泥盡量勿囤積過久時間,以避免產(chǎn)生惡臭造成調(diào)理困難問題。六、 污泥PH酸檢值應(yīng)控制在69之間最佳,以避免產(chǎn)生調(diào)理困難問題。七、 污泥助凝劑越好,對處理上效果就越佳,所以助凝劑的選擇是十分重要的。八、 操作處理時,污泥進流量的控制及助凝劑之添加比例控制,是很重要的環(huán)節(jié)。九、 助凝劑當和水融合時,是一種很光滑的液體,在出水池和脫水機附近地面上,應(yīng)避免散落情形以免發(fā)生危險。十、 污泥泵,加藥泵,清洗噴嘴(清洗泵
5、),如常有阻塞情形發(fā)生,可在各泵浦的入口處加裝Y型過濾器,將粗粒動阻攔,清除時簡便快速,對泵浦阻塞困擾問題,自然可獲得良好的改善。十一、加藥泵流量務(wù)必要足夠達到與污泥泵進流處理量相互配合使用才可,采用流量過小的,將會形成無法膠羽或膠羽不佳情形發(fā)生,影響操作并造成困擾,所以在選擇加藥泵時,其流量寧可取較大些,再視察實際需求量調(diào)整使用,切勿使用流量過小的機種,這在操作上是十分重要的。十二、在脫水機的操作處理上,污泥泵是將污泥微量輸送至機臺上供處理脫水用,所以在選擇時要注意到泵浦本身流量控制問題,以避免操作上產(chǎn)生困擾,一般如單軸螺旋泵,氣動式隔膜泵等,在流量上是較易控制的,可酌于參考采用。2三葉羅茨
6、風機開動鼓風機前,請檢查下列各點,確認無誤后才啟動。1、配管配管內(nèi)有無異物,接合部是否牢固。閥門是否全開。2、電源電線聯(lián)接、電壓、頻率(周期)等。3、轉(zhuǎn)動方向請依照箭頭所指方向使其轉(zhuǎn)動,如果因逆轉(zhuǎn),而水浸入鼓風機內(nèi)時,即依箭頭所指方向轉(zhuǎn)30分鐘1小時就能防止生銹。4、潤滑油確認齒輪箱內(nèi)油量區(qū)畫線是否在計量器的中央。軸承用潤滑油膏須使用耐高溫200以上用潤滑油膏,每1個月補給一次指定的潤滑油膏。動轉(zhuǎn)中請多注意異常如發(fā)生異常時,即刻停止運轉(zhuǎn),檢查其原因。保養(yǎng)與檢查故障現(xiàn)象可能產(chǎn)生的原因排除方法風機無法運轉(zhuǎn)1、內(nèi)含雜物2、皮帶松動、滑動3、馬達故障4、鼓風機入口管路阻力過大1、拆開清理2、調(diào)整皮帶張
7、力3、檢修馬達4、清除管路閉塞物或打開口閥異常聲音或振動1、軸承黃油不足、劣化、不良2、齒輪油不足、劣化、不良3、外殼內(nèi)附著粒或混入異物4、排出壓力上升5、安全閥被吹開6、皮帶過緊7、皮帶蓋與皮帶接觸8、基礎(chǔ)不良9、管道共鳴10、配管彎曲1、重新?lián)Q油2、重新?lián)Q油3、清除異物4、見排出壓力上升一項5、調(diào)整安全閥6、調(diào)整皮帶張力7、調(diào)整皮帶蓋8、加強地基強度并擰緊地腳螺栓9、通過消間器、支架清除10、更換配管風機過熱1、排氣壓力突然上升2、因室內(nèi)換氣不良而室溫上升3、吸入側(cè)堵塞1見排出壓力上升一項2增加通風量3排除異物空氣不足1、安全閥被吹開2、吸入側(cè)堵塞3、排氣壓力突然上升4、皮帶松弛1、關(guān)閉安
8、全閥2、清除雜物3、見排出壓力上升一項4、調(diào)整皮帶張力排出壓力上升1、閥門關(guān)閉或擰的過緊2、水面上升3、回轉(zhuǎn)太快、空氣量過多4、散氣管堵塞5、逆止閥故障,裝設(shè)方向錯誤1、充分打開閥門2、調(diào)整水位3、降低轉(zhuǎn)速、排氣4、清除雜物5、調(diào)整逆止閥漏油油注入太多加油至油標中央電機不轉(zhuǎn)1、電氣線路問題2、電機壞掉3、汽缸內(nèi)有異物掉入4、鼓風機出入口管路阻力過力1、檢修電氣線路2、檢修電機3、清除汽缸內(nèi)部異物4、清除管路閉塞物或打開口閥電機過熱1、馬達故障2、機房內(nèi)溫度過高403、電流過載1、檢修馬達2、增加通風量3、調(diào)整出氣壓力 檢查期限檢查項目試車前日常三個月備注清除配管內(nèi)之異物各接合部是否牢固鼓風機、
9、配管等閥門的開放逆止閥的作用配電線的接頭齒輪油量補給至計量器中央線安全閥的作用電流、電壓聲音V皮帶的張力狀況初期會伸長以后須拉緊軸承潤滑膏的注入齒輪油的更換全部更換皮帶的更換更換初期會伸長以后須拉緊吸入消音器內(nèi)部的清掃為一年檢查項目3軸流通風機維護與保養(yǎng)1、流過通風機必須是清潔干燥的空氣,不得混有雜質(zhì)和過多的水蒸氣。2、通風機不準吊裝,在長期末使用后,再重新使用時必須先進行檢查各連接部分是否牢固可靠,并經(jīng)試轉(zhuǎn)后方可正式使用。3、經(jīng)常注意風機在運轉(zhuǎn)中有無異常聲音,振動是否加大,發(fā)現(xiàn)不正常情況時,應(yīng)及時進行檢修。4WQ型潛水排污泵(0.75KW15KW)維護與保養(yǎng)為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命
10、,應(yīng)進行定期的檢查和保養(yǎng):1、更換密封環(huán):在污水介質(zhì)中長期使用后,葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,應(yīng)關(guān)掉電閘,將水泵吊起,拆下底蓋,取下密封環(huán),按葉輪口環(huán)實際尺寸配密封環(huán),間隙一般在0.5MM左右。2、潛水排污泵長期不用時,應(yīng)清洗并吊起置于通風干燥處,注意防凍。若置于水中,第15天至少運轉(zhuǎn)30MIN(不能干磨),以檢查其功能和適應(yīng)性。3、電纜每年至少檢查一次,若破損請給予更換。4、每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘,若電機絕緣下降請與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系,若緊固螺釘松動請重新緊固。5、潛水排污泵在出廠前注入適量的機油,用以潤滑機械密封,該機油應(yīng)每年檢查一次,如果發(fā)現(xiàn)機油
11、中有水,應(yīng)將其放掉,更換機油,更換密封墊,旋緊螺塞,三個星期后,須重新檢查,如果機油又成乳化液,則機械密封應(yīng)進行檢查,必要時應(yīng)更換。注:機油為32#機械油。6、潛水排污泵運行發(fā)生故障后,請按給出的故障排除方法排除,如仍不能解決,并不能確定原因時,不要私自亂拆亂修,應(yīng)立即與本公司聯(lián)系。注意事項:1、出水管內(nèi)徑應(yīng)符合規(guī)定的要求。2、潛水排污泵不能放置在污水入口處,當水泵放在泥地上或浮沙上,水泵由于震動,產(chǎn)生下陷,在這種情況下,建議將水泵放置在較大的底板上。3、在污水中使用的水泵,機殼周圍堆積泥漿,雜物等,導(dǎo)致傳熱的速度降低,使電機內(nèi)部的溫度上升,縮短定子的使用壽命或造成無故跳閘,所以在污水液位抽吸
12、至最低以后,請清除雜物(一年至少一次)。4、當氣溫降至0度以下時,若水泵仍正常運轉(zhuǎn)可繼續(xù)使用,否則應(yīng)吊起置于通風干燥處,并注意防凍。常見故障排除:故障現(xiàn)象原因分析排除方法流量或揚程下降1、泵反轉(zhuǎn)2、裝置揚程與額定揚程不符3、出水的介質(zhì)走旁路4、出水管泄漏5、出水管局部可能被沉積物堵死6、水泵流道堵塞7、葉輪,密封環(huán)磨損1、關(guān)掉控制柜的總電源,調(diào)換任何二相電源線2、重新計算裝置揚程以確定水泵型號3、檢查輸水管路4、找出泄漏,進行修正5、檢查管路,清理或更換新的6、水泵起吊清理,如果水泵放在濾網(wǎng)內(nèi),同樣需要檢查和清理7、吊起水泵,按葉輪口環(huán)實際尺寸配密封環(huán)無流量1、氣塞2、檢查出水閥門3、泵反轉(zhuǎn)1
13、、連續(xù)的打開和關(guān)閉閥門幾次/啟動或停止泵幾次,每次重新啟動間隔時間不少于10分鐘/根據(jù)不同的安裝方法,檢查是否需安裝一個排氣閥2、如果閥門處于關(guān)閉狀態(tài)應(yīng)打開/如果裝反,應(yīng)倒過來安裝3、關(guān)掉控制柜的總電源,調(diào)換任何二相電源線運行有雜音或振動1、安裝系統(tǒng)基礎(chǔ)強度不夠或水泵安裝不平2、軸承磨損3、葉輪松動或脫落4、葉輪有雜物纏繞或堵塞5、葉輪部分被雜物打碎或磨損6、葉輪口環(huán)與密封環(huán)磨擦1、將基礎(chǔ)加固,并將水泵固定2、更換軸承3、緊固葉輪4、清理流道5、更換葉輪6、檢查葉輪、校正轉(zhuǎn)子軸平行度水泵不能啟動1、無電源2、電器失靈3、繞組、接頭或電纜斷路4、水泵被堵塞5、浮球故障6、缺相1、檢查控制柜是否有
14、電源2、更換故障電器3、用萬用表檢查,如果證明是斷路,檢查繞組、接線頭和電纜4、切斷電源,將泵移出污水池,清除障礙物,復(fù)位前須試用5、浮球開關(guān)短接,盾水泵是否能啟動,如能啟動應(yīng)檢查浮球開關(guān)6、檢查線路水泵運轉(zhuǎn)中非正常停機1、電壓低2、電壓過高3、短路4、控制柜故障5、保護器動作6、缺相7、長期超額定電流使用8、在機殼底座蓋板區(qū)域堆積了泥漿或其它沉積物1、檢查控制柜的電壓,如電壓過低暫時不能使用、請調(diào)整2、裝變壓器,將電壓調(diào)到規(guī)定的范圍3、檢查熔絲或斷路器4、檢查控制柜,進行修理或更換5、請本公司服務(wù)部進行維修6、檢查線路7、按水泵的實際規(guī)定值使用8、清理水泵和污水池,水泵啟停頻繁或失靈1、浮球
15、開關(guān)上下距離過短2、逆止閥故障,逆止閥不能止回,使液體倒流入污水池3、浮球開關(guān)失靈4、浮球卡在工作開關(guān)的位置1、重調(diào)上下浮球開關(guān)的距離,延長運行時間2、檢查并維修3、檢查浮球開關(guān),如需要應(yīng)更換4、松開浮球開關(guān),如需要可改變位置5電動調(diào)節(jié)閥維護與保養(yǎng)注意:進行任何維修工作切斷執(zhí)行機構(gòu)電源。如果執(zhí)行機構(gòu)被正確安裝且防護罩也比較合適,則幾乎不需要維修。廠家用潤滑油填充齒輪空間以持續(xù)數(shù)年。起動后:檢查執(zhí)行機構(gòu)有無任何油漆損壞,如果需要,重新噴漆以防腐蝕。對于罕見動作:起動后每六個月檢查執(zhí)行機構(gòu)性能。調(diào)節(jié)功能:如果執(zhí)行機構(gòu)做普通的運作,幾年后需再次加油,請向我們詢問綜合維修方案。潤滑:油脂濃度NO.2一
16、年后:檢查與閥的機械聯(lián)接是否可以保證,如果需要,重新上緊螺紋。計量泵的檢修及維護計量泵標準的控制設(shè)備為手動控制,但根據(jù)用戶要求可安裝脈沖發(fā)生器,依據(jù)脈沖信號對計量泵進行起??刂啤_\行時檢查齒輪箱內(nèi)的潤滑油是否在要求范圍內(nèi),檢查電機的接線及轉(zhuǎn)向是否正確,檢查管線是否已經(jīng)沖洗干凈,打開計量泵入出口管線上的閥門,起泵時盡量使計量泵運行在低負荷,計量泵有自吸能力,但對于高壓或小流量的計量泵,最好在起泵之前向泵內(nèi)灌沖液體停產(chǎn)期泵的維護用清洗劑清洗泵內(nèi)的殘余介質(zhì),關(guān)斷泵進出口管線上的閥門,如果計量泵長期停用,齒輪箱內(nèi)的潤滑油須浸沒減速齒輪及渦輪,泵頭上涂摸防護油。注意:檢修之前必須確保1、泵已經(jīng)停用,電氣
17、接線已經(jīng)斷開。2、泵內(nèi)的液體已排空或進出口管線上的閥門已經(jīng)關(guān)閉。3、維修人員已經(jīng)配好各種防護設(shè)施。為了使計量泵長期平穩(wěn)運行, 必須按照相應(yīng)的程序?qū)Ρ眠M行檢修及更換。1、對計量泵的內(nèi)部及外部構(gòu)件進行自檢,是否出現(xiàn)凹痕,腐蝕等現(xiàn)象,對于塑料器件要特別注意,如果發(fā)現(xiàn)有劃痕,裂縫,斷裂等現(xiàn)象,則須對其進行更換。2、對易損件要定期維護,內(nèi)容如下表:D100,D101系列計量泵設(shè)計編號位號油量M-1.0223墊圈M-1.0226彈簧*20膜片*ALL入口球閥*ALL出口球閥*具體編號由泵頭的類型而定。*具體編號由閥的類型而定。3、建議用戶在起泵之前,做一個計量泵的各個部分的檢查計劃表,這樣用戶可以根據(jù)此表
18、定期對計量泵進行維護。4、對計量泵的膜片的檢查要特別注意,如果發(fā)現(xiàn)有老化現(xiàn)象,需對其進行更換。5、對過濾器要定期檢查及清洗。6. 電磁流量計維護與保養(yǎng)1、信號轉(zhuǎn)換器殼體蓋開啟注意點和要求信號轉(zhuǎn)換器殼體與上下蓋均有嚴密配拿來螺紋連接。凡開啟和旋緊蓋部分必須使用專用扳手。殼體蓋的螺紋決不能碰撞損壞,并任何時間均要保持有潤滑黃油。殼體蓋螺紋上決不允許有污物積聚,保證旋入旋出殼體的順利。為達到規(guī)定的密封要求,殼體蓋上墊付圈損壞應(yīng)當立即更換。2、電源保險絲的更換保險絲F1是用在交流形式的1和2中。用專用扳手松開電氣室的蓋頭。如有必要移開顯示單元為此,先拆去兩螺絲R和將顯示裝置放于另一邊。取出舊有保險絲插
19、入新的電源保險絲F1,參見下面表中的保險絲值和序號。以相反次序重新裝配好,即上述步驟2)-1)。對AC-DC類型的保險絲F1和F21)用專門板手松開接線盒的蓋,拔掉電源(3針)和輸入/輸出(6針)插頭。2)用專門扳手松開電氣盒的蓋。3)如有必要移開顯示單元為此先拆去兩R螺絲和將顯示單元折疊放到另一邊。4)小心地拔掉7針插頭X1/X4(與傳感器相連)5)拆開兩沉頭螺絲Q和小心地移開電氣單元。6)更換電源PCB板上的F1和F2保險絲。7)以相反的次序重新裝配好,5)-1)。電源電壓保險絲F1(和F2)電壓選擇開關(guān)地點及位置額定值序號1.AC類型230/240VAC125mAT5.06627F111
20、5/117VAC200mAT5.05678F12.AC類型200VAC125mAT5.06627F1100VAC200mAT5.05678F1AC/DC類型24VAC/DCF1+F21.25AT5.09080改變交流AC型1型和2型工作電壓方法1) 用專門板手松開接線盒的蓋,拔掉電源(3針)和輸入/輸出(6針)插頭。2)用專門扳手松開電氣盒的蓋。3)如有必要移開顯示單元為此先拆去兩R螺絲和將顯示單元折疊放到另一邊。4)小心地拔掉7針插頭X1/X4(與傳感器相連)5) 拆開兩沉頭螺絲Q和小心地移開電氣單元。6)更換在PCB板上的電壓選擇開關(guān)SW7)更換電源保險絲F1.8)以相反的次序重新裝配好,
21、5)-1)。顯示線路板轉(zhuǎn)向通常在轉(zhuǎn)換器殼體轉(zhuǎn)向安裝時才需實施。轉(zhuǎn)向方法:用專門扳手松開電氣盒的蓋。拆去兩R螺絲并小心旋轉(zhuǎn)顯示單元90或180。如顯示單元轉(zhuǎn)動90,螺絲R需重新定位在顯示板上。以相反的次序重新裝好。如果更換安裝顯示單元1)用專門板手松開電氣盒 的蓋。2)拔插舊新顯示單元的插頭到放大器PCB板上的X6插座上參見7。3中圖所示即可。為防止會掉出來要用金屬夾頭的插頭牢固地插好。用螺絲R緊固顯示器PCB的下端。7曝氣器的維護與保養(yǎng)安裝后,在池中注滿清水,馬上進行系統(tǒng)測試,最大注入水量為高出曝氣管20CM。逐節(jié)檢查曝氣管與空氣分配管的氣密性,切斷供氣后,稍過一段時間,如果某處因為密封不良而
22、有漏氣,便會出現(xiàn)氣泡。有可能會對曝氣管造成損壞的工作不能在處理池區(qū)域進行。運轉(zhuǎn)前保養(yǎng)如果曝氣管裝置在試運行后沒有馬上投入使用,則需要把水位升到高出曝氣管1M。請注意泄氣因素,確保設(shè)備最終投入運行之前保持水位高度,如果曝氣管因為暴露在陽光中而受熱,需要在運行前重新檢查開始轉(zhuǎn)矩,在霜凍情況下,曝氣管之上的水位高度至少應(yīng)為最低溫度的10%(按公制計算)空氣供應(yīng)供氣系統(tǒng)應(yīng)該無油,無塵,無容劑,進口處空氣溫度不能高于80,只有在制造商的許可情況下,才能提高此處空氣溫度,在曝氣管運行中空氣輸送量應(yīng)該在212m3N/hma之間。保養(yǎng)和清洗在處理池排空或提升曝氣管系統(tǒng)時,注意不要讓曝氣管處的沉淀物干燥,即曝氣
23、管必須立即進行清洗,沉淀物干燥將會影響曝氣管的性能。有時,某些步驟會產(chǎn)生沉淀,請在最初階段進行清除,所在需要從最開始時便定期檢查此類沉淀物,制定相應(yīng)的清理時間周期。曝氣管在使用長時間后,可根據(jù)具體情況確定是否需要清洗,曝氣管的清洗使用高壓水,無需特殊清洗劑,清洗方式可采用池排空清洗或整體提升清洗,整體提升清洗的曝氣管系統(tǒng)需采用不銹鋼空氣分配管。8回轉(zhuǎn)式格柵除污機維護與保養(yǎng)1、在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)電機正常運轉(zhuǎn)而耙齒鏈不運轉(zhuǎn);故障原因:設(shè)備過載而導(dǎo)致過載安全銷被切斷。排除方法:1)將安全罩卸去更換過載安全銷。 2)查清設(shè)備過載原因,主要看是否有雜物卡住耙鏈。 3)如有雜物卡住耙鏈,清除雜物后方可開機。2、
24、耙齒斷裂,更換耙齒步驟:1)用手搖把插入電機尾部方榫內(nèi),將斷裂耙齒所在的耙齒軸搖至檢修孔,或采用電控箱上的點動開關(guān)控制電機減速機,將斷裂耙齒所在的耙齒軸運轉(zhuǎn)至檢修孔。2)卸去檢修孔邊扳手把。3)用鐵棒將耙齒鏈卡住。4)用卡簧鉗將斷裂耙齒所在的兩根耙齒軸兩端的卡簧卸去。5)將兩根耙齒軸抽出,去除斷裂的耙齒,裝上新耙齒,再將耙齒軸插入,依次將卡簧裝上。6)裝好檢修孔邊扳手把即可。3、在運轉(zhuǎn)過程中,如有纖維雜物等纏繞阻塞耙齒鏈時,應(yīng)及時清理,以免影響機器的正常運轉(zhuǎn)。4、在機器正常運轉(zhuǎn)時,每隔二個月須用黃油在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣基潤滑脂。5、減速器中的潤滑油須定期更換,一般設(shè)備投入正常使用運轉(zhuǎn)半
25、個月后須更換新油,以后每隔三個月?lián)Q一次油,平時應(yīng)注意減速器油位。 9溶藥裝置安裝調(diào)試1、槳葉最終所處的最佳攪拌位置,容器為方型,位置可自行確定。2、調(diào)試前必須進行空轉(zhuǎn)(取下槳桿槳葉),以確定電機,減速系統(tǒng)、固定螺栓等有無異?,F(xiàn)象,并確定正確的旋轉(zhuǎn)方向(設(shè)備標有方向)。3、攪拌器工作前和工作中,槳葉必須進入介質(zhì)中!以免空轉(zhuǎn)折彎槳桿,損壞容器及其它事故。4、裝拆時,注意槳桿不要折彎!5、正常有效的潤滑是確保減速系統(tǒng)工作的基本條件,潤滑的中斷將會造成傳動機件的嚴重損壞。10螺桿泵安裝、操作維護手冊一、保養(yǎng)維修1、通用泵泵應(yīng)經(jīng)常清洗,以免介質(zhì)凝固在泵里。如需將泵打開清理,拆泵前須斷開電源。清理周期取決
26、于介質(zhì)和運行方式。泵的清洗方式有: 通過泵吸入室上的清理窗清洗泵。 將泵拆開人工清洗。 C.I.P(非拆卸式清洗)自動清洗(僅適用于有清洗口的泵清洗)。2、驅(qū)動軸軸承的潤滑出廠前軸承已加油脂充分潤滑,以提高壽命。在裝配前,須用適當?shù)娜ビ蛣⑤S承表面的油脂洗干凈,然后重新抹上潤滑油脂。3、SM-銷子聯(lián)軸節(jié)的潤滑在下列情況下,更換油并檢查密封:當更換聯(lián)軸節(jié)部件時因其它原因?qū)⒈貌痖_時二、故障的發(fā)現(xiàn)及排除1、故障表下頁的故障表列出了可能出現(xiàn)的各種故障各種故障產(chǎn)生的原因解決的方法一種故障的產(chǎn)生可能有幾種原因,在故障表的左邊豎列里用“”表示。同樣一種原因可能導(dǎo)致不同的故障。2、如何根據(jù)出現(xiàn)的故障來尋找產(chǎn)生
27、的原因?此故障表可幫助您及時發(fā)現(xiàn)故障并告訴您解決的方法。但當發(fā)生一些較復(fù)雜的故障而您無法解決時,請與制造廠聯(lián)系咨詢??赡艹霈F(xiàn)的問題出廠之前,每臺泵都要進行壓力試驗和運行試驗,如你能按照選型單的規(guī)定及本公司提供的說明書使用和保養(yǎng),定能取得滿意的效果。泵啟動不起來泵吸不上介質(zhì)流量太小壓力太低流量不穩(wěn)定泵運行噪音太大泵被卡住(堵塞)驅(qū)動超負荷定子壽命短轉(zhuǎn)子壽命短軸封泄漏可能的原因解決的辦法新泵或新定子,靜摩擦力太大。給定子里面加潤滑油(甘油),人工轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子幾圈,使轉(zhuǎn)子和定子配合面被充分潤滑。電器(如電機)與供電系統(tǒng)不匹配。核對合同,檢查電器裝置(可能是兩相)壓力太高。用壓力計測定壓力,核對產(chǎn)品說明書
28、。泵里有大的物塊堵塞。清除泵內(nèi)的固體顆粒,雜物。介質(zhì)溫度太高,定子橡膠變形較大。如果介質(zhì)溫度降不下來,則更換較小直徑的轉(zhuǎn)子。定子橡膠膨脹,失去彈性。核對定子材質(zhì)是否適合于所抽送的介質(zhì),否則更換定子(核對造型單)。介質(zhì)中固體顆粒含量太高導(dǎo)致堵塞。給介質(zhì)中加液體以稀釋介質(zhì)。泵體內(nèi)有太多的沉淀物及堅硬的固體顆粒。將泵內(nèi)的沉積物清洗干凈。在吸入管道中有空氣。提高進出口液面高度以防止出現(xiàn)紊流和氣泡進入泵內(nèi)。吸入管道泄漏。檢查吸入口連接管道是否完全密封,然后緊固螺栓。軸封泄漏。對填料密封,應(yīng)擰緊填料壓蓋螺母,或更換填料,對機械密封,應(yīng)清洗里面雜物或予以更換。轉(zhuǎn)速太低如轉(zhuǎn)速可調(diào),應(yīng)提高轉(zhuǎn)速。因運行溫度沒達到
29、設(shè)計溫度。轉(zhuǎn)子定子間間隙過大。加熱泵(定子)使其達到運行溫度。吸程過高,吸入管路太長或灌注壓力太低。減少吸上阻力,降低介質(zhì)溫度,降低泵安裝高度。泵處于干運行狀態(tài)。給泵內(nèi)(定子)加潤滑油或介質(zhì)。定子被嚴重磨損,介質(zhì)溫度太低。更換新的定子或者確保合適的介質(zhì)溫度。定子橡膠材質(zhì)太脆。核對介質(zhì)與定子材質(zhì)是否相匹配,否則更換其它材質(zhì)的定子。轉(zhuǎn)子被嚴重磨損檢查轉(zhuǎn)子是否磨損,撕裂,腐蝕,點蝕,如需要更換其它材質(zhì)的轉(zhuǎn)子或進行表面涂層處理聯(lián)軸節(jié)被嚴重磨損更換有關(guān)的磨損件,注意密封和潤滑。泵軸與電機軸不同心重新調(diào)整泵傳動軸和電機軸的同軸度。電機聯(lián)軸器與泵聯(lián)軸器之間的彈性塊嚴重磨損更換電機與泵聯(lián)軸器之間的彈性塊,并調(diào)
30、整好其同軸度。軸承已被損壞更換軸承,潤滑脂及密封部件,在較高溫度下觀察潤滑脂及軸承的情況。轉(zhuǎn)速太高降低轉(zhuǎn)速(在速度可調(diào)情況下)介質(zhì)粘度太高,比重太大測量粘度值,必要時,應(yīng)采取措施降低粘度或更換驅(qū)動裝置介質(zhì)中含有太多其它比重較大的固體顆粒設(shè)法減少介質(zhì)中固體顆粒含量或更換驅(qū)動裝置填料函體壓緊方式不合理重新調(diào)整壓緊程度 (如傳動軸已被磨損,更換傳動軸)如有必要,可重新修研傳動軸填料與介質(zhì)不匹配按有關(guān)標準選擇合適的填料機械密封:轉(zhuǎn)動方向不正確改變電機旋轉(zhuǎn)方向機械密封:零件被嚴重磨損更換磨損件機械密封:彈性件損件膨脹或脆裂更換彈性件,檢查介質(zhì)與彈性件材質(zhì)是否匹配,如需要,改用其它材質(zhì)。四、保養(yǎng)維修1、填
31、料式密封11 運行在運行前應(yīng)通過觀察實物或檢查選區(qū)型單確定此填料函體是否安裝了填料環(huán)(7050)及冷卻水管接頭,如有填料環(huán)及冷卻水管連接孔或接頭)可按以下程序進行:a)加干凈的液體作“水封”,并要求有一定的壓力,這樣可阻止介質(zhì)進入填料函體;或當泵吸入室處于負壓狀態(tài)運行時,防止空氣進入泵內(nèi);b)加潤滑液(用以潤滑密封面);C)加冷,熱液體或蒸汽沖洗對于上述的a和b,不時地加水封及潤滑液就足夠了,此時另一個填料函體的水管連接孔應(yīng)被堵住,對于上述的c,沖洗液(冷,熱流體或蒸汽)須從一個孔進入,從另一個孔排出。對于有填料環(huán)的填料函體如因某原因不需要加冷卻潤滑液必須用螺塞將填料函體上的連接孔密封(請注意
32、螺塞的材料),否則當泵運行時,空氣就會通過此連接孔進入泵內(nèi)。填料密封可使泄漏量很小,但不能完全避免泄漏,適當?shù)匦孤┛善鸬嚼鋮s與潤滑作用,既可減小傳動軸的磨損,也可將摩擦產(chǎn)生的熱帶走。不要接觸轉(zhuǎn)動的傳動軸,以免傷及身體!在運行前,填料壓蓋上的螺母應(yīng)被輕輕擰緊,在運行初期,泄漏量較大,當運行一段時間后,泄漏量將逐漸減小,對于聚四氟乙烯或油浸的聚四氟乙烯填料,每分鐘泄漏量為50-200滴,大小取決于介質(zhì)及滑移速度。在運行30分鐘后,再將兩填料壓蓋螺母依次擰緊約1/6圈,這樣將獲得最小泄漏量(即正常泄漏量)填料函體的溫度不應(yīng)太高,一般情況下,比介質(zhì)溫度高20-60是允許的。如果溫度突然升高,泄漏明顯減
33、少,應(yīng)立即松開填料壓蓋螺母,并再次按上述方法尋找正常泄漏量運行點。泄漏量大小與介質(zhì)種類,吸入室壓力,溫度,密封間隙,滑移速度 ,傳動軸的移動及所使用填料材質(zhì)有關(guān)。如填料函體的外周邊緣泄漏突然增大,應(yīng)立即將泵停止,將填料圈重新壓緊,然后松開填料壓蓋,重新起動,再次尋找正常泄漏量運行點。12 更換請看安全保護章第1.5,1.6,1.8條!舊填料的取出當整個系統(tǒng)的壓力釋放出后,取下填料壓蓋,用一填料取出器(如圖示)將全部舊填料及掉落在填料函體底部的碎沫取出。填料函體的準備將填料函體腔及傳動軸表面清洗干凈;更換被腐蝕或被磨損的傳動軸及軸套;檢查傳動軸軸承及傳動軸的同軸度。檢查填料壓蓋及填料函體與傳動軸
34、的間隙。如因磨損造成較大的間隙,就應(yīng)在全部填料圈的前面或后面加一墊片或金屬環(huán),否則填料就會因抗壓變形進入此間隙。另外,第一個和最后一個填料圈就應(yīng)選擇質(zhì)量較好的無變形填料。13 填料類別和尺寸的選擇在裝填料前,須再一次檢查選用的填料與泵所要求的運行條件相符合。填料圈的切斷填料圈的正確切斷方法是:使用專用切填料刀切填料圈。如沒有專用切填料刀具,可按如下方法進行:填料圈的長度 與傳動軸的直徑及密封的寬度有關(guān)。計算公式如下:Lm=(d+s)(mm)=系數(shù)=1.10當傳動軸直徑60mm=1.07當傳動軸直徑100mm=1.04當傳動軸直徑100mm直線切斷因為轉(zhuǎn)動軸的原因,我們建議填料應(yīng)被放切成直線方向
35、切斷,切割角度應(yīng)與傳動軸相匹配,為了保證切割面在被彎成填料圈時能毫無間隙的平行接觸,在兩端的切割角度應(yīng)為12-20應(yīng)用以上公式或用專用切填料刀切下的填料,比實際的尺寸要稍微長一點。采用此方法切的填料,當填料圈被裝進填料函體腔體內(nèi)時,由于彎曲產(chǎn)生的內(nèi)張力使填料圈緊貼在腔體內(nèi)壁上,這就阻上了填料圈隨傳動軸一起轉(zhuǎn)動及介質(zhì)沿腔體孔壁向外泄漏,安裝:將預(yù)先切好的填料圈在軸向和徑向搬開一個角度,使其能容易地裝入傳動軸,注意如填料圈彎曲太厲害,其結(jié)構(gòu)將被損壞:填料圈的安裝步驟如下:一應(yīng)先將對接部位裝入填料函體腔內(nèi)。一相互靠著的兩個填料圈,對接部位應(yīng)錯開90。一用一裝配套管(如圖示)或填料壓蓋將填料圈推進填料
36、函體腔內(nèi)。千萬不要用點接觸的物體(如鐵棒)砸填料圈,這樣會損壞傳動軸和造成填料變形。繼續(xù)裝填料圈直至填料壓表蓋前面的導(dǎo)向部進入填料函體腔內(nèi)至少約填料寬度“S”的1/2。壓緊填料圈,用手擰緊填料壓蓋上的螺母,如果要安裝填料環(huán),在擰緊填料壓蓋螺母前先檢查填料環(huán)的位置是否與填料函體連接冷卻水管的孔位置對準。14 注意事項正確:通過冷卻液或潤滑劑潤滑。不正確:由于填料壓蓋螺母擰的太緊,沒有足夠的冷卻液用以潤滑。結(jié)果:由于填料圈被擠壓太緊,沒有足夠的液體潤滑,傳動軸處于干運行狀態(tài),造成填料被燒,密封部位嚴重磨損,從而造成更大的泄漏。備注:1、上述說明僅供參考2、 在維護、保養(yǎng)、維修前請詳細查閱設(shè)備供貨廠
37、家的設(shè)備說明書3、 電氣、儀表見說明書11電器設(shè)備維修與保養(yǎng)1、GCS型低壓開關(guān)柜開關(guān)柜在安裝完畢后應(yīng)進行投入前的檢查,調(diào)整,在進行此項工作前,必須將引入及引進線斷開,切勿將本設(shè)備投入系統(tǒng),并且將制造廠為防止某些電器元件及零部件在運輸過程中免受震動和脫落而捆扎的軟繩襯墊之類拆除干凈。開關(guān)柜在出廠前已經(jīng)調(diào)整,在一般情況下用戶不必調(diào)整,更不允許輕易地將元件或零件從柜上或抽屜部件上拆下,以免經(jīng)產(chǎn)品的投入運行造成不必要的困難。如果用戶在開箱后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品確實存在問題而無法投入使用時,務(wù)必函告本廠以便派人前往檢查處理。一、檢查、調(diào)試檢查柜面漆或其它覆蓋材料有否損壞,柜內(nèi)是否干燥清潔。電器元件的操作機構(gòu)是否靈
38、活,不應(yīng)有卡澀或操作力過大現(xiàn)象。主要電器的主輔觸頭的通斷是否可靠、準確。抽屜或抽出式機構(gòu)抽拉靈活,輕便,無卡阻和碰撞現(xiàn)象。抽屜或抽出式機構(gòu)的動、靜觸頭的中心線應(yīng)一致,觸頭接觸應(yīng)緊密。主、輔觸頭的插入深度應(yīng)符合要求,機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)作正確,閉鎖或解除均應(yīng)可靠。相同尺寸的抽屜應(yīng)能方便的互換,無卡阻和碰撞現(xiàn)象。抽屜與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸緊密,當抽屜推入時,抽屜的接地觸頭比主觸頭先接觸,拉出的接地觸頭比主觸頭后斷開。儀表的刻度,互感器的變比及極性應(yīng)正確無誤。熔斷器的熔芯規(guī)格應(yīng)符合工程設(shè)計的要求。保護的額定值及整定值應(yīng)正確,動作可靠。用1000兆歐表測量絕緣電阻值不得低于1M。各母線的連接應(yīng)良
39、好,絕緣支撐件,安裝件及其它附件安裝應(yīng)牢固可靠。二、使用注意事項裝置為不靠墻安裝,正面操作,雙面維修的低壓配電柜,柜的維修通道及柜門,必須是考核合格的專業(yè)人員方可進入或開啟進行操作,檢查和維修??諝鈹嗦菲?,塑殼斷路器經(jīng)過多次分、合,特別是經(jīng)過短路分、合后,會使觸頭局部燒傷和產(chǎn)生碳類物質(zhì),使接觸電阻增大,應(yīng)按斷路使用說明書進行維護和檢修。經(jīng)過安裝和維修后,必須嚴格檢查各隔室之間,功能單元之間的隔離狀況,以確保本開關(guān)柜良好的功能分隔性,防止出現(xiàn)故障擴大。在投入系統(tǒng)前,應(yīng)再次對電源側(cè)和負載側(cè)的線路以及本產(chǎn)品有關(guān)的連接部分仔細的檢查一遍。2、低壓空氣開關(guān)維修與保養(yǎng)在進行維修工作之前須注意下列事項:打開
40、空氣開關(guān),檢查儲能彈簧是否已片能。抽出式空氣開關(guān)的,將抽出部分從固定部分中抽出。要在固定式/抽出式空氣開關(guān)的固定部分進行維修時,要將主回路和二次回路的電源切斷,同時也可見到電源和負荷側(cè)的接地端子。空氣開關(guān)動作次數(shù)極少或長時間處于合/分狀態(tài),這樣的話,隔一段時間要將開關(guān)動作一、二次,以防止動作機構(gòu)卡住和分合閘速度減慢。運行過程中要注意觀察空氣開關(guān)周圍是否有潮氣,灰塵或有害物質(zhì),加裝SACE PR1/C或PR1/D脫扣器的,還要檢查主觸頭的損耗情況??諝忾_關(guān)一般檢查部件檢查不正常情況措施操作機構(gòu)有灰塵彈簧變形或氧化螺絲螺母松動保護環(huán)脫出,接線扎帶松清除灰塵更換彈簧放回保護環(huán),擰緊螺絲螺母換扎帶重新
41、接線滅弧觸夾觸頭間距不平均,開關(guān)合閘時用塞尺檢查標準間距為:F1-F2 1.2-1.5MM;F3-F4-F5-F6 1.2-1.5MM在護板上有拉弧點調(diào)換滅弧觸頭并作校正用砂布磨去拉弧點,嚴重的要更換并校正主觸頭觸頭上有拉弧點的損傷的螺絲松用砂布磨去拉弧點,嚴重的要更換并校正擰緊螺絲滅弧罩有煙熏或灰燼滅弧罩外爆裂固定觸頭附近的第一塊滅板嚴重損壞用高壓空氣吹凈或用刷子刷凈更換滅弧罩更換滅弧罩主回路母排隔離觸頭部分有灰燼和灰塵安全卡簧彈出,螺絲螺母松絕緣部件變形或爆裂隔離觸頭氧化開關(guān)一次接線端與母排接口有磨損或過熱或螺絲松跡象用刷子或布擦凈重新放入卡簧擰緊螺絲螺母向ABB公司要求提供備件用粗布加溶
42、劑擦凈并加中性潤滑油脂以碎布及電器清潔溶劑把接口及接線端洗凈,涂上中性油脂,然后收緊螺絲接地螺絲氧化或松動用粗布加溶劑擦凈,涂上中性油脂.擰緊螺絲二次回路電源檢查電氣動作部分的電源在額定電壓的85%和110%的范圍販脫扣,聯(lián)鎖功能均能動作操作和控制部件檢測操作時相關(guān)元件顯示故障更換相關(guān)元件SACE PRI電子脫扣器按PRI脫扣器的試驗鈕,空氣開關(guān)不分閘用專用儀器檢查PRI/P的功能當換油時,齒輪傳動裝置應(yīng)當總是注滿先前使用的級別的油。將不同級別的油混合使用是不允許的。特別是,合成油不可以與礦物油或者是不同種類的合成油混合。當把礦物油換成合成油,或者把帶有某種特殊基的合成油換成帶有另一種基的合成
43、油時,齒輪傳動裝置必須用新的級別的油對齒輪傳動裝置徹底地進行灌注。換油時,箱體也必須通過漫灌的方法用油徹底地清洗,以便清除油泥,磨損的顆粒和以前用過的油的殘渣,從這個意義上講,在齒輪裝置運行過程中,應(yīng)當盡量使用同一種油,粘度大的油,在使用前應(yīng)當提前為其升溫,只有當所有的殘渣都清除以后,才可以注入新油。齒輪傳動裝置在停機后還會是熱的,此進必須將油排出,用關(guān)閉驅(qū)動裝置的方法關(guān)閉齒輪傳動裝置。使驅(qū)動裝置安全,以防意外啟動,要在啟動開關(guān)處粘貼便條。要在箱體的排油塞子下面放一個合適的收集容器。將箱體頂上的通風塞子擰松。檢查密封圈的情況,如果需要,使用新的密封圈。將排油塞子擰下來,并將油排放到容器中。將排油塞子擰好。
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