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1、第一章 混凝土拌合站質(zhì)量管理1.1 質(zhì)量1.1.1 質(zhì)量方針：質(zhì)量第一，服務(wù)至上1.1.2 質(zhì)量目標(biāo)：混凝土出廠坍落度100%滿足施工要求；混凝土28d和56d試驗(yàn)強(qiáng)度合格率達(dá)100%；混凝土28d和56d各項(xiàng)耐久性指標(biāo)達(dá)100%；顧客投訴處理滿意率達(dá)100%。1.1.3 質(zhì)量承諾：全心全意為客戶著想；客戶的需求，我們的追求！1.2 混凝土質(zhì)量管理規(guī)定為進(jìn)一步完善質(zhì)量管理工作，明確各工序質(zhì)量職能和工藝紀(jì)律，確保成品及半成品合格率，特規(guī)定如下：1)質(zhì)檢是企業(yè)質(zhì)量管理的職能部門，在生產(chǎn)過(guò)程中各崗位人員必須服從質(zhì)檢人員的檢查督促，共同完成混凝土質(zhì)量控制工作。2)各工序人員必須積極完成各項(xiàng)質(zhì)量控制指標(biāo)

2、，已確定的質(zhì)量指標(biāo)不能隨意改變，供應(yīng)部門應(yīng)按原材料技術(shù)要求組織供應(yīng)。3)質(zhì)檢人員協(xié)同操作人員做好設(shè)備維護(hù)及計(jì)量器具的檢定工作，確保混凝土連續(xù)生產(chǎn)及計(jì)量準(zhǔn)確。4)攪拌機(jī)操作人員要嚴(yán)格按混凝土配合比進(jìn)行操作嚴(yán)禁違章操作。5)混凝土從出廠運(yùn)到工地時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，一般不宜超過(guò)2小時(shí)，且在運(yùn)輸過(guò)程中，攪拌罐應(yīng)以最慢的轉(zhuǎn)速運(yùn)行，以免發(fā)生離析，到現(xiàn)場(chǎng)之后必須高速旋轉(zhuǎn)攪拌罐2分種，再放料。6)混凝土泵送必須具有連續(xù)性，當(dāng)混凝土供應(yīng)不上，可適當(dāng)降低泵送速度以維持連續(xù)泵送。7)當(dāng)混凝土坍落度不能滿足施工要求時(shí)，嚴(yán)禁駕駛員、泵工私自加水，必須有當(dāng)班質(zhì)檢員在場(chǎng)或經(jīng)職能部門同意后方可操作，可加入減水劑進(jìn)行調(diào)整，水灰比

3、必控制在要求的范圍內(nèi)。8)嚴(yán)禁工地施工人員隨意加水，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)檢員、調(diào)度、泵工應(yīng)予以制止，如制止無(wú)效應(yīng)與施工方或監(jiān)理單位領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)并記錄備查。9)現(xiàn)場(chǎng)信息反饋要及時(shí)，務(wù)必做到小波動(dòng)勤調(diào)整，有問(wèn)題及時(shí)解決，共同完成質(zhì)量管理工作。1.3 拌合站環(huán)境要求1.3.1 攪拌站廠院內(nèi)場(chǎng)地要求全部用水泥混凝土硬化，凡與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的材料及不合格材料全部清出院外，保持廠院整潔。1.3.2 各車間工作人員嚴(yán)守崗位，持嚴(yán)肅、認(rèn)真、細(xì)致、高效負(fù)責(zé)態(tài)度，避免出現(xiàn)差錯(cuò)。1.3.3 對(duì)外來(lái)人員進(jìn)廠不得隨便進(jìn)入生產(chǎn)車間(尤其是拌合樓操作室和資料室)。外來(lái)人員進(jìn)廠要實(shí)行登記，有業(yè)務(wù)聯(lián)系到辦公室洽談。1.4 混凝土原材料要求1.4.

4、1 水泥1) 選用水泥：應(yīng)用P.O 42.5水泥，水泥技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足表1要求表1 水泥的技術(shù)要求序號(hào)項(xiàng) 目技術(shù)要求備 注1比表面積350m2/kg（硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥）按GB/T8074檢驗(yàn)280m方孔篩篩余10.0%（普通硅酸鹽水泥）按GB/T1345檢驗(yàn)3游離氧化鈣含量1.0%按GB/T176檢驗(yàn)4堿含量注0.80%按GB/T176檢驗(yàn)5熟料中的C3A含量非氯鹽環(huán)境下8%，氯鹽環(huán)境下10%按GB/T176檢驗(yàn)后計(jì)算求得6Cl-含量0.10%（鋼筋混凝土）0.06%（預(yù)應(yīng)力混凝土）按JC/T420檢驗(yàn)注： 1當(dāng)骨料具有堿硅酸反應(yīng)活性時(shí)，水泥的堿含量不宜超過(guò)0.60%。2C40及以

5、上混凝土用水泥的堿含量不宜超過(guò)0.60%。2) 水泥復(fù)查檢驗(yàn)：同廠家、同批號(hào)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的散裝水泥每500 t（袋裝水泥每200 t）為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)。1.5 粉煤灰1.5.1 粉煤灰質(zhì)量要求：C50級(jí)混凝土允許用級(jí)灰，C50級(jí)混凝土必須用級(jí)灰。粉煤灰品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合表2要求。表2 粉煤灰品質(zhì)指標(biāo)混凝土強(qiáng)度等級(jí)細(xì)度(0.045mm方孔篩篩余)，(%)Cl(%)需水量比(%)燒失量(%)含水率(%)SO3含量(%)CaO含量(%)C50200.021055.01.03.010(對(duì)于硫酸鹽侵蝕環(huán)境)C5012953.01.5.2 粉煤灰復(fù)查檢驗(yàn)：同廠家、

6、同批號(hào)、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每120 t為一批，不足120t時(shí)也按一批計(jì)。1.6 磨細(xì)礦渣粉1.6.1預(yù)應(yīng)力梁的混凝土，為提高早期強(qiáng)度(尤其是彈性模量)，建議摻合料中應(yīng)摻入部分磨細(xì)礦渣粉，品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合表3要求。表3 磨細(xì)礦渣粉品質(zhì)指標(biāo)Cl(%)SO3(%)MgO(%)燒失量(%)比表面積(m2/kg)含水率(%)需水量比(%)活性指數(shù)，%28d0.024.014.03.03505001.0100951.6.2磨細(xì)礦渣粉復(fù)查檢驗(yàn)：同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每120 t為一批，不足120t時(shí)也按一批計(jì)。施工單位每批抽樣試驗(yàn)一次；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)或見(jiàn)證取樣檢測(cè)的次數(shù)為施工單位抽樣

7、試驗(yàn)次數(shù)的10%或20%，但至少一次。1.7 高效減水劑1.7.1高效減水劑品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)滿足表4要求，其中減水率還應(yīng)達(dá)到低水膠比和配制強(qiáng)度所要求的減水率。表4 高性能混凝土對(duì)外加劑的技術(shù)要求序號(hào)項(xiàng) 目指 標(biāo)1水泥凈漿流動(dòng)度，mm2402硫酸鈉含量，%10.03Cl-含量，%0.24堿含量(Na2O+0.658K2O),%10.05減水率，%206含氣量，%用于配制非抗凍混凝土?xí)r3.0用于配制抗凍混凝土?xí)r4.57坍落度保留值（用于泵送混凝土?xí)r），mm30min18060min1508常壓泌水率比，%209壓力泌水率比（用于泵送混凝土?xí)r），%9010抗壓強(qiáng)度比，%3d1307d12528d12011

8、對(duì)鋼筋銹蝕作用無(wú)銹蝕12收縮率比，%13513相對(duì)耐久性指標(biāo)，%，200次80 1.7.2高效減水劑復(fù)查檢驗(yàn)：同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每50 t為一批，不足50 t時(shí)也按一批計(jì)。施工單位每批抽樣試驗(yàn)一次；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)或見(jiàn)證取樣檢測(cè)的次數(shù)為施工單位抽樣試驗(yàn)次數(shù)的10%或20%，但至少一次。1.8 細(xì)骨料1.8.1細(xì)骨料品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)滿足表5、表6中的技術(shù)指標(biāo)。表5 細(xì)骨料的累計(jì)篩余百分?jǐn)?shù)（%） 級(jí)配區(qū)篩孔尺寸，mm區(qū)區(qū)區(qū)10.00005.001001001002.503552501501.25653550102500.638571704140160.315958092708555

9、0.160100901009010090表6 砂中有害物質(zhì)限值項(xiàng) 目質(zhì) 量 指 標(biāo)C30C30C45C50含泥量，%3.02.52.0泥塊含量，%0.5云母含量，%0.5輕物質(zhì)含量，%0.5氯離子含量，%0.02硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3），%0.5有機(jī)物含量（用比色法試驗(yàn)）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)按水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度比不應(yīng)低于0.95。1.8.2細(xì)骨料復(fù)查檢驗(yàn)：連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料每400m3（或600t）為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)。1.9 粗骨料：1.9.1粗骨料品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合以下要求1) 粗骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、粒形

10、良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，也可采用碎卵石或卵石，不宜采用砂巖碎石。2) 粗骨料的最大公稱粒徑不宜超過(guò)鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的2/3（在嚴(yán)重腐蝕環(huán)境條件下不宜超過(guò)鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的1/2），且不得超過(guò)鋼筋最小間距的3/4。配制強(qiáng)度等級(jí)C50及以上預(yù)應(yīng)力混凝土?xí)r，粗骨料最大公稱粒徑（圓孔篩）不應(yīng)大于25mm。3) 粗骨料應(yīng)采用二級(jí)或多級(jí)級(jí)配，其松散堆積密度應(yīng)大于1500kg/m3，緊密空隙率宜小于40%，吸水率應(yīng)小于2（用于干濕交替或凍融環(huán)境條件下的混凝土應(yīng)小于1）。4) 當(dāng)粗骨料為碎石時(shí)，碎石的強(qiáng)度可用巖石抗壓強(qiáng)度表示，且?guī)r石抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級(jí)之比不應(yīng)小于1.5。施工

11、過(guò)程中碎石的強(qiáng)度可用壓碎指標(biāo)值進(jìn)行控制，且應(yīng)符合下表7、8、9的規(guī)定。表7 粗骨料的壓碎指標(biāo)（%）混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30C30巖石種類沉積巖（水成巖）變質(zhì)巖或深成的火成巖火成巖水成巖變質(zhì)巖或深成的火成巖火成巖碎石162030101213卵石1612注：沉積巖（水成巖）包括石灰?guī)r、砂巖等；變質(zhì)巖包括片麻巖、石英巖等；深成的火成巖包括花崗巖、正長(zhǎng)巖、閃長(zhǎng)巖和橄欖巖等；噴出的火成巖包括玄武巖和輝綠巖等。 表8 粗骨料的堅(jiān)固性指標(biāo)結(jié)構(gòu)類型混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)重量損失率，%85表9 粗骨料的有害物質(zhì)含量（%）項(xiàng)目 強(qiáng)度等級(jí)C30C30C45C50含泥量，%1.01.00.5泥塊含量，%0.25針、片

12、狀顆?？偤浚?10108硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3），%0.5氯離子含量，%0.02卵石中有機(jī)質(zhì)含量（用比色法試驗(yàn)）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色。當(dāng)深于標(biāo)準(zhǔn)色時(shí)，應(yīng)配制成混凝土進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度比不應(yīng)小于0.95。5)粗骨料在采集前應(yīng)進(jìn)行堿骨料反應(yīng)試驗(yàn)，認(rèn)為無(wú)堿骨料反應(yīng)才能使用。6)粗骨料復(fù)檢驗(yàn)：連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料每400m3（或600t）為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)。施工單位每批抽樣試驗(yàn)一次；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)或見(jiàn)證取樣檢測(cè)的次數(shù)為施工單位抽樣試驗(yàn)次數(shù)的10%或20%，但至少一次。1.10 混凝土拌合用水使用飲用水1.11 原材料進(jìn)廠質(zhì)量控制原材料由供應(yīng)部門采購(gòu)

13、，實(shí)行購(gòu)前先取樣檢驗(yàn)，合格方可簽訂合同購(gòu)買。1.11.1 水泥1) 必須選用旋窯生產(chǎn)的水泥，水泥采購(gòu)前先取樣委托試驗(yàn)室檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)都合格方可購(gòu)買。必要時(shí)作水泥化學(xué)分析，掌握水泥中化學(xué)組成結(jié)構(gòu)情況，以便推估配制混凝土的耐久性質(zhì)量情況。水泥進(jìn)廠時(shí)先檢查罐車鉛封是否完好，不完好者不接收；同時(shí)核查運(yùn)輸時(shí)間是否超過(guò)從水泥廠到拌合站正常的車行時(shí)間。對(duì)樣品檢測(cè)除按國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)取樣檢驗(yàn)外，為加密檢測(cè)頻率，按每送來(lái)一車水泥(約25噸/車)留一個(gè)樣(12)，作3d強(qiáng)度試驗(yàn)，同時(shí)作凝結(jié)時(shí)間和安定性試驗(yàn)，當(dāng)3d的強(qiáng)度符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)，即可使用，否則退貨。每車取的樣品，6及時(shí)復(fù)查檢驗(yàn)，6編號(hào)送樣品室保存3個(gè)月。樣品記

14、錄內(nèi)容：水泥廠牌、取樣時(shí)間、送貨車號(hào)、留樣數(shù)量、保存起止時(shí)間。樣品由保管員貼封條封存。2) 攪拌站大儲(chǔ)罐中的水泥，按每次送來(lái)的水泥，存入哪個(gè)儲(chǔ)罐要記住車號(hào)和已取的水泥樣品號(hào)，該儲(chǔ)罐儲(chǔ)存的在使用前應(yīng)取樣檢驗(yàn)，等到3d檢驗(yàn)結(jié)果出來(lái)后，合格了方可使用，不合格退貨。1.12 砂、石集料1.12.1 砂、石集料存放要有專門經(jīng)過(guò)水泥混凝土硬化地板上，并且排水通暢，上設(shè)遮陽(yáng)棚。熱天氣溫高時(shí)應(yīng)有用地下水噴淋降溫的設(shè)備。1.12.2 砂、石料采購(gòu)前預(yù)先調(diào)查料源，取樣檢驗(yàn)合格后方可購(gòu)買。如已購(gòu)進(jìn)的砂、石料經(jīng)抽樣檢驗(yàn)不合格者應(yīng)立即清出廠外或退貨。廠內(nèi)石子堆放整齊，插標(biāo)識(shí)牌，注明：堆號(hào)、產(chǎn)地、種類、粒級(jí)。1.13 外

15、加劑采購(gòu)前調(diào)查外加劑所含的化學(xué)成分，考察生產(chǎn)廠家資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量可靠性，取樣按混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)量符合鐵建設(shè)2005160號(hào)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)外加劑的品質(zhì)指標(biāo)方可購(gòu)買。外加劑進(jìn)廠后按50t作為一批抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，在一個(gè)月內(nèi)進(jìn)料不足50t也作為一批抽樣檢驗(yàn)。檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品立即退貨。1.14 外摻料(粉煤灰或磨細(xì)礦渣粉)粉煤灰或磨細(xì)礦渣粉在采購(gòu)前調(diào)查其所含的化學(xué)成分，考察生產(chǎn)廠家資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量可靠性，取樣按粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)量符合鐵建設(shè)2005160號(hào)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)粉煤灰或磨細(xì)礦渣粉的品質(zhì)指標(biāo)方可購(gòu)買。粉煤灰或

16、磨細(xì)礦渣粉進(jìn)廠后按每200t作為一批抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，在一個(gè)月內(nèi)進(jìn)料不足200t也作為一批抽樣檢驗(yàn)。檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品立即退貨。1.5 混凝土配合比配制原則1.5.1 混凝土配合比設(shè)計(jì)混凝土配合比由試驗(yàn)室按用戶要求提前90天完成設(shè)計(jì)和試驗(yàn)，提供給用戶使用。1.5.2 混凝土配合比配制無(wú)論是低、中、高不同等級(jí)的混凝土，均按現(xiàn)代高性能混凝土技術(shù)配制，以低水膠比、低用水量，混凝土密實(shí)度高為前提，以耐久性作為主要控制指標(biāo)，保證配制的混凝土達(dá)到百年使用壽命。滿足用戶要求的和易性，適應(yīng)工程條件施工。1.5.3 選用原材料選用優(yōu)質(zhì)原料，配料合理，本著保證工程質(zhì)量前提下求經(jīng)濟(jì)效益。1.5.4 向用戶提交混凝土配合比報(bào)

17、告書(shū)資料1) 混凝土理論配合比報(bào)告單；2) 水泥、砂、石、外加劑、外摻料等原材料的檢驗(yàn)報(bào)告單；3) 立方米混凝土內(nèi)各種材料含堿量計(jì)算報(bào)告。1.6 選用生產(chǎn)設(shè)備混凝土生產(chǎn)線攪拌樓應(yīng)為雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，電腦全自動(dòng)控制計(jì)量。1.7攪拌計(jì)量設(shè)備精度要求混凝土攪拌樓計(jì)量系統(tǒng)每年經(jīng)政府計(jì)量部門檢定一次。自已每星期保養(yǎng)一次，對(duì)計(jì)量系統(tǒng)仔細(xì)自檢一次。在使用過(guò)程中每工班上班時(shí)，再用法碼自標(biāo)定一次，保證計(jì)量誤差控制小于：水泥、摻合料、拌合水、外加劑1%，砂、石2%。1.8混凝土配料拌合1.8.1 混凝土的配合比混凝土的配合比由試驗(yàn)中心提供。每次施工開(kāi)盤前，工地試驗(yàn)人員首先測(cè)定砂石料的含水量(包括液體減水劑中的水

18、)，換算算施工配合比，填寫配料通知書(shū)，內(nèi)容注明：混凝土等級(jí)、理論配合比、施工配合比、使用原材料名稱堆放位置牌號(hào)、立方米混凝土材料用量、每盤拌合用料量、混凝土坍落度要求等。試驗(yàn)室主任審核簽名后交混凝土攪拌站據(jù)以施工。 混凝土攪拌站收到配料通知書(shū)后按指定的使用原材料名稱堆放位置牌號(hào)、每盤拌合用料量、混凝土坍落度要求認(rèn)真計(jì)量拌合混凝土。各種材料配料控制允許誤差：水泥、粉煤灰(和礦渣粉)、減水劑、水，1%；砂、石料2%。1.8.2 混凝土拌合時(shí)間要求每盤混凝土攪拌時(shí)間控制在3min(如運(yùn)送混凝土是攪拌輸送車，當(dāng)行車時(shí)間超過(guò)30 min時(shí)，混凝土混合料在攪拌機(jī)內(nèi)拌合時(shí)間可以縮短，但不得少于2min，保證

19、外加劑、外摻料充分拌合均勻，充分發(fā)揮外加劑、外摻料有效功能，增加混凝土的粘聚度。1.8.3 保證拌出來(lái)的混凝土拌和物坍落度符合要求、溫度符合要求(即：冬天運(yùn)達(dá)工地入模時(shí)不低于5，夏天運(yùn)達(dá)工地入模時(shí)不高于30)。1.8.4 混凝土拌合出機(jī)溫度計(jì)算式中： 混凝土拌合出機(jī)溫度() 、分別為水泥、粉煤灰、砂、石的重量(干燥時(shí))() 、分別為水泥、粉煤灰、砂、石的溫度() 、分別為砂、石內(nèi)含水的重量()及溫度() 、實(shí)際稱量拌合用水的重量()及溫度()1.8.5 拌合混凝土溫度保證措施冬天可用熱水拌合混凝土。熱天施工時(shí)，首先用冷水(抽20m以下的地下水，一般溫度都不高于20)提前4h連續(xù)不停地將粗骨料噴

20、淋，用已經(jīng)噴淋過(guò)的粗骨料拌混凝土，水溫每降低1，混凝土出機(jī)溫度可降低0.6。如用噴淋骨料拌混凝土的溫度仍降不到符合要求，則應(yīng)加冰拌混凝土或設(shè)降溫地龍將混合料降溫拌混凝土。(1)加冰：購(gòu)賣冰塊破碎，粒徑10替代拌合水，拌混凝土?xí)r將冰末與骨料先拌60s，然后投入膠材再拌120180s。(2)降溫地龍：將已經(jīng)計(jì)量的混合料通過(guò)皮帶運(yùn)送通過(guò)地龍，地龍長(zhǎng)一般不少于30m，將制冷風(fēng)(10左右)鼓入地龍將混合料降溫，拌混凝土降溫很有效。1.18 混凝土運(yùn)輸應(yīng)用自動(dòng)攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土，行程時(shí)間控制1h以內(nèi)，并保持不停的攪拌狀態(tài)?；炷吝\(yùn)送到灌筑地點(diǎn)，保持應(yīng)有的坍落度和和易性?；炷吝\(yùn)輸冬天應(yīng)有保溫措施，夏天有

21、隔熱措施。1.19 混凝土坍落度運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土坍落度應(yīng)能滿足輸送泵工藝灌筑。如特殊原因，用戶要求臨時(shí)更改混凝土坍落度，如減小坍落度可相應(yīng)的減小拌合用水量。如增大坍落度，則應(yīng)當(dāng)適量增加高效減水劑來(lái)調(diào)整坍落度，嚴(yán)禁加水增大水灰比。1.20 設(shè)備保養(yǎng)1.20.1 混凝土攪拌樓混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)每星期保養(yǎng)一次，同時(shí)對(duì)計(jì)量系統(tǒng)仔細(xì)自檢(標(biāo)定)一次。1.20.2 混凝土輸送車、輸送泵混凝土運(yùn)輸車、輸送泵用后隨時(shí)精洗、保養(yǎng)，保證設(shè)備用時(shí)狀況良好。1.21 停電、停水應(yīng)急措施當(dāng)在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中如供電網(wǎng)停電，自備發(fā)電機(jī)組及時(shí)發(fā)電供電；如停水，有自備供水設(shè)備。1.22 生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制1.22.1 生產(chǎn)工

22、藝流程生產(chǎn)工藝流程圖中鐵十八局集團(tuán)武廣鐵路項(xiàng)目部客運(yùn)專線武廣公司安質(zhì)部用戶聯(lián)系一、二、三分部混凝土拌合站上級(jí)指令供應(yīng)科簽訂供應(yīng)、質(zhì)量合同試驗(yàn)室配合比試驗(yàn)生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系原材料試驗(yàn)室檢驗(yàn)混凝土拌合樓報(bào)室主任審批配合比合格不合格檢定計(jì)量器具試驗(yàn)室檢查按配合比計(jì)量攪拌混凝土控制攪拌時(shí)間混凝土出機(jī)不使用不符合要求試驗(yàn)人員測(cè)定混凝土坍落度符合要求用減水劑調(diào)整使其符合要求輸送攪拌車運(yùn)送混凝土制作檢查試件、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生、試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)再測(cè)定混凝土坍落度入泵送灌筑混凝土符合要求記錄資料入檔1.22.2 生產(chǎn)配合比通知書(shū)及混凝土攪拌裝車記錄生產(chǎn)配合比調(diào)整及通知書(shū)由試驗(yàn)室操作。每次上班前試驗(yàn)人員取砂、石料樣品測(cè)其含水率調(diào)整生產(chǎn)

23、配合比。調(diào)整生產(chǎn)配合比每工班應(yīng)2次，遇下雨或其它原因至使砂、石料含水率有變化時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)配合比，并發(fā)放混凝土生產(chǎn)配料通知書(shū)：混凝土生產(chǎn)配料通知書(shū) 編號(hào)：通知日期： 年 月 日 天氣情況：陰 晴 雨 雪，氣溫： 混凝土等級(jí)：砂倉(cāng)號(hào)：碎石倉(cāng)號(hào)：減水劑溶液濃度：砂含水率(%)碎石水率(%)水泥品種、等級(jí)： 儲(chǔ)罐號(hào)： 粉 煤 灰 等 級(jí)： 儲(chǔ)罐號(hào)： 理論配合比：(C+F)：S：G：W=外加劑名稱、摻量(C+F)%： 粉煤灰等級(jí)、摻量(C+F)%：生產(chǎn)配合比：(C+F)：S：G：W=外加劑名稱、摻量(C+F)%： 粉煤灰等級(jí)、摻量(C+F)%：生產(chǎn)攪拌混凝土每盤拌合實(shí)際用料量()水 泥粉煤灰砂石水減

24、水劑發(fā)通知人： 收通知人： 收到日期： 年 月 日 時(shí) 混凝土攪拌裝車記錄 編號(hào)：日期： 年 月 日 天氣情況：陰、晴、雨、雪； 氣溫： 混凝土施工單位：工程名稱、部位：混凝土等級(jí)：外加劑名稱：理論配合比(水泥+粉煤灰)：砂：石：水：外加劑=生產(chǎn)配合比粉煤灰等級(jí)及摻量(%)攪拌起止時(shí)間： 時(shí) 分至 時(shí) 分出車號(hào)：裝入混凝土量(m3)：本車攪拌時(shí)間： 時(shí) 分備注(注明生產(chǎn)攪拌設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況或中途故障整修情況)：攪拌機(jī)司機(jī)： 記錄者：1.22.3 混凝土運(yùn)輸記錄制度混凝土運(yùn)送出廠的全過(guò)程應(yīng)詳記錄，內(nèi)容：用于工程名稱、部位、時(shí)間、車號(hào)、司機(jī)、票號(hào)、累計(jì)方量及車行時(shí)間里程等。技術(shù)人員壓車跟蹤到現(xiàn)場(chǎng)，觀察

25、混凝土坍落度損失情況及施工性， 如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知試驗(yàn)室調(diào)整生產(chǎn)配合比。如果混凝土坍落度較小時(shí)，應(yīng)增加外加劑調(diào)整使其符合要求后方可使用，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水。當(dāng)混凝土質(zhì)量不合格不得入模，對(duì)不合格或不符合合同要求的混凝土使用單位有權(quán)拒收和退貨。混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。對(duì)講機(jī)隨時(shí)聯(lián)系運(yùn)輸狀況，每輛車司機(jī)都要在發(fā)貨單上注明到達(dá)工地時(shí)間和卸完混凝土?xí)r間，保證混凝土質(zhì)量的可追溯性。1.23 交貨時(shí)混凝土坍落度檢測(cè)1.23.1 每次開(kāi)盤和在生產(chǎn)過(guò)程中調(diào)整生產(chǎn)配合比時(shí)，由技術(shù)人員進(jìn)行坍落度檢測(cè)。1.23.2 每100m3 相同配合比的混凝土，取樣檢驗(yàn)不得少于一次，當(dāng)一個(gè)工作班相同

26、配合比的混凝土不足100m3 時(shí)其取樣檢驗(yàn)也不得少于一次。1.23.3交貨檢驗(yàn)混凝土坍落度的檢測(cè)，應(yīng)在混凝土運(yùn)送到交貨地點(diǎn)后，按GB/T50080-2002規(guī)范在150s內(nèi)完成，坍落度應(yīng)符合理論配合比設(shè)計(jì)要求的坍落度范圍內(nèi)。1.23.4 當(dāng)混凝土運(yùn)到灌筑地點(diǎn)交貨檢測(cè)的坍落度不符合施工要時(shí)，施工單位有權(quán)拒收。這時(shí)，應(yīng)把混凝土拉回拌合站調(diào)整坍落度。調(diào)整方法：當(dāng)坍落度偏大，每增大10，應(yīng)增加膠凝總量的2%重新攪拌均勻即可。當(dāng)坍落度偏小，每減小10，應(yīng)加入外加劑用量的2%重新攪拌均勻后再測(cè)坍落度。1.24 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)制度1.24.1 用于出廠檢驗(yàn)的混凝土應(yīng)在攪拌地點(diǎn)采取試樣，用于交貨檢驗(yàn)的混凝土試

27、樣應(yīng)在混凝土運(yùn)送到交貨地點(diǎn)后制作。取樣人應(yīng)持證上崗。根據(jù)工程不同混凝土強(qiáng)度等級(jí)，分別制作試樣。1.24.2 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)的試樣其取樣頻率組批條件：1.24.3每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。1.24.4每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次。1.24.5現(xiàn)澆混凝土的每一結(jié)構(gòu)部位，取樣不得少于一次。1.24.6每次取樣應(yīng)至少留置一組試件。1.24.7標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和實(shí)際需要確定。1.24.8混凝土同條件養(yǎng)護(hù)法試件的抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求?；炷量箟簭?qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)法試件的留置組數(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、

28、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和實(shí)際需要確定。橋梁的墩臺(tái)、梁部和隧道的襯砌等重要部位應(yīng)制作抗壓強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)法試件。其取樣、養(yǎng)護(hù)方式和試件留置數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程（TB10426）的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按設(shè)計(jì)要求、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和實(shí)際需要數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)；對(duì)橋梁每墩臺(tái)、每孔（片）梁和隧道每200 m襯砌應(yīng)按不同強(qiáng)度等級(jí)檢驗(yàn)各不少于一次。1.24.9當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)混凝土的彈性模量有要求時(shí)，其彈性模量必須符合設(shè)計(jì)要求。彈性模量試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作，試件制作數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1)隨構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的終張拉/放張彈性模量試件不得少于一組。2)標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)28 d彈性模量試件不得少

29、于一組。3)其他條件養(yǎng)護(hù)試件按設(shè)計(jì)要求、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和實(shí)際需要確定。1.24.10當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)混凝土抗?jié)B等級(jí)有要求時(shí)，其抗?jié)B等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?？?jié)B試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每5000 m3同配合比、同施工工藝的混凝土應(yīng)至少制作抗?jié)B檢查試件一組（6個(gè)），不足5000 m3時(shí)也應(yīng)制作抗?jié)B檢查試件一組；隧道襯砌每200 m應(yīng)至少制作抗?jié)B檢查試件一組。1.25 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與可追溯性控制1.25.1 原材料標(biāo)識(shí)方法在堆場(chǎng)，貨場(chǎng)以貨物本身固有待征進(jìn)行區(qū)分，不易識(shí)別物資以標(biāo)牌方式注明；1.25.2 材料堆場(chǎng)地的標(biāo)牌，應(yīng)設(shè)置在明顯位置，標(biāo)牌上應(yīng)注明材料的名稱、規(guī)格、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)等；

30、(1)石料、砂按規(guī)格、級(jí)配分別堆放，掛牌標(biāo)識(shí)。(2)外加劑按品種批量掛牌標(biāo)識(shí)。(3)散裝水泥以記錄方式進(jìn)行標(biāo)識(shí)，應(yīng)注明：生產(chǎn)日期、廠家、強(qiáng)度等級(jí)、批量。(4)對(duì)關(guān)鍵物資即水泥、混凝土外加劑分別予以留樣封存，水泥進(jìn)貨時(shí)，在散裝水泥車上按400T/批進(jìn)行留樣封存，并以水泥入庫(kù)編號(hào)記錄進(jìn)行追溯；外加劑以每批/次進(jìn)行留樣封存，以便追溯。1.26 過(guò)程標(biāo)識(shí)方法1.26.1預(yù)拌混凝土生產(chǎn)中，由調(diào)度在生產(chǎn)日記上注明配合比編號(hào)及執(zhí)行情況，并注明澆筑部位，以便追溯。1.26.2預(yù)拌砼的標(biāo)識(shí)通過(guò)記錄來(lái)實(shí)現(xiàn)，由調(diào)度員填寫預(yù)拌砼發(fā)貨單，簽字齊全，以便追溯。1.26.3攪拌車駕駛員負(fù)責(zé)將簽證齊全的預(yù)拌混凝土發(fā)貨單交調(diào)度

31、室/總統(tǒng)計(jì)員；1.26.4產(chǎn)品出廠時(shí)或合同執(zhí)行完，由質(zhì)檢員向顧客提供相關(guān)資料（如原材料檢測(cè)報(bào)告、混凝土配合比通知單、混凝土28天補(bǔ)強(qiáng)報(bào)告單）。1.27 過(guò)程控制程序1.27.1 業(yè)務(wù)部門準(zhǔn)備1)從業(yè)務(wù)部簽定合同并下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃開(kāi)始，至具備開(kāi)工生產(chǎn)條件，由調(diào)度室開(kāi)具工作令的過(guò)程。2)業(yè)務(wù)部接到顧客要求供貨電話時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記錄工程名稱、地點(diǎn)、供應(yīng)員、供應(yīng)時(shí)間及混凝土技術(shù)要求，并填寫生產(chǎn)令至生產(chǎn)部調(diào)度室，調(diào)度室下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)單通知試驗(yàn)室出混凝土配合比；3) 試驗(yàn)室接到生產(chǎn)任務(wù)單后，按要求設(shè)計(jì)混凝土配合比。并與有關(guān)部門作好生產(chǎn)混凝土的準(zhǔn)備：1)物資供應(yīng)編制生產(chǎn)用料計(jì)劃，保證生產(chǎn)所需的合格材料；2)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)

32、備：調(diào)度室接到業(yè)務(wù)部計(jì)劃后，必須派人員到現(xiàn)場(chǎng)考察，明確具體開(kāi)工時(shí)間，數(shù)量質(zhì)量要求及供貨速度要求；1.27.2 生產(chǎn)設(shè)備、混凝土運(yùn)輸車輛的準(zhǔn)備：1)小型機(jī)械及自有特殊專業(yè)設(shè)備（預(yù)拌混凝土專用及附屬機(jī)具）的配置；2)在與業(yè)主聯(lián)系及勘察施工現(xiàn)場(chǎng)并確認(rèn)可用設(shè)備后調(diào)度室下達(dá)指令。3)組織生產(chǎn)管理人員及生產(chǎn)工人4)配置合格的管理崗位及操作人員；5)具有特殊技術(shù)崗位上的人持證上崗。1.27.3 生產(chǎn)工作令1)生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)準(zhǔn)備情況發(fā)布工作令2)生產(chǎn)令注明簽發(fā)人和接收人。1.28 生產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)過(guò)程是指工作令下達(dá)給攪拌班，到完成生產(chǎn)任務(wù)為止。1.28.1技術(shù)交底1)產(chǎn)品圖紙及技術(shù)要求，產(chǎn)品特性、生產(chǎn)進(jìn)度會(huì)審記錄

33、；2)主要產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，安全要求；3)主輔材料及規(guī)格、型號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求；4)技術(shù)交底內(nèi)容可在工作令中注明，特殊合同（使用工程）技術(shù)交底必須以生產(chǎn)技術(shù)交底單進(jìn)行傳遞。1.28.2生產(chǎn)工藝過(guò)程控制1)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的工藝設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行例行維護(hù)、護(hù)養(yǎng)，以保持設(shè)備狀況良好。設(shè)備大修、檢修后應(yīng)對(duì)設(shè)備加以評(píng)定認(rèn)可，并作好記錄。2)檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備的控制嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行控制。3)材料質(zhì)量控制按采購(gòu)程序及業(yè)主提供物資程序控制材料質(zhì)量。4)生產(chǎn)進(jìn)度控制制業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)將業(yè)主所要求產(chǎn)品交付日期及混凝土澆注時(shí)間、進(jìn)度計(jì)劃，通報(bào)調(diào)度室，并編制營(yíng)銷計(jì)劃，調(diào)度室負(fù)責(zé)產(chǎn)品供應(yīng)和產(chǎn)品生產(chǎn)及交貨進(jìn)度的控制。業(yè)務(wù)部與客戶

34、商定舉行協(xié)調(diào)會(huì)，重點(diǎn)解決施工生產(chǎn)過(guò)程中由于變更設(shè)計(jì)、材料供應(yīng)、專業(yè)配合、交貨速度等原因造成影響工程進(jìn)度的問(wèn)題作好與各方達(dá)成共識(shí)的會(huì)議記錄。5)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制單項(xiàng)工程開(kāi)盤前，攪拌機(jī)操作工將配合比通知單中各項(xiàng)參數(shù)輸入微機(jī)，同時(shí)必須有當(dāng)班試驗(yàn)員進(jìn)行復(fù)核，試拌調(diào)整結(jié)束后方能投入正常生產(chǎn)。操作工嚴(yán)禁私自更改配合比，生產(chǎn)過(guò)程中，配合比需調(diào)整時(shí)，由當(dāng)班試驗(yàn)員作出調(diào)整，并作記錄；(1)交貨過(guò)程 預(yù)拌混凝土交貨過(guò)程為運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，混凝土泵送到泵出口為止。(2)生產(chǎn)流程、工藝流程(見(jiàn)下圖)：生產(chǎn)組織流程圖生產(chǎn)部技術(shù)室生產(chǎn)令技術(shù)交底 調(diào)度室 生產(chǎn)令 混凝土拌合站機(jī)前準(zhǔn)備：攪拌機(jī)、空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)組、水源、電源檢查

35、，以及大宗原材料，砂、石、水泥、外加劑、粉煤灰的庫(kù)存情況。配合比單，核對(duì)各項(xiàng)參數(shù)開(kāi)機(jī)，輸入配合比并核對(duì)，投料攪拌，觀察運(yùn)行狀態(tài)初檢：坍落度、和易性試塊制作，不合格修正調(diào)整配比運(yùn)輸：檢查坍落度經(jīng)時(shí)失率，坍落度符合要方可入泵泵送：澆注混凝土施工情況及澆注速度 生產(chǎn)工藝流程圖石（1） 砂（2） 膠結(jié)料（3） 外加劑（4） 水（炊用水） 計(jì)量 計(jì)量 計(jì)量 計(jì)量 計(jì)量 砼攪拌機(jī)(5)拌合 砼運(yùn)輸車運(yùn)輸砼泵(6)非泵送 泵送澆筑部位1.29 進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序1.29.1進(jìn)貨檢驗(yàn)和驗(yàn)證1)由試驗(yàn)室會(huì)同物資部對(duì)所購(gòu)原材料的數(shù)量、外觀、質(zhì)量及分包商的合格證明進(jìn)行驗(yàn)證。2)試驗(yàn)室根據(jù)有關(guān)規(guī)定對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)和試

36、驗(yàn)a. 水泥質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)標(biāo)要求，按批檢驗(yàn)強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間，所有進(jìn)場(chǎng)水泥都必須有檢測(cè)報(bào)告；b. 砂子質(zhì)量應(yīng)符合GB/T146842001及規(guī)定，每批砂子入庫(kù)前，必須經(jīng)過(guò)目測(cè)檢驗(yàn)，觀察其粗細(xì)、級(jí)配，有無(wú)雜物等；c. 碎石質(zhì)量應(yīng)符合GB/T146852001及規(guī)定，每批碎石入庫(kù)前，必須經(jīng)過(guò)目測(cè)檢驗(yàn)，觀察其粗細(xì)、級(jí)配，有無(wú)雜物等；d. 混凝土外加劑質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)標(biāo)要求，每批外加劑對(duì)砼凝結(jié)時(shí)間，坍落度損失，含氣量，外加劑減水率進(jìn)行驗(yàn)證合格后放能投入使用；e. 對(duì)合格材料由材料員收料，貯存在指定地點(diǎn)入庫(kù)；1.29.2過(guò)程檢驗(yàn)1)預(yù)拌混凝土配合比輸入微機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，機(jī)臺(tái)操作室負(fù)責(zé)對(duì)混凝土坍落度進(jìn)行

37、控制，發(fā)現(xiàn)混凝土坍落度或混凝土拌合性能出現(xiàn)異常，及時(shí)報(bào)告試驗(yàn)室，由試驗(yàn)員進(jìn)行調(diào)整，并作好記錄；2)對(duì)砂、石含水率測(cè)定，并記錄。1.30 檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制程序1.30.1采購(gòu)1)所采購(gòu)的計(jì)量設(shè)備必須有生產(chǎn)許可編號(hào)的標(biāo)識(shí)、出廠合格證、廠名、廠址及使用說(shuō)明書(shū)；2)采購(gòu)計(jì)量設(shè)備的計(jì)量性能（準(zhǔn)確度、分辨率、量程）必須符合質(zhì)量控制的技術(shù)要求和使用條件。1.30.2 驗(yàn)收1)試驗(yàn)室負(fù)責(zé)采購(gòu)檢測(cè)設(shè)備的驗(yàn)收、安裝、調(diào)試，并與法定計(jì)量機(jī)構(gòu)進(jìn)行計(jì)量設(shè)備的首次檢定，檢定合格后，進(jìn)行計(jì)量標(biāo)識(shí)，張貼合格證后方能使用；2)試驗(yàn)室將計(jì)量設(shè)備驗(yàn)收記錄，檢定合格證及使用書(shū)予以存檔。1.30.3 使用和維修1)計(jì)量設(shè)備在

38、使用前操作人員按操作規(guī)程進(jìn)行使用前的校準(zhǔn)；2)使用重要檢測(cè)設(shè)備的人員，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核，計(jì)量設(shè)備的工作環(huán)境必須滿足規(guī)范要求；3)在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止使用，采取必要的糾正措施，經(jīng)校驗(yàn)合格后方能使用；4)試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)試驗(yàn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)；5)試驗(yàn)室每月對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行一次檢查校準(zhǔn)；在檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格的計(jì)量設(shè)備，有權(quán)通知停止作用，并標(biāo)識(shí)。1.30.4 標(biāo)識(shí)1)所有的計(jì)量設(shè)備必須用紅油漆或記號(hào)筆標(biāo)注該計(jì)量器具的編號(hào)、有效期、檢定單位或檢驗(yàn)等內(nèi)容；2)經(jīng)檢定合格個(gè)檢測(cè)設(shè)備貼“合格”標(biāo)志，量值嚴(yán)重失準(zhǔn)的檢測(cè)設(shè)備貼“禁用”標(biāo)志；3)因計(jì)量設(shè)備超出使用年限外，自然磨損或其他原因無(wú)法修復(fù)的辦理報(bào)廢

39、，并貼“報(bào)廢”標(biāo)志。1.30.5檢定1)強(qiáng)制檢定的計(jì)量設(shè)備，由試驗(yàn)室按檢定周期及時(shí)進(jìn)行委外檢定；2)自檢(1)試驗(yàn)室自檢設(shè)備由試驗(yàn)室自校員自檢，憑自檢合格記錄，張貼合格證；(2)低值易耗計(jì)量（鋼卷尺、直尺、溫濕度計(jì)等）實(shí)行有效管理，定期更換；(3)經(jīng)檢合格的計(jì)量設(shè)備須出具數(shù)據(jù)方能有效。1.30.6計(jì)量設(shè)備的管理1)試驗(yàn)室建立計(jì)量設(shè)備臺(tái)帳；2)試驗(yàn)室建立自檢自校計(jì)量設(shè)備臺(tái)帳和自檢自校記錄。1.31 合格品的控制程序1.31.1不合格品材料的控制1)收料員對(duì)進(jìn)廠砂、碎石目測(cè)驗(yàn)證，當(dāng)判為不合格品時(shí)，有權(quán)予以退貨處理，并作記錄；2)對(duì)砼外加劑經(jīng)過(guò)試配試驗(yàn)判為不合格產(chǎn)品時(shí)，由試驗(yàn)室開(kāi)具檢測(cè)報(bào)告，通知物資

40、部門辦理退貨手續(xù)；3)收料員在對(duì)進(jìn)廠水泥驗(yàn)收過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)水泥相關(guān)資料不全，有權(quán)拒收。1.31.2 過(guò)程不合格砼的控制1)當(dāng)出機(jī)砼坍落度工作性能滿足規(guī)定要求時(shí)，攪拌機(jī)操作工應(yīng)及時(shí)通知試驗(yàn)員調(diào)整，并記錄；2)當(dāng)出廠砼檢查不合格時(shí)，由試驗(yàn)員進(jìn)行二次添外加劑法進(jìn)行處理，如不能處理，則改作他用或報(bào)廢，并記錄；1.31.3交付驗(yàn)收砼不合格砼的控制1)交付驗(yàn)收時(shí)砼坍落度偏小，且能滿足泵送要求時(shí)，則與顧客商量，申請(qǐng)讓步接收，如不能接收則予以退貨，并記錄；2)當(dāng)顧客對(duì)砼質(zhì)量有爭(zhēng)議時(shí)，試驗(yàn)室根據(jù)客戶要求對(duì)結(jié)構(gòu)砼進(jìn)行回彈、取芯等復(fù)檢仲裁；3)試驗(yàn)室建立不合格品檔案，通過(guò)所記錄的情況，研究生產(chǎn)不合格的原因和規(guī)律，分清

41、系統(tǒng)性原因和偶然性原因采取相應(yīng)的糾正措施。1.31.4 糾正措施1)相關(guān)部門接到不合格報(bào)告后，及時(shí)調(diào)查分析，找出原因和影響因素，并確定消除不合格原因的具體方法、步驟、責(zé)任人及完成日期等；2)關(guān)鍵物資如水泥或砼外加劑，進(jìn)貨驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格，采取糾正措施，并通知供方，進(jìn)行原因分析，并進(jìn)行處理；3)對(duì)交付驗(yàn)收的產(chǎn)品連續(xù)兩車砼坍落度和易性不合格，導(dǎo)致顧客退貨，試驗(yàn)室立即應(yīng)分析原因，制定合理的處理方案，并實(shí)施，交付驗(yàn)收新產(chǎn)品澆注后，長(zhǎng)時(shí)間不凝并影響施工或結(jié)構(gòu)砼產(chǎn)生裂縫，28天強(qiáng)度達(dá)不到要求，試驗(yàn)室應(yīng)立即組織技術(shù)人員進(jìn)行曲原因分析及現(xiàn)場(chǎng)察看了解解情況，制定糾正措施，防止以后再次發(fā)生同類情況；4)試驗(yàn)室對(duì)產(chǎn)

42、品質(zhì)量問(wèn)題的糾正措施的實(shí)施情況，進(jìn)行監(jiān)察。1.31.5預(yù)防措施1)試驗(yàn)室利用多種信息（如各種檢查、審核結(jié)果、顧客意見(jiàn)、質(zhì)量異常波動(dòng)等），分析潛在不合格原因；擬定相應(yīng)的預(yù)防措施；2)試驗(yàn)室按時(shí)召開(kāi)會(huì)議，分析收集到的信息和有關(guān)產(chǎn)品性能記錄，以發(fā)現(xiàn)變化析趨勢(shì)，并確定導(dǎo)致潛在不合格的危險(xiǎn)區(qū)域，制定預(yù)防措施；3)現(xiàn)任部門負(fù)責(zé)對(duì)預(yù)防措施和處理步驟的實(shí)施；4)生產(chǎn)部配合試驗(yàn)室對(duì)預(yù)防措施的實(shí)施有效性加以監(jiān)督；1.31.6 成品保護(hù)1)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定成品保護(hù)措施2)預(yù)拌混凝土保護(hù)措施(1)預(yù)拌混凝土在運(yùn)輸及澆注過(guò)程中不得隨意加水；(2)運(yùn)輸過(guò)程中，控制攪拌筒轉(zhuǎn)速在5-7轉(zhuǎn)/分；(3)進(jìn)行運(yùn)輸路線策劃，確保在規(guī)定

43、時(shí)間內(nèi)送到交付地點(diǎn)；(4)注意溫度對(duì)質(zhì)量的影響。1.31.7 驗(yàn)收1)生產(chǎn)部按要求進(jìn)行交付驗(yàn)收；2)負(fù)責(zé)將產(chǎn)品的相關(guān)資料提交給顧客；3)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)將砼發(fā)貨單交給顧客簽字。1.32 質(zhì)量記錄的控制程序1.32.1 試驗(yàn)員必須作到原始記錄與檢測(cè)報(bào)告內(nèi)容一致，不許隨意涂改，若發(fā)生記錄錯(cuò)誤時(shí)，在錯(cuò)誤數(shù)據(jù)上劃一橫線，以示作廢（但能辯認(rèn)出作廢記錄的內(nèi)容）；在錯(cuò)誤數(shù)據(jù)上方填寫更改數(shù)據(jù)，蓋章。原始記錄與檢測(cè)報(bào)告存根，作為技術(shù)資料存檔備查。1.32.2 各要素的主控部門應(yīng)按規(guī)定各要素相關(guān)資料存檔備查。1.32.3 要求1)部門所發(fā)生的質(zhì)量記錄，必須分類，專人保管，確保質(zhì)量記錄便于存查；2)記錄填寫人應(yīng)熟悉有關(guān)填

44、寫要求，有一定的專業(yè)知識(shí)及責(zé)任心；3)檢查或驗(yàn)證記錄的原始數(shù)據(jù)和內(nèi)容必須按要求統(tǒng)一規(guī)范，記錄底稿必須同正式資料一起保存歸檔；4)記錄、檢測(cè)報(bào)告內(nèi)容的填寫，文字應(yīng)字跡清晰、數(shù)據(jù)應(yīng)真實(shí)可靠，簽字，蓋章應(yīng)齊全，不得遺漏，質(zhì)量記錄應(yīng)滿足可追溯性要求；1.32.4 收集保管1)質(zhì)量記錄由各部門自行收集、分類、編目、歸檔、貯存并予以保管；2)質(zhì)量記錄的保存期應(yīng)符合規(guī)定要求，除特殊情況外，一般保存期為三年；3)質(zhì)量記錄的查閱，在合同有要求時(shí)或顧客需要時(shí)，應(yīng)提供查閱。1.33 培訓(xùn)為使所從事對(duì)質(zhì)量有影響的工作人員都能不斷地提高技能和掌握基本知識(shí)，特制定本規(guī)定：1.33.1各部門負(fù)責(zé)本部門的教育培訓(xùn)，以及相關(guān)培

45、訓(xùn)資料的收集、歸檔、保管；1.33.2所有從事對(duì)質(zhì)量有影響的工作人員（如攪拌機(jī)操作機(jī)、攪拌車駕駛員、泵工等），都分別進(jìn)行上崗培訓(xùn)；1.33.3對(duì)從事特殊崗位的工作人員（如試驗(yàn)員等），按規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)，并通過(guò)教育、培訓(xùn)、經(jīng)歷、資格考試，合格后方能上崗。1.34 服務(wù)服務(wù)內(nèi)容：1)提供澆注砼現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)；2)定期回訪客戶，收集工程質(zhì)量信息；3)及時(shí)提供出廠砼配合比報(bào)告原材料檢測(cè)報(bào)告單；4)提供有關(guān)產(chǎn)品保管、使用等方面的說(shuō)明料；5)妥善處理好顧客的投訴。1.35 統(tǒng)計(jì)員崗位責(zé)任制1)每天負(fù)責(zé)收集、保管砼生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)表和砼生產(chǎn)明細(xì)表、磅單、砼發(fā)貨單。2)根據(jù)上述資料，計(jì)算出當(dāng)日砼生產(chǎn)量，原材料消耗量及庫(kù)存。3)

46、次日早8點(diǎn)將原材料日?qǐng)?bào)表、日砼生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)表報(bào)出。4)統(tǒng)計(jì)出當(dāng)日泵車、攪拌車作業(yè)的方量和車數(shù)，填寫泵車、攪拌車日作業(yè)統(tǒng)計(jì)表。5)每月的25日為統(tǒng)計(jì)截止日期，26日?qǐng)?bào)出月份砼生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)表，泵車月份內(nèi)實(shí)際作業(yè)方量，攪拌車司機(jī)月份內(nèi)運(yùn)輸砼的車數(shù)。6)以上的統(tǒng)計(jì)資料和數(shù)據(jù)，一定要準(zhǔn)確、及時(shí)，報(bào)表按時(shí)報(bào)出，供有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門做決策依據(jù)。7)統(tǒng)計(jì)資料要按時(shí)、分門別類歸檔，以備查驗(yàn)。1.36 輔助工（勤雜工）崗位責(zé)任制1)輔助工（勤雜工）崗位責(zé)任制。2)上崗必須帶安全帽。3)服從生產(chǎn)部的工作安排。4)配合操作工清洗機(jī)臺(tái)，清理混凝土結(jié)塊，清掃攪拌樓衛(wèi)生。5)配合機(jī)修工，操作工定期維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備。6)做好本區(qū)域衛(wèi)生工作

47、，具體負(fù)責(zé)區(qū)域：料場(chǎng)衛(wèi)生、攪拌樓、配料機(jī)周圍的衛(wèi)生、擋墻的衛(wèi)生、坡道的衛(wèi)生、提升斗地坑的衛(wèi)生。7)輔助工（勤雜工）要對(duì)機(jī)臺(tái)輸送帶漏下的砂、碎石按要求堆入。8)負(fù)責(zé)清理排水溝。9)對(duì)外加劑罐按規(guī)定進(jìn)行清洗，并予以記錄。10)負(fù)責(zé)對(duì)石料進(jìn)行清洗。11)負(fù)責(zé)上筒倉(cāng)頂部，進(jìn)行敲倉(cāng)，檢查水泥、粉煤灰存儲(chǔ)量。1.37 混凝土泵工崗位責(zé)任制1)公司生產(chǎn)部車隊(duì)負(fù)責(zé)泵車的管理，泵車操作員應(yīng)服從車隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)的工作安排。2)駕駛員應(yīng)證照齊全，熟悉了解泵車的結(jié)構(gòu)性能及操作規(guī)程，行車途中應(yīng)自覺(jué)遵守交通、市政、市容等法規(guī)，安全行車。學(xué)習(xí)砼泵車的使用說(shuō)明書(shū)熟知砼泵的結(jié)構(gòu)、性能、物點(diǎn)，掌握有關(guān)砼的知識(shí)，了解砼的和易性、坍落度在泵

48、送時(shí)的變化特性。3)駕駛室內(nèi)必須保持整潔無(wú)異味，物品擺放整齊，不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。車容車貌車況保持良好，隨時(shí)保證出車。4)服從調(diào)度和車隊(duì)安排，嚴(yán)禁挑揀工地，廠內(nèi)限速5公里/小時(shí)。5)在卸料工地聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)人員指揮，在確保安全的前提下做到優(yōu)質(zhì)服務(wù)，嚴(yán)禁和工地施工人員謾罵爭(zhēng)吵，時(shí)刻維護(hù)公司形象，遇到爭(zhēng)端及時(shí)向調(diào)度和公司現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員反映。6)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班后對(duì)車輛例行保養(yǎng)，保證車輛不帶病出車。在接到調(diào)度作業(yè)指令后應(yīng)立即在水箱中加滿凈水，檢查控制系統(tǒng)、儀表是否正常，加足燃油、液壓油、潤(rùn)滑脂及潤(rùn)滑油，檢查密封件、刀切環(huán)、活塞頭、閥體、輸送管道是否完好，確保設(shè)備完好能安全、正常工作。7)泵車進(jìn)入施工現(xiàn)

49、場(chǎng)時(shí)，應(yīng)選擇便于工地施工、停車點(diǎn)堅(jiān)實(shí)平坦、攪拌車能順利卸料、懸臂作業(yè)時(shí)伸臂區(qū)域高空無(wú)纜線等障礙物的停車位置。支腿應(yīng)支撐在平坦的地面并墊好枕木，以保證支腿穩(wěn)固起升。8)潤(rùn)泵潤(rùn)管的砂漿應(yīng)根據(jù)工地要求分散布料，泵送時(shí)斗內(nèi)混凝土量應(yīng)保持 一定高度，防止管道中吸入空氣而造成堵塞。柵網(wǎng)必須保持完好有效，應(yīng)隨時(shí)清除上面的大粒徑骨料及異物。9)入泵前應(yīng)核對(duì)發(fā)貨單內(nèi)容，確保工地名稱和強(qiáng)度等級(jí)無(wú)誤。泵送過(guò)程中發(fā)現(xiàn)砼坍落度偏差過(guò)大、和易性差、骨料過(guò)大或經(jīng)觀察對(duì)強(qiáng)度等級(jí)有懷疑時(shí)應(yīng)暫停泵送，立即向調(diào)度或現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)員反映，處理核實(shí)后再行泵送。嚴(yán)禁私自加水，施工方如隨意，要加以勸阻，必要時(shí)做好記錄以備后查。當(dāng)改變泵送不同強(qiáng)度

50、等級(jí)砼時(shí)，必須聽(tīng)從指揮并復(fù)核發(fā)貨單內(nèi)容，確認(rèn)無(wú)誤后方能操作，以免生質(zhì)量事故。10)作業(yè)時(shí)間應(yīng)密切監(jiān)視儀表、觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如果送時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或待料時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，要有應(yīng)變能力，打循環(huán)泵送并及時(shí)向調(diào)度反映，泵車發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即搶修，告知調(diào)度是否增調(diào)泵車。11)認(rèn)真填寫A泵車作業(yè)記錄，事理保管好發(fā)貨單，上交到車隊(duì)。12)作業(yè)完畢及時(shí)清洗泵車、收拾清點(diǎn)工具用具，報(bào)告調(diào)度室回程或接受新任務(wù)。1.38 生產(chǎn)調(diào)度員崗位責(zé)任制1)調(diào)度室是公司砼供應(yīng)作業(yè)的指揮中心全權(quán)調(diào)度公司生產(chǎn)性人員和泵、拌車，確保按計(jì)劃供應(yīng)砼，滿足客戶要求，在生產(chǎn)部的領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展工作。2)調(diào)度員必須掌握商品混凝土的基本知識(shí)和施工常識(shí)。

51、3)服務(wù)熱情周到，工作耐心細(xì)致，和客戶溝通時(shí)傳遞信息準(zhǔn)確明了，不清楚的地方務(wù)必加以確認(rèn)，一時(shí)不能滿足客戶需求時(shí)要耐心做好解釋工作，嚴(yán)禁與客戶爭(zhēng)吵。4)應(yīng)加強(qiáng)與客戶的聯(lián)系，及時(shí)反饋信息，妥善處理好出現(xiàn)的問(wèn)題樹(shù)立公司的良好形象；認(rèn)真熱情接待客戶電話并認(rèn)真記錄，指揮生產(chǎn)及時(shí)準(zhǔn)確，盡量滿足客戶生產(chǎn)要求，解決不了的問(wèn)題要及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示匯報(bào)，并做記錄。5)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，當(dāng)面交清生產(chǎn)任務(wù)，客戶要求、設(shè)備狀況，認(rèn)真做好生產(chǎn)調(diào)度記錄。6)隨時(shí)了解原材料儲(chǔ)備情況，車輛設(shè)備運(yùn)行狀況和施工現(xiàn)場(chǎng)狀況，有問(wèn)題及時(shí)向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門反映。7)一車一單，嚴(yán)防發(fā)錯(cuò)料，必要時(shí)須向駕駛員強(qiáng)調(diào)運(yùn)送工地、砼等級(jí)、行車路線等信息

52、，小票回單要妥善查收及時(shí)上交。8)完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作。1.39 門衛(wèi)崗位責(zé)任制1)做好外來(lái)人員的登記工作，嚴(yán)禁與公司無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入廠區(qū)。2)對(duì)外單們進(jìn)出的車輛要進(jìn)行檢查。3)負(fù)責(zé)指揮車輛進(jìn)出，原則上空車讓重車，外單位的車輛讓本單位車輛，進(jìn)入廠區(qū)限速5公里/小時(shí)，如超速要把車號(hào)記錄在案。4)做好衛(wèi)生工作，不干凈的地方及時(shí)清理，每班都要打掃，具體負(fù)責(zé)區(qū)域：停車場(chǎng)、辦公樓、門前衛(wèi)生、地磅衛(wèi)生和公司大門的主要道。5)做好綠化工作，對(duì)花草、樹(shù)木要定期澆水。6)門衛(wèi)工作人員在上班期間不許睡覺(jué)尤其夜班人員要經(jīng)常巡視，防止偷盜行為的發(fā)生。7)做好交接班記錄。1.40 攪拌機(jī)操作工崗位責(zé)任制1)操作工必須持

53、證上崗，應(yīng)熟悉了解攪拌樓機(jī)械設(shè)備的性能、布局、注意事項(xiàng)。對(duì)微機(jī)操作熟練、認(rèn)真，能掌握、熟悉商品混凝土的基本知識(shí)和拌合性能。2)操作室內(nèi)必須保持整潔，做到窗明干凈，物品擺放整齊，不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，規(guī)范操作、嚴(yán)格管理。3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，當(dāng)面交清生產(chǎn)任務(wù)、質(zhì)量要求、設(shè)備狀況，安全生產(chǎn)，做好交接班記錄。4)開(kāi)機(jī)前必須檢查設(shè)備，做好機(jī)械潤(rùn)滑工作，檢查攪拌機(jī)內(nèi)、機(jī)械活動(dòng)部位處是否有人工作、氣路系統(tǒng)等工作是否良好，空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐水是否放盡，閥門是否在工作位置，照明是否正常。5)檢查計(jì)量系統(tǒng)是否準(zhǔn)確(要求每工班上班時(shí)必須校驗(yàn)一次)。檢查微機(jī)及程序控制器是否正常，信號(hào)裝置是否良好。6)檢查電源是否正常，開(kāi)啟

54、電源，檢查攪拌機(jī)空載運(yùn)行是否良好，門啟閉是否靈活，各設(shè)備空載是否正常，氣壓是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。7)查看交接班記錄，查詢各庫(kù)原材料是否變動(dòng)，核對(duì)各原材料品種、規(guī)格。根據(jù)配比通知單將數(shù)據(jù)輸入電腦，進(jìn)行復(fù)核無(wú)誤后方能開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。在試驗(yàn)室人員的指導(dǎo)下進(jìn)行塌落度調(diào)整，在正常生產(chǎn)過(guò)程中注意觀察混凝土出機(jī)的外觀質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通知試驗(yàn)人員進(jìn)行處理。8)生產(chǎn)品種、內(nèi)容、時(shí)間必須嚴(yán)格聽(tīng)從調(diào)度室安排，生產(chǎn)過(guò)程中做好打印記錄，填寫攪拌車每車生產(chǎn)記錄表和生產(chǎn)日記，交生產(chǎn)部保存?zhèn)洳椤?)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查，通知搶修，嚴(yán)禁設(shè)備帶病操作。配合維修工排除故障。10)嚴(yán)禁攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維修和調(diào)整。若設(shè)備修理，

55、有人進(jìn)入攪拌機(jī)維修必須首先斷開(kāi)電源，掛牌警示并有人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行操作。11) 作業(yè)完畢必須清洗攪拌機(jī)和工作現(xiàn)場(chǎng)，保持?jǐn)嚢铇钦麧嵏蓛?，空壓機(jī)必須進(jìn)行排污，下班后必須切斷電源。12)服從領(lǐng)導(dǎo)的工作安排。1.41 攪拌輸送車駕駛員崗位責(zé)任制1)車隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)駕駛員管理工作，駕駛員必須服從隊(duì)長(zhǎng)的工作安排。2)駕駛員應(yīng)證照齊全，熟悉了解攪拌車性能，運(yùn)送途中應(yīng)自覺(jué)遵守交通、市政、市容等法規(guī)、安全行車。還必須掌握了解商品混凝土的基本知識(shí)拌合物性能。3)駕駛室內(nèi)必須保持整潔無(wú)異味，物品擺放整齊，不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。車容車貌車況保持良好，隨時(shí)保證出車。4)服從調(diào)度和車隊(duì)按排，嚴(yán)禁挑揀工地，按車隊(duì)規(guī)定次序裝料，嚴(yán)禁搶擋

56、、刻意超車，會(huì)車時(shí)輕車讓重車，廠內(nèi)限速5公里/小時(shí)。5)在卸料工地聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)人員指揮，在確保安全的前提下做到體質(zhì)服務(wù)，嚴(yán)禁和工地施工人員謾罵爭(zhēng)吵，時(shí)刻維護(hù)公司形象，遇到爭(zhēng)端及時(shí)向調(diào)度和公司現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員反映。6)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班后對(duì)車輛例行保養(yǎng)，保證車輛不帶病出車。7)裝料前倒盡桶內(nèi)積水殘?jiān)?。依次裝料，裝料后在指定地點(diǎn)沖洗車尾及卸料槽，避免滴漏。沖洗時(shí)應(yīng)觀察車內(nèi)混凝土情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向調(diào)度和試驗(yàn)員反映，處理后出廠，按指定路線運(yùn)送預(yù)拌混凝土，安全行車，攪拌桶保持慢速旋轉(zhuǎn)。8)卸料前應(yīng)中高速旋轉(zhuǎn)攪拌桶數(shù)圈，然后出料，當(dāng)料卸盡離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)在指定地點(diǎn)沖洗車尾及卸料槽，避免滴漏。沖洗完畢掛好卸料

57、槽，發(fā)貨單給需方簽字后駕車離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。如罐內(nèi)有余料，應(yīng)及時(shí)向調(diào)度反映，過(guò)磅后處理，嚴(yán)禁瞞報(bào)和擅自處理。9)若因運(yùn)輸或施工原因待卸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，發(fā)現(xiàn)坍落度損失、離析等情況應(yīng)立即向調(diào)度和試驗(yàn)員反映，停止卸料，必須在現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)員或試驗(yàn)員指導(dǎo)下進(jìn)行處理，嚴(yán)禁駕駛員擅自加水。如發(fā)現(xiàn)施工方隨意加水，要加以勸阻，講明厲害。10)妥善保管砼發(fā)貨單駕駛員回執(zhí)，不得涂改，丟失，按時(shí)上交。11)作業(yè)結(jié)束回廠后在指定地點(diǎn)洗車、停車。12)填寫攪拌車作業(yè)記錄，交車隊(duì)簽收。13)車輛維修保養(yǎng)由車隊(duì)統(tǒng)一安排。1.42 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度崗位責(zé)任制1)服從當(dāng)班調(diào)度的工作安排。2)必須了解商品混凝土的基本知識(shí)和施工常識(shí)。3)服務(wù)熱情周到，工作耐

58、心細(xì)致，嚴(yán)禁和客戶爭(zhēng)吵。4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。5)在業(yè)務(wù)部門協(xié)助下察看現(xiàn)場(chǎng)，督促施工方創(chuàng)造條件，安排好行車路線，注意要主動(dòng)與對(duì)方負(fù)責(zé)人接觸（甲方、施工方、監(jiān)理方）搞好關(guān)系、樹(shù)立公司形象。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)，掌握現(xiàn)場(chǎng)施工情況，督促施工方創(chuàng)造施工條件，即行車路線，周圍障礙物、電纜、高壓線、高度、距離等情況。6)熟知施工現(xiàn)場(chǎng)、工程名稱、施工單位和本次砼澆注的強(qiáng)度等級(jí)、部位、方量。7)砼澆注前，要知道砼開(kāi)盤時(shí)間和現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)其它要求，督促檢查泵車工作準(zhǔn)備情況，保證泵車正常作業(yè)。8)砼澆注過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系，按照施工速度需要車輛合理進(jìn)行調(diào)度，保證現(xiàn)場(chǎng)不壓車，不脫車。9)有處理現(xiàn)場(chǎng)情況的應(yīng)變能力，如砼塌落度、合易性等。10)遇泵車臨時(shí)故障，應(yīng)果斷采取措施并予以協(xié)