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1、目 錄1 編制依據(jù)22 工程概況23 吊籃布置方法74 施工準備145 吊籃安裝166 吊籃的檢驗、試驗與驗收237 安全保證措施318 季節(jié)性施工389 應急預案3910 吊籃故障情況排除措施4011 吊籃日常檢查及保養(yǎng)4112吊籃退場后維修保養(yǎng)控制程序42一、編制依據(jù)1.1 青島內(nèi)分泌糖尿病醫(yī)院綜合樓幕墻工程施工組織設計1.2 青島內(nèi)分泌糖尿病醫(yī)院綜合樓幕墻工程建筑、結構施工圖紙1.3 吊籃使用說明書等相關文件1.4主要規(guī)范、規(guī)程、標準類 別編 號名 稱標準規(guī)程行業(yè)JGJ59-99建筑施工安全檢查標準JGJ 202-2010建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范規(guī)范國家GB/T 5976-200

2、6鋼絲繩夾使用方法GB2811-2006安全帶國家標準GB19155-2003高處作業(yè)吊籃行業(yè)JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范其它【建設部建質(zhì)200382 號】建筑工程預防坍塌事故若干規(guī)定二、 工程概況工程名稱青島內(nèi)分泌糖尿病醫(yī)院綜合樓幕墻工程工程地址青島市市北區(qū)合肥路760號建設單位青島內(nèi)分泌糖尿病醫(yī)院設計單位青島裝飾集團有限公司施工單位北京城建亞泰建設集團有限公司監(jiān)理單位青島華鵬監(jiān)理咨詢有限公司建筑高度塔樓57.6m建筑層數(shù)地下二層，地上1#樓六層，2#樓地上十四層輔助設備電動吊籃施工時間施工部位門診樓及病房樓女兒墻頂施工內(nèi)容外立面幕墻合

3、同質(zhì)量標準工程質(zhì)量驗收合格2.1本工程吊籃型號及主要性能技術參數(shù)如下： ZLP630型吊籃：型號： ZLP630長度：主要由1.5m、2m及2.5m的基本節(jié)拼接而成，最長可達6.0 m。ZLP630型號吊籃組成部件及主要技術參數(shù)：序號名稱吊籃型號及技術參數(shù)配置及數(shù)量說明ZLP6301額定載重量630kg2升降速度911m/min或8-10m/min3吊籃平臺鋼制組合平臺長16m寬0.690.75m4鋼絲繩結構：431SW+FC-8.3(或8.6) 最小破斷拉力：54KN2根工作繩2根安全繩5提升機卷繩方式“”形2個額定提升力6.3KN6電動機功 率1.5kw2個電 壓AC 380 V制動力矩1

4、5.2Nm7安全鎖類 型LS30擺臂式防傾斜2個鎖繩角度88懸掛機構調(diào)節(jié)高度1.151.75m2套前梁伸出長度1.11.7m1.7m以上必須相應減少載重量或增加配重9自重懸吊平臺（含提升機、安全鎖、電器控制箱）480kg（鋼）配 重1000kg25/塊*40塊混凝土配重整機1790kg（鋼）10吊籃正常工作環(huán)境環(huán)境溫度-20+40環(huán)境相對濕度90% （25）電源電壓偏離額定值5%工作處陣風風力8.3m/s（相當于5級風力）吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許安全載重 安裝高度前梁伸出長度（m）允許載重（kg）配重（kg）前后支架間距（m）L50m1.163045023.51.36004.11.55

5、704.61.74204.450L100m1.155045023.51.35304.11. 55004.61.74004.42.2吊籃結構原理簡介如下：鋼絲繩承載力驗算1、由GB19155-2003吊籃標準5.4.6.2要求，鋼絲繩安全系數(shù)不應小于9。2、豎向載荷標準值計算：Q1=(GK+QK)/2-(查JGJ202-2010中5.2.2-1) 式中Q1 吊籃動力鋼絲繩豎向載荷標準值 GK - 吊籃及鋼絲繩自重標準值 QK - 施工活載荷標準值 以下吊籃自重經(jīng)實際測量計算得出： 2.1、工作平臺質(zhì)量（以最長的6米平臺計算）：305Kg 2.2、提升機：48Kg2= 96Kg 2.3、電器箱：1

6、5Kg 2.4、安全鎖：5Kg2= 10Kg 2.5、鋼絲繩以長度60m計算： 25Kg2=50Kg 2.6、電纜線以長度60m計算：（電源放置在中間樓層，到地面及屋面的距離都夠）40Kg所以吊籃自重為GK=305+96+15+10+50+40=514Kg9.8=5.06KN由此得知：施工活載荷為QK =341.6Kg9.8=3.34KN所以豎向荷載標準值：Q1=(GK+QK)/2=(5.06+3.34)/2=4.2KN 3、吊籃的水平載荷只考慮風載荷，兩根鋼絲繩各負擔1/2，所以水平載荷為：Q2=QwK/2-(查JGJ202-2010中5.2.2-2) 式中Q2 吊籃動力鋼絲繩水平載荷標準值

7、 QwK - 吊籃風載荷標準值風載荷標準值公式=gzsz 式中 風荷載標準值(kN/m2)gz高度 z 處的陣風系數(shù)s風荷載體型系數(shù)z風壓高度變化系數(shù)基本風壓(kN/m2)=gzsz =1.451.32.30.5=1.95KN/m2 吊籃受風面積F=60.043+1.10.042+0.40.026+3=4.025 那么QwK =1.954.025=7.84kn說明：以施工值60m，長度6m吊籃為例，體型系數(shù)采用與各種桿截面1.3作為標準。 那么Q2 =7.84/2=3.92KN 鋼絲繩所受拉力計算：QD=K-(查JGJ202-2010中5.2.3) 式中QD 動力鋼絲繩所受拉力地施工核算值 K

8、 - 安全系數(shù)取值9 那么QD=9 =51.68KN吊籃值使用時，動力鋼絲繩所受拉力（QD）不應大于鋼絲繩地破斷拉力，即施工用鋼絲繩431SW+FC-8.3規(guī)格最小破斷拉力54KN51.68KN經(jīng)計算證明，施工中431SW+FC-8.3規(guī)格鋼絲繩符合JGJ202-2010吊籃標準5.2.3的安全要求；三、吊籃布置方法3.1吊籃平面布置吊籃沿建筑物周邊連續(xù)布置。實際安裝時，必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況對吊籃數(shù)量及平臺長度尺寸進行適當?shù)恼{(diào)整，以充分地滿足裝飾作業(yè)面需要。1、塔樓布局圖2、裙樓布局圖吊籃支架抗傾覆計算(裙樓部分)1、正常情況下懸掛機構示意圖經(jīng)施工平面圖及施工現(xiàn)場仔細復核，此工程前吊桿伸出長度

9、最長為1.5米。需伸出1.5米的位置在樓層的4個轉角處。（故抗傾覆計算以最大伸出長度計算） a (1.5m) b (4.6m) 后支架h前支架o 配重G1.75m 電動吊籃 WN2、參數(shù)說明 K 安全系數(shù) W總載荷 a前吊桿長度 N 后墜力 G配重 b支點至配重長度 h 后支架 o前支架（支點） 3、抗傾覆安全系數(shù)計算按照GB19155-2003規(guī)定，抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2正常情況下： （以ZLP630型最大載荷計算）配重矩=后墜力支點至配重長度=Nb 而(N=G+h) =（900Kg+66Kg）4.6 9.8 = 43.5 kN.m前傾力矩 = 總載荷前吊桿長度 =

10、 Wa （總載荷=吊籃自重+滿載） = （465+630）9.810001.5 = 16.1 kN.m K =（Nb）（Wa） = 43.516.1= 2.71 2在正常情況下符合JGJ202-2010吊籃標準5.2.7要求:在正常工作狀態(tài)下,吊籃懸掛機構的抗傾覆力矩與傾覆力矩比值不得小于2。吊籃支架抗傾覆計算(主樓部分1)1、 正常情況下懸掛機構示意圖經(jīng)施工平面圖及施工現(xiàn)場仔細復核，此工程前吊桿伸出長度最長為1.7米。需伸出1.7米的位置在塔樓的北立面。（故抗傾覆計算以最大伸出長度計算）（1）、屋頂?shù)跫艿氖芰φf明：該吊架的力學模型為超靜定系統(tǒng)。（2）、吊籃的風荷載標準值1）、安裝高度57.6

11、m：k=zszo=11.041.77450=828.36N/：荷載標準值。 ：風振系數(shù)，一般情況取1。：風荷載體型系數(shù)，查建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范JGJ202-2010中表4.1.2-4，取1.3。表中擋風系數(shù)應按0.8計算。=1.04。：風壓高度變化系數(shù)，按建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2012中表8.2.1中規(guī)定取值，此處按建筑高度57.6米。地面粗糙度B級（田野、鄉(xiāng)村、叢林、丘陵以及房屋比較稀疏的鄉(xiāng)鎮(zhèn)）。即=1.77； ：基本風壓值，按建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2012附表D.4中n=10年的規(guī)定取值，即=450N/（青島市）。安裝高度57.6m，籃筐長度為6m：Qwk=

12、kF=828.36N/m26m1.18m=5864.7N:吊籃的風荷載標準值； ：荷載標準值。 F：吊籃受風面積。（3）、吊籃豎向荷載標準值的計算：安裝高度57.6m，前梁伸出長度1.7m：Q1=（Gk+Qk）/29.8=（480+59.9+450）29.8=5096N（4）、吊籃水平荷載計算：吊籃水平荷載可只考慮風荷載，并由兩根鋼絲繩各負擔1/2，計算如下：安裝高度57.6m：Q2=Qwk/2=61962=2932N:吊籃工作鋼絲繩水平荷載標準值； :吊籃的風荷載標準值。（5）、吊籃前吊點組合荷載計算安裝高度57.6m，前梁伸出長度1.7m： w=（Q12+Q22）=5879N（6）、工作鋼

13、絲繩承載能力驗算：安裝高度57.6m，前梁伸出長度1.7m： QD=K(Q12+Q22) =52912154000N鋼絲繩的受力檢驗：根據(jù)GB19155-2003高處作業(yè)吊籃5.4.6.4條：“工作鋼絲繩最小直徑應不小于6mm?！?.4.6.5條：“安全鋼絲繩宜采用與工作鋼絲繩相同的型號、規(guī)格，在正常運行時，安全鋼絲繩應處于懸垂狀態(tài)?！睂嶋H采用江蘇法爾勝特鋼制品有限公司生產(chǎn)的結構為431SW+FC-8.3“高處作業(yè)吊籃用鋼絲繩”，直徑8.3mm，最小破斷拉力為54000N，符合標準要求。（7）、支架吊桿的力矩平衡：根據(jù)GB19155-2003高處作業(yè)吊籃5.2.7條“在正常工作狀態(tài)下，吊籃懸掛

14、機構的抗傾覆力矩與傾覆力矩的比值不得小于2”。按安裝高度57.6m，最大外挑長度1.7m，最大限載630時的進行驗算。按照JG/T5032-93規(guī)定，抗傾覆系數(shù)不得小于2用公式表示即為： K=M抗/M傾=Gb/Fa2式中：K-抗傾覆系數(shù)：F-懸吊平臺、提升機械、電氣系數(shù)、鋼絲繩、額定載重量等質(zhì)量的總和，（604+630）kg其中：鋼絲繩重量：0.26kg/m4根57.6m=59.9kg 電纜線重量：0.2kg/m1根57.6m=11.52kg 平臺總重量：480kg 額定載重：500kgG-配置的配重質(zhì)量：4025kg=1000kga-承重鋼絲繩中心到支點間的距離1.7mb-配重中心到支點間的

15、距離4.4mM抗=Gb=10004.4=4400kg-MM傾= Fa=(59.9+11.52+480+500) 1.7=1787kg-MK=M 抗/M傾= Gb/ Fa=4400kg-M/1787kg-M=2.462滿足條件(8)、M12膨脹螺栓驗算經(jīng)風載計算可得：安裝高度57.6m，籃筐長度為6m：Qwk=kF=828N/m26m1.18m=5865N5865N10094N且5865N7252N，滿足條件。吊籃支架抗傾覆計算(裙樓部分2)1、正常情況下懸掛機構示意圖（1）、吊籃的風荷載標準值1）、安裝高度29.4m：k=zszo=11.041.42450=665N/：荷載標準值。 ：風振系數(shù)

16、，一般情況取1。：風荷載體型系數(shù)，查建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范JGJ202-2010中表4.1.2-4，取1.3。表中擋風系數(shù)應按0.8計算。=1.04。：風壓高度變化系數(shù)，按建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2012中表8.2.1中規(guī)定取值，此處按建筑高度29.4米。地面粗糙度B級（田野、鄉(xiāng)村、叢林、丘陵以及房屋比較稀疏的鄉(xiāng)鎮(zhèn)）。即=1.42； ：基本風壓值，按建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2012附表D.4中n=10年的規(guī)定取值，即=450N/（青島市）。安裝高度29.4m，籃筐長度為6m：Qwk=kF=665N/m26m1.18m=4705N:吊籃的風荷載標準值； ：荷載標準值。

17、F：吊籃受風面積。（2）、吊籃豎向荷載標準值的計算：安裝高度29.4m，前梁伸出長度1.7m：Q1=（Gk+Qk）/29.8=（480+30.58+600）29.8=5442N（3）、吊籃水平荷載計算：吊籃水平荷載可只考慮風荷載，并由兩根鋼絲繩各負擔1/2，計算如下：安裝高度29.4m：Q2=Qwk/2=47052=2353N:吊籃工作鋼絲繩水平荷載標準值； :吊籃的風荷載標準值。（4）、吊籃前吊點組合荷載計算安裝高度29.4m，前梁伸出長度1.7m： w=（Q12+Q22）=5929N（5）、工作鋼絲繩承載能力驗算：安裝高度74.7m，前梁伸出長度1.7m： QD=K(Q12+Q22)=53

18、357N54000N鋼絲繩的受力檢驗：根據(jù)GB19155-2003高處作業(yè)吊籃5.4.6.4條：“工作鋼絲繩最小直徑應不小于6mm?！?.4.6.5條：“安全鋼絲繩宜采用與工作鋼絲繩相同的型號、規(guī)格，在正常運行時，安全鋼絲繩應處于懸垂狀態(tài)?！睂嶋H采用江蘇法爾勝特鋼制品有限公司生產(chǎn)的結構為431SW+FC-8.3“高處作業(yè)吊籃用鋼絲繩”，直徑8.3mm，最小破斷拉力為54000N，符合標準要求。（6）、支架吊桿的力矩平衡：根據(jù)GB19155-2003高處作業(yè)吊籃5.2.7條“在正常工作狀態(tài)下，吊籃懸掛機構的抗傾覆力矩與傾覆力矩的比值不得小于2”。按安裝高度74.7m，最大外挑長度1.7m，最大限

19、載630時的進行驗算。按照JG/T5032-93規(guī)定，抗傾覆系數(shù)不得小于2用公式表示即為： K=M抗/M傾=Gb/Fa2式中：K-抗傾覆系數(shù)：F-懸吊平臺、提升機械、電氣系數(shù)、鋼絲繩、額定載重量等質(zhì)量的總和，（604+630）kg其中：鋼絲繩重量：0.26kg/m4根29.4m=30.58kg 電纜線重量：0.2kg/m1根29.4m=5.88kg 平臺總重量：480kg 額定載重：600kgG-配置的配重質(zhì)量：4025kg=1000kga-承重鋼絲繩中心到支點間的距離1.7mb-配重中心到支點間的距離4.4mM抗=Gb=10004.4=4400kg-MM傾= Fa=(30.58+5.88+4

20、80+600) 1.7=1897.98kg-MK=M 抗/M傾= Gb/ Fa=4400kg-M/1897.98kg-M=2.322滿足條件在實際安裝過程中，還可采取以下措施增大抗傾覆系數(shù)N：A、盡量縮短鋼絲繩懸掛點與前支點之間的距離，從而使其4.4m。B、控制額定載荷。若鋼絲繩懸掛點與前支點之間的距離1.7 m，則必須采取減少工作載荷或增加配重措施。四、施工準備4.1人員組織一）、職責范圍1、項目部職責(1)安全員職責a.負責對吊籃公司安裝完成的吊籃自檢合格后代表使用方組織進行復檢查；b.檢查吊籃公司每日維修保養(yǎng)記錄情況；c.組織每周對吊籃進行一次全面檢查；d.對施工班組進行吊籃使用安全交底

21、；2吊籃公司職責(1)吊籃公司現(xiàn)場組長對施工現(xiàn)場人員進行安全交底、每月對施工現(xiàn)場進行安全檢查；(2)負責日常檢查、維修工作并做好相應記錄；3施工班組職責(3)施工班組長職責a.對吊籃操作人員進行安全交底；b.檢查操作人員對操作規(guī)程的執(zhí)行情況；c.及時反饋吊籃使用過程發(fā)現(xiàn)的問題給吊籃維修人員；、(2)操作人員職責a.嚴格按吊籃操作規(guī)程行進操作；b.必須持證上崗；c.發(fā)現(xiàn)問題及時向班組長匯報；（二）、吊籃施工現(xiàn)場管理體系 五、 吊籃安裝將吊籃用貨車運至施工現(xiàn)場，并將吊籃的支架、鋼絲繩和配重用貨梯或者塔吊將其運到屋頂，將吊籃的籃體部分搬運至相應的位置的地面；將屋面進行適當?shù)谋Ｗo后組織安裝人員進行吊架

22、安裝。吊籃安裝程序：1、 吊籃運抵施工現(xiàn)場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到樓面。將籃體部分搬運至相應位置的地面；2、懸掛機構的安裝、調(diào)試：1、懸掛機構的結構：懸掛機構是架設于建筑物或構筑物上部，通過鋼絲繩來懸掛工作平臺的裝置。懸掛機構由可調(diào)節(jié)的前吊桿、中吊桿、后吊桿，前后支架、高度調(diào)節(jié)桿、加強鋼絲繩等拼裝，陪以配重塊組合而成。 2、懸掛系統(tǒng)的結構：懸掛系統(tǒng)主要有工作鋼絲繩2根、安全鋼絲繩2根以及安全生命繩一根。工作鋼絲繩用于懸掛工作平臺，提升機帶動平臺沿根以及安全生命繩一根。工作鋼絲繩用于懸掛工作平臺，提升機帶動平臺沿工作鋼絲繩上下運動。安全鋼絲繩獨立懸掛在懸掛機構上，安全鎖工

23、作時鎖定在安全鋼絲繩上，防止平臺下墜。在安全鋼絲繩下端裝有5KG重錘。安全生命繩用于在施工中操作人員使用自鎖器與之連接在一起，起到最后一層保護作用。3、懸掛機構安裝步驟如下：3.1 連接前支架與調(diào)節(jié)桿，調(diào)整適當?shù)母叨群笥寐菟ü潭ǎ?.2 連接后支架與調(diào)節(jié)桿，調(diào)整適當?shù)母叨群笥寐菟ü潭ǎ?.3 將前吊桿穿入前調(diào)節(jié)桿（根據(jù)施工需要調(diào)節(jié)前吊桿伸出長度）;3.4 將后吊桿穿入后調(diào)節(jié)桿內(nèi)；3.5 安裝中吊桿：將中吊桿兩端分別穿入前吊桿和后吊桿內(nèi)； 3.6 安裝上支架：把上支架座板套在前吊桿上端，穿入螺栓固定； 3.7 將吊耳安裝在前吊桿頭部，將拉桿體安裝好，同時將加強鋼絲繩放入上支架上部的滑輪槽內(nèi)；3.

24、8 將所有螺栓緊固堅實；3.9 兩臺吊籃之間的間距范圍:0.3m0.5m3.10 前后支架距離必須滿足前后支架之間距離前吊桿伸出長度2.5 ；在特殊情況下，前后支架無法伸展到規(guī)范長度時，根據(jù)BG19155-2003吊籃標準，需調(diào)整工作載荷及配重重量至滿足規(guī)范標準要求；3.11 旋轉索具螺旋扣，收緊加強鋼絲繩，使他有一定的預緊力（當伸出1.5m時，其前吊桿頭部上翹3cm,綁梁情況下沒有前后支架的安裝）；3.12 兩套懸掛機構之間的距離應保持與工作平臺的長度一致，（允許誤差10cm,即5cm,以免影響安全鎖的正常使用）；3.13 把配重塊平均套在兩只后下支架的圓管上；3.14 每個后支架安裝18塊

25、配重塊，每塊25KG。3.15 接下來放置鋼絲繩，放工作鋼絲繩時，應消除繩內(nèi)卷繞應力，既從懸掛機構頂部放繩后，繩成自然垂吊狀態(tài)；3.16 鋼絲繩長度按實際需要懸掛，如有余量，應安排在后支架上并理順，圈起后捆扎好，防止損傷；3.17 把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別固定在釣耳上，各用4個繩夾夾緊；其中第一、第二及第三個繩夾之間的距離各是50到60mm第三和第四個繩夾之間的距離是60到100mm。3.最后把安全生命繩固定在建筑物牢固處，牢固處應設置在工作面的最高點。并把與建筑物摩擦處軟保護起來，防止安全生命繩磨損。4、工作平臺結構：工作平臺是懸掛于空中，用于承載作業(yè)人員、工具、設備、作業(yè)材料進行高處作

26、業(yè)的場地。他是由前、后護欄、底架和提升機安裝架用螺栓連接而成，提升機和安全鎖安裝在兩端提升機安裝架上。平臺的基本長度為1.5m、2.0m、2.5m,可拼成1.5m6m標準平臺，可按需要自由組合。 5、工作平臺安裝程序如下：5.1 選擇較平整的場地，用底架、前、后護欄分別組裝成按照工程需要長度的基本節(jié)，并初步連接好；5.2 各個關節(jié)連接處用螺栓固定;5.3 在兩端裝好提升機安裝架，同時調(diào)整各基本節(jié)的前、后護欄，使它們盡量在一條直線上后。 將提升機立置于地面，將提升機安裝在提升機安裝架上，擰緊所有連接螺栓上的螺母；6、電器控制箱安裝程序如下：6.1 在后欄一側的中間掛上電器控制箱。先把上限位開關上

27、的引出線和電動機上的引出線的一端，與控制箱上的航空插頭對接；6.2 電纜線的一端從中間樓層放置于電器控制箱位置，把控制箱與電纜連接好（主電源位置與現(xiàn)場勘察為準）。6.3 電氣控制系統(tǒng)接電應采用三相五線制，接零接地線應始終分開，接地線應采用黃綠相間線。6.4 吊籃的電氣系統(tǒng)應可靠地接地，接地電阻不應大于4，在接地裝置處應有接地標志。電氣控制部分應有防水、防震、防塵措施。電控柜門應裝鎖。6.5 電氣系統(tǒng)必須設置過熱、短路、漏電保護等裝置，懸吊平臺上必須設置緊急狀態(tài)下切斷主電、主控制回路的急停按鈕，急停按鈕為紅色，并注明“急停”標記，不能自動復位。7、安全繩的安裝方法：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從

28、屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩攀掛在樓頂?shù)闹踊蛄荷喜⒔佑|面用橡膠帶做好防護，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構上面。頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。安裝結束后的檢查與調(diào)整（調(diào)試）1、 緊固件檢查：檢查各個連接部位是否牢固、可靠，各鋼絲繩布置是否正確、螺母是否擰緊；2、 電氣檢查：檢查電氣控制箱與各部件的連接線是否正確、牢固；操縱各控制箱按鈕，檢查電機制動器是否靈敏，急停開關的動作是否靈敏可靠；3、 上限位檢查：按上升按鈕、工作平臺上升，用手壓上限位開關、平臺應停止上升并有報警聲，但可以下降。 4、 檢查安全鎖動作

29、是否靈敏，鎖繩是否可靠：將工作平臺提升，使平臺基本處于水平狀態(tài)，其底面離地約12M后停住，并穩(wěn)定在空中，關閉一個提升機，操縱另一個提升機下行，直至安全鎖鎖繩距離。然后測量安全鎖兩端高度差， (參考鎖繩距離) 6m800mm 5m700mm。5、 吊籃動力實驗時，應超載25%額定載重量實驗，測試提升機有無異常；吊籃靜力實驗時，應超載50%額定載重量實驗，測試提升機有無異常。6、 測試吊籃靜力實驗時，制動器作用15min，看看有無滑動，滑動距離不大于10mm。7、 安裝并自檢完成后應向當?shù)貦z測部門申請檢測，檢測合格之后方可使用。吊籃拆卸程序：1、拆卸前必須把吊籃平臺下降至地面或者施工最低點，并確認

30、鋼絲繩完全沒有受力，處于放松狀態(tài)；2、開動左右提升機繼續(xù)向下，抽出2根工作鋼絲繩。并把左右安全鎖中的安全鋼絲繩抽出，之后切斷吊籃電源；3、懸掛機構拆除步驟如下：3.1從吊籃上支架處把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩以及電纜線和安全繩逐一抽上去；3.2拆除鋼絲繩固定點的卡扣，并將鋼絲繩、電纜線及安全繩盤好并固定；3.3將懸掛機構吊臂后移至安全范圍，松掉固定螺栓的螺母，將拉勾旋轉放松后，拆除前臂前端拉桿體及后臂后端拉桿體，再拆除上支架；3.4將后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；4、工作平臺拆除步驟如下：4.1 拆除左右兩端提升機及行程開關的航空插頭；將電源線纏繞整齊；4.2 拆除左右兩

31、端提升機與提升機安裝架的固定螺栓，把左右提升機卸下后再拆除提升機安裝架；4.3拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后護欄；6、 吊籃的檢驗、試驗與驗收吊籃安裝驗收單安裝單位工地名稱總包單位設備編號ZLP630租賃單位驗收日期 年 月 日序號驗收部位驗收內(nèi)容檢查結果01懸挑機構懸挑機構的連接銷軸規(guī)格與安裝孔相符并用鎖定銷可靠鎖定懸挑機構穩(wěn)定，前支架受力點平整，結構強度滿足要求懸挑機構抗傾覆系數(shù)大于等于2，配重足量穩(wěn)妥安放，錨固點結構強度滿足要求02吊籃平臺吊籃平臺組裝符合產(chǎn)品說明要求吊籃平臺無明顯變形和嚴重銹蝕及大量附著物連接螺栓無遺漏并擰緊03操控系統(tǒng)供電系統(tǒng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范要求

32、電氣控制柜各種安全保護裝置齊全、可靠，控制器件靈敏可靠電纜無破損裸露，收放自如04安全裝置安全鎖靈敏可靠，在標定有效期內(nèi)，離心觸發(fā)式制動距離小于等于200mm，擺臂防傾38鎖繩獨立設置錦綸安全繩，錦綸繩直徑不小于16mm，鎖繩器符合要求，安全繩與結構固定點的連接可靠行程限位裝置是否正確穩(wěn)固，靈敏可靠超高限位器止擋安裝在距頂端80cm處固定05鋼絲繩動力鋼絲繩、安全鋼絲繩及索具的規(guī)格型號符合產(chǎn)品說明書要求鋼絲繩無斷絲、斷股、松股、硬彎、銹蝕，無油污和附著物鋼絲繩的安裝穩(wěn)妥可靠06技術資料吊籃安裝和施工組織方案安裝、操作人員的資格證書防護架鋼結構構件產(chǎn)品合格證產(chǎn)品標牌內(nèi)容完整（產(chǎn)品名稱、主要技術性

33、能、制造日期、出廠編號、制造廠名稱）07防護施工現(xiàn)場安全防護措施落實，劃定安全區(qū)，設置安全警示標示驗收結論：總包單位負責人簽字： 分包單位負責人簽字：承租方負責人簽字：安裝單位安裝負責人簽字：監(jiān)理公司驗收：注：本表由施工單位填報，監(jiān)理單位、施工單位、租賃單位、安拆單位各存一份。吊 籃 日 常 檢 查 表工地名稱： 吊籃編號：吊籃位置： 檢查日期：項類檢 查 內(nèi) 容檢查情況問題描述處理結果備注鋼絲繩有否損傷。有否沙漿等到雜物，有無沾油。銹蝕及磨損情況繩夾有無松動保險繩有否斷股、腐蝕等損傷現(xiàn)象保險繩自鎖扣是否靈活保險繩與建筑物固定是否可靠牢固懸掛機構配重塊有無散失、缺損各梁、支架、支柱連接是否牢固

34、懸掛機構定位是否可靠限位板有無脫落懸吊平臺欄桿、底架安裝架、提升機等連接是否牢固管子有無損傷、銹蝕焊縫有無裂紋、脫開螺栓有否松動安全鎖動作是否可靠、靈敏應有完整的限載標志、吊籃操作規(guī)程等。提升機與工作是否正常，有無異常聲音、振動、漏油現(xiàn)象電氣系統(tǒng)開關動作是否正常插頭、插座、指示燈是否完好電纜線有無破損現(xiàn)象電氣裝置標牌是否完好限位開關動作是否可靠緊急停機的動作是否正常運行試驗將懸吊平臺升至離地面23M作上下運行23次，運行是否正常制動是否可靠手動滑降是否靈活 檢查人：吊籃安全檢查記錄表工程名稱青島工人療養(yǎng)院綜合樓工程總包單位中建八局第四建設有限公司使用單位中國建筑裝飾集團有限公司租賃單位/驗收項

35、目驗收結果技術資料經(jīng)過審批合格的安裝、技術方案有、無出租單位營業(yè)執(zhí)照、產(chǎn)品合格證有、無安全鎖的標定證書有、無安裝人員的操作證書有、無產(chǎn)品標牌內(nèi)容是否齊全（產(chǎn)品名稱、主要技術性能、制造日期、出廠編號、制造廠名稱）齊全、不齊全吊籃平臺防護吊籃主結構有無開焊或明顯腐蝕，螺栓有無松動、缺 損，外框有無明顯變形、銹蝕有、無吊籃平臺硬用所需的長度不能超過廠家使用說明書所 規(guī)定長度符合要求、不符合要求吊籃平臺底板四周是否裝有標準高度的踢腳板，吊蘭 平臺底板是否有防滑措施符合要求、不符合要求提升機構提升機的所有裝置外露部分是否裝防護裝置是、否提升機的連接螺母是否緊固是、否電磁制動器和機械制動器是否靈敏有效是、

36、否安全裝置上、下行程限位裝置是否靈敏可靠是、否超高限位器止擋安裝在距頂端80cm處固定符合要求、不符合要求安全鎖靈敏可靠，是否在標定有效期內(nèi)，離心觸發(fā)式制動距離100cm擺臂防傾38度鎖繩符合要求、不符合要求獨立設置保險繩，直徑不小于16mm的錦綸繩，鎖繩器符合要求符合要求、不符合要求鋼絲繩鋼絲繩無斷絲、磨損、扭結、變形、腐蝕、無沙礫、灰塵附著，符合吊籃安全使用要求符合要求、不符合要求鋼絲繩的固定是否符合要求是、否鋼絲繩墜重應距地15cm垂直繃緊符合要求、不符合要求懸掛機構懸掛機構的零部件是否齊全正確，安裝是否符合要求，鋼結構有無開焊、變形、裂紋、破損符合要求、不符合要求配重應固定牢固，重量及

37、塊數(shù)是否符合要求符合要求、不符合要求懸掛機構挑梁外伸長度及兩根挑梁之間的距離是否符合標準，懸掛機構前高后低設置、纖維張緊度為前端上翹2-3cm，抗傾覆系數(shù)是否符合安全使用要求（X2）符合要求、不符合要求電氣系統(tǒng)電動吊籃專用箱必須達到一機、一閘、一漏符合要求、不符合要求配電箱外殼的絕緣電阻不小于0.5兆帕符合要求、不符合要求電線、電纜有無破損，供電電壓38010%符合要求、不符合要求電氣系統(tǒng)各種安全保護裝置是否齊全、可靠符合要求、不符合要求電器元件是否靈敏可靠符合要求、不符合要求安全繩安全繩長度是否符合安全施工要求符合要求、不符合要求安全繩的直徑大小是否符合安全施工要求符合要求、不符合要求安全帶

38、與安全繩的連接安全鎖扣是否符合靈敏度的安全要求符合要求、不符合要求安全繩是否連接在其它的可靠連接件處符合要求、不符合要求驗收結論合格，同意使用不合格，不同意使用驗收人員簽字總包單位分包單位安裝單位租賃單位監(jiān)理單位驗收意見：監(jiān)理單位驗收人： 年 月 日建設單位驗收意見： 建設單位驗收人： 年 月 日注：每20套電動吊籃為一組檢查驗收。 吊籃安全隱患整改通知單 使用單位工程名稱前次檢查記錄表編號整改內(nèi)容：復查負責人驗收人工地負責人整改復查意見:安裝高度 M復查日期年 月 日吊籃安裝拆卸及使用安全技術交底工程名稱:交底日期：一、電動吊籃的整體結構介紹1、懸掛機構：懸掛機構是架設于建筑物或構筑物上部，

39、通過鋼絲繩來懸掛工作平臺的裝置。懸掛機構由可調(diào)節(jié)的前吊桿、中吊桿、后吊桿，前后支架、高度調(diào)節(jié)桿、加強鋼絲繩等拼裝，配以配重塊組合而成。 2、懸掛系統(tǒng)：懸掛系統(tǒng)主要有工作鋼絲繩2根和安全鋼絲繩2根。工作鋼絲繩用于懸掛工作平臺，提升機帶動平臺沿工作鋼絲繩上下運動。安全鋼絲繩獨立懸掛在懸掛機構上，安全鎖工作時鎖定在安全鋼絲繩上，防止平臺下墜。在安全鋼絲繩下端離地面約0.2米裝有5KG重錘。4、工作平臺：工作平臺是懸掛于空中，用于承載作業(yè)人員、工具、設備、作業(yè)材料進行高處作業(yè)的場地。他是由高、低護欄、低架和側欄用螺栓連接而成，提升機和安全鎖安裝在兩端側欄上。 平臺的基本長度為1.5m、2.0m、2.5

40、m三種,可拼成6m以下（包括6m在內(nèi)）任何長度的標準平臺，可按需要自由組合。二、吊藍安全使用、拆卸、安裝、維修特別注意事項1、操作人員必須充分了解設備的使用要求、工作特性，應經(jīng)過培訓并取得勞動部門頒發(fā)的高空作業(yè)操作證人員，方有資格使用本設備。2、操作人員必須佩帶獨立于吊籃、固定于建筑物上的安全帶或其他安全裝備。3、吊籃使用區(qū)域應劃出安全區(qū)，并設置護欄、安全網(wǎng)等防護設施，安全區(qū)的寬度離作業(yè)面不得少于6M。4、吊籃內(nèi)嚴禁使用梯登，上、下吊籃時禁止跳上跳下。5、禁止在惡劣天氣下操作，嚴禁在150LX光照度以下的環(huán)境中操作、維修、安裝、拆卸吊藍。6、在吊籃上進行電、氣焊作業(yè)時，嚴禁將電焊機、乙炔發(fā)生器

41、、氧氣瓶等放入工作平臺。7、開始工作前每班或每天還應對吊籃設備及現(xiàn)場安全設施、天氣條件等環(huán)節(jié)進行日常檢查，確認符合作業(yè)條件才可投入使用。8、維護人員進入工地必須配帶好安全帽，穿好工作服和絕緣鞋。9、維護人員進入吊籃前，必須系好固定于建筑物上的安全繩，以免發(fā)生意外。10、維護人員工作期間嚴禁酗酒、斗毆、賭博等影響安全的行為。 11、維護人員對管理人員違章指揮、強令冒險作業(yè)，有權拒絕執(zhí)行。12、拆卸吊籃時，應按合理步驟操作。嚴禁違規(guī)、趕工等違反安全操作規(guī)章制度的野蠻施工方式。13、作業(yè)后注意事項（1）作業(yè)后，吊籃平臺應停放于規(guī)定的位置，切斷電源。（2）對于作業(yè)后不得已而將平臺掛于空中某一位置時，除

42、非必須如前述的要求，確保人員進出的安全通道外，還應將平臺適當栓定，防止其作較大擺動。（3）作業(yè)人員必須保持設備的清潔，使用侵蝕性化學品必須清潔干凈，對可能致使用人員打滑或跌落的油漆或其它物質(zhì)，也必須清除。（4）對于故障維修的設備，應懸掛一定的標志，在恢復正常使用狀態(tài)前禁止使用。吊籃正常工作環(huán)境： 1、環(huán)境溫度-20oC +40 oC2、環(huán)境相對濕度90%（25 oC）3、電源電壓偏離額定值5% 4、工作處陣風風力應小于5級 被交底人員簽字： 被交底單位蓋章： 年 月 日七、 安全保證措施安裝吊籃時操作要點及注意事項1、必須使用由正規(guī)廠家生產(chǎn)的并經(jīng)省建設行政主管部門備案的吊籃，吊籃應具有生產(chǎn)許可

43、證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書等文件、資料。2、安裝懸掛機構前，應全面檢查焊縫是否牢固，插銷是否插好，螺栓是否全部擰緊；3、懸掛機構安裝的左右間距應與對應的工作平臺長度相等；4、安裝時檢查鋼絲繩有無斷裂、變形、腐蝕。鋼絲繩固定處是否用3個繩夾固定；5、安裝工作平臺時注意每個螺栓是否牢固，配件是否齊全；6、安裝過程中必須遵循先固定支架后放置鋼絲繩的步驟；7、安裝生命繩時，固定在獨立的建筑物牢固處，禁止直接固定在吊籃支架上；8、禁止未放置配重時，移動或上升平臺；9、禁止懸掛機構拉勾未拉緊時，上升工作平臺；10、吊籃在安裝完畢使用前，總包組織監(jiān)理和產(chǎn)權單位應共同檢查驗收，填寫驗收合格報告，并在企業(yè)所

44、在地建設行政主管部門辦理使用登記手續(xù)后方可投入使用。吊籃移位后，必須經(jīng)總包、監(jiān)理、產(chǎn)權等單位再進行聯(lián)合檢查驗收，驗收合格經(jīng)相關人員簽字確認后，方可使用。拆除吊籃時操作要點及注意事項1、禁止工作平臺懸空時，拆除懸掛機構部件；2、禁止先拆除固定處卡口及配重后抽出工作鋼絲繩及安全鋼絲繩；3、拆除步驟應按照先拆除懸掛機構后拆除工作平臺的程序進行；4、拆除支架螺栓的步驟應按照安裝時相反的步驟進行；吊籃使用過程中安全保證措施（監(jiān)護措施）1、操作規(guī)范 從事施工現(xiàn)場作業(yè)吊籃安裝、拆卸、移位、操作等相關作業(yè)人員，必須取得機械操作上崗證后，方可上崗作業(yè)。否則，一律不得從事與吊籃相關的任何作業(yè)。吊籃操作工人應該按高

45、處作業(yè)吊籃使用說明書規(guī)范操作。正確安裝吊籃(長1.5-6米)和懸掛支架（吊桿伸出長度根據(jù)現(xiàn)場施工實際需要調(diào)整）。2、嚴格控制載荷規(guī)定2.1正常施工時，ZLP63型吊籃的安全載荷為500kg，施工中嚴禁超載荷運行。2.2本工程載荷正常施工中應控制在300 kg以內(nèi)，如果工程實際荷載需求超過了額定的載荷，應當減少施工過程中的一次性載荷，可分由2次或多次操作。2.3施工中吊籃內(nèi)載荷分布應盡量保持均勻。2.4施工中吊籃內(nèi)嚴禁存放多余材料。2.5嚴禁將吊籃用作起重運輸和進行頻繁提升運行。2.6 吊籃內(nèi)作業(yè)人員不得超過2人，應為作業(yè)人員掛設安全帶、專用的安全繩及安全鎖扣，安全繩應固定在建筑物可靠位置上，不

46、得與吊籃上的任何部位連接。2.7本工程中所用吊籃不得作為垂直運輸工具使用。3、吊籃內(nèi)嚴禁使用梯登吊籃內(nèi)不應架設和使用梯子、高登、高架，也不應另設吊具運材料。4、下吊籃時禁止跳上跳下一定要在吊籃著地放穩(wěn)后，方可上下，從吊籃上跳下來，或跳過女兒墻進入吊籃都是很危險的，不得手提用具上下吊籃，用具的拿進拿出應用手傳遞。5、禁止離開操作崗位吊籃的操作人員在使用吊籃設備期間不得離開操作崗位。如果離開操作崗位，必須切斷電源，以防止無關人員觸動引起事故。6、戴安全帽、系好安全帶操作時一定要系好安全帶，戴好安全帽進行作業(yè)，避免發(fā)生傷亡事故。7、禁止進入操作區(qū)域在使用吊籃設備進行操作的施工現(xiàn)場下面3m內(nèi)，必須禁止

47、無關人員擅自入內(nèi)，需要做好隔離措施并設有明顯的警告標志8、禁止在惡劣天氣下操作大風（大風超過5級以上）、大雨（陣雨降雨量為5.0mm以上）、大霧等惡劣天氣情況下要停止操作，如果在惡劣天氣下進行操作，容易引發(fā)重大事故。9、保持亮度在暗處操作時，要準備好安全操作所需的照明（照明度不小于150LX）再進行操作，暗處操作會因視線不清而發(fā)生墜落等事故。10、禁止放開制動器除了緊急情況下用手動操作桿操作外，不得放開制動器，否則吊籃有可能出乎意料地下滑，并造成人身傷亡事故或其他重大事故。在把手動操作桿插入之前，不得放開電磁制動器，當電磁制動器自動復位后，方可將手動操作桿取下來，否則會受傷或造成事故。11、發(fā)

48、現(xiàn)異常時禁止運轉正在使用的吊籃設備如發(fā)生異常震動，異常聲音，異常氣味時，應立即停止使用，并切斷電源，立即與技術人員聯(lián)系修理。12、禁止連接電器儀器吊籃設備的電氣部件上不得連接其他電器儀器等，否則容易誘發(fā)故障。13、在吊籃上進行電、氣焊作業(yè)時必須對鋼絲繩工作平臺進行全面防護并做好絕緣保護措施，嚴禁用鋼絲繩作為電焊接地線使用。嚴禁將電焊機、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶等放入工作平臺。14、佩戴當班標記對當天當班的作業(yè)人員、架設人員、管理人員帶操作證外，還應佩戴當天發(fā)的當班標記，以便當班前對具有資格的人員進行審定是否適宜投入作業(yè)。15、通電時禁止觸摸控制盤等處通電時絕對不得觸摸控制盤等電器部位，否則有觸電的危

49、險。16、操作上的注意事項不要同時按動二個以上的開關。17、吊籃平臺在運行時作業(yè)人員不得進行施工操作，并應密切注意周圍情況，發(fā)現(xiàn)異常應立刻切斷電源。18、吊籃平臺操作人員注意操作平臺人員應按規(guī)定的站位進行操縱，平臺上的荷重應盡量均勻分布。注意可能妨礙平臺升降的建筑結構外伸部位或物體進行處理，并作出適當處理，吊籃平臺上、下或左、右運動時，操作人員應當注意警告附近人員避讓。19、吊籃正常運行時不應使用手動制動器控制平臺的下降，也不應隨意拆開各種裝置的護罩、封門，禁止在平臺懸掛空中時拆任何裝置。當平臺運行至行程一端觸及限位器而停止運動時，應隨即操縱平臺作反向運動，以脫離與限位器的接觸。20、吊籃的支

50、架、工作平臺與工程附近輸電線（如高壓電線）的安全距離不得小于10M。21、本機用于外裝飾，使用時不得在同一垂直面上同時進行多種作業(yè)，下層作業(yè)的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。22、嚴格控制使用荷載，每臺吊籃作業(yè)人員人數(shù)為2人。23、操作人員要相對固定，定期進行身體檢查。不宜高空作業(yè)的，不得上崗。吊籃出現(xiàn)故障時安全保證措施1、當?shù)趸@出現(xiàn)故障，吊籃操作人員應立即停止使用，通知專業(yè)維修人員來維修；2、當?shù)趸@出現(xiàn)故障，不正常的跡象或可疑的損傷時，一般作業(yè)人員在可能的條件下，應與指定的人員取得聯(lián)系，并在其指導、指揮下按規(guī)定的處理程序進行妥善處理。3、作業(yè)中停電時應立即關閉電源開關，以防

51、恢復供電時未及注意而發(fā)生意外。4、作業(yè)中出現(xiàn)斷電時平臺下降步驟為，兩名操作工人一人握緊一臺電動馬達的操作手柄，同時向上拉，利用平臺在自重和載荷的作用下自然滑降，降至地面后松開手柄，關閉電源開關。作業(yè)后注意事項1、作業(yè)后，吊籃平臺應停放于規(guī)定的位置，切斷電源。2、對于作業(yè)后不得已而將平臺掛于空中某一位置時，除非必須如前述的要求，確保人員進出的安全通道外，還應將平臺適當栓定，防止其作較大擺動。3、作業(yè)人員必須保持設備的清潔，使用侵蝕性化學品后必須清潔干凈，對可能致使用人員打滑或跌落的油漆或其它物質(zhì)，也必須清除。4、對于故障維修的設備，應懸掛一定的標志，在恢復正常使用狀態(tài)前禁止使用。吊籃移位注意事項

52、1、移位前必須把工作平臺放置地面或者施工最低點，保證鋼絲繩完全沒有受力，再把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩抽出并切斷吊籃電源；2、 卸除限位塊，并按照拆卸吊籃懸掛系統(tǒng)步驟，拆除懸掛體系；3、待所有懸掛體系部件全部運至需要移到的位置，再按照安裝吊籃懸掛體系步驟，依次安裝；4、移位時，該臺吊籃的工作平臺應設置警告牌，嚴禁使用，并用警戒線設置安全區(qū)域，避免事故發(fā)生。支架及配重塊安全保護措施1、支架安裝完成及壓好配重后，用短鋼絲繩把后支架上所有配重串連起來，再用繩夾卡好纏繞固定在后支架上。防止配重意外掉落或其他人為因素造成安全事故。同時也起到了配重塊的防盜作用。2、用警戒線或者鋼管架把前后支架保護起來，避免遭

53、到破壞。3、在支架上粘貼警告語，提醒其他工作人員，禁止擅自拆卸、移動及破壞支架結構；4、假如建筑物臨邊處沒有女兒墻保護。為防止施工中建筑物臨邊處吊籃前支架錯位情況發(fā)生，可在支架前后2邊用膨脹螺絲及角鐵與樓面固定在一起，把前支架卡死，防止支架移動。5、為盡量降低前后支架及配重對樓面防水保溫層造成的壓力破壞，前后支架可盡量安裝在有結構梁的樓面位置。支架的底部用長1m、寬0.3m、厚0.2m的木板及實心磚墊住，使樓面受力平均，避免前后支架對樓面的集中壓力過大。 吊籃防碰撞措施1、為保護幕墻完成面，防止吊籃在空中擺動碰撞破壞幕墻完成面?？捎每繅啞蜓b置或緩沖裝置進行保護措施。考慮到靠墻輪及導向裝置

54、的使用條件比較苛刻，需要配合的安裝條件難以滿足，且參照高處作業(yè)吊籃規(guī)范標準，工作平臺上盡量避免安裝其他額外配件的原則。使用緩沖裝置最為合理有效。2、緩沖裝置的安裝：在工作平臺前護欄的外側，用有一定厚度和彈性的材料（如60mm厚度海綿體）包裹起來，特別是左右2個側欄位置，起到緩解碰撞作用。3、在工作平臺中或者直接在工作平臺上，設置可與墻體固定的拉繩或者掛勾，開動吊籃時可以不用，待吊籃施工人員到某一樓層作業(yè)時，可用拉繩或者掛鉤，把工作平臺和建筑物連接起來，起到固定作用，防止吊籃間的碰撞發(fā)生。吊籃構件的失效判斷及更換1、吊籃構件在使用過程中失去原有功能（或達不到原有功能）的現(xiàn)象稱為構件失效。包括構件的變形、斷裂（開裂）、腐蝕與磨損現(xiàn)象。2、主要構件由于腐蝕、磨損等原因使結構的計算應力提高，當超過1