1,主要內容,1、強化質量意識 2、理解質量管理大師思想 3、了解質量管理發(fā)展歷史 4、領悟質量管理八大原則 5、完善質量管理體系 6、活用QC七工具 7、推進質量管理活動,2,一、強化質量意識,今天不砸這些有問題的冰箱，將來，就會砸掉我們的工廠 有缺陷的產(chǎn)品就是廢品,1、海爾的質量意識,2、某些外企的質量意識,一份不合格產(chǎn)品的處理 包裝箱印錯字母的后果,3,一、強化質量意識,3、周邊某些企業(yè)的質量意識,“巧妙”應對質檢 “聰明”的工人 “雖然外觀不好看，但芯子質量好得很”,箱體漏油的處理 螺孔不夠深的處理 箱體內的棉紗,4,一、強化質量意識,4、一些發(fā)人深思的質量事件,大頭娃娃與三鹿奶粉 欣弗事件與亮菌甲素注射液 南京冠生園月餅與黑心粽子 美泰玩具與非中國制造,由此所想到的,5,二、理解質量管理大師思想,日本質量興國 質量管理之父 統(tǒng)計學大師 日本企業(yè)之神 日本行，我們?yōu)槭裁床荒?,1、戴明,6,基本觀點：引起效率低下和不良質量的原因，在于公司的管理系統(tǒng)而不在于員工。 質量是一種以最經(jīng)濟的手段，制造出市場上最有用的產(chǎn)品。 戴明14點 持續(xù)改善的意識（ Continuous Improvement ） 質量無須驚人之舉 每天1的改善 PDCA 統(tǒng)計質量控制（形成了一直沿用至今的質量控制（QC）的經(jīng)典（舊）的七種工具基礎）,1、戴明,7,朱蘭（Joseph H Juran）博士是世界著名的質量管理專家，他所倡導的質量管理理念和方法始終深刻影響著世界企業(yè)界以及世界質量管理的發(fā)展。他的“質量計劃、質量控制和質量改進”被稱為“朱蘭三部曲”。他最早把帕累特原理引入質量管理。管理突破（Management Breakthrough）及質量計劃（Quality Planning）二書是他的經(jīng)典之著。由朱蘭博士主編的質量控制手冊（Quality Control Handbook）被稱為當今世界質量控制科學的名著。為奠定全面質量管理（TQM）的理論基礎和基本方法做出了卓越的貢獻。,2、朱蘭,質量管理三部曲:,質量計劃、質量控制、質量改進,朱蘭的二八原理:,追究質量問題的原因，只有20%來自基層操作人員，80%的質量問題是由于領導責任所引起的。通過管理可以控制大約80%的質量缺陷的發(fā)生。,8,朱蘭質量螺旋曲線,質量環(huán)quality loop（也稱為質量螺旋quality spiral) 朱蘭博士提出，為了獲得產(chǎn)品的合用性，需要進行一系列工作活動。也就是說，產(chǎn)品質量是在市場調查、開發(fā)、設計、計劃、采購、生產(chǎn)、控制、檢驗、銷售、服務、反饋等全過程中形成的，同時又在這個全過程的不斷循環(huán)中螺旋式提高，所以也稱為質量進展螺旋。,9,3、菲根堡姆,全面質量管理 1）全面質量控制是一個在公司內部使質量標準制定、維持和改進集成于一體的系統(tǒng)； 2）質量控制的“控制”方面應該包括質量標準、評價與這些有關的行為，當沒有達到預定標準時采取糾正措施以及制定改進質量標準計劃。 3）影響質量的因素可分為兩大類：技術的和人為的。 4）質量成本可分為四類：預防成本、鑒定成本、內部損失成本和外部損失成本。 5）重要的是要控制源頭質量。,Total Quality Control 全面質量控制,10,自上而下的QC (top down QC) 要開展全公司的質量管理CWQC（company-wide quality control) 質量管理是經(jīng)營思想的革命 要不斷完善和提高標準水平，力求用戶滿意 給“質量”和“質量管理”下定義 質量管理小組活動 營銷管理 統(tǒng)計方法的應用,4、石川磬,實行質量管理，謊言就會從企業(yè)消失。,日本質量管理,11,基本原則一：質量的定義 質量的定義就是符合要求，而不是好。 基本原則二：質量系統(tǒng) 產(chǎn)生質量的系統(tǒng)是預防，不是檢驗。 基本原則三：工作標準 工作標準必須是零缺陷，而不是“差不多就好”。 基本原則四：質量的衡量 質量是用不符合要求的代價來衡量的，而不是用指數(shù)。,5、克羅斯比,質量管理的四項基本原則,6、其他質量管理專家,休哈特 道奇 田口玄一 久米均,質量免費 Quality is Free,12,三、了解質量管理發(fā)展歷史,1875年以前，放任管理階段（質量工作由工人自已控制）； 1875年之后，泰勒制是科學管理的開端（定標準的作業(yè)方法、定標準的作業(yè)時間、定標準的日工作量） 檢驗活動與其他職能分離，專職檢驗人員及檢驗部門 1925年，休哈特提出統(tǒng)計過程控制，應用統(tǒng)計技術對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控，以減少對檢驗的依賴； 1930年，道奇和羅米格提出統(tǒng)計抽樣的檢驗方法；,13,1940年，美國貝爾電話公司應用統(tǒng)計質量技術取得成效；美國軍方物資供應商推進統(tǒng)計質量控制方法；美國軍方制定戰(zhàn)時標準，最初的質量管理標準（以休哈特、道奇、羅米格的理論為基礎） 1950年，戴明提出質量改進的觀點（戴明14法） 開始開發(fā)提高可靠性的專門方法可靠性工程開始形成 1958年，美國軍方制定了MIL-Q-8958A等系列軍用質量管理標準在MIL-Q-9858A中提出了“質量保證”的概念，在西方工業(yè)社會產(chǎn)生了影響。,14,1960年，朱蘭、費根堡姆提出全面質量管理的觀念，強調對覆蓋所有職能部門的質量活動的策劃。戴明、朱蘭、費根堡姆的質量管理理論在日本被普遍接受，日本企業(yè)創(chuàng)造了全面質量控制，特別是QC7種手法，廣泛用于質量改進。 1960年代中，北大西洋公約組織制定了AQAP質量管理系列標準，它以MIL-Q-9858A為藍本，增加了設計質量控制的要求。 1970年代，TQC使日本的企業(yè)競爭力極大的提高，日本企業(yè)的成功，使全面質量管理理論在世界范圍內產(chǎn)生了巨大的影響。產(chǎn)生了石川磬、田口玄一等世界著名質量管理專家（JIT、KANBEN、QFD、田口方法、新QC七種工具）,15,1979年，英國制定了國家質量管理標準BS5750 1980年，菲利浦.克羅斯比提出零缺陷的概念，質量是免費的，許多國家設立國家質量管理獎（激勵），企業(yè)高層管理重視，全面質量管理做為一種戰(zhàn)略管理模式進入企業(yè)。 1987年，ISO9000系列國際質量管理標準問世，基于BS5750，開始對世界范圍內經(jīng)濟活動和貿易產(chǎn)生影響； 1994年，ISO9000標準改版，第三方質量認證普遍開展。1990年代未，全面質量管理（TQM）成為許多“世界級”企業(yè)的成功經(jīng)驗證明是一種使企業(yè)獲得核心競爭力的管理戰(zhàn)略，質量的概念也從狹義的符合規(guī)范發(fā)展到以“顧客滿意”為目標 2000年代，知識創(chuàng)新和管理創(chuàng)新極大地促進質量的提高（6sigma，LM，ERP）,16,（一）質量檢驗階段(20世紀2030年代) 操作者的質量管理工長的質量管理檢驗員的質量管理,福特的實踐和泰勒的理論結合,質量是檢驗出來的,三、了解質量管理發(fā)展歷史,17,（二）統(tǒng)計質量管理階段(20世紀4050年代) 把以前質量管理中的“事后把關”變成事先控制、預防為主、防檢結合，并開創(chuàng)了把數(shù)量統(tǒng)計方法應用于質量管理的新局面。 主要特點是應用數(shù)理統(tǒng)計原理和抽樣技術對生產(chǎn)過程進行控制，以預防不良質量產(chǎn)品的出現(xiàn)，即進行事前的、預防性的生產(chǎn)過程控制。,休哈特的控制圖(Control Chart)的出現(xiàn)，是質量管理從單純事后檢驗轉入檢驗加預防的標志。,質量是制造出來的,18,（三）全面質量管理階段(20世紀60年代至今) 戴明、朱蘭等人的工作，日本企業(yè)創(chuàng)造的全面質量控制（TQC）的質量管理方法。 管理學中人力資源方法得到得到重視并應用，主張改善人際關系，調動人的積極性，突出“重視人的因素”，注意人在管理中的作用。 菲根堡姆1961年發(fā)表了著作全面質量控制，TQM這個名詞出現(xiàn)。 70年代，田口(Taguchi)提出田口質量理論，認為產(chǎn)品質量首先是設計出來的，其次才是制造出來的。 80年代，質量管理的國際標準化（ISO9000：87版）,質量是設計出來的,質量不是檢查出來的，是設計出來的，生產(chǎn)出來的，預防出來的，習慣出來的，管理出來的,19,四、領悟質量管理八大原則,質量管理八大原則能幫助組織的管理者，尤其是最高管理者系統(tǒng)地建立質量管理理念，真正理解ISO9000族標準的內涵，提高其管理水平。 質量管理八大原則是質量管理實踐經(jīng)驗和理論的總結，是質量管理的最基本、最通用的一般性規(guī)律，適用于所有類型的產(chǎn)品和組織，是質量管理的理論基礎。,制定ISO9000族標準的主要依據(jù) 串起ISO9000族標準的八根紅線 開啟ISO9000族標準的八把鑰匙 濃縮ISO9000族標準的精髓靈魂,20,質量管理八大原則,原則一、以顧客為關注焦點 原則二、領導作用 原則三、全員參與 原則四、過程方法 原則五、管理的系統(tǒng)方法 原則六、持續(xù)改進 原則七、基于事實的決策方法 原則八、與供方互利的關系,21,五、完善質量管理體系,22,日本惟一值得我們學習的是，他們建立規(guī)則就是為了遵守的，除此之外，別無他哉!,事事有規(guī)章程序文件； 事事有準則作業(yè)指導書 事事有人負責職責和權限；事事有監(jiān)督監(jiān)視與測量 事事有案可查記錄,說=寫=做,ISO9001是企業(yè)質量管理的基本要求!,23,六、活用QC七工具,24,QC工具,QC七工具之一：檢查表(收集數(shù)據(jù)),檢查表 別名：核查表、調查表、分析表 功能：對數(shù)據(jù)進行整理和粗略分析 用途：常用于其它工具的前期統(tǒng)計工作,25,QC工具,QC七工具之二：帕累托圖(抓住重點),帕累托 別名：柏拉圖、排列圖、pareto圖 功能：識別少數(shù)關鍵因素，優(yōu)先采取解決措施 用途：常用于不合格品數(shù)或缺陷數(shù)的分類分析,26,QC工具,QC七工具之三：因果圖(追查原因),別名：石川圖、魚刺圖、特性要因圖 功能：分析問題可能的原因，或影響產(chǎn)品質量的各種因素 用途：分析原因或影響因素，加以控制,27,QC工具,QC七工具之三：因果圖(追查原因),28,要因圖（魚骨圖）,人,材料,機器,手套的干&濕,最終機器過熱,電線濕,線軸臟和有油,原材料生銹,干燥功能失效,在線軸尾時 作業(yè)太慢,壞料,發(fā)黑 和氧化,產(chǎn)品預定包裝過早,新人作業(yè),機器漏油,潤滑劑過熱,潤滑劑密度與 要求不一致,死機,方法,培訓不充分 缺乏經(jīng)驗,潤滑劑過熱,沒有冷卻系統(tǒng),無對應的標準,手套很難清潔,工序安排不合理,電線尺寸過大,材料暴露未作保護,29,QC工具,QC七工具之四：直方圖(顯示分布),直方圖 別名：柱狀圖、分布圖 功能：分析數(shù)據(jù)的規(guī)則性，尤其是中心值和分布狀況,30,QC工具,QC七工具之五：管制圖(查找異常),管制圖 別名：控制圖,31,QC工具,QC七工具之六：散布圖(找相關性),散布圖 別名：散點圖、相關圖 功能：分析對應變量之間的相關關系 相關關系分類：正相關、負相關、不相關,32,QC工具,QC七工具之七：分層法(作解析),分層法 別名：層別法 所謂數(shù)據(jù)分層就是把性質相同的，在同一條件下收集來的數(shù)據(jù)歸納在一起，以便進行比較分析。,33,QC工具,QC七工具之七：分層法,數(shù)據(jù)分層法的分層原則： 按不同的時間分層。如按不同的日期，不同的班次等。 按操作人員分層。如按男工、女工、新工人、老工人、不同的工齡等。 按操作方法分層。如按不同的工藝方法，不同的作業(yè)環(huán)境條件等。 按原材料分層。如按不同的進料時間、不同的供應單位、不同的材料分成等。 按使用設備分層。如按不同型號的設備，不同的工裝夾具等。,34,QC七工具可以解決95%的質量問題,35,七、推進質量管理活動,改善提案活動,主題改善活動,項目攻關活動,改善提案活動是最初級的改善活動形式。是指單個人即可行動的小改小革，解決一些初級的問題。 應制定相應的改善提案活動制度或流程，設計提案用表、評定流程、審核方法、獎勵方法等等實操運作事項。 配合5S活動的展開，改善提案活動可增加全員參與意識，提高全員問題意識與改善意欲。,主題改善活動是第二層級的改善活動形式。是指以班組為單位的小組改善活動，針對一些班組內可解決的共通性問題的改善。 主題改善活動配合班組建設或QC小組活動而展開，構成班組建設及QC小組的必要內容。 可采用QC STORY方式報告改善事項，并進行流程化管理。,項目攻關活動是第三層級的改善活動形式。是指組建跨部門多功能小組，針對公司內要多個領域協(xié)同作戰(zhàn)的復雜課題的改善。 配合公司年度改善計劃組織項目攻關。 應制定相應制度，提供攻關資源。對取得成果的攻關項目應有效激勵并水平展開。,36,改善提案活動例,改善提案報告書,37,改善提案報告書(續(xù)上表),38,小組活動形式之一：QC小組,（一）建立QC小組的要點 QC小組活動需要最高管理層全力支持 QC小組活動需要進行組織管理 QC小組活動要調動全員的積極性 對員工應當進行相應的培訓 活動課題應結合實際，不要好大喜功 對取得的成果一定要進行獎勵,39,小組活動形式之一：QC小組,（二）QC小組活動的開展 組建QC小組 注冊登記 選好活動課題 選好小組長 按PDCA循環(huán)開展工作 撰寫成果報告 發(fā)表成果 繼續(xù)活動,40,(三)QC小組活動介紹,1、QC小組活動目的,萬寶至的經(jīng)營理念 不斷擴大對國際社會的貢獻,萬寶至的經(jīng)營基本方針 人才培養(yǎng)和恰當?shù)墓ぷ靼才?萬寶至的中期重點方針 充滿活力的組織，具有地方特色的改革,廣東工場QC小組活動目的 創(chuàng)建明亮、易于工作、生機盎然的車間； 由自我啟發(fā)、互相啟發(fā)謀求職員能力的提高，人格的培養(yǎng)； 改善工作及設備，消減浪費和不安全因素，做好工作，生產(chǎn)優(yōu)質零件。,41,(三)QC小組活動介紹,2、為什么要進行QC小組活動？,42,(三)QC小組活動介紹,3、什么是QC？,43,(三)QC小組活動介紹,4、什么是QC小組？,44,(三)QC小組活動介紹,5、QC小組的推進組織,45,(三)QC小組活動介紹,6、推進者的作用,46,(三)QC小組活動介紹,7、展開小組活動的作用,47,(三)QC小組活動介紹,8、QC小組主題改善活動,10、在發(fā)揮小組作用上下功夫,9、QC小組會議的開法,加強車間內的協(xié)助工作 在小組會議上下功夫 文化、康樂活動的重要性 提高自覺性和增強能力,48,(三)QC小組活動介紹,導入方法小結,49,20%的質量問題來自基層操作人員，80%的質量問題是由于領導責任所引起的。,質量不是檢查出來的，是設計出來的，生產(chǎn)出來的，預防出來的，習慣出來的，管理出來的,質量是免費的!,質量無須驚人之舉 每天1的改善!,