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外墻保溫施工方案 內(nèi)容

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1、1、編制依據(jù) 1.1.《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-2007; 1.2.《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001; 1.3.《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144-2004; 1.4.《天津市民用建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》DB29—126-2007; 1.5.《天津市民用建筑節(jié)能工程施工技術(shù)規(guī)程》DB29—125-2007; 1.6.《天津市民用建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)節(jié)能檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》DB29—88-2007; 1.7. 津08SJ115(天津市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)DB)T29-181-2008); 1.8. 05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集(05J3-1); 1

2、.9. 南口路喜峰道住宅項(xiàng)目建筑施工圖節(jié)能設(shè)計(jì)專篇相關(guān)要求; 1.10. 南口路喜峰道住宅項(xiàng)目建筑設(shè)計(jì)圖節(jié)點(diǎn)詳圖相關(guān)要求; 2、工程概況 本工程為高層住宅,地下1層,地上30層;地下一層為設(shè)備用房,地上均為住宅;建筑面積8#樓15067.34㎡,9#樓14943.99㎡、10#樓15333.00㎡;層高:地下一層3.45m,首層~頂層均為2.90m;建筑總高度為8#樓93.55m,9#樓、10#樓92.9m;外墻保溫為大模板內(nèi)置70mm厚模塑聚苯板(已經(jīng)施工完成,只需保護(hù)層施工)、部分外墻、門窗洞口四周、凸窗頂部、女兒墻內(nèi)側(cè)以及其他所有外露砼構(gòu)件抹30mm厚膠粉聚苯顆粒保溫漿料;凸窗非透

3、明部分貼20mm厚擠塑聚苯板。 3、作業(yè)條件和環(huán)境要求 3.1.主體結(jié)構(gòu)全部完成并驗(yàn)收合格; 3.2.屋面工程施工完成; 3.3.外爬架拆除完成并清理干凈; 3.4.外保溫工程施工期間以及完工后24h內(nèi),基層及環(huán)境空氣溫度不低于5度; 級(jí)以上大風(fēng)天氣和雨天不得進(jìn)行保溫施工,如施工中突遇陣雨,必須采取有效的遮擋措施,防止雨水沖刷墻面,雨后必須先進(jìn)行檢查后方可繼續(xù)進(jìn)行施工; 3.6.保溫施工完畢應(yīng)避免陽光直曬; 4、工程做法特點(diǎn) 本工程采用大模板內(nèi)置保溫施工工藝,大部分外墻保溫隨主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)施工完成,待原內(nèi)置保溫板質(zhì)量缺陷處理完成、300mm高水平防火隔離帶施工完成并驗(yàn)收合格后即

4、可進(jìn)行保護(hù)層的施工;部分墻體采用粘貼1200*600*70mm聚苯板施工工藝,必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)圖集要求進(jìn)行施工;其他外墻、門窗洞口四周、凸窗頂部、女兒墻內(nèi)側(cè)以及其他所有外露砼構(gòu)件抹30mm厚膠粉聚苯顆粒保溫漿料;外檐窗采取后塞口做法,所以必須先收口,根據(jù)圖紙尺寸,寬度縮口40mm,高度縮口50mm,窗頂標(biāo)高比原設(shè)計(jì)標(biāo)高底10mm(建筑500mm線上返1890mm);收口分界線:窗兩側(cè)和頂部從外保溫面向室內(nèi)返100mm,窗底部從外保溫面向室內(nèi)返120mm,收口時(shí)必須上下掛通線并確保完活后洞口方正,標(biāo)高一致。 5、保溫材料性能指標(biāo) 5.1.系統(tǒng)整體性能指標(biāo): 檢測(cè)項(xiàng)目 系統(tǒng)指標(biāo) 抗風(fēng)荷載

5、性能 系統(tǒng)抗風(fēng)壓值不小于風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值。EPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)、膠粉顆粒保溫漿料安全系數(shù)K應(yīng)不小于1.5 抗沖擊性 建筑物首層墻面及門窗等易受碰撞部位:10J級(jí);二層以上墻面等不易受碰撞部位:3J級(jí)。 吸水量 水中浸泡1h,只帶有抹面層和帶有全部保護(hù)層系統(tǒng)的吸水量均不得大于或等于1.0kg/㎡. 耐凍融性能 30次凍融循環(huán)后,保護(hù)層無空鼓、脫落,無滲水裂縫;保護(hù)層與保溫層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度不小于0.1,破壞部位應(yīng)位于保溫層。 熱阻 復(fù)合墻體熱阻符合設(shè)計(jì)要求 抹面層不透水性 ≥0.85g/(㎡.h) 系統(tǒng)抗震性 設(shè)防烈度等級(jí)下,飾面及外保溫系統(tǒng)無脫落 系統(tǒng)耐候性 1

6、. 經(jīng)耐候性試驗(yàn)后不得出現(xiàn)裝飾層起泡或剝落,保護(hù)層空鼓或脫落等破壞,不得產(chǎn)生滲水裂縫。 2. 具有薄抹面層的外保溫系統(tǒng),抹面層與保溫層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度不得小于0.1 MPa,且破壞部位的保溫層內(nèi)。 3. 系統(tǒng)抗沖擊性檢測(cè)應(yīng)符合系統(tǒng)要求。 5.2.EPS板性能指標(biāo): 項(xiàng)目 單位 技術(shù)要求 壓縮強(qiáng)度 MPa ≥0.1 導(dǎo)熱系數(shù) W/(m.k) ≤0.042 燃燒性能 / 阻燃型 表觀密度 Kg/m3 18-20 抗拉強(qiáng)度 MPa ≥0.10 尺寸穩(wěn)定性 % ≤0.3 吸水率 % ≤4 5.3.膠粘劑性能指標(biāo): 項(xiàng)目 單位 技術(shù)要求 拉伸

7、粘結(jié)強(qiáng)度 (與水泥砂漿) 原強(qiáng)度 MPa ≥0.6 耐水 MPa ≥0.4 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度 (與相應(yīng)保溫板) 原強(qiáng)度 MPa ≥0.1,破壞界面在模塑聚苯板上 耐水 MPa ≥0.1,破壞界面在模塑聚苯板上 可操作時(shí)間 h 1.5~4.0 5.4.普通型耐堿網(wǎng)格布性能指標(biāo): 項(xiàng) 目 單 位 技術(shù)要求 耐堿斷裂強(qiáng)力 經(jīng)向 N/50mm ≥750 緯向 ≥750 耐堿斷裂強(qiáng)力保留率 經(jīng)向 % ≥75 緯向 ≥75 單位面積質(zhì)量 g/m2 ≥130 斷裂應(yīng)變 % ≤5.0 5.5.加強(qiáng)型耐堿網(wǎng)格布性能指標(biāo): 項(xiàng)

8、目 單位 指標(biāo) 網(wǎng)孔中心距 mm 6×6 單位面積重量 g/㎡ ≥280 斷裂強(qiáng)力 N/50㎜ ≥1500 耐堿斷裂強(qiáng)力保留率28d % ≥75 斷裂應(yīng)變 % ≤5 5.6.抹面膠漿性能指標(biāo): 項(xiàng)目 單位 技術(shù)要求 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度 (與膨脹聚苯板) 原強(qiáng)度 MPa ≥0.1,破壞界面在膨脹聚苯板上 耐水 MPa ≥0.1,破壞界面在膨脹聚苯板上 耐凍融 MPa ≥0.1,破壞界面在膨脹聚苯板上 柔韌性 / ≤3.0 可操作時(shí)間 h 1.5 ~4.0 5.7.膠粉聚苯顆粒性能指標(biāo): 項(xiàng)目 單位 技術(shù)要求 干表觀密

9、度 Kg/m3 180~230 導(dǎo)熱系數(shù) W/(m.k) ≤0.059 抗壓強(qiáng)度 MPa ≥0.25(常溫28d) 軟化系數(shù) / ≥0.7 燃燒性能 / B1級(jí) 6、施工準(zhǔn)備 6.1.材料準(zhǔn)備及要求 6.1.1外墻保溫所用的聚苯板、粘結(jié)砂漿、抹面砂漿、耐堿網(wǎng)格布、錨栓、聚苯顆粒等材料進(jìn)場(chǎng)后必須嚴(yán)格按照《天津市民用建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》DB29—126-2007中附錄A的要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試,復(fù)試合格后方可在工程上進(jìn)行使用。 6.1.2聚苯板應(yīng)成捆立放,并有防雨防潮措施;液體膠液存放溫度不得低于0度;干粉材料存放應(yīng)注意防雨、防潮措施; 6.2.技術(shù)準(zhǔn)備

10、 6.2.1施工前審核圖紙,熟悉掌握?qǐng)D紙、圖集設(shè)計(jì)要求,做好圖紙會(huì)審工作; 6.2.2外墻保溫工程必須由專業(yè)施工隊(duì)務(wù)施工,必須100%持證上崗; 6.2.3作業(yè)人員必須經(jīng)過項(xiàng)目部的相關(guān)交底后方可上崗作業(yè); 6.3.主要施工工具:電熱絲切割器、壁紙刀、十字螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、銅絲刷、電動(dòng)攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托灰板、2m靠尺、膩?zhàn)拥兜取? 7、施工方法 7.1.原大模板內(nèi)置保溫墻面施工方法 7.1.1工藝流程 :掛通線→螺栓孔清理、封堵、發(fā)泡→墻面清理→墻面處理、修補(bǔ)、打磨→設(shè)置水平防火隔離帶→聚合物抹面砂漿調(diào)制→抹底層聚合物砂漿→壓

11、入網(wǎng)格布→抹面層聚合物砂漿 7.1.2 掛通線:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在所有陰陽角、大墻面、門窗洞口兩側(cè)沿保溫墻面掛出豎向垂直通線,并沿橫向掛出水平通線,經(jīng)項(xiàng)目部檢查無誤后設(shè)置固定點(diǎn),每天施工作業(yè)前,必須先檢查通線是否被擾動(dòng),檢查無誤后方可進(jìn)行施工。 7.1.3螺栓孔清理、封堵:所有外墻洞口必須提前進(jìn)行封堵,首先將洞內(nèi)的雜物清理干凈,原爬架用預(yù)留洞必須將預(yù)埋的PVC管剔除,采用內(nèi)側(cè)采用水泥:砂為1:1.5的干硬性水泥砂漿(加入水泥用量7%的膨脹劑)封堵,外側(cè)約100mm采取聚氨酯發(fā)泡處理,防止以后由外檐向內(nèi)側(cè)滲水,外表面再用膠粉聚苯顆粒修補(bǔ)找平。 7.1.4墻面清理:由于大模板內(nèi)置保溫墻面污染

12、嚴(yán)重,必須將表面的浮灰、油污、水泥漿、原界面防火砂漿用銅絲刷打磨干凈,清理過程中應(yīng)小心謹(jǐn)慎,避免傷及保溫板。 7.1.5墻面處理、修補(bǔ)、打磨:墻面清理干凈后,應(yīng)根據(jù)所掛設(shè)的垂直通線檢查陰陽角順直、墻面垂直平整度、窗洞口偏移等情況;對(duì)陰陽角偏差大無法采取其他補(bǔ)救措施的,將陰陽角處的保溫板全部鏟除,重新粘貼保溫板;原爬架拉結(jié)點(diǎn)處、個(gè)別部位破損嚴(yán)重的和漲模超過5mm的保溫,先割成規(guī)則形狀后并將基層處理干凈后再重新粘貼70mm厚的聚苯板;墻面垂直平整度偏差大的根據(jù)垂直通線用膠粉聚苯顆粒找平;原保溫板之間縫隙大于2mm的,用聚氨酯發(fā)泡劑充實(shí)。 7.1.6設(shè)置水平防火隔離帶:根據(jù)設(shè)計(jì)變更及相關(guān)要求,在

13、每個(gè)樓層設(shè)置300高的水平防火隔離帶,隔離帶采用70mm厚巖棉(TGL150),沿每個(gè)樓層保溫板接縫處設(shè)置(縫上為200mm,縫下為100mm),首先將原保溫板挖出清理干凈后按粘貼保溫板施工工藝粘貼巖棉。 7.1.7聚合物抹面砂漿調(diào)制:在干凈的塑料桶里倒入一定量的清水,采用手持式電動(dòng)攪拌器邊攪拌邊加粉劑聚合物改性砂漿,加水量約為粉劑的22-24%;充分?jǐn)嚢?-7分鐘,直到攪拌均勻,稠度適中,放置5分鐘熟化;使用時(shí),再攪拌一下即可使用。 注意:攪拌充分,粘度確保剛粘貼上的砂漿不掉落,加水盡可能少,不可加水過多;注意聚合物抹面砂漿只需潔凈水,不可加入其他添加料如:水泥、砂、防凍劑及其他異物;注

14、意調(diào)好的砂漿操作時(shí)間不超過2小時(shí);工作完畢,務(wù)必及時(shí)清洗干凈工具。 7.1.8抹底層聚合物砂漿:原大模板內(nèi)置保溫墻面全部處理完成后開始抹底層聚合物砂漿;將制備好的聚合物砂漿均勻地涂抹在保溫板上,厚度約2-3㎜。 注意:確保砂漿與保溫板粘結(jié)良好,或者采用齒形鏝刀在上面來回拉涂,分配物料并保證粘結(jié)良好,防止空鼓。 7.1.9壓入網(wǎng)格布:待底層聚合物砂漿抹好后,緊接著將裁剪好的網(wǎng)格布鋪展在砂漿上,大面積網(wǎng)格布沿垂直方向繃直繃平,并將彎曲面朝向左右兩側(cè),用抹子自上而下地由中間向左、右兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼底層聚合物砂漿;網(wǎng)格布之間左、右搭接寬度不小于100mm,上下搭接寬度不小于80㎜。局部

15、搭接處可用聚合物砂漿補(bǔ)充原聚合物砂漿的不足之處,不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。對(duì)裝飾凹縫,也應(yīng)沿凹槽將網(wǎng)格布埋入聚合物砂漿內(nèi)。若網(wǎng)格布在此處斷開,則必須搭接,搭接寬度不小于65mm。對(duì)于外裝飾架與墻體連接處,應(yīng)留出100mm不抹粘結(jié)砂漿,待以后對(duì)局部進(jìn)行修整。首層應(yīng)先壓入加強(qiáng)網(wǎng)格布,加強(qiáng)網(wǎng)格布只能對(duì)接,不能搭接,鋪貼要平整,然后在加強(qiáng)網(wǎng)格布面涂1.5-2mm厚的聚合物砂漿,接著壓入標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布;洞口、陰陽角等處的網(wǎng)格布的做法詳見節(jié)點(diǎn)詳圖。 7.1.10抹面層聚合物砂漿:待底層聚合物砂漿干至不粘手時(shí),抹面層聚合物砂漿,抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn),約為2-3mm左右,使面層砂漿保護(hù)層總厚度控制在3-

16、5mm。 7.2.局部粘貼保溫板施工方法: 7.2.1施工工藝:墻面清理、找平→彈線、排版→粘貼保溫板→錨固件安裝→保溫板打磨→聚合物抹面砂漿調(diào)制→抹底層聚合物砂漿→壓入網(wǎng)格布→抹面層聚合物砂漿 7.2.2墻面清理、找平:用膩?zhàn)拥秾㈨艍γ嫔系母』?、油污、水泥漿等清理干凈,并檢查其垂直平整度符合要求,存在質(zhì)量缺陷的及時(shí)進(jìn)行處理;磚砌墻上預(yù)先用15mm厚的1:3水泥砂漿找平;墻上的螺栓孔按上面要求進(jìn)行封堵。 7.2.3彈線、排版:粘貼保溫前,先在墻上彈出水平線、垂直線,根據(jù)線進(jìn)行排版。 7.2.4粘貼保溫板: 1)網(wǎng)格布翻包:在外墻的細(xì)部處理部位,如膨脹縫兩側(cè)、門窗孔洞邊、獨(dú)立墻垛的保

17、 溫板端部等保溫板的終止部位的保溫板上需預(yù)粘貼窄幅網(wǎng)格布,其寬度約300mm,翻 包部分寬度約100mm。 2)保溫板上布膠:本工程保溫板采用條點(diǎn)法粘貼,將攪拌好的聚合物粘貼砂漿在聚苯板四周均勻涂抹,寬度約50mm、厚約10mm的條狀,側(cè)面留出寬約50mm的排氣孔;然后再在聚苯板中間區(qū)域內(nèi)涂抹直徑為150mm、厚10mm的點(diǎn)6~8個(gè),涂好后立即將聚苯板粘貼在基層表面上;7層以下總粘結(jié)面積≥40%,7層及7層以上總粘結(jié)面積≥70%。 3)聚苯板粘貼在基層上時(shí),應(yīng)用2m靠尺壓平操作,保證其平整度和粘貼牢固。板與扳之間要擠緊,碰頭縫處不抹內(nèi)層專用聚合物砂漿。每貼完一塊板,應(yīng)及時(shí)清除擠出的聚合

18、物砂漿,板間不留間隙。若因聚苯板不夠方正或裁切不直形成縫隙,應(yīng)用聚苯板條塞入并打磨平整。 4)聚苯板應(yīng)水平粘貼,保證連續(xù)結(jié)合,且上下兩排聚苯板應(yīng)豎向錯(cuò)縫板長(zhǎng)的1/2。 5)在墻拐角處,應(yīng)先排好尺寸,裁切好聚苯板,使其粘貼時(shí)垂直交錯(cuò)連接,保證拐角處順直且垂直。 6)在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時(shí),應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線,作為控制陽角上下豎直的依據(jù);門窗口角部的聚苯板不得拼接,應(yīng)采用整板裁出角部,以防止應(yīng)力集中而產(chǎn)生龜裂。如右圖: 7.2.5錨固件安裝: 1)待保溫板粘貼后24h以上,即可安裝錨固件;按設(shè)計(jì)要求的位置用電錘鉆孔,錨固深度應(yīng)為基層內(nèi)50mm,基層鉆孔深度不低于60mm。 2)錨

19、固件安裝個(gè)數(shù):18-30層采用9個(gè)/㎡,7-17層采用個(gè)7/㎡,7層以下采用5個(gè)/㎡;錨固件在陽角、門窗洞口邊緣兩側(cè)適當(dāng)加密設(shè)置,數(shù)量視形式及現(xiàn)場(chǎng)情況而定。 3)自攻螺絲應(yīng)擰緊,并將塑料膨脹釘?shù)拿弊优c聚苯板表面齊平或略擰入一些,以確保膨脹釘尾部回?cái)Q使之與基層充分錨固。 7.2.6保溫板打磨: 1)聚苯板接縫不平處,應(yīng)用襯有平整處理的粗砂紙板打磨,打磨動(dòng)作應(yīng)為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng),不要沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。 2)打磨后,應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑及其它浮灰清理干凈。 7.2.7聚合物抹面砂漿調(diào)制:同上面施工方法 7.2.8抹底層聚合物砂漿:同上面施工方法 7.2.9

20、壓入網(wǎng)格布:同上面施工方法 7.2.10抹面層聚合物砂漿:同上面施工方法 7.3.膠粉聚苯顆粒保溫漿料施工方法: 7.3.1工藝流程: 基層處理 彈控制線 配制膠粉聚苯顆粒保溫漿料 用保溫漿料抹灰餅、沖筋 抹保溫漿料(每遍20mm厚) 配制抗裂砂漿 抹底層抗裂砂漿

21、 壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布 抹面層抗裂砂漿 7.3.2基層處理:將砼墻、砌體墻上的浮灰、油污、水泥漿等清理干凈,并檢查其垂直平整度符合要求,存在質(zhì)量缺陷的及時(shí)進(jìn)行處理;墻上的螺栓孔按上面要求進(jìn)行封堵。 7.3.3彈控制線:在地上彈出30mm控制線,墻上彈出水平控制線,在陰陽角部位彈出垂直控制線。 7.3.4膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制:先開機(jī),將35-38㎏水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi),然后倒入一袋25㎏膠粉料攪拌3分鐘后,再

22、倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3分鐘,攪拌均勻后倒出。該漿料應(yīng)隨攪隨用,可操作時(shí)間不超過2小時(shí)。 7.3.5吊垂直、套方、彈控制線,做灰餅:在所有需要抹聚苯顆粒保溫漿料的墻面上根據(jù)控制線彈出厚度控制線,用聚苯板做灰餅,間隔小于2米,兩灰餅之間拉通線,補(bǔ)充灰餅,使灰餅之間的距離(橫、豎、斜向)小于2米,根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅。 7.3.6 抹保溫漿料:在保溫漿料配制時(shí),攪拌需設(shè)專人專職進(jìn)行,一保證攪拌時(shí)間和加水量的準(zhǔn)確。在施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌質(zhì)量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、漿料狀態(tài)以及其濕表觀密度等方法判斷。每次抹灰厚度不大于20mm,面層抹灰時(shí),其平整度偏差不應(yīng)大于3㎜,不能抹太厚

23、,以8-10㎜為宜,抹灰厚度應(yīng)略高于灰餅厚度,而后用杠尺刮平,用抹子局部修補(bǔ)平整;待抹完保溫面層30mm后,用抹子再趕抹墻面,用托線尺檢測(cè)后達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 注意:由于本工程外形比較復(fù)雜,所有外露構(gòu)件、女兒墻內(nèi)側(cè)、連廊欄板及連廊板底等均需抹30mm厚膠粉聚苯顆粒,在施工過程中應(yīng)與棟號(hào)工長(zhǎng)經(jīng)常溝通,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行施工;所有外檐窗必須進(jìn)行先收口。 7.3.7其余施工工藝及要求同前面所述。 7.3.8膠粉聚苯顆粒保溫漿料施工要點(diǎn): 1)施工前,外墻上的門窗口、消防梯、落水管、各種進(jìn)戶管線和墻上各種預(yù)埋件已安裝完畢。 2)施工時(shí)及施工后24小時(shí)內(nèi),現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和基墻表面溫度均不應(yīng)低于5℃,

24、風(fēng)力不大于5級(jí),施工時(shí)應(yīng)有防風(fēng)措施。施工時(shí)施工面應(yīng)避免陽光直射。 3)雨天施工時(shí)應(yīng)采取有效措施,防止雨水沖刷墻面。 4)基墻表面應(yīng)清潔、干燥,保證面上無污染物及妨礙粘貼和影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。 8、細(xì)部節(jié)點(diǎn)詳圖 8.1.條點(diǎn)法粘貼保溫板布膠示意圖 8.2.陰陽角網(wǎng)格布搭接示意圖: 8.3.門窗洞口網(wǎng)格布加強(qiáng)示意圖: 8.4.外露樓板構(gòu)造詳圖 8.5.散水構(gòu)造詳圖 8.6.女兒墻構(gòu)造示意圖: 8.7.平窗上、下口構(gòu)造詳圖: 9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 9.1.質(zhì)量通病及防治 序號(hào) 質(zhì)量 通病 產(chǎn)生原因 防治措施 1 墻面 開裂 1)聚苯板與墻

25、面粘結(jié)不牢; 2)網(wǎng)格布粘貼方向不正確,且面層聚合物砂漿嵌入的深度不合適; 3)養(yǎng)護(hù)不到位; 1)嚴(yán)格按照施工工藝要求布置內(nèi)層專用聚合物砂漿的點(diǎn)位,保證粘結(jié)點(diǎn)不少于8個(gè); 2)網(wǎng)格布必須沿垂直方向繃直繃平,并將彎曲面朝左右兩側(cè),用抹子抹平;待底層聚合物砂漿干至不粘手時(shí)抹面層砂漿。 3)在迎風(fēng)面房間進(jìn)行保溫層施工時(shí),要采取必要的擋風(fēng)措施,以避免面層聚合物砂漿失水過快; 2 門窗洞口四角出現(xiàn)斜向裂紋 門窗開啟頻繁,造成門窗四角墻面應(yīng)力集中 在門窗洞口四角部位斜向附加網(wǎng)格布。 3 保溫墻面平整度及垂直度差 施工前墻面套方控制不嚴(yán),施工過程中沒有按要求隨時(shí)檢查、調(diào)整保溫板粘貼的

26、平整度及垂直度 加強(qiáng)施工前墻面基層平整度及垂直度的驗(yàn)收工作及施工過程中的抽檢密度,要求施工班組施工時(shí)必須攜帶靠尺等必備的質(zhì)量檢測(cè)工具。 9.2.允許偏差項(xiàng)目 聚苯板安裝允許偏差 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢查方法 1 表面平整度 2 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 垂直度 每層 5 用2m托線板檢查 全高 H/1000且不大于20 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 3 陰、陽角垂直度 2 用2m托線板檢查 4 陰、陽角方正度 2 用200mm方尺和楔形塞尺檢查 5 接縫高差 1.5 用直尺和楔形塞尺檢查 9.2.2聚合物砂漿面層質(zhì)量允許

27、偏差: 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢查方法 1 表面平整度 4 用2m靠尺、塞尺檢查 2 立面垂直 4 用2m拖線板檢查 3 陰陽角垂直 4 用2m托線板檢查 4 陽角方正 4 用200mm方尺和楔形塞尺檢查 5 裝飾線平直 3 用5m線和直尺檢查 9.3.成品保護(hù)措施: 9.3.1施工中,各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合,合理安排施工工序,嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。 9.3.2對(duì)施工完成的保溫墻體,不得隨意開鑿孔洞,如確實(shí)需要開鑿,應(yīng)在聚合物砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行,安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。 9.3.3防止重物撞擊墻面。 9.3.4安裝固定件時(shí)

28、,宜用電錘鉆孔,對(duì)抹完面層專用聚合物砂漿的保溫墻,不得進(jìn)行任何剔鑿。 9.3.5應(yīng)防止明水浸濕保溫墻面。 9.3.6在保溫墻附近不得進(jìn)行電焊、氣焊操作;不準(zhǔn)用重物撞擊墻面。 10、施工質(zhì)量保證措施 10.1.項(xiàng)目班組有兼職質(zhì)量檢查員,項(xiàng)目經(jīng)理部有專職質(zhì)量檢查員;項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師對(duì)質(zhì)量全面負(fù)責(zé),整個(gè)施工過程中,嚴(yán)格按質(zhì)量技術(shù)實(shí)施細(xì)則進(jìn)行,全面實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制。 10.2.總包公司組建以項(xiàng)目部經(jīng)理為核心,總工程師掛帥,縱至底,橫到邊的質(zhì)量保證體系,運(yùn)用全面管理的原理、思想和方法,開展全面質(zhì)量管理的宣傳教育,強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí),形成了全員、全方位、全過程的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),將管理程序貫穿于全過

29、程的施工各工序、各環(huán)節(jié)、各部位的技術(shù)質(zhì)量中。 10.3.由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé),班組要保證分部分項(xiàng)工程質(zhì)量,個(gè)人要保證操作面和工序質(zhì)量,施工每一道工序,都要認(rèn)真把關(guān),以嚴(yán)格的工作紀(jì)律和處罰措施來保證施工質(zhì)量。 10.4.凡進(jìn)入工地的原材料的構(gòu)配件,必須先檢查合格證,再按有關(guān)要求取樣復(fù)查,合格者方可使用,嚴(yán)禁不合格的原材料和構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)。 10.5.嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”,即自檢、互檢、專職檢查。班組在分項(xiàng)工程施工完畢后,必須進(jìn)行自檢和互檢,并評(píng)定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)。沒有自檢、互檢或自檢互檢不合格者,專職質(zhì)量檢查員不予核驗(yàn)質(zhì)量等級(jí),不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。 10.6.認(rèn)真進(jìn)

30、行圖紙會(huì)審,提前發(fā)現(xiàn)并糾正圖紙中的問題,每個(gè)分部分項(xiàng)開始前,逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底,對(duì)工程的關(guān)鍵部位、特殊環(huán)節(jié)從技術(shù)方面就制定出質(zhì)量保證控制點(diǎn)。 10.72.施工現(xiàn)場(chǎng)確立樣板引路制,由建設(shè)方、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)做法后,方可大面積施工,并組織施工人員觀摩,讓施工人員明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),做到心中有數(shù)。 10.8.每道工序完成后由總包單位同監(jiān)理共同檢查,上道工序不合格,不得進(jìn)行下道工序。只有每道工序完工后組織交接批評(píng)定,才能保證整體完工后符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 10.9.為了充分滿足工程質(zhì)量的可溯性,總包方將按照工程管理制度中規(guī)定的內(nèi)容和格式在質(zhì)量管理過程中留下詳盡的包含材料證明文件和檢驗(yàn)報(bào)

31、告、工程驗(yàn)收等文件,質(zhì)量管理過程中的行文,以及實(shí)物資料供業(yè)主及其它各方調(diào)用。 10.10.建立健全崗位責(zé)任制,將各工序質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到個(gè)人,加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的技術(shù)交底,以人的工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。 10.11.建立質(zhì)量管理QC小組,掌握外墻裝飾施工的質(zhì)量動(dòng)態(tài),對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)提出相應(yīng)改進(jìn)措施。 10.12.全面控制施工過程,重點(diǎn)控制工序質(zhì)量。貫徹“預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)把分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定關(guān)。 10.13.加強(qiáng)成品保護(hù),避免返工給工程埋下質(zhì)量隱患。 11、安全文明施工、防火措施 11.1.安全文明施工注意事項(xiàng) 11.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。 11.1

32、.2切割工具使用人員應(yīng)懂得相關(guān)操作規(guī)程,使用過程中提高警惕,避免造成傷害。 11.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備相關(guān)臨時(shí)用電安全保障措施,三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。 11.1.4安裝過程中,由于保溫板不能承受重物,嚴(yán)禁在保溫板上放置物品,放置墜落。 11.1.5施工人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,確保安全生產(chǎn)。 11.1.6施工人員必須戴好安全帽,2米以上屬高空作業(yè)必須系好安全繩、安全帶,安全帶高掛低用。 11.1.7施工人員不準(zhǔn)酒后上崗、不準(zhǔn)帶病作業(yè)。 11.1.8施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,提高安全意識(shí),重點(diǎn)狠抓違章施工現(xiàn)象。 11.1.9電器設(shè)備使用前進(jìn)行徹底檢查,有故障的

33、設(shè)備及破皮、漏電的電源線修好后方可使用。 11.1.10工后將材料堆碼整齊,工作現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,電器設(shè)備及工具回收入庫(kù)。 11.1.11加強(qiáng)成品保護(hù)工作,不踩已安裝好的成品以防損壞。 11.1.12搞好工種間的配合,做到文明施工、文明生產(chǎn)。 11.2.防火措施 11.2.1認(rèn)證落實(shí)《天津市建筑節(jié)能工程泡沫塑料保溫材料施工現(xiàn)場(chǎng)防火安全暫行 技術(shù)規(guī)定》關(guān)于模塑板防火的要求,采用“防火界面層復(fù)合保溫板”。按照市建委 建科教【2008】334號(hào)文件的規(guī)定進(jìn)行管理。保溫材料進(jìn)場(chǎng)檢查合格后,統(tǒng)一按要 求分規(guī)格堆放在指定庫(kù)房?jī)?nèi),庫(kù)房三面及頂部封閉,只留進(jìn)出材料口。存放現(xiàn)場(chǎng) 及加工制作場(chǎng)地不得

34、堆放易燃等危險(xiǎn)物品。 11.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置保溫板堆放區(qū),彩鋼板搭設(shè)保溫材料專用庫(kù)房,配備滅火器并加強(qiáng)圍護(hù),存放現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙和動(dòng)用明火,并掛明顯的消防警示標(biāo)志。保溫板存放現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙和動(dòng)用明火,并有明顯標(biāo)識(shí) 11.2.3本工程保溫施工期間不安排夜間作業(yè),避免施工用的碘鎢燈引燃保溫板。 11.2.4外保溫施工處嚴(yán)禁電焊防水噴燈以及明火施工來避免火災(zāi)發(fā)生,廢料及時(shí)清理,每個(gè)施工區(qū)域配備兩個(gè)干粉滅火器備用。 11.2.5下班前將零星保溫材料、碎屑等清理干凈,下班時(shí)切斷電源。 11.2.6施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)定配備消防滅火器并加以維護(hù),保證完好,電氣焊作業(yè)應(yīng)開具動(dòng)火許可證。嚴(yán)禁電焊作業(yè)中的火花和

35、焊渣濺到保溫板上,如在保溫板附近必須進(jìn)行電焊作業(yè),應(yīng)用不燃物(鐵皮擋板)對(duì)保溫板進(jìn)行遮蔽,并配備滅火器材。 11.2.7保溫板裁切加工應(yīng)搭設(shè)專用加工棚,可用鋼管扣件在保溫板堆放區(qū)附近搭設(shè)15平方米左右的操作棚,密目網(wǎng)封閉,防止聚苯顆粒散落污染環(huán)境。 11.3.電動(dòng)吊籃安全使用注意事項(xiàng) 11.3.1施工范圍10米內(nèi)不得有架空線,若靠近架空線或有接觸架空線危險(xiǎn)時(shí),必須與有關(guān)部門聯(lián)系,采取可靠的安全措施后方可施工。 11.3.2建筑物立面突出物或轉(zhuǎn)角處設(shè)置明顯標(biāo)志,吊籃運(yùn)行中應(yīng)注意避讓,防止吊籃及電纜線被勾拉、碰撞、擱置及纏繞。 11.3.3在雷雨、大霧、及大風(fēng)(風(fēng)速達(dá)于8.3m/秒相當(dāng)于

36、5級(jí))的惡劣氣候條件下嚴(yán)禁吊籃升空作業(yè)。 11.3.4正常施工時(shí),吊籃的限載量不得大于額定載荷的80%,并應(yīng)使載荷在籃內(nèi)盡量保持均勻,嚴(yán)禁將吊籃做運(yùn)輸工具和進(jìn)行頻繁升降運(yùn)行。不允許在吊籃上另設(shè)吊具。 11.3.5施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照《電動(dòng)吊籃安裝使用說明書》進(jìn)行安裝、操作。施工人員必須有固定操作和施工人員,并有責(zé)任教育其操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)定和安全規(guī)范。 11.3.6吊籃操作和施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗,并且必須配戴安全帽,系好安全帶,衣著整齊穿防滑鞋,配備安全繩,將安全繩與建筑物固定,安全帶與安全繩連接牢固。 11.3.7施工人員必須身體健康,無高血壓、心臟病、恐高癥等有礙高

37、空作業(yè)的病癥。施工人員必須在地面進(jìn)出吊籃,嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)使用梯、凳、擱板等登高工具,吊籃操作人員不得飲酒,嚴(yán)禁在吊籃中打逗、奔跑、縱跳。 11.3.8吊籃施工作業(yè)絕對(duì)不允許抽煙,不得在吊籃及有鋼絲繩處使用電氣焊。嚴(yán)禁在籃內(nèi)放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。 11.3.9吊籃每次升空前,操作人員應(yīng)對(duì)其關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查,如上懸掛電、配重鐵、鋼絲繩、平臺(tái)及提升機(jī)、安全鎖的各連接點(diǎn)、上下限位報(bào)警燈,并在距地面1米左右升降調(diào)試,檢查確認(rèn)無誤后方可升空運(yùn)行。 11.3.10在吊籃運(yùn)行中操作人員應(yīng)經(jīng)常注意各機(jī)件的運(yùn)行情況。如發(fā)現(xiàn)提升機(jī)發(fā)熱、異常噪音、鋼絲繩斷絲、安全鎖失效,兩個(gè)提升機(jī)速度不均勻、限位開關(guān)及

38、操作開關(guān)失靈等不正常情況時(shí),應(yīng)停止使用及時(shí)通知檢修,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。檢查后應(yīng)對(duì)故障或損壞情況產(chǎn)生的原因、更換零件、配件的內(nèi)容、故障性質(zhì)作好書面記錄,會(huì)同雙方人員共同確認(rèn)簽字作出處理。 11.3.11施工人員不得隨意拆除、拆卸吊籃部件,特別是安全鎖裝置。電氣系統(tǒng)不得隨意亂動(dòng),如有問題及時(shí)找維修人員。運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況如:吊籃水平傾斜、升降失控,突然斷電,工作鋼絲繩斷裂或突然刮風(fēng)、下雨、等突發(fā)情況,籃上人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,切勿在吊籃中驚慌跑動(dòng),操作人員按規(guī)定程序妥善處理。 11.3.12吊籃在不工作時(shí)必須停在穩(wěn)妥可靠的位置,并不能壓在電纜和鋼絲繩上,關(guān)掉電源,收工后和遇雨天要對(duì)電機(jī)及電器部分進(jìn)行遮蓋,以防漏電,開工前應(yīng)打開遮蓋物嚴(yán)防異物卷入電機(jī)。

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