威海職業(yè)學(xué)院遷建工程混凝土監(jiān)理實(shí)施細(xì)則.doc
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混凝土實(shí)施細(xì)則 威海市職業(yè)學(xué)院項(xiàng)目部 編制人: 審批人: 日 期:2004年2月20日 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(混凝土) 一、工程概況 威海職業(yè)學(xué)院遷建工程實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)樓片區(qū)共三個(gè)單位工程,其中實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)樓一棟、文體中心一棟、科研樓一棟,共計(jì)3.9萬平方米??蚣芙Y(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)安全等級二級,耐火等級一級、抗震烈度七度、地上最高五層,文體活動(dòng)中心屋面為鋼網(wǎng)架。 二、編制依據(jù) 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002 《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87 三、監(jiān)理控制要點(diǎn) (一)事前監(jiān)理控制要點(diǎn)與方法 1.組織有關(guān)監(jiān)理人員學(xué)習(xí)相關(guān)圖紙、技術(shù)資料、施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2.各工程項(xiàng)目施工前,組織相關(guān)圖紙會(huì)審,會(huì)審后,要求施工單位及時(shí)編制施工組織設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理工程師審批,監(jiān)理工程師主要審核內(nèi)容包括:主要施工方法、質(zhì)量保證措施、安全保證措施、進(jìn)度計(jì)劃、機(jī)具設(shè)備計(jì)劃、勞動(dòng)力使用計(jì)劃、產(chǎn)品保護(hù)措施等。施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)監(jiān)理審批同意,并報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)后方可實(shí)施。 3.檢查施工單位操作人員持證上崗情況(管理人員資格證和特殊工種);檢查施工單位是否對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,及是否有辦理工種間交接驗(yàn)收手續(xù);檢查施工單位是否已提供由法定有資質(zhì)單位設(shè)計(jì)的混凝土施工配合比。 4.混凝土工程所用有關(guān)材料、機(jī)械設(shè)備須報(bào)監(jiān)理工程師審批同意后方能使用,審核內(nèi)容包括:材料品種、規(guī)格、性能是否滿足國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工配合比規(guī)定,作業(yè)機(jī)械是否按施工組織設(shè)計(jì)要求配備及機(jī)械工作狀態(tài)是否正常。 (1).水泥進(jìn)場必須有出廠合格證或進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告,并應(yīng)對其品種、包裝或散裝倉號(hào),出廠日期等檢查驗(yàn)收,當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月)時(shí),應(yīng)復(fù)查試驗(yàn),并按試驗(yàn)結(jié)果使用。 (2).普通混凝土和輕骨料混凝所用的粗、細(xì)骨料,應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,粗骨粒徑最大不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4 及鋼筋間最小凈距的3/4,對混凝土實(shí)心板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2,且不得超過50mm。 (3).骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放,不得混雜,骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過的白云石或石灰塊。 (4).拌制混凝土宜采用飲用水,當(dāng)采用其他來源水時(shí),水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 (5).混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求;外加劑的品種及摻量必須根據(jù)對混凝土性能的要求、施工及氣候條件、混凝土所采用的原材料及配合比等因素經(jīng)試驗(yàn)后確定。 5.混凝土的拌制、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)必須滿足規(guī)范要求。 (1).混凝土攪拌須保證原材料稱量準(zhǔn)確,偏差滿足下面要求。 混凝土原材料稱量的允許偏差 材料名稱: 允許偏差(%) 水泥、混合材料 ±2 粗、細(xì)骨料 ±3 水、外加劑 ±2 注: ①各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn),檢查使用中衡器有無合格標(biāo)簽; ②骨料含水率測定次數(shù)根據(jù)天氣情況而定。 (2).混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間,從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn),到達(dá)澆筑地點(diǎn)應(yīng)符合澆筑時(shí)規(guī)定的坍落度,當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí),還須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。 (3).采用泵送混凝土?xí)r:①輸送管線宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭應(yīng)嚴(yán)密,如管道向下傾斜,應(yīng)防止混入空氣,產(chǎn)生阻塞;②泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁;③預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過45min 或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留混凝土;④在泵送過程,受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土,以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。 (4).在地基或基土上澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)清除淤泥和雜物,并應(yīng)有排水措施。對干燥的非粘性土,應(yīng)用水濕潤;對未風(fēng)化的巖石,應(yīng)用水清洗,但其表面不得留有積水。 (5).混凝土自高處傾落的自由高度,不應(yīng)超過2m,當(dāng)澆筑高度超過3m 時(shí),應(yīng)用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使混凝土下落。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,應(yīng)先在底部填以50~100mm 厚與混凝土成分相同的水 泥砂漿。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí),應(yīng)在柱和墻澆筑完畢 后停歇1~1.5h,再繼續(xù)澆筑。 (6).澆筑層的厚度按搗實(shí)混凝土的方法不同而加以控制。 (7).澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,避免出現(xiàn)施工縫。 混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間(min) 氣 溫 混凝土強(qiáng)度等級 間歇時(shí)間(min) 不高于25℃ 不高于C30 210 高于C30(含) 180 高于25℃ 不高于C30 180 高于C30(含) 150 注:當(dāng)混凝土摻有速凝或緩凝型外加劑時(shí),其允許時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。 (8).采用振搗器搗實(shí)混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定:①每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間,應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落;②當(dāng)采用插入式振搗器時(shí),搗實(shí)混凝土的移動(dòng)間距,不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等;振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm;③當(dāng)采用表面振搗器時(shí),其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分邊緣;④當(dāng)采用附著式振動(dòng)器時(shí),其設(shè)置間距通過試驗(yàn)確定,并應(yīng)與模板緊密連接;⑤當(dāng)采用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)干硬性混凝土和輕骨料混凝土?xí)r,宜采用加壓振動(dòng)的方法,壓力為 1~3KN/m2。 (9).施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前確定,并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位,施工縫的留置位置應(yīng)符合下列規(guī)定:① 柱宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面;②與板連成整體的大截面梁,留 置在板底面以上20~30mm 處;③單向板,留置在平行于板的短邊的任何位置;④有主次梁的樓板宜順著次梁方何澆筑,施工縫應(yīng)留置次梁跨度的中間1/3 范圍內(nèi);⑤墻留置在門洞口過梁跨中1/3 范圍內(nèi),也可留在縱橫墻的交接處;⑥雙向受力樓板,多層剛架及其他結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程,施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。 (10).在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)符合下列規(guī)定:①已澆筑的混凝土,其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2MPa;②在已硬化的混凝土表面上,應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱混凝土層,并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水;③在澆筑混凝土前,宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿;④混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。 (11).承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ),不應(yīng)留置施工縫,當(dāng)須留置時(shí), 應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。 (12).在設(shè)備基礎(chǔ)的地腳螺栓范圍內(nèi)施工縫的留置,位置應(yīng)符合下列要求:①水平施工縫,必須低于地腳螺栓底端,其與地腳螺栓底端的距離應(yīng)大于150mm;當(dāng)?shù)啬_螺栓直徑小于30mm 時(shí),水平施工縫可留置在不小于地腳螺栓埋入混凝土部分總長度四分之三處;②垂直施工縫,其與地腳腳螺栓中心線間的距離不得小于250mm,且不得小于螺栓直徑的5 倍。 (13).承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ)的施工縫處理,應(yīng)符合下列規(guī)定: ①標(biāo)高不同的兩個(gè)水平施工縫,其高低接合處應(yīng)留成臺(tái)階形,臺(tái)階的 高寬比不得大于1.0;②在水平施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)對地 腳螺栓進(jìn)行一次觀測校準(zhǔn);③垂直施工縫應(yīng)加插鋼筋,其直徑為12~16mm,長度為500~600mm,間距為500mm,在臺(tái)階式施工縫垂直面上也應(yīng)補(bǔ)插鋼筋;④施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛,在繼續(xù)澆筑混凝土前,應(yīng)用水沖洗干凈,濕潤后在其表面抹10~15mm 厚與混凝土成份相同的一層水泥砂漿。 (14).對已澆筑完畢的混凝土,應(yīng)加以覆蓋和澆水,并應(yīng)符合下 列規(guī)定:①應(yīng)在澆筑完畢后的12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水;②采用硅酸鹽水泥、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,對摻加緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土,不得少于14d;③澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài);④混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。 (15).采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其暴露的全部表面應(yīng)用塑 料布覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 (16).在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa 以前,不得在其上 踩踏或安裝模板及支架。 6.檢查腳手架是否牢固及道路是否暢順。 (1).對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈;對模板的 縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán);對木模應(yīng)澆水濕潤,且不得有積水。 (2).澆筑前對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件等進(jìn)行檢查。 (3).作業(yè)期間,木工、鋼筋工跟班檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位 時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。 (二)事中監(jiān)理控制要點(diǎn)與方法 1.施工過程監(jiān)理控制要點(diǎn) (1).檢查督促施工單位按規(guī)定正確使用和移動(dòng)振動(dòng)器,中途停歇后再澆搗時(shí),新舊接縫范圍要小心振搗,模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,若接縫寬超過2.5mm,應(yīng)予填封,梁筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。 (2).檢查模板安裝是否平整光滑,安裝前要把粘漿清除干凈,并涂刷隔離劑,且澆搗前對模板澆水濕潤。 (3).對鋼筋較密的部位應(yīng)分次下料,縮小分層振搗的厚度,并按規(guī)定使用振動(dòng)器。 (4).在重新開始澆混凝土前應(yīng)對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查,清理雜物、泥沙、木屑。 (5).鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度;墊塊放置間距適當(dāng),小直徑鋼筋,墊塊間距宜密些,使用振動(dòng)器必須待混凝土中 氣泡安全排除后才移動(dòng)。 (6).對于豎向結(jié)構(gòu)側(cè)模應(yīng)防止模板腳吊腳;在澆注混凝土前先澆50~100mm 厚的水泥漿。 (7).安裝梁板模板前,先安裝梁柱接頭模板,并檢查其斷面尺寸,垂直度、剛度,符合要求才允許接駁梁模板。 (8).混凝土澆筑后,表面應(yīng)用抹子認(rèn)真抹平。 2.混凝土在拌制和澆筑過程中應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查,且在監(jiān)理日志中詳細(xì)記錄。 (1).檢查混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度。 (2).檢查混凝土質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),對有抗?jié)B要求的混凝土,尚應(yīng)進(jìn)行抗?jié)B性試驗(yàn)、試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作,具體 要求按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87 中所規(guī)定。 (3).每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;同 一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土,其取樣不得少于一 次。 (三)事后監(jiān)理控制要點(diǎn) 1.混凝土表面缺陷面積小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面,可用1:2~1:2.5 的水泥砂漿抹平,施工前,須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層。 (1).出現(xiàn)蜂窩、露石和露筋的部位應(yīng)鑿去薄弱的混凝土層和個(gè)別突出的骨料顆粒,然后用鋼絲刷或加壓水先刷表面,再用比原混凝土強(qiáng)度提高一級的細(xì)骨料混凝土填塞,并仔細(xì)搗實(shí)。 (2).對影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷,必須合同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位研究處理。 2.混凝土工程施工監(jiān)理中應(yīng)收集整理以下資料。 (1).原材料出廠合格證和進(jìn)場性能試驗(yàn)報(bào)告。 (2).施工配合比,混凝土攪拌質(zhì)量記錄。 (3).混凝土試塊檢驗(yàn)報(bào)告。 3.當(dāng)采用預(yù)拌混凝土?xí)r,供應(yīng)商應(yīng)提供下列資料: (1).水泥品種、標(biāo)號(hào)及每立方米混凝土中的水泥用量。 (2).骨料的種類和最大粒徑。 (3).外加劑、摻合料的品種和摻量。 (4).混凝土強(qiáng)度等級和坍落度。 (5).混凝土配合比和標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度。 4.混凝土施工中應(yīng)注意加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù): (1).要保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得任意踩踏板面筋,不能碰動(dòng)預(yù)埋件的插筋。 (2).不用重物沖擊模板,不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩,應(yīng)搭設(shè)跳板,保護(hù)模板牢固和嚴(yán)密。 (3).已澆筑樓板,樓板踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)?;炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2MPa 以后,方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架 和模板。 (4).側(cè)模板拆除時(shí)要確保混凝土表面不致?lián)p傷。 (5).混凝土外觀質(zhì)量檢查按《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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