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1、一. 鈑金基礎(chǔ)知識(shí) 1. 鈑金加工的基本概念及范圍: 鈑金加工是指將金屬板材通過(guò)拉伸, 彎曲,鍛壓等方法成形的一種加工方法. 鈑金加工主要工序包括:沖壓, 剪切,折彎,切割,焊接,表面處理等工序.,2.鈑金加工常用材料 2.1 Q235-A(冷軋鋼板):最大板厚為5.0mm,市面上3.5mm以上 厚度的較少,焊接性能優(yōu),常用表 面處理方式:鍍彩鋅,鍍黑鋅.,2.2 鋁合金板:LY12,LF6,LF21, LY代表硬鋁,LF代表防銹鋁,12,6,21均為順序號(hào).常用表面處理方式: 陽(yáng)極氧化,銀白色導(dǎo)電氧化(標(biāo)注為:CtOcd(SR) 2.3 不銹鋼板:常用于防腐性能要 求較高的工件. 如:2Cr
2、13、1Cr18Ni9、 SUS304.,2.4 銅板:常用于導(dǎo)電要求較高的 導(dǎo)電板,匯流條等工件.如純 銅板(T2)、黃銅板(H62).常用 表面處理方式為鍍鎳、鍍錫. 2.5 電解板(即電鍍鋅冷軋鋼板): 常用于有一般防腐性能要求 的工件.如:DX2、SECC. 2.6 環(huán)氧板:常用于有絕緣要求的 零件.如絕緣板.,二.鈑金加工工藝內(nèi)容及流程: 1.鈑金加工 1.1 下料: 數(shù)沖:適用于中小批量. 沖壓:適用于大批量. 剪切:適用于簡(jiǎn)單零件的 批量生產(chǎn).,1.2 成形: 折彎:適用于中小批量. 沖壓:適用于大批量. 一般加工 出來(lái)的產(chǎn)品尺寸較穩(wěn)定. 數(shù)沖:適用于中小批量簡(jiǎn)單成形 零件.如壓
3、橋,沖百葉窗. 1.3 模具:?jiǎn)喂ば蚰?連續(xù)模,復(fù)合模. 沖孔模,落料模,成形模. 沖壓模,數(shù)沖模,折彎模.,2.鉗焊加工 2.1焊接類(lèi)型及應(yīng)用: 氬弧焊 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊 平板點(diǎn)焊 固定式點(diǎn)凸焊,2.2 常用材料焊接性能比較: 冷軋鋼板:優(yōu). 不銹鋼板:一般.易產(chǎn)生變形. 鋁合金板:差.易產(chǎn)生變形及假焊. 2.3 鉆孔、擴(kuò)孔、沉孔、攻絲: 孔到折彎邊的距離, 沉孔與底孔大小的關(guān)系.,2.4 漲鉚和壓鉚: 孔到邊的距離, 孔到折彎邊的距離, 漲鉚、壓鉚和變形. 2.5 下料: 鋁型材、厚板、型鋼的下料.,3. 表面處理加工 3.1 噴漆:涂層厚度約50. 3.2 噴粉:涂層厚度約100. 3
4、.3 電鍍:鍍彩鋅、鍍黑鋅、 鍍鎳、鍍錫. 3.4 氧化:導(dǎo)電氧化 、 陽(yáng)極氧化 .,3.5 拉絲:拉絲面、方向、鉬數(shù). 鋁合金拉絲(粗紋)樣板 編號(hào)為: ZXSP100(Al); 鋁合金拉絲(細(xì)紋)樣板 編號(hào)為:ZXSP150(Al); 不銹鋼拉絲(細(xì)紋)樣板 編號(hào)為:ZXSP100(St); 不銹鋼拉絲(細(xì)紋)樣板 編號(hào)為:ZXSP150(St)。,3.6 噴砂: 鋁合金噴砂樣板: ZXSB100(Al); 鋁合金噴砂樣板: ZXSB150(Al). 3.7 拋光:,4. 裝配加工 4.1 裝配工具:螺絲刀,扳手. 4.2 裝配順序: 4.3 裝配夾具:,三. 鈑金設(shè)計(jì)常見(jiàn)工藝問(wèn)題 1.
5、沖孔時(shí)孔的直徑或孔的寬度 盡量不要小于一個(gè)板厚. 2. 孔,螺母到邊和折彎邊的距離. 3. 沖壓加工的搭邊和外形圓角. 4. 焊接變形. 5. 螺紋沉孔的大小. 6. 噴涂保護(hù)和絲印的標(biāo)注. 7. 噴涂密孔的保護(hù).,8. 非標(biāo)緊固件的應(yīng)用. 9. 裝配間隙的確定. 10. 尺寸公差的確定. 11. 裝配后重心不穩(wěn).,12. 最小折彎尺寸. 一般折彎都是根據(jù)零件的板厚選 用相應(yīng)寬度的下模來(lái)折彎,板越厚, 折彎下模的V槽越寬.如果折彎邊太 窄,則無(wú)法折彎.一般的折彎刀草槽 的寬度V=(6)板厚. 對(duì)于折彎?rùn)C(jī)不能折而設(shè)計(jì)要求一 定需要時(shí),可采用先加寬,折彎后再 銑掉.這種加工不便批量生產(chǎn),定型 后可開(kāi)專(zhuān)用模具沖壓成形.如圖:,