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1、.,1,泵站運(yùn)行管理技能提升訓(xùn)練,主講：蔡慶蘇2013年12月17日,.,2,第一部分機(jī)電設(shè)備運(yùn)行管理第二部分機(jī)電設(shè)備檢修管理第三部分安全管理第四部分泵站節(jié)能技術(shù)改造,.,3,第一部分機(jī)電設(shè)備運(yùn)行管理,一一般規(guī)定二主水泵運(yùn)行三主電動機(jī)運(yùn)行四變壓器運(yùn)行五電力電纜及其他電氣設(shè)備六輔助設(shè)備與金屬結(jié)構(gòu)七計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),.,4,一、一般規(guī)定1、所有機(jī)電設(shè)備都應(yīng)進(jìn)行編號，并將序號固定在明顯位置。旋轉(zhuǎn)機(jī)械應(yīng)示出旋轉(zhuǎn)方向。2、長期停用和大修后的機(jī)組投入正式作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行。3、機(jī)電設(shè)備的操作應(yīng)按規(guī)定的操作程序進(jìn)行。4、機(jī)電設(shè)備啟動過程中應(yīng)監(jiān)聽設(shè)備的聲音及振動，并注意其他異常情況。5、測量設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的儀表

2、至少應(yīng)每12h記錄一次。6、對運(yùn)行設(shè)備應(yīng)定期巡視檢查。7、機(jī)電設(shè)備運(yùn)行過程中發(fā)生故障，應(yīng)查明原因及時處理。,.,5,二、主水泵運(yùn)行1、運(yùn)行中不應(yīng)有損壞或堵塞水泵的雜物進(jìn)入泵內(nèi)。2、水泵的汽蝕和振動應(yīng)在允許范圍內(nèi)。3、多泥沙水源泵站提水作業(yè)期間水源的含沙率不應(yīng)超過7。4、軸承、填料函的溫度應(yīng)正常。潤滑和冷卻用的油質(zhì)、油位、油溫和水質(zhì)、水壓、水溫均應(yīng)符合要求。5、全調(diào)節(jié)水泵其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠。采用液壓或機(jī)械調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還應(yīng)注意觀測受油器溫度和漏油等現(xiàn)象。6、水泵的各種監(jiān)測儀表應(yīng)處于正常狀態(tài)。7、水泵運(yùn)行中應(yīng)監(jiān)視流量、水位、壓力、真空度和運(yùn)行溫度、振動等技術(shù)參數(shù)。8、對于投運(yùn)機(jī)組臺數(shù)少于裝機(jī)臺數(shù)的泵站

3、，每年運(yùn)行期間應(yīng)輪換開機(jī)。,.,6,三、主電動機(jī)運(yùn)行1電動機(jī)啟動前應(yīng)按制造廠家的規(guī)定，測量定子和轉(zhuǎn)子回路的絕緣電阻值。2電動機(jī)的運(yùn)行電壓應(yīng)在額定電壓的95110范圍內(nèi)。3電動機(jī)的電流不應(yīng)超過銘牌規(guī)定的額定電流，超負(fù)荷運(yùn)行時，其過電流允許運(yùn)行時間應(yīng)按表一的規(guī)定取值。,.,7,表一、電動機(jī)過電流與允許運(yùn)行時間關(guān)系,4電動機(jī)定子線圈的溫升不得超過制造廠規(guī)定允許值，如制造廠未作規(guī)定，可按表二的規(guī)定取值。,.,8,表二、電動機(jī)定子線圈的溫升極限值（）,.,9,5、電動機(jī)運(yùn)行時其三相電流不平衡之差與額定電流之比不得超過10。6、同步電動機(jī)運(yùn)行時其勵磁電流不宜超過額定值。7、電動機(jī)運(yùn)行時的允許振幅不應(yīng)超過表

4、三的規(guī)定。,.,10,表三、電動機(jī)運(yùn)行的允許振幅值（mm）,.,11,8電動機(jī)運(yùn)行時軸承的允許最高溫度不應(yīng)超過制造廠的規(guī)定值。如制造廠未作規(guī)定，軸承允許最高溫度：滑動軸承為80，滾動軸承為95。9同步電動機(jī)運(yùn)行時滑環(huán)與電刷應(yīng)接觸良好，無積垢，無電火花現(xiàn)象。,.,12,四、變壓器運(yùn)行1、變壓器投入運(yùn)行前應(yīng)對以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查。分接開關(guān)位置；絕緣電阻；接地線；油位。2、變壓器投入運(yùn)行后應(yīng)定期巡視檢查，并應(yīng)符合下列要求：儲油柜和充油套管的油位、油色均正常，且無滲漏油現(xiàn)象。儲油柜與繼電器間連接閥打開，套管外部清潔、無破損裂紋、無放電痕跡及其他異?，F(xiàn)象。變壓器本體無滲油、漏油，吸濕器完好，硅膠干燥，各冷卻

5、器溫度相近，油溫正常，管道閥門開閉正確。引線接頭、電纜、母線無發(fā)熱征兆，安全氣道及保護(hù)膜完好，瓦斯繼電器內(nèi)無氣體。變壓器運(yùn)行音響正常，風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)正常。變壓器室環(huán)境符合設(shè)備保養(yǎng)和運(yùn)行的要求。無人值守的變壓器定期檢查，并記錄電壓、電流和上層油溫。,.,13,3站用配電變壓器應(yīng)在最大負(fù)荷期間測量其三相負(fù)荷，如發(fā)現(xiàn)其不平衡值超過規(guī)定時，應(yīng)重新分配。4油浸式變壓器上層油溫不宜超過85，最高油溫可按表四的規(guī)定取值。表四、油浸式變壓器上層最高油溫值（）,.,14,5干式變壓器各部位的允許最高溫升不應(yīng)超過表五的規(guī)定值。表五、干式變壓器各部位的允許最高溫升值（）,.,15,五、電力電纜及其他電氣設(shè)備1通過電纜的實(shí)

6、際負(fù)荷電流不應(yīng)超過設(shè)計(jì)允許的最大負(fù)荷電流。2電纜線路應(yīng)定期進(jìn)行巡視，檢查測量電纜的溫度，并做好巡視測量記錄。3高壓配電裝置的運(yùn)行應(yīng)符合制造廠規(guī)定的技術(shù)條件，投入運(yùn)行后應(yīng)檢查母線接頭有無發(fā)熱，運(yùn)行是否正常。4對繼電保護(hù)動作時的掉牌信號、燈光信號運(yùn)行人員必須準(zhǔn)確記錄清楚。,.,16,1、油、氣、水系統(tǒng)中的管道和閥件應(yīng)按規(guī)定涂刷明顯的顏色標(biāo)志。2、用于水泵葉片調(diào)節(jié)、液壓減載、油壓啟閉等裝置的壓力油系統(tǒng)和用于潤滑軸承的潤滑油系統(tǒng)，應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：、壓力油和潤滑油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，其油溫、油壓、油量等應(yīng)滿足使用要求，油質(zhì)應(yīng)定期檢查，不符合使用要求的應(yīng)予更換。、油系統(tǒng)中的設(shè)備應(yīng)定期清洗，油管應(yīng)

7、保持暢通和良好的密封，無漏油、滲油現(xiàn)象。,六、輔助設(shè)備與金屬結(jié)構(gòu),.,17,、油系統(tǒng)中的安全裝置，壓力繼電器和各種表計(jì)等應(yīng)定期檢驗(yàn)，動作可靠，運(yùn)行中不得隨便撥動。、油壓管路上的閥門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，在所有閥門全部關(guān)閉的情況下，液壓裝置儲氣罐在8h內(nèi)額定壓力下降不得超過0.15mpa。3、壓氣系統(tǒng)及其安全裝置、繼電器和各種表計(jì)等應(yīng)工作可靠，定期檢驗(yàn)，其工作壓力值應(yīng)符合使用要求。4、主機(jī)組冷卻、潤滑和填料函水封用水的技術(shù)供水和泵房內(nèi)滲漏水、廢水的排除，應(yīng)符合以下要求：、技術(shù)供水的水質(zhì)、水溫、水量、水壓等滿足運(yùn)行要求。、示流裝置良好，供水管路暢通。、集水井和排水廊道無堵塞或淤積。、供、排水泵工作可靠，對備

8、用供、排水泵應(yīng)定期切換運(yùn)行。,.,18,5、泵站出水管（流）道出口拍門的運(yùn)行管理應(yīng)符合下列要求：、拍門附近的淤積雜物應(yīng)及時清除。、拍門鉸軸、鉸座配合良好，轉(zhuǎn)動靈活，無嚴(yán)重銹蝕。、拍門關(guān)閉時對門座的撞擊力應(yīng)加以控制。、采取措施減小作用在拍門上的沖擊力，限制對拍門的扭振慣性力。6、虹吸式出水流道真空破壞閥的運(yùn)行管理應(yīng)符合下列要求：、真空破壞閥在關(guān)閉狀態(tài)下密封良好。、按水泵啟動排氣的要求調(diào)整閥蓋彈簧壓力。、真空破壞閥吸氣口附近不應(yīng)有妨礙吸氣的雜物。、必須保證破壞真空的控制設(shè)備或輔助應(yīng)急措施處于能夠隨時投入狀態(tài)。水泵機(jī)組失電后應(yīng)及時破壞虹吸管內(nèi)真空。,.,19,7、采用快速閘門斷流的泵站，在主機(jī)組啟動

9、前應(yīng)全面檢查快速閘門的控制系統(tǒng)，確認(rèn)快速閘門能按規(guī)定的程序啟閉后方可投入運(yùn)用。8、經(jīng)過檢修或長期停用的機(jī)組，啟動前應(yīng)對安裝在其出水管道上的液控蝶閥進(jìn)行檢驗(yàn)，按照規(guī)定的關(guān)閥程序調(diào)整閥門關(guān)閉速度。9、泵站運(yùn)行時應(yīng)對泵系統(tǒng)設(shè)置的水錘防護(hù)設(shè)施進(jìn)行巡視檢查。10、攔污柵前的污物應(yīng)及時清除，并按環(huán)保的要求進(jìn)行處理。11、起重機(jī)的使用應(yīng)遵守下列規(guī)定：、應(yīng)由經(jīng)技術(shù)考核持有上崗證的人員操作。、長期停用的起重機(jī)使用前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，限位開關(guān)、剎車和各種電氣設(shè)備、安全保護(hù)裝置等必須完好。、起吊前和起吊物吊離支承面時必須檢查鋼絲繩捆綁情況。、起重機(jī)正在吊物時，應(yīng)嚴(yán)禁一切人員在吊物下方停留或行走。、起吊物不得長期懸掛在

10、空中。吊鉤掛有重物時操作人員不得離開操作臺。,.,20,七、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)1、采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動監(jiān)視和控制的泵站應(yīng)根據(jù)各泵站的具體情況，制定計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行管理制度。2、對于履行不同崗位職責(zé)的運(yùn)行人員，應(yīng)分別規(guī)定其安全等級操作權(quán)限。3、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)投入運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行檢查并應(yīng)符合下列要求：、計(jì)算機(jī)及其網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)運(yùn)行正常。、現(xiàn)地控制單元（lcu）運(yùn)行正常。、各自動化元件，包括執(zhí)行元件、信號器、傳感器等工作可靠。、系統(tǒng)特性指標(biāo)以及安全監(jiān)視和控制功能滿足設(shè)計(jì)要求。、無告警顯示。,.,21,4、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行發(fā)生故障時應(yīng)查明原因，及時排除。5、未經(jīng)無病毒確認(rèn)的軟件不得在系統(tǒng)中使用。計(jì)算機(jī)監(jiān)控

11、系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)不得移作他用和安裝未經(jīng)設(shè)備主管部門工程師同意的軟件。6、歷史數(shù)據(jù)應(yīng)定期轉(zhuǎn)錄并存檔。7、修改前后的軟件必須分別進(jìn)行備份，并做好修改記錄。,.,22,第二部分機(jī)電設(shè)備檢修管理,一一般規(guī)定二主機(jī)組檢修三變壓器檢修四電氣設(shè)備檢修五輔助設(shè)備與金屬結(jié)構(gòu)的維修六設(shè)備評級,.,23,一、一般規(guī)定1、泵站管理單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用情況和技術(shù)狀態(tài)，編報(bào)年度檢修計(jì)劃。2、對運(yùn)行中發(fā)生的設(shè)備缺陷，應(yīng)及時處理。對易磨易損部件進(jìn)行清洗檢查、維護(hù)修理、更換調(diào)試等應(yīng)適時進(jìn)行。3、按照有關(guān)技術(shù)規(guī)定對主機(jī)組進(jìn)行大修時，應(yīng)對主水泵進(jìn)行全面解體，對電動機(jī)應(yīng)吊出轉(zhuǎn)子，對其軸承等部件進(jìn)行檢修，更換或調(diào)試。4、嚴(yán)寒地區(qū)的泵站每年

12、冬季對其機(jī)電設(shè)備、管道閥件以及金屬結(jié)構(gòu)等均應(yīng)進(jìn)行防凍維護(hù)保養(yǎng)。,.,24,二、主機(jī)組檢修1、主機(jī)組檢修周期應(yīng)根據(jù)機(jī)組的技術(shù)狀況和零部件的磨損、腐蝕、老化程度以及運(yùn)行維護(hù)條件來確定，可按表一的規(guī)定取值，亦可根據(jù)具體情況提前或推后。表一、主機(jī)組檢修周期,.,25,2、主機(jī)組大修的主要項(xiàng)目應(yīng)按下表的規(guī)定執(zhí)行。主水泵大修的主要項(xiàng)目表1,.,26,主水泵大修的主要項(xiàng)目表2,.,27,主水泵大修的主要項(xiàng)目表3,.,28,主水泵大修的主要項(xiàng)目表4,.,29,主電動機(jī)大修的主要項(xiàng)目表1,.,30,主電動機(jī)大修的主要項(xiàng)目表2,.,31,主電動機(jī)大修的主要項(xiàng)目表3,.,32,主電動機(jī)大修的主要項(xiàng)目表4,.,33,

13、主電動機(jī)大修的主要項(xiàng)目表5,.,34,主機(jī)組大修的主要技術(shù)參數(shù)記錄表,.,35,3、機(jī)組大修應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收報(bào)告應(yīng)由檢修人員和驗(yàn)收人員簽名。設(shè)備大修技術(shù)記錄、試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)資料，應(yīng)作為技術(shù)檔案整理保存。4、機(jī)組大修結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，全面檢驗(yàn)大修質(zhì)量，并在30d內(nèi)提交大修總結(jié)報(bào)告，總結(jié)報(bào)告的內(nèi)容和格式應(yīng)符合下表的規(guī)定。,.,36,主機(jī)組大修總結(jié)報(bào)告_泵站_號機(jī)組_年_月_日電動機(jī)型號_制造廠和制造日期_容量_（kw）額定電壓_（kv）轉(zhuǎn)速_（rmin）水泵型號_制造廠和制造日期_設(shè)計(jì)流量_（m3/s）1檢修日期：計(jì)劃_年_月_日到_年_月_日，共_天實(shí)計(jì)_年_月_日到_年_

14、月_日，共_天2工時：計(jì)劃_工時，實(shí)際（概數(shù)）：_工時3費(fèi)用：計(jì)劃_，實(shí)際（概數(shù)）：_4由上次大修到此次大修運(yùn)行小時數(shù)其中：抽水運(yùn)行_（h）調(diào)相運(yùn)行_（h）發(fā)電運(yùn)行_（h）兩次大修間已有小修_（次）兩次大修間事故檢查_（次）5主機(jī)組的運(yùn)行技術(shù)指標(biāo)6主機(jī)組大修前后主要安裝技術(shù)指標(biāo)（附機(jī)組大修技術(shù)記錄）,.,37,主機(jī)組大修前后主要運(yùn)行技術(shù)指標(biāo),.,38,7設(shè)備評級大修前大修后升級或降級的主要原因：8檢修工作評語9簡要文字總結(jié)1）大修中消除的重大缺陷及采取的主要措施2）設(shè)備的重要改進(jìn)及效果3）人工和費(fèi)用的簡要分析4）大修后尚存在的主要問題及準(zhǔn)備采取的措施5）主要試驗(yàn)結(jié)果和分析6）其他檢修負(fù)責(zé)人：技

15、術(shù)負(fù)責(zé)人：,.,39,5、嚴(yán)寒地區(qū)的泵站、冬季停泵時應(yīng)及時排凈泵體、葉輪及填料函內(nèi)的積水，如停泵時間較長，還應(yīng)向泵體空腔和葉槽內(nèi)灌注密實(shí)的石蠟等抗凍固態(tài)物質(zhì)。,三、變壓器檢修1、泵站和變電所的主變壓器、站用變壓器在投入運(yùn)行后5年左右，和以后每10年左右應(yīng)進(jìn)行一次大修，小修應(yīng)每年1次。2、變壓器大修的主要項(xiàng)目應(yīng)符合以下的規(guī)定。,.,40,變壓器大修項(xiàng)目表1,.,41,變壓器大修項(xiàng)目表2,.,42,變壓器大修項(xiàng)目表3,.,43,3、變壓器的檢修應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。檢修后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可投入運(yùn)行。驗(yàn)收時必須檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量、試驗(yàn)項(xiàng)目以及試驗(yàn)結(jié)果，隱蔽部分的檢查應(yīng)在檢修過程中進(jìn)行。檢修技術(shù)資料

16、應(yīng)齊全、填寫正確。4、變壓器大修結(jié)束后，應(yīng)在30d內(nèi)作出大修總結(jié)報(bào)告，報(bào)告格式應(yīng)符合以下的規(guī)定。,.,44,主變壓器大修總結(jié)報(bào)告_泵站_號主變壓器變壓器型號_，容量_kva，電壓比_，制造廠和制造日期_。1、檢修日期：計(jì)劃：_年_月_日到_年_月_日，共_天。實(shí)際：_年_月_日到_年_月_日，共_天。2、人工：計(jì)劃_工時，實(shí)際（概數(shù)）_工時。3、費(fèi)用：計(jì)劃_元，實(shí)際（概數(shù)）_元。4、由上次大修日期_，到此次大修運(yùn)行小時數(shù)_。兩次大修間小修_次，兩次大修間事故檢修_次。5、簡要文字總結(jié)：（1）大修中消除的設(shè)備重大缺陷及采取的主要措施。（2）設(shè)備的重大改進(jìn)效果。（3）大修后尚存在的主要問題及準(zhǔn)備采

17、取的措施。（4）試驗(yàn)結(jié)果的主要分析。（5）檢修工作評語。（6）其他。檢修負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：,.,45,四、電氣設(shè)備檢修1、高壓斷路器的檢修間隔時間應(yīng)根據(jù)切斷故障電流次數(shù)、短路容量、斷路器型式、遮斷容量、制造質(zhì)量和現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)確定。操作頻繁的斷路器，可根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)，按操作次數(shù)安排，操作次數(shù)少的斷路器，其檢修間隔應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況和制造質(zhì)量等條件參照下表確定。,.,46,高壓斷路器檢修間隔時間（a）,.,47,2、各種電氣設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果與該設(shè)備歷次試驗(yàn)結(jié)果相比較，參照有關(guān)試驗(yàn)，根據(jù)變化規(guī)律和趨勢進(jìn)行全面分析，判斷設(shè)備是否符合運(yùn)行條件。定期試驗(yàn)的項(xiàng)目和周期應(yīng)按下表規(guī)定執(zhí)

18、行。,.,48,電氣設(shè)備定期試驗(yàn)項(xiàng)目和周期表1,.,49,電氣設(shè)備定期試驗(yàn)項(xiàng)目和周期表2,.,50,電氣設(shè)備定期試驗(yàn)項(xiàng)目和周期表3,.,51,電氣設(shè)備定期試驗(yàn)項(xiàng)目和周期表4,.,52,電氣設(shè)備定期試驗(yàn)項(xiàng)目和周期表5,.,53,電氣設(shè)備定期試驗(yàn)項(xiàng)目和周期表6,.,54,電氣設(shè)備定期試驗(yàn)項(xiàng)目和周期表7,.,55,電氣設(shè)備定期試驗(yàn)項(xiàng)目和周期表8,.,56,電氣設(shè)備定期試驗(yàn)項(xiàng)目和周期表9,.,57,電氣設(shè)備定期試驗(yàn)項(xiàng)目和周期表10,.,58,電氣設(shè)備定期試驗(yàn)項(xiàng)目和周期表11,.,59,電氣設(shè)備定期試驗(yàn)項(xiàng)目和周期表12,.,60,3、繼電保護(hù)裝置與系統(tǒng)自動裝置的檢驗(yàn)應(yīng)遵守下列規(guī)定：、檢驗(yàn)可分為新安裝設(shè)備

19、的驗(yàn)收檢驗(yàn)、運(yùn)行中設(shè)備的定期檢驗(yàn)及運(yùn)行中的補(bǔ)充檢驗(yàn)。、繼電保護(hù)裝置與系統(tǒng)自動裝置，包括屬于這些裝置的操作及信號回路設(shè)備在內(nèi)應(yīng)該每年進(jìn)行1次全面檢驗(yàn)。利用繼電保護(hù)裝置或系統(tǒng)自動裝置跳開或投入開關(guān)的整組試驗(yàn)，每年不得少于1次。主系統(tǒng)線路及母線的繼電保護(hù)裝置與系統(tǒng)自動裝置的定期檢驗(yàn)，應(yīng)在雷雨季節(jié)前進(jìn)行。、檢驗(yàn)均應(yīng)按規(guī)定的順序進(jìn)行。,.,61,4、電氣測量儀表的檢驗(yàn)和校驗(yàn)應(yīng)遵守下列規(guī)定：、電氣測量儀表的檢驗(yàn)和校驗(yàn)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)要求。、控制盤和配電盤上儀表的定期檢驗(yàn)和校驗(yàn)應(yīng)與該儀表所連接的主要設(shè)備的大修日期一致，其他表盤上的儀表每4年至少1次。試驗(yàn)室用標(biāo)準(zhǔn)儀表的校驗(yàn)每年至少l次，攜帶型儀表的校驗(yàn)，常用的

20、每半年1次，其余的每年1次。經(jīng)兩次以上校驗(yàn)證明質(zhì)量好的儀表，可延長校驗(yàn)周期。,.,62,五、輔助設(shè)備與金屬結(jié)構(gòu)的維修1、油、氣、水系統(tǒng)中的機(jī)電設(shè)備和安全裝置應(yīng)定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修理或更換。油、氣、水管道接頭應(yīng)密封良好，發(fā)現(xiàn)漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象應(yīng)及時處理，并定期涂漆防銹。在嚴(yán)寒結(jié)冰地區(qū)，泵站停用期間應(yīng)排凈泵及管道內(nèi)積水。必要時還應(yīng)對泵房內(nèi)設(shè)備采取保溫防凍措施。2、嚴(yán)寒地區(qū)的泵站應(yīng)根據(jù)具體情況制定各類閥門的保養(yǎng)辦法。,.,63,3、泵站系統(tǒng)的水錘防護(hù)設(shè)備應(yīng)定期檢查和經(jīng)常保養(yǎng)，檢修時不得改變其工作特性。4、閘門、拍門、啟閉機(jī)和攔污柵、清污機(jī)等應(yīng)定期檢修和保養(yǎng)，拍門的止水緩沖橡皮應(yīng)定

21、期更換；清污機(jī)除在泵站運(yùn)行期間正常工作外，在泵站停機(jī)期間也應(yīng)定期啟動清污機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)性運(yùn)轉(zhuǎn)。5、起重機(jī)械在檢修中拆換主要支承部件或提升部件后，應(yīng)重作1.25倍靜負(fù)荷和1.1倍動負(fù)荷試驗(yàn)，并遵守勞動部門的規(guī)定。,.,64,六、設(shè)備評級1、主管部門每年應(yīng)組織工程技術(shù)人員、技術(shù)工人和管理干部，對泵站的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全面的檢查評級。2、泵站主要設(shè)備的評級應(yīng)符合下列規(guī)定：一類設(shè)備：技術(shù)狀態(tài)良好，能保證安全運(yùn)行。二類設(shè)備：技術(shù)狀態(tài)基本完好，某些部件有一般性缺陷，可在短期內(nèi)修復(fù)，保證安全運(yùn)行。三類設(shè)備：技術(shù)狀態(tài)不好，主要部件有嚴(yán)重缺陷，不能安全運(yùn)行。各類設(shè)備評級的具體標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合下表的規(guī)定。3、凡需報(bào)廢的設(shè)備，

22、應(yīng)提出申請，由主管部門批準(zhǔn)。,.,65,泵站機(jī)電設(shè)備的評級標(biāo)準(zhǔn)表一、主水泵的評級標(biāo)準(zhǔn),.,66,表二、主電動機(jī)的評級標(biāo)準(zhǔn)1,.,67,表二、主電動機(jī)的評級標(biāo)準(zhǔn)2,.,68,表二、主電動機(jī)的評級標(biāo)準(zhǔn)3,.,69,表三、主變壓器的評級標(biāo)準(zhǔn)1,.,70,表三、主變壓器的評級標(biāo)準(zhǔn)2,.,71,表三、主變壓器的評級標(biāo)準(zhǔn)3,.,72,表四、主要管道閥門的評級標(biāo)準(zhǔn),.,73,表五、電壓互感器、電流互感器評級標(biāo)準(zhǔn),.,74,表六、油開關(guān)評級標(biāo)準(zhǔn),.,75,表七、隔離開關(guān)評級標(biāo)準(zhǔn),.,76,表八、母線評級標(biāo)準(zhǔn),.,77,表九、電抗器評級標(biāo)準(zhǔn),.,78,表十、開關(guān)柜、控制柜評級標(biāo)準(zhǔn),.,79,表十一、低壓空氣開關(guān)

23、評級標(biāo)準(zhǔn),.,80,表十二、電纜評級標(biāo)準(zhǔn),.,81,表十三、蓄電池評級標(biāo)準(zhǔn),.,82,表十四、繼電保護(hù)和自動裝置評級標(biāo)準(zhǔn),.,83,表十五、電器儀表評級標(biāo)準(zhǔn),.,84,表十六、轉(zhuǎn)動機(jī)械設(shè)備評級標(biāo)準(zhǔn),.,85,.,86,.,87,.,88,.,89,.,90,.,91,第三部分安全管理,一一般規(guī)定二安全運(yùn)行三安全維修四事故處理,.,92,第四部分泵站節(jié)能技術(shù)改造,概述：目前我國農(nóng)業(yè)提水灌溉面積約4億畝，提水排澇面積約6500萬畝，機(jī)電排灌總功率達(dá)5500萬千瓦。在中小型泵站中效率一般為3050，最高效率僅在6070。提高泵站運(yùn)行效率，降低生產(chǎn)成本，是泵站管理的一項(xiàng)主要工作。,.,93,第一章泵站

24、能耗分析第二章水泵技術(shù)改造第三章電動機(jī)及傳動裝置改造第四章進(jìn)出水管（流）道改造第五章進(jìn)出水建筑物的改造第六章排灌泵站的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,.,94,第一章泵站能耗分析,第一節(jié)泵站的能源消耗,一、排灌泵站的能量傳遞過程,N入=N出+N動+N傳+N泵+N管+N池+N出,.,95,二、電力排灌站的能耗計(jì)算,第二節(jié)泵站效率的計(jì)算,.,96,第三節(jié)泵站效率與能源消耗,一、能源單耗,.,97,第二章水泵技術(shù)改造,一、水泵的性能參數(shù),1.流量Q2.揚(yáng)程H3.功率P4.效率5.轉(zhuǎn)速n6.比轉(zhuǎn)速ns,.,98,二.水泵效率,1.機(jī)械損失2.容積損失3.水力損失4.水泵效率,.,99,三、水泵改造途徑,1.更新水泵2.更換

25、水泵零部件3.改變水泵轉(zhuǎn)速4.改變?nèi)~輪直徑5.改變?nèi)~片角度6.重新選泵7.水泵氣蝕修復(fù)與改善8.水泵的減振措施,.,100,第三章電動機(jī)及傳動裝置改造,一、電動機(jī)的能耗分析,電動機(jī)的功率損耗主要有以下幾個方面:,1.鐵損PFe2.機(jī)械損耗Pj,（一）恒定損失,.,101,（三）勵磁損耗PB,（四）雜散損耗PZ,針對同步電動機(jī)和直流電動機(jī)而言,電動機(jī)功率損耗：,（二）直接負(fù)荷損耗PCu,.,102,三、電動機(jī)技術(shù)改造的途徑,1、更換新電機(jī)2、更換線圈3、改變電動機(jī)繞組接法4、增容改造5、變速改造6、傳動裝置改造,.,103,第四章進(jìn)出水管（流）道改造,一、管路損失與管路效率的關(guān)系,.,104,二

26、、管路效率的影響因素,.,105,三、提高管路效率的途徑,1、選擇適當(dāng)?shù)墓苈分睆?、盡量減少管路長度3、減少不必要的管路附件4、確保管理的密封性5、確保水泵葉輪進(jìn)口的流態(tài)均勻6、進(jìn)水管道改造7、出水管道改造,.,106,6、進(jìn)水管道改造取消底閥減少管路進(jìn)口的能量損失減少彎管的能量損失減少收縮管的能量損失,.,107,7、出水管道改造1.合理選擇閥件逆止閥拍門閘閥2.異形管的阻力損失擴(kuò)散管彎管并聯(lián)管路的連接方式3.管路的出口形式斷面不變的圓管出流圓錐形收縮出口圓錐形擴(kuò)散出口,.,108,第五章進(jìn)口水建筑物的改造,泵站進(jìn)出水建筑物包括：引水渠、檢修閘、沉沙池、進(jìn)水池、防洪閘等。由于進(jìn)出水建筑物導(dǎo)致

27、的水頭損失增加，使得水泵的實(shí)際揚(yáng)程增加，被抽水流含沙量增加，水密度增大，從而造成水泵的輸入功率增加，泵站效率降低。,.,109,第一節(jié)前池對節(jié)能的影響,一、正向進(jìn)水前池（一）影響前池流態(tài)的主要因素1.引渠對前池流態(tài)的影響2.前池?cái)U(kuò)散角對流態(tài)的影響二、側(cè)向進(jìn)水前池三、前池的縱坡對流態(tài)的影響,.,110,第二節(jié)進(jìn)水池的節(jié)能問題,一、進(jìn)水池的形式對流態(tài)的影響,一般有矩形、多邊形、對稱蝸殼形、不對稱蝸殼形、半圓形、圓形等。,.,111,二、進(jìn)水池尺寸對流態(tài)的影響,1、后墻距T一般T=0.3-0.5D進(jìn)2、懸空高P,.,112,3、淹沒深度h淹當(dāng)水中帶有1%空氣時，水泵效率下降515%,4、進(jìn)水池長度L

28、,.,113,三、進(jìn)水池改善流態(tài)的措施,（一）消除環(huán)流的措施1.使前池和引渠具有較好的水流條件2.使水泵或進(jìn)水管位于進(jìn)水池的中心線上3.使管口盡量靠近后墻（可增改隔板）4.在管后的水中設(shè)水下隔板或隔柱5.在管口以下的池底上設(shè)橫向隔板或縱向隔板,.,114,（二）消除漩渦的措施,1.減小管口流速。加大喇叭口直徑，擴(kuò)大進(jìn)水管直徑，采用雙進(jìn)水管。2.增設(shè)蓋板。消除表面進(jìn)氣漩渦時可加水上或水下蓋板，或水下蓋箱。,.,115,第三節(jié)減少攔污柵的能量損失,一、影響攔污柵能量消耗的主要因素,.,116,二、設(shè)置攔污柵的幾點(diǎn)注意事項(xiàng),1.攔污柵最好設(shè)置在平均流速為0.50.8米/秒的斷面上，一般在引渠末端。2.攔污柵柵條凈距一般為3075毫米，大型泵站可取60200毫米。3.一般要求攔污柵前后水位差在0.4米以下。4.采用機(jī)械自動清污。,.,117,第四節(jié)出水池的節(jié)能問題,出水池主要起消能穩(wěn)流作用,一、出水池的型式對節(jié)能的影響正向與側(cè)向出水二、出流形式對能耗的影響出流形式有：淹沒出流、自由出流、虹吸出流、溢流堰出流等三、壓力水箱的能量損失,.,118,第六章排灌泵站的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,第一節(jié)灌溉流量的確定一.單位用水計(jì)劃的編制二.輪灌組的劃分三.灌水定額四.灌溉流量的確定第二節(jié)排水流量的確定一.排水計(jì)劃的制定原則二.排水流量的確定第三節(jié)泵站運(yùn)行計(jì)劃的制定一.運(yùn)行方式的選擇二.開機(jī)順序的選擇,