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********************建筑給排水工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 ***************工程 建筑給排水工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 　 編　制： 　各專業(yè)編寫人簽名 　　 審　批：總監(jiān)理工程師手簽蓋注冊章 廣東工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 ***************工程項(xiàng)目監(jiān)理部 ******年**月**日  目 錄 1 專業(yè)工程概況及特點(diǎn)......................................................... 2 監(jiān)理細(xì)則編制依據(jù)........................................................... 3 監(jiān)理工作的流程............................................................. 4 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值................................................. 5 監(jiān)理工作的方法與措施........................................................ 1　專業(yè)工程概況及特點(diǎn) ********************************************************************************************************************************************************************************************** 　 2 監(jiān)理細(xì)則編制依據(jù) 2.0.1 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）》； 2.0.2 《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50084-2001）》； 2.0.3 《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50261-96）》； 2.0.4 《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50045-95）》； 2.0.5 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ16-87(2001年版)）》； 2.0.6 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-97）》； 2.0.7 《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程（CJJ/T29-98）》； 2.0.8 《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ15-88）》； 2.0.9 《制冷設(shè)備/空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50274-98）》； 2.0.10 《壓縮機(jī)/風(fēng)機(jī)/泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50275-98）》； 2.0.11 《生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（CJ25.1-89）》； 2.0.12 　廣州市建設(shè)工程質(zhì)量通病治理措施(一)； 2.0.13 　廣州市建設(shè)工程質(zhì)量通病治理措施(二)； 2.0.14 《廣東省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施二十條》； 2.0.15 　《廣州市建設(shè)工程檔案編制指南（試行）（2004年8月）》; 2.0.16 　《廣州地區(qū)建筑工程施工技術(shù)資料編制指南（培訓(xùn)試用教材）》; 2.0.17 　《廣東省建筑工程竣工驗(yàn)收技術(shù)資料統(tǒng)一用表（上、下冊）》; 2.0.18 　本工程設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料; 2.0.19 　行業(yè)主管部門現(xiàn)行有關(guān)建設(shè)工程管理的文件規(guī)定; 2.0.20 　有關(guān)建筑給排水工程施工的安全規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)； 2.0.21 　施工監(jiān)理合同; 2.0.22 　施工合同; 2.0.23 　承包單位施工組織設(shè)計(jì)（方案）、作業(yè)指導(dǎo)書。 3 監(jiān)理工作流程 參與圖紙會審 參加設(shè)計(jì)交底 審批施工組織設(shè)計(jì) 審查承包單位技術(shù)、質(zhì)量管理及保證體系及施工人員素質(zhì) 監(jiān)理工程師簽認(rèn)必要文件后承包單位方可進(jìn)行下道工序施工 簽認(rèn)申報(bào)表 簽認(rèn)分包單位資質(zhì)審批表 材料預(yù)檢 參加隱蔽工程驗(yàn)收 檢查隱蔽工程質(zhì)量 認(rèn)可書或不合格通知 檢驗(yàn)進(jìn)場原材料、成品、半成品及各種設(shè)備 簽認(rèn)材料報(bào)驗(yàn)單 隨時檢查各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量 簽認(rèn)分部分項(xiàng)工程質(zhì)量 簽認(rèn) 簽認(rèn)樣板間質(zhì)量 按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查樣板間及重要分項(xiàng)樣板 簽認(rèn) 檢查工程技術(shù)資料 定期、不定期檢查施工技術(shù)資料 簽認(rèn) 4 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 4.1 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn) 4.2.1 給水系統(tǒng) 1 給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 2 生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家《生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。 3 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試水試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。 4.2.2 排水系統(tǒng) 1 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。 2 排水栓和地漏應(yīng)安裝平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50 MM 。 3 排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無坡或倒坡。 　　　　　 4.2　給排水、消防工程的質(zhì)量控制項(xiàng)目及目標(biāo) 序號 控制項(xiàng)目 控制目標(biāo) 　 1 室內(nèi)給水 系統(tǒng) 1、 生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 2、 管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，大于100mm的應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接。 3、 給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。 4、 管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合規(guī)范的要求。 5、 室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。 6、 水泵基礎(chǔ)必須符合設(shè)計(jì)要求，水泵安裝的水平和垂直偏差須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 7、 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。 8、 管道及設(shè)備保溫層厚度和平整度需符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。 2 室內(nèi)排水 系統(tǒng) 1、 排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。 2、 排水塑料管必須按設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求設(shè)置伸縮節(jié)和檢查口。 3、 隱蔽或埋地的排水管道在隱藏前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。 4、 排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)。 5、 室內(nèi)排水管道安裝的偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。 3 室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng) 1、 熱水系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。 2、 熱水供應(yīng)管道應(yīng)盡量利用自然彎補(bǔ)償熱伸縮，直線段過長應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。 3、 熱水供應(yīng)系統(tǒng)竣工后必須進(jìn)行沖洗。 4、 管道安裝的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。 5、 保溫的材料、厚度、保護(hù)殼等應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。 4 衛(wèi)生器具 安裝 1、 衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的要求。 2、 衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活，其安裝標(biāo)高偏差需符合設(shè)計(jì)要求。 3、 排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。 4、 連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和坡度應(yīng)符合規(guī)范的要求。 5、 衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。 5 室外給水 系統(tǒng) 1、 管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范的要求。 2、 管道連接應(yīng)符合工藝要求，閥門、水表等安裝位置應(yīng)正確。 3、 給水管道與污水管道應(yīng)在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。 4、 給水管道在無冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。 5、 管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 6、 給水管道在竣工后，必須對管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。 6 室外排水 管網(wǎng) 1、 排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無坡或倒坡。 2、 管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。 3、 管道埋設(shè)前必須做灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)，排水應(yīng)暢通，無堵塞，管接口無滲漏。 4、 溝基的處理和井池的底板強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。 5、 排水檢查井、化糞池的底板及進(jìn)、出水管的標(biāo)高，必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。 7 室外供熱 管網(wǎng) 1、 供熱管網(wǎng)的管材應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，管道的連接均應(yīng)采用焊接連接。 2、 平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3、 補(bǔ)償器的位置必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品說明書進(jìn)行預(yù)拉伸。 4、 檢查井室、用戶入口處管道布置應(yīng)便于操作及維修，支、吊、托架穩(wěn)固，并滿足設(shè)計(jì)要求。 5、 直埋管道的保溫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接口在現(xiàn)場發(fā)泡時，接頭處厚度應(yīng)與管道保溫層厚度一致。 6.管道沖洗完畢應(yīng)通水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。當(dāng)不具備加熱條件時，應(yīng)延期進(jìn)行。 8 消防水系統(tǒng) 1、 自噴系統(tǒng)安裝前應(yīng)對壓力開關(guān)、水流指示器、信號伐、報(bào)警伐等自動監(jiān)測裝置，逐個進(jìn)行主要功能的檢查，不合格者不得使用。 2、 吊頂內(nèi)的管道安裝應(yīng)與空調(diào)、電氣等管線的位置要協(xié)調(diào)好，各專業(yè)工序安裝應(yīng)有總體安排。 3、 報(bào)警伐的安裝應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，距地高度為1.2m。 4、 自噴管道的固定支架安裝，支吊架的位置以不妨礙噴頭噴水效果為原則，一般吊架距噴頭應(yīng)大于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。 5、 水流指示器的安裝控制措施，應(yīng)水平安裝，前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段，注意指示器的水流方向，及電接點(diǎn)有良好的接觸。 6、 消防水管進(jìn)入消防箱應(yīng)“橫平豎直”，不應(yīng)斜進(jìn)箱內(nèi)；消火栓口應(yīng)垂直朝外，伐門中心距地1.1m。 7、 消防管道試壓可分層分段進(jìn)行，對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、附件應(yīng)加以隔離。 8、管道的沖洗是在管道試壓完畢后，可連續(xù)做沖洗工作。施工單位應(yīng)做好試壓和沖洗記錄。 4.3　質(zhì)量過程控制　 4.3.1 給水排水系統(tǒng)施工安裝正式開始后，監(jiān)理人員應(yīng)現(xiàn)場監(jiān)控，按事先確定的監(jiān)控目標(biāo)，對每一道安裝工序?qū)嵭袆討B(tài)控制。主要方法有： 1 檢查監(jiān)督、引導(dǎo)或糾正。 2 原始記錄，收集各種信息，分析察看，發(fā)現(xiàn)問題，即時提出改正。 3 辦理中間驗(yàn)收及簽證。 4.3.2 室內(nèi)給水管道安裝： 室內(nèi)給水管道安裝工藝程序：支吊架預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝 管道試壓→管道沖洗→管道防腐和保溫（指熱水管）， 4.3.3 監(jiān)理要點(diǎn)： 1 給水引入管與排水引出管（或煤氣引入管）水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距為0.5m。交叉敷設(shè)時垂直凈距為0.15m。給水管應(yīng)敷設(shè)在排水管上面。 2 明裝鋼管或排水管安裝時，直線要互相平行；冷熱水管上下平行時，熱水管應(yīng)在冷水管上面。 3 水平管道縱橫方向彎曲的偏差控制，鍍鋅管每1m，允許偏差1mm；全長25m以上，允許偏差不大于25mm。 4 管道支、吊、托架的位置應(yīng)正確、牢固，與管道接觸緊密。 鋼管水平安裝的支架最大距應(yīng)符合下表規(guī)定： 管道直徑mm 15 20 25 32 40 50 70 80 100 150 200 支架最大間距m 保溫管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 不保溫管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 8 9.5 5 水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求,這是保證項(xiàng)目,而管道接口是關(guān)鍵,監(jiān)理人員應(yīng)嚴(yán)格控制. 6 碳素鋼管焊接,手工電弧焊對口,壁厚δ≤4mm可不開坡口,δ5mm要開坡口,坡口要求控制如下: 接頭名稱 對口形式 接頭尺寸(mm) 壁厚 間隙 鈍邊 坡口角度(°) δ c P α 管子對稱 V型坡口 5-8 8-12 1.2-2.5 2-3 1-1.5 1-1.5 60-70 60-65 檢驗(yàn)方法:尺量檢查。 7 管道接口電焊縫加強(qiáng)面高度和寬度控制要求如下： 厚度(mm) 2-3 4-6 7-10 焊縫型式 無坡口 焊縫加強(qiáng)高度h(mm) 1-1.5 1.5-2 - 焊縫寬度b(mm) 5-6 7-9 - 有坡口 焊縫加強(qiáng)高度h(mm) - 1.5-2 2 焊縫寬度b(mm) 蓋過每邊坡口約2mm 8 管道焊接對口的錯口偏差控制，應(yīng)不超過管壁厚的20%且不超過2mm。 9 管道焊接不允許存在焊瘤、咬肉、裂縫弧坑、夾渣及氣孔和管中心線錯開。 10 給水立管安裝，鋼管的垂直度允許偏差控制，每m在3mm以內(nèi)，全長（5m以上）不大于8mm。 11 給水立管管卡安裝，層高小于或等于5m，每層須安裝一個。層高大于5m，高層不得少于2個。 12 給水管道穿地下室和天面，應(yīng)采用防水套管，熱水管穿墻和樓板應(yīng)有套管。 13 室內(nèi)給水管道試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6 MPa 。 4.3.4 室內(nèi)塑料排水管道(UPVC管)安裝: 1　UPVC管道安裝的工藝程序： 預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→埋地管閉水試驗(yàn) 通水試驗(yàn)。 2　監(jiān)理要點(diǎn)： 1） 承插排水塑料管道的連接，插口外棱應(yīng)銑出15°- 30°坡口，管口要齊平。接口前應(yīng)對承插口的水分、灰塵、油污清除干凈，用有合格證書的粘接劑粘接，承插口涂抹的粘接劑應(yīng)均勻。 2） 管道應(yīng)按設(shè)計(jì)位置、標(biāo)高、坡向、坡度進(jìn)行各管段粘連后，管道應(yīng)均勻。 3） 塑料排水管安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法： 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 水平管道縱橫方向彎曲 (1)每1m長度不大于1.5mm (2)全長25mm 以上，不大于38mm 用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 立管垂直度 (1)每1m高度不大于3mm (2)全長5m以上不大于15mm 吊線和尺量檢查 4） UPVC塑料排水管支架的支撐間距按下表規(guī)定設(shè)置： 管徑(mm) 50 75 110 125 160 水平管(mm) 0.5 0.75 1.1 1.3 1.6 立管(mm) 1.2 1.5 2 2 2 5） UPVC塑料管的坡度可參照鑄鐵水平管標(biāo)準(zhǔn)坡度施工(設(shè)計(jì)圖上標(biāo)明者除外)，如受安裝位置限制，最小坡度按下表確定。 管徑(mm) 50 75 110 125 160 最小坡度(‰) 12 8 6 5 4 標(biāo)準(zhǔn)坡度(‰) 25 15 12 10 7 6） 管徑大于或等於110mm的橫支管與暗設(shè)立管相連時，墻體貫穿部位，應(yīng)設(shè)阻火圈或防火套管。橫干管穿越心火分區(qū)隔墻，隔墻兩側(cè)應(yīng)設(shè)阻火圈或防火套管。 7） 立管和橫管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)，橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊橡膠圈管件，當(dāng)管徑大于或等于160mm時，橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式。 當(dāng)層高小于或等于4m時，立管應(yīng)每層設(shè)一伸縮節(jié)，層高大于4m時，伸縮節(jié)數(shù)量由設(shè)計(jì)決定，如無設(shè)計(jì)要求，伸縮節(jié)間距不得大于4m。橫管大于2m時應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)的間距不得大于4m。 8） 埋地管道盡可能做灌水試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完畢后，對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，復(fù)查無誤后，作通水試驗(yàn)，檢查排水是否暢通，有無滲漏。 9） 排水主立管和水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100% 。 4.3.5 衛(wèi)生潔具安裝： 1　衛(wèi)生潔具安裝程序： 衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗(yàn)。 2　監(jiān)理要點(diǎn)： 1） 衛(wèi)生潔具規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求，潔具的顏色及廠家應(yīng)與建設(shè)單位協(xié)商。潔具必須有產(chǎn)品合格證，潔具零件規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量可靠。水箱采用節(jié)水型。 2） 衛(wèi)生潔具排水的出口與排水管連接嚴(yán)密不漏，應(yīng)在預(yù)裝和穩(wěn)裝的關(guān)鍵工序采取預(yù)控措施。 3） 支托架的埋設(shè)平整牢固，潔具放置平穩(wěn)、潔凈、支架與潔具接觸緊密。 4） 衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表： 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 坐標(biāo) 單獨(dú)器具 10 拉線、吊線和尺量檢查 成排器具 5 標(biāo)高 單獨(dú)器具 ±15 成排器具 ±10 器具水平度 2 用水平尺和尺量檢查 器具垂直度 3 用吊線和尺量檢查 4.3.6 室內(nèi)消防管道及設(shè)備安裝： 1　安裝程序： 安裝準(zhǔn)備→干管安裝→報(bào)警閥安裝→立管安裝→噴淋分層干支管、消火栓及支管安裝→消防水泵、高位水箱、水泵接合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）→節(jié)流裝置安裝→報(bào)警閥配件、水流指示器、信號閥、消火栓配件、噴灑頭安裝→通水調(diào)試。 2　監(jiān)理要點(diǎn): 1） 安裝前應(yīng)對自動噴淋系統(tǒng)的壓力開關(guān)、水流指示器、信號伐、報(bào)警伐等自動監(jiān)測裝置，逐個進(jìn)行主要功能的檢查，不合格者不得使用。 2） 消火栓箱體的規(guī)格、類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱內(nèi)配件齊全，栓伐靈活、嚴(yán)密。 3） 管道安裝所需要的基準(zhǔn)線，應(yīng)測定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。 4） 自動噴淋系統(tǒng)的噴頭安裝按裝修圖定位，吊頂龍骨安裝后，按吊頂材料厚度確定噴頭的標(biāo)高。封吊頂時按噴頭預(yù)留口位在頂板上開孔。 5） 吊頂內(nèi)的管道安裝應(yīng)與空調(diào)、電氣等管線的位置要協(xié)調(diào)好，各專業(yè)工序安裝應(yīng)有總體安排。 6） 報(bào)警伐的安裝應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，距地高度為1.2m。報(bào)警伐處地面應(yīng)有排水設(shè)施?？刂品?yīng)有啟閉指示裝置。水力警鈴和報(bào)警伐的連接管徑應(yīng)為20mm，其距離不得大于20 m。 7） 自噴及水幕消防的管道應(yīng)不小于0.002的坡度；不同管徑管道的連接不宜采用補(bǔ)芯，應(yīng)采用異徑管箍，異徑彎頭；三通上最多用一個補(bǔ)芯，四通上最多用兩個補(bǔ)芯。 8） 自噴管道的固定支架安裝，支吊架的位置以不妨礙噴頭噴水效果為原則，一般吊架距噴頭應(yīng)大于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm.干管、立管，均應(yīng)加防晃固定支架，干管或分層干管可設(shè)在直管段中間，距立管及末端不宜超過12m。 單桿吊架長度小于150mm時，可不加防晃固定支架。立管要設(shè)兩個方向的防晃固定支架。 9） 水流指示器的安裝控制措施，應(yīng)水平安裝，前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段，注意指示器的水流方向，及電接點(diǎn)有良好的接觸。 10） 消防接合器應(yīng)采用帶彈簧封板型，注意止回伐的安裝方向，安全伐應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓。 11） 消火栓及支管的安裝控制，消防水管進(jìn)入消防箱應(yīng)“橫平豎直”，不應(yīng)斜進(jìn)箱內(nèi)；消火栓口應(yīng)垂直朝外，伐門中心距地1.1m；龍帶與水槍和快速接頭的綁扎應(yīng)緊密牢固,水龍帶卷折掛好。 12） 消防泵的安裝應(yīng)牢固，不偏斜，其質(zhì)量控制：泵體水平度每米不得超過0.1mm，離心泵的水平聯(lián)軸器應(yīng)保持同軸度，軸向傾斜每米不得超過0.8mm，徑向位移不得超過0.1mm。 13） 消防管道試壓可分層分段進(jìn)行，對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、附件應(yīng)加以隔離。 14） 自動噴淋系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力：當(dāng)工作壓力≤1Mpa時，水壓強(qiáng)度試壓應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4Mpa;當(dāng)設(shè)計(jì)工作壓力>1Mpa時,水壓強(qiáng)度試壓應(yīng)為工作壓力加0.4Mpa。穩(wěn)壓30分鐘，無漏無變形，且壓力降≯0.05Mpa為合格。 15） 管道的沖洗是在管道試壓完畢后，可連續(xù)做沖洗工作。承包單位應(yīng)做好試壓和沖洗記錄。 4.3.7 質(zhì)量通病的防治 1　管道穿越樓板、屋面要安裝套管，且套管要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2　立管敷設(shè)離墻距離≥20mm。 4.3.8 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備的條件： 1 系統(tǒng)施工安裝已全部完成。 2 供水系統(tǒng)已通水，地下水池和天面水池已儲備設(shè)計(jì)要求的水量，各供水系統(tǒng)已充滿水，無泄漏。 3 供電系統(tǒng)供電正常，與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。 4.3.9 系統(tǒng)調(diào)試的內(nèi)容和要求： 1 系統(tǒng)調(diào)試的內(nèi)容： 1） 系統(tǒng)的沖洗； 2） 水源測試； 3） 水泵測試； 4） 報(bào)警伐調(diào)試（指自噴系統(tǒng)）； 5） 排水裝置調(diào)試（指自噴系統(tǒng)）； 6） 聯(lián)動試驗(yàn)。 2 水源測試應(yīng)符合下列要求: 1） 核實(shí)進(jìn)水管的管徑，地下水池的容積，天面水池的容積，水池的配管，消防儲水量不作它用的技術(shù)措施等項(xiàng)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。 2） 核實(shí)消防接合器的數(shù)量、規(guī)格、型號是否符合設(shè)計(jì)的要求。 3 水泵調(diào)試的要求： 1） 手動或自啟動時，水泵應(yīng)在5分鐘內(nèi)投入正常運(yùn)行，水泵性能正常。 2） 以備用電源切換時（指高層消防及自噴系統(tǒng)）消防水泵應(yīng)在1.5分鐘內(nèi)投入正常運(yùn)行。 3） 穩(wěn)壓泵調(diào)試時，模擬設(shè)計(jì)啟動條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動，當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停止運(yùn)行。 4 報(bào)警閥調(diào)試應(yīng)符合下列要求： 濕式報(bào)警閥調(diào)試時，在其試水裝置處放水，報(bào)警閥應(yīng)及時動作，水力警鈴應(yīng)及時動作，發(fā)出報(bào)警信號，水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警信號，壓力開關(guān)應(yīng)接通電路報(bào)警，并應(yīng)啟動消防水泵。 5 排水裝置（自噴系統(tǒng)）調(diào)試應(yīng)符合下列要求： 1）開啟排水裝置的主排水，應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量做排水試驗(yàn)，使壓力達(dá)到穩(wěn)定。 2）試驗(yàn)過程中，從自噴系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。 6 聯(lián)動試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： 1） 對室內(nèi)生活給水排水系統(tǒng)，在給水系統(tǒng)通水后，各用水點(diǎn)應(yīng)供水通暢，排水系統(tǒng)接口無滲漏。 2） 消火栓系統(tǒng)，在天面系統(tǒng)接口無滲漏。打開水槍，開動消防泵進(jìn)行試水，水槍噴射密實(shí)水頭應(yīng)大于10m。 3） 對火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的各種探測器，輸入模擬信號，火災(zāi)自動報(bào)警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號，并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)。 4） 以0.94～1.5L/S的流量從未端試水裝置處放水，水流掣、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防泵等應(yīng)及時動作，并發(fā)出相應(yīng)的信號。 4.3.10 　系統(tǒng)的驗(yàn)收 1　生活給水排水系統(tǒng)驗(yàn)收： 1） 驗(yàn)收時準(zhǔn)備的資料，應(yīng)有施工圖、竣工圖及設(shè)計(jì)變更，設(shè)備、材料的合格證，隱蔽工程驗(yàn)收記錄，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，水壓試驗(yàn)記錄、沖洗記錄等。 2） 驗(yàn)收時重點(diǎn)檢查和校驗(yàn)下列各項(xiàng)：坐標(biāo)標(biāo)高和坡度的正確性，連接點(diǎn)或接口的嚴(yán)密性，各類支架、擋墩安裝的牢固性，給排水系統(tǒng)的通水能力等。 2　消防系統(tǒng)的驗(yàn)收： 1） 準(zhǔn)備好資料，如設(shè)計(jì)圖紙、消防批文、變更通知、竣工圖、消防系統(tǒng)試壓、調(diào)試、隱蔽記錄、系統(tǒng)聯(lián)動試驗(yàn)記錄，材料、設(shè)備、組件的合格證等。 2） 建設(shè)單位、承包單位、監(jiān)理單位三方進(jìn)行初步驗(yàn)收后，建設(shè)單位填寫好《建筑工程消防驗(yàn)收申報(bào)表》，向消防部門提出消防驗(yàn)收申請，由建設(shè)單位主持，公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、承包單位參加驗(yàn)收。消防部門進(jìn)行驗(yàn)收后，根據(jù)《建筑工程消防驗(yàn)收意見書》進(jìn)行消防系統(tǒng)的整改完善。 3） 消防驗(yàn)收時，消防系統(tǒng)的供水水源的檢查，系統(tǒng)的流量和壓力試驗(yàn)，消防水泵的驗(yàn)收、管網(wǎng)的驗(yàn)收、報(bào)警閥組的驗(yàn)收、噴頭的驗(yàn)收、系統(tǒng)進(jìn)行模擬滅火功能試驗(yàn)等項(xiàng)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。 5 監(jiān)理工作的方法與措施 5.1　基本要求 5.1.1 質(zhì)量管理與材料、設(shè)備基本要求 1 建筑給水、排水工程施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度，實(shí)現(xiàn)施工全過程控制。 2 建筑給水、排水工程的施工應(yīng)按照批準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。修改設(shè)計(jì)應(yīng)有設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)變更通知單。 3 建筑給水、排水工程的施工應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。 4 建筑給水、排水工程的分部、分項(xiàng)工程劃分見《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2002)附錄A。 5 建筑給水、排水工程的分項(xiàng)工程，應(yīng)按系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或樓層等劃分。分項(xiàng)工程應(yīng)劃分成若于個檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收。 6 建筑給水、排水工程的承包單位應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。工程質(zhì)量驗(yàn)收人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格。 7 建筑給水、排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報(bào)告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場時應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。 8 所有材料進(jìn)場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破壞。 9 主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。在運(yùn)輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。 閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10％，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 10 　閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥口的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1．5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1．1倍；試驗(yàn)壓力的試驗(yàn)持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣封面無滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時間不應(yīng)少于下表的規(guī)定。 閥門試驗(yàn)持續(xù)時間 公稱直徑DN（mm） 最短試驗(yàn)持續(xù)時間（s） 嚴(yán)密性試驗(yàn) 強(qiáng)度試驗(yàn) 金屬密封 非金屬密封 ≤20 15 15 15 65～200 30 15 60 250～450 60 30 180 11 　管道上使用沖壓彎頭時，所使用的沖壓彎頭外徑應(yīng)與管道外徑相同。 5.1.2 施工過程質(zhì)量控制 1 建筑給水、排水工程與相關(guān)各專業(yè)之間，應(yīng)進(jìn)行交接質(zhì)量檢驗(yàn)，并形成記錄。 2 隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)各方檢驗(yàn)合格后，才能隱蔽，并形成記錄。 3 地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的，應(yīng)采取防水措施。對有嚴(yán)格要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。 4 管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護(hù)措施： 1） 在墻體兩側(cè)采取柔性連接； 2） 在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空； 3） 在穿墻處做成方形補(bǔ)償器，水平安裝。 5 在同一房間內(nèi)，同類型的衛(wèi)生器具及管道配件，除有特殊要求外，應(yīng)安裝在同一高度上。 6 明裝管道成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。 7 管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固； 2） 固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠； 3） 滑動支架應(yīng)靈活，滑托與互滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3～5mm的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 4） 無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝； 5） 有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移； 6） 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。 8 鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于下表的規(guī)定。 鋼管管道支架的最大間距 公稱直徑（mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架的最大間距（m） 保溫管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5 不保溫管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 9 給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定。采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。 塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距 管徑（mm） 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 最大間距（m） 立管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 水平管 冷水管 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.55 熱水管 0.2 0.2 0.25 0.3 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 10 銅管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合下表規(guī)定 公稱直徑（mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 支架的最大間距（m） 垂直管 1.8 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 3.5 4.0 4.0 水平管 1.2 1.8 1.8 2.4 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 11 給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個； 2） 樓層高度大于5m，每層不得少于2個； 3） 管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5～1.8m，2個以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。 12 管道及管道支墩(座)，嚴(yán)禁敷設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 13 管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。 14 彎制鋼管，彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 熱彎：應(yīng)不小于管道外徑的3.5倍； 2） 冷彎：應(yīng)不小于管道外徑的4倍； 3） 焊接彎頭：應(yīng)不小于管道外徑的1.5倍； 4） 沖壓彎頭：應(yīng)不小于管道外徑。 15 管接口應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于下表的規(guī)定。 公稱直徑（mm） 20 25 32 40 50 75 100 125 150 插入深度（mm） 16 19 22 26 31 44 61 69 80 2） 熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象； 3） 采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2°； 4） 法蘭連接時襯墊不得凸人管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊； 5） 連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2； 6） 螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2—3扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理； 7） 承插口采用水泥捻口時，油麻必須清潔、填塞密實(shí)，水泥應(yīng)捻人并密實(shí)飽滿。其接口面凹人承口邊緣的深度不得大于2mm； 8） 卡箍(套)式連接兩管口端應(yīng)平整、無縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直卡 箍(套)安裝方向應(yīng)一致。 16 各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。 5.2　質(zhì)量控制的主要手段 建筑給水、排水工程可分為室內(nèi)給水系統(tǒng)、室內(nèi)排水系統(tǒng)、室內(nèi)采暖系統(tǒng)、室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)、衛(wèi)生器具安裝、室外給水管網(wǎng)、室外排水管網(wǎng)、室外供熱管網(wǎng)、建筑中水系統(tǒng)及游泳池系統(tǒng)、供熱鍋爐及輔助設(shè)備安裝10個子分部工程，每個子分部再按主要工種、材料、施工工藝、設(shè)備類別等劃分為若干個分項(xiàng)工程。對其進(jìn)行現(xiàn)場施工安裝工程質(zhì)量監(jiān)理的主要手段是“三控制”即事前預(yù)控、事中監(jiān)控和事后控制。 ． 5.2.1 事前預(yù)控 1 監(jiān)理人員對建筑給水、排水工程項(xiàng)目在現(xiàn)場施工安裝之前，首先應(yīng)熟悉和審核各專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙，在此基礎(chǔ)上，組織召開施工圖技術(shù)交底會，由設(shè)計(jì)人員介紹和說明，施工人員和專業(yè)監(jiān)理工程師可對圖紙中存在的問題提出意見，并經(jīng)設(shè)計(jì)人員認(rèn)可后才能實(shí)施。 2 審查承包單位資質(zhì)，審查管理人員、技術(shù)人員資格，對特殊工種人員(如焊工、起重工、鍋爐安裝工)要持有操作上崗證，由監(jiān)理認(rèn)可后才能參加施工。 3 組織討論和審查施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案，必須經(jīng)過監(jiān)理工程師審核確認(rèn)后方可進(jìn)行施工，承包單位不得擅自改動。對工程中技術(shù)難度大或有特殊技術(shù)要求的部分，需要求承包單位做出專題技術(shù)施工方案及相應(yīng)技術(shù)措施，由專業(yè)監(jiān)理工程師組織專門審核通過后，予以實(shí)施。 4 在土建主體結(jié)構(gòu)施工時，安裝施工人員必須密切配合土建做好預(yù)留洞、預(yù)埋件、預(yù)埋管的工作，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)及時檢查并簽認(rèn)隱蔽工程驗(yàn)收單。監(jiān)理工程師應(yīng)配合安裝承包單位進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)測復(fù)量，不符合要求的應(yīng)提出整改要求，直至合格?，F(xiàn)場作業(yè)條件的檢查和復(fù)核，其內(nèi)容如下： 1） 鋪設(shè)室內(nèi)埋地管道的回填土要夯實(shí)，挖土要挖到管底標(biāo)高，沿管線位置清理干凈、坐標(biāo)、標(biāo)高正確。 2） 與土建配合預(yù)埋的套管或預(yù)留孔是否正確。 3） 托吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行，沿管線安裝的模板及雜物清理干凈。 4） 立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行，每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線。暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清理干凈，并有防墜落措施。 5） 支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行。 6） 衛(wèi)生器具安裝應(yīng)在所有與衛(wèi)生潔具連接的管道水壓試驗(yàn)已完畢，并已辦好預(yù)、隱檢手續(xù)后方可進(jìn)行。浴盆的穩(wěn)裝應(yīng)待土建做完防水層及保護(hù)層后，配合土建施工進(jìn)行，其他衛(wèi)生潔具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后再進(jìn)行穩(wěn)裝。 5 監(jiān)理人員對進(jìn)場的材料和設(shè)備必須嚴(yán)格檢查。檢查合格并履行手續(xù)后方可使用。 1） 對進(jìn)場的鑄鐵管及附件的尺寸、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。管壁厚薄應(yīng)均勻，內(nèi)外光滑整潔，無浮砂、粘砂，不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙塔。管材和附件應(yīng)有出廠合格證。 2） 鍍鋅管及供熱用的無縫鋼管均應(yīng)有出廠合格證，管材和管配件的管壁內(nèi)外厚薄一致，無銹蝕，內(nèi)壁無毛刺，鍍鋅層還應(yīng)內(nèi)外鍍鋅均勻，管件不得有偏扣、方扣、套扣不全等現(xiàn)象。 3） 對進(jìn)場的PVC、PP-R、PEX給水管，監(jiān)理人員應(yīng)檢查它的出廠合格證和消防局、衛(wèi)生檢驗(yàn)部門開出的廠家生產(chǎn)許可證。管材和管件顏色要一致。五色澤不均，內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴(yán)重銹斑、凹陷等。 4） 建筑排水用硬質(zhì)聚氯乙烯(UPVC)管材和管件應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證，并有明顯標(biāo)志標(biāo)明生產(chǎn)廠的名稱和產(chǎn)品規(guī)格。所用膠粘劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，并標(biāo)有廠名、生產(chǎn)日期和有效期。管材內(nèi)外表層應(yīng)顏色一致、光滑，無氣泡、裂紋，管壁厚度均勻。 5） 對工程中各專業(yè)系統(tǒng)中使用的閥門進(jìn)場時，監(jiān)理人員要同施工單位技術(shù)人員共同檢查，合格后方可使用。閥門必須有出廠合格證，規(guī)格、型號、材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。閥門鑄造規(guī)矩、表面光潔、無裂縫，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏。閥門進(jìn)場后應(yīng)按批量每批抽查10％做壓力試驗(yàn)，且不少于1個。如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20％，仍有不合格，則逐個試驗(yàn)。對安裝在主干管上，尤其是安裝在鍋爐管線上的起切斷作用的閥門，則應(yīng)逐個做壓力和氣密性試驗(yàn)。 6） 自動噴水滅火系統(tǒng)中的噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等進(jìn)場時，應(yīng)嚴(yán)格檢查，應(yīng)有消防部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)許可證。設(shè)備及組件進(jìn)場時，除一般生產(chǎn)合格證外，還必須有國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測合格的書面證明。閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性試驗(yàn)，并以無滲漏、無損傷為合格。報(bào)警閥應(yīng)逐個進(jìn)行滲漏試驗(yàn)。 7） 衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正、表面光滑、美觀、無裂紋、色調(diào)一致。 8） 對進(jìn)場的設(shè)備，例給排水的水泵及純水設(shè)備等，應(yīng)組織建設(shè)單位、承包單位、監(jiān)理人員共同驗(yàn)收。 ①檢查設(shè)備的產(chǎn)品合格證、說明書、技術(shù)參數(shù)是否符合要求。 ②檢查設(shè)備的型號、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求。 ③按產(chǎn)品明細(xì)表，檢查附件、配件的規(guī)格、數(shù)量是否符合要求。 ④組織各方人員簽名辦理書面手續(xù)。 5.2.2 事中監(jiān)控 本控制實(shí)際上是對給水、排水、消防等各專業(yè)系統(tǒng)在現(xiàn)場按圖施工時的整個過程控制、安裝工藝過程的技術(shù)監(jiān)督，看其施工安裝過程中是否嚴(yán)格按照工程設(shè)計(jì)圖紙施工，是否嚴(yán)格按照我國有關(guān)施工安裝規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，所以是非常具體、非常嚴(yán)格、監(jiān)理工作量最大的一個組成部分，事中監(jiān)控的主要內(nèi)容提綱及有必要加以說明的要點(diǎn)： 1 室內(nèi)給水管道安裝質(zhì)量的監(jiān)控； 2 室內(nèi)排水管道安裝質(zhì)量的監(jiān)控； 3 室外給水管道安裝質(zhì)量的監(jiān)控； 4 室外排水管道安裝質(zhì)量的監(jiān)控； 5 室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝質(zhì)量的監(jiān)控； 6 管道支、吊、托架制作、安裝的質(zhì)量監(jiān)控； 7 室內(nèi)給水附屬設(shè)備安裝質(zhì)量的監(jiān)控； 8 室內(nèi)給水和排水、衛(wèi)生潔具及配件安裝質(zhì)量的監(jiān)控； 9 成品保護(hù)的監(jiān)控。 說明要點(diǎn)： 1） 目前和過去在全國范圍內(nèi)室內(nèi)外給水系統(tǒng)中常采用鑄鐵管、鍍鋅鋼管、塑料管、銅管、鋼塑復(fù)合管等。這些管材作為給水輸送管道，其特性、價格、衛(wèi)生條件、防腐能力等均有優(yōu)缺點(diǎn)。如在多層住宅、多層公共建筑和高層建筑分區(qū)管道以及供水管道中推廣使用塑料管，禁止設(shè)計(jì)、使用鍍鋅給水管。多層選用不低于1.OMPa等級的塑料管，高層小區(qū)戶外埋地給水管道必須使用塑料給水管，禁止使用鍍鋅鋼管和鑄鐵管，但室內(nèi)消防供水管道不得采用塑料管。目的是提高給水水質(zhì)，在自來水輸送過程中，減少和降低管道對給水水質(zhì)的污染。消防水是靜止和非飲用水，又由于工作壓力高，塑料管不適用于消防系統(tǒng)中。 2） 目前國內(nèi)室內(nèi)外排水管常采用：(室外)鋼筋混凝土管、混凝土管、石棉水泥管、缸瓦管、鑄鐵管、硬質(zhì)聚氯乙烯塑料管。(室內(nèi))：鑄鐵管、硬質(zhì)聚氯乙烯塑料管等。 5.2.3 事后控制 1 給水、排水工程，應(yīng)按分項(xiàng)、分部工程進(jìn)行竣工驗(yàn)收。 1） 由現(xiàn)場工程監(jiān)理項(xiàng)目組牽頭，成立驗(yàn)收小組，確定驗(yàn)收小組人員名單，由承包單位制定驗(yàn)收方案，經(jīng)驗(yàn)收小組審核通過后，方可執(zhí)行。 2） 檢查各給水、排水管道和配件、水箱、水池等是否滲漏；各儀表、儀器及附件必須完好；運(yùn)行設(shè)備經(jīng)試運(yùn)行都很正常，管道和配件、附件無滲漏；衛(wèi)生器具完好無損壞，閥門及附件啟閉靈活，無損壞滲漏。 3） 在檢查過程中，如有問題需整改，可寫出紀(jì)要，列出需整改內(nèi)容，承包單位限期整改， 然后再檢查合格后逐個消項(xiàng)，直至完全通過，進(jìn)行簽認(rèn)手續(xù)，由監(jiān)理工程師寫出質(zhì)量評估報(bào) 告報(bào)質(zhì)監(jiān)站備案。 2 審核竣工圖及其他文件資料 1） 審核竣工圖的正確性、完整性以及設(shè)計(jì)變更圖紙和有關(guān)文件是否齊全。 2） 審核進(jìn)場主要設(shè)備開箱檢查、驗(yàn)收記錄及設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)核記錄。 3） 審核進(jìn)場設(shè)備以及主要材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)保證以及塑料給水管及配件的準(zhǔn)用證。 4） 審核給水、排水系統(tǒng)各種隱蔽工程驗(yàn)收原始記錄及會簽手續(xù)是否齊全，必要處有示意圖。 5） 埋地排水管灌水試驗(yàn)，排水、污水管道通水試驗(yàn)，給水水箱、水池的滿水試驗(yàn)記錄， 給水管、消防管道的壓力試驗(yàn)記錄，各種機(jī)電試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 等，資料齊全，數(shù)據(jù)正確，會簽手續(xù)齊全。 3 組織對工程項(xiàng)目的質(zhì)量等級評定 1） 在竣工驗(yàn)收過程中，由承包方提出質(zhì)量等級。 2） 監(jiān)理單位在質(zhì)監(jiān)站參加的正式驗(yàn)收前，根據(jù)工程質(zhì)量及整改情況，對工程做出質(zhì)量評估報(bào)告，根據(jù)當(dāng)?shù)氐胤秸?guī)定評定質(zhì)量等級。 4 對已安裝的產(chǎn)品或中間驗(yàn)收后的產(chǎn)品，安裝單位應(yīng)做好成品保護(hù)。 1）所有已安裝的管道、衛(wèi)生器具、消防器材，應(yīng)采取預(yù)防人為損壞或被盜的措施。 2）廚、廁排水口、大小便器、地漏等敝口，在使用前應(yīng)進(jìn)行封堵，防止水泥砂漿及垃圾進(jìn)入管道，造成堵塞。 5 交工后的保修期內(nèi)，當(dāng)發(fā)生給水排水系統(tǒng)因質(zhì)量而損壞的現(xiàn)象，監(jiān)理人員應(yīng)及時通知承包單位，找出事故原因及地點(diǎn)；由施工單位提出處理方案，監(jiān)理審核，及時進(jìn)行修理，監(jiān)理人員現(xiàn)場檢查處理合格后，再交給業(yè)主使用。 廣東工程建設(shè)監(jiān)理有限公司　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　共26頁第26頁