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市醫(yī)院病房綜合樓工程 監(jiān)理實施細則 (給排水工程) 內(nèi)容提要： 專業(yè)工程特點 監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作控制目標及控制要點 監(jiān)理工作方法及措施 項目監(jiān)理機構(gòu)(章)： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制 市醫(yī)院病房綜合樓 給排水工程監(jiān)理實施細則 第一部分 專業(yè)工程特點 一、編制說明： 為了更好的在施工階段做好監(jiān)理工作，根據(jù)本工程的具體情況，結(jié)合有關(guān)規(guī)范技術(shù)標準之規(guī)定、設(shè)計文件及審批通過的施工組織設(shè)計，特編制本細則，作為本工程施工具有可實施性的監(jiān)理文件。 二、工程概況 (一)工程概述 1、工程名稱及參建單位 1) 工程名稱：市醫(yī)院病房綜合樓 2) 建設(shè)單位：市醫(yī)院 3) 設(shè)計單位：北海工程設(shè)計研究院 4) 監(jiān)理單位：市項目管理有限公司 5) 施工單位： 2、工程地點及交通： 3、工程規(guī)模：總建筑面積75000㎡(含二期地下車庫)建筑高度88.00m。地下兩層，地上二十五層。包括門診、醫(yī)技、病房、手術(shù)部等。 (二)給排水分部工程 1、給水系統(tǒng)： 本工程給水將現(xiàn)有的一條DN150市政自來水管擴大為DN200，同時再在麻巷路增加一條DN200的市政自來水管，供應(yīng)院區(qū)生產(chǎn)，生產(chǎn)及消防給水，室外給水管在院區(qū)內(nèi)成環(huán)形布置，本工程設(shè)計日用水量約1270m3/d。室內(nèi)給水分區(qū)供水系統(tǒng)，地下一層至五層裙房部分用水由低區(qū)變頻給水設(shè)備供應(yīng)，7～14層由中區(qū)變頻給水設(shè)備供應(yīng)，15層以上由高區(qū)變頻給水設(shè)備供應(yīng)，水箱及變頻設(shè)備設(shè)在地下一層生活水泵房內(nèi)，地下二層局部用水由市政給水管直接供應(yīng)。 各區(qū)變頻給水設(shè)備配三臺大泵一臺小泵，高區(qū)變頻給水設(shè)備性能為Q=36m3/h，H=110m，中區(qū)變頻給水設(shè)備性能為Q=50m3/h，H=75m，低區(qū)變頻給水設(shè)備設(shè)備性能 Q=36m3/h，H=45m；變頻給水成套設(shè)備采用食品級不銹鋼材料，在設(shè)備出水管上備一穩(wěn)壓罐。生活水泵采用低噪型立式多級泵，水泵進出口設(shè)不銹鋼金屬接頭，泵出口處設(shè)緩閉消聲止回閥，出口水管設(shè)彈性吊架等，樓宇自控監(jiān)視水泵運行及故障狀態(tài)，變頻給水設(shè)備配兩路電源。 2、熱水系統(tǒng)： 本工程設(shè)全日制熱水供應(yīng)系統(tǒng)，提供60度生活熱水，由地下一層的熱交換器提供，熱煤為院區(qū)鍋爐房提供的蒸汽或高溫?zé)崴?，最大熱水總用水量?14m3/d。熱水系統(tǒng)的分區(qū)同給水系統(tǒng)，熱交換器設(shè)在地下一層水泵房內(nèi)，高、低區(qū)各設(shè)兩臺浮動盤管容積式水-水交換器，各區(qū)均設(shè)兩臺熱水循環(huán)泵和一臺膨脹罐，熱水循環(huán)根據(jù)回水溫度控制運行，回水溫度為50度時開泵，回水溫度為55度時停泵，兩臺循環(huán)水泵輪換運行，樓宇自控監(jiān)視水泵運行及故障狀態(tài)。 開水供應(yīng)分別在10層、14層、18及22層設(shè)大容積集中式電開水器，向下供各層飲用開水，裙房部分及23層會議室由外購?fù)把b純凈水供應(yīng)，在病房層的開水間設(shè)開水龍頭，本樓每天飲用水量為3.8m3/d。 3、排水系統(tǒng)： 室內(nèi)排水為污廢水合流排水，室外排水為雨污分流排水，門診病房綜合樓的每日總排水量Q=420m3/d。地上各層污廢水直接排出室外，七層以上病房污廢水排水在設(shè)備層匯總后排出室外，地下一、二層污廢水排至地下二層污水池內(nèi)由潛水泵提升后排出室外，污水池內(nèi)的排水泵采用自動偶合連接，消防電梯炕內(nèi)的排水由排水泵提升后排出室外。以上含糞便污水經(jīng)化糞池后排至排水管網(wǎng)，院區(qū)污水排水進入院污水處理站經(jīng)消毒處理達標后排入市政排水管網(wǎng)。 雨水排水：屋面雨水為內(nèi)落排水，由屋面雨水斗，雨水管排出室外至市政排水管網(wǎng)。 4、冷卻水系統(tǒng)： 本系統(tǒng)為地下二層的冷水機組服務(wù)，冷水機組為兩大一小，冷卻水總流量為Q=(2×700+300)m3/h。空調(diào)冷卻水系統(tǒng)設(shè)冷卻塔、冷卻水循環(huán)泵，夏季冷卻水供回水溫度為32～37度。冷卻塔設(shè)置在裙房屋面，冷卻水循環(huán)泵設(shè)置在一層制冷機房內(nèi)。冷卻塔要求采用超低超聲型產(chǎn)品，冷卻水系統(tǒng)的補水由消防水池-變頻補水泵直接補充到冷卻塔內(nèi)，以保證定期更新消防水池的水量，同時采取技術(shù)措施保障消防水量不被動用。 循環(huán)水泵共設(shè)置三臺，兩大一小，水泵性能應(yīng)滿足Q=700m3/h，H=30m,N=975KW,水泵性能應(yīng)滿足Q=300m3/h，H=30m,N=45KW。屋頂設(shè)兩臺冷卻水量為700m3/h和一臺冷卻水量為300m3/h的超低噪聲逆流冷卻塔，在冷水機組冷卻水進水管上設(shè)電動閥門，并按以下順序啟動：冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機、冷水機組；停泵順序相反。在冷水機組冷卻水進水管上設(shè)全程水處理裝置。冷卻塔可就地和遠距離控制啟停，根據(jù)冷卻水供水溫度對冷卻塔風(fēng)機進行調(diào)節(jié)。 空調(diào)冷卻循環(huán)水補水由地下二層消防水泵房內(nèi)的冷卻水補水泵供給，冷卻水補水系統(tǒng)由消防水池-變頻補水泵-冷卻塔供水方式補水，補水水泵性能應(yīng)滿足Q=36m3/h,H=60m，N=5.5KW。 5、消防系統(tǒng)： 本工程為高度小于100m的一類高層建筑，室內(nèi)設(shè)消火栓及自動噴水滅火系統(tǒng)，同時在市政給水管網(wǎng)上設(shè)室外地下式消火栓，室外消火栓沿建筑周圍布置，消防儲水池設(shè)在本樓地下二層消防水泵房內(nèi)，水池容積為400立方米。 5.1消火栓系統(tǒng)：室內(nèi)消防用水量為30L/S，室外消防用水量為20L/S。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)分為高低兩個分區(qū)，地下二層至六層為低區(qū)，七層至二十二層為高區(qū)。屋頂水箱間儲存18m3初期消防水量，消防加壓泵設(shè)在地下二層消防水泵房內(nèi)，從院內(nèi)管廊內(nèi)接兩條DN150的消防給水管進入樓內(nèi)，低區(qū)系統(tǒng)由高區(qū)系統(tǒng)經(jīng)減壓閥減壓后供應(yīng)，在六層設(shè)備層設(shè)三套減壓閥，閥后動壓為0.55Mpa。 消火栓系統(tǒng)為環(huán)狀布置，并設(shè)分段及立管檢修閥門，在室外設(shè)有兩套水泵結(jié)合器與高區(qū)系統(tǒng)管網(wǎng)連接，每層設(shè)DN65單出口消火栓，25m水龍帶，水槍直徑Φ19mm。消火栓箱內(nèi)設(shè)DN25自救消防卷盤一套，膠管為Φ25mm，長25m，自救水槍直徑Φ6mm。動壓超過0.5Mpa處的消火栓采用減壓穩(wěn)壓消火栓， 在屋頂設(shè)一個有效容積為18m3的高位水箱，消火栓加壓泵可由消火栓處啟動按鈕自動啟動，消防控制室可遙控，消火栓加壓泵一臺發(fā)生故障時，備用水泵須自動投入運行。 5.2自動噴淋滅火系統(tǒng)：本工程室內(nèi)除設(shè)消火栓滅火系統(tǒng)外，還設(shè)自動噴水滅火系統(tǒng)，按中級危險級Ⅱ級設(shè)計，噴水強度為8L/min.㎡作用面積為160㎡，設(shè)計流量為21L/S。自動噴水滅火系統(tǒng)由消防水池-噴灑系統(tǒng)加壓泵(屋頂水箱-穩(wěn)壓泵)-報警閥-水流指示器-噴頭等組成。自動噴水加壓泵設(shè)在地下二層消防水泵房內(nèi)，性能為流量Q=30L/S，揚程140m，噴水滅火系統(tǒng)在室外設(shè)有兩套水泵結(jié)合器。 每層各防火區(qū)均設(shè)有水流指示器，每個報警閥組控制的最不利噴頭末端均設(shè)試水裝置，其他防火分區(qū)，樓層的最不利噴頭后均設(shè)泄水閥，濕式噴水系統(tǒng)一般房間噴頭溫度為68度，廚房操作間噴頭采用93度，廚房內(nèi)采用快速反應(yīng)噴頭，有吊頂處采用吊頂型噴頭，有潔凈要求的房間采用隱蔽型吊頂噴頭，無吊頂處采用直立型噴頭，直立型噴頭距頂板的安裝距離不應(yīng)小于75mm，且不應(yīng)大于150mm。 以下房間不設(shè)噴頭：衛(wèi)生間、變配電、醫(yī)療設(shè)備房，機電設(shè)備用房、控制室、樓梯間等處。在屋頂設(shè)消防水箱和一套噴灑系統(tǒng)穩(wěn)壓設(shè)備，配兩臺穩(wěn)壓泵和一個Φ800的隔膜穩(wěn)壓罐，高位水箱和消火栓系統(tǒng)合用，火災(zāi)時，噴頭感溫破裂，水流動水流指示器動作報警 5.3化學(xué)消防裝置：本建筑內(nèi)應(yīng)全面配置手提式干粉滅火器，配置位置為各層消火箱處，每處配置MFA3×3型滅火器三具。變配電室，冷凍機房等處配置推車式滅火器MFT25型，醫(yī)療設(shè)備房配置手提式滅火器，大型醫(yī)療設(shè)備房如直線加速器。MRI、DSA等醫(yī)療設(shè)備房間設(shè)全淹沒式氣體滅火系統(tǒng)，并應(yīng)由設(shè)備商進行二次設(shè)計和計算。 5.4消防電梯排水：消防電梯下部設(shè)消防水池，消防排水泵等，消防積水由消防排水泵排至室外。 (三)管道材料及安裝做法 1、生活給水系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、直飲水系統(tǒng)均采用薄壁不銹鋼管，卡壓式連接，給水引入管采用球墨給水鑄鐵管。 2、消火栓、自動噴水系統(tǒng)采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，DN<100螺紋連接，DN100以上采用溝槽式連接。 3、冷凍機組冷卻循環(huán)水管采用焊接鋼管，焊接連接，管內(nèi)、外壁防腐處理，屋面部分刷石油瀝青；循環(huán)水補水管采用熱鍍鋅鋼管或鋼塑復(fù)合管絲扣連接。 4、DN<40生活污水管采用熱鍍鋅鋼管，DN50以上排水管立管及橫管采用卡箍式離心鑄鐵排水管，卡箍連接。 5、雨水管采用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接DN<100，DN100以上采用溝槽式連接。 6、管道穿地下防水墻體及水池壁等處采用剛性防水套管。立管穿樓板應(yīng)做直徑大2號的套管，頂部高出地面20mm。套管與管道之間填密實膏。 7、衛(wèi)生設(shè)備存水彎及帶水封地漏的水封深度不應(yīng)小于50mm。 (四)管道保溫及防腐： 1、生活給水管道采用橡塑保溫材料保溫，保溫厚度25mm，吊頂內(nèi)的給水管采用橡塑保溫材料防結(jié)露保溫，保溫厚度13mm，采用專用工具，專用膠水粘合。 2、蒸汽管及凝結(jié)水管采用鋁箔加筋超細玻璃棉管殼保溫，采用專用工具，專用膠水粘合。 3、地下室生活水箱及屋頂水箱采用超細玻璃棉保溫，外包鍍鋅鐵皮。 4、屋面部分的循環(huán)冷卻水管管外壁刷兩道石油瀝青，再在外包鍍鋅鐵皮，其他部位的循環(huán)冷卻水管管外壁刷兩道樟丹和銀粉。 5、排水鑄鐵管管外壁刷兩道樟丹和銀粉兩道，消防管道外刷紅色以示區(qū)別。 三、工程施工應(yīng)遵守的技術(shù)規(guī)范、標準 GB50268—97《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB50242—2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》 GB50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB50326—2001《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》 CJJ/T29—98 《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》 CECS 41-92 《建筑排水硬聚氯乙烯管道設(shè)計與施工及驗收規(guī)程》 GB50236—98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 CBCS125----2001《建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》 GB50261—98《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》 GB50339—2003《智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 本工程設(shè)計圖紙及相關(guān)說明，設(shè)備生產(chǎn)廠家安裝技術(shù)文件及說明 第二部分 監(jiān)理工作流程 根據(jù)設(shè)計文件和施工規(guī)范的要點，針對本工程的實際情況，對施工過程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，分別制定質(zhì)量控制監(jiān)理流程、材料控制流程、隱蔽工程檢驗流程、工序交接檢驗流程、工序變更處理流程。 一、質(zhì)量控制監(jiān)理流程 二、材質(zhì)核定流程 三、隱蔽工程檢驗流程 四、工序交接檢驗流程 五、工程變更處理流程 第三部分 監(jiān)理工作控制目標及控制要點 一、監(jiān)理工作控制目標：根據(jù)現(xiàn)行施工規(guī)范、設(shè)計文件及施工合同，確保工程質(zhì)量滿足合同約定及業(yè)主要求。 二、監(jiān)理工作控制要點： 1、室內(nèi)給水管道安裝工程 基本要求： (1)、給水系統(tǒng)在交付使用前，應(yīng)用水沖洗，以系統(tǒng)最大設(shè)計流量或不小于 1.5m/s 的流速連續(xù)進行，當設(shè)計無規(guī)定時，以出口水色和透明度與入口目測一致為合格 (2)、給水橫管宜有0.002～0.005的坡度，坡向泄水裝置 (3)、給水管道試驗壓力不應(yīng)小于0.6Mpa，一般為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍或按照圖紙設(shè)計要求a、水壓試驗時，在10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，然后將試驗壓力降至工作壓力做外觀檢查，以不漏為合格。b、水壓試驗前應(yīng)將不能參與試驗為設(shè)備、儀表及管道附件加以隔離，安全閥應(yīng)拆除。 C、水壓試驗宜在環(huán)境溫度 5℃以上進行，否則須有防凍措施，試驗完成后，應(yīng)將管道內(nèi)水排放干凈，如有凍結(jié)危險且排不干凈時，應(yīng)使用壓縮空氣吹掃。 (4)、管子的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10% (5)、管道采用法蘭連接時，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，表面應(yīng)相互平行，法蘭中間不得放置斜面墊或幾個襯墊，連接法蘭的螺栓，螺桿 應(yīng) 突出螺母，突出長度不宜大于螺桿直徑的1/2。 (6)、不同管徑的管道焊接， 如兩管管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部直徑縮小與小管對口焊接，如 管 徑相差超過小管徑15%， 應(yīng)將大管端部抽條加工成錐形或用鋼板特制的異徑管。 (7)、管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管，彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點應(yīng)不小于1個管徑，且不小于100 mm， 接 口焊縫管道支、吊架的邊緣應(yīng)不小于50mm。 (8)、鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，螺紋外露部分 及鍍鋅層破損處 應(yīng)做防腐處理。 (9)、管道支(托、吊)架的制造應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求 (10)、管道支(托、吊)架的安裝應(yīng)符合下列要求 (a)位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整、牢固 (b)與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固 (c)支(托、吊)架孔眼一律采用機械開孔，其孔徑應(yīng)比管卡或吊桿直徑大1～2mm (d)立管管卡安裝層高小于或等于5m，每層須安裝一個；層高大于5m，每層不得少于2個 (e)滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間留有3～5mm 的間隙，并有一定的偏移量(f)有熱伸長的管道吊架，吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移 (g)無熱伸長的管道吊架，吊桿應(yīng)垂直安裝 (h)固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全 (11)、閥門安裝前應(yīng)作耐壓試驗， 試驗應(yīng)以每批(同牌號，同規(guī)格，同型號)數(shù)量中抽查10%，且不少于1個，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽20%，仍有不合格的則須逐個試驗。 (12)、對于安裝在主、干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗，強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。 (13)、閥門安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，進出口方向應(yīng)符合介質(zhì)向， 對于安裝時有方向和位置要求的閥門，如升降式止加閥，升降的閥瓣的軸心，一定要是垂直方向。 (14)、管道防腐保溫應(yīng)按設(shè)計要求進行。刷底漆前必須清除表面灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，除刷油漆，應(yīng)厚度均勻，不得有脫皮、起匯、流淌和漏涂現(xiàn)象。管道保溫，應(yīng)粘貼緊密，表面平整，圓孤均勻，無環(huán)形斷裂，厚度符合要求。 控制點： 項目 要點 1、防止劣質(zhì)管材，管件，閥體進入給水系統(tǒng) (1)管材、管件閥體必須具有制造廠的產(chǎn)品合格證書 (2)其性能符合現(xiàn)行國家標準和部頒標準 2、防止“黑白”相混 管件的材質(zhì)應(yīng)與管道的材質(zhì)相適應(yīng)，鍍鋅件不應(yīng)焊接 3、防止干管，立管甩口不準 (1)管道的甩口坐標，標高應(yīng)符合設(shè)計要求 (2)管道的甩口坐標，標高經(jīng)核對準確后，應(yīng)及時將管道固定牢靠 4、防止支托架失效，不起作用 (1)固定支架應(yīng)按規(guī)定焊接檔板 (2)活動支架的 U 形卡應(yīng)-端套絲并安裝兩個螺母另一端直接插入支架孔眼 5、管道系統(tǒng)的排列應(yīng)符合“橫平豎直”的要求 (1)管道安裝時定位尺寸應(yīng)正確 (2)管道敷設(shè)時橫管應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置坡度 (3)管道應(yīng)進行調(diào)直，使管道的縱橫方向彎曲及立管垂直度應(yīng)符合驗收規(guī)范要求 (4)支(托、吊)架及管座安裝位置，安裝間距應(yīng)符合設(shè)計要求 (5)支(托、吊)架及管座必須設(shè)置在牢固的結(jié)構(gòu)物上 6、防止管道因熱脹冷縮產(chǎn)生的變形 (1)伸縮器安裝應(yīng)符合設(shè)計要求 (2)伸縮器應(yīng)作預(yù)拉伸試驗 (3)熱水管道穿越樓板和墻壁時應(yīng)加設(shè)套管。 7、防止閥門漏裂 (1)安裝前應(yīng)做耐壓強度試驗，對于安裝在主干管起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗 (2)閥門連接應(yīng)緊密 (3)閥門安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求 (4)檢查閥門密封填料，使其處于有效密封狀態(tài)。 8、防止?jié)B漏 (1)給水管道螺紋接口填料應(yīng)是經(jīng)過鑒定的合格產(chǎn)品 (2)鑄鐵給水管承插接口材料應(yīng)是經(jīng)過鑒定的合格產(chǎn)品 (3)法蘭墊位一般采用橡膠板，質(zhì)地應(yīng)柔軟，無老化現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損，皺紋等缺陷 (4)法蘭平面應(yīng)與管子中心線保持垂直，兩行法蘭間應(yīng)相互平行 (5)螺母及螺栓的螺紋應(yīng)完整，無傷痕毛刺，爛牙等缺陷，螺栓，螺母應(yīng)配合良好，無松動或卡澀現(xiàn)象 (6)管道焊縫加強面高度和遮蓋面寬度應(yīng)符合國家標準 (7)焊縫應(yīng)無裂縫，咬肉，夾渣，氣孔，焊瘤，弧坑等缺陷 (8)應(yīng)保證承插口的管子插入深度和插入間隙 9、防止給水系統(tǒng)堵塞 (1)安裝前清理凈管內(nèi)雜物，施工中做好管道口的臨時封統(tǒng)污染堵。 (2)給水系統(tǒng) 竣工后或交付使用前應(yīng)進行沖(清)洗。 10、防止銹蝕 (1)油漆種類應(yīng)符合要求 (2)除銹后應(yīng)涂防銹漆再刷面漆 (3)刷漆遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，刷漆時顏色應(yīng)一致，所刷油漆應(yīng)厚薄均勻，附著良好，無脫皮氣泡，滴淌，漏涂等缺陷 11、防止結(jié)露 管道保溫及防潮層應(yīng)符合設(shè)計要求 12、檢查給水系統(tǒng)運行質(zhì)量 (1)對給水管道系統(tǒng)進行水壓試驗 (2)對給水管道系統(tǒng)進行調(diào)試或試運轉(zhuǎn)直至連動試車 預(yù)檢項目： 項目 檢查要點 1、施工方案 (1)施工組織設(shè)計方案應(yīng)由監(jiān)理單位簽字認可 (2)管道排列，走向，管道坡度是否符合圖紙要求 (3)支(托、吊)架的標高，間距，位置的正確性 (4)給水系統(tǒng)的水壓試驗方案 (5)給水系統(tǒng)的沖(清)洗方案，保溫方案，防腐方案 2、原材料質(zhì)量 (1)原材料與質(zhì)保書相符 (2)管件，閥件等具有產(chǎn)品合格證書 (3)焊條的合格證書 (4)焊機性能及焊接件質(zhì)量 3、制作加工質(zhì)量 (1)支(托、吊)架，卡箍，抱箍等加工件符合圖紙要求 (2)管道加工符合圖紙要求 (3)干管的立管甩口尺寸符合圖紙要求 (4)立管的支管甩口尺寸符合圖紙要求 4、安裝前試驗 (1)伸縮器的預(yù)拉伸試驗 (2)閥門的耐壓試驗 5、其它 (1)預(yù)留洞，預(yù)埋套管符合圖紙要求 (2)焊工的上崗操作證書 隱蔽工程： 項目 驗收要點 1、預(yù)埋管道 管徑，規(guī)格，走向，坡度，防腐等符合設(shè)計要求 2、給水設(shè)備基礎(chǔ) 鋼筋規(guī)格，綁扎，預(yù)埋鐵，預(yù)埋螺栓位置符合設(shè)計要求 3、墻內(nèi)管道，吊頂內(nèi)管道支架等 管道的標高，間距，排列，走向，坡度接口質(zhì)量，支(托、吊)架位置，標高，管道，支架的防銹，防腐，保溫符合圖紙技術(shù)要求 4、管道保溫前系統(tǒng)性驗收 水壓試驗，強度試驗，管道系統(tǒng)安裝符合驗收規(guī)范及圖紙設(shè)計要求 實測抽查： 序號 項目 檢查要點 1 原材料，管件閥件 按抽樣檢驗及規(guī)范要求，每進場一批，抽查一次 2 預(yù)留洞 數(shù)量，洞體尺，標高，位置尺寸 3 預(yù)埋套管 材質(zhì)，管徑，數(shù)量，洞體尺寸，標高，位置尺寸 4 管道排列 “橫平豎直”要求，坡度，間距要求 5 管道的沖(清)洗 管道暢通，沖盡污物 6 管道防銹防腐 油漆種類，涂刷質(zhì)量防腐材料，防腐質(zhì)量 7 管道保溫 保溫材料，保溫層厚度，保護層平整、嚴密 試驗項目： 項目 檢查要點 1、閥門試驗 按規(guī)范要求，按閥門出廠時標定的壓力值，作閥門的耐壓強度和嚴密性試驗 2、伸縮器試驗 伸縮器安裝前必須作預(yù)拉伸試驗 3、給水管道試驗 給水管道按規(guī)范或設(shè)計要求作強度試驗 2、給水管道附件及衛(wèi)生器具安裝工程 基本要求： (1)、自動噴灑消防噴頭， 水幕噴頭和消火栓應(yīng)是經(jīng)消防主管部門認可的生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品 (2)、自動噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置，間距和方向，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定 (3)、消防水管進入消防箱應(yīng)“橫平豎直”，進箱的短管長度大于500mm或雙管進箱應(yīng)有支架固定 (4)、消防支管直徑應(yīng)不小于 25mm，噴頭與支管的連接應(yīng)直接用異徑管接頭接通 (5)、消防水龍帶與水槍快速接頭的綁扎應(yīng)緊密牢固 (6)、室內(nèi)消火栓，栓口應(yīng)朝外(或朝下)，閥門中心距地面 1.1m，閥門距箱側(cè)面為140mm， 距箱后表面100mm (7)、支(吊、托)架應(yīng)采用機械開孔，在安裝前應(yīng)刷二度防銹漆和面漆 (8)、吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大于3.6m，可設(shè)一個小于1.8m，允許隔段設(shè)置，但吊架間距不宜大于3.6m (9)、吊架與噴頭的距離應(yīng)不小于 300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm，支、吊架的安裝位置不應(yīng)防礙噴頭的噴水效果 (10)、分戶水表應(yīng)是經(jīng)計量部門認可的生產(chǎn)廠生產(chǎn)的合格品 (11)、水表外殼距墻外表面的凈距為 10～30mm，表前后直管超過300mm時應(yīng)彎， 使超出管段沿墻敷設(shè) (12)、水表前應(yīng)有閥門， 兩邊與管道邊接應(yīng)有活絡(luò)接頭水表安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)、不得歪斜 (13)、水表安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求 (14)、衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)有產(chǎn)品合格證 (15)、鍍鉻件應(yīng)完好無損傷，接口緊密，啟閉靈活，安裝端正，表面潔凈，外殼沒磨毛 (16)、大便器低水箱角閥及截止閥距地面高度應(yīng)為250mm (17)、大便器高水箱角閥及截止閥距地面高度為2040mm (18)、洗滌盆及盥洗槽水龍頭距地面高度1000mm (19)、淋浴器蓮蓬頭下沿距地面高度2100mm (20)、鑲接衛(wèi)生器具的銅管，彎管時彎曲應(yīng)均勻，彎管橢園度應(yīng)小于8%， 并不得有凹凸現(xiàn)象 控制點： 項目 要點 1、防止劣質(zhì)產(chǎn)品 (1)消防噴頭、水幕噴頭和消火栓必須具有消防注冊進入消防部門認可的制造廠的產(chǎn)品合格證書 (2)消防支管及連接配件應(yīng)具有制造廠的產(chǎn)品合格證書 (3)閉式噴頭應(yīng)按GB50261-96中要求進行密封性能試驗 2、噴頭標高應(yīng)一致 噴頭安裝應(yīng)劃出統(tǒng)一標高線 3、噴灑支管規(guī)格 噴灑支管應(yīng)用DN25短管加異徑管接頭， 連接消防噴淋頭符合消防規(guī)范 4、確保噴頭使用效果 噴頭的安裝位置、間距及噴頭噴射方向及支(吊)架位置必須符合設(shè)計的要求 5、衛(wèi)生器具給水配件連接應(yīng)美觀 (1)連接銅管不允許彎曲、癟陷 (2)鍍鉻件不得磨毛或劃傷 (3)表面潔凈、無外露油麻 6、防止?jié)B漏 衛(wèi)生器具給水配件的接口應(yīng)嚴密， 啟閉部份應(yīng)靈活且嚴 密，安裝端正 7、防止匯集水效果不好 地漏安裝高度應(yīng)符合驗收規(guī)范 8、防止地漏周圍漏水 (1)地漏心周圍的縫隙應(yīng)用混凝土填實 (2)地漏周圍的孔洞應(yīng)用瀝清油麻塞實后再澆砼 預(yù)檢項目： 項目 檢查要點 1、施工組織方案 (1)給水管道附件及衛(wèi)生器具給水配件安裝應(yīng)由安裝單位簽字認可 (2)消防自動噴灑系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定 (3)消火栓安裝應(yīng)符合規(guī)范要求 (4)支(托、吊)架安裝應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求 (5)衛(wèi)生器具給水配件安裝應(yīng)符合規(guī)范要求 2、水管道附件 具有產(chǎn)品合格證書 3、衛(wèi)生器具給水配件 具有產(chǎn)品合格證書 4、支架制作 支(托、吊)架，卡箍應(yīng)符合設(shè)計要求 5、預(yù)留孔預(yù)埋套管 坐標、標高、數(shù)量、管徑、洞體尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求 隱蔽工程： 項目 驗收要點 1、進墻管道及吊頂管道 (1)進墻管道不得有半明半暗現(xiàn)象 (2)冷熱水銅管的間距，預(yù)留頭的標高 (3)吊頂內(nèi)管道的統(tǒng)一標高 (4)墻內(nèi)、吊頂內(nèi)管道的防腐及保溫，吊頂內(nèi)給水管道的防結(jié)露保溫 (5)所有管道不得有滲漏現(xiàn)象 2、消防噴淋管噴淋頭 (1)噴淋管的規(guī)格符合消防規(guī)范要求 (2)噴頭標高必須符合設(shè)計要求 實測抽查： 項目 檢查要點 給水管道附件 每進場一批，按抽樣要求抽查一次 衛(wèi)生器具給水配件 每進場一批，按抽樣要求抽查一次 消防支管與噴頭連接 消防支管連接噴頭應(yīng)用DN25異徑管 自動噴灑消防噴頭 按設(shè)計要求，劃定統(tǒng)一標高 吊架與噴頭間距 應(yīng)符合規(guī)范要求或設(shè)計要求 消火栓安裝 消火栓口朝外(或朝下)，閥門中心距地標高，距消防箱側(cè)面尺寸，距消防箱后表面尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求 3、室內(nèi)排水工程 基本要求： (1)、隱蔽的排水和雨水管道的灌水試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。暗裝 或埋地排水管道，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，以滿水15分鐘后再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格，雨水管道的灌水試驗高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。 (2)、管道的坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定 (3)、管道及管道支座(墩)，嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上 (4)、排水塑料管必須按設(shè)計要求裝設(shè)伸縮節(jié)，如設(shè)計無要求伸縮節(jié)按間距不大于4m設(shè)置 (5)、排水系統(tǒng)竣工后的通水及通球試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定通水試驗在給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放，檢查各排水管是否通暢，連接處必須嚴密，不滲不漏為合格。通球試驗，球的直徑為垂直立管直徑的 3/4，球從立管頂端投入后，流落到相應(yīng)的窨井內(nèi)浮起，以試球通暢無阻為合格。 控制點： 項目 要 點 1、防止排水不暢或堵塞 (1)冬季施工時，注意排水管道內(nèi)積水，灌水試驗后應(yīng)把存水彎內(nèi)存水放凈 (2)衛(wèi)生器具安裝前，認真檢查甩口，并掏出管內(nèi)雜物 (3)保持管道安裝坡度均勻，不得倒坡 (4)支、吊架間距要正確，安裝牢固 (5)使用的管件應(yīng)符合規(guī)范要求 (6)管道施工過程中要把甩口作臨時封堵，防止堵塞。 2、防止管道滲漏 (1)嚴格按照施工規(guī)范進行管道閉水試驗和通水試驗 (2)當管道穿越樓板處為非固定支承點時，應(yīng)加裝金屬或塑料套管，套管高出地面不得小于50mm。 (3)管道穿越樓板處為固定支承時，管道安裝結(jié)束應(yīng)配合土建進行支模，并應(yīng)采用 C20 細石混凝土分二次澆搗密實。澆筑結(jié)束后 ，結(jié)合找平層或面層施工，在管道周圍應(yīng)筑成厚度不小于20mm，寬度不小于30mm的阻水圈 3、高層建筑內(nèi)明敷管道的防火災(zāi)貫穿措施 (1)立管管徑大于或等于110mm時，在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長度不小于500mm的防火套管，且應(yīng)在防火套管周圍筑阻水圈 (2)管徑大于或等于110mm的橫支管與暗設(shè)立管相連時，墻體貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長度不小于 300mm 的防火套管，且防火套管的明露部分長度不宜小于200mm。 (3)橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時，管道穿越墻體的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置阻火圈或長度不小于500mm的防火套管。 預(yù)檢項目： 項目 檢查要點 1、施工方案 施工工藝及流程 2、預(yù)留孔和預(yù)埋件 尺寸、標高是否正確 3、原材料質(zhì)量 與質(zhì)保書相符的合格的排水管 4、輔助材料質(zhì)量 接口材料的配合比符合施工規(guī)范規(guī)定接口材料和其它輔材有相應(yīng)的出廠合格證 隱蔽工程： 項目 驗收要點 1、管材接口質(zhì)量 (1)螺紋連接：管螺紋加工精度符合國標的規(guī)定，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋。 (2)法蘭連接：對接平行、緊密、與管子中心線垂直，且螺母在同側(cè)，襯墊材質(zhì)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求且無雙層。 (3)承插連接：接口結(jié)構(gòu)和填料符合設(shè)計和施工規(guī)范的規(guī)定，捻口密實、飽滿，填料凹入承口邊緣不大于5mm且無抹口。 (4)焊口平直度，焊縫加固面符合施工規(guī)范要求焊縫表面無明顯缺陷。 2、管道坡度 符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定 3、管道支架 構(gòu)造正確，埋設(shè)平整牢固，支架與客子接角緊密，間距合理且支承在可靠的建筑物上。 4、管道和支架的涂漆 油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，膜厚度均勻色澤一致。埋地金屬管道的防腐層符合設(shè)計要求。 5、塑料管伸縮節(jié)安裝 間距符合設(shè)計要求 6、灌水試驗 隱蔽管道的灌水試驗符合設(shè)計和施工規(guī)范要求 實測抽查： 項目 檢查要點 原材料 按質(zhì)量標準，逐批抽查 主管坐標 檢查管軸線距墻內(nèi)表面中心距，抽查10% 橫管的坐標和標高 檢查管道地起點、終點、分支點和變向點間的直管段抽查10%，不少于5段 水平管道縱橫方向 按系統(tǒng)內(nèi)直線管段長度，每30M 立管垂直度 1根立管為1段，二層及其以上，按樓層分段抽查5%，不少于10段 管道接口 (1)螺紋或承插不少于10個接口 (2)法蘭連接不少于5付 (3)焊接連接不少于10個焊口 管道支架安裝 抽查5%，但不少于5件(個) 管道支架涂漆 不少于5處 4、衛(wèi)生器具安裝工程 基本要求： (1)、衛(wèi)生器具的型號規(guī)格，質(zhì)量必須符合設(shè)計要求 (2)、衛(wèi)生器具必須有出廠合格證，表面平整光滑，排水口尺寸準確(對于境外產(chǎn)品應(yīng)有當?shù)刂鞴懿块T認可證書) (3)、地漏其篾子應(yīng)低于設(shè)置處地面 5mm。衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度，必須符合規(guī)范規(guī)定。 (4)、所有支托架安裝應(yīng)平整、牢固、砂漿飽滿，但不得突出墻面，安裝前應(yīng)清除銹蝕后刷紅丹兩遍，再刷兩遍調(diào)合漆，作防腐處理 (5)、所有衛(wèi)生器具與支架接觸應(yīng)嚴密，不得搖動。陶瓷器具與固定螺栓的接觸面要加橡膠墊。所有衛(wèi)生器具鑲接，其接口嚴密無滲漏，所有附件應(yīng)靈活、可靠 (6)、所有衛(wèi)生器具的安裝尺寸均應(yīng)符合全國通用給排水標準圖集 96版，和SGTJ第四冊有關(guān)規(guī)定施工、驗收。如果是進口產(chǎn)品則應(yīng)按供應(yīng)商提供的產(chǎn)品安裝尺寸圖集施工驗收，但其偏差值應(yīng)不低于國內(nèi)要求 控制點： 項目 要點 1、產(chǎn)品保護完好 (1)浴盆上應(yīng)糊牛皮紙，防止污染，并蓋上木屑板防止敲壞 (2)衛(wèi)生器具的排水面應(yīng)臨時堵塞以防水泥漿或建筑垃圾進入管道 2、衛(wèi)生器具排水暢通 (1)排水管管徑和標準坡度，必須附合設(shè)計要求和施工規(guī)范 (2)衛(wèi)生器具排水口與排水承口直接連接的必須填實密封 (3)安裝完畢，沖洗衛(wèi)生器具使之排水暢通 3、支架防銹防腐處理 (1)支托架應(yīng)刷防銹漆及安裝前刷面漆 (2)支托架安裝應(yīng)平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密 4、防止地漏匯集水效果不好 地漏安裝應(yīng)在地面最低處，其篾子頂應(yīng)低于地面5mm 5、防水排水栓及地漏漏水 (1)排水栓連接應(yīng)緊密，并應(yīng)低于盆槽底表面2mm，低于地面地漏周圍漏水面5mm (2)安裝排水栓及地漏時，其周圍縫隙要用混凝土填實，地漏周圍的孔洞應(yīng)分二次修補 6、防止衛(wèi)生器具位置偏心 毛坯排水管應(yīng)嚴格按規(guī)范要求安裝 7、防止大便器與排水管連接處漏水 (1)排水管甩口高度應(yīng)合適，并高出地面10mm (2)大便器出口插入排水管應(yīng)有足夠的深度 (3)蹲坑出口與排水管連接處應(yīng)填抹嚴密 8、防止蹲坑上水進水口漏水 (1)蹲坑膠皮碗與下水連接處應(yīng)完好 (2)沖洗管插入膠皮碗角度應(yīng)合適 9、衛(wèi)生器具安裝應(yīng)牢固 固定衛(wèi)生器具不宜使用木磚，磚墻應(yīng)采用預(yù)埋螺栓，混凝土墻應(yīng)采用膨脹螺栓 預(yù)檢項目： 項目 檢查要點 1、衛(wèi)生器具安裝施工方案 (1)安裝施工方案，應(yīng)由安裝單位主管簽字認可 (2)衛(wèi)生器具的安裝程序、坐標、垂直度、水平度是否符合規(guī)范及圖紙要求 (3)衛(wèi)生器具的接口技術(shù)措施，質(zhì)量保證措施 (4)衛(wèi)生器具的盛水試驗，通水實驗 2、原材料及零件質(zhì)量 (1)接口材料與質(zhì)保書相符 (2)膠皮碗具有合格證書 (3)螺栓螺母具有合格證書 (4)支托架制作應(yīng)合格 3、衛(wèi)生器具質(zhì)量 (1)衛(wèi)生器具應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書 (2)衛(wèi)生器具表面應(yīng)光滑、無損傷 4、上水進水口標高 與衛(wèi)生器具鑲接應(yīng)符合設(shè)計要求 實測抽查： 項目 檢查要點 原材料及配件 每進場一次，抽查一次 支(托吊)架 間距、標高、固定位置 冷熱水管 管口的標高，兩管的間距 接口質(zhì)量 接口標高、位置、密封程度 衛(wèi)生器具安裝 (1)器具的安裝標高、位置尺寸 (2)器具安裝的水平度、垂直度 試驗項目： 項目 檢查要點 1、盛水實驗 (1)水盤、拖布盤(包括現(xiàn)場砌筑的)盛水量不少于盤深2/3 (2)馬桶水箱盛水量按要求放足 (3)洗面盆、化驗盆盛水量放至溢水處 (4)盛水試驗時間應(yīng)不少于24小時 2、通水實驗 衛(wèi)生器具的通水試驗必須從上往下進行，應(yīng)以不堵、不漏、排水暢通為合格 5、室內(nèi)給水附屬設(shè)備安裝工程 基本要求： (1)、水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強度、座標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定 (2)、水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合施工規(guī)范規(guī)定 (3)、敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱的水壓試驗必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定 (4)、水箱支架或底座的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:尺寸及位置符合設(shè)計要求，埋設(shè)平正牢固，水箱與支架(座)接觸緊密 控制點： 項 目 要點 1、防止混凝土基礎(chǔ)偏差 認真核對軸線的位置和尺寸，核對基礎(chǔ)地腳螺栓孔的垂直度和基礎(chǔ)孔的大小 2、防止水泵聯(lián)軸器軸向傾斜 實測聯(lián)軸器徑向位移和軸向傾斜 3、防止閥門漏水 安裝中管子應(yīng)對準中心，不得強行絲接 4、防止水泵試運轉(zhuǎn)軸承溫升過高 試運轉(zhuǎn)前對注油孔，注滿油，對軸承進行清洗，檢查聯(lián)軸器同心度和泵體水平度 5、水箱安裝位置偏差或傾斜 (1)按圖要求進行測量放線，確保平面和標高不超差 (2)用水平尺檢查底座傾斜度 實測抽查： (1)、密閉水箱的水壓試驗或敞口水箱的滿水試驗 (2)、水泵試運轉(zhuǎn) (3)、閥門的試壓試驗 6、室外排水管道安裝工程 基本要求： (1)、管道坡度的正負偏差不超過設(shè)計要求坡度值的1/3，標高按設(shè)計要求。 (2)、管道接口的結(jié)構(gòu)和所用填料應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，灰口密實、平整；填料凹入承口邊緣不大于 2mm，膠圈接口平直、無扭曲，對口間隙要準確。 (3)、管道支墩構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固。 (4)、管道抹帶接口的材質(zhì)、高度和寬度符合設(shè)計要求，并無間斷和裂縫。 (5)、污水管道(雨水和與其性質(zhì)相似的管道除外)的滲出和滲入水量試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。 (6)、管道穿越井壁處，必須嚴密不漏水。 控制點： 項目 要點 1、保證管道內(nèi)污水排放通暢 嚴格按規(guī)范要求坡度排管 2、避免排水管道漏 (1)管溝超挖后，填土要實，管道支及土敦(座)嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上 (2)預(yù)制管接口養(yǎng)護要確保足夠強度 3、避免排水管徑內(nèi)水流不進大管徑管道 保持兩種管徑頂標高相同 隱蔽工程： 項目 驗收要點 1、溝槽開挖及基礎(chǔ) 基礎(chǔ)墊層是否密實，槽底坡度是否正確 2、管道接口 接口形式，填料品種及深度 3、防腐 防腐材料、厚度、均勻度 4、閉水試驗及滲水量試驗 滲水量符合規(guī)范要求 實測抽查： 項目 檢查要點 原材料 每進場一批抽查一批，按質(zhì)量標準 溝槽開挖與驗收 測座標與標高，溝槽底寬偏差不得超過規(guī)范規(guī)定要求 管道基礎(chǔ) 砂墊層厚度在100-150mm之間，用粗砂，素土基礎(chǔ)夯實或按照圖紙設(shè)計要求進行驗收 管道接口填料 (1)承插接口填料水泥砂漿一般用1:2 (2)平口或企口管子接口填料一般用1:2.5水泥砂漿 (3)套環(huán)接口一般用1:3:7石棉灰(水:石棉:水泥) (4)填料凹入承口邊緣不得大于5mm 管道埋設(shè) 保證坡度要求 井室 井室尺寸允許偏差為±20mm 試驗項目： (1)、室外生活排水管道施工完畢，應(yīng)作閉水試驗，觀察有無滲水情況。 (2)、非金屬污水管道，應(yīng)做滲水量試驗。 6、空調(diào)冷卻水工程 (1)、管道的制作加工參照一般水管的要求。 (2)、冷凍水、冷卻水管的試壓和清洗要按規(guī)范和設(shè)計要求進行　 ａ)冷凍水和冷卻水系統(tǒng)必須做壓力試驗壓力值滿足圖紙要求，最低不小于 ０．６Ｍｐａ。水壓試驗在 １０ｍｉｎ 內(nèi)，壓力下降不大于０．０２Ｍｐａ，且外觀檢查不漏為合格。 ｂ)冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗可采用充水試驗，無滲漏為合格。 第四部分 監(jiān)理工作方法及措施 建立健全監(jiān)理組織，完善職責(zé)分工及有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督制度，落實質(zhì)量控制的責(zé)任制，明確總監(jiān)、監(jiān)理工程師、監(jiān)理員在質(zhì)量控制方面的責(zé)任。 4.1施工準備工作質(zhì)量控制方法和措施 4.1.1對施工隊伍及人員素質(zhì)的控制 ——審查承包商施工隊伍及人員的技術(shù)資質(zhì)與上崗證書。 ——審查分包商施工隊伍及人員的技術(shù)素質(zhì)和條件。 4.1.2對工程材料、半成品、設(shè)備、器材等的質(zhì)量控制： ——采購質(zhì)量的控制：凡由承包商負責(zé)采購的原材料、半成品或構(gòu)配件、設(shè)備等，在采購訂貨前應(yīng)向監(jiān)理工程師申報；對重要材料，還應(yīng)提交樣品，供試驗或鑒定。經(jīng)監(jiān)理工程師審查認可發(fā)出書面認可證明后，方可進行訂貨采購。 ——材料、設(shè)備進場的質(zhì)量控制；凡運到施工現(xiàn)場的原材料、半成品或構(gòu)配件，應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證及技術(shù)說明書，經(jīng)監(jiān)理審查后，方準進場。 ——材料、設(shè)備存放條件的控制：對施工單位所準備的各種材料、設(shè)備等的存放條件有環(huán)境，事先應(yīng)得到監(jiān)理工程師的確認。如果存放、保管條件不良，標識不規(guī)范，監(jiān)理工程師應(yīng)要求其加以改善并達到要求方予確認。 ——對某些現(xiàn)場配制的制品，一般要求施工單位先進行試配，達到要求的方準施工。 ——對新材料新配設(shè)備或裝置的應(yīng)用，應(yīng)事先提交可靠的技術(shù)鑒定及有關(guān)的試驗和實際應(yīng)用報告，經(jīng)監(jiān)理工程師審查確認和批準后，方可在工程中應(yīng)用。 4.1.3加強工程材料的質(zhì)量監(jiān)控和現(xiàn)場管理 ——審查施工單位的質(zhì)量管理體系，要求施工單位建立材料管理制度，明確項目經(jīng)理、質(zhì)量員、施工員、材料員、庫管員、取樣員的責(zé)任。 ——審查施工單位材料需用量表和材料進場計劃。開工前，監(jiān)理應(yīng)審查施工單位各分部工程主要材料進場進度計劃；搞清各分部工程所需材料的品種、規(guī)格和數(shù)量；檢查材料進場進度是否滿足工程進度計劃；督促施工單位按計劃采購，按計劃組織材料進場、驗收、保管，按計劃使用。 ——加強對施工單位材料堆放場地的管理，材料堆放應(yīng)符合施工組織設(shè)計總平面布置圖的要求，按材料品種、規(guī)格、日期分別堆放，插入標牌區(qū)分，不許混雜。 ——嚴格執(zhí)行材料進場預(yù)報制度。施工單位一般按材料進場計劃組織進場，監(jiān)理應(yīng)要求其提前一天通知監(jiān)理，以便安排見證人員見證取樣送檢；不經(jīng)監(jiān)理認可的進場材料，要清出施工現(xiàn)場。 ——新型材料的審定。對新型材料應(yīng)組織專家、設(shè)計、建設(shè)、施工、供貨方等單位參加專題論證，確定施工方法、檢查驗收標準，經(jīng)審定后簽認。 4.1.4對施工方案、方法和工藝的質(zhì)量控制： ——審查施工承包單位提出的施工組織設(shè)計或施工計劃，以及質(zhì)量保證措施。 ——在施工期間各分部分項工程施工前，承包單位應(yīng)提交施工計劃，報請監(jiān)理工程師審查認可后方能實施。 ——審查施工方案：施工順序的安排是否合理；施工機械設(shè)備的選擇對施工質(zhì)量的影響與保證條件；主要項目的施工方法是否可行，是否符合現(xiàn)場條件及工藝要求，符合國家有關(guān)的施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準的有關(guān)規(guī)定，與所選擇的施工機械設(shè)備和施工組織方式是否相適應(yīng)，經(jīng)濟合理。 4.1.5施工用機械、設(shè)備的質(zhì)量控制 ——審查設(shè)備選型是否恰當，是否滿足施工質(zhì)量要求和適應(yīng)現(xiàn)場條件。 ——審查施工機械設(shè)備的數(shù)量是否足夠，包括備用設(shè)備。 ——審查所需的施工機械設(shè)備，是否按已批準的計劃備妥，所準備的機械設(shè)備是否與已由監(jiān)理工程師審查認可的施工組織設(shè)計或施工計劃中所列者相一致。 4.1.6審查與控制承包商對施工環(huán)境與條件方面的準備工作質(zhì)量。 ——對施工作業(yè)的輔助技術(shù)環(huán)境的控制，包括：水、電或動力供應(yīng)，施工照明，安全防護設(shè)施，施工場地空間條件和通道，交通運輸和道路條件。 ——對施工的質(zhì)量管理環(huán)境的控制，包括：承包商的質(zhì)量管理、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制自檢系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài)，系統(tǒng)的組織結(jié)構(gòu)、檢測制度、人員配備方面是否完善和明確，測量、計量、試驗、檢測儀器是否滿足使用要求，是否處于良好的可用狀態(tài)，有無合格證明和率定表，儀器、設(shè)備的管理是否符合有關(guān)的法規(guī)規(guī)定，外送委托檢測、試驗的機構(gòu)資質(zhì)等級是否符合要求。 ——對現(xiàn)場自然環(huán)境條件的控制，檢查承包商對自然環(huán)境條件可能出現(xiàn)以施工作業(yè)造成的不利影響是否有充分的認識并已做好充足的準備和采取了有效措施與對策已保證工程質(zhì)量。例如，夏季的防雨、防高溫和防臺風(fēng)的具體措施。 4.2設(shè)計交底及圖紙會審質(zhì)量控制方法和措施 4.2.1熟悉圖紙、設(shè)計說明、技術(shù)資料、規(guī)范，了解設(shè)計意圖和各種技術(shù)要求。 4.2.2對重點部位的設(shè)計技術(shù)標準和工程質(zhì)量要求，向施工單位說明。 4.2.3 對設(shè)計圖紙存在的問題及對設(shè)計單位的要求進行討論、協(xié)商，解決存在的問題和澄清疑點，并寫會議紀要。 4.3工程變更的質(zhì)量控制方法和措施 4.3.1承包商對設(shè)計提出疑義時，經(jīng)監(jiān)理審查其合理性和正確性后交業(yè)主與設(shè)計方聯(lián)系； 4.3.2設(shè)計單位提出的設(shè)計變更報業(yè)主確認后及時發(fā)給承包商和監(jiān)理，同時監(jiān)理應(yīng)組織審查其合理性、正確性。 4.4施工質(zhì)量控制方法和措施 4.4.1對施工單位的質(zhì)量控制自檢系統(tǒng)進行監(jiān)督檢查，督促施工單位搞好“自檢、互檢交接檢”，使用其能在質(zhì)量管理中始終發(fā)揮良好作用。 4.4.2監(jiān)督與協(xié)助施工承包方完善工序質(zhì)量控制。 4.4.3在施工過程中進行跟蹤監(jiān)控，堅持旁站監(jiān)理和巡檢制，做到施工層有人施工就有旁站監(jiān)理和巡檢。 4.4.4嚴格工序間的交接檢查、驗收。 4.4.5建立施工質(zhì)量跟蹤檔案。 4.4.6對工程施工過程中的工程變更或圖紙修改，應(yīng)審查并確認。 4.4.7下達書面指令控制施工質(zhì)量。 4.4.8施工過程中所形成產(chǎn)品，分部、分項工程完成后，應(yīng)進行中間驗收，如確認其質(zhì)量符合要求，則簽發(fā)“中間交工證書”。如有質(zhì)量缺陷則指令承包商處理，待質(zhì)量符合要求后再予以驗收。 4.5施工進度和工程投資控制的監(jiān)理方法與措施 4.5.1督促承包商實行嚴密的計劃管理，有月、周作業(yè)計劃，并保證各項施工投入，確保進度計劃的完成。 4.5.2審查承包商的進度計劃、作業(yè)計劃，確保起施工程序、任務(wù)安排、項目劃分等關(guān)鍵關(guān)鍵工作的合理性。不合適建議調(diào)整。 4.5.3檢查和督促承包商的施工準備工作是否充分，現(xiàn)場施工組織管理運行是否完善，檢查并協(xié)助搞好各項生產(chǎn)環(huán)境、勞動環(huán)境、管理環(huán)境條件。 4.5.4定期參加協(xié)調(diào)會和工地例會，即使研究和解決可能影響施工進度的有關(guān)事項和問題。 4.5.5作好材料和設(shè)備的檢查工作，保證合格的產(chǎn)品及時跟上工程需用。 4.5.6保持與業(yè)主、設(shè)計單位等密切聯(lián)系，尤其是對于發(fā)生設(shè)計修改，一定要及時進行落實，確保少影響和不影響進度。 4.5.7認真和即使處理施工各方的來往文件，該簽證和檢查、驗收的應(yīng)按時辦理和參加。 4.5.8把好工程質(zhì)量監(jiān)理關(guān)，使盡量不發(fā)生質(zhì)量問題而影響施工進度。 4.5.9嚴格按照合同規(guī)定和計量支付規(guī)則、工程量計量規(guī)則進行現(xiàn)場計量，確定當月實際完成的工程量，拒絕虛假和不合乎規(guī)定的計量與支付申請。 4.5.10協(xié)助業(yè)主擬定工程變更的報批，認真評審工程變更對投資控制的影響，嚴格控制工程變更引起的費用增加。 4.5.11嚴格現(xiàn)場簽證管理，拒絕不合格簽證，限制不合理費用發(fā)生。 4.5.12按經(jīng)批準的投標報價進行總量控制，使工程造價控制在預(yù)算內(nèi)。