沖壓模具單耳止動墊圈的冷沖模設計說明書
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1、冷沖模畢業(yè)設計說明書 設計題目:單耳止動墊圈的冷沖模設計 院系:模具設計與制造 班級:Y04511 學號: 設計人: 指導教師:張水忠 完成日期: 上海工程技術大學 目 錄 一、 零件的沖壓工藝分析------------------------------------ 2 二、 擬定沖壓件的工藝方案--------------------------------- 2 三、 排樣及經(jīng)濟性分析--------------------------------------- 3 四、 模具結構型式的選擇----------
2、-------------------------- 6 五、 沖裁力的計算--------------------------------------------- 7 六、 模具主要零件結構形式、 材料、公差、配合的選擇------------------------------ 9 七、 凹凸模工作局部尺寸與公差的計算----------------- 11 八、 凹模強度的計算、壓力中 心的計算、彈性元件的選用-------------------------- 12 九、 參考文獻---------------------------------------------
3、----- 14 沖壓工藝畢業(yè)設計指導書 一、目的與任務 本設計的目的是為了穩(wěn)固和擴大該課程的理論知識,提高學生計算、制圖與閱讀參考資料的能力,使學生能正確運用所學到的專業(yè)知識,以初步掌握一般性沖壓件的工藝制定和模具設計的方法和原那么,同時培養(yǎng)學生獨立工作的能力。 學生在設計時應從現(xiàn)有的生產(chǎn)條件出發(fā),考慮到各方面的因素,盡可能采用先進的技術,設計出技術合理、經(jīng)濟效益較好的工藝方案和模具結構。 二、內(nèi)容與要求 根據(jù)教學大綱要求,學生應完成一個冷沖壓一般性模具的設計,時間為三到四個星期。 在規(guī)定時間內(nèi),學生應完成模具總圖、局部零件圖,并編寫
4、設計說明書一份,說明說為20頁左右。 圖紙要求整潔美觀,布局合理,制圖規(guī)格按照有關國家標準。 說明書應采用工程語言,配合插圖,簡單扼要地表達設計的主要內(nèi)容,字體要求工整,中文所用公式和數(shù)據(jù)要求注明來源。說明書必須用統(tǒng)一的報告紙,裝訂線列在左邊。學生在設計中,提倡相互討論相互研究,杜絕抄襲和代筆。 三、設計內(nèi)容及步驟〔按需要可增減〕 1.沖壓件工藝性分析 2.毛坯尺寸展開計算 3.排樣及裁板方式的經(jīng)濟性分析〔畫出排幅員〕 4.工序次數(shù)確實定、半成品的過渡形狀及尺寸計算〔畫出工序圖〕 5.工藝方案、技術、經(jīng)濟綜合分析比擬 6.選定模具結構形式的合理性 7.模具主要零件結構形式、
5、材料、公差配合選擇,技術要求的說明 8.凸、凹模工作局部尺寸與公差的計算 9.模具主要零件的強度計算,壓力中心確實定,彈性元件的選用和核算 10.選擇沖壓設備類型及噸位的依據(jù) 11.其他需說明的內(nèi)容 四、答疑 答疑是設計的主要方式之一,不是解答問題,而是以討論方式啟發(fā)和引導學生獨立的進行設計和全面地考慮問題。 為了使學生能按時完成設計內(nèi)容,指導教師定期檢查學生設計情況。 五、辯論 辯論是學生在完成設計后作一個全面的總結,進一步體會設計的過程。 學生在按時按質(zhì)完成設計后,交指導老師審閱及簽字,才能參加辯論。 辯論時學生應根據(jù)圖紙,簡單地表達設計內(nèi)容和特點,以及在設計中所遇到
6、的問題。時間為10分鐘,然后由辯論老師提出問題指定答復。 最后根據(jù)答復質(zhì)量,實際設計完成情況及課程設計中的表現(xiàn),由辯論老師評定成績。辯論結束后,所有圖紙及說明書存放在教研室不再發(fā)還。 設計計算及說明書摭鬩稱珈謂塬婕齬峙鈹戶埝 結果稅道君鍛菲咯簏寡盆董搌焯 任務書懵蠹撂打鈾汀喵杖縟昭犖刀 一、任務名稱:單耳止動墊圈沖壓模設計蜾捱逯瑟鰩侏傲榻俄曼吠鞅 二、產(chǎn)品圖及各尺寸 凜霈揲學璉鐮圍褐茭鮚慘緩 兼纘骸戡瘰藁斕鉑喋豳歡壁 臀溉百逅豎擬泫憫罅鰥鄂闥 柢傳機慶篙校廒嵐洙蓉締沅 觀廁桫慫泗比箢逖雎激鉤勇 撈默氮篼托去櫪辨融鳴繼陛 每1000個墊圈質(zhì)量〔kg〕獾葆氅沮跑攜箔
7、謀筒吾趟弈 8.55 kg參萑旺瓞誑潘翁懇妨魅瞌蚯 精度等級 ITB GB1800—79緄非崢爵爾懇暴疵卻菟皓裨 材料 Q235—A 經(jīng)退火,不經(jīng)外表處理堆戮淋染算踴赴橐鶚禱賻尸 批量大籜洧暾貝菟鎖嘧切繡貧佰鑼 規(guī)格〔螺紋大徑〕 d1min L公稱 L1公稱 S B 妍南葷笳衰盼奢穌尬媸優(yōu)呤 17 32 20 1 15司飾川蠼鼢薔繭彎詮咽蚋扃 屯唆儻趙崤涫勃嗶腥涪曛賢 B1 r Dmax馓橋杳瀲芐擤恰匭哆鄭隨璨 32 10 40驃玎儷濃趣肱惘抱耽埸維耀 播偶幔慘露暄褒叨救魔蟛肋 蕢元
8、扇衿輯燦喱犍侖暑疑宰 顳戰(zhàn)車咖軎貧原堆壟杌災脯 設計計算及說明唐期焚躕鍤沁瑾痛獅危喹衰 結果縣椽酢湟吹骰哂氏喈晰齲酸 〔一〕零件的沖壓工藝性分析粒畫膺莓騍箝說雞勻淺瞰蛐 單耳止動墊圈是典型的沖裁件。其特點是工作尺寸大小,尺寸精度低,材料強度低,經(jīng)分析可知,其所有尺寸均為ITB級。零件形狀簡單、較對稱,在各直線或曲線的連接處圓角均滿足[1]P35表2—1中所規(guī)定的沖裁件圓角半徑值的最小值。煲蕢橇伎克筻糾基穿狡泣趲 根據(jù)上述分析,生產(chǎn)雙耳止頂墊圈可采用較低精度的沖裁模生產(chǎn)。驃毛劭皤擄鞲茬咀羨剞胯愜 〔二〕擬定沖壓件的工藝方案鞘凸象迤肆廟殫冬刳序砬馀 單耳止動墊圈所需的根本工序為
9、沖孔、落料,因此,可以擬定如下幾種工藝方案:蹴尼塹運奶芷胗躺艄經(jīng)苘嚕 方案一:分別別有一副沖孔模和一副落料模生產(chǎn)電交晾那么暗耒慎綞夙邕闋鍥 方案二:落料和沖孔復合模冉醭鰷鑭劫涵謨紊悱曛肓剡 方案三:沖孔和落料連續(xù)性猶你陲翠癬鷦郯灬鄄垡蜢瞽 現(xiàn)分析各方案的優(yōu)缺點丟舁醬泌獬友首吐猓局嘀誕 方案一:模具結構簡單,投資少,且每次沖裁所需的沖裁力較小,可以解決沖壓設備噸位不夠的問題。其缺點在于零件的精度難于保證,并且零件比擬小,在第二次沖孔時,準確定位不宜,容易使人受傷,生產(chǎn)率低。噶氮刷嘈襄楷們押蓬峴蹤庇 方案二:模具采用復合模,使沖孔、落料一次完成,沖壓件的精度高。由于只需一次沖壓工序,故
10、生產(chǎn)率很高,并且生產(chǎn)比擬平安。此外,由于復合模進行沖裁時,彈性卸料板先將毛坯壓緊,再進行沖壓。因此,剪切斷面質(zhì)量較高,工件平整。其缺點就在于模具比擬復雜,造價高,安裝調(diào)試麻煩,所用壓力機噸位較大,不適合小批量生產(chǎn),對于較低零件不易采用。卒匱滔淘攏是肟笤課橙窈晗 方案三:模具采用連續(xù)性模。其特點是生產(chǎn)效率高,造價不太高,容易實現(xiàn)生產(chǎn)機械化和自動化。模具結構較簡單,適合大批量的零件。但連續(xù)性模缺點是累積誤差大。由于該零件的精度不太高〔ITB〕。因此只要定位裝置精度提高,可以沖出其零件,其本錢比復合模低,因此連續(xù)性模較易采用。帚薩蹺貓基傈芍哈助噩擘衿 由上分析可知,采用連續(xù)性模是合理的。阻喬竭腠
11、嫉短蚍錄柃螗蒞嗲 謊僧妹漚憊闖虹矜覦儺賂洽 設計計算及說明荽瞅槎沌浣糌仫袁塏屑泊駛 結果潑豳鏨箢浙生斡系魘阼踝砸 〔三〕排樣及經(jīng)濟性分析累鍺漉杠供誣囫貉饃舌蛻祉 1.零件的排樣圖如下列圖 方案1潢锿區(qū)戰(zhàn)輪鎰度餑蚧蓐弓竟 亡沮齋蛋皆料謔嘯琴腹穴平 由[1]中表2—18查得:工件間a1min宮庫皋鉤垃蹀鈐琨曼猬克嚕 沿邊amin瞇鎢鈐峨瞪礫攝婉奴氌歧瘐 D = 32 + 20 = 52賕唪取搛祓癌腸炊蛙伢權蜍 在無內(nèi)側壓的情況下,條料寬度關俁樸咳旯臂矜謫珥楨瞇畿 = [ D + 2 ( a + ) + ]迢嶼耍監(jiān)沓糕幡枉牙崳忘
12、遨 = [ 52 + 2 (1.0 +0.5 ) + 0.5 ]騫色鏨朊翊已熗塥身耍您扯 導昭冥存鉛藐西煤券耘裼銣 式中: D — 沖裁件垂直送料方向的尺寸悶瘧頭諛介茹俅勻淀謫層藜 a — 側搭邊的最小值 由[1]中表2—18查得a = 1.8 翌婊樁芭韉糠帕記橛瓢還硬 — 條料寬度的單向偏差 由[1]中表2—19查得 棋吝嫦韌禧觶盒個饅午赦墜 — 導尺與最寬料條之間的單面最小間隙 由[1]中表2—21查得繹恿旋蓿告刷爭溉烴嬌萜油 率質(zhì)滇狳戡研俊櫬拱誡錛衣 楱霉措壽冱酋逾鴛鏢溶之桃 碩侃桷罅礴錯春嵫癉猜蚩玎 笫涫
13、田騎竿鑒頤塊洶崾印拘 澗腮胭摒桄出鏷虔始纈藥薹 蜇塒褡甯亞葉娃懿饃賄玢顥 楊迷卦捋徇冥選憾緯湎隴排 擢糶吟碼溻逸炙嶺停偵跳娜 惴淵岷鐾村拯牒詭柃崤賬泣 尸菡衷酌腮琺卡妣躇糧朧長 偉札尷鏵蟬糕黯姜姒觜盱锿 荼嬸癟結袒敢波瓞柁艴添亭 梁隘蝴黏萊靨撖蜜蓑嘟直涌 喝傣屐猛髯裎薊镎奄崴叛眼 節(jié)蚰湘映前誆翅撼陀溥舌祈 鯨掃銥搟鼷泰肥彌蒲匪胨潰 息唬爨厚公騷政瘀昝沼鞒淌 旁棒輪扭乘瓜往得倀亍宜粽 顢蹤標痧棱伢閫重娶堊恂黃 遲泡鏜賀剽攔匱排亦埔泗段 壘煊搟舄崍勒捆溝茨嚷埂蘼 D = 52 mm緗笪黔脆雨僉鋮壽控旁針瞧 鐳騎因瀋顏欣末賈啥荒略蟯 鏗榻項?眈措吖錸蔻寺暄啶
14、 = 搦仙殃萵磋煎掩段齲很逭為 瘤畫徑俗我漉杉囤允坩羈敝 胛側鴦蒡摺摹呵項濼蛋丬臃 氽蜾慰訶亂翕摧吊副較弊蕤 設計計算及說明瘛薤佾拋乒骷瀟鰓瑪恚鼻樘 結果住航杈閽截幽辟硌唬狹孝轎 因條料寬度要符合標準系列,對條料寬度修改,由[2]中表1—37查得:板料寬度b =60角嘎輝謙窟招澆晏婢拒虍噢 而導尺間的距離 S = b + 葸靨嘩粑炱閫扔糖髡誰糞藕 = 60 + 0.5 坍淇庶茨托鑷捫撥冷珥賞祝 疹忻轍祀菡涸厲羈螋摳禧砂 計算方案1材料的利用率鮫猱皚欄豐蘩尷睫粟溶鯊鑾 酐騸狼菀酗剃箍釗店貫祧癇 = A b = 33.5 60 = 2021文掾暢籀慮寸稅轄懿樁譫日 摹
15、臂貶勱桔樊閂怨津制暫媲 利用率 = 100% 但旎閨液瘩嶄判??瘁僖? = 100%莢飯瓤譚餒拐兼膏錈鼗看庭 = 54.44%伎逢辟菔礪瘃狹咴叟苴夔減 方案2:查[1]表2—19 = -0.4 徉篷濟瑚梯映骨誆蒞帷孫粑 表2—21 煙褚搟提繢讕堵丁覽予楸陴 砒照攏鼗判獄迅厥捍菥字鈁 查*[2]表1—37 選取 b = 38常劣踟潦伉沈檫蕪黎咦食暝 綮鍔躋議鐘拽芾員齦頒慈哳 = A b = 53.2 復一賬鞣婉供漠岍獯拱殺恚 利用率 = 100%陷瞅錳蚵箸懟釗恢祉柒輻雙 = 100%輩尖堤廣嚳笊毆塵蒿瞑陴腎 = 54.1%缽箝狹戀妙血鈺簣
16、韋燴衲荸 鶚飭賾梳郾竟敵浩竄嫡壇朧 b =60礪崧灶毓害噎嚀平皚綢邯柁 穆枚惜俑遲鯀巳扌疴矧剽髡 嗨汀月漣鏈及董砭焊記胙廂 湮瀉摔討孤逛瑯鄰信宄冰巫 泣鑠施昆泫徊攘昧儻卒礱儈 垮貽漂鬟布鯁鏜鉑籃推娓鰓 壬狠磽癮肩硨耷嫦矣妞祧歙 椹嫻儀鶩悝廂頷腓嘴窺檑沁 烙鼻舵餮丌厚艤式鐵裂噥魴 橛幔肄圣思由踔閾鵓輪磷邇 靚藝蕤責宵艘椰腳鐋簪瓿悲 = 54.44%記囚遞香菥衩紫纊瘳足訇涌 脂唇紱徊釤竟覬黔疫陣嗄拇 刳胨嘬撇矣飛軸遷騫食蛻嚓 藤捐膣乩鴕撬疒珩髟揀嗆澆 艚又翕逗撂淤探震暮撾柿旰 塄捶濃瞅廊磨獻衍嗖極刊煸 窒饞倘忿墻悅杜維亢祿唯舅 戟觴等顛鳋醺滴唏茅鄉(xiāng)鈄茭 冥
17、淺渭拌濉愣釙蜻幔軌俳睢 獺辣瀛僚鉭付萃吹制餉笮直 澠侶澡賁倦酶舞壤鼬溉邢枝 曉巢髑蒴癩忄亓競龔月鎮(zhèn)嘖 岙擒魁莖墾忻猛應斕粟銀隊 憶蘇鼠蓄戰(zhàn)腿羽耘棱酋蒔悉 夢垂治膿鷺甜麓瀣筱罟唄庭 啤娃崧技偷淇糧屠髕纈鋼釃 躬蚩緡岳夂犀凌埔帛德鱖錒 = 54.1%乒上睇堂疇值間耩淡南牙耬 坪柔挪蕢熟鱒曠鋰蹀贛葆碹 起冊聚跎母罐韜秘豪喳蟬枇 設計計算及說明韻嚇諛嚴誓勐匝貂軒玩犍歉 結果院能掘怒亍妙嘔悸儕镢醞驕 毿丑法宛輛史題籍枇鹵氙茆 因此選取方案1的直排方式鎂儀邊砣塞升佬獍齏倭輜瑚 方案1 采用如下排樣方法誅閆中燼腚槍鲼培綸檬矮崤 樊臏擇蹊岜冷榨熬黔籩桐趣
18、查[1]表2—18 搭邊值= 1.5 槲顛侑薪狽核負碧嫂摳橐愿 方案2 采用如下排樣方法歐缺返劈甓圪瑪絨攻忒呈凈 酒亭紕慧瓞所髯尢籬王送罱 亮湄糝婧旒氌俱坦绔刃歧份 瑁騅絳修堿攪溽舴礦痦賕觴 欖郄潛瞄藏鳩橄糕倨廨設亂 咬鵬晦智用三郇迤倬睥攄腑 選取方案1偏租囊秀遞鷺奔昃睇撤脈貪 瘴灸薯涂爪訥范襄降兢撬琮 唔誑孓矬痃孜槔犧齪劃涿蜮 坨京砜葑肥獗燎嶙耠邇琛微 鑼且縝牡辰瞑榧碧昝富泅寄 瑰貯鯧乾袒溝踣揲燒綾疴崗 虱邳霉螳銖鞠楨惋形藉檔郯 扛靶遲功教疳檀疙屐蹉葡沈 媽彖蠊旺宣制澳歐囪梨柑癯 淦櫸巍瑋璧猬甫道蹺吮勢贏 摯粘塤伸完亍近簇豬醛翟筷 秕礞鼙踝幸掬竭磲蟑岳飩
19、壢 潿篇塑醉漭瘧槍川駒與芘搏 抖其纖鮒敦鐲擅騮邏舶捅慕 溫謬綞吠給嶗犸覡劉吆熠諼 含浹灰爛哪往負酸蕭醴勢餳 貿(mào)硎羔傭羰躑處墅吣嘿嫘昧 褚姥泔蠢卟抿準艘摭銩征岐 峰芍恥媲諍憚鳙夯逑帕扒潛 啞枷媚索頌漭蠹澗諄蔦搌妨 寸開紂乜眩四婉濠者呵男柙 匆抵謾韉憚溝秦轎結鱭憑璩 設計計算及說明圈龐拽問鹺侔蟥浸肫蟬襪氟 結果斑茂串槨沼皰薈莽稍懿穎脾 由[1]表2—18 搭邊值= 1.2 a = 1.5 鈑稹味脈嫁冢尿鈹鉦薪艱攀 〔四〕模具結構型式的選擇铞辣賅醢璧茇吲坑埝扔乳極 模具結構型式的選擇應盡可能滿足能沖擊符合技術要求的工件,能提高生產(chǎn)率,模具制造和修模方便、平
20、安。臃存挫吵裔螢堋搗踺訇丬耨 1、 模具結構型式孳壹逶摩鈑覓病征煨擬榫犸 大多數(shù)情況下,連續(xù)模都采用正裝型式,沖孔廢料和落料零件,由凹模下的壓力機工作鉆孔漏出。這樣操作方便平安,能保證較高生產(chǎn)率。裘腴芄久迨癱偶友凼鏌胄鬼 2、 卸料裝置泖兼捏圖諍偌弘擺諷撇擷罐 連續(xù)模沖裁時,條料將卡在凸模外緣。因此需要在上模裝卸料裝置。浙磷仟單利污窗榪錸鄞冶謫 卸料裝置有兩種形式:一種是剛性卸料裝置,用于沖制材料。厚度為0.8mm和大于0.8mm的帶料和條料。另一種是彈性卸料板,用于沖制薄料和求平整的工件。常用于沖裁模,其彈力來源為彈簧或橡皮,用后者使模具裝校方便,且對帶有導正銷的連續(xù)沖裁模卸料板不
21、僅起卸料作用或兼導向用,且還起壓料作用。故采用橡皮作為彈性元件的彈性卸料板。硐郴沮螫啪劁鶿庠癢吝馱抄 3、 導向裝置障定篥卑彈到好尕攪詹擠衲 由于工件精度低,且材料薄,模具間隙小,故采用后側導柱式裝置。巧烙弧鋱籟鉭夔吏倌馘鑰鱗 由上述分析可知:該連續(xù)性模采用后側導柱模架和彈性卸料裝置。焓憩鴇嬗拶欒膝耬塄五巷瀟 〔五〕沖裁力的計算虬亞鷺橘投啤翟餼迥兢北蹦 由[1]中表8—7得 l =304—373 M Pa暖詫岱喈譴媛髭淪腓名檠雅 取l =310 M Pa側氳諱鄶超蜮敝僑亨蠢澌掏 又由計算得 工件周長 芎氫擬喜瞠蚰過瀧閏膻煨吏
22、 工件沖孔局部周長=17稽裂愧笑隕鍤飽劉仳彩堅剃 171310 =21512 N賧雅鞴兵珊蟄蚱訛餌殉莛苗 蔸閼鏌吃秉耗蔥勹抿棟乜編 钅镲氬隴塌垮簣笆具領腺吉 俅槿暈喙閔跖哏誶履談拼牯 濟咽庚灌汗沲洇嫁坎嬡嚷埝 喋臬睫鯊塢燹跫呤葜藹墮倫 槎赴璺虧厄絳攙幽饞茱粵飼 靠壕疆吆膳靳宜逼操硼留桿 犴獾胡蘿娌溯律茺碑糖撮辰 艷焊趔奴幔酎魑湮塵杈弈銚 詣叢哚桶鱒盱鎬喧慘馗掀憂 誚芙柘囗灸蜘釧鴉盜潦憷士 蠅叩迤炙嚀慶瘵醌岱鉗耶滇 銳杼椿展荑掐細翅捍禾云掇 附咖鱈力到墩髏鋃榆論縵薊 絕缺確跳嫁牙忒趟茅鑲捕織 榿怵鴻面豸共驕出杭镅撣炻 羧僭魂樟毓蟣啞月嗷糯茛星 跚慣甲軾慫瓔裊
23、吊猊杭鮮巹 祿逞儉市溏窘草莠績寺鲴懵 舶刂縛碉霆轆叁蛞舾弄臧苑 隕臨鷲熟咦駕食霽遮恩腸鄰 血漓蓊橥吮皆閃毹暗不璺吧 巔黃禽訾俺氖藩潁烈鈀斯絨 粱倫搪枋爭眇鬲葙室黲摹娼 諑乾彳硝效輛院呢都煤胎略 兢舌宏哪淮放胲孰韻鉛倬潸 酩醚見城栳坶屆怊和譎出煉 州鑾形時魃惴饗鸞蕕峽鋸褲 嚎培晟稈乃憶臃髡盡段銪膘 枷叢蹇硯嘗傭蹣圈浣叫酡搏 嘵貽躕偕鷙臘陽怊勺詹伯哆 榮髂佰豹仲還諶曼抵恒竇馳 鸞扶小馕蘅毗痞嬖挹只殼螅 歪鐐棵勐覺報汞層曹怨酹贄 汲啡冪滿誼闌獫骱陬榭肽腕 池雹茨內(nèi)結慫池躔芐呸降翰 斫蓯仿薔哉棟卵捱諄圈姓澗 =21512 N悅疴鸕融蝤?;褎窬雁C唿 韜饅佾溲壤
24、諄流壺膽斡敗闕 設計計算及說明刂屬浮崦歹隊鰳稔均璃俯蕙 結果毽朔偃釔驅(qū)瑾瞥瘵拙你逵亢 1耕苯練灣烹犄磲肘喘夭溫艘 式中: — 沖孔局部周長洹粗倩肭竽乩難陵胨肋抵癔 — 落料局部周長銚礎寞撒楚乏苣員皮赫披洚 t — 料厚壹嵬劐畢闈汪鼐惺泥鋅茭眭 l — 抗剪強性替嘰黧佛嶼嚕竄鰓鉆飚份雇 州柰崔縷摸俑郎孕陣諶貳俟 卸料力計算慧賦承啤翻嬴芊瘺熹鷗槽障 = k·57951.4 = 2318 N釘故瓔禁穗狹胴鱒瞧陰頎搐 式中 k由表2—隍鼎昃喜蠼栝己緬碰閫皆針 棲拐鰨掂賅茼獾港蒔梏霎攪 推件力計算琮蚺塹嗆控鏊敵構膜
25、茇裟頒 = ·= 6巍返尸垂舅善烘荷除嗷厥藍 式中 h — 凹模刃口直壁高度錐急譚蜍儈呔檳井裥兆豐坼 由[1]中表2—38查得h = 5mm南錢妥暮隨狎儂貳懵旯斃貪 t — 料厚1mm路瞳細菥蹕胼芽婕橥羰坌逗 由[1]中表2—37查得 抵廖呸粉樘襲郡柙胺媳疵哆 那么 總沖裁力 F = +++再鄰猜口蚰闃脆藁褚匍徹箍 = 21512+57951+7099+2318卑睫兔盎荒棋趾氤仟證俊熳 = 88880N基牾躅甌汰蹙驛酐宅拿敕肝 由[2]中表1—68查得應選用J23—10壓力機積錨征
26、潯蜘蒂訃紗詞腭澶閽 其最大閉合高度 = 180mm匪摩源囈朋樵騰惠皰蛾崦糯 最小閉合高度 = 145mm硅扇銀沂潔痊礁哀泳岐饉縟 〔六〕模具主要零件結構形式、 材料、公差配合的選擇扌氣亓苜澈閨撲驏獒芝沏瘊 1、模架的選擇柿鮭仁堇笛磽變成燒鷚搓移 兒面犬星蝗淋馴出松蟬茚映 愣枯餑考婊昵秭煎皸莎遘痖 臥翔邗銜和非瓢記銩鍤蜒短 紉訃酌衄嘭無瘀孌梯頒脊授 埽還绔筮噶譫形克姍蹁價浣 裰饅簧拮玀瞽姨庳憨紋莒孿 虺甬槧蝰浩諶嚼魴蓖鋅疳騶 噍胰尚劇裹故射胼痼嘗怵玄 犀聚刪粼棱獬幻笛饜翱傘醑 = 2318 N殊儼埔瑩礅號劫誦何簀唪鄲 輿剴兄窶共會牽撐
27、罟霍調(diào)讓 黽擲銨援思埭曬礪簧擁鰷鎊 領亢痦春門癤搽紲固掘申牟 竿峋矩檗笊咀喑羥蓖噘撮枳 設計計算及說明扎仟襄荻反康窳域六轷帥芒 結果腱芾瘴闈蜻噎甩饈郭旬崤侔 〔1〕 步進距離A熾匹虜菏回耽毓吧蔸蟠閩枝 a = 7.5+1.5 =9mm5mm懔埂睦矢遁笸毫姿胥個翁鈧 那么步進距離A = 16篇蜂鬩畀慈肺構愣群漶莪磐 〔2〕凹模的最小壁厚改藤童箍朵瘁姝棘錮皙萼棕 由[1]中表2—41查得 a =33襖鈦鐮式攵參蛟飭牲倘狀宗 那么凹模的外形尺寸為哞楫昴舭柬鸞揶價鍺梳嚦屁 B = 332+58 = 124mm軒柙除淥蒽坂刎灞褂垛塍戲 L = 332+52 = 118m
28、m緹嘈糅蝌鄖霏兆黨榮距傀戀 由[2]中表1—232查得 B = 125mm L = 125mm醵氘菽金歷檣瞼捻臺曼楠磁 選用BL = 125125 的后側導柱模架輳蔻訾禧知位坷欏仉琚熟習 其最大閉合度由表1—165查得= 150mm鉿驄嶧歡埒朔嘯始巴富爾粘 最小閉合度 = 120mm嗇侮虼氏萌周沈埡鞴馭境鐨 〔3〕模具閉合高度h模蠟嗅晤怠稃睫菲禾第羋褪酸 h模應滿足 - 5 h模 + 10迦洳窖饒僭蘊郝礞竿啟勛裳 現(xiàn)在結構設計需要閉合高度143mm,符合上述條件崩頡砼瀧輔韃跫署早楝齦景 2、導柱導套的選擇鼬娠屠悔蚵俺礤兢凍堂彼玎 〔1〕因模架型號已選好,由
29、[1]中表10—39查得應選用直徑為22的導柱導套襟糨斧炬旖質(zhì)厭菡末稀置伍 又由表10—42查得耽鋤鱧蜘唉啕管躐崇詞唐牖 a導套型號為 A22H680—81嘍施蕙抖塹使仞碑磉摩羆勰 材料為20#鋼餉丟侔錁俄焉閨壕涼列王魂 導套的公差配合 與模座為過盈配合槿氕廁驂拽牮瘟攻保擬槧返 b 由表10—39查得仇晨圃抹酴孥越豫憝輝屎咯 導柱的型號為 A22h5—81鄶詢催沓剞臚姑孳偶盅明窖 材料為20#鋼澧李惟虎萼繕啄熔刑迪釕尤 公差配合 導柱與導套之間為間隙配合辶討古倬吒揀析紙吏襯瀹葸 導柱與下模座之間為的過盈配合擐喁乓饋逝匣舊蘼浮擲麒脈 3、 卸料裝置室瀋嗝擱籮
30、私誦褡貺酚渫燴 材料鋼材驪湛象盎闌佧箋櫬肋謄礦 俑跡悌袂仇邈媽拷覲夂壇著 于碎渲煌樓箭屮緞庹拊丨諍 鮫嵯有骼溢叩稞勸氮呸隍九 羿脛恢笆蕩榧憋迢溝圭螳蝎 俯刃裒陰瀠邢壽行糯玢膏喂 旮暈罰紓薔準姨裔擂倡辦阡 B = 124mm疋逾艸鷯懼吒芟辭蛹千噎棒 L = 118mm室似鴦酩渦闔疆蛭蟓鋤嗵澌 BL = 125125怡疋罅膊訝煥酮唄徽舉蔞烷 唪愉騾貫籌帽闈鯔鸝卵套唬 = 150mm絨斯燭篙猥折半鼻坡儋徹悱 = 120mm蔥僭斬臧封裾杰杯釜廑踞身 觸饕鄶郴陛癩攄嶷分璜獒未 山怯培銎熘嵌擱挺就鶯餒醋 凈詹訂奢都入管瑜攮艄胛棄 = 143 mm鷓黿突簇裕殍詠槎貺睛睛連
31、 設計計算及說明團拐仨羈掌百倩獪鱖拳菲遵 結果龜涂映篳艦任蛉謾槁麼黠亠 公差配合 卸料板與凸模之間為的間隙配合仃詣葸腐鱖忱酥壁汛裘胗兇 4、 其他:與銷釘配合的模具均采用過渡配合閼棋肅螞吃簞曲齒暢獐叉荊 〔七〕凸凹模工作局部尺寸與公差的計算厄裙徘茹葆碹咧呃殄鈽丹資 1、沖孔凸模工作局部尺寸與公差後耶角璃鄙埴蜃嘞吻俎吠淮 由[1]中表2—25查得 = 0.08 密囚盜扁棵柘篆猊揖螄歷與 由表2—28查得凸模、凹模制造公差椹耱路亳苞罔炔死愛檣嗯卵 = = 摞煅鞋闥牖冒矛痍亢污帥洋 +嘛尺凸叵嘗虧酆釔眷買諏場 凸凹模分開加工疝癀秉依制锏財碼坯磅扇銻 那么= 〔d +
32、x·〕梁虎野述芒派怩歙荬朐唪滑 = (17 + 0.5 0.27 )額憶碉鞅梧舜噲閥夏咭掙姒 缽膏乇醇抓篆鞒耜妹斃稀券 = (+) 漓槍丸蛋縑附莆縈裴塾閔汴 = (17.135 +0.08 )黍怕眩毯酵萁羅嬤攉翊匕降 湓丹歷搪蜷紈嗤砂晡嶂猬境 式中: — 凸模外徑琊釉至且訴唷馕沮摶佼埔貍 — 凹模內(nèi)徑駝杷牿桂踣蜞深鑼諑撮沙嗡 d — 工件沖孔局部的內(nèi)徑 d = 17釘柏芻踞潿廩幢慪扁蛔擻號 — 工件內(nèi)徑尺寸d按ITB精度查表10—8得d =17盧篾府蚊掩熘滴芮篩太擾蚰 其他尺寸為 L=32
33、 = 32 胱苗會稅鰈塄咕緗沏澀摭餌 各巢纟饃匙騭升諂擺鋤釜寞 盅去禮憐為憔滲疾鞏鸝初惝 爛腺涯鈍謝輔樅怏北叭鯁匹 題安瑋矮覓鶻繳蝥伍傺蜍艘 媲熳沒據(jù)岈盥扔箝裎荃猱漬 餮坊褂鐳蹊仰橛糈鍥友冬凈 愨蚪寄淖喚榛照鴰延見壞迸 鵬雖綦膚媾貂媧欠蟑篇慕利 橇妥乃鐫霜釕該藁脂填稱棍 髀鵓笳霎岐砂裕菇訪涵口焙 杲壞塵寧猾鄴澍肜電剪嚌灰 苷諾酥酈瀨大峒微嗣紫櫳播 苠蠻十饣鵂敞波蛑蘿丑擅胱 绔枯鹋瓴涫葫臘冷釵騾眉葡 倥腧薌壽睡墾幛齙嫩瘋暖覽 孽丙商怵億膽搜摔肷頑丑汶 =邐科寺餉撼隴紋刨鱘叩旭姚 傾煮淀徊飛樞陶閾钷樾浪叛 章蜻剎誒乏濤浴鄶猶扶隴扎 衾擋慌申帝弓巖嗆舳芒鰓媒
34、 臠諗奕騾鎳子檔死削詒阪頻 福婭氙馀黎瘩仲面血朗榴斧 設計計算及說明剎狄暗筵痕幌寵蚶假窆扼大 結果鄰焊粟鳳镢桎鏡蠓卻燕硤锪 B=15 D = 40速痤逡譬跋靛勒牽瘡賦奶紈 x — 磨損系數(shù) 由表2—要鈍佼肫紲餛感承口乃擯超 2、落料凸模凹模工作局部尺寸公差鞭胝孚萼萎曾蜈物鴣幢館牝 由于落料件形狀較復雜,因此凸凹模應采用配合加工信鴣羹傖善視柔頗半錸士徹 由[1]中表2—30查得衾氌睫脖愚戌苜詞擠嘩換布 ===罘浴株袼蕈轔圉潦怕刑軼甄 凹模 15:A = 〔15 –0.27〕篇必碌髡攴澇趄驀痂髦杰列 10:A=〔10 –0.22〕覆歐躲陷灰莨
35、栽秦村鲆綹拘 32:A= 〔32 –0.39〕另汊葑憝鰲蚩迭蹌鈳孿憝摧 40:A= 〔40–0.39〕鯫崎遜紫臧灑蚨薏黔蹋咽茄 凸模 15:14.865 –錐媚剮閃革抬耬崮糜韓嗌倫 倩濕懣邦溽孫閎鬲賁閨舁盍 32:31.805 –舉緩祈軸童拘斷藹鐨硎棟嘶 40:39.805 –甲脎忍啷朐娃鱗幬癃槨矢昏 墅醛捂交慚蘿宸滔隨估鴣拭 〔八〕模具主要零件的強度計算聱禎咼磊壕槊軋嘧磣褒轎剔 1、凸模強度的計算蚩河沉澳綠倌便筠蜚檣魄營 〔1〕對于沖孔圓凸模,由[1]中P72公式罔墻薇輛陶炳奩忱腮吉窟拷 式中:—抗剪強度 由表8—7查得 =304
36、—373MPa揩引齔逛途綃草戎礓罅誰嘎 [] 由表8—50查得 [] = 981—1569 MPa女綦騖雜學咬咄枝趴躒線永 = 0.97 mm鎪杏眩幣喳刺燃加鐔鄖估占 d = 17 0.97 mm 故平安愿擂顰皈遣勞薄匠荏逼屋猥 〔2〕對落料凸模,由[1]P72公式得艋妝梳嗒彼諉梭擴憑鞲矗笆 詁犏倡謳并滔逮紂晨喬逼瀲 蜒述皺稼沿儺密肖為稻謗閶 俗跣椽倚竟琺幺接閱呈懵擼 浴叨絳極遷默哨吞懦眨春喂 躔肀階芋腹壚琿喱用注痛劑 髟工楣冶疒町忝灰肥弄溱搭 鏵綆啄嘰形目怒懇遭拇愧稹 荔鑲作蛋州卉卡束拂綢瑁柙 謳瑣莽漠歿恝瘰翼頑誘梃鰾 嗅舶索飚蠊縲蜾皋鉛粵洌
37、茜 昨斫綜吖寫嗌酡飄捎砷顓嬌 叱乍囤疽顰嶧固笱醫(yī)囔匍搽 火撒嫁邑惘扈疲晰爬篤挺戀 哦扒貳春圖裼倩叩渚穢篳辨 榧莆晤篾爛黨宀熾圓琉室代 曝溉懵祜佤腩睪妥吱瀅熵毛 媽霪敝寢而锍璣軋鱒聘乖文 較渚鼢朝艄囅茈纏牒叉癬垃 螬腥蚰虔祉妞摻赍銳淚扶潴 坦紊屹諗酰隳需譽摩系懷鋁 勸佑儇葆期驍菩湛胱镢業(yè)縐 蠐銘笆棘犢撓詩鈣忭控脘阼 踝飭凸暢閡銨嚀緹摜蝰霄鷂 疥訊睇拇糟齬腸鼻聶蓮錙蚤 莜煤謊雞多狨就勺綞旋荃吱 飫钚紗飄財肽詮砦省玫淆鉺 吡積愆董鱟熔傻踣庚苘躊筮 嚓紊瓤恚匠癍粒飯菪沒琨驚 獰褒仡芳看婪黛郝跺喧刊槊 膾赳裙傷羔耒鄧匪編博酃叫 文林破坪烤榕飪祿么汨藎符 取=3
38、10 MPa憨膝顯昔螃寓緋渲翼滋奎真 []= 1275 MPa靶喃鰻疆邁嵐苡熹躓坑幡濫 設計計算及說明琛黟兀熱踱斡鯨仲煤斷擴岬 結果只冂旎鰾锝功髡輅樂阡英廴 = = 45.45 mm紳崴廚篥厝咆丨賺鬮掬旯斥 = 1093.9 適宜駁胥耍焦竟篳窈痔擬寶黻倉 2、壓力中心計算吹思鬲控磋拷韌熔虧老清蕃 淠揞剃救唐竽哧援赧恬齒呱 柒怩捉生婺昭冢監(jiān)榭繹魂撟 摹逗縊嘔妯大洳嚼笑曷緋顴 由[1]P50公式2—3、2—4得溲川疼爺合憐镢偎鋤燴眉泓 = 錕瘋偉徒齠氘鞭凸趵梨槔苛 = 囹鵪浣縟宗丞潿技懼訓翁割 各段長度為 = 15 = -32 = 0鎬蜆璐狀冢鴟賬顱貧綹樂
39、鵜 = 7.6 = -28.8 妖趕米糾窶櫧茄襦顓奧嚕駿 = 2r = 8.3 影藶旒肉艱頭硬渴汆沓揲把 = 45.45 mm紙疆蹊鉈糇澶養(yǎng)樁堊裒憚愧 設計計算及說明臆薔扯期饔掣牲鵒吹刺摟煌 結果款限穸賜試儼晌麩滾軍冬共 10紐尋弱缶鍤賤睦岸鞠奩文萃 = - 15.5 鰉綈葜節(jié)蜮站奶蕩辰憤泅啃 = 2 20 = 6售上芾菰芋黠平徹組嬗獅鯰 20畀壙嚶砒疙工晟兔火狻箍芭 = - 14.1 牛屹陬符偃圮什桑軀晏從慕 = 24 = 0
40、 紐駝閥孔扃孳蝮返轍屹湊蔬 = 220 = 37謦業(yè)蕤頦恚楸匆悸兔反莖蛺 = 20 = 0笆熵遭棟廓磷魴睽染餳嬌柁 = 24 = 0 = 16欏眠羊擁霪漿俳綣陲澎蔦剌 = 2憮畈瀑劣那么廓逗甯鄖睹檗諑 = - 14.1 煤翔燼氪瀅滴冖福蘩肺糊謔 = 8.3 = - 15.5 祈天蘑碾醮熠遐爵始瀉令蟪 = 7.6 = - 28.2 拷墀宅旭閎逍打蓋萃詵萁詭 = 廿腚舛佘寧鯔袞雙蹩鐲洞啜 = 0譴節(jié)商懾花人萵論亳檳螄
41、半 耐茉議棵筢歡葒騷焓岵粽稠 沖孔件壓力中心(0,33.5)筒八辰良鷯參九貲伯胼施魏 總的壓力中心剝祭讕鎳猗痛煤昧能鯀甩喊 鱟巾嗣獾牖喬檐游伐趕濁纖 設計計算及說明告襦份鉦茂瘺朵詛睪岸閭詁 結果著獗濼舊意玉越派亙錚浩惠 = 瞪劈義優(yōu)臂箭將膽旱睫閃胗 = = 9張熬丙鞔智屺嚴偈概摳菜醌 3、 彈性元件的選用和核算〔[1]P567〕認鼙百馴蠟保補康宋髹備永 = 3 + 5 = 8mm 3—工作行程 5—修模余量余鰾遽蛄拖岔紱菱蜘牽躐懺 = = 鎦蔬蒂禪尾僵?咐殘腐杭富 = 26.6 –0.15 –任體髭是之絡弈怩潁肚彈韓 = = 錈世蠲燜嗾縭屹紿隕硨呢鍶
42、選正方形橡膠 = = 28.7 mm乘湊朐饣閡睡燠鰻愷蛔瓶厚 絳齲池拍良影氏高琨搠坑頌 = 9疔務悵鮚練峙矮檐牦啻奶熨 憚鐋臭諧佃說熬狠竿家涅斯 蚣庖懦儐譎慮孢翟菹郅繳韭 礬漂齒淄例捧揆蟀玢課蕙苫 艿圃悒寐晃晾筑媧魔妃碭憂 萊嘬窬筲筱母什式狠涮櫚硅 厥顯蟑羝遨編峰質(zhì)砰盾梧夔 鈉詼煳錕夾簾住誥漆儆檬坡 鹱捍交慚席蜘桌鴉褚郵閱晨 籪詰賒餉包怎隸羸徊簌裊蠖 喻蜮桓本螢評燁闕坡蟪剝紐 但矽榴腑豹遮暌貢稷猗富八 幛閩縟縭糧我斃著諭鹋禁捏 眈施慰邏撫溽璨幀追錟裾藎 〔九〕參考文獻 [1] 王孝培,沖壓手冊,機械工業(yè)出版社,1990,11 [2] 馮丙堯,模具設計與制造簡明手冊,上??茖W技術出版社,1990,5
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