混凝土結構工程監(jiān)理實施細則1.doc
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B13 無錫地鐵1號線土建工程施工04標工程 監(jiān)理實施細則 （混凝土結構工程） 內容提要： 專業(yè)工程特點 監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作控制目標及控制要點 監(jiān)理工作方法及措施 項目監(jiān)理機構（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 江蘇省建設廳監(jiān)制 目 錄 1．專業(yè)工程特點 2．編制依據 3．監(jiān)理工作流程 4．監(jiān)理工作的控制要點及目標值 5．監(jiān)理工作的方法及措施 6. 安全監(jiān)理措施 1．專業(yè)工程特點： 無錫地鐵1號線土建工程施工04標包括堰橋站和錫北運河站兩個高架站房工程。 堰橋站：主體位于惠山大道上政和大道南側。車站形式為三層高架側式車站，地面一層為設備層，地面二層為站廳層，地面三層為站臺層，有效站臺總長為120m，站廳層室內建筑地面設計標高為±0.00（相當于絕對標高11.680）。車站共設置4個出入口，一個緊急疏通道，在1號出入口布置一個垂直電梯，供殘疾人使用。 本工程主體結構為框架結構，框架柱網縱向間距12m×4、10.1m、1.5m、11m、12m×4；橫向為兩柱三跨外懸挑，柱距5.6m，車站中部設變形縫一道。 錫北運河站：主體位于惠山大道上華府路南側，車站東西兩側為居民住宅樓。車站形式為三層高架側式車站，地面一層為設備層，地面二層為站廳層，地面三層為站臺層，有效站臺總長為120m，站廳層室內建筑地面設計標高為±0.00（相當于絕對標高11.150）。車站共設置2個出入口，一個緊急疏通道，在車站兩端的東西兩側分別設置2個乘客出入通道，在2號出入口布置一個垂直電梯，供殘疾人使用。 本工程主體結構為框架結構，框架柱網縱向間距12m×4、10.55m、1.5m、10.55m、12m×4；橫向為兩柱三跨外懸挑，柱距8.6m，車站中部設變形縫一道。 兩車站結構混凝土等級如下表： 項目名稱 構件類型 強度等級 地下夾層 梁 C35(防水) 板 C35(防水) 墻 C35(防水) 站廳層 梁 C35、C50 板 C35 柱 C40 站臺板下層 梁 C35、 C50 板 C35 柱 C40 站臺層 梁 C35 板 C35 柱 C35 2編制依據： 2.1監(jiān)理規(guī)劃 2.2施工組織設計 2.3本工程施工圖設計及說明 2.4 GB50204-2002《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》 2.5 GB50300-2001《建筑工程施工質量驗收統一標準》 2.6 GB175-1999《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 2.7 GB8076《混凝土外加劑》 2.8 GB50119《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》 2.9 GB50164《混凝土質量控制標準》 2.10 GB50010《混凝土結構設計規(guī)范》 2.11 GB1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 2.12 JGJ53《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》 2.13 JGJ52《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》 2.14 JGJ63《混凝土拌合用水標準》 2.15 JGJ55《普通混凝土配合比設計規(guī)程》 2.16 JGJ104-97《建筑工程冬期施工規(guī)程》 2.17 GBJ107-87《混凝土強度檢驗評定標準》 2.18中華人民共和國《工程建設標準強制性條文》 2.19上海市《工程建設標準強制性條文》 2.20GB50319-2000《建設工程監(jiān)理規(guī)范》 3．監(jiān)理工作流程 熟悉圖紙 承包單位、監(jiān)理工程師 水泥：按同廠、同級，同品種，同批號連續(xù)進場水泥為一批。每批抽樣不少1次。 鋼筋、砂、石、外加劑：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定 監(jiān)理工程師 審查砼澆筑施工方案 承包單位、監(jiān)理工程師 水泥、砂、石料、外加劑準備、檢驗 承包單位、監(jiān)理工程師 施工機具準備、檢查 承包單位、監(jiān)理工程師 砼配合比試配、審定 承包單位、監(jiān)理工程師 復核性試驗 監(jiān)理工程師 返工 承包單位 鋼筋、模板驗收檢查 承包單位、監(jiān)理工程師 不合格 檢查供水、供電、運輸、防雨、保溫設施，勞動組織、氣候條件 合格 檢查大體積砼施工方案上報準澆令 監(jiān)理工程師 提出砼澆筑申請、簽署砼澆筑令 承包單位、監(jiān)理工程師 砼抗壓、抗?jié)B試驗 承包單位、監(jiān)理工程師 旁站監(jiān)理，動態(tài)管理，抽測坍落度，試塊見證取樣或平行檢測 監(jiān)理工程師 砼攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護 承包單位 拆模申請 承包單位 簽署拆模通知 監(jiān)理工程師 砼外觀質量檢查 承包單位、監(jiān)理工程師 提出技術處理方案 承包單位 有無質量缺陷 有 無 審查處理方案 監(jiān)理工程師 簽署核驗意見 監(jiān)理工程師 砼缺陷修補 承包單位 進入下道工序施工 承包單位 合格 4．監(jiān)理工作的控制要點及目標值 4.1根據本工程的監(jiān)理合同，確定混凝土施工質量的目標值為合格 4.2控制標準： 4.2.1原材料的控制標準 項目 序號 檢查內容 檢查要求 檢查數量 檢查方法 主控項目 1 *進場水泥品種、級別、包裝、或散裝倉號、出廠日期、強度、安定性及其他必要的性能 必須符合GB175等有關標準。鋼筋砼結構中嚴禁使用含氯化物的水泥 按同一生產廠家、同一品種、同一批號、且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批 檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告 2 *混凝土中摻用的外加劑 其質量及應用技術應符合GB8076、GB50119等有關標準。 按進場的批次和產品的抽樣的方案定 檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告 3 混凝土中氯化物和堿的總含量 符合GB50010國家標準和設計要求 按進場的批次和產品的抽樣的方案定 檢查原材料試驗報告和氯化物、堿的總含量計算書 一般項目 4 混凝土摻用礦物摻和料 符合GB1596國家標準，礦物摻合料的摻量應通過試驗確定 按進場的批次和產品的抽樣的方案定 檢查出廠合格證和進場復驗報告 5 混凝土用的粗、細骨料 符合JGJ53、JGJ52的國家標準 按進場的批次和產品的抽樣的方案定 檢查進場復驗報告 6 混凝土用水 宜采用飲用水，采用其他水源時，水質應符合JGJ63國家標準 同一水源檢查不少于一次 檢查水質試驗報告 4.2.2 配合比設計控制標準 項目 序號 檢查項目 檢查要求 檢查數量 檢查方法 主控項目 1 混凝土配合比設計 根據混凝土強度、耐久性和工作性，按JGJ55國家標準進行配合比設計 按同一生產廠、同一等級砼、同一配合比，檢查 檢查配合比設計資料 一般項目 2 首次使用混凝土作開盤鑒定 其工作性應滿足設計配合比要求 至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據 檢查開盤鑒定資料和試件強度試驗報告 3 測定砂、石含水率 根據測試結果，調整材料用量，提出施工配合比 每工作班檢查一次 檢查含水率測試結果和施工配合比通知單 注：*為強制性條文 4.2.3 混凝土施工控制標準 項目 序號 檢查內容 檢查要求 檢查數量 檢查方法 主控項目 1 *結構混凝土的強度等級必須符合設計要求 混凝土試塊應在砼澆筑現場隨機抽樣，取樣與試塊數量應符合強制性標準要求 1.每100盤且不超過100m3，每工作班不滿100盤，每一層樓，同一配合比取樣至少一次。 2.一次連續(xù)澆筑超過1000m3，同一配合比200m3取樣至少一次。 3.每次取樣至少留置一組標準養(yǎng)護試件 檢查施工記錄及試件強度試驗報告 2 抗?jié)B混凝土結構 必須符合設計要求 同一工程、同一配合比取樣不少于一次 檢查試樣抗?jié)B試驗報告 3 混凝土運輸、澆筑及間歇時間 不應超過混凝土初凝時間，同一施工段砼應連續(xù)澆筑 全數檢查 觀察檢查施工記錄 一般項目 4 施工縫留置位置 按設計要求和施工技術方案確定 全數檢查 觀察檢查施工記錄 5 后澆帶留置位置 按設計要求和施工技術方案確定 全數檢查 觀察檢查施工記錄 6 混凝土養(yǎng)護 澆筑完畢后12h以內覆蓋保濕養(yǎng)護。 全數檢查 觀察檢查施工記錄 澆水養(yǎng)護時間不得少于7d，有抗?jié)B要求或摻加緩凝型，外加劑不得少于14d 養(yǎng)護用水應與攪拌用水相同，（當日平均氣溫低于5。C時，不可澆水） 混凝土強度達到1.2N/m2前不得踩踏或安裝模板及支架 4.2.4 現澆結構質量控制標準 4.2.4.1 現澆結構的外觀質量缺陷的判斷：應由監(jiān)理(建設)單位，施工單位等各方根據其對結構性能和使用功能影響的嚴重程度按下表確定： 現澆結構外觀質量缺陷 名稱 現象 嚴重缺陷 一般缺陷 露筋 構件內鋼筋未被混凝土包裹而外露 縱向受力鋼筋有露筋 其他鋼筋有少量露筋 蜂窩 混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露 構件主要受力部位有蜂窩 其他部位有少量蜂窩 孔洞 混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度 構件主要受力部位有孔洞 其他部位有少量孔洞 夾渣 混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度 構件主要受力部位有夾渣 其他部位有少量夾渣 疏松 混凝土中局部不密實 構件主要受力部位有疏松 其他部位有少量疏松 裂縫 縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內部 構件主要受力部位有影響結構性能或使用功能的裂縫 其他部位有少量不影響結構性能或使用功能的裂縫 連接部位缺陷 構件連接混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動 連接部位有影響結構傳力性能的缺陷 連接部位有基本不影響結構傳力性能的缺陷 外形缺陷 缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等 清水混凝土構件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷 其他混凝土構件有不影響使用功能的外形缺陷 外表缺陷 構件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等 具有重要裝飾效果的清水混凝土構件有外表缺陷 其他混凝土構件有不影響使用功能的外表缺陷 4.2.4.2 外觀質量的控制標準 項目 序號 檢查內容 檢查要求 檢查數量 檢查方法 主控項目 1 現澆結構外觀質量不應有嚴重缺陷 不應有嚴重缺陷，對有嚴重缺陷由施工方提出技術處理方案經監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理，重新檢查驗收 全數檢查 觀察，檢查技術處理方案 一般項目 2 現澆結構外觀質量不宜有一般缺陷 由施工方提出技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收 全數檢查 觀察，檢查技術處理方案 4.2.4.3 現澆結構尺寸偏差的控制標準 項目 序號 檢查內容 檢查要求 檢查數量 檢查方法 主控項目 1 現澆結構 不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差 全數檢查 量測，檢查技術處理方案 2 混凝土設備基礎 不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差 3 超差且影響結構性能和安裝、使用功能部位， 應有施工單位提技術方案，經監(jiān)理（建設）單位認可后處理 4 經處理部位 應重新檢查驗收 一般項目 5 軸線位置 基礎 15㎜ 在同一檢驗批內，應抽查構件數量的10%，且不少于3件 鋼尺檢查 獨立基礎 10㎜ 墻柱梁 8㎜ 剪力墻 5㎜ 6 垂直度 層高 ≤5m 8㎜ 經緯儀或吊線、鋼尺檢查 >5m 10㎜ 全高（H） H/1000且≤30㎜ 經緯儀、鋼尺檢查 7 標高 層高 ±10㎜ 水準儀或拉線、鋼尺檢查 全高 ±30㎜ 8 截面尺寸 +8㎜、-5㎜ 鋼尺檢查 9 電梯井 井筒長、寬對定位中心線 +25㎜ 0 全數檢查 鋼尺檢查 井筒全高（H）垂直度 H/1000且≤30mm 經緯儀、鋼尺檢查 10 表面平整度 8㎜ 在同一檢驗批內，應抽查構件數量的10%，且不少于3件 2m靠尺和塞尺 11 預埋設施中心 預埋件 10㎜ 鋼尺檢查 預埋螺栓 5㎜ 預埋管 5㎜ 12 預留洞中心線位置 15㎜ 鋼尺檢查 注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值 4.2.4.4 設備基礎尺寸偏差的控制標準 序號 檢查內容 允許偏差 檢查數量 檢查方法 1 坐標位置 20㎜ 全數檢查 鋼尺檢查 2 不同平面的標高 0，－20㎜ 水準儀或拉線、鋼尺檢查 3 平面外形尺寸 ±20㎜ 鋼尺檢查 4 平面水平度 每米 5㎜ 水平尺、塞尺檢查 全長 10㎜ 水準儀或拉線、鋼尺檢查 5 垂直度 每米 5㎜ 經緯儀或拉線、鋼尺檢查 全長 10㎜ 6 預埋地腳螺栓 標高（頂部） ＋20㎜，0 水準儀或拉線、鋼尺檢查 中心距 ±2㎜ 鋼尺檢查 7 預埋地腳螺栓孔 中心線位置 10㎜ 鋼尺檢查 深度 ＋20㎜，0 鋼尺檢查 孔垂直度 10㎜ 吊線、鋼尺檢查 8 預埋活動地腳螺栓錨板 標高 ＋20㎜，0 水準儀或拉線、鋼尺檢查 中心線位置 5㎜ 鋼尺檢查 注：檢查坐標、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。 4.3 監(jiān)理控制要點 4.3.1 水泥的監(jiān)理控制要點 4.3.1.1水泥進場時，必須有產品合格證、出廠檢驗報告，并應對其品種、級別、包裝（散裝倉號）、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合國家標準GB175-1999等的標準。在使用中，對水泥質量有懷疑或出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥為一個月）時，應復查試驗，并按其試驗結果使用。 復試項目：抗壓強度、抗折強度和安定性，必要時加試凝結時間等（根據需要可采用水泥快速檢驗方法預測28天強度）。 4.3.1.2凡水泥強度低于商品強度等級規(guī)定的指標，或水泥的技術指標（安定性、細度、凝結時間、燒失量和混合材料摻加量）中任一項不符合國家標準規(guī)定時，即為不合格產品，水泥包裝標志中水泥品種、強度等級、生產者名稱和出廠編號不全的也屬不合格產品。 4.3.1.3水泥廠應在水泥發(fā)出日起七天內，寄發(fā)水泥品質試驗報告。試驗報告中應包括除28天強度以外的各項試驗結果，28天強度數值應在水泥發(fā)出日期起32天內補報。 4.3.1.4幾種常見的水泥品質數據。 ⑴ 時間：初凝不得早于45分鐘，終凝不得遲于6.5小時（硅酸鹽水泥），或10小時（普通硅酸鹽水泥）； ⑵ 指標： 品種 強度等級 抗壓強度（Mpa） 抗折強度（Mpa） 3天 28天 3天 28天 硅酸鹽水泥 42.5 17.0 42.5 3.5 6.5 42.5R 22.0 42.5 4.0 6.5 52.5 23.0 52.5 4.0 7.0 52.5R 27.0 52.5 5.0 7.0 62.5 28.0 62.5 5.0 8.0 62.5R 32.0 62.5 5.5 8.0 普通硅酸鹽水泥 32.5 11.0 32.5 2.5 5.5 32.5R 16.0 32.5 3.5 5.5 42.5 16.0 42.5 3.5 6.5 42.5R 21.0 42.5 4.0 6.5 52.5 22.0 52.5 4.0 7.0 52.5R 26.0 52.5 5.0 7.0 4.3.2 骨料的監(jiān)理控制要點 普通砼所用的粗、細骨料質量應符合國家現行標準JGJ53、JGJ52的規(guī)定；總的要求是高質量、高強度、物理化學性能穩(wěn)定，不含有機雜質及鹽類的粗、細骨料。骨料分普通骨料及輕骨料。 4.3.2.1 砂、石使用前應按產地、品種、規(guī)格、批量取樣試驗。內容包括顆粒級配、密度（比重）、表觀密度（容重）、含泥量等； 4.3.2.2 用于配制有特殊要求的混凝土時，還需做相應的項目試驗； 4.3.2.3 混凝土用的粗骨料，最大粒徑不得大于結構截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。對于混凝土實心板，可允許采用一部分最大粒徑為1/3板厚的骨料，但最大粒徑不得超過40㎜； 4.3.2.4 泵送混凝土用的碎石，不應大于輸送管內徑的1/3，卵石不應大于輸送管徑的2/5； 4.3.2.5 砂石應為粗砂或中砂，泵送混凝土宜用中砂，通過0.315㎜篩子的量應不少于15%。 4.3.2.6 細骨料（砂）的質量標準 篩孔尺寸（㎜） 級配區(qū) 含泥量 累計篩余（%） 1區(qū) 2區(qū) 3區(qū) 5 2.5 1.25 0.63 0.315 0.16 10~0 35~5 65~35 85~71 95~80 100~90 10~0 25~0 50~10 70~41 92~70 100~90 10~0 15~0 25~0 40~16 85~55 100~90 強度≥C30時≯3% 強度
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