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B13 工程 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 ( 混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制 ) 內(nèi)容提要： 專業(yè)工程特點(diǎn) 監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 監(jiān)理工作的方法及措施 項(xiàng)目監(jiān)理部（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日期： 江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制 混凝土結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細(xì)則 1. 專業(yè)工程特點(diǎn)： 1. 1 砼材料:為商品混凝土。 1. 2 現(xiàn)場(chǎng)控制：混凝土坍落度控制要求高。 1. 3 施工用機(jī)械設(shè)備較多:塔吊、插入式振動(dòng)棒、平板式振動(dòng)器、 木工用圓盤踞、磨光機(jī)、電焊機(jī)等。 1. 4 砼結(jié)構(gòu)工程直接影響主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量,是確保建筑物設(shè)計(jì) 合理使用年限的關(guān)鍵工程,技術(shù)要求高,控制難度大,周期長(zhǎng)。 2. 監(jiān)理工作流程：（見附圖） 3． 監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值： 控制項(xiàng)目 控制點(diǎn)序 號(hào) 控制內(nèi)容 目標(biāo)值 檢驗(yàn)手段 1 模板安裝剛度 支撐牢固 觀察檢查 2 隔離劑使用 不沾污鋼筋 觀察檢查 3 接縫嚴(yán)密 接縫嚴(yán)密，無(wú)雜物 觀察檢查 4 軸線位置 允許偏差 5mm 拉線鋼尺檢查 5 表面標(biāo)高 允許偏差 5mm 水準(zhǔn)儀檢查 模板 6 拆模強(qiáng)度 符合規(guī)范要求 拆模試塊強(qiáng)度 7 原材料 符合設(shè)計(jì)要求 質(zhì)保書、取樣送檢 8 鋼筋連接 符合設(shè)計(jì)要求 接頭送檢 9 鋼筋綁扎 長(zhǎng)度允許偏差 10mm，高寬允許偏差 5mm 鋼尺檢查 10 鋼筋的間距 允許偏差 10mm 鋼尺檢查 11 受力筋的保護(hù)層 柱梁允許偏差 5mm，板3mm 鋼尺檢查 鋼筋 12 箍筋間距 允許偏差 20mm 鋼尺檢查 13 材料 符合要求 出廠檢測(cè)報(bào)告 14 商品砼 符合設(shè)計(jì)要求 旁站檢查、試塊留 置混凝土 15 砼養(yǎng)護(hù) 不少于 7 天 巡視檢查 16 外觀質(zhì)量 無(wú)嚴(yán)重缺陷 觀察檢查，鋼尺檢 查 17 尺寸偏差 不影響結(jié)構(gòu)性能使用功能 鋼尺檢查現(xiàn)澆結(jié)構(gòu) 18 軸線位置 柱梁允許偏差 8mm 鋼尺檢查 19 垂直度 柱允許偏差 8mm 靠尺、塞尺檢查 20 標(biāo)高 層高允許偏差±10mm 水準(zhǔn)儀檢查 4. 監(jiān)理工作的方法及措施： 4.1 模板安裝 4.1.1 柱、剪力墻支模前應(yīng)先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位 置，并為合模后，檢查位置提供準(zhǔn)確的依據(jù)。 4.1.2 為防止脹模、跑模、錯(cuò)位等、結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差、位置 偏離、漏漿蜂窩麻面等，模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。 4.1.3 柱、剪力墻模應(yīng)有斜撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根， 固定在事先埋入樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上。用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直 度。柱桿支地面夾角宜為 450，預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為 3/4 柱高。 4.1.4 梁模板一般情況下采用雙支柱，間距以 60～100cm 為宜。 支柱上面墊 10cm×10cm 方木，支柱中間或下邊加剪力撐和水平拉桿。 梁側(cè)模板豎龍骨一般情況下宜為 75cm，梁模板上口應(yīng)用卡子固定， 當(dāng)梁高超過(guò) 60cm 時(shí)，加穿梁螺栓加固。 4.1.5 對(duì)模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置模板支搭情況及加固情況，應(yīng)認(rèn) 真檢查，防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。 4.1.6 梁、板底模當(dāng)跨度大于 4m 時(shí)應(yīng)起拱，設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)， 一般起拱高度宜為：1～3/1000。 4.1.7 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋件 固定方法應(yīng)可靠，防止位移。 4.1.8 模板在下列情況下要開洞：一次支模過(guò)高，澆搗困難； 有大的預(yù)留洞口，洞口下難以澆筑；有暗梁或梁穿過(guò)；鋼筋密集， 正點(diǎn)部不易澆筑。 4.1.9 合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清掃干凈，應(yīng)剔鑿部位 已剔鑿合格；合模后核驗(yàn)?zāi)０逦恢?、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置與 數(shù)量，符合要求才能澆筑混凝土。 4.1.10 模板涂刷隔離劑時(shí)首先應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土 殘留物，再涂刷，涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。 4.1.11 支梁模時(shí)在柱砼澆柱好的，砼表面不得釘釘子。 4.2 鋼筋工程 4.2.1 必須熟讀設(shè)計(jì)圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋的品種、 規(guī)格、綁扎或焊接要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理， 對(duì)有關(guān)配筋的圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更通告單，應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在相應(yīng) 的結(jié)構(gòu)施工圖上，避免遺忘，避免失誤。要掌握《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 規(guī)范》 《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》 （03G101－1）中有關(guān)鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定。 4.2.2 監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包單位對(duì)鋼筋的下料、加工進(jìn)行詳 細(xì)的技術(shù)交底，要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙和規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣，且應(yīng) 親自到加工場(chǎng)地，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求對(duì)成型的鋼筋進(jìn)行 檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知承包單位改正。 鋼筋焊接應(yīng)按規(guī)定批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，并對(duì)外觀進(jìn)行檢驗(yàn)。 4.2.3 在鋼筋綁扎過(guò)程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn) 題，及時(shí)通知承包單位改正。 4.2.4 在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上，根據(jù)承包單位 報(bào)驗(yàn)的部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)按質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)照結(jié) 構(gòu)施工圖，確認(rèn)所綁扎的鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng) 度、接頭設(shè)置等是否符合規(guī)范、規(guī)程要求，如不符合，經(jīng)過(guò)修整達(dá) 到要求后，才正式簽發(fā)認(rèn)可書。 4.2.5 對(duì)以下構(gòu)造措施加強(qiáng)檢查（柱梁節(jié)點(diǎn)鋼筋安裝實(shí)施旁站 監(jiān)理）： (1) 框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載處的附加吊 筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應(yīng)放 在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣 50mm 以內(nèi)。 主次梁節(jié)點(diǎn)部位主梁箍筋應(yīng)按正常箍筋或加密區(qū)箍筋設(shè)置。加密箍 筋區(qū)長(zhǎng)度不應(yīng)小于 500mm。 (2) 具有雙層配筋的厚板和墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。懸 挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，采取措施防止踩壓錯(cuò)位。 (3) 鋼筋保護(hù)層的墊層強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要 求。 (4) 預(yù)埋件、預(yù)留洞口的位置應(yīng)正確、固定可靠，孔洞周邊鋼 筋加固符合設(shè)計(jì)要求。 (5) 鋼筋不能任意代用，若用代用，必須經(jīng)設(shè)計(jì)要求書面同意。 (6) 澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包單位修整鋼筋。 4.3 混凝土施工 4.3.1 材料和混凝土質(zhì)量抽檢內(nèi)容和檢測(cè)頻率(平行檢驗(yàn))： (1) 施工人員應(yīng)按下列頻率進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)。取樣前應(yīng)書 面通知監(jiān)理員進(jìn)行見證取樣。 結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu) 件混凝土強(qiáng)度的試件，由監(jiān)理在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣 與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）每拌制 100 盤且不超過(guò) 100 m3 的同配合比的混凝土，取樣 不得少于一次； 2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時(shí)，取樣不 得少于一次； 3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò) 1000 m3時(shí)，同一配合比的混凝土每 200 m3取樣不得少于一次； 4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)及拆模 試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 (2) 當(dāng)試驗(yàn)有結(jié)果時(shí)，施工人員應(yīng)會(huì)同監(jiān)理員檢查試驗(yàn)報(bào)告， 并將試驗(yàn)結(jié)果復(fù)印件報(bào)監(jiān)理部備查。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，施工人 員應(yīng)會(huì)同監(jiān)理員按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)試或按不合格論處，并立即書面 通知監(jiān)理部。 (3) 監(jiān)理部有權(quán)對(duì)混凝土強(qiáng)度進(jìn)行隨機(jī)抽查取樣，施工人員應(yīng) 給予協(xié)助。 4.3.2 混凝土澆筑前檢查 (1) 施工單位專題報(bào)送混凝土澆筑順序和施工方法報(bào)專業(yè)監(jiān)理 工程師認(rèn)可，或按已審批的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。 (2) 木模板澆水濕潤(rùn)，但不得有積水，鋼模板在熱天應(yīng)適當(dāng)澆 水，對(duì)模板內(nèi)的雜物和油污應(yīng)清理干凈。 (3) 施工單位填寫混凝土澆灌申請(qǐng)報(bào)告報(bào)監(jiān)理，并檢查鋼筋、 模板、材料、水、電、暖通等監(jiān)理工程師是否已經(jīng)檢查驗(yàn)收簽字， 最后由總監(jiān)或總監(jiān)代表書面簽發(fā)給施工單位后，方可進(jìn)行混凝土澆 筑。 4.3.3 混凝土澆筑過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)理(旁站監(jiān)理) (1) 監(jiān)理員跟班在澆筑現(xiàn)場(chǎng)旁站測(cè)砼坍落度、澆筑質(zhì)量，并及 時(shí)記錄澆筑質(zhì)量。做好旁站記錄表及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過(guò)程中 出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)其施工過(guò)程中已經(jīng)或可能危及工程質(zhì)量，及 時(shí)向總監(jiān)理工程師報(bào)告。 (2) 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，在底部先澆厚 50-100mm 與混凝土 內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，澆搗高度 超過(guò) 3m 時(shí)，應(yīng)用串筒、溜槽使混凝土下落或開門子洞。 (3) 混凝土必須振搗密實(shí)，不得漏振，振動(dòng)器避免碰撞鋼筋和 模板、柱、墻、插入式振動(dòng)器振實(shí)，一般振點(diǎn)間隔 30-40cm，振 10- 15 秒，分層振搗插入下層混凝土 50mm，樓板必須用平板振動(dòng)器振實(shí)， 厚板最后也必須用平板振動(dòng)器振實(shí)，移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板 能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。采用商品混凝土澆樓板在初凝前 1 小時(shí) 用平板振動(dòng)器振實(shí)，用鐵板收光，初凝前再用木抹子抹平。 (4) 操作人員不得直接在模板支撐和鋼筋上行走，模板內(nèi)的臨 時(shí)橫木撐隨時(shí)取出，不得埋入混凝土內(nèi)。 (5) 混凝土澆筑過(guò)程中，專業(yè)監(jiān)理工程師或監(jiān)理員應(yīng)經(jīng)常觀察 模板、支架、鋼筋（尤其是板的上層筋）預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況， 發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。 (6) 澆筑混凝土必須連續(xù)進(jìn)行，如遇特殊情況不能保證，必須 按規(guī)定設(shè)置施工縫，澆筑混凝土的間歇時(shí)間超過(guò)規(guī)范允許時(shí)間應(yīng)留 施工縫。 (7) 在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完 畢后停歇 1-1.5 小時(shí)，再繼續(xù)澆筑混凝土，樓板澆筑時(shí)監(jiān)理員要經(jīng) 常查板厚和上下保護(hù)層。 4.3.4 施工縫的留置按審批的施工方案進(jìn)行，在施工縫處繼續(xù) 澆筑混凝土?xí)r，必須在已澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2N/mm2 以上，監(jiān)理 員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查施工縫鑿毛、清理、濕潤(rùn)、接漿情況，并作記錄。 4.5 模板拆除檢查 4.5.1 混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆模原則： （1）底?；炷翉?qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，一般均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 等級(jí)的 75%以上（混凝土強(qiáng)度應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)的試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)） ； 結(jié)構(gòu)跨度大于 8m 的梁、板、拱殼和懸臂構(gòu)件應(yīng)達(dá)到 100%。 （2）側(cè)模拆除在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損 壞時(shí)方可拆模。 （3）在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量 問(wèn)題，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過(guò)處理后方可繼續(xù)。 4.5.2 拆模程序，一般應(yīng)后支的先拆，先支的后拆，先拆除非 承重部分，后拆除承重部分，重大復(fù)雜模板拆除，應(yīng)先制定拆模方 案。報(bào)監(jiān)理審批合格后方可施工。 4.5.3 非承重的側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆 模而受損壞后，方可拆模。 4.5.4 大模板在常溫條件下，墻體混凝土強(qiáng)度必須超過(guò) 1Mpa 時(shí)方準(zhǔn)拆模，但不得在墻上口晃動(dòng)，撬動(dòng)或用大錘砸模板。 4.5.5 底模，當(dāng)梁、板結(jié)構(gòu)跨度≤8m 時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的 75%，當(dāng)梁板結(jié)構(gòu)跨度8m 和懸臂構(gòu)件，混凝土強(qiáng)度應(yīng) 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100%，方可拆模。當(dāng)剩下的 2/3 施工縫處的 梁板未澆時(shí)，梁下頂撐不能拆除，拆底模必須征得監(jiān)理工程師的書 面同意后，方可拆模。 4.5.6 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混 凝土強(qiáng)度等級(jí)后，方可承受全部使用荷載，施工中不得超載使用， 嚴(yán)禁集中堆放過(guò)重的建筑材料。 4.6 混凝土養(yǎng)護(hù) 4.6.1 混凝土澆筑完畢后的 12 小時(shí)內(nèi)，對(duì)混凝土加以覆蓋和 澆 水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。 4.6.2 養(yǎng)護(hù)時(shí)間普通硅酸鹽混凝土養(yǎng)護(hù)不少于 7 天。 4.6.3 混凝土澆筑后，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 1.2N/M㎡ 前不 允許在其上進(jìn)行作業(yè)。 4.7 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差（mm） 4.7.1 軸線位移，基礎(chǔ) 15，獨(dú)立基礎(chǔ) 10，墻柱梁 8，剪力墻 5； 4.7.2 垂直度：層高≤5m，8，層高5m，10，全高 H/1000 且 ≤30； 4.7.3 標(biāo)高層高±10，全高±30； 4.7.4 截面尺寸：+8、-5； 4.7.5 表面平整度（2m 長(zhǎng)度上）8； 4.7.6 預(yù)埋設(shè)施中心線位置：預(yù)埋件 10，預(yù)埋螺栓預(yù)埋管 5； 4.7.7 預(yù)留洞中心線位置，15； 4.7.8 鋼筋保護(hù)層：（砼強(qiáng)度 C20/C25/C30 時(shí)） （1）基礎(chǔ)：有 墊層 40，無(wú)墊層 70；（2）室內(nèi)正常環(huán)境：板、墻、柱 20，梁和柱 30。 4.8 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢查和缺陷的修整 4.8.1 拆模后檢查混凝土結(jié)構(gòu)表面有無(wú)缺陷，檢查其偏差是否 超過(guò)規(guī)范要求。 4.8.2 檢查混凝土試塊強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告：如未達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度 或發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷應(yīng)及時(shí)與建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系， 采取相應(yīng)措施加以解決。 4.8.3 拆模發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞等 現(xiàn)象施工單位不得自行修整，而應(yīng)作好詳細(xì)記錄，報(bào)監(jiān)理檢查后， 根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度按規(guī)范要求進(jìn)行缺陷修整。 4.8.4 構(gòu)造柱與墻體連接處應(yīng)沿墻高每 500mm 設(shè) 2φ6 拉結(jié)鋼 筋，每邊伸入墻內(nèi)不宜小于 1000mm，拉結(jié)筋末端應(yīng)有 900彎鉤。 混凝土工程質(zhì)量控制流程 不合格 熟悉圖紙、審查混凝土施工方案 監(jiān)理工程師 施工機(jī)具準(zhǔn)備、檢查 承包人 原材料準(zhǔn)備、檢驗(yàn) 承包人、監(jiān)理工程師 混凝土配合比試配、審定 承包人、監(jiān)理工程師 隱蔽驗(yàn) 收情況 返工 承包人 簽署混凝土澆筑令 監(jiān)理工程師 混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù) 承包人 隨機(jī)抽查 動(dòng)態(tài)控制 測(cè)坍落度 制作試塊 承包人 監(jiān)理工程師拆模申請(qǐng) 承包人 簽署拆模通知 監(jiān)理工程師 混凝土質(zhì)量檢查 承包人、監(jiān)理工程師 有無(wú)缺陷 簽署中間驗(yàn)收證明 監(jiān)理工程師 進(jìn)入下道工序施工 承包人 提出缺陷修補(bǔ)方案 承包人 審查修補(bǔ)方案 監(jiān)理工程師 混凝土缺陷修補(bǔ) 承包人 有 無(wú) 鋼筋工程質(zhì)量控制流程 不合格 合格 熟悉結(jié)構(gòu)施工圖 承包人、監(jiān)理工程師 鋼筋翻樣 承包人 鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 承包人、監(jiān)理工程 師 檢驗(yàn)結(jié)果 鋼材退場(chǎng) 承包人 進(jìn)場(chǎng)、掛牌堆放 承包人 檢查焊工上崗證 監(jiān)理工程師 試焊 承包人、監(jiān)理工程師 鋼筋下料、加工 承包人 檢查鋼筋成型質(zhì)量、焊接質(zhì)量 監(jiān)理工程師 綁扎前的準(zhǔn)備：清理基層、劃線 承包人 鋼筋綁扎 承包人 鋼筋焊接現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn) 承包人、監(jiān)理工程師 試驗(yàn)結(jié)果 焊接返工 承包人 鋼筋綁扎、預(yù)埋件、預(yù)留洞驗(yàn)收 承包人、監(jiān)理工程師 簽署隱蔽驗(yàn)收單 監(jiān)理工程師 合格 不合格 合格 模板工程質(zhì)量控制流程 不合格 合格 不合格 試驗(yàn)結(jié)果 返工或整改 承包人 基層處理、材料準(zhǔn) 備 承包人 測(cè)設(shè)軸線、標(biāo)高、截面放樣 承包人 軸、標(biāo)高驗(yàn)收 監(jiān)理工程師 驗(yàn)收結(jié)果 整改承包人 支撐、模板的安裝、校正及自檢 承包人 驗(yàn)收模板系統(tǒng) 監(jiān)理工程師 驗(yàn)收結(jié)果 整改承包人 澆筑混凝土養(yǎng)護(hù) 承包人 提出拆模申請(qǐng) 承包人 檢查混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到要求 監(jiān)理工程師 模板拆除、缺陷修補(bǔ) 承包人