C620主軸箱體機(jī)械加工工藝及工裝夾具設(shè)計(jì)【鉆孔】【鏜孔】,鉆孔,鏜孔,c620,主軸,箱體,機(jī)械,加工,工藝,工裝,夾具,設(shè)計(jì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 題目： xx 工藝工裝設(shè)計(jì) C620主軸箱體工藝工裝設(shè)計(jì) 姓名李歡歡系 機(jī)械工程系 專業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化班級(jí) 0305學(xué)號(hào) 20030210526 指導(dǎo)老師 倪小丹 職稱 教授 教研室主任 鐘定清 一、 基本任務(wù)及要求： 1.按生產(chǎn)類型為中批來設(shè)計(jì)xx的機(jī)械加工工藝規(guī)程；設(shè)計(jì)鏜夾具、鉆夾具和銑夾具各一副。完成xx零件的三維建模及三副夾具的建模。 銑，鉆，鏜各一套。 自定具體工序 ，SOLIDWORK OK. 2.完成文獻(xiàn)綜述、開題報(bào)告及畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書的撰寫工作。圖紙工作量折合0﹟3張。 二、 進(jìn)度安排及完成時(shí)間： 1. 宣布設(shè)計(jì)任務(wù)，明確課題任務(wù)及要求，收集、閱讀有關(guān)資料 1周 2. 調(diào)查研究，分析課題，完成開題報(bào)告 還要做的 2.5周 3. 實(shí)習(xí) 1周 4. 總體方案設(shè)計(jì)： 3.5周 a）確定加工方案、加工工藝路線 b）設(shè)計(jì)、編制工藝規(guī)程 c）確定主要技術(shù)參數(shù) 5．工裝設(shè)計(jì) a）工裝草圖設(shè)計(jì) 2周 b)工裝總圖設(shè)計(jì) 2周 c）零件工作圖設(shè)計(jì) 1周 6. 整理資料，撰寫設(shè)計(jì)、計(jì)算說明書。 1.5周 7. 畢業(yè)答辯、機(jī)動(dòng) 1.5周 機(jī)械加工工序卡片 湖南工程學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 零件名稱 工序名稱 工序號(hào) C620箱體 粗銑 40 材料名稱 材料牌號(hào) 設(shè)備名稱 設(shè)備編號(hào) 夾具名稱 夾具編號(hào) 額定時(shí)間 共23頁 灰口鑄鐵 HT200 立式銑床 X52K 專用夾具 第1頁 工序簡(jiǎn)圖 工步號(hào) 工步內(nèi)容 進(jìn)給量 mm/r 切削速度 r/min (或m/min ) 刀具 量具 名稱 規(guī)格 名稱 規(guī)格 1 粗銑C620箱體底平面 面銑刀 游標(biāo)卡尺 更改內(nèi)容 班 級(jí) 設(shè)計(jì)者姓名 設(shè)計(jì)日期 機(jī)械加工工序卡片 湖南工程學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 零件名稱 工序名稱 工序號(hào) C620箱體 銑削 50 材料名稱 材料牌號(hào) 設(shè)備名稱 設(shè)備編號(hào) 夾具名稱 夾具編號(hào) 額定時(shí)間 共23頁 灰口鑄鐵 HT200 立式銑床 X52K 專用夾具 第2頁 工序簡(jiǎn)圖 工步號(hào) 工步內(nèi)容 進(jìn)給量 mm/r 切削速度 r/min (或m/min ) 刀具 量具 名稱 規(guī)格 名稱 規(guī)格 1 銑削C620箱體頂部平面，保證尺寸及粗糙度要求 面銑刀 游標(biāo)卡尺 更改內(nèi)容 班 級(jí) 設(shè)計(jì)者姓名 設(shè)計(jì)日期 機(jī)械加工工序卡片 湖南工程學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 零件名稱 工序名稱 工序號(hào) C620箱體 精銑 60 材料名稱 材料牌號(hào) 設(shè)備名稱 設(shè)備編號(hào) 夾具名稱 夾具編號(hào) 額定時(shí)間 共23頁 灰口鑄鐵 HT200 立式銑床 X52K 專用夾具 第3頁 工序簡(jiǎn)圖 工步號(hào) 工步內(nèi)容 進(jìn)給量 mm/r 切削速度 r/min (或m/min ) 刀具 量具 名稱 規(guī)格 名稱 規(guī)格 1 精銑C620箱體底平面，保證尺寸及粗糙度要求 面銑刀 游標(biāo)卡尺 更改內(nèi)容 班 級(jí) 設(shè)計(jì)者姓名 設(shè)計(jì)日期 機(jī)械加工工序卡片 湖南工程學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 零件名稱 工序名稱 工序號(hào) C620箱體 銑 70 材料名稱 材料牌號(hào) 設(shè)備名稱 設(shè)備編號(hào) 夾具名稱 夾具編號(hào) 額定時(shí)間 共23頁 灰口鑄鐵 HT200 臥式銑床 X6132 專用夾具 第4頁 工序簡(jiǎn)圖 工步號(hào) 工步內(nèi)容 進(jìn)給量 mm/r 切削速度 r/min (或m/min ) 刀具 量具 名稱 規(guī)格 名稱 規(guī)格 1 銑底部凸臺(tái)32X40側(cè)面 面銑刀 游標(biāo)卡尺 更改內(nèi)容 班 級(jí) 設(shè)計(jì)者姓名 設(shè)計(jì)日期 機(jī)械加工工序卡片 湖南工程學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 零件名稱 工序名稱 工序號(hào) C620箱體 銑 80 材料名稱 材料牌號(hào) 設(shè)備名稱 設(shè)備編號(hào) 夾具名稱 夾具編號(hào) 額定時(shí)間 共23頁 灰口鑄鐵 HT200 臥式銑床 X6132 專用夾具 第5頁 工序簡(jiǎn)圖 工步號(hào) 工步內(nèi)容 進(jìn)給量 mm/r 切削速度 r/min (或m/min ) 刀具 量具 名稱 規(guī)格 名稱 規(guī)格 1 銑底部凸臺(tái)3X3退刀槽 面銑刀 游標(biāo)卡尺 更改內(nèi)容 班 級(jí) 設(shè)計(jì)者姓名 設(shè)計(jì)日期 機(jī)械加工工序卡片 湖南工程學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 零件名稱 工序名稱 工序號(hào) C620箱體 鉆 90 材料名稱 材料牌號(hào) 設(shè)備名稱 設(shè)備編號(hào) 夾具名稱 夾具編號(hào) 額定時(shí)間 共23頁 灰口鑄鐵 HT200 鉆床 Z525 專用夾具 第6頁 工序簡(jiǎn)圖 工步號(hào) 工步內(nèi)容 進(jìn)給量 mm/r 切削速度 r/min (或m/min ) 刀具 量具 名稱 規(guī)格 名稱 規(guī)格 1 鉆底面2-φ17, 鉆底面2-M16底孔2-φ14(先不攻絲,作為夾具安裝定位孔), 锪平φ32 麻花鉆 游標(biāo)卡尺 更改內(nèi)容 班 級(jí) 設(shè)計(jì)者姓名 設(shè)計(jì)日期 機(jī)械加工工序卡片 湖南工程學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 零件名稱 工序名稱 工序號(hào) C620箱體 粗、精銑 100 材料名稱 材料牌號(hào) 設(shè)備名稱 設(shè)備編號(hào) 夾具名稱 夾具編號(hào) 額定時(shí)間 共23頁 灰口鑄鐵 HT200 組合銑床 ZHX-W/L-630 專用夾具 第7頁 工序簡(jiǎn)圖 工步號(hào) 工步內(nèi)容 進(jìn)給量 mm/r 切削速度 r/min (或m/min ) 刀具 量具 名稱 規(guī)格 名稱 規(guī)格 1 以底平面和底面任意2孔為基準(zhǔn)，粗銑前后側(cè)面 面銑刀 游標(biāo)卡尺 更改內(nèi)容 班 級(jí) 設(shè)計(jì)者姓名 設(shè)計(jì)日期 機(jī)械加工工序卡片 湖南工程學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 零件名稱 工序名稱 工序號(hào) C620箱體 粗、精銑 110 材料名稱 材料牌號(hào) 設(shè)備名稱 設(shè)備編號(hào) 夾具名稱 夾具編號(hào) 額定時(shí)間 共23頁 灰口鑄鐵 HT200 組合銑床 ZHX-W/L-630 專用夾具 第8頁 工序簡(jiǎn)圖 工步號(hào) 工步內(nèi)容 進(jìn)給量 mm/r 切削速度 r/min (或m/min ) 刀具 量具 名稱 規(guī)格 名稱 規(guī)格 1 以底平面和底面任意2孔為基準(zhǔn)，粗銑左右側(cè)面 面銑刀 游標(biāo)卡尺 更改內(nèi)容 班 級(jí) 設(shè)計(jì)者姓名 設(shè)計(jì)日期 機(jī)械加工工序卡片 湖南工程學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 零件名稱 工序名稱 工序號(hào) C620箱體 粗、精銑 120 材料名稱 材料牌號(hào) 設(shè)備名稱 設(shè)備編號(hào) 夾具名稱 夾具編號(hào) 額定時(shí)間 共23頁 灰口鑄鐵 HT200 臥式銑床 X6132 專用夾具 第9頁 工序簡(jiǎn)圖 工步號(hào) 工步內(nèi)容 進(jìn)給量 mm/r 切削速度 r/min (或m/min ) 刀具 量具 名稱 規(guī)格 名稱 規(guī)格 1 粗、精銑88X392的臺(tái)階面 面銑刀 游標(biāo)卡尺 更改內(nèi)容 班 級(jí) 設(shè)計(jì)者姓名 設(shè)計(jì)日期 機(jī)械加工工序卡片 湖南工程學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 零件名稱 工序名稱 工序號(hào) C620箱體 銑 130 材料名稱 材料牌號(hào) 設(shè)備名稱 設(shè)備編號(hào) 夾具名稱 夾具編號(hào) 額定時(shí)間 共23頁 灰口鑄鐵 HT200 臥式銑床 X6132 專用夾具 第10頁 工序簡(jiǎn)圖 工步號(hào) 工步內(nèi)容 進(jìn)給量 mm/r 切削速度 r/min (或m/min ) 刀具 量具 名稱 規(guī)格 名稱 規(guī)格 1 銑10度的斜面 面銑刀 游標(biāo)卡尺 更改內(nèi)容 班 級(jí) 設(shè)計(jì)者姓名 設(shè)計(jì)日期 機(jī)械加工工序卡片 湖南工程學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 零件名稱 工序名稱 工序號(hào) C620箱體 粗鏜 140 材料名稱 材料牌號(hào) 設(shè)備名稱 設(shè)備編號(hào) 夾具名稱 夾具編號(hào) 額定時(shí)間 共23頁 灰口鑄鐵 HT200 組合鏜床 TP(X)611B 專用夾具 第11頁 工序簡(jiǎn)圖 工步號(hào) 工步內(nèi)容 進(jìn)給量 mm/r 切削速度 r/min (或m/min ) 刀具 量具 名稱 規(guī)格 名稱 規(guī)格 1 以底平面和底面任意2孔為基準(zhǔn)，粗鏜φ140, φ130,φ72,φ62孔 鏜刀 游標(biāo)卡尺 更改內(nèi)容 班 級(jí) 設(shè)計(jì)者姓名 設(shè)計(jì)日期 機(jī)械加工工序卡片 湖南工程學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 零件名稱 工序名稱 工序號(hào) C620箱體 半精鏜 150 材料名稱 材料牌號(hào) 設(shè)備名稱 設(shè)備編號(hào) 夾具名稱 夾具編號(hào) 額定時(shí)間 共23頁 灰口鑄鐵 HT200 組合鏜床 TP(X)611B 專用夾具 第12頁 工序簡(jiǎn)圖 工步號(hào) 工步內(nèi)容 進(jìn)給量 mm/r 切削速度 r/min (或m/min ) 刀具 量具 名稱 規(guī)格 名稱 規(guī)格 1 以底平面和底面任意2孔為基準(zhǔn)，粗鏜φ140, φ130,φ72,φ62孔 鏜刀 游標(biāo)卡尺 更改內(nèi)容 班 級(jí) 設(shè)計(jì)者姓名 設(shè)計(jì)日期 機(jī)械加工工序卡片 湖南工程學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 零件名稱 工序名稱 工序號(hào) C620箱體 精鏜 160 材料名稱 材料牌號(hào) 設(shè)備名稱 設(shè)備編號(hào) 夾具名稱 夾具編號(hào) 額定時(shí)間 共23頁 灰口鑄鐵 HT200 組合鏜床 TP(X)611B 專用夾具 第13頁 工序簡(jiǎn)圖 工步號(hào) 工步內(nèi)容 進(jìn)給量 mm/r 切削速度 r/min (或m/min ) 刀具 量具 名稱 規(guī)格 名稱 規(guī)格 1 以底平面和底面任意2孔為基準(zhǔn)，精鏜φ140, φ130,φ72,φ62孔 鏜刀 游標(biāo)卡尺 更改內(nèi)容 班 級(jí) 設(shè)計(jì)者姓名 設(shè)計(jì)日期 機(jī)械加工工序卡片 湖南工程學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 零件名稱 工序名稱 工序號(hào) C620箱體 粗、精鏜 170 材料名稱 材料牌號(hào) 設(shè)備名稱 設(shè)備編號(hào) 夾具名稱 夾具編號(hào) 額定時(shí)間 共23頁 灰口鑄鐵 HT200 組合鏜床 TP(X)611B 專用夾具 第14頁 工序簡(jiǎn)圖 工步號(hào) 工步內(nèi)容 進(jìn)給量 mm/r 切削速度 r/min (或m/min ) 刀具 量具 名稱 規(guī)格 名稱 規(guī)格 1 粗、精鏜φ72, φ47,φ42孔 鏜刀 游標(biāo)卡尺 更改內(nèi)容 班 級(jí) 設(shè)計(jì)者姓名 設(shè)計(jì)日期 機(jī)械加工工序卡片 湖南工程學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 零件名稱 工序名稱 工序號(hào) C620箱體 粗、精鏜 180 材料名稱 材料牌號(hào) 設(shè)備名稱 設(shè)備編號(hào) 夾具名稱 夾具編號(hào) 額定時(shí)間 共23頁 灰口鑄鐵 HT200 組合鏜床 TP(X)611B 專用夾具 第15頁 工序簡(jiǎn)圖 工步號(hào) 工步內(nèi)容 進(jìn)給量 mm/r 切削速度 r/min (或m/min ) 刀具 量具 名稱 規(guī)格 名稱 規(guī)格 1 粗、精鏜φ92, φ90,φ85孔 鏜刀 游標(biāo)卡尺 更改內(nèi)容 班 級(jí) 設(shè)計(jì)者姓名 設(shè)計(jì)日期 機(jī)械加工工序卡片 湖南工程學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 零件名稱 工序名稱 工序號(hào) C620箱體 鉆 190 材料名稱 材料牌號(hào) 設(shè)備名稱 設(shè)備編號(hào) 夾具名稱 夾具編號(hào) 額定時(shí)間 共23頁 灰口鑄鐵 HT200 組合鏜床 組合鉆床 Z300 第16頁 工序簡(jiǎn)圖 工步號(hào) 工步內(nèi)容 進(jìn)給量 mm/r 切削速度 r/min (或m/min ) 刀具 量具 名稱 規(guī)格 名稱 規(guī)格 1 鉆前端面各個(gè)小孔,螺紋孔進(jìn)行攻絲 麻花鉆 游標(biāo)卡尺 更改內(nèi)容 班 級(jí) 設(shè)計(jì)者姓名 設(shè)計(jì)日期 機(jī)械加工工序卡片 湖南工程學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 零件名稱 工序名稱 工序號(hào) C620箱體 鉆 200 材料名稱 材料牌號(hào) 設(shè)備名稱 設(shè)備編號(hào) 夾具名稱 夾具編號(hào) 額定時(shí)間 共23頁 灰口鑄鐵 HT200 組合鉆床 Z300 專用夾具 第17頁 工序簡(jiǎn)圖 工步號(hào) 工步內(nèi)容 進(jìn)給量 mm/r 切削速度 r/min (或m/min ) 刀具 量具 名稱 規(guī)格 名稱 規(guī)格 1 鉆后端面各個(gè)小孔,螺紋孔進(jìn)行攻絲 麻花鉆 游標(biāo)卡尺 更改內(nèi)容 班 級(jí) 設(shè)計(jì)者姓名 設(shè)計(jì)日期 機(jī)械加工工序卡片 湖南工程學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 零件名稱 工序名稱 工序號(hào) C620箱體 鉆 210 材料名稱 材料牌號(hào) 設(shè)備名稱 設(shè)備編號(hào) 夾具名稱 夾具編號(hào) 額定時(shí)間 共23頁 灰口鑄鐵 HT200 組合鉆床 Z300 專用夾具 第18頁 工序簡(jiǎn)圖 工步號(hào) 工步內(nèi)容 進(jìn)給量 mm/r 切削速度 r/min (或m/min ) 刀具 量具 名稱 規(guī)格 名稱 規(guī)格 1 鉆左端面各個(gè)小孔,螺紋孔進(jìn)行攻絲 麻花鉆 游標(biāo)卡尺 更改內(nèi)容 班 級(jí) 設(shè)計(jì)者姓名 設(shè)計(jì)日期 機(jī)械加工工序卡片 湖南工程學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 零件名稱 工序名稱 工序號(hào) C620箱體 鉆 230 材料名稱 材料牌號(hào) 設(shè)備名稱 設(shè)備編號(hào) 夾具名稱 夾具編號(hào) 額定時(shí)間 共23頁 灰口鑄鐵 HT200 組合鉆床 Z300 專用夾具 第19頁 工序簡(jiǎn)圖 工步號(hào) 工步內(nèi)容 進(jìn)給量 mm/r 切削速度 r/min (或m/min ) 刀具 量具 名稱 規(guī)格 名稱 規(guī)格 1 鉆右端面各個(gè)小孔,螺紋孔進(jìn)行攻絲 麻花鉆 游標(biāo)卡尺 更改內(nèi)容 班 級(jí) 設(shè)計(jì)者姓名 設(shè)計(jì)日期 機(jī)械加工工序卡片 湖南工程學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 零件名稱 工序名稱 工序號(hào) C620箱體 粗、精銑 230 材料名稱 材料牌號(hào) 設(shè)備名稱 設(shè)備編號(hào) 夾具名稱 夾具編號(hào) 額定時(shí)間 共23頁 灰口鑄鐵 HT200 立式銑床 X52K 專用夾具 第20頁 工序簡(jiǎn)圖 工步號(hào) 工步內(nèi)容 進(jìn)給量 mm/r 切削速度 r/min (或m/min ) 刀具 量具 名稱 規(guī)格 名稱 規(guī)格 1 粗、精銑頂部平面油槽 銑刀 游標(biāo)卡尺 更改內(nèi)容 班 級(jí) 設(shè)計(jì)者姓名 設(shè)計(jì)日期 機(jī)械加工工序卡片 湖南工程學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 零件名稱 工序名稱 工序號(hào) C620箱體 鉆 240 材料名稱 材料牌號(hào) 設(shè)備名稱 設(shè)備編號(hào) 夾具名稱 夾具編號(hào) 額定時(shí)間 共23頁 灰口鑄鐵 HT200 鉆床 Z525 專用夾具 第21頁 工序簡(jiǎn)圖 工步號(hào) 工步內(nèi)容 進(jìn)給量 mm/r 切削速度 r/min (或m/min ) 刀具 量具 名稱 規(guī)格 名稱 規(guī)格 1 鉆頂部平面各個(gè)小孔,螺紋孔進(jìn)行攻絲 麻花鉆 游標(biāo)卡尺 更改內(nèi)容 班 級(jí) 設(shè)計(jì)者姓名 設(shè)計(jì)日期 機(jī)械加工工序卡片 湖南工程學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 零件名稱 工序名稱 工序號(hào) C620箱體 鉆 250 材料名稱 材料牌號(hào) 設(shè)備名稱 設(shè)備編號(hào) 夾具名稱 夾具編號(hào) 額定時(shí)間 共23頁 灰口鑄鐵 HT200 鉆床 Z525 專用夾具 第22頁 工序簡(jiǎn)圖 工步號(hào) 工步內(nèi)容 進(jìn)給量 mm/r 切削速度 r/min (或m/min ) 刀具 量具 名稱 規(guī)格 名稱 規(guī)格 1 底平面螺紋孔2XM16進(jìn)行攻絲 麻花鉆 游標(biāo)卡尺 更改內(nèi)容 班 級(jí) 設(shè)計(jì)者姓名 設(shè)計(jì)日期 機(jī)械加工工序卡片 湖南工程學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 零件名稱 工序名稱 工序號(hào) C620箱體 鉆 260 材料名稱 材料牌號(hào) 設(shè)備名稱 設(shè)備編號(hào) 夾具名稱 夾具編號(hào) 額定時(shí)間 共23頁 灰口鑄鐵 HT200 鉆床 Z525 專用夾具 第23頁 工序簡(jiǎn)圖 工步號(hào) 工步內(nèi)容 進(jìn)給量 mm/r 切削速度 r/min (或m/min ) 刀具 量具 名稱 規(guī)格 名稱 規(guī)格 1 鉆底部凸臺(tái)螺紋孔2XM10進(jìn)行攻絲 麻花鉆 游標(biāo)卡尺 更改內(nèi)容 班 級(jí) 設(shè)計(jì)者姓名 設(shè)計(jì)日期 機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 卡 湖南工程學(xué)院 機(jī)械加工工藝過程卡 零件名稱 零件圖號(hào) 第 1 頁 共 4 頁 C620箱體 C620 材料名稱 灰口鑄鐵 材料牌號(hào) HT200 每批數(shù)量 1 毛坯種類 鑄造 工 序 號(hào) 工序 名稱 工 序 內(nèi) 容 機(jī) 床 夾 具 量具 時(shí) 間 定 額 名 稱 型 號(hào) 名 稱 編 號(hào) 名稱 規(guī)格 10 鑄造 鑄造,清理 20 時(shí)效處理 時(shí)效處理 30 劃線 對(duì)零件的軸線及基準(zhǔn)參考線劃線，了解各道工序加工要求及加工余量 40 粗銑 粗銑C620箱體底平面 立式銑床 X52K 專用夾具 游標(biāo)卡尺 50 粗、精銑 銑削C620箱體頂部平面，保證尺寸及粗糙度要求 立式銑床 X52K 專用夾具 游標(biāo)卡尺 60 精銑 精銑C620箱體底平面，保證尺寸及粗糙度要求 立式銑床 X52K 專用夾具 游標(biāo)卡尺 70 銑 銑底部凸臺(tái)32X40側(cè)面 臥式銑床 X6132 專用夾具 游標(biāo)卡尺 更改內(nèi)容 班 級(jí) 設(shè)計(jì)者姓名 設(shè)計(jì)日期 機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 卡 湖南工程學(xué)院 機(jī)械加工工藝過程卡 零件名稱 零件圖號(hào) 第 2 頁 共 4 頁 C620箱體 C620 材料名稱 灰口鑄鐵 材料牌號(hào) HT200 每批數(shù)量 1 毛坯種類 鑄造 工 序 號(hào) 工序 名稱 工 序 內(nèi) 容 機(jī) 床 夾 具 量具 時(shí) 間 定 額 名 稱 型 號(hào) 名 稱 編 號(hào) 名稱 規(guī)格 80 銑 銑底部凸臺(tái)3X3退刀槽 臥式銑床 X6132 專用夾具 游標(biāo)卡尺 90 鉆 鉆底面2-φ17, 鉆底面2-M16底孔2-φ14(先不攻絲,作為夾具安裝定位孔), 锪平φ32 鉆床 Z525 專用夾具 游標(biāo)卡尺 100 粗、精銑 以底平面和底面任意2孔為基準(zhǔn)，粗銑前后側(cè)面 組合銑床 ZHX-W/L-630 專用夾具 游標(biāo)卡尺 110 粗、精銑 以底平面和底面任意2孔為基準(zhǔn)，粗銑左右側(cè)面 組合銑床 ZHX-W/L-630 專用夾具 游標(biāo)卡尺 120 粗、精銑 粗、精銑88X392的臺(tái)階面 臥式銑床 X6132 專用夾具 游標(biāo)卡尺 130 銑 銑10度的斜面 臥式銑床 X6132 專用夾具 游標(biāo)卡尺 更改內(nèi)容 班 級(jí) 設(shè)計(jì)者姓名 設(shè)計(jì)日期 機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 卡 湖南工程學(xué)院 機(jī)械加工工藝過程卡 零件名稱 零件圖號(hào) 第 3 頁 共 4 頁 C620箱體 C620 材料名稱 灰口鑄鐵 材料牌號(hào) HT200 每批數(shù)量 1 毛坯種類 鑄造 工 序 號(hào) 工序 名稱 工 序 內(nèi) 容 機(jī) 床 夾 具 量具 時(shí) 間 定 額 名 稱 型 號(hào) 名 稱 編 號(hào) 名稱 規(guī)格 140 粗鏜 以底平面和底面任意2孔為基準(zhǔn)，粗鏜φ140, φ130,φ72,φ62孔 組合鏜床 TP(X)611B 專用夾具 游標(biāo)卡尺 150 半精鏜 以底平面和底面任意2孔為基準(zhǔn)，半精鏜φ140, φ130,φ72,φ62孔 組合鏜床 TP(X)611B 專用夾具 游標(biāo)卡尺 160 精鏜 以底平面和底面任意2孔為基準(zhǔn)，精鏜φ140, φ130,φ72,φ62孔 組合鏜床 TP(X)611B 專用夾具 游標(biāo)卡尺 170 粗、精鏜 粗、精鏜φ72, φ47,φ42孔 組合鏜床 TP(X)611B 專用夾具 游標(biāo)卡尺 180 粗、精鏜 粗、精鏜φ92, φ90,φ85孔 組合鏜床 TP(X)611B 專用夾具 游標(biāo)卡尺 190 鉆 鉆前端面各個(gè)小孔,螺紋孔進(jìn)行攻絲 組合鉆床 Z300 專用夾具 游標(biāo)卡尺 200 鉆 鉆后端面各個(gè)小孔,螺紋孔進(jìn)行攻絲 組合鉆床 Z300 專用夾具 游標(biāo)卡尺 更改內(nèi)容 班 級(jí) 設(shè)計(jì)者姓名 設(shè)計(jì)日期 機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 卡 湖南工程學(xué)院 機(jī)械加工工藝過程卡 零件名稱 零件圖號(hào) 第 4 頁 共 4 頁 C620箱體 C620 材料名稱 灰口鑄鐵 材料牌號(hào) HT200 每批數(shù)量 1 毛坯種類 鑄造 工 序 號(hào) 工序 名稱 工 序 內(nèi) 容 機(jī) 床 夾 具 量具 時(shí) 間 定 額 名 稱 型 號(hào) 名 稱 編 號(hào) 名稱 規(guī)格 210 鉆 鉆左端面各個(gè)小孔,螺紋孔進(jìn)行攻絲 組合鉆床 Z300 專用夾具 游標(biāo)卡尺 220 鉆 鉆右端面各個(gè)小孔,螺紋孔進(jìn)行攻絲 組合鉆床 Z300 專用夾具 游標(biāo)卡尺 230 粗、精銑 粗、精銑頂部平面油槽 立式銑床 X52K 專用夾具 游標(biāo)卡尺 240 鉆 鉆頂部平面各個(gè)小孔,螺紋孔進(jìn)行攻絲 鉆床 Z525 專用夾具 游標(biāo)卡尺 250 鉆 底平面螺紋孔2XM16進(jìn)行攻絲 鉆床 Z525 專用夾具 游標(biāo)卡尺 260 鉆 鉆底部凸臺(tái)螺紋孔2XM10進(jìn)行攻絲 鉆床 Z525 專用夾具 游標(biāo)卡尺 270 去毛刺 去毛刺 280 檢驗(yàn)入庫(kù) 檢驗(yàn)入庫(kù) 更改內(nèi)容 班 級(jí) 設(shè)計(jì)者姓名 設(shè)計(jì)日期 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告 題 目： C620主軸箱體工藝工裝設(shè)計(jì) 學(xué)院： 機(jī)械工程學(xué)院 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué)生姓名： 李歡歡 學(xué) 號(hào)：20030210526 指導(dǎo)老師： 倪小丹 2014年 6 月 10 日  畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開 題 報(bào) 告 1．文獻(xiàn)綜述：結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料，每人撰寫2500字以上的文獻(xiàn)綜述，文后應(yīng)列出所查閱的文獻(xiàn)資料。 文 獻(xiàn) 綜 述 0 引言 機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件機(jī)械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件，是一切有關(guān)工生產(chǎn)人員都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行、認(rèn)真貫徹的紀(jì)律性文件。生產(chǎn)規(guī)模的大小、工藝水平的高低以及解決各種工藝問題的方法和手段都要通過機(jī)械加工工藝規(guī)程來體現(xiàn)。而機(jī)床夾具是在機(jī)床上用以裝夾工件的一種裝置，其作用是使工件相對(duì)于機(jī)床或刀具有個(gè)正確的位置，并在加工過程中保持這個(gè)位置不變。它們的研究對(duì)機(jī)械工業(yè)有著很重要的意義[1]。 機(jī)械的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)是在完成了大學(xué)的全部課程之后，進(jìn)行的一次理論聯(lián)系實(shí)際的綜合運(yùn)用，使我對(duì)專業(yè)知識(shí)、技能有了進(jìn)一步的提高，為以后從事專業(yè)技術(shù)的工作打下基礎(chǔ)。機(jī)械加工工藝是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本的重要手段，是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備，計(jì)劃調(diào)度、加工操作、生產(chǎn)安全、技術(shù)檢測(cè)和健全勞動(dòng)組織的重要依據(jù)，也是企業(yè)上品種、上質(zhì)量、上水平，加速產(chǎn)品更新，提高經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)保證。然而夾具又是制造系統(tǒng)的重要組成部分，不論是傳統(tǒng)制造，還是現(xiàn)代制造系統(tǒng)，夾具都是十分重要的。因此，好的夾具設(shè)計(jì)可以提高產(chǎn)品勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證和提高加工精度，降低生產(chǎn)成本等，還可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，從而使產(chǎn)品在保證精度的前提下提高效率、降低成本。當(dāng)今激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和企業(yè)信息化的要求,企業(yè)對(duì)夾具的設(shè)計(jì)及制造提出了更高的要求。 1 發(fā)展歷史 從1949年以來，我國(guó)機(jī)械工業(yè)有了很大的發(fā)展，已經(jīng)成為工業(yè)中產(chǎn)品門類比較齊全、具有相當(dāng)規(guī)模和一定技術(shù)基礎(chǔ)的產(chǎn)業(yè)部門之一，其機(jī)械加工和夾具也有很大的發(fā)展，但是與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我們這方面的水平還存在著階段性的差距，主要表現(xiàn)在機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量和水平不夠高，加工工藝過程不合理，夾具應(yīng)用也比較少，使其加工工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，加工出來的產(chǎn)品也不理想[2]。 夾具從產(chǎn)生到現(xiàn)在，大約可以分為三個(gè)階段：第一個(gè)階段主要表現(xiàn)在夾具與人的結(jié)合上，這是夾具主要是作為人的單純的輔助工具，是加工過程加速和趨于完善；第二階段，夾具成為人與機(jī)床之間的橋梁，夾具的機(jī)能發(fā)生變化，它主要用于工件的定位和夾，夾具與操作人員改進(jìn)工作及機(jī)床性能的提高有著密切的關(guān)系，所以對(duì)夾具引起了重視；第三階段表現(xiàn)為夾具與機(jī)床的結(jié)合，夾具作為機(jī)床的一部分，成為機(jī)械加工緊。人們?cè)絹碓秸J(rèn)識(shí)到中不可缺少的工藝裝備[3]。 2 發(fā)展現(xiàn)狀 長(zhǎng)期以來，加工工藝編制是由工藝人員憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行的。如果由幾位工藝員各自編制同一個(gè)零件的工藝規(guī)程，其方案一般各不相同，而且很可能都不是最佳方案。這是因?yàn)楣に囋O(shè)計(jì)涉及的因素多，因果關(guān)系錯(cuò)綜復(fù)雜[4]。CAPP將是機(jī)械加工工藝的發(fā)展趨勢(shì)，它不僅提高了工藝設(shè)計(jì)的質(zhì)量，而且使工藝人員從繁瑣重復(fù)的工作中擺脫出來，集中精力去考慮提高工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量問題[5]。 制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)，隨著以計(jì)算機(jī)技術(shù)為主導(dǎo)的現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，以“時(shí)間驅(qū)動(dòng)”為特征的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快、商品需求的多樣化、用戶素質(zhì)的提高等使制造業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)，特別像箱體類不規(guī)則零件的加工就出現(xiàn)了一些問題，在現(xiàn)階段像箱體類的加工還沒達(dá)到現(xiàn)代自動(dòng)化的水平[6]。在現(xiàn)代的中小批量生產(chǎn)中，它的加工工藝還需人工畫線的方法來保證其精度，而對(duì)工件的裝夾也是通過人工的方法進(jìn)行的。因此我國(guó)對(duì)箱體類不規(guī)則零件的加工還處于效率低、成本高的階段。 機(jī)床夾具最早出現(xiàn)在18世紀(jì)后期。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，夾具已從一種輔助工具發(fā)展成為門類齊全的工藝裝備[7]。 國(guó)際生產(chǎn)研究協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)表明，目前中、小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的85％左右?，F(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應(yīng)市場(chǎng)的需求與競(jìng)爭(zhēng)。然而，一般企業(yè)都仍習(xí)慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾具，一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠里，約擁有數(shù)千甚至近萬套專用夾具；另一方面，在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，每隔3～4年就要更新50～80％左右專用夾具，而夾具的實(shí)際磨損量?jī)H為10～20％左右。特別是近年來，數(shù)控機(jī)床、加工中心、成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)（FMS）等新加工技術(shù)的應(yīng)用[8]，對(duì)機(jī)床夾具提出了如下新的要求： 1）能迅速而方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)成本； 2）能裝夾一組具有相似性特征的工件； 3）能適用于精密加工的高精度機(jī)床夾具； 4）能適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型機(jī)床夾具； 5）采用以液壓站等為動(dòng)力源的高效夾緊裝置，以進(jìn)一步減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率； 6）提高機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化程度。 3 發(fā)展趨勢(shì) 隨著機(jī)械工業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)率提出了愈來愈高的要求，使多品種，中小批生產(chǎn)作為機(jī)械生產(chǎn)的主流，為了適應(yīng)機(jī)械生產(chǎn)的這種發(fā)展趨勢(shì)，必然對(duì)機(jī)床夾具提出更高的要求。特別像箱體類不規(guī)則零件的加工還處于落后階段。在今后的發(fā)展過程中，應(yīng)大力推廣使用組合夾具、半組合夾具、可調(diào)夾具，尤其是成組夾具。在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，夾具技術(shù)正朝著高精高效模塊組合通用經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展[9]。 （1）特種加工 它是指一些物理的、化學(xué)的加工方法，如電火花加工、電解加工、超聲波加工、激光加工、離子束加工等。特種加工方法的主要對(duì)象是難加工材料的加工，如金剛石、陶瓷等超硬材料的加工，其加工精度可達(dá)分子級(jí)加工單位或原子級(jí)加工單位，所以它又常常是精密加工和超精密加工的重要手段。特種加工與傳統(tǒng)加工相結(jié)合的復(fù)合加工有較大的發(fā)展前途[10]。 （2）快速成形 利用離散、堆積成形概念，可將一個(gè)三維實(shí)體分解為若干二維實(shí)體制造出來，再經(jīng)堆積而構(gòu)成三維實(shí)體。 （3）精密工程 它包括精密加工的超精密加工技術(shù)、微細(xì)加工和超微細(xì)加工技術(shù)、微型機(jī)械和納米技術(shù)等方面。當(dāng)前，以納米技術(shù)為代表的超精密加工技術(shù)和以微細(xì)加工為手段的微型機(jī)械技術(shù)有重要意義，它們代表了這一時(shí)期精密工程的方向。 （4）傳統(tǒng)加工工藝的改造和革新 這一方面的技術(shù)潛力很大，如高速切削、超高速切削、強(qiáng)力磨削、超硬材料磨具的出現(xiàn)都對(duì)加工理論的發(fā)展、加工質(zhì)量和效率的提高有重要意義。另一方面，舊設(shè)備的改造和挖潛，如普通機(jī)床改造成數(shù)控機(jī)床等，對(duì)機(jī)械工業(yè)的發(fā)展和提高是不容忽視的[11]。 4 設(shè)計(jì)面臨的問題 在設(shè)計(jì)中，需要對(duì)零件加工工藝方案和夾具進(jìn)行設(shè)計(jì)，在確定加工工藝方案時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)工藝路線的不合理，甚至出現(xiàn)不能保證加工所要求達(dá)到的精度。在進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)時(shí)，可能因定位基準(zhǔn)選擇不合理，出現(xiàn)過定位或欠定位造成加工的零件的精度得不到保證[12]。在選擇夾緊機(jī)構(gòu)時(shí)由于機(jī)構(gòu)的大小，尺寸等不合理，而達(dá)不到夾緊的目的，也可能因夾緊力作用點(diǎn)或作用面的位置不合理而使工件產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)。所以在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)制訂多套方案，以供比較選擇最優(yōu)，同時(shí)還要多請(qǐng)教指導(dǎo)老師和同學(xué)，并多查閱相關(guān)的書籍來盡可能好的完成設(shè)計(jì)。 5 總結(jié) 在機(jī)械制造中，為完成需要的加工工序、裝配工序及檢驗(yàn)工序等，使用著大量的夾具。利用夾具，可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高加工精度，減少?gòu)U品，可以擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍，改善操作的勞動(dòng)條件[13]。因此，夾具是機(jī)械制造中的一項(xiàng)重要的工藝裝備。夾具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)理論一個(gè)好的機(jī)床夾具，首先要保證能加工出合格的產(chǎn)品。為此，所設(shè)計(jì)的夾具首先應(yīng)滿足以下兩項(xiàng)要求：第一，在未受外力作用時(shí)，加工件對(duì)刀具和機(jī)床應(yīng)保持正確的位置，即加工件應(yīng)有正確的定位。第二，在加工過程中，作用于加工件上的各種外力，不應(yīng)當(dāng)破壞加工件原有的正確定位，即對(duì)加工件應(yīng)有正確的夾緊。 綜上，機(jī)械加工藝及夾具隨著科技的發(fā)展都使計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、控制論及系統(tǒng)工程與制造技術(shù)的結(jié)合為制造系統(tǒng)，形成現(xiàn)代制造工程學(xué)。而物料流、能量流、信息流是組成制造系統(tǒng)的三個(gè)基本要素?，F(xiàn)代加工都為集成化的系統(tǒng)加工，這雖減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，但同時(shí)對(duì)工人的知識(shí)水平要求較高。這需要我們?nèi)轿坏恼J(rèn)知現(xiàn)代科技知識(shí)。因此，在以后的學(xué)習(xí)中需要我們?nèi)轿坏膶W(xué)習(xí)其各個(gè)相關(guān)領(lǐng)域的知識(shí)，不能只注重一點(diǎn)，為將來的人才戰(zhàn)略提出了新的要求。 參考文獻(xiàn) [1] 孫麗媛，機(jī)械制造工藝及專用夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)，北京：冶金工業(yè)出版社，2002。 [2] 東北重型機(jī)械學(xué)院等，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)，上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，1979。 [3] 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Jigs and Fixture .America,SME,1982. 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開 題 報(bào) 告 ２．開題報(bào)告：一、課題的目的與意義；二、課題發(fā)展現(xiàn)狀和前景展望；三、課題主要內(nèi)容和要求；四、研究方法、步驟和措施 開 題 報(bào) 告 一、課題的目的與意義 C620主軸箱體主要零件加工工藝及夾具設(shè)計(jì)是本人在基本完成大學(xué)的學(xué)習(xí)任務(wù)后完成的一次由理論轉(zhuǎn)化為實(shí)際生產(chǎn)的一個(gè)過程，將我在大學(xué)期間學(xué)習(xí)到的東西全部整合到一起運(yùn)用到實(shí)踐當(dāng)中去，使本人對(duì)自己所學(xué)的專業(yè)知識(shí)，專業(yè)技能，和專業(yè)所從事的方向有了更深層次的學(xué)習(xí)與了解，為我以后的工作打下基礎(chǔ)。機(jī)械加工工藝主要是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源，降低成本的重要手段，是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備，計(jì)劃調(diào)度，加工操作，生產(chǎn)安全，技術(shù)檢測(cè)和健全勞動(dòng)組織的重要依據(jù)。然而夾具在制造系統(tǒng)中也是一個(gè)非常重要的組成部分，好的夾具可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證和提高加工精度，降低生產(chǎn)成本，還可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，而這個(gè)C620主軸箱體主要零件的精度，材料的好壞，加工的工藝將直接影響到發(fā)動(dòng)機(jī)的使用效率和壽命，所以本次設(shè)計(jì)要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量還要在保證產(chǎn)品加工精度的同時(shí)提高生產(chǎn)率，節(jié)約成本。 二、課題發(fā)展現(xiàn)狀和前景展望 1、國(guó)外研究現(xiàn)狀 工業(yè)設(shè)計(jì)是人類社會(huì)發(fā)展和科學(xué)技術(shù)進(jìn)步的產(chǎn)物，從英國(guó)莫里斯的“工藝美術(shù)運(yùn)動(dòng)”，到德國(guó)的包豪斯設(shè)計(jì)革命以及美國(guó)的廣泛傳播與推廣，工業(yè)設(shè)計(jì)經(jīng)過了醞釀，探索，形成，發(fā)展百余年的歷史滄桑。時(shí)至今日，工業(yè)設(shè)計(jì)已成為一門獨(dú)立的專業(yè)學(xué)科，并且有一套完整的研究體系。 1980 年國(guó)際工業(yè)設(shè)計(jì)協(xié)會(huì)理事會(huì)（ICSID）給工業(yè)作了明確定義：“就批量生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品而言，憑借訓(xùn)練，技術(shù)知識(shí)，經(jīng)驗(yàn)及視覺感受，而預(yù)示材料、結(jié)構(gòu)、構(gòu) 造、形態(tài)、色彩、表面加工，裝飾以新的品質(zhì)和規(guī)格，叫做工業(yè)設(shè)計(jì)。根據(jù)當(dāng)時(shí)的具體情況，工業(yè)設(shè)計(jì)師應(yīng)在上述工業(yè)產(chǎn)品全部側(cè)面或其中幾個(gè)方面進(jìn)行工作，而且 需要工業(yè)設(shè)計(jì)師對(duì)包裝、宣傳、展示，市場(chǎng)開發(fā)等問題的解決付出自己的技術(shù)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)以及視覺評(píng)價(jià)能力時(shí)，這也屬于工業(yè)設(shè)計(jì)的范疇”。 材料、結(jié)構(gòu)、 工藝是產(chǎn)品設(shè)計(jì)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，一方面，技術(shù)制約著設(shè)計(jì)；另一方面，技術(shù)也推動(dòng)著設(shè)計(jì)。從設(shè)計(jì)美學(xué)的觀點(diǎn)看，技術(shù)不僅僅是物質(zhì)基礎(chǔ)還具有其本身的“功能” 作用，只要善于應(yīng)用材料的特性，予以相應(yīng)的結(jié)構(gòu)形式和適當(dāng)?shù)募庸すに?，就能夠?chuàng)造出實(shí)用，美觀，經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)品，即在產(chǎn)品中發(fā)揮技術(shù)潛在的“功能”。 任 何設(shè)計(jì)都是時(shí)代的產(chǎn)物，它的不同的面貌，不同的特征反映著不同歷史時(shí)期的科學(xué)技術(shù)水平。技術(shù)是產(chǎn)品形態(tài)發(fā)展的先導(dǎo)，新材料，新工藝的出現(xiàn)，必然給產(chǎn)品帶來 新的結(jié)構(gòu)，新的形態(tài)和新的造型風(fēng)格。材料，加工工藝，結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品形象有機(jī)地聯(lián)系在一起的，某個(gè)環(huán)節(jié)的變革，便會(huì)引起整個(gè)機(jī)體的變化。 2、國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀 改革開放以來，隨著中國(guó)與世界的接軌，中國(guó)不斷的引進(jìn)了西方先進(jìn)的加工技術(shù)，而且隨著世界科技的飛速發(fā)展，數(shù)控機(jī)床，加工中心，柔性制造單元，柔性制造系統(tǒng)等一系列高端設(shè)備得以廣泛的運(yùn)用，使得我國(guó)的加工精度和加工方法也發(fā)生了革命性的改變。產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快，產(chǎn)品需求的多樣化，是制造業(yè)面臨巨大挑戰(zhàn)，特別像C620主軸箱體主要零件這種不規(guī)則零件就出現(xiàn)了重大問題，現(xiàn)階段C620主軸箱體主要零件零件加工還打不到自動(dòng)化加工，它的工藝好需要人工畫線的方法來保證，而零件的裝夾也是通過人工來完成的，所以現(xiàn)階段我國(guó)對(duì)C620主軸箱體主要零件這種不規(guī)則零件的加工的效率還是比較低的階段。夾具方面人們也從過去傳統(tǒng)的夾具的裝夾，定位，刀具的引導(dǎo)定位為夾具的裝夾和定位，隨著數(shù)字化加工設(shè)備的擴(kuò)大化，已經(jīng)將夾具的引導(dǎo)刀具功能完全替代，給今后的夾具的快速裝夾與定位提出了更高的要求。 近年來，機(jī)械制造工藝有著飛速的發(fā)展。比如，應(yīng)用人工智能選擇零件的工藝規(guī)程。因?yàn)樘胤N加工的微觀物理過程非常復(fù)雜，往往涉及電磁場(chǎng)、熱力學(xué)、流體力學(xué)、電化學(xué)等諸多領(lǐng)域，其加工機(jī)理的理論研究極其困難,通常很難用簡(jiǎn)單的解析式來表達(dá)。近年來，雖然各國(guó)學(xué)者采用各種理論對(duì)不同的特種加工技術(shù)進(jìn)行了深入的研究，并取得了卓越的理論成就，但離定量的實(shí)際應(yīng)用尚有一定的距離。然而采用每一種特種加工方法所獲得的加工精度和表面 質(zhì)量與加工條件參數(shù)間都有其規(guī)律。因此，目前常采用研究傳統(tǒng)切削加工機(jī)理的實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)方 法來了解特種加工的工藝規(guī)律，以便實(shí)際應(yīng)用，但還缺乏系統(tǒng)性。受其限制，目前特種加工 的工藝參數(shù)只能憑經(jīng)驗(yàn)選取，還難以實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化和自動(dòng)化，例如，電火花成形電極的沉入式 加工工藝，它在占電火花成形機(jī)床總數(shù)95%以上的非數(shù)控電火花成形加工機(jī)床和較大尺寸的模具型腔加工中得到廣泛應(yīng)用。雖然已有學(xué)者對(duì)其CAD、CAPP和CAM原理開展了一些研究，并取得了一些成果，但由于工藝數(shù)據(jù)的缺乏，仍未有成熟的商品化的CAD/CAM系統(tǒng)問世。通常 只能采用手工的方法或部分借助于CAD造型、部分生成復(fù)雜電極的三維型面數(shù)據(jù)。隨著模糊 數(shù)學(xué)、神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)及專家系統(tǒng)等多種人工智能技術(shù)的成熟發(fā)展，人們開始嘗試?yán)眠@一技術(shù) 來建立加工效果和加工條件之間的定量化的精度、效率、經(jīng)濟(jì)性等實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ停⒌玫搅顺醪?的成果。因此，通過實(shí)驗(yàn)建模，將典型加工實(shí)例和加工經(jīng)驗(yàn)作為知識(shí)存儲(chǔ)起來，建立描述特 種加工工藝規(guī)律的可擴(kuò)展性開放系統(tǒng)的條件已經(jīng)成熟。并為進(jìn)一步開展特種加工加工工藝過程的計(jì)算機(jī)模擬，應(yīng)用人工智能選擇零件的工藝規(guī)程和虛擬加工奠定基礎(chǔ)。 同時(shí)，在機(jī)械加工過程中，夾具占有非常重要的地位，它可靠地保證了工件的加工精度，提高了加工效率，減輕了勞動(dòng)的強(qiáng)度，夾具的設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)深入生產(chǎn)實(shí)際，（對(duì)工件的圖紙，工藝文件，生產(chǎn)綱領(lǐng)等分析），精心調(diào)查研究，吸取國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)，制訂出合理的設(shè)計(jì)方案。 我們都知道減少停工檢修期是提高生產(chǎn)力、使生產(chǎn)能力利用系數(shù)最大化的一項(xiàng)重要因素。然而零件加工過程中的精確定位和裝夾的重復(fù)精度也是改進(jìn)效率和質(zhì)量的關(guān)鍵。譬如柔性加工中心的產(chǎn)生就是為了減少產(chǎn)品循環(huán)周期。 目前中國(guó)制造業(yè)發(fā)展迅猛，以前的我國(guó)制造業(yè)普遍使用剛性專機(jī)加工各種各樣的零部件，導(dǎo)致改型和生產(chǎn)個(gè)零部件周期較長(zhǎng)。隨著我國(guó)制造業(yè)發(fā)展和各種各種零件的需求與日俱增，加工設(shè)備和工藝也向著柔性化的方向轉(zhuǎn)變。加工裝備的柔性概念和需求主要體現(xiàn)在對(duì)設(shè)備快速性和適應(yīng)性的需求上，因此制造商不得不尋求柔性和產(chǎn)量之間的最佳組合。當(dāng)然，在滿足了柔性的條件下、也有著不同的解決方案，如：模塊化、可變換化、可重新配置化、在線兼容性等。不論采用哪種方案，使用高性能的液壓夾具都顯得尤為重要，現(xiàn)在，柔性專機(jī)、可重新配置的機(jī)床及專用加工中心的組合應(yīng)用，使得發(fā)動(dòng)機(jī)零件的加工變得越來越柔性化，具體情況取決于每個(gè)加工項(xiàng)目的產(chǎn)量配額 使用液壓夾具的主要優(yōu)勢(shì)是能節(jié)省夾緊和松卸工件時(shí)所花的大量的時(shí)間。有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料表明液壓夾緊相比機(jī)械夾緊節(jié)省90%~95%的時(shí)間，縮小了生產(chǎn)循環(huán)周期，從而增加了產(chǎn)量也就意味著降低了成本。 當(dāng)加工一長(zhǎng)型鋁合金零件時(shí)，刀具通過時(shí)旋轉(zhuǎn)油缸可快速讓開，刀具通過后可快速?gòu)?fù)位。液壓夾具系統(tǒng)的第二項(xiàng)重要特點(diǎn)是可實(shí)現(xiàn)非常高的定位精度。關(guān)鍵在于夾緊力在定位和夾緊過程中保持恒定不變。從而確保了同一道工序下的加工質(zhì)量一致性。由于變形造成的廢品率將會(huì)微乎其微。 夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件，在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)的方向發(fā)展 三、課題主要內(nèi)容和要求 1、課題主要內(nèi)容 （1）總體方案設(shè)計(jì) ①確定加工方案、加工工藝路線 ②設(shè)計(jì)、編制工藝規(guī)程 ③確定主要技術(shù)參數(shù) （2）工裝設(shè)計(jì) ①工裝草圖設(shè)計(jì) ②工裝總圖設(shè)計(jì) ③零件工作圖設(shè)計(jì) （3）整理資料，撰寫設(shè)計(jì)、計(jì)算說明書 2、課題主要要求 （1）建立C620主軸箱體零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程。 （2）設(shè)計(jì)鏜夾具、鉆夾具各一副，圖紙工作量折合0﹟3張。 （3）完成C620主軸箱體零件的三維建模及二副夾具的建模。 （4）撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書，完成全部研究工作和畢業(yè)論文。 四、研究方法、步驟和措施 1、查閱資料及相關(guān)文獻(xiàn) 通過網(wǎng)絡(luò)、期刊、教材、廠家資料及國(guó)內(nèi)外相關(guān)文獻(xiàn)查閱。完成設(shè)計(jì)圖紙的繪制并進(jìn)行相關(guān)校核工作，完成設(shè)計(jì)說明書的編寫。 2、熟練設(shè)計(jì)思路及方法，步驟及措施 （1）制訂C620主軸箱體主要零件加工工藝規(guī)程，關(guān)鍵是工序的劃分和定位基準(zhǔn)的選擇。 在設(shè)計(jì)開始的過程中，我們必須要認(rèn)真分析零件圖，了解其C620主軸箱體主要零件零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和相關(guān)的技術(shù)要求，對(duì)C620主軸箱體主要零件零件的每一個(gè)細(xì)節(jié)，都應(yīng)仔細(xì)的分析，如C620主軸箱體主要零件加工表面的平行度、粗糙度、垂直度，特別是要注意C620主軸箱體主要零件零件各孔系自身精度（同C620主軸箱體主要零件度、圓度、粗糙度等）和它們的相互位置精度（C620主軸箱體主要零件線之間的平行度、垂直度以及C620主軸箱體主要零件線與平面之間的平行度、垂直度等要求），C620主軸箱體主要零件零件的尺寸是整個(gè)零件加工的關(guān)鍵，必須弄清C620主軸箱體主要零件零件的每一個(gè)尺寸。繪制零件圖是一個(gè)重點(diǎn)，同時(shí)因?yàn)镃620主軸箱體主要零件零件比較復(fù)雜,所以也是一個(gè)難點(diǎn)。我們采用autoCAD軟件繪制零件圖，一方面增加我們對(duì)零件的了解認(rèn)識(shí)，另一方面增加我們對(duì)autoCAD軟件的熟悉。確定加工順序和工序內(nèi)容，安排工序的集中和分散程度，劃分工序階段，這項(xiàng)工作與生產(chǎn)綱領(lǐng)有密切關(guān)系，具體可以根據(jù)生產(chǎn)類型、零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求和機(jī)床設(shè)備等。生產(chǎn)條件確定工藝過程的工序次數(shù)；如批量小時(shí)可采用在通用機(jī)床上工序集中原則，批量大時(shí)即可按工序分散原則，組織流水線生產(chǎn)，也可利用高生產(chǎn)率的通用設(shè)備，按工序集中原則組織生產(chǎn)。 （2）工裝設(shè)計(jì)可能遇到的問題 工件定位是否正確，定位精度是否滿足要求，工件夾緊牢固是否可靠等等。 工件在夾具中的定位精度，主要與定位基準(zhǔn)是否與工序基準(zhǔn)重合、定位基準(zhǔn)與定位元件的配合狀況等因素有關(guān)，可提高夾具的制造精度，減少配合間隙，就能提高夾具在機(jī)床上的定位精度，夾具中出現(xiàn)過定位時(shí)，可通過撤消多余定位元件，使多余定位元件失去限制重復(fù)自由度的能力，增加過定位元件與定位基準(zhǔn)的配合間隙等辦法來解決。 夾緊必須可靠，但夾緊力不可過大，以免工件或夾具產(chǎn)生過大變形。可采用多點(diǎn)夾緊或在工件鋼性薄弱部位安放適當(dāng)?shù)妮o助支撐。夾具的設(shè)計(jì)必須要保證夾具的定位準(zhǔn)確和機(jī)構(gòu)合理,考慮夾具的定位誤差和安裝誤差。我們將通過對(duì)工件與夾具的認(rèn)真分析,結(jié)合一些夾具的具體設(shè)計(jì)事例,查閱相關(guān)的夾具設(shè)計(jì)資料,聯(lián)系在工廠看到的一些C620主軸箱體主要零件零件加工的夾具來解決這些問題. 上述即為遇到困難的解決措施。 （3）本課題擬采用的研究手段（途徑）和可行性分析 根據(jù)不同的研究對(duì)象擬采用不同的研究手段（途徑），本課題包括兩方面內(nèi)容： C620主軸箱體主要零件加工工藝的設(shè)計(jì)和夾具設(shè)計(jì) 制定工藝規(guī)程的研究途徑和可行性分析 ①毛坯的選擇 根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)和零件結(jié)構(gòu)選擇毛坯，毛坯的類型一般在零件圖上已有規(guī)定。對(duì)于鑄件和鍛件應(yīng)了解其分模面、澆口、冒口位置和拔模率，以便在選擇定位基準(zhǔn)和計(jì)算加工余量時(shí)有所考慮。如果毛坯是棒料或型材，則按其標(biāo)準(zhǔn)確定尺寸規(guī)格，并決定每批加工件數(shù)。 毛坯的種類和其質(zhì)量對(duì)機(jī)械加工的質(zhì)量有密切的關(guān)系。同時(shí)對(duì)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、節(jié)約材料、降低成本有很大的影響。擬訂工藝路線： 表示零件的加工順序及加工方法，分出工序，安裝或工位及工步等。并選擇各工序所使用的機(jī)床型號(hào)、刀具、夾具及量具等。擬訂工藝路線從實(shí)際出發(fā)，理論聯(lián)系實(shí)際和工人結(jié)合起來。常常需要提出幾個(gè)方案，進(jìn)行分析比較后再確定。 ②計(jì)算切削用量、加工余量及工時(shí)定額 查閱《切削用量手冊(cè)》等資料并進(jìn)行計(jì)算確定。目前，對(duì)單件小批量生產(chǎn)不規(guī)定切削用量，而是由操作工人根據(jù)經(jīng)驗(yàn)自行選定，但對(duì)于自動(dòng)線和流水線，為保證生產(chǎn)的節(jié)拍，必須規(guī)定切削用量，并不能隨意改變。計(jì)算加工余量、工序尺寸及公差是要控制各工序的加工質(zhì)量以保證最終加工質(zhì)量。工時(shí)定額一般按各工廠的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)積累起來的統(tǒng)計(jì)資料來估算。隨著生產(chǎn)的發(fā)展，工藝的改進(jìn)，新工藝，新技術(shù)的不斷出現(xiàn)，工時(shí)定額應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的修改。 對(duì)機(jī)械加工工藝規(guī)程基本要求可歸結(jié)為質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性。雖然有時(shí)互相矛盾，但只要把它們處理好，就會(huì)成為一個(gè)統(tǒng)一體。在三個(gè)要求中，質(zhì)量是首要的。質(zhì)量表現(xiàn)在機(jī)械產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)，質(zhì)量不能保證，根本談不上數(shù)量；質(zhì)量和生產(chǎn)率之間是密切聯(lián)系的，在保證質(zhì)量的前提下，應(yīng)該不斷地最大限度地提高生產(chǎn)率，滿足生產(chǎn)量的要求。如果兩者矛盾，則生產(chǎn)率要服從于質(zhì)量，應(yīng)在保證質(zhì)量的前提下解決生產(chǎn)率問題。在保證質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能的節(jié)約耗費(fèi)，減少投資，降低制造成本，這就是經(jīng)濟(jì)性。 因此，C620主軸箱體主要零件的工藝規(guī)程研究途徑應(yīng)該體現(xiàn)質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一，達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理及可行的最優(yōu)方案。 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開 題 報(bào) 告 指導(dǎo)教師意見： 1．對(duì)“文獻(xiàn)綜述”的評(píng)語： 手寫，不得打印 2．對(duì)本課題的深度、廣度及工作量的意見和對(duì)設(shè)計(jì)（論文）結(jié)果的預(yù)測(cè)： 手寫，不得打印 指導(dǎo)老師： 年 月 日 所在專業(yè)審查意見： 手寫 負(fù)責(zé)人： 年 月 日