【機械類畢業(yè)論文中英文對照文獻翻譯】金屬加工與特種工藝
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金屬加工與特種工藝
金屬切削加工在工業(yè)制造業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。
它的特點是工件在加工前具有足夠大的尺寸,可以將工件最終的幾何尺寸包容再里面。不需要的材料以切削、顆粒等形式被去除掉,去除切削是獲得所要求的工件幾何形狀、尺寸公差和表面質(zhì)量手段。切削量多少不一定,可能占加工前工件體積的百分之幾到70%~80%不等。
由于在金屬切削加工中,材料的利用率相當?shù)停由项A測到材料和能源的短缺以及成本的增加,近十幾年來,金屬成形加工的應(yīng)用越來越多。然而,由于金屬成型加工的模具和設(shè)備成本仍然很高,因此盡管金屬切削加工的材料消耗較高,在許多情況下,它們?nèi)匀皇亲罱?jīng)濟的。由此可以預料,在最近幾年內(nèi),金屬切削加工在制造業(yè)中仍將占有很重要的地位。而且,金屬切削加工的生產(chǎn)系統(tǒng)的發(fā)展比金屬成型加工的自動生產(chǎn)系統(tǒng)的發(fā)展要快的多。
在金屬切削加工中,信息的傳遞是通過剛性傳遞介質(zhì)(刀具)實現(xiàn)的,刀具相對工件運動,機械能通過刀具作用于工件。因此,刀具的幾何形狀和刀具與工件的運動方式?jīng)Q定了工件的最終形狀,這個基本過程是機械過程,實際上是一個煎切和斷裂相結(jié)合的過程。
如前所述,在金屬切削加工中,多余的材料由剛性刀具切除,以獲取需要的幾何形狀、公差和表面粗糙度。屬于此例加工方法的例子有車削、鉆削、鉸孔、銑削、牛頭刨削、龍門刨削、拉削、磨削、研磨。
大多數(shù)切削加工(或稱機械加工)過程是以兩維表面成型法為基礎(chǔ)的。也就是說,刀具與工件材料之間需要兩種相對運動。一種定義為主運動(決定切削速度),另一種定義為進給運動(向切削區(qū)提供新的加工材料)。
車削
普通車床作為最早的金屬切削機床中的一種。目前仍然有許多有用的和為人們所需要的特征?,F(xiàn)在,這些機床主要用在規(guī)模較小的工廠中,進行小批量的生產(chǎn),而不是進行大批量的生產(chǎn)。
在現(xiàn)代的生產(chǎn)車間中,普通車床已經(jīng)被種類繁多的自動車床所取代,諸如自動仿形車床,六角車床和自動螺絲車床?,F(xiàn)在,設(shè)計人員已經(jīng)熟知先利用單刃刀具去除大量的金屬余量,然后利用成型刀具獲得表面光潔度和精度這種加工方法的優(yōu)點。這種加工方法的生產(chǎn)速度與現(xiàn)在工廠中使用的最快的加工設(shè)備的速度相等。
普通車床的加工偏差主要依賴于操作者技術(shù)熟練程度。設(shè)計工程師應(yīng)該認真地確定由熟練工人在普通車床上加工的實驗零件的公差。在把實驗件重新設(shè)計為生產(chǎn)零件時,應(yīng)該選用經(jīng)濟的公差。
六角車床 對生產(chǎn)加工設(shè)備來說,目前比過去更著重評價其是否具有精確的和快速的重復加工能力。應(yīng)用這個標準來評價具體的加工方法,六角車床可以獲得較高的質(zhì)量平定。
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