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電氣工程監(jiān)理實施細則 一. 工程概況： 1．工程名稱：**********工程。 2．工程地點：處于************。 3．工程概況：**************。 　　二.施工監(jiān)理的主要依據(jù)如下： 　　2.1 工程管理系列文件： 　　2.1.1工程施工承包合同; 　　2.1.2工程施工監(jiān)理合同; 　　2.1.3施工組織設(shè)計、電氣工程專項施工方案; 　　2.1.4監(jiān)理規(guī)劃; 　　2.1.5《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》; 　　2.1.6建設(shè)部81號令《實施工程建設(shè)強制性標準監(jiān)督規(guī)定》、建標[2002]85號文; 　　2.1.7其它與本工程有關(guān)的批文、文件。 　　2.2 技術(shù)文件： 　　2.2.1本工程有效的設(shè)計圖紙、設(shè)計文件以及有關(guān)標準圖集; 　　2.2.2《工程建設(shè)標準強制性條文》(2002年版); 　　2.2.3《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001); 　　2.2.4《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002); 2.2.5設(shè)計交底、圖紙會審紀要。 三.監(jiān)理工作的流程 建筑電氣安裝工程質(zhì)量監(jiān)理的工作流程 合格 合格 不合格 不合格 同意 不同意 參加圖紙會審，核查電氣圖紙及土建，水暖圖紙有無矛盾 監(jiān)理工程師 填寫開工申請 承包方 制作零部件，預埋件及隱蔽工程 監(jiān)理工程師 審核開工申請 監(jiān)理工程師 審核 結(jié)果 審核內(nèi)容包括： ·承包方分包方的資質(zhì)證件； ·有關(guān)工種操作人員的上崗證書； ·施工組織設(shè)計施工方案等； 按要求填寫各欄目： ·電氣施工組織設(shè)計方案； ·電氣上崗人員及證件； ·施工，檢測儀表，設(shè)備，工具，數(shù)量品種； ·資質(zhì)證件 承包方修改完善 按設(shè)計要求驗收施工材料或器材，必要時作材料試驗 監(jiān)理工程師或監(jiān)理試驗工程師 電氣器材檢查驗收內(nèi)容；電纜，電線，母線，高低壓瓷瓶，套管，接地極，避雷針，型號，規(guī)格，外觀質(zhì)量；電氣性能；產(chǎn)品質(zhì)保書，試驗技術(shù)；報告，合格證 審批 結(jié)果 整改 現(xiàn)場驗收制作的零部件預埋件及隱蔽工程 監(jiān)理工程師 驗收 結(jié)果 整改 檢查零部件制作和隱蔽工程是否符合設(shè)計要求 隱蔽驗收單簽證、零部件制作認可 監(jiān)理工程師  不合格 不合格 合格 合格 不合格 不合格 部件及設(shè)備準備安裝 安裝現(xiàn)場驗收（土與安裝中間交接驗收 承包方 監(jiān)理工程師 設(shè)備開箱驗收 業(yè)主、承包方 監(jiān)理工程師 設(shè)備開箱檢查內(nèi)容： 配電柜，箱，燈具等型，規(guī)格合格班點，生產(chǎn)許可證，出廠試驗報告，產(chǎn)品說明書；零部件，電氣元器件；備件是否完備；外觀質(zhì)量 安裝現(xiàn)場驗收內(nèi)容為： 土建施工是否竣工，地坪門窗，墻面等是否符合安裝要求；預埋件，預留孔是否符合要求 驗收 結(jié)果 驗收 結(jié)果 供貨方解決 整改 配電箱，柜等設(shè)備安裝 承包方 電氣調(diào)整試驗，耐壓試驗 監(jiān)理工程師 設(shè)備安裝質(zhì)量中間驗收簽證 監(jiān)理工程師 配電箱，柜設(shè)備安裝質(zhì)量驗收 監(jiān)理工程師 驗收 結(jié)果 整改 設(shè)備內(nèi)部缺陷由供貨方找生產(chǎn)廠解決 高壓電纜，高壓瓷瓶，套管，母線等耐壓試驗；變壓器調(diào)整，沖擊試驗，測開關(guān)調(diào)整試驗，空氣開關(guān)整定，高壓柜過流，速斷整定試驗，共用天線測試，消防腐報警控制器調(diào)整，裸頭試驗 按規(guī)定進行復測或現(xiàn)場監(jiān)測抽測或?qū)彶樵囼瀳蟾? 監(jiān)理工程師 審核 結(jié)果 整改 合格 不合格 填寫分項，分部工程質(zhì)檢表 承包方 電氣聯(lián)調(diào)試驗 業(yè)主、設(shè)計單位、承包方、 監(jiān)理工程師 試驗 結(jié)果 送配電調(diào)試燈具試亮與設(shè)備聯(lián)調(diào)消防報警聯(lián)調(diào)共用天線調(diào)試 整改 審核質(zhì)檢資料，評定分部工程質(zhì)量等線 監(jiān)理工程師 審核所有竣工資料，竣工圖 監(jiān)理工程師 竣工驗收，竣工交付使用 業(yè)主、承包方、監(jiān)理工程師、 設(shè)計院及有關(guān)單位 　 　三.監(jiān)理工作的控制要點及目標值： 1.工程監(jiān)理工作目標: 按照《監(jiān)理規(guī)劃》制定的本工程監(jiān)理工作總目標的要求，本分項工程監(jiān)理目標如下： 質(zhì)量目標：施工質(zhì)量驗收合格； 進度目標：配合土建同期完成； 投資目標：不突破施工合同及附件關(guān)于本分項工程的預算； 安全目標：安全無事故。 2.質(zhì)量控制要點: 　　2.1監(jiān)理工作的控制要點： 　　2.1.1主要設(shè)備、材料、成品和半成品進場檢驗結(jié)論應有記錄，符合規(guī)范要求后，方可在工程中使用。 　　2.1.2接地(PE)或接零(PEN)支線必須單獨與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接，不得串聯(lián)連接。 　　2.1.3高壓的電氣設(shè)備和布線系統(tǒng)及繼電保護系統(tǒng)的交接試驗，必須符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》GB 50150的規(guī)定。 　　2.1.4發(fā)電機饋電線路連接后，兩端的相序必須與原供電系統(tǒng)的相序一致。 　　2.1.5不間斷電源輸出端的中性線(N極)，必須與由接地裝置直接引來的接地干線相連接，做重復接地。 　　2.1.6金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠。且必須符合下列規(guī)定。 　　2.1.7金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接。 　　2.1.8非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線最小允許截面積不小于4mm2。 　　2.1.9鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。 　　2.1.10金屬電線導管嚴禁對口熔焊連接;鍍鋅和壁厚≤2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。 　　2.1.11三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導管內(nèi)。 　　2.1.12當燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近裸露導體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識。 　　2.1.13插座接線應符合下列規(guī)定： 　　1) 單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接;單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接。 　　2) 單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座，接線的相序應一致。 　　3) 接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接。 　　2.1.14測試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求。 　　2.2質(zhì)量標準： 　　2.2.1基本要求： 　　2.2.1.1主要設(shè)備、材料、成品和半成品進場驗收： 　　1) 主要設(shè)備、材料、成品和半成品進場檢驗結(jié)論應有記錄，符合規(guī)范要求后，方可在工程中使用。 　　2) 如對某種材料有異議時，送有資質(zhì)的工程質(zhì)量檢測中心進行抽樣檢測，當檢測合格，才能在工程中使用。 　　3) 進口電氣設(shè)備、器具和材料進場驗收時，尚應提供商檢證明和中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號、性能檢測報告以及中文安裝、使用維修和試驗要求等技術(shù)文件。 　　4) 經(jīng)批準的免檢產(chǎn)品或認定的名牌產(chǎn)品，當進場驗收確認后，可不做抽樣檢測。 　　5) 高低壓成套配電柜、不間斷電源柜、控制柜及動力、照明配電箱應符合下列規(guī)定： 　　a. 查驗合格證和隨帶技術(shù)文件，實行生產(chǎn)許可證和安全認證制度的產(chǎn)品，必須具有許可證編號和安全認證標志。 　　b. 不間斷電源柜必須具有出廠試驗記錄。 　　c. 對產(chǎn)品應進行外觀檢查：如有無銘牌、柜內(nèi)元器件有無損壞丟失、接線有無脫落脫焊。 　　6) 柴油發(fā)電機組的檢查驗收應符合下列規(guī)定： 　　a. 依據(jù)裝箱單，核對主機、附件、專用工具、備品備件和隨帶技術(shù)文件。 　　b. 查驗合格證和出廠試運行記錄。 　　c. 查驗發(fā)電機及其控制柜有無出廠試驗記錄。 　　d. 進行外觀檢查：有無銘牌、機身有無缺件、涂層是否完整。 　　7) 照明燈具的檢查驗收應符合下列規(guī)定： 　　a. 查驗是否具有合格證。 　　b. 進行外觀檢查：涂層是否完整、附件是否齊全、有無安全認證標志等。 　　8) 開關(guān)、插座、接線盒的檢查驗收應符合下列規(guī)定： 　　a. 查驗合格證：如防爆產(chǎn)品的是否具有防爆標志盒防爆合格證號;實行安全認證制度的產(chǎn)品是否具有安全認證標志。 　　b. 外觀檢查：檢查盒體是否完整、無碎裂;零件是否齊全。 　　c. 對開關(guān)、插座的電氣和機械性能進行現(xiàn)場抽樣檢測，檢測規(guī)定如下： 　　Ⅰ.不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm; 　?、?絕緣電阻值不小于5MΩ; 　　Ⅲ.用自攻瑣緊螺釘或自切螺釘安裝的，螺釘與軟塑固定件旋合長度不小于8mm，軟塑固定件在經(jīng)受10次擰緊退出試驗后，無松動或掉渣，螺釘及螺紋無損壞現(xiàn)象。 　?、?金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復5次仍能正常使用。 　　9)對電線、電纜的檢查驗收應符合下列規(guī)定： 　　a. 查驗合格證有無生產(chǎn)許可證編號。 　　b. 外觀檢查：包裝是否完好;檢查抽檢的電線絕緣層是否完整無損傷;絕緣層厚度是否均勻一致;電纜有無運輸中壓扁、扭曲;鎧裝是否松卷。耐熱、阻燃的電線、電纜外護層是否有明顯標識合制造廠標。 　　c. 按制造標準，現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑，線芯直徑誤差不大于標稱直徑的1%;常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于規(guī)范要求。 　　d. 如對電線、電纜絕緣性能、導電性能和阻燃性能有異議時，按批抽樣送工程質(zhì)量檢測中心進行試驗檢測;當滿足要求后，方可使用于工程上。 　　10)導管的檢查驗收應符合下列規(guī)定： 　　a. 查驗是否具有合格證。 　　b. 外觀檢查：是否壓扁;內(nèi)壁是否光滑;非鍍鋅鋼導管是否嚴重銹蝕;鍍鋅鋼導管鍍層覆蓋是否完整。絕緣導管及配件有無碎裂。如阻燃導管的是否在導管表面具有阻燃標志和制造廠標。 　　2.2.1.2工序交接確認： 　　1)電線、電纜導管和線槽敷設(shè)應符合以下程序： 　　a. 除埋入混凝土中的非鍍鋅鋼導管外壁不須做防腐處理外，其他部位的非鍍鋅鋼導管內(nèi)外壁均須做防腐處理，經(jīng)監(jiān)理工程師確認后，方可穿線配管。 　　b. 室外直埋導管的路徑、溝槽深度、寬度及墊層處理必須經(jīng)監(jiān)理工程師確認后方可埋設(shè)導管。 　　c. 現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管在底層鋼筋綁扎完成，上層鋼筋未綁扎前敷設(shè)，必須經(jīng)監(jiān)理工程師通過隱蔽驗收后，方可綁扎上層鋼筋和澆筑混凝土。 　　2)電線、電纜穿管及線槽敷線應符合以下程序： 　　a. 接地(PE)或接零(PEN)及其他焊接施工完成，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可穿入電線、電纜以及線槽內(nèi)敷線。 　　b. 與導管連接的配電柜、箱安裝完成，管內(nèi)的雜物清理干凈，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認后，方可穿入電線、電纜。 　　c. 當絕緣電阻測試合格后，方可將電纜穿入導管。 　　d. 電線、電纜交接試驗合格，且對接線去向和相位等并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收確認后方可實施通電。 　　3)照明燈具安裝應符合以下程序： 　　a. 安裝燈具的預埋螺栓、吊桿和吊頂上嵌入式燈具安裝專用骨架等完成，才能安裝燈具。 　　b. 影響燈具安裝的模板、腳手架已經(jīng)拆除;頂棚和墻面、油漆等施工及地面清理工作基本完成后，才能安裝燈具。 　　c. 導線的絕緣電阻測試合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收確認后，才能燈具接線。 　　4) 開關(guān)、插座安裝應符合以下程序： 　　a. 電線絕緣電阻測試合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收確認后，才能安裝開關(guān)、插座。 　　b. 頂棚、墻面裝飾工程基本完成后，才能安裝開關(guān)、插座。 　　5)照明系統(tǒng)的測試和通電試運行應符合以下程序： 　　a. 電線絕緣電阻測試合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認。 　　b. 照明箱、燈具、開關(guān)、插座的絕緣電阻測試在就位前或接線前完成，并測試合格。 　　c. 備用電源或事故照明電源作空載自動投切試驗前拆除負荷，空載自動投切試驗合格，才能作有載自動投切試驗。 　　d. 電氣器具及線路絕緣電阻測試合格后，才能通電試驗。 　　6)接地裝置安裝應符合以下程序： 　　a. 建筑物基礎(chǔ)接地體：基礎(chǔ)鋼筋綁扎完成，按設(shè)計要求進行接地裝置焊接，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可實施模板支護和混凝土澆筑。 　　b. 其他接地體：必須按規(guī)范要求設(shè)置。 　　7)引下線安裝應符合以下程序： 　　a. 利用建筑物柱內(nèi)主筋作引下線的，在柱主筋綁扎完成后，按設(shè)計要求進行施工，必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收確認后，方可模板支護。 　　8)等電位聯(lián)結(jié)應符合以下程序： 　　a. 對可作導電接地體的金屬管道和供等電位聯(lián)結(jié)的接地干線的位置經(jīng)檢查確認無誤后，方可按設(shè)計要求進行等電位聯(lián)結(jié)。 　　9) 接閃器的安裝和防雷接地系統(tǒng)測試： 　　a. 當接地裝置和引下線全部施工完畢后，才能安裝接閃器，并與引下線整體連接。 　　b. 接地裝置施工完成并經(jīng)測試合格及避雷接閃器安裝完畢，整個防雷接地系統(tǒng)連成回路后，進行整個系統(tǒng)測試，測試值必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。 　　10)柴油發(fā)電機安裝應符合以下程序： 　　a. 基礎(chǔ)經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，才能安裝機組。 　　b. 地腳螺栓固定的機組經(jīng)初平、螺栓孔灌漿、精平、緊固地腳螺栓、二次灌漿等機械安裝程序;如是安放式的機組則將底部墊平、墊實。 　　c. 油、氣、水冷、風冷、煙氣排放等系統(tǒng)和隔振防噪聲設(shè)施安裝完成;按設(shè)計要求配置的消防器材齊全到位;發(fā)電機靜態(tài)試驗、隨機配電盤控制柜接線檢查合格后，才能空載試運行。 　　d. 發(fā)電機空載試運行和調(diào)試合格后，才能負荷試運行。 　　e. 在規(guī)定時間內(nèi)，連續(xù)無故障、負荷試運行合格后，才能投入備用狀態(tài)。 　　11)電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應符合以下程序： 　　a. 安裝橋架的支架經(jīng)測量定位并通過監(jiān)理工程師的確認后，方可安裝橋架。 　　b. 橋架安裝經(jīng)驗收合格，才能實施電纜敷設(shè)。 　　c. 電纜經(jīng)絕緣電阻測試合格，才能敷設(shè)電纜。 　　d. 電纜電氣交接試驗合格，且對接線去向、相位和防火隔堵措施等經(jīng)監(jiān)理工程師確認后，才能通電。 　　12)電纜頭制作和接線應符合以下程序： 　　a. 電纜連接位置、連接長度和絕緣電阻測試經(jīng)監(jiān)理工程師確認后，才能制作電纜頭。 　　b. 電纜絕緣電阻測試符合要求并校線合格后，才能接線。 　　c. 電線、電纜交接試驗和相位核對無誤后，才能接線。 　　13)成套配電柜、控制柜、動力、照明配電箱安裝應符合以下程序： 　　a. 埋設(shè)的基礎(chǔ)型鋼電纜溝等相關(guān)建筑物經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格，方可安裝。 　　b. 室內(nèi)外落地動力配電箱的基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格，且對埋入基礎(chǔ)的電線導管、電纜導管進行檢查核對無誤后，才能安裝箱體。 　　c. 接地(PE)或接零(PEN)連接完成后，核對柜、箱等內(nèi)的元件規(guī)格、型號，并經(jīng)交接試驗合格后，才能投入試運行。 　　2.2.2允許偏差及安裝距離要求： 　　2.2.2.1基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差： 　　項 目 允 許 偏 差 (mm/m) (mm/全長) 　　不直度 1 5 　　水平度 1 5 　　不平行度 / 5 　　2.2.2.2電纜最小允許彎曲半徑： 　　序號 電 纜 種 類 最小彎曲半徑 　　1 無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜 10D 　　2 有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜 20D 　　3 聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D 　　4 交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜 15D 　　5 多芯控制電纜 10D 　　注：D為電纜外徑 　　2.2.2.3電纜與其他管道的最小凈距： 　　管 道 類 別 平 行 凈 距(m) 交 叉 凈 距(m) 　　一般工藝管道 0.4 0.3 　　易燃易爆氣體管道 0.5 0.5 　　熱力管道 有保溫層 0.5 0.3 　　無保溫層 1.0 0.5 　　2.2.2.4電纜固定點的間距： 　　電 纜 種 類 固定點的間距(mm) 　　電力電纜 全塑型 1000 　　除全塑型外的電纜 1500 　　控制電纜 1000 　　2.2.2.5電纜支持點間距(mm)： 　　電 纜 種 類 敷 設(shè) 方 式 水 平 垂 直 　　電力電纜 全塑型 400 1000 　　除全塑型外的電纜 800 1500 　　控制電纜 800 1000 　　2.2.2.6導線線芯最小截面積(mm2) 　　燈具安裝的場所及用途 線芯最小截面積　銅芯軟線 銅線鋁線 　　燈頭線 民用建筑室內(nèi) 0.5 0.5 2.5 　　工業(yè)建筑室內(nèi) 0.5 1.0 2.5 　　室外 1.0 1.0 2.5 　　2.2.2.7發(fā)電機交接試驗要點： 　　序號 內(nèi)容 　　部位 試驗內(nèi)容 試 驗 結(jié) 果 　　1靜態(tài)試驗定子電路 測量定子繞組的絕緣電阻和吸收比 絕緣電阻值大于0.5MΩ瀝青浸膠及烘卷云母絕緣吸收比大于1.3環(huán)氧粉云母絕緣吸收比大于1.6 　　2 在常溫下，繞組表面溫度與空氣溫度差在±3℃范圍內(nèi)測量各相直流電阻 各相直流電阻值相互間差值不大于最小值2%，與出廠值在同溫度下比差值不大于2% 　　3 交流工頻耐壓試驗1min 試驗電壓為1.5Un+750V，無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象，Un為發(fā)電機額定電壓 　　4轉(zhuǎn)子電路 用1000V兆歐表測量轉(zhuǎn)子絕緣電阻 絕緣電阻值大于0.5MΩ 　　5 在常溫下，繞組表面溫度與空氣溫度差在±3℃范圍內(nèi)測量繞組直流電阻，數(shù)值與出廠值在同溫度下比差值不大于2% 　　6 交流工頻耐壓試驗1min 用2500V搖表測量絕緣電阻替代 　　7勵磁電路 退出勵磁電路電子器件后，測量勵磁電路的線路設(shè)備的絕緣電阻絕緣電阻值大于0.5MΩ 　　8 退出勵磁電路電子器件后，進行交流工頻耐壓試驗1min試驗電壓1000V，無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象， 　　9其他 有絕緣軸承的用1000V兆歐表測量軸承絕緣電阻 絕緣電阻值大于0.5MΩ 　　10 測量檢溫計(埋入式)絕緣電阻，校驗檢溫計精度 用250V兆歐表檢測不短路，精度符合出廠規(guī)定 　　11 測量滅磁電阻，自同步電阻器的直流電阻 與銘牌相比較，其差值為±10% 　　12 運轉(zhuǎn)試驗 發(fā)電機空載特性試驗 按設(shè)備說明書比對，符合要求 　　13 測量相序 相序與出線標識相符 　　14 測量空載和負荷后軸電壓 按設(shè)備說明書比對，符合要求 　　2.3質(zhì)量預控要點： 　　決定電氣安裝工程質(zhì)量的三大因素為設(shè)計、施工材料和設(shè)備制造。 　　2.3.1設(shè)計文件復核及優(yōu)化： 　　電氣專業(yè)監(jiān)理工程師首先應熟悉電氣安裝工程設(shè)計圖紙及說明書，參加圖紙會審并作好記錄，全面了解設(shè)計要求和使用要求。 　　1) 設(shè)計文件的組成內(nèi)容是否符合規(guī)范、標準。 　　2) 設(shè)計說明、工程數(shù)量、設(shè)備和主要材料是否與施工圖紙相符;施工圖相互間是否符合一致;設(shè)計文件是否有錯誤和遺漏。 　　3) 室內(nèi)外設(shè)備的布置和線路路線是否符合規(guī)范規(guī)定和現(xiàn)場實際情況。 　　4) 加工非定型產(chǎn)品是否有足夠的工廠生產(chǎn)用圖紙和其他必要的資料。 　　5) 結(jié)合供電，熟悉、了解、掌握供配電系統(tǒng)構(gòu)成及切換系統(tǒng);重要負荷邏輯關(guān)系，了解相互專業(yè)的系統(tǒng)功能及負載情況;對重要數(shù)據(jù)應多次復核。 　　2.3.2電氣安裝人員必要的資信審查： 　　1) 施工現(xiàn)場必須明確電氣工程負責人，對工程質(zhì)量全面負責，并負責施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)安全，且制定施工組織、管理措施、安全措施。 　　2) 電工必須持證上崗。 　　3) 如高壓施工時，操作工人必須持有高壓操作證。 　　2.3.3質(zhì)量通病控制： 　　序號 控制內(nèi)容 檢查內(nèi)容 1設(shè)備與材質(zhì) 1）.是否具有說明書及證明材質(zhì)性能的出廠合格證。 　　2）.設(shè)備進場后，是否按規(guī)范規(guī)定進行試驗記錄及對產(chǎn)品型號、規(guī)格、外觀進行檢查。 　　3）.材料、設(shè)備是否符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定適用的場所要求。 　　4）.產(chǎn)品出廠合格證、材質(zhì)證明手續(xù)是否符合要求。 2設(shè)備試驗、調(diào)試、試運轉(zhuǎn) 1）. 設(shè)備安裝后，是否按要求進行系統(tǒng)試驗、調(diào)試及試運轉(zhuǎn)。 　　2）. 試驗、調(diào)試報告是否齊全。 　　3）. 動力、照明是否按層、段、系統(tǒng)調(diào)試;是否有記錄。 　　4）. 工程交接驗收資料和文件是否齊全。 3絕緣、接地電阻測試 1）. 是否按系統(tǒng)、主干線、分支線進行層、段絕緣電阻測試，測試值是否符合要求。 　　2）. 電氣設(shè)備和防雷設(shè)施的接地裝置是否按要求進行測試接地電阻，測試值是否符合要求。 　　3）. 防雷設(shè)施的接地裝置接地電阻測試是否由主管部門測試并由其提供報告。 4管路敷設(shè) 1）. 敷設(shè)于多塵及潮濕場所的電線管路，管口及管子連接處是否按要求進行防潮密封處理。 　　2）. 電線灌錄經(jīng)過建筑物基礎(chǔ)時，是否作好補償及加以保護。 　　3）. 管路彎曲處是否有折皺、凹穴及裂縫現(xiàn)象出現(xiàn)。 　　4）. 管子彎曲半徑是否符合要求。 　　5）. 管路超過規(guī)定長度上限值時是否按要求加設(shè)接線盒及必要的補償裝置。 　　6）. 進入箱、盒的排管是否長短一致;排列是否整齊。 　　7）. 明配管路是否橫平豎直，排列整齊;固定點是否符合要求，表面是否油漆污染。 　　8）. 管路與煤氣、熱力、蒸汽等管路平行或交叉敷設(shè)間距是否符合要求并采取相應的隔離措施。 　　9）. 暗敷設(shè)位置是否準確;保護層是否足夠。 5鋼管敷設(shè) 1）. 管內(nèi)毛刺、鐵屑是否剔除;管口是否平整、光滑。 　　2）. 是否按規(guī)范規(guī)定進行除銹防腐。 　　3）. 連接方法是否符合要求。 　　4）. 管與設(shè)備連接使用金屬軟管引入設(shè)備的接頭、保護地線是否符合要求。 　　5）. 配管與箱盒連接是否按要求焊跨接地線;焊接長度是否符合要求。 6吊頂管線敷設(shè) 1）. 管材是否符合要求。 　　2）. 管路是否順直;安裝是否牢固。 　　3）. 能進人的吊頂內(nèi)是否有攔腰管、拌腳管。 　　4）. 不能進人的吊頂內(nèi)的燈頭盒或接線盒是否深入頂棚太遠或盒口反向。 　　5）. 吊頂內(nèi)是否有明露導管;接線盒是否缺蓋。 　　6）. 吊頂內(nèi)鋼管敷設(shè)是否符合要求。 7管內(nèi)穿線 1）. 導線規(guī)格、型號、質(zhì)量是否符合要求。 　　2）. 是否先穿線后配管;是否邊敷設(shè)邊穿線。 　　3）. 穿線前是否清掃管內(nèi)雜物。 　　4）. 是否先穿線后護口。 　　5）. 是否進行潮濕環(huán)境穿線，且無防水防潮措施。 　　6）. 垂直向上管口，穿線后是否做封堵處理。 　　7）. 管內(nèi)導線總截面積是否超過管內(nèi)總截面積的40%。 　　8）. 垂直導線超長時，是否按要求加設(shè)固定卡。 　　9）. 同一線路導線是否穿入同一管內(nèi)。 　　10）.管內(nèi)導線是否有接頭。 8導線連接 1）. 銅線連接是否按要求刷錫。 　　2）. 連接管、接線端子壓膜的規(guī)格是否符合要求;連接是否牢固，無松動、脫落;頂絲壓接前是否有斷股、傷芯現(xiàn)象。 　　3）. 包纏的絕緣帶是否嚴密、均勻。 　　4）. 機螺絲壓接頭時是否有彈簧墊圈。 　　5）. 剝皮時是否損傷線芯。 　　6）. 導線接頭是否在接線盒內(nèi)。 　　7）. 導線穿配電箱金屬孔是否有保護。 9配電箱加工 1）. 是否經(jīng)認可的專業(yè)生產(chǎn)廠家。 　　2）. 加工是否粗糙、質(zhì)量是否符合要求。 　　3）. 金屬箱盒是否做好防銹防腐處理。 　　4）. 是否用電焊、氣焊開孔;是否做到一管一孔。 　　5）. 油漆涂刷是否到位。 10箱盒安裝 1）. 位置、標高是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。 　　2）. 固定是否牢固。 　　3）. 箱盒與墻面是否平正。 　　4）. 箱盒蓋板是否嚴密。 　　5）. 箱盒后抹灰墻面是否空鼓、脫落。 　　6）. 預埋箱盒是否與墻面平正、無偏移。 　　7）. 消火栓箱內(nèi)信號線是否有接線盒;安裝位置是否便于檢修。 　　8）. 箱體及金屬支架是否有接地。 　　9）. 裝有電器的可開啟箱門是否做好跨地線。 　　10）.箱內(nèi)配線是否有接頭;二次線是否用鋁線;配線是否綁扎且整齊有序。 　　11）.工作零線與保護零線是否混用。 　　12）.是否設(shè)置零線端子板，線徑是否符合要求。 　　13）.閘具回路名稱是否標明。 11燈具安裝 1）. 安裝位置是否符合要求。 　　2）. 樓板預埋燈具位置是否在房間中心。 　　3）. 是否把有條格分塊的吊頂?shù)牡臈l格分塊分布均勻。 　　4）. 吊燈是否垂直、平正;雙鏈吊燈是否平行。 　　5）. 燈具是否觸碰其他構(gòu)筑物。 　　6）. 燈具離地距離是否符合要求。 　　7）. 安裝是否牢靠。 　　8）. 超過3Kg的燈具是否預埋構(gòu)件。 　　9）. 有玻璃罩的燈具是否具有防墜(玻璃罩)傷人措施。 　　10）.導線穿金屬孔是否有保護。 　　11）.燈頭相線是否反接。 　　12）.燈具離地面小于2.4m時，金屬外殼是否做好接地(接零)。 　　13）.進人吊頂內(nèi)燈具，金屬外殼是否做好接地(接零)。 　　14）.露天及潮濕場所是否選用防水燈具。 　　15）.吸頂燈及有防火要求的場所燈具是否按規(guī)定做好防火、隔熱措施。 　　16）.帶罩或雙管無罩日光燈是否采用鐵鏈吊掛;導線是否編織在鐵鏈內(nèi)(造成導線受力)。 12開關(guān)安裝 1）. 開關(guān)是否控制相線。 　　2）. 搬把開關(guān)上下與開啟方向是否一致。 　　3）. 安裝位置、標高是否符合要求。 　　4）. 安裝位置與水源、煤氣距離是否滿足規(guī)定要求。 　　5）. 同一房內(nèi)安裝標高是否一致。 　　6）. 露天盒潮濕場所是否選用防水型開關(guān)。 13插座安裝 1）. 有兒童出入的場所低于1.8m的插座是否采用安全型插座。 　　2）. 相、零、地線是否顛倒。 　　3）. 壓線位置是否符合要求。 　　4）. 保護零線與工作零線是否混用。 　　5）. 插座標高是否一致，且未超規(guī)范允許偏差要求。 　　6）. 室內(nèi)外及距水源較近的插座是否選用防水防濺插座。 　　7）. 抹灰是否污染插座。 　　8）. 蓋板螺絲是否脫扣。 14防雷與接地 1）. 埋設(shè)深度是否符合要求。 　　2）. 接地體、接地線的材質(zhì)、焊接倍數(shù)是否符合要求。焊接質(zhì)量是否滿足要求且做好防腐處理。 　　3）. 避雷針保護角是否符合要求;安裝位置是否準確;接閃器與撐桿是否用卡子固定。 　　4）. 避雷線支點材質(zhì)、間距是否符合要求;遇變形縫時是否做好補償處理。 　　5）. 避雷線連接焊接質(zhì)量是否滿足要求;焊接倍數(shù)是否符合規(guī)范要求;是否雙面焊接;是否做好防銹防腐處理。 　　6）. 避雷線彎曲半徑是否符合規(guī)定;直線段是否順直。 　　7）. 引下埋線是否做好斷接卡子且位置、保護方法準確。 　　8）. 是否與屋面突出金屬物整體連接，或未與金屬結(jié)構(gòu)焊接，未單引避雷線或跨焊連接頭處理。 　　9）. 利用結(jié)構(gòu)柱主筋是否中途變換且焊接質(zhì)量不能滿足規(guī)定。 　　10）.地面以上人觸及部位避雷線防護措施是否到位。 　　11）.高層建筑是否有防雷擊及防側(cè)擊措施;且是否按要求施工。 15接地(零線)安裝 1）. 接地(零)螺絲是否加設(shè)彈簧墊圈。 　　2）. 工作零線與保護零線是否混用。 　　3）. 由于絕緣損壞而可能帶電的電器裝置，其非常帶電的金屬部分是否做好接地保護。 　　4）. 地(零)線是否串聯(lián)。 　　5）. 中性點是否直接接地。 　　6）. 供電系統(tǒng)、工作零線兼作保護零線時，其零線是否小于規(guī)定值。 16與其他專業(yè)配合與協(xié)調(diào) 1）. 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中，暗敷管是否能在底層鋼筋綁扎完成后敷設(shè)。 　　2）. 土建施工是否只顧自己進度而沒有適當安排電氣施工時間而造成漏敷或少敷。 　　3）. 預埋、暗埋位置是否準確，否則給土建帶來麻煩。 　　4）. 土建是否注意成品保護。 　　5）. 土建裝修時是否加以必要的遮擋保護，造成不必要的污染。 　　6）. 電工穿線時是否污染墻面。 　　7）. 設(shè)計考慮不周到，且現(xiàn)場各專業(yè)聯(lián)系不夠，造成同一位置，電氣管道與其他專業(yè)管道發(fā)生沖突。 　　2.4監(jiān)理過程控制要點： 　　2.4.1實測：做好絕緣、接地電阻測試并作好相應的數(shù)據(jù)記錄。 　　2.4.2巡視旁站：跟蹤設(shè)備調(diào)試及機組試運行過程，并作好相應記錄。 　　2.4.2驗收：做好電氣工程各分項檢驗批、隱蔽驗收工作并作好相應的簽認記錄。 　　四.監(jiān)理工作的方法及措施： 　　針對本工程的特點，項目監(jiān)理機構(gòu)將采用巡視、旁站、實測相結(jié)合，做到事前、事中、事后控制相貫穿的全過程監(jiān)理。 　　1.事前控制內(nèi)容： 　　工程質(zhì)量事前控制是“預防為主”的主動控制，關(guān)鍵是建立可以有效運行的質(zhì)量保證體系及制定切實可行的監(jiān)理措施和方法。 　　1.1督促并參與施工單位進行法制、法規(guī)宣傳和教育。 　　1.2前道工序驗收合格，方可進行下道工序施工。 　　1.3督促施工單位作好施工前的各項準備工作(包括人員到位、機具性能檢查的良好、動力正常等)。 　　1.4對經(jīng)施工單位上級部門審批的施工方案中有關(guān)的施工組織體系、技術(shù)措施、質(zhì)量保證體系、管理制度等進行審查，并針對施工方案的可行情況提出書面意見。 　　1.5督促施工單位班組交底，并把監(jiān)理工作程序交底清楚。 　　1.6督促施工單位組成安全管理小組、安全管理網(wǎng)絡(luò)，從而加強安全的管理工作。 　　1.7督促施工單位形成文明施工管理措施(文明施工是保證安全施工的重要措施)。 　　2.事中控制內(nèi)容： 　　2.1對工程變更單審查并簽發(fā)。 　　2.2做好控制施工質(zhì)量的旁站工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理(發(fā)文要求整改)并作好相應的記錄。 　　2.3做好分項工程驗收工作，并做好相應簽認工作。 　　2.4做好日常的監(jiān)理日記工作(如實、詳細的反映工程實際進展情況)。 　　3.事后控制內(nèi)容： 　　3.1凡經(jīng)檢查、復核不符要求的，通過監(jiān)理聯(lián)系單或監(jiān)理工程師通知單，通知施工方進行整改。直至符合要求為止，必要時召開專題會議予以解決。 　　3.2發(fā)現(xiàn)嚴重質(zhì)量事故隱患，安全事故隱患應及時向總監(jiān)理工程師反映，由總監(jiān)理工程師責令停工并采取應急措施避免進一步損失和危害。 　　4. 驗收階段施工質(zhì)量監(jiān)理控制： 　　施工單位自檢合格后， 報監(jiān)理隱蔽驗收并做好相關(guān)資料簽認手續(xù)。 　　5.質(zhì)量控制措施： 　　5.1質(zhì)量控制的組織措施： 　　建立健全項目監(jiān)理機構(gòu)，落實質(zhì)量控制的組織機構(gòu)和人員，完善職責分工，制定有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督制度，落實質(zhì)量控制責任。 　　5.2質(zhì)量控制的技術(shù)措施： 　　協(xié)助完善質(zhì)量保證體系，嚴格事前、事中和事后的質(zhì)量檢查與監(jiān)督;技術(shù)措施糾偏的關(guān)鍵，一是要能提出多個不同的技術(shù)方案，二是要對不同的技術(shù)方案進行技術(shù)經(jīng)濟分析。 　　5.3質(zhì)量控制的經(jīng)濟措施： 　　經(jīng)濟措施是最易為人接受和采用的措施，需要從一些全局性、總體性的問題上加以考慮，嚴格質(zhì)檢和驗收，不符合質(zhì)量要求的拒付工程款。 　　5.4質(zhì)量控制的合同措施： 　　由于投資控制、進度控制、質(zhì)量控制均要以合同為依據(jù)，因此合同措施就顯得尤為重要;除了擬訂合同條款、參加合同談判、處理合同執(zhí)行過程中的問題、防止和處理索賠等措施之外，還要協(xié)助業(yè)主確定對質(zhì)量控制有利的建設(shè)工程組織管理模式和合同結(jié)構(gòu)，分析不同合同之間的相互聯(lián)系和影響。 　　5.5質(zhì)量目標狀態(tài)的動態(tài)分析： 　　在工程施工過程中，通過對目標、過程和活動的跟蹤，全面、及時、準確地掌握有關(guān)信息，將工程實際狀況與質(zhì)量目標和計劃進行比較。如果偏離了質(zhì)量目標和計劃，就需要采取糾正措施，或改變投入，或修改計劃，使工程能在新的計劃狀態(tài)下進行。 　　在建設(shè)工程監(jiān)理中，常規(guī)的質(zhì)量控制問題的控制周期按周或月計，而嚴重的工程質(zhì)量問題和事故，則需要及時加以控制。 　　監(jiān)理還應在預先分析各種風險及其導致質(zhì)量目標偏離的可能性和程度的基礎(chǔ)上，擬訂和采取有針對性的預防措施，從而減少乃至避免質(zhì)量目標偏離。 　　質(zhì)量目標狀態(tài)的動態(tài)控制中，應采取主動控制與被動控制應緊密結(jié)合，并力求加大主動控制在控制中的比例。