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財(cái)產(chǎn)保險(xiǎn)股份有限公司鎮(zhèn)平縣支公司綜合樓 監(jiān) 理 細(xì) 則 JIANLIXIZE 編制人： 審核人： 鄭州恒基建設(shè)監(jiān)理有限公司 二零一零年十二月 目 錄 一、鋼筋混凝土工程監(jiān)理細(xì)則………………P3—P6 二、砌體工程監(jiān)理細(xì)則……………………P7 三、裝飾工程監(jiān)理細(xì)則………………………P7—P11 四、建筑屋面工程監(jiān)理細(xì)則…………………P12—P14 五、建筑給排水工程監(jiān)理細(xì)則………………P14—P17 六、建筑電氣照明安裝工程監(jiān)理細(xì)則………P17—P20 結(jié)合鎮(zhèn)平縣財(cái)保住宅綜合樓工程實(shí)際情況及相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范、國家標(biāo)準(zhǔn)制定本監(jiān)理細(xì)則。 一、鋼筋混凝土工程監(jiān)理細(xì)則 （一）、模板分項(xiàng)工程 1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （1）、主控項(xiàng)目 A、模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)具有足夠的支撐面積。 B、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架，上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 C、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 （2）、一般項(xiàng)目 A、模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。 B、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或防礙裝飾工程施工的隔離劑。 C、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 D、對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。 （3）、允許偏差項(xiàng)目見下表： 模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差（mm） 項(xiàng) 目 允許偏差 檢查方法 柱、墻、梁軸線位移 5 尺量檢查 標(biāo)高 ±5 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查 截面尺寸 基礎(chǔ) +10 尺量檢查 柱、梁 +4，-5 每層垂直度 3 用2m托線板檢查 相鄰兩板表面高底差 2 用直尺和尺量檢查 表面平整度 5 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移 3 拉線和尺量檢查 預(yù)留洞 中心線位移 10 拉線和尺量檢查 截面內(nèi)部尺寸 +10.0 2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 A、柱模板容易產(chǎn)生的質(zhì)量問題：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲，防止辦法是支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置、支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確，根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。 B、梁模板容易產(chǎn)生的問題：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)?，防止辦法是：梁板模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)確定龍骨，支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形，模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，墊通長腳手板防止支柱下沉，梁板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。 3、模板工程的質(zhì)量控制要點(diǎn) A、墻柱支模前應(yīng)先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模后檢查位置提供準(zhǔn)確依據(jù)。 B、為防止脹模、跑模、錯位造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差，位置偏離，漏漿造成蜂窩、麻面，模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。 C、對模板拼縫，節(jié)點(diǎn)位置模板支搭情況及加固情況，應(yīng)認(rèn)真檢查，防止漏漿或縮頸現(xiàn)象。 D、梁、板底模當(dāng)跨度大于4m時應(yīng)起拱，設(shè)計(jì)無具體要求時，一般起拱高度宜為1/1000~3/1000。 E、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核，預(yù)埋件固定方法可靠防止位移。 F、模板在合前應(yīng)鋼筋隱檢合格，模內(nèi)已清掃干凈，應(yīng)剔鑿部位已剔鑿合格。合模后校驗(yàn)?zāi)０逦恢?，尺寸及鋼筋位置，墊塊位置與數(shù)量，應(yīng)符合要求，才能澆筑。 G、拆模時側(cè)?；炷翉?qiáng)度應(yīng)能保證其表面模角不因拆模而損壞，層樓混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求。一般均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，結(jié)構(gòu)跨度大于8m的梁板，拱殼和大于2m的懸臂件應(yīng)達(dá)到100%，在拆模過程中如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。 （二）、鋼筋分項(xiàng)工程 1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （1）、主控項(xiàng)目 A、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 B、帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。 C、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量及錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 D、鋼筋對焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收的專門規(guī)定。 E、受力鋼筋的彎鉤和錨固、縱向受力鋼筋的連接方式都應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 F、除焊接封閉式箍筋外，箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 （2）、一般項(xiàng)目 A、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)量的10%，且不應(yīng)集中。 B、彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。 C、箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135℃，彎鉤平直長度為10d。 D、鋼筋對焊接頭I、II、III級鋼筋無燒傷和橫向裂縫，焊包均勻，對焊接頭處彎折不大于4˙，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于2mm。 E、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭，接頭未端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接，接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。 （3）、允許偏差項(xiàng)目如下： 鋼筋綁扎允許偏差（mm） 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 網(wǎng)的長度、寬度 ±10 尺量檢查 2 網(wǎng)眼尺寸 ±20 尺量連續(xù)三擋取其最大值 3 骨架的寬度、高度 ±5 尺量檢查 4 骨架的長度 ±10 尺量檢查 5 受力鋼筋 間距 ±10 尺量的端中間各一點(diǎn)，取最大值 排距 ±5 6 綁扎鋼筋、構(gòu)造鋼筋間距 ±20 尺量連續(xù)三擋取其最大值 7 鋼筋彎起點(diǎn)位移 20 8 焊接預(yù)埋件 中心線位移 5 尺量檢查 水平高差 +3、0 9 受力鋼筋保護(hù)層 梁柱 ±5 尺量檢查 墻板 ±3 2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 A、拉筋位移：原因是振搗時碰動鋼筋，應(yīng)在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，宜用固定卡或臨時箍加以固定，澆筑完混凝土后立即修整鋼筋位置，當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時必須進(jìn)行處理，處理方案應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。 B、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸，原因是配制箍筋時按箍筋外徑尺寸計(jì)算，造成骨架的寬度和高均小于設(shè)計(jì)尺寸，另外采用雙支箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于設(shè)計(jì)尺寸，在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后應(yīng)加強(qiáng)檢查。 C、綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁筋后再綁扎。板的主筋分布要用尺桿劃線，從一面開始標(biāo)出間距，綁扎時隨時找正調(diào)直。 D、綁扎豎向受力鋼筋時要吊正后再綁扎，凡是搭接部位要扎3個扣，以免不牢固發(fā)生變形。另外，綁扣不能綁成同一方向的順扣，層高超過4m的墻，要搭架子進(jìn)行綁扎，并采取固定鋼筋的措施。 3、鋼筋工程的質(zhì)量控制要點(diǎn) A、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證書和試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)入工地后進(jìn)行外觀檢查，未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的鋼筋不能用于工程中，焊條必須有出廠合格證，且與焊接形式，因材種類或設(shè)計(jì)所要求品種，規(guī)格一致，監(jiān)理工程師應(yīng)現(xiàn)場監(jiān)督焊接性能試驗(yàn)，合格后方能正式生產(chǎn)。 B、熟悉施工圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求，特別注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理，對有關(guān)配筋變后的圖紙會審記錄和設(shè)計(jì)變更通知，應(yīng)及時標(biāo)注在相關(guān)位置，避免遺忘，造成失誤，要掌握《混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》和《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》中有關(guān)鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定。 C、監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包單位對鋼筋下料，加工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙和規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣，且應(yīng)采用到加工場地，對成型的鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通知承包單位改正。鋼筋焊接，擠壓連接均應(yīng)按規(guī)定批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，并對外觀進(jìn)行檢驗(yàn)。 D、鋼筋綁扎過程中應(yīng)現(xiàn)場巡視，特別注意鋼筋的品種，規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密范圍，鋼筋除銹等情況，對承包單位報(bào)驗(yàn)的部位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收時應(yīng)按質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，對照結(jié)構(gòu)施工圖，確認(rèn)所綁扎的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、接頭設(shè)置等是否符合規(guī)范、規(guī)程要求，達(dá)到要求時，才正式簽發(fā)認(rèn)可。 E、框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載處的附加吊筋或箍筋不能漏放。柱跟部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應(yīng)放在多結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50cm以內(nèi)，主次梁節(jié)點(diǎn)部位主梁箍筋應(yīng)按加密要求通長布置，加密箍筋區(qū)長度不應(yīng)小于500mm，鋼筋不能任意代用，若要代用，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意。 （三）、混凝土分項(xiàng)工程 1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、主控項(xiàng)目 A、混凝土所用水泥、水、骨料必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。 B、混凝土的配合比，原材料、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 C、混凝土試塊強(qiáng)度的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定。 D、設(shè)計(jì)不允許出現(xiàn)裂縫，寬度必須符合設(shè)計(jì)要求，結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。 E、澆筑結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差，混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。 （2）、一般項(xiàng)目 A、混凝土振搗時要振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、灰渣等。 B、混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》。 C、混凝土澆筑拆模后，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，作出記錄，并應(yīng)及時按施工技術(shù)方案對缺陷進(jìn)行處理。 （3）、混凝土允許偏差項(xiàng)目見下表。 混凝土允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 單層、高層 高層框架 尺量檢查 1 軸線位移 柱、梁 8 5 尺量檢查 2 標(biāo)高 層高 ±10 ±5 尺量檢查 全高 ±30 ±30 3 柱梁截面尺寸 +8、-5 ±5 用經(jīng)緯儀或吊線 4 柱、墻垂直度 每層 5 5 尺量檢查 全高 H/100且不大于20H/100 且不大于30 5 表面平整度 8 8 用2m靠尺和楔形尺檢查 6 預(yù)埋鋼板中心線位置偏移 10 10 尺量檢查 7 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移 5 5 尺量檢查 8 預(yù)留螺栓中心線位置偏移 5 5 尺量檢查 9 預(yù)留洞中心位置偏移 15 15 尺量檢查 二、砌體工程 1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）、主控項(xiàng)目 A、磚和砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。 抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，按燒結(jié)磚15萬塊。多孔磚5萬塊，灰砂磚及粉煤灰磚10塊各為一批，抽檢數(shù)量為一組。 B、砌體水平灰縫的飽滿度不得小于80%。每檢驗(yàn)批抽樣不應(yīng)少于5處。 C、磚砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌斜槎。斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。 每檢驗(yàn)批抽20%接槎，且不應(yīng)少于5處。 D、非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處可留直槎，但直槎必須成凸槎。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求放置。 E、根據(jù)開間高、寬及規(guī)范要求增設(shè)加強(qiáng)板帶及構(gòu)造柱。 F、磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合下表 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 軸線位置偏移 10 用經(jīng)緯儀和尺檢查 2 每層 5 用2m托線板檢查 全高 ≤10m 10 用經(jīng)緯儀吊線和尺檢查 ﹥10m 20 （2）、一般項(xiàng)目 A、磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上下錯縫、內(nèi)外搭砌。 B、磚縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，其厚度為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。 2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （1）、飽滿度不夠：應(yīng)對砌塊進(jìn)行徹底的濕潤。 （2）、水平灰縫不夠均勻：應(yīng)用皮數(shù)尺。 （3）、加強(qiáng)配比的檢驗(yàn)，保證砂漿強(qiáng)度。 三、裝飾工程 （一）、地面及樓面工程（本工程為地板磚面層） 1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）、主控項(xiàng)目 A、水泥、磚、地板磚的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 B、砂漿配全要準(zhǔn)確。 C、地板磚與基層的結(jié)合必須牢固。 檢查方法：用小錘輕擊和觀定檢查。 （2）、一般項(xiàng)目 A、地板磚表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺棱等。檢查方法：觀察檢查。 B、地漏和有坡度要求的地板磚地面，坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察和潑水檢查。 C、地板磚地面層允許偏差和檢驗(yàn)的方法。 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 1 表面平整度 2 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 縫格平直 3 拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查 3 接縫高低差 0.5 尺量和楔形塞尺檢查 4 板塊間隙寬度不大于 2 尺量檢查 2、應(yīng)注意的問題 （1）、地面標(biāo)高超高：預(yù)制或現(xiàn)澆樓板施工時應(yīng)嚴(yán)格掌握板面標(biāo)高，防水層厚度也要嚴(yán)格控制，鋪設(shè)地板磚時要按水平線鑲鋪。 （2）、縫格不直不均：操作前應(yīng)挑選塊材，長寬相同的鋪在同一房間內(nèi)。撥縫時分格縫可拉通線，將超線的磚塊順直。 （3）、面層空鼓：找平層做完之后跟著做面層，防止污染，影響與面層粘結(jié)。 （4）、地面滲漏：廁浴間地面防水層施工時應(yīng)注意保護(hù)，穿樓板的管洞應(yīng)堵實(shí)并加套管，與防水層接嚴(yán)密防止造成滲漏。 （5）、面層污染嚴(yán)重：擦縫時應(yīng)將余漿擦干凈，面層做完后必須加以覆蓋，防止其它工種操作污染。 （6）、地漏周圍鋪貼不規(guī)矩：當(dāng)做找平層時應(yīng)找好地面的坡度，當(dāng)大面積鋪實(shí)后，再鋪地漏周圍的磚，根據(jù)地漏直徑預(yù)先計(jì)算好塊數(shù)進(jìn)行加工，試鋪合適再正式鋪貼。 （二）、門窗工程（A、塑鋼門窗） 1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）、主控項(xiàng)目 A、塑鋼門窗及配件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。 B、門窗的開啟的位置和方向必須符合設(shè)計(jì)要求。 C、門窗框安裝必須牢固，預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。 （2）、一般項(xiàng)目 A、平開門窗扇，關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。檢查數(shù)量：按不同門窗類型的樘數(shù)，各抽查5%，但均不少于3樘。檢查方法：觀察和開閉檢查。 B、推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：按不同門窗類型的樘數(shù)，各抽查5%，但均不少于3樘。檢查方法：觀察和用深度尺檢查。 C、附件齊全：安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能。檢查數(shù)量：按不同門窗類型的樘數(shù)，各抽查5%，但均不少于3樘。檢查方法：觀察、手扳和尺量檢查。 D、與墻體間縫隙填嵌質(zhì)量密實(shí)，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料方法符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量和方法同上。 E、外觀表面潔凈，無劃痕、碰傷，表面光滑平整，厚度均勻。檢查數(shù)量和方法同上。 F、塑鋼門窗安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法（允許偏差見表） 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 門窗槽口 寬度高度 ≤1500mm 1.5 用鋼尺檢查 ﹥1500mm 2 2 門窗槽口對角線長度差 ≤2000mm 3 用鋼尺檢查 ﹥2000mm 4 3 門窗框的正側(cè)面垂直度 2.5 用垂直檢測尺檢查 4 門窗橫框的水平度 2 用1m水平尺和塞尺檢查 5 門窗橫框的標(biāo)高 5 用鋼尺檢查 6 門窗豎向偏離中心 5 用鋼尺檢查 7 推拉門窗扇與框搭接量 1.5 用鋼直尺檢查 2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題： （1）、安裝組合不平不正：當(dāng)門窗采用單件組合時應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，拼頭處應(yīng)平整，不應(yīng)劈棱竄角、出臺。 （2）、面層污染變色：施工時不注意成品保護(hù)，造成污染未及時清理。 （3）、表面劃痕：施工及清理過程不認(rèn)真，或用硬物磨劃所致。門窗清洗前應(yīng)進(jìn)行交底，規(guī)定使用溶劑及工具。 （4）、漏裝披水：外窗沒按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)披水，或設(shè)計(jì)漏掉披水，影響使用。 （5）、顏色不一：產(chǎn)品質(zhì)量差、色差大，應(yīng)認(rèn)真驗(yàn)收；施工時損壞或污染，清理后面層受損表面處理不利，自行配制處理后顏色不一，影響整體效果，應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)。 B、木門工程 1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）、主控項(xiàng)目 （A）、木門窗的木材品種、材質(zhì)等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察，檢查材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 （B）、木門窗應(yīng)采用烘干的木材，含水率應(yīng)符合《建筑木門、木窗》（JG/T122）的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄。 （C）、木門窗的結(jié)合處和安裝配件處不得有櫛或已填補(bǔ)的櫛。對于允許限值以內(nèi)的櫛，應(yīng)用同一材質(zhì)的木塞加膠填補(bǔ)。 檢驗(yàn)方法：觀察。 （D）、門框和厚度大于50mm的門窗扇應(yīng)用雙榫連接。 檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查。 （E）、木門的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察；用尺量檢查；檢查成品門的產(chǎn)品合格證書。 （F）、安裝必須牢固。預(yù)埋木磚的防腐處理，固定點(diǎn)數(shù)、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 （G）、型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置正確。 檢驗(yàn)方法：觀察。 （2）、一般項(xiàng)目 （A）、木門表面應(yīng)潔凈，不得有刨痕、錘印。 檢驗(yàn)方法：觀察。 （B）、木門的割角，拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整。門窗框扇裁口應(yīng)順直，刨面應(yīng)平整。 檢驗(yàn)方法：觀察。 （C）、木門與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求填嵌應(yīng)飽滿。 檢驗(yàn)方法：輕敲門框檢查。 （D）、木門壓縫條的安裝應(yīng)順直，與門結(jié)合應(yīng)牢固嚴(yán)密。 檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查。 （E）、木門制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表。 項(xiàng)次 項(xiàng)目 構(gòu)件名稱 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 翹曲 框 2 將框扇平放在檢查平臺上用密尺檢查 扇 2 2 對角線長度差 框、扇 2 用鋼尺檢查框量裁口里角扇量外角 3 表面平整度 扇 2 用1步靠尺和塞尺檢查 4 高度、寬度 框 0，-1 用鋼尺檢查框量裁口里角扇量外角 扇 +1，0 5 裁口、線條結(jié)合處高低差 框扇 0.5 用鋼直尺和塞尺檢查 2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （A）、木門的開啟方向一定要符合設(shè)計(jì)要求。 （B）、主控項(xiàng)目要認(rèn)真檢查、核定。 （三）、抹灰工程 1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）、主控項(xiàng)目 （A）、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油渣等清除干凈前應(yīng)灑水潤濕。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。 （B）、所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗(yàn)合格，砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)水泥記錄、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和施工記錄。 （C）、抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基本交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。 （D）、抹灰層與基層之間及各灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓、面層應(yīng)無爆灰和裂縫。 （2）、一般項(xiàng)目 （A）、表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋、分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。 （B）、護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面整齊、光滑；管道后面的抹灰表面平整。 （C）、抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。 （D）、抹灰合格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。 2、抹灰工程的質(zhì)量預(yù)控 （1）、抹灰工程進(jìn)行之前結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師、質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格。 （2）、抹灰前應(yīng)督促承包單位做好以下檢查和修正： A、檢查門窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固。 B、將需抹灰面剔平，對混凝土蜂窩、麻面、露筋等處應(yīng)剔到實(shí)處，做好修補(bǔ)。 C、管道穿越的墻洞、腳手眼、模板洞和樓板洞用相應(yīng)的材料嵌實(shí)。 D、各種管道已安裝完畢，電線管、消火栓箱、配線盒用紙堵嚴(yán)。 （3）、所采購和進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料已正式檢驗(yàn)、色澤、質(zhì)量除應(yīng)有產(chǎn)品合格證外，還應(yīng)自檢和經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。 3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （1）、注意檢查處理基層上的殘余砂漿、灰塵和污垢和油漬，基層表面必須充分淋水洇透。（一般應(yīng)在前一天進(jìn)行，一天澆兩遍，磚墻滲透水深度達(dá)8-10mm） （2）、基層垂直度、平整度較差，抹灰厚度局部應(yīng)分層補(bǔ)平（每遍厚度宜為7~9mm） （3）、注意成品保護(hù)和濕潤養(yǎng)護(hù)。 （四）、涂飾工程（水性涂料） 1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）、主控項(xiàng)目 （A）、水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告和進(jìn)場驗(yàn)記錄。 （B）、水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察。 （C）、水性涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮。 檢驗(yàn)方法：觀察；手摸。 （2）、一般項(xiàng)目 （A）、薄涂料的涂飾質(zhì)量和方法見下表。 （B）、涂層與其它裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。 檢驗(yàn)方法：觀察。 2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 薄涂料的涂飾質(zhì)量和方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 涂飾 檢驗(yàn)方法 1 顏色 均勻一致 觀察 2 泛堿、咬色 允許少量、輕微 3 流墜、疙瘩 允許少量、輕微 4 砂眼、刷紋 允許少量輕微砂眼、刷紋通順 5 裝飾線、分色線、允許偏差（mm） 2 拉5m長，不足5m拉通長，用鋼直尺檢查 （1）、透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應(yīng)注意，不漏刷外，還應(yīng)保持材料的稠度。 （2）、接槎明顯：涂刷時要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若時間稍長，就容易高出明顯的接頭。（用滾洞施工時，時間同樣不可太長）。 （3）、配料要用一批，并宜一次用完，保證顏色一致。 （4）、施工完成后，一般要3周的時間才能達(dá)到完整的Et膜強(qiáng)度，因此在此期間要注意保護(hù)。 四、建筑屋面（地下室）工程監(jiān)理細(xì)則 （一）、屋面找平層 1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）、主控項(xiàng)目 A、找平層的材料及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 B、屋面找平層的排水坡度必須符合設(shè)計(jì)要求。 （2）、一般項(xiàng)目 A、水泥砂漿找平層無脫皮和起砂等缺陷。 B、找平層與屋面結(jié)構(gòu)的連接處和轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成弧形或鈍角且整齊平整。 C、分格縫留設(shè)、位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。 D、找平層表面平整度的允許偏差為5mm。 2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （1）、找平層起砂，可能是配合比不準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)不正確或過早上人等原因。 （2）、找平層空鼓開裂，可能是砂子過細(xì)，基層表面不干凈，施工前未澆水或養(yǎng)護(hù)不好。 （3）、屋面倒泛水：沖筋時泛水坡度沒找準(zhǔn)確或鋪灰時未用木杠找出泛水。鋪灰厚度沒按沖筋刮平順，使泛水失去作用。 （二）、卷材防水層 1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）、主控項(xiàng)目 A、卷材防水層所用的卷材及其配套材料必須符合設(shè)計(jì)要求。 B、卷材防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口和伸出屋面管道的防水構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 C、卷材防水嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。 （2）、一般項(xiàng)目 A、卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘（焊）結(jié)牢固，密封嚴(yán)實(shí)，不得有皺折，翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口封嚴(yán)，不得翹邊。 B、卷材防水層上的撒布材料應(yīng)鋪撒均勻。 C、卷材的鋪貼方向應(yīng)正確，卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。 2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 A、空鼓：卷材防水層空鼓發(fā)生在找平層與卷材之間，且多在卷材接縫處，原因是防水層中存有水分，找平層不干，含水率過大，空氣排除不徹底，卷材沒粘貼牢固。 B、滲漏：滲水，滲水發(fā)生在穿過屋面管根，出水口伸縮縫和卷材搭接部位，防水層撕裂，接槎處漏水，應(yīng)認(rèn)真注意施工工藝，防止發(fā)生滲漏。 （三）、建筑防水工程質(zhì)量控制要點(diǎn) 建筑防水工程出現(xiàn)的屋面漏水，衛(wèi)生間外墻及地下室滲水是建筑防水的質(zhì)量通病，監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督承包單位嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，消除質(zhì)量通病。 （1）、基層控制要點(diǎn)：主體結(jié)構(gòu)和找平層的剛度、平整度、強(qiáng)度、表面坡度準(zhǔn)確，表面完善無起砂、起皮、裂縫，基層含水率都是保證防水層施工質(zhì)量的基礎(chǔ)。 （2）、平整度控制要求，找平層不平整，粘結(jié)劑涂不均勻會影響卷材鋪貼質(zhì)量，削弱防水能力，用2m靠尺檢查平整度，最大孔隙不超過5mm，空隙平緩變化，不能產(chǎn)生逆坡。 （3）、防水層與基層必須粘結(jié)牢固，基層表面必須具備強(qiáng)度高，表面光滑不起砂，不起皮，不開裂。 （4）、柔性防水對基層含水率要求較高，含水率高，會引起鼓泡和剝離。 （5）、細(xì)部節(jié)點(diǎn)控制好，大面積防水層施工前應(yīng)先對節(jié)點(diǎn)進(jìn)行處理，做好密封材料填嵌，附加層的鋪設(shè)。 2、防水層施工作業(yè)條件控制要點(diǎn) （1）、氣候條件，雨、雪、露、霧、大風(fēng)和氣溫低于5℃或高于35℃會影響防水層施工質(zhì)量。 （2）、防水層施工完后加強(qiáng)保護(hù)、避免其它作業(yè)損壞防水層。 （四）、屋面保溫隔熱層 1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）、主控項(xiàng)目 A、屋面工程所用保溫隔熱板為擠塑型聚苯乙烯塑料板，該產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報(bào)告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 B、板狀材料保溫層的基層應(yīng)平整、干燥和干凈。必須在上道工序完成驗(yàn)收及合格后，方可進(jìn)行。 （2）、一般項(xiàng)目 A、板狀保溫材料，應(yīng)緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴(yán)密，找坡正確。 B、保溫層厚度的允許偏差：板狀材料為±5%，且不得大于4mm，用鋼針插入和尺量檢查。 2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 板狀保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，及其板間排列間隙避免太大。 （五）、平瓦屋面工程 1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）、主控項(xiàng)目 A、平瓦及其脊瓦的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)檢查其出廠合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。 B、平瓦必須鋪置牢固。地震設(shè)防地區(qū)或坡度大于50%的屋面應(yīng)采取固定加強(qiáng)措施。 （2）、一般項(xiàng)目 A、掛瓦條應(yīng)分檔均勻，鋪釘平整、牢固，瓦面平整，行列整齊，搭接緊密，檐口平直。 B、脊瓦應(yīng)搭蓋正確，間距均勻，封固嚴(yán)密，屋背和斜背應(yīng)順直，無起伏現(xiàn)象。 C、泛水做法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，順直整齊，結(jié)合嚴(yán)密，無滲漏。 2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題及尺寸要求 （1）、釘掛瓦條，順?biāo)畻l時，落釘處必須涂防水涂料，以免造成屋面滲水隱患。 （2）、平瓦屋面的有關(guān)尺寸應(yīng)符合下列要求： A、脊瓦在兩坡面瓦上的搭蓋寬度，每邊不小于40mm。 B、瓦伸入天溝、檐溝的長度為50~70mm。 C、天溝、檐溝的防水層伸入瓦內(nèi)寬度不小于150mm。 D、瓦頭排出封檐板的長度為50~70mm。 E、突出屋面的墻或煙囪的側(cè)面瓦伸入泛水寬度不小于50mm。 五、建筑給水排水工程監(jiān)理細(xì)則 （一）、室內(nèi)給水管道及配件安裝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）、主控項(xiàng)目： A、管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。 B、室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時，各種材質(zhì)給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍但不小于0.6MPa。 檢查方法：金屬及復(fù)合管在試驗(yàn)壓力下10Min壓降不大于0.02MPa，然后降至工作壓力下應(yīng)不滲不漏，塑料管應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力不超過0.05MPa，然后在1.15倍壓工作壓力下，穩(wěn)壓2h，壓降不超過0.03MPa，并不得滲漏。 C、給水系統(tǒng)交付使用前必須做通水試驗(yàn)，并做好記錄。 D、生活給水系統(tǒng)在交付前必須沖洗和消毒，經(jīng)檢驗(yàn)符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。 E、室內(nèi)給水管埋地部分（塑料管復(fù)合管除外）應(yīng)做防腐處理。 （2）一般項(xiàng)目 A、給水引入管與排水管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)平行敷設(shè)時凈距不小于0.5m，交叉鋪設(shè)時給水應(yīng)在上面，凈距不小于0.15m。 B、給水水平管道應(yīng)有2‰~5‰的坡度坡向泄水裝置。 C、管道的支、吊架安裝平整牢固，間距應(yīng)符合表5—1、5—2規(guī)定： 表5—1鋼管管道支架的最大間距： 公稱直徑（mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架的最大間距（m） 保溫管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5 不保溫管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 表5-2塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距 管徑(mm) 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 最大間距(m) 主管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 水平管 冷水管 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.55 熱水管 0.2 0.2 0.25 0.3 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 (二)、室內(nèi)塑料排水管道安裝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （1）、主控項(xiàng)目： A、管道的材質(zhì)規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。 B、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。 檢查方法：滿水15min水平下降后再灌滿觀察5min液面不降、管道及接口無滲漏為合格。 C、生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定見表5—3。 表5—3生活污水塑料管道的坡度 項(xiàng)次 管徑（mm） 標(biāo)準(zhǔn)坡度‰ 最小坡度‰ 1 50 25 12 2 75 15 8 3 110 12 6 4 125 10 5 5 160 7 4 D、排水塑料管必須按要求裝伸縮節(jié)，間距不大于4m。 E、排水系統(tǒng)竣工后通水，通球試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，通球直徑不小于管徑2/3，通球率必須達(dá)到100%。 （2）、一般項(xiàng)目 A、在生活污水管道上檢查口或清掃口必須符合要求，主管上每隔一層設(shè)置一個檢查口，但底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置檢查口距地高度一般為一米，允許偏差20mm暗裝主管在檢查口處設(shè)檢修門。 B、連接2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口，當(dāng)污水管在樓板下懸吊時可將清掃口設(shè)在一層樓面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道垂直的墻距離不小于200mm，若用堵頭代替清掃口與墻面凈距離不小于400mm。 C、管道支架安裝應(yīng)符合要求，支架間距應(yīng)符合表5—4的規(guī)定。 表5—4排水塑料管道支吊架最大間距（m） 管徑（mm） 50 75 110 125 160 主管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0 橫管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.60 D、排水通氣管在高出屋面300mm，且大于積雪厚度，經(jīng)常有人停留的平屋頂上應(yīng)高出屋面2m。 （三）、雨水管道及配件安裝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （1）、主控項(xiàng)目： A、安裝在室內(nèi)的雨水管道應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根雨水管上部的雨水斗，持續(xù)1h不滲不漏。 B、使用塑料管，其伸縮節(jié)安裝應(yīng)符合要求。 C、懸吊式雨水管敷設(shè)坡度不得小于5‰，埋地雨水管最小坡度符合表5—5規(guī)定。 表5—5地下埋設(shè)雨水管道最小坡度 項(xiàng)次 管徑（mm） 最小坡度（‰） 1 50 20 2 75 15 3 100 8 4 125 6 5 150 5 6 200~400 4 （2）、一般項(xiàng)目 A、雨水管道不得與生活污水相連接。 B、雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。 （四）、衛(wèi)生器具安裝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （1）、主控項(xiàng)目 A、衛(wèi)生器具的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合要求，衛(wèi)生器具排水的出口與排水管承口的連接必須嚴(yán)密不漏。 B、排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏，地漏水封高度不得小于50mm。 C、衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)，滿水后連接件不滲漏，通水試驗(yàn)排水暢通。 （2）、一般項(xiàng)目 A、衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸平穩(wěn)、緊密。 B、衛(wèi)生器具安裝的允許偏差符合表5—6要求。 表5—6衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢查方法 1 坐標(biāo) 單獨(dú)器具 10 拉線、吊線和尺量檢查 成排器具 5 2 標(biāo)高 單獨(dú)器具 ±15 成排器具 ±10 3 器具水平度 2 水平尺和尺量檢查 4 器具垂直度 3 吊線和尺量檢查 （五）、衛(wèi)生器具給水配件安裝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）、主控項(xiàng)目 衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活。 （2）、一般項(xiàng)目 衛(wèi)生器具給水配件安裝允許偏差應(yīng)符合表5—7規(guī)定。 表5—7衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 1 大便器高低水箱角閥及截止閥 ±10 尺量檢查 2 水咀 ±10 3 淋浴器噴頭下沿 ±15 4 浴盆軟管、淋浴器掛鉤 ±20 （六）、衛(wèi)生器具排水管道安裝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）、主控項(xiàng)目 A、與排水管道連接的各衛(wèi)生器具受水口和主管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施，管道與樓板的接合部應(yīng)采取可靠防滲防漏措施。 B、連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏。 （2）、一般項(xiàng)目 衛(wèi)生器具排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （七）、室內(nèi)消防管道及設(shè)備安裝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）、主控項(xiàng)目 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （2）、一般項(xiàng)目 A、安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘，托盤或支架上。 B、箱式消火栓的安裝符合以下規(guī)定 栓口應(yīng)朝外，栓口中心距地1.1m，允許偏差±20mm，閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面100mm，允許偏差±5mm，箱垂直度允許偏差3mm。 六、建筑電氣照明安裝工程 （一）、電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管敷設(shè) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）、主控項(xiàng)目 A、金屬導(dǎo)管和線槽必須可靠接地（PE）或接零（PEN）。 B、鍍鋅鋼導(dǎo)管不得熔焊跨接應(yīng)采用接地卡連接接地軟銅線截面積不小于4mm2。 C、金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接，且壁厚小于2mm的鋼導(dǎo)管不得熔焊連接。 （2）、一般項(xiàng)目 A、壁厚小于2mm的鋼導(dǎo)管不應(yīng)埋設(shè)于室外土壤內(nèi)。 B、室外導(dǎo)管口應(yīng)設(shè)在箱盒內(nèi)，管口在穿入電線、電纜后應(yīng)做密封處理。 C、金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理，埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鋼導(dǎo)管外壁可不防腐但內(nèi)壁應(yīng)防腐。 D、暗配的導(dǎo)管距建筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。 E、電纜導(dǎo)管的彎曲半徑應(yīng)符合表6-1規(guī)定 表6-1電纜最小允許彎曲半徑 序號 電纜種類 最小允許彎曲半徑 1 無鉛包鋼鎧護(hù)套橡皮絕緣電力電纜 10D 2 有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜 20D 3 聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D 4 交聯(lián)聚乙烯電力電纜 15D 5 多芯控制電纜 10D 注：D為電纜外徑。 （二）、硬質(zhì)和半硬質(zhì)阻燃塑料管暗敷工程 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）、主控項(xiàng)目 導(dǎo)管的材質(zhì)和適用場所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定檢查材質(zhì)證明和合格證。進(jìn)行阻燃檢驗(yàn)和管徑壁厚測量。 （2）、一般項(xiàng)目 A、管距連接緊密，管口光滑，保護(hù)層大于15mm。 B、盒箱位置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒箱內(nèi)露出長度小于5mm。 C、過伸縮縫和沉降縫應(yīng)有補(bǔ)償裝置。 D、允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合表6-2規(guī)定 表6-2硬度和半硬質(zhì)阻燃塑料管暗敷允許偏差項(xiàng)目 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 1 管子最小彎曲半徑 ≥6D（D為管外徑） 2 管子彎曲處彎扁度 ≤0.1D 3 箱垂直度 高50cm以上 3 高50cm以下 1.5 4 盒高度 并列安裝高差 0.5 同一場所高差 5 （3）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 A、管路外露現(xiàn)象，或保護(hù)層不足15mm，剔槽時要保證深度，管子固定牢固，再用水泥砂漿保護(hù)。 B、穩(wěn)牢暗埋的盒箱，注意標(biāo)高，找正位置，盒箱周圍用砂漿填實(shí)。 C、注意保護(hù)好管口，朝上的管口及時封堵，避免掉進(jìn)雜物，其它作業(yè)不要損壞管子。 （三）、管內(nèi)穿線工程 （1）、主控項(xiàng)目 A、三相或單相交流單芯電纜不得單獨(dú)穿于鋼管內(nèi)。 B、導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求，且管內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)有接頭。 C、照明線路的絕緣電阻不小于0.5MΩ。 （2）、一般項(xiàng)目 A、盒內(nèi)穿線，盒箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落。 B、接地和接零導(dǎo)線截面和顏色選用正確。 C、抽查導(dǎo)線絕緣層厚度，線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1%，，常見BV型絕緣導(dǎo)線絕緣層厚度見表6-3 表6-3BV型絕緣導(dǎo)線絕緣層厚度 序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 電線標(biāo)稱截面（mm2） 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300 400 絕緣層厚度 0.7 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.2 1.2 1.4 1.4 1.6 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 （3）應(yīng)注意的質(zhì)量問題 A、施工過程中護(hù)口遺漏、破損、管子爛等應(yīng)注意及時修補(bǔ)。 B、不得將外露導(dǎo)線用砂漿封蓋。 C、多股導(dǎo)線連接應(yīng)燙錫。 D、導(dǎo)線連接避免雞瓜型，應(yīng)使用LC線帽。 （四）、開關(guān)、插座、風(fēng)扇安裝工程 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）、主控項(xiàng)目 A、插座接線正確，單相兩孔面對插座右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接，單相三孔，上孔與地線相接，左孔接零線，右孔接相線。 B、多孔單相插座地線與零線不得相接，同一場所的三相插座接線相序一致。 C、接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不吊接。 D、潮濕場所采用密封型并帶保護(hù)地線觸頭的保護(hù)型插座，安裝高度大于1.5m。 E、同一建筑物的開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活，接觸可靠。 F、吊扇掛鉤安裝牢固，吊扇掛鉤直徑不小于吊扇掛銷直徑且不小于8mm，安裝高度不小于2.5m。 （2）、一般項(xiàng)目 A、暗裝的開關(guān)插座面板應(yīng)緊貼墻面，安裝牢固。 B、開關(guān)應(yīng)切斷相線。 C、并列安裝的開關(guān)插座高差0.5mm，同一場所高差5mm。 （3）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 A、開關(guān)插座的面板不平整，與墻面有縫隙，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 B、開關(guān)未斷相線、插座相線、零線、地線壓混，按要求改正。 C、多燈房間開關(guān)與控制順序不對應(yīng)，應(yīng)調(diào)整一致。 （五）、配電箱安裝工程 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）、主控項(xiàng)目 A、照明配電箱箱內(nèi)配線整齊，無絞結(jié)現(xiàn)象，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈齊全。 B、箱（盒）內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1S。 C、箱內(nèi)零線（N）保護(hù)地線（PE）分工設(shè)置匯流排。 （2）、一般項(xiàng)目 A、配電箱位置正確，開孔合適切口整齊。暗裝式緊貼墻面。 B、箱內(nèi)整潔回路編號齊全，線整齊，標(biāo)識正確。 C、箱體垂直度允許偏差1.5%。 （3）應(yīng)注意的質(zhì)量問題 A、配電箱標(biāo)高或垂直度不能超出允許偏差。 B、多股導(dǎo)線未裝壓線端子。 C、不得用電氣焊切割安裝孔。 （六）、防雷接地安裝工程 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）、主控項(xiàng)目 A、接地裝置或利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋的接地裝置必須在地面上設(shè)置按設(shè)計(jì)要求做測試點(diǎn)。 B、測試的接地電阻值必須符合要求。 C、連接電氣設(shè)備的接地和接零支線嚴(yán)禁串聯(lián)，必須直接與干線相接。 （2）、一般項(xiàng)目 A、避雷網(wǎng)（針）固定牢固，防腐良好，支撐均勻。 B、焊接連接焊縫平整飽滿并符合規(guī)范要求，其中扁鋼與扁鋼搭接焊為扁鋼寬度的2倍，不少于3面施焊，圓鋼與圓鋼焊接為其真徑6倍雙面焊。 （3）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 A、焊接面不夠，藥皮處理不干凈，防腐不良。 B、支架松動，間距不均勻。 C、出屋面的金屬管道沒有和避雷接地系統(tǒng)相接。 （七）、電氣安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn) （1）、執(zhí)行持證上崗制度，檢查電氣安裝人員上崗證并登記備案。 （2）監(jiān)理工程師要檢查施工單位質(zhì)量保證體系是否健全，落實(shí)三檢制度（自檢、互檢、交接檢）、三按制度（按圖、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)）的執(zhí)行情況。 （3）、電氣安裝工程與其它專業(yè)施工配合協(xié)調(diào)好，以便加快工程進(jìn)度，提高質(zhì)量降低消耗。 （4）、抹灰階段要督促檢查電氣箱盒管卡等是否完好齊全，不合格要及時修補(bǔ)。 （5）、電氣施工要注意成品保護(hù)，既不要損壞電氣設(shè)備管線也不要破壞土建結(jié)構(gòu)和裝飾，避免污染墻面。 21