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1、重慶市涪陵區(qū)新妙鎮(zhèn)中心校教師周轉宿舍建設工程　　 人 工 挖 孔 樁 施 工 方 案 重慶跨越建筑工程有限公司 二０一０年六月六日 目　　　　錄 第一章　編制說明 ４ 第一節(jié)　編制依據(jù) ５ 第二節(jié)　編制原則 ５ 第三節(jié)　編制目的 ６ 第四節(jié)　編制內(nèi)容 ６ 第二章　工程概況及工程特點 ７ 第一節(jié)　工程概況 ７ 第二節(jié)　工程特點與施工條件 ８ 第三章　施工部署 ９ 第一節(jié)　項目組織機構及項目管理模式 ９ 第二節(jié)　實施目標 １０ 第三節(jié)　勞動力組織（勞動力計劃表） １１ 第四節(jié)　主要施工機械的投入（主要施工機械設備計劃表） １２ 第五節(jié)　場區(qū)用電

2、１３ 第六節(jié)　物資供應 １４ 第四章　工程施工方案 １５ 第一節(jié)　人工挖孔樁施工方法 １５ 第二節(jié)　樁基工程成品保護 ２６ 第五章　關鍵部位施工方法及技術、質量措施 ２７ 第一節(jié)　樁孔降水 ２７ 第二節(jié)　護壁鋼筋砼工程質量通病及防治措施 ２７ 第三節(jié)　樁身鋼筋砼工程質量通病及防治措施 ２８ 第六章　施工現(xiàn)場總平面布置及管理 ２９ 第一節(jié)　總則 ２９ 第二節(jié)　施工現(xiàn)場布置 ２９ 第三節(jié)　現(xiàn)場道路及臨時設施布置 ２９ 第四節(jié)　現(xiàn)場辦公室布置 ２９ 第五節(jié)　臨時用電、臨時用水及場區(qū)排水平面布置 ３０ 第七章　施工進度計劃 ３１ 第一節(jié)　工期總體部署 ３１ 第二節(jié)　總

3、體施工工期控制及分級施工進度計劃網(wǎng)絡圖 ３１ 第三節(jié)　進度計劃保證措施 ３２ 第八章　質量目標、質量管理、保證措施 ３５ 第一節(jié)　質量等級目標 ３５ 第二節(jié)　質量管理措施 ３５ 第三節(jié)　質量保證措施 ４０ 第四節(jié)　質量管理制度 ４３ 第五節(jié)　施工中的計量管理 ４４ 分部分項工程專項安全施工方案審批表 工程名稱：重慶市涪陵區(qū)新妙鎮(zhèn)中心校教師周轉宿舍建設工程　　施工單位：重慶跨越建筑工程有限公司 　　　　　　　　人工挖孔樁施工方案　　　　　專項施工方案已編制完畢，請審批。

4、編制人： 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　年　　月　　日 施工企業(yè)安全管理部門審核意見： 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　施工企業(yè)安全管理部門負責人： 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　年　　月　　日 施工企業(yè)技術負責人審查意見： 施工企業(yè)技術負責人：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

5、　　　　　　　　施工總承包單位（章）： 年　　月　　日 監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師審查意見： 項目總監(jiān)理工程師：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　監(jiān)理單位（章）： 年　　月　　日 建設單位審查意見： 建設單位項目負責人：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　建設單位（章）： 年　　月　　日 第一章 編制說明 第一節(jié) 編制依據(jù) １、重慶市涪陵區(qū)新妙鎮(zhèn)中心校教師周轉宿舍建設工程施工圖紙； ２、重慶市涪陵地質勘察工程公司提供的“重慶市涪陵區(qū)新妙鎮(zhèn)中心校教師周轉宿舍建設工程《巖土

6、工程勘察報告》； ３、重慶市涪陵區(qū)新妙鎮(zhèn)中心校教師周轉宿舍建設工程圖紙答疑； ４、重慶市涪陵區(qū)新妙鎮(zhèn)中心校教師周轉宿舍建設工程施工合同； ５、國家及地方現(xiàn)行相關法律、法規(guī)及標準規(guī)范： （１）、《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》 （２）、《中華人民共和國合同法》 （３）、《建筑工程質量管理條列》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條列》　 （４）、住房和城鄉(xiāng)建設部頒發(fā)的《關于印發(fā)〈危險性較大的分部分項工程安全管理辦法〉的通知》文件　?。ńㄙ|［２００９］８７號） （５）、《重慶市建筑市場管理條列》 （６）、《重慶市建施工程質量管理辦法》　 （７）、《加強住宅工程質量管理

7、規(guī)定》 （８）、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》　ＧＢ５０３００－２００１ （９）、《建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)范》?。牵拢担埃玻埃玻玻埃埃? （１０）、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》?。牵拢担埃玻埃矗玻埃埃? （１１）、《建筑樁基技術規(guī)范》?。剩牵剩梗矗玻埃埃? （１４）、《建筑樁基檢測技術規(guī)范》ＪＧＪ１０６－２００３ 第二節(jié) 編制原則 １、嚴格遵守現(xiàn)行的技術規(guī)范、施工規(guī)程和質量評定與驗收標準。 ２、堅持技術先進性、科學合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結合。 第三節(jié) 編制目的 本方案系重慶跨越建筑工程有限公司“重慶市涪陵區(qū)新妙鎮(zhèn)中心校教師周轉宿舍建設工程”樁基工程的技術

8、文件之一，本方案體現(xiàn)本工程的主要施工工藝和措施，施工過程中，我們將遵照公司技術管理程序，按照本此方案確定的基本原則，進一步完善施工操作工藝，確保本工程優(yōu)質高速地建成。 第四節(jié) 編制內(nèi)容 “重慶市涪陵區(qū)新妙鎮(zhèn)中心校教師周轉宿舍建設工程”樁基工程設計圖紙及標書和合同約定的全部工作內(nèi)容，即本工程樁基全部工作內(nèi)容。 35 第二章 工程概況及工程特點 第一節(jié) 工程概況 重慶市涪陵區(qū)新妙鎮(zhèn)中心校教師周轉宿舍建設工程位于新妙鎮(zhèn)群益路６０號，擬建工程為框架結構，場地已經(jīng)重慶市涪陵地質勘察工程公司詳細勘察，

9、提供了詳勘《巖土工程勘察報告》，工程由重慶市大恒建筑設計有限公司設計，基礎采用人工挖孔（部分擴底）灌注樁，并提供樁基礎施工圖一套。 本工程基礎采用人工挖孔灌注樁，樁基擴大頭置于中風化砂巖中?；鶚对O計參數(shù)如下： （１）、本工程±０．００絕對標高值系高程地區(qū)３９４．０５０?。怼? （２）、砼強度等級：樁身砼采用Ｃ３０砼。樁身砼在澆筑過程不得留施工縫，護壁的每節(jié)高度１ｍ，護壁配筋縱筋為Φ８＠１５０ｍｍ、橫筋為Φ８＠１５０ｍｍ，上／下護壁厚度為１２５＋５０ｍｍ／１２５ｍｍ。 （３）、設計樁長約３．０ｍ要求樁端持力層頭進入中風化砂巖層不小于０．９５ｍ。 （４）、樁縱筋（主筋）全部采用單面搭接

10、焊，螺旋筋與樁縱筋要進行點焊，鋼筋籠保護層厚度５０ｍｍ。 （５）、樁基檢測要求：根據(jù)設計要求對所有樁做低應變的方法進行檢測，樁身砼超過１５．０ｍ樁還應超聲波法檢測，驗收及檢測須按驗收規(guī)范規(guī)定進行。 （６）、樁基施工時要嚴格遵守國家現(xiàn)行標準規(guī)范的要求，以確保施工質量和人身安全。 第二節(jié) 工程特點與施工條件 １、區(qū)域地質構造：詳見地質報告。 ２、據(jù)勘察報告資料，場地內(nèi)地下水對砼無侵蝕性。 第三章 施工部署 第一節(jié) 項目組織機構及項目管理模式 （一）項目組織機構及職能 鑒于本工程的重要性和影響力，我們施工組織的指導思想是以質量為中心，建立工程質量保證體系，編制項目質量計劃

11、，選配高素質的項目經(jīng)理、項目總工程師及專業(yè)工程技術管理人員，組建重慶跨越建筑工程有限公司“重慶市涪陵區(qū)新妙鎮(zhèn)中心校教師周轉宿舍建設”工程項目部，對樁基施工進行管理。積極推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備。項目經(jīng)理部將成為一支充滿活力、具有多專業(yè)、全面管理能力的領導班子。 （二）主要管理人員表 “中慧·第一城２８＃樓”樁基工程項目管理班子主要人員名單 職　　務 姓名 職稱 項目經(jīng)理 任特夫 工程師 技術負責人 夏　銘 工程師 施工管理 郎九云 助理工程師 質量管理 楊玉梅 助理工程師 安全管理 邱國華 助理工程師 （三）各部門的主要職責： １）

12、工程管理部：負責整個工程的施工組織實施和設備機具的供應調配，協(xié)助項目經(jīng)理搞好各工種之間的生產(chǎn)協(xié)調。 ２）材料供應部：負責整個工程所需的材料供應和調配。 ３）技術質檢部：負責整個工程的技術和質量管理，技術資料管理。 ４）計劃統(tǒng)計部：負責整個工程的生產(chǎn)計劃安排，合同及財務管理。 ５）安全管理部：負責工程的安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)工作。 （四）項目管理模式 安徽省水安公司將按照多年來積累的成功項目管理經(jīng)驗來運行和管理本項目，形成以項目經(jīng)理負責制為核心，以項目合同管理和成本、進度、質量控制為主要內(nèi)容，以科學系統(tǒng)管理和先進技術為手段的項目管理機制。同時，項目經(jīng)理部在公司領導下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢

13、，按照“總部服務控制、項目授權管理、專業(yè)施工保障、社會協(xié)力合作”具有公司特色的項目管理模式，以此高效地組織和優(yōu)化生產(chǎn)資源。嚴格按照公司標準模式建立的質量保證體系來運行，形成以全面質量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結合的科學化管理體制，以此出色地實現(xiàn)公司的質量方針和本工程質量目標、以及對業(yè)主的各項承諾。 為規(guī)范本項目的管理工作，項目經(jīng)理部嚴格執(zhí)行公司頒布的《程序文件》、《管理手冊》等獨具特色的項目管理方法，同時現(xiàn)場場區(qū)管理嚴格遵守重慶地區(qū)施工現(xiàn)場標準化管理的有關規(guī)定。 第二節(jié) 實施目標 （一）工期目標： 為使工程早日竣工并投入使用，為業(yè)主提供最優(yōu)質服務，公司在人員組織、施工工藝

14、、設備投入、材料供應等方面進行精心布置，計劃３０個日歷天完成本工程合同約定的全部工程量。 詳見“重慶市涪陵區(qū)新妙鎮(zhèn)中心校教師周轉宿舍建設工程”樁基工程施工進度計劃。 （二）質量目標： 根據(jù)合同要求，確保本工程達到合格標準。 （三）現(xiàn)場管理目標： 為保持施工現(xiàn)場周圍清潔的環(huán)境，我們設專人打掃清潔等措施，做到物流有序、施工順暢、文明施工，確保現(xiàn)場管理達到重慶市《安全文明標準化工地》要求。 （四）項目管理目標： 針對本工程的特點，我們將對施工全過程中與質量有關的全部職能活動進行管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的質量職責承擔其相應的質量責任。對特殊、關鍵部位和過程設置質量控制點。消

15、除不合格品，提供滿足顧客需求的產(chǎn)品。按慣例實施施工項目管理，組建重慶跨越建筑工程有限公司“重慶市涪陵區(qū)新妙鎮(zhèn)中心校教師周轉宿舍建設工程”工程項目部，下設技術、質量、安全、成本、材料、勞動力、設備調配等管理部門。形成強有力指揮系統(tǒng)，充分發(fā)揮項目部統(tǒng)一指揮、協(xié)調、調度項目部內(nèi)人、財、物的整體優(yōu)勢。 （五）施工環(huán)境目標 本工程位于淮南市區(qū)內(nèi)，考慮到區(qū)內(nèi)道路整潔、環(huán)境幽雅，本次工程環(huán)境保護尤為重要。我公司在保持以往文明施工優(yōu)良傳統(tǒng)下，針對本工程制定更加嚴謹?shù)沫h(huán)境保護措施。 在確保工程質量和工期的前提下，樹立現(xiàn)場全體員工環(huán)保意識，自覺保護公共設施，最大限度減少對環(huán)境的污染。 （六）安全目標 本

16、工程安全目標：施工現(xiàn)場職工安全教育率為１００％；特殊工種和安全管理人員的持證上崗率為１００％；施工現(xiàn)場因工傷死亡事故、火災事故為零；職工因工發(fā)生輕傷以事故控制在１．５‰；創(chuàng)建治理“四亂”不丟分；本工程確保安全無事故。 （七）服務目標 服務周到、業(yè)主滿意、重視抱怨、信守合同，認真協(xié)調與有關各方面的關系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質量、工程進度、計劃協(xié)調、現(xiàn)場管理的控制與監(jiān)督是我公司對本工程服務質量的承諾。 第三節(jié) 勞動力組織（勞動力計劃表） 合理而科學的勞動力組織，是保證本工程順利進行的重要因素之一。根據(jù)工程實際進度、及時調配勞動力。我們將通過考察指定最優(yōu)秀的樁基施工隊伍進駐本現(xiàn)場，

17、并分級簽定勞務合同。進場前進行入場安全知識教育，認真組織技術交底。特殊工種持證上崗，按時入場后迅速進入工作狀態(tài)。 根據(jù)施工總體控制計劃、工程量、流水段的劃分，現(xiàn)場勞動力投入見下表： 勞　動　力　配　備　一　覽　表 序　　號 工　　　　種 人　　數(shù) 施　　工　　項　　目 １ 掘　進　工 ２０ 樁孔挖土、集中堆放挖出土方 ２ 鋼　筋　工 １０ 護壁、樁身鋼筋制作、安裝 ３ 混凝土工 １０ 樁身砼澆筑 ４ 電　焊　工 ２ 鋼筋籠焊接 ５ 電　　　　工 １ 現(xiàn)場用電管理 ６ 雜　　　　工 ２ 視現(xiàn)場情況安排工作 第四節(jié) 主要

18、施工機械的投入（主要施工機械設備計劃表） 本工程護壁砼施工配備二臺強制式砼攪拌機，樁芯采用商品砼澆筑，護壁砼采用現(xiàn)場自制。垂直運輸配備有人力絞架，挖孔機械有空壓機和沖擊風鎬，鋼筋機械有對焊機、切斷機、彎曲機等，所有機械安裝驗收合格后再使用。 序號 設備名稱 型號 數(shù)量 是否自有 備注 １ 全站儀 Ｎ２１１Ｄ 一臺 自有 ２ 經(jīng)緯儀 Ｊ２ 一臺 自有 ３ 水平儀 Ｓ３ 二臺 自有 ４ 鋼尺 ５０米 二副 自有 ５ 試塊模 １５０×１５０×１５０ ５２套 自有 ６ 磅秤 １０００Ｋｇ 一臺 自有

19、 監(jiān)視和測量設備一覽表 主要施工機械一覽表 序號 機械種類 型號 功率 數(shù)量 是否自有 備注 １ 搖架 ２０副 自有 ２ 攪拌機 ７．５ＫＷ １臺 自有 ３ 翻斗車 １部 租用 ４ 對焊機 ７６ＫＷ １臺 自有 ５ 電焊機 １８ＫＷ １臺 自有 ６ 插入式震動器 ２．０ＫＷ ３臺 自有 ７ 潛水泵 ２．２ＫＷ ５臺 自有 ８ 鋼筋切割機 ２．２ＫＷ １臺 自有 ９ 塔吊 ４０型 １臺 自有 第

20、五節(jié) 場區(qū)用電 根據(jù)施工設備配置，結合現(xiàn)場實際情況，按施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范進行設置。 施工用電線路的設置按ＪＧＪ４６－２００５《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行，采用保護零線重復接地不少于三處的ＴＮ—Ｓ（三相五線制）供電系統(tǒng)供電，其電源中性點直接接地，工作零線與保護零線分開；接地、接零系統(tǒng)獨立設置，不與外電線路相混。 施工現(xiàn)場內(nèi)照明使用２２０Ｖ電壓，工人宿舍內(nèi)及挖孔樁井內(nèi)使用３６Ｖ電壓。 所有電器、電動機械、電動工具的金屬外殼部分，均做保護接零或接地。 施工用電認真執(zhí)行一機一閘一漏電保護器的三級保護措施，杜絕一閘多機和一漏電開關多機現(xiàn)象出現(xiàn)。漏電保護器安裝在用電設備負荷線的首

21、端，配電箱和開關箱內(nèi)的漏電保護器額定漏電動作電流不大于３０ｍｍ，額定漏電動作時間應小于０．１Ｓ。配電箱和開關箱內(nèi)所使用的熔絲荷載與設備額定電流相等，不使用額定電流偏大和偏小的熔絲，杜絕使用金屬線代替熔絲。所有配電箱和開關箱由電工專人管理并加鎖，人不在時將箱鎖好，杜絕使用無門的開關板在露天使用。 施工現(xiàn)場內(nèi)的一切電源、電路、用電設備的安裝和拆除，由持證電工進行作業(yè)，杜絕其他任何人私自拉線、安裝或拆除。所有移動式電器設備的導線使用絕緣良好的電纜。 第六節(jié) 物資供應 根據(jù)合同的要求，本工程的施工主材由我方采購，項目經(jīng)理部將與業(yè)主密切配合，根據(jù)業(yè)主指定部份材料生產(chǎn)廠家，并嚴格按照公司質量體系中物

22、資采購程序來操作，以保證進場材料的質量。 鋼筋等材料一定要先檢測合格后才可以在工程中使用，所使用的商品砼供應廠家需具備實力雄厚、管理規(guī)范、質量可靠的條件，商品砼的配合比必須提供給業(yè)主，廠家的確定需經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主方的確認。 （１）根據(jù)物質需用量計劃，對所需材料要及早進行資源的落實和辦理訂購手續(xù)。運輸量大的物質必須組織落實運輸條件和安排好運輸工具。材料進場后應進行質量、規(guī)格、數(shù)量的驗收，按指定的地方堆放，并建立各級管理制度。 （２）施工機械和機具的準備，可采用訂購、租賃和自行制作等方式進行，但不論哪種形勢都應滿足施工要求。施工機械進場后或現(xiàn)場機械設備安設后，都必須進行試車，經(jīng)自檢后、驗收合格后

23、方可使用，并在使用過程中要加強定期保養(yǎng)維護。 （３）常用零星物品，應購置一定數(shù)量進庫計存，以滿足施工要求。 （４）安全設備及用具，應及早進場，并應有合格證及使用說明書?！　　　? （５）根據(jù)施工進度計劃，按各不同施工工程進場時間，確保施工材料數(shù)量能滿足進度要求。 材　料　需　用　量　計　劃 序號 材料名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 使用位置 生產(chǎn)廠家 備　注 １ 商品砼 Ｃ２５ Ｍ３ ２３３ 樁　　身 ２ 水　　泥 Ｐ．Ｃ　３２．５ Ｔ １５ 護壁樁身 ３ 石　　子 １０～２５ Ｔ ２００ 護　　壁 ４ 砂

24、 中　粗 Ｔ １５０ 護　　壁 ５ 磚 ２０４＊１１５＊５３ 塊 ２０００ 護　　壁 ６ 盤圓 φ８ Ｔ １５ 護壁筋 含外箍筋 ７ 熱軋帶肋 φ１４ Ｔ 主　筋 第四章 工程施工方案 本工程按項目管理組織施工，現(xiàn)場組建強有力領導班子和工程指揮系統(tǒng)，對工程施工過程實行統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一安排，統(tǒng)一協(xié)調，統(tǒng)一管理的措施施工。 第一節(jié) 人工挖孔樁施工方法 場地平整→放線定樁位及高程→砌筑導向圈→開挖第一節(jié)樁孔土方→支護壁模板放附加鋼筋→澆筑第一節(jié)護壁混凝土→檢查樁位（中心）軸線→架設垂直運輸架→安裝（機電）人力絞架→

25、安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等→開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊）→先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板（放附加鋼筋）→澆筑第二節(jié)護壁混凝土→檢查樁位（中心）軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→開挖擴底部分→檢查驗收→吊放鋼筋籠→放混凝土溜筒（導管）→澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）插樁頂鋼筋→砼養(yǎng)護。 主要包括：測量、成孔、護壁、鋼筋籠制作、樁基混凝土。 一、施工要點 （一）、施工測量 １、人員組織及設備配備 、人員組織 按照本工程的特點配備１名專業(yè)測繪工程師，１名持證上崗測量工負責現(xiàn)場測量工作。 、設備配備 本工程配備ＴＯＰＣＯ型全站儀Ｎ２１１Ｄ，檢測軸線和垂直度；用２臺水準儀（ＤＺＳ３－１型）

26、檢測水準點標高，標高的傳遞采用標準長鋼尺和水準儀相結合進行。自進場開始，配合工程進度進行軸線的投測和標高的控制。 ２、定位放線 、測量員事先熟悉建筑規(guī)劃紅線圖和建筑總平面圖，根據(jù)建設方提供的建筑規(guī)劃紅線界樁及高程原點，算出建筑物各特征點與規(guī)劃紅線之間的距離尺寸并正確標注在建筑總平面圖上。備齊管網(wǎng)圖等資料，測量儀器校檢完好齊備，平整好施工現(xiàn)場，清除地面障礙物，確定最終測量放線的方法和步驟。 、準備好紅磚、白灰、木樁、鐵釘、鋼條、油漆、圖紙、水、砂、石子、水泥等測量放線所需材料。 ３、定位放線依據(jù) 根據(jù)建筑設計總平面定位圖，確定平面控制方案和施測精度。按照建設方２００９年１２月２５日提供

27、的的３個坐標點，以及建設方現(xiàn)場所提供的高程原點，進行現(xiàn)場軸線控制網(wǎng)和標高控制點的引測。 ４、工藝流程 根據(jù)圖紙算出建筑物特征點與紅線控制樁間的距離、角度、高差等放樣數(shù)據(jù)。依據(jù)建設工程放線測量回執(zhí)中的坐標點，利用全站儀將坐標引至建筑物開挖邊線以外，作出坐標控制樁，并妥善保護。按照控制樁，確定并布設施工控制網(wǎng)。依據(jù)施工控制網(wǎng)，測設建筑物的主軸線。最后進行建筑物的細部放樣。建筑物的定位放線以總平面圖、紅線圖為依據(jù)，采用網(wǎng)點控制。 ５、樁孔定位 由于本工程平面關系復雜，所以放線前后應進行多次復查。根據(jù)建設方給出的已知坐標點和圖上給出的１、２、３、４點的坐標將其位置一一確定。為確保坐標點在土方開

28、挖過程中不被破壞，我們將利用全站儀將這些坐標點引出建筑物基礎開挖線以外，進行保護處理。坐標點１、２、３、４點作為本次樁基工程的放線點，就近引測在基礎開挖線的邊緣，設置八個控制點形成軸線控制網(wǎng)，打入木樁（打入深度不小于８０ｃｍ），在木樁上頂上鐵定，用紅漆做好標記，再用砼將木樁包裹，妥善保護，作為樁孔定位的引測點、工程驗收時樁位的檢測和后繼工程的放線依據(jù)。 所有坐標點引測完成后，進行閉合復測，確保每個樁點的準確性。 樁孔定位采用全站儀進行定位，設已引測的坐標點１、２、３、４中的任意一點作為放線控制原點，復測此點與其他點的相對坐標位置是否正確，如復測無誤即可根據(jù)此點，按照圖紙設計尺寸定出各樁孔的

29、精確位置。樁孔定位點定出后，根據(jù)圖示各樁的樁徑及時砌筑導向圈。 ６、高程引測 為保證豎向控制的精度要求，對標高基準點，必須正確測設。在同一平面層上所引測的高程點，不得少于三個，并作相互校核，校核后三點的較差不得超過３ｍｍ，取平均值作為該平面施工中標高的基準點。此次樁基工程我們將建設方提供的標高基準點引測到場區(qū)內(nèi)，標注在原有的職工食堂、辦公樓及四周圍墻的墻上，用紅漆畫上倒立的三角形作標志，并標明絕對高程和相對標高，便于施工中使用。引測完成后，及時對引測點進行閉合檢查，確保各點的準確性。 ７、施測中應注意的問題 施工測量的準確與否，不僅影響質量和工期，而且直接關系國家和人民的生命財產(chǎn)安全，

30、故施工中應注意以下幾個問題： 、根據(jù)該工程的特點采用ＴＯＰＣＯ型全站儀Ｎ２１１Ｄ、Ｊ２級光學經(jīng)緯儀、Ｓ３水準儀、５０ｍ鋼卷尺等測量器具。使用測量器具必須檢驗合格，器具應固定使用、妥善保管。組織固定的不少于三人的測量小組，確保各測量標志（控制樁等）的完好。隨時檢查校正，作好原始記錄。 、工程的測量放線以建設單位提供的場區(qū)坐標控制點、總平面圖、基礎平面布置圖等資料為依據(jù)，測定出該建筑物的平面控制網(wǎng)（即軸線控制樁）。在基礎施工中以此為基準，臨時加密各軸線的控制樁，以便施工。 、基礎施工前，一定要將整個建筑物外形輪廓放出來，對照放線總平面圖中標明與相鄰建筑物的相互關系，找出測量誤差，誤差超過允許

31、范圍的點應該返工重測，并找出出錯的原因認真總結。 、施工放線前，測量人員認真熟悉施工圖，掌握各個細部尺寸，放線前檢查測量工具，保證測量工具的精確性，放線時作好測量記錄，放線工作結束后，重新復核一遍，使測量成果準確可靠。 、施工測量放線后，后續(xù)工作施工時，以所放線為依據(jù)，同時依據(jù)施工圖進行復核，進行工程施工。 、該工程標高、垂直度的控制用Ｊ２級光學經(jīng)緯儀、Ｓ３水準儀、５０ｍ鋼卷尺、線錘等測量器具進行。施工時用紅油漆作好標記，以備后續(xù)工作使用。 、施工測量記錄應真實可靠，隨測隨記。認真做好對各班組的交底工作，班組人員要切實掌握各測設標志的具體數(shù)據(jù)，進行施工操作。按規(guī)范要求，做好測量成果永久

32、標志、臨時標志和測量記錄，以便前后續(xù)測量工作的檢驗與驗證，同時為施工提供可靠的標高點。 、測量員經(jīng)專業(yè)培訓后持證上崗，施工測設經(jīng)驗豐富，對工作認真負責。 ?。ǘ犊组_挖掘進 １、按照圖紙所示，本工程實際樁長約１２米以上，以確保施工過程中不違反規(guī)范及相關文件要求。 ２、根據(jù)《巖土工程勘察報告》，本工程上部為雜填土、回填土，厚度在３～１５米左右，在實際施工過程中應充分考慮安全保障。 ３、樁孔土方由人工挖掘，挖土方次序為先挖中間后挖周邊，尺寸誤差±３ｃｍ。樁孔端部架立小型機架，用鏈式手搖（電動）滾筒和出渣筒垂直運輸土方。挖孔樁施工過程中孔內(nèi)少量泥水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖隨用吊桶隨棄

33、土吊出；如大量滲水，可在樁孔內(nèi)先挖較深集水井，設小型潛水泵將地下水排出樁孔外，隨挖隨加深集水井，采用潛水泵排入場內(nèi)臨時排水溝；涌水量很大時，將一樁超前開挖，將附近樁孔地下水位降低。 ４、樁孔內(nèi)用低于１２Ｖ的低壓防爆照明燈具進行照明，并用１．５ＫＷ的小型鼓風機通過直徑１００ｍｍ的塑料送風管向樁孔內(nèi)送風，送風量每秒不少于２５Ｌ。 ５、樁孔上口安排專人看護，井下施工人員應注意井下有無有毒氣體，當有有毒氣體時應帶防毒面具下井進行施工，井上施工人員應密切注意井下施工人員狀態(tài)，時刻注意安全。井口用短鋼管或木方設置圍欄，井下設半邊井的安全鋼筋網(wǎng)，井內(nèi)設特別可靠的救生軟梯。 （三）、護壁： 按照要求，

34、每掘進０．９５米時必須護壁，護壁定型組合鋼模裝好，然后根據(jù)樁孔中心點校正模板，保證護壁厚度、樁孔尺寸和垂直度，按設計配護壁鋼筋，然后澆筑護壁砼，上下護壁間應搭接５０ｍｍ，且用鋼筋插實以保證護壁砼的密實度，應四周均勻澆筑，以保證中心點位置的正確。當砼達到一定強度（一般為２４小時）后拆模，拆模后進行校正，對不合格部分進行修正，直至合格。 根據(jù)施工圖及現(xiàn)場情況，為防止樁孔土體坍滑，確保施工中操作安全，樁孔設置分段護壁，護壁結構形式按圖施工。 護壁采取組合工具式鋼模，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉使用。 施工時以每一節(jié)作為一個施工循環(huán)，一般土層中每節(jié)深度為１米，特殊地質開挖速度應

35、視護壁的安全情況而定。為保證樁的垂直度，每澆筑完三節(jié)護壁，須校核樁的中心位置及垂直度一次。 對樁的垂直度和直徑應每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時糾正，保證位置正確。遇塌孔時，可在塌方處，砌磚外模，配筋后再支鋼內(nèi)模灌注砼護壁。 護壁的厚度要根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構造簡單等要求，并按受力狀況，以最下面一節(jié)所承受的土側壓力和地下水側壓力，通過計算來確定。 第一節(jié)護壁高出地坪２００～４００ｍｍ，并將護壁四周１米范圍內(nèi)用細石砼進行硬化處理，便于擋土、擋水，樁位軸線和高程均要標定在第一節(jié)護壁上口。 每節(jié)樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設結果在護壁的上口，然后用十字線對中，

36、吊線墜向井底投設，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據(jù)，逐根進行引測。 （四）、流泥、流砂處理方案 根據(jù)手上現(xiàn)有的地質勘察資料，我們很難精確的判斷地下的地質水文情況，而在成孔過程中可能出現(xiàn)流泥、流砂等現(xiàn)象。根據(jù)我公司多年的樁基施工經(jīng)驗，只要做好以下幾方面的工作，保質、保量、安全地完成此工程是有把握的： １、思想重視、管理到位、精選勞動力：開工前仔細研究工程勘察資料，調查了解場地周圍水文、地質情況，詳實掌握第一手資料。組織具有類似工程施工經(jīng)驗的施工管理機構，層層將管理職責落實到位，將技術和方法貫徹落實到每一個施工人員的具體行動中，做好后勤保障指導工作。勞動力

37、是生產(chǎn)力的第一要素，一支技術好、能吃苦、經(jīng)驗豐富、服從指揮的民工隊伍是本工程順利完工的重要保障，而我公司通過十多年的樁基施工，已培養(yǎng)出幾支這樣的隊伍。 ２、充足的施工機具、物資準備：我公司備有５Ｔ高頻振動器，用于在流砂層中振沉鋼筒，有卷板機制造鋼筒。工地上將預備足夠的模板、鋼板、鋼筋、水泵、稻草等施工用具，以保障工程順利進行。 ３、切實可行的技術措施：所謂流砂、流泥是粉土、粉細砂、淤泥質土，甚至粗砂為主的地質體在動水壓力作用下經(jīng)擾動而產(chǎn)生的現(xiàn)象，動水壓力和擾動是土、砂體發(fā)生移動的作用力，所以要防止出現(xiàn)大量流砂、流泥現(xiàn)象，必須減小動水壓力，減少對土體的擾動。 ⑴　減小動水壓力：根據(jù)地質勘察

38、報告所述本工程的特點，減小動水壓力采用群井施工分流。 群井施工分流是指在成孔階段分片集中施工，保持各相鄰孔掘進深度大致相當，群井抽水，減少單樁井的涌水量，從而減小動水壓力，實踐證明這是簡單易行而又效果顯著的施工方法。 ⑵　減小對砂體的擾動：減小對砂體的擾動關鍵要做好兩項工作：一是正確的護壁方法，二是“快”字。 Ａ、正常地層下施工，每次可掘進一米，然后裝模護壁，用鋼筋砼護壁即可，而在流砂層中，則每次只能掘進半?；颍保衬Ｉ疃?，防止大面積砂體位移。而且因流體能產(chǎn)生較大的側壓力，應加大護壁厚度，護壁視具體情況留泄水孔，砼攪拌時可加入適量的速凝劑以加快砼的早期強度，由于基底對護壁無支撐，為防垮模

39、、掉模和變形，還需加大護壁配筋，以φ１２－φ１４鋼筋為宜。在特別困難地段，可在護壁外側打入Ｌ＝１．２米，Φ１４－２０＠１００－１５０ｍｍ的鋼筋或鋼板，下半部分用稻草或其它物品編織于鋼筋、鋼板外側形成阻砂過水層，減少對護壁外砂體的擾動，再按上面所述方案護壁，或者用常用的鋼筒護壁方法，根據(jù)流砂層的厚度，制作長度相當、壁厚６～８ｍｍ的鋼護筒垂直放入井內(nèi)，邊挖邊沉或使用高頻振動器將鋼筒直接沉入砂體中，或用洛陽錘打至砂體中，爾后在筒體內(nèi)掏砂，不對外圍砂體產(chǎn)生擾動。 Ｂ、在“快”字上下功夫，要想快，則要求工人經(jīng)驗豐富、動作熟練、準確，護壁材料事先準備充分，在最短的時間內(nèi)完成０．３米－０．５米的掘進、護壁

40、工作，然后停止抽水，盡量減少對砂體的擾動，流砂層內(nèi)施工必須一鼓作氣，快速突破，最忌打打停停和返工。只要做好上述兩方面的工作，流砂層內(nèi)的成孔也并不是那么令人生畏的。 （五）、擴大頭施工，清底驗收： 當樁孔挖至設計標高時則停止掘進，通知監(jiān)理單位，會同設計、勘察、質監(jiān)等單位共同鑒定，滿足要求后迅速擴大樁頭，清理孔底及時驗收。樁底擴大頭護壁施工時以每一節(jié)作為一個施工循環(huán)，一般土層中每節(jié)深度為０．５米，一節(jié)開挖完成后砌筑磚護壁，待砌體強度滿足安全要求后再進行下一節(jié)的開挖，如此重復，直至挖至設計標高，特殊地質開挖速度應視護壁的安全情況而定。擴大頭驗收后用稍高于設計標號的砼封底１００ｍｍ，防止巖石風化。

41、 （六）、成井質量要求標準： ①　深度和持力層達到要求； ②　樁徑、擴底幾何尺寸不小于設計值； ③　垂直度＜０．５％，樁平面偏差＜５ｃｍ； ④　井底沉渣厚度為零。 二、人工挖孔樁鋼筋籠制作安裝 （一）、鋼筋籠制作 １、材料要求：鋼筋進場時出廠合格證書和質量保證書齊全，進場鋼筋按規(guī)格、型號、批量分類堆放，并按規(guī)定進行見證取樣檢驗，請監(jiān)理單位、施工單位雙方共同現(xiàn)場見證取樣，檢驗結果書面通知技術負責人，報送監(jiān)理單位審批認可合格后加工制作，鋼筋現(xiàn)場堆放地點懸掛標志牌以備檢查，明確標示已檢查、合格、不合格字樣。 ２、鋼筋籠制作前按不同的樁逐根放出實樣，先按實樣制作加勁箍、螺旋箍筋，主筋

42、采用閃光對焊，該工藝在地面操作，并按每３００個接頭為一個驗收批抽樣送檢合格后方可使用。制作時按編號、掛牌、逐根堆放在孔口。 （二）、鋼筋籠綁扎施工方法 １、施工前應具備的條件： ①樁成孔經(jīng)有關部門驗收合格，并辦理樁封底驗收手續(xù)。 ②鋼材原材料合格證及檢驗報告齊全。 ③孔內(nèi)積水已抽干，用通風機具向下輸送新鮮空氣，且孔內(nèi)空氣經(jīng)測試合格。 ④下井作業(yè)前已向班組進行安全、技術交底。 ２、工藝流程： 鋼筋井上下料→安裝加勁箍→主筋與加勁箍焊接→綁扎螺旋筋→吊鋼筋籠到孔內(nèi)安裝→辦理隱蔽手續(xù)→樁身砼澆筑。 （三）、鋼筋籠吊裝施工方法： 鋼筋籠在孔上制作成型后，為確保鋼筋籠吊裝安全，決定采

43、用整體吊裝的方法進行樁身鋼筋籠的安裝。 １、在鋼筋籠上部設加勁箍一道與主筋焊牢，作為吊樁的吊點。 ２、為了減少鋼筋籠在吊放過程中產(chǎn)生變形，在鋼筋籠上，每隔２．０ｍ設置一道加強箍，并在鋼筋籠內(nèi)每隔３～４ｍ裝一個可拆卸的十字形臨時加勁架，在放入孔中時拆除。 ３、吊放鋼筋籠入孔時，保持緩慢均勻地放入，防止其碰撞孔壁，放入孔后采取固定其位置的措施。 ４、吊放鋼筋籠前，檢查鋼筋籠是否變形，發(fā)現(xiàn)有變形，及時修理合格后才使用。 ６、吊放鋼筋籠后，及時測量孔內(nèi)沉渣厚度，當其厚度超過規(guī)定值，在澆筑混凝土前應進行第二次清孔。 （四）、鋼筋籠隱蔽檢查 鋼筋籠安裝好后，對其標高、主筋直徑、間距、箍筋間距

44、、焊接質量、綁扎質量、保護層等進行自檢，自檢合格后書面報請監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。 ?。ㄎ澹摻罨\制作允許偏差 １、主筋間距：±１０ｍｍ； ２、箍筋間距或螺旋筋螺距：±２０ｍｍ； ３、鋼筋籠直徑：±１０ｍｍ； ４、鋼筋籠長度：±５０ｍｍ。 三、人工挖孔樁樁芯砼施工 　按照圖紙設計要求，本工程護壁和樁身砼強度均為Ｃ２５，考慮到護壁施工過程中砼一次使用量較少，決定采用自拌砼澆筑，樁身砼一次性澆筑量大，采用商品砼泵送澆筑。砼的運輸及澆筑嚴格按ＧＢ５０２０４－２００２的具體規(guī)定執(zhí)行。 （一）、護壁砼施工 為保證自拌砼的強度等級，確保工程的施工質量，護壁砼

45、的拌制與施工按照下面的程序進行。 １、原材料的取樣與檢測 （１）本工程采用的水泥為袋裝水泥，水泥試驗的取樣方法及數(shù)量應按下述規(guī)定進行： ①、對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過２００ｔ。隨機從２０袋中各采取等量水泥經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于１２ｋｇ水泥作為檢驗試樣。 、對進場的每批水泥，存放期超過三個月的水泥，重新進行復驗，并按復驗結果使用。 （２）砼用砂取樣按下列規(guī)定執(zhí)行。 ①、砂試驗以同一產(chǎn)地、同一規(guī)范、同一進場時間，每４００ｍ３或６００ｔ為一驗收批，不足４００ｍ３或６００ｔ時亦為一驗收批。 ②、每一

46、驗收批取一組，數(shù)量為２２ｋｇ。 ③、取樣方法： 在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布，取樣先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣８份（每份１１ｋｇ以上）攪拌均勻后用四分法縮分至２２ｋｇ組成一組試樣。 （３）砼用碎石取樣按下列規(guī)定執(zhí)行。 ①、碎石試驗應同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進場時間，每４００ｍ３或６００ｔ為一驗收批，不足４００ｍ３或６００ｔ時亦為一驗收批。 ②、每一驗收批取試樣一組，在料堆中取樣，從頂部、中部、底部各部位抽取分布均勻的５個不同部位，鏟出表層后取樣。 ２、配合比試驗 在砼澆筑前提前一個星期按照規(guī)范要求，對拌制砼所使用的水泥、砂石等原材料進行見證取樣送檢，

47、根據(jù)材料性能，選配符合施工要求的砼配合比。在施工現(xiàn)場實際操作時，再根據(jù)砂石的含水率提出砼施工配合比。當水泥廠家、品種、標號發(fā)生變動或砂石材料有較大變動時，再重新試配確定配合比。 ２、現(xiàn)場試驗 （１）試件模具：１００×１００×１００ｍｍ的試模應不少于３０組，坍落度筒及不吸水的剛性平底板、搗棒、鋼卷尺，作好試塊成型記錄。 （２）嚴格按施工規(guī)范的規(guī)定，留置砼試塊，并認真考慮留置６０天強度及同條件養(yǎng)護試塊。砼試塊取樣力求具有代表性，樁芯標準養(yǎng)護試塊應按每樁１組留置，注意標養(yǎng)試塊養(yǎng)護條件，及時送檢。 （３）取樣方法，按標準規(guī)范要求： 直徑大于１ｍ或單樁混凝土量超過５０ｍ３的樁，每根樁樁身混凝土

48、應留有１　組試件；直徑不大于１ｍ的樁或單樁混凝土量不超過５０ｍ３的樁，每個灌注臺班不得少于１　組；每組試件應留３　件。 取樣應在澆筑地點隨機抽取，但每組試件應在同一盤砼中取樣。 （４）砼強度試驗以三個試塊為一組。標準養(yǎng)護的試塊成型后應覆蓋表面，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為２０±３℃的情況下靜置一晝夜，然后編號，拆模，拆模后立即送往指定的檢測機構。同條件養(yǎng)護的試塊成型后應覆蓋表面，試塊的拆模時間與標準養(yǎng)護試塊相同。 ４、混凝土澆筑施工 （１）砼工程工藝流程圖： 施工準備→投料→攪拌→出料→澆筑混凝土→振搗 （２）混凝土的拌制要求 、拌制前，將配合比進行掛牌明示，對事故人員進行明確交底

49、，嚴格控制砼的坍落度。為確?？妆诘姆€(wěn)定性，本工程護壁砼坍落度控制在１００ｍｍ以內(nèi)。 、砼攪拌前，將攪拌機加水空轉幾分鐘，以達到潤濕攪拌機的目的。 、攪拌第一盤是考慮到粘在攪拌機筒壁和葉片上砂漿的損失，石子的用量按照配合比的規(guī)定減半。 、嚴格按照石子→水泥→砂子的投料順序進行投料，并保證攪拌的時間不低于９０ｓ／盤。 、攪拌完成后，將筒內(nèi)的熟料放盡后在投入下一盤的原料進行攪拌。 （３）砼澆搗的一般要求： 、澆筑砼時沿護壁四周分層連續(xù)進行，澆筑層高度為振搗器作用部分長度的１．２５倍，最大不超過５０ｃｍ。 、插入式振搗器的使用力求做到快插慢拔，插點均勻排列，逐點一動，順序進行，無遺漏，做

50、到均勻振實。移動間距保持在振搗作用半徑的１．５倍（一般為３０－４０ｃｍ）范圍內(nèi)。振搗上一層時至少插入下層５ｃｍ，以消除兩層間的接縫。 、規(guī)范要求砼澆筑應連續(xù)進行，但實際施工過程中由于受到種種因素的制約，導致砼澆筑很難連續(xù)進行。施工過程中砼若出現(xiàn)澆筑間歇，確保間歇時間應盡量縮短，并在前層砼凝結前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間根據(jù)所用水泥品種、氣溫及砼凝結條件確定，控制在２ｈ以內(nèi)。 、澆筑砼過程中隨時觀察模板、鋼筋和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并在已澆筑的砼凝結前修正完好。 （二）、樁身砼施工 樁身砼采用商品砼，為確保砼質量，工程開工前，擇優(yōu)選擇信譽好，實力強的砼

51、攪拌站作為本工程的商品砼供應商。在砼澆筑前三天要求攪拌站針對本工程的實際情況和工藝要求，提出符合本工程施工要求的配合比，并經(jīng)現(xiàn)場技術人員審核后，報送監(jiān)理工程師審查。合格后，砼攪拌站按照提出的配合比進行同生產(chǎn)。當攪拌站的水泥廠家、品種、標號發(fā)生變動或砂石材料有較大變動時，重新試配確定配合比。 作為商品砼，其原材料的檢驗、配合比的設計等工作有攪拌站的實驗室負責，我們通過審核其提出的配合比設計通知單來控制砼的質量。作為施工單位，砼的澆筑控制是重點，結合本工程的特點以及商品砼的施工要求，再砼澆筑過程中需注意： １、砼澆筑前，樁孔驗收合格，清洗護壁及樁底，確保樁底沒有沉渣，且抽干地下水，孔底剩余的少

52、量積水須用鐵瓢把水排干。 ２、安裝好傳料串筒，串筒底距樁底砼面不大于１．５米，保證砼不產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。先測好每個樁孔口標高，及設計樁頂標高，用紅油漆作上標記，以便砼澆搗時，控制澆搗面的標高。 ３、備齊所有施工進行，組織相關施工人員，進行技術交底。 ４、根據(jù)現(xiàn)場情況及施工需要，將砼泵安裝在現(xiàn)場的西北角。 ５、根據(jù)攪拌站的配合比通知單，現(xiàn)場測定砼坍落度?，F(xiàn)場砼試塊制作采取隨機取樣制作，制作時，應請監(jiān)理人員監(jiān)督檢查，試塊制作數(shù)量應嚴格按《樁基技術規(guī)范》的要求制作，且保證每根樁必須有一組試塊。 ６、砼澆灌時，采用插入式振動器，分層搗實（振搗時人工下井作業(yè)），每層澆搗高度≤０．５米。整個樁芯

53、砼連續(xù)澆搗成型，保證樁身完整，密實性良好。 ７、混凝土澆筑到樁頂時，要超過樁頂設計標高５０～７０ｃｍ，以保證在剔除浮漿后，樁頂標高符合設計要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設計尺寸，垂直插入，并有足夠的保護層。 四、樁的檢測與驗收 １、樁身成孔完成后（不含擴底），及時組織勘察、設計、質檢等相關單位對樁身持力層進行檢查和確認，確認達到設計設計要求后在進行擴底施工。 ２、樁身終孔后，會同勘察、設計等相關部門，在施工現(xiàn)場取多組基巖進行單軸極限抗壓強度試驗，復核基巖強度，用以查明樁底下３ｄ或５ｍ深度范圍內(nèi)是否存在空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質條件。 ３、設計圖紙中要求做單樁靜載試驗，按照《基

54、樁檢測技術規(guī)范》（ＪＧＪ１０６－２００３）的要求“　在對工程樁抽樣驗收檢測時，規(guī)定了加載量不應小于單樁承載力特征值的?。玻氨叮员ＷC足夠的安全儲備。”根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境，想滿足這一條件實際操作很難。同時，根據(jù)專家論證意見書內(nèi)容要求，建議單樁承載力采用預埋荷載箱進行檢測，樁身完整性采用低應變動測進行檢測。為此，在圖紙會審時，我們將建議設計單位修改該工程的檢測方法，以滿足設計和規(guī)范要求及專家建議要求。 ４、樁基工程檢測完成后，整理施工過程中收集的資料，進行樁基工程竣工驗收。 第二節(jié) 樁基工程成品保護 本工程的產(chǎn)品保護，主要是樁頭部分的錨固鋼筋的保護、樁頭的保護以及現(xiàn)場施工結束后的安全保衛(wèi)工作。

55、 １、錨固鋼筋的保護 在樁芯商品砼澆注結束后，用混凝土把錨固鋼筋表面涂抹加以保護，使鋼筋在受濕的地下不生銹。上部結構施工時，用鋼絲刷輕輕的一刷，水泥漿就會脫落，鋼筋完好如新。 ２、樁頭的保護 當樁芯砼的強度達到初凝后，在其面上鋪一層塑料皮，在其上鋪３００ｍｍ的砂，并注水，養(yǎng)護樁頭。 ３、場地安全 當現(xiàn)場施工全部結束后，所有的井口用鋼筋網(wǎng)片蓋好，夜晚設置照明，場地２４小時看守，確保井口和場地的安全，直到移交給下一個施工單位為止。 第五章 關鍵部位施工方法及技術、質量措施 第一節(jié) 樁孔降水 根據(jù)本工程特點及實際情況，對于滲入的地表水及大氣降水及樁身自身的地下水，我們在樁基施工

56、過程中，沿四周設置排水溝和集水井，水流經(jīng)排水溝匯集至集水井，再用水泵抽出，排進就近的市政雨水管網(wǎng)系統(tǒng)。排水溝和集水井的留置工作由我單位負責統(tǒng)一安排。 第二節(jié) 護壁鋼筋砼工程質量通病及防治措施 一、蜂窩： 現(xiàn)象：護壁局部出現(xiàn)疏松，漿少石子多，石子之間形成空隙類似蜂窩狀窟窿。 成因：砼配合比不準造成漿少石子多；砼攪拌時間不夠，未拌合均勻；和易性差；振搗不密實；模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失；使用的石子粒徑過大或坍落度過小等，砼坍落度控制在５０ｍｍ。 防止措施：嚴格控制砼配合比，砼拌合均勻，坍落度符合要求；模板縫隙填塞嚴密，澆砼時檢查模板，防止漏漿。對于小蜂窩，洗刷干凈后，用１：２或１：２．５

57、水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用一級細石砼仔細填塞密實。 二、麻面： 現(xiàn)象：砼局部出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點形成表面粗糙，但無鋼筋露現(xiàn)象。 成因：模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未予清理，拆模時砼表面被粘壞；模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構件表面砼的水分被吸去，使砼失水過多形成麻面；模板隔離劑涂刷不均勻或局部漏刷，砼表面和模板粘連造成麻面；砼振搗不密實，氣泡未排出，停在模板粘連造成麻面。 防止措施：模板表面清理干凈，不得粘有干硬水漿等雜物；模板應充分澆水濕潤；模板縫隙要堵塞嚴密；模板隔離劑要涂刷均勻，不得漏刷；砼要分層振搗密實，至氣泡排出為止。 三、垂

58、直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。 四、孔壁坍塌：因樁位土質不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前要掌握現(xiàn)場土質情況，錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵：操作過程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。 五、孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認真清除。在放鋼筋籠前后均要認真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。 六、孔底出現(xiàn)積水：當?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要

59、挖集水井坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土時可在首盤采用半干硬性的砼料，大量積水一時難以排除的情況下，則要用導管水下澆筑混凝土的辦法，確保施工質量。 第三節(jié) 樁身鋼筋砼工程質量通病及防治措施 樁身混凝土質量差，有空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前做好操作技術交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補充機械振搗不足。灌注前應先對樁孔進行清理，抽干積水，下井清理沉渣，保證清底干凈。砼配比試驗，嚴格按配比計量進料，坍落度控制在１０－１２ｃｍ，砼連續(xù)灌注不得中斷，井口用漏斗并連接砼串筒，串筒出口離砼面高度不超過２．０米。為保證砼密實度，采用振動棒分層

60、搗實，每段灌注高度小于０．５米。振動棒操作做到“快插慢拔”，在振搗過程中宜將振動棒上下略作抽動，以使上下振搗均勻。每點振搗時間一般以２０秒～３０秒為宜，視表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。分層澆筑振搗，振動棒應插入下層５ｃｍ左右，以清除兩層之間接縫。砼灌注完畢，應按要求留置試塊，樁頂覆蓋草袋養(yǎng)護并經(jīng)常濕水或蓄水養(yǎng)護。 第六章 施工現(xiàn)場總平面布置及管理 第一節(jié) 總則 根據(jù)施工場區(qū)實際情況，在總平面布置時，充分考慮下面３個因素： １、充分利用施工空地、臨時建筑物避開擬筑物、構筑物，減少二次性臨建費用； ２、施工道路與總平面規(guī)劃道路力求一致，減少施工道路費用，并

61、能縮短總平面規(guī)劃道路施工時間； ３、總平面布置必須實用、方便、快捷； 其余具體情況見施工平面布置圖。 第二節(jié) 施工現(xiàn)場布置 １、建立現(xiàn)場平面管理責任制，繪制現(xiàn)場施工總平面圖。 ２、按總平面規(guī)劃布設臨建、施工機具和安全防護、堆放材料、成品和半成品、埋設臨時管線和電路，未經(jīng)審批不得隨意變更。 ３、施工通道處，危險區(qū)域布設隔離防范措施。木工棚、倉庫配備消防器材。 ４、現(xiàn)場道路用１５ｍｍ厚的Ｃ２０素砼鋪平，砂、石料場、鋼筋棚、木工棚用１００ｍｍ厚的Ｃ２０素砼鋪平，保證道路暢通、場地整潔。 ５、現(xiàn)場要建立文明施工責任制，文明施工管理條件進行施工。 第三節(jié) 現(xiàn)場道路及臨時設施布置 施工

62、現(xiàn)場與城市主干道相連。使施工道路順暢。材料堆場見施工平面布置圖。 第四節(jié) 現(xiàn)場辦公室布置 為滿足現(xiàn)場辦公需要，在現(xiàn)場布置臨時活動房，建筑面積約１００ｍ２。 第五節(jié) 臨時用電、臨時用水及場區(qū)排水平面布置 １、根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場內(nèi)的供水管、排水口、供電電源，確定現(xiàn)場內(nèi)供水、供電、排水的走向。本施工方案暫布置內(nèi)部水電系統(tǒng)走向，待入場后該系統(tǒng)與業(yè)主提供的水電源相連接，詳細布置見附圖。 按臨時給排水平面圖及系統(tǒng)圖的要求，在施工現(xiàn)場設置一個施工用水蓄水池，采用高壓水泵送至使用部位。施工現(xiàn)場的生產(chǎn)排水必須經(jīng)沉積后才能進入城市的排水管網(wǎng)，廁所的排污必須經(jīng)過地區(qū)級化糞池處理方可進入城市管網(wǎng)。 ２、加

63、強對施工現(xiàn)場平面布置的管理，合理利用有限的空間是工程順利有序進行的關鍵?，F(xiàn)場臨時辦公用房、宿舍、食堂、廁所在施工中根據(jù)現(xiàn)場實際情況予以確定。施工總平面布置見總施工組織設計。 　 第七章 施工進度計劃 第一節(jié) 工期總體部署 工程開工前的準備工作我們計劃用兩天時間； 施工準備完成后即可進入實際施工，我們計劃用兩天的時間完成本工程的定位放線及井口導向圈的砌筑工作； 定位放線完成后，即可進行樁孔掘進。按照前面內(nèi)容所述，本工程采用分段式挖方式開挖；共分三個施工段； 我們同步開始鋼筋籠制作，利用十天的時間完成鋼筋籠的制作； 當鋼筋籠制作完成時，樁身的成孔工作也剛好完成，此時我們利用二天的

64、時間完成鋼筋籠的安裝工作； 鋼筋籠安裝完成后，考慮樁身砼澆筑的連續(xù)性，我們利用三天的時間完成樁身砼的澆筑任務； 砼澆筑完成后，我們即整理資料進行工程驗收，此項工作我們計劃兩天時間完成。 上述計劃安排詳見施工進度計劃表。 第二節(jié) 總體施工工期控制及分級施工進度計劃網(wǎng)絡圖 （一）總體施工工期控制 本工程項目部將運用微機進行施工網(wǎng)絡計劃控制，采用以“大滾動、小流水，動態(tài)管理”為基本特點的“四級網(wǎng)絡、三級計劃，分級管理”的模式，建立預警系統(tǒng)，確保計劃按里程碑要求準點實現(xiàn)。 “四級網(wǎng)絡、三級計劃，分級管理”其基本特點是大滾動、小流水，動態(tài)管理；基本要點是以工期要求為前提，里程碑計劃為目標，

65、形象控制點為框架，子網(wǎng)絡為保證，小流水為補充，階段計劃為輔佑，實行滾動管理，保證計劃的連續(xù)性、均衡性和可行性，通過對各個局部的控制，確保網(wǎng)絡計劃目標的實現(xiàn)。 （二）統(tǒng)籌網(wǎng)絡的分級管理 １、四級網(wǎng)絡： 一級網(wǎng)絡，即主網(wǎng)絡。根據(jù)業(yè)主要求及我方制定的樁基３０天工期目標指令性計劃編制。它是施工組織的總網(wǎng)絡。（詳見施工進度網(wǎng)絡圖、橫道圖） 一級網(wǎng)絡：由公司總部編制和控制工程總體網(wǎng)絡。 二級網(wǎng)絡：即階段性網(wǎng)絡。以一級網(wǎng)絡為依據(jù)，各分施工段的階段性網(wǎng)絡。以此建立二級控制點，對各階段工期實施控制。二級網(wǎng)絡由項目部編制和管理。 三級網(wǎng)絡：月施工進度網(wǎng)絡，根據(jù)工程進度情況按季編制進度計劃，以滿足總工期

66、的要求。 四級網(wǎng)絡：周施工進度網(wǎng)絡，根據(jù)近期施工情況及時調整施工進度，保證月進度的實現(xiàn)。 ２、三級計劃：是以二級網(wǎng)絡為依據(jù)，按階段、按時間分組地執(zhí)行計劃，可操作性強，時間概念強，易于檢查。 （１）一級計劃—本工程建設總體計劃 （２）二級計劃—月計劃，據(jù)此提出當月人力、機械、資金投入的總規(guī)劃。 （３）三級計劃—周計劃，由施工隊編制的作業(yè)計劃，是月計劃的階段計劃，是月計劃的保證。。 網(wǎng)絡計劃的控制：其意義在于，在網(wǎng)絡計劃的執(zhí)行過程中，通過落實技術組織措施、有效的施工組織，確保人員調配、材料供應、機械配置、資金調撥、技術準備滿足計劃周期內(nèi)的需要，跟蹤、檢查計劃的制定—執(zhí)行—跟蹤—反饋—修訂—執(zhí)行，來有效地控制網(wǎng)絡計劃執(zhí)行，保證網(wǎng)絡計劃落實在實處。 第三節(jié) 進度計劃保證措施 （一）組織措施 １、建立施工進度控制的組織體系 建立有效的組織體系是施工計劃能否正確實施的前提保證。由總經(jīng)理作為本工程項目指揮長，統(tǒng)一指揮土建、安裝各公司及專業(yè)工種之間的施工、協(xié)調、調度工作。并以各專業(yè)工種的負責人為骨干組建進度控制的組織系統(tǒng)，對每層結構層的流水段確定進度目標，建立目標體系，并確定進度控