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UG設(shè)計(jì)流程,UG3D圖像生成的方式,顯式建模，參數(shù)化建模，基于約束的建模，復(fù)合建模，直接建模。,主要建模方法有,特征建模（FeatureModeling）;自由形狀建模（FreeFormModeling）;曲線曲面建模（Curves）;裝配建模（AssemblyModeling）。,,給你一個(gè)具體零件，把它的建模過(guò)程用流程圖表示出來(lái)：流程圖就是你已學(xué)過(guò)的計(jì)算機(jī)的流程圖，送分題；,參數(shù)化設(shè)計(jì),是RevitBuilding的一個(gè)重要思想，它分為兩個(gè)部分：參數(shù)化圖元和參數(shù)化修改引擎。參數(shù)化模型表示了零件圖形的幾何約束和工程約束。幾何約束包括結(jié)構(gòu)約束和尺寸約束。結(jié)構(gòu)約束是指幾何元素之間的拓?fù)浼s束關(guān)系，如平行、垂直、相切、對(duì)稱等；尺寸約束則是通過(guò)尺寸標(biāo)注表示的約束，如距離尺寸、角度尺寸、半徑尺寸等。工程約束是指尺寸之間的約束關(guān)系，通過(guò)定義尺寸變量及它們之間在數(shù)值上和邏輯上的關(guān)系來(lái)表示。,,概略設(shè)計(jì)：進(jìn)行草圖設(shè)計(jì)；精確設(shè)計(jì)與參數(shù)化尺寸驅(qū)動(dòng)：完成草圖設(shè)計(jì)后，對(duì)草圖進(jìn)行參數(shù)化尺寸標(biāo)注，通過(guò)尺寸驅(qū)動(dòng)圖形的參數(shù)化機(jī)制，實(shí)現(xiàn)精確設(shè)計(jì)。參數(shù)化尺寸標(biāo)注包括直接標(biāo)注和集成標(biāo)注。,層,在建模的過(guò)程中，將會(huì)產(chǎn)生大量的圖形對(duì)象。這些對(duì)象有些屬于模型的一部分，有些是創(chuàng)建實(shí)體模型的一些基礎(chǔ)對(duì)象（如草圖、曲線、自由形狀特征等），有些是為了創(chuàng)建模型而建立的一些輔助對(duì)象（如基礎(chǔ)面、基準(zhǔn)軸等），有些模型中的一些標(biāo)注性對(duì)象（如平面工程圖的尺寸表祝賀文字標(biāo)注等）。在同一視圖里，有時(shí)需要顯示所有的對(duì)象，但有時(shí)對(duì)觀察模型的某些細(xì)節(jié)部分，只是希望視圖上反映局部的對(duì)象，這樣就引入了圖層，并對(duì)圖層進(jìn)行管理，,,,約束添加后，出現(xiàn)的各種顏色的箭頭,直接固定：一個(gè)零件只能用一次（或不用，減少了零件參數(shù)變化的可能性）；在使用草圖約束時(shí)，草圖上會(huì)自動(dòng)顯示自由度和約束的符號(hào)，出現(xiàn)黃色箭頭，那就表示此對(duì)象已被約束，當(dāng)草圖對(duì)象全部被約束后，自由度的符號(hào)會(huì)完全消失。在繪圖中，有三種常見(jiàn)的約束狀態(tài)：過(guò)約束狀態(tài)，欠約束狀態(tài)，充分約束狀態(tài)，,,欠約束狀態(tài)和充分約束狀態(tài)下的草圖是允許后續(xù)進(jìn)行拉伸、旋轉(zhuǎn)等操作，但是過(guò)約束狀態(tài)下的草圖是不允許的。使用“顯示/刪除約束”此功能，查找約束的施加情況；,零件的建模方法,應(yīng)根據(jù)零部件的結(jié)構(gòu)：建立基本體素或掃描特征作為零件的毛坯；參照零件的粗加工過(guò)程逐步創(chuàng)建零件的孔、鍵槽、型腔、凸臺(tái)、凸墊及用戶定義等特征；參照零件的精加工過(guò)程創(chuàng)建倒圓、倒角、螺紋、修剪和陣列等特征；在建模過(guò)程中，可根據(jù)建模的需要?jiǎng)?chuàng)建相關(guān)的參考特征，各特征的建立順序應(yīng)盡可能與零件的加工順序一致。,,主模型（MasterModel）是基于PDM數(shù)據(jù)管理為核心的一個(gè)中央數(shù)據(jù)庫(kù)文件，它包括與產(chǎn)品相關(guān)的所有幾何和非幾何信息；,,一、主模型(MasterModel)的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)MasterModel將不同的應(yīng)用系統(tǒng)統(tǒng)一起來(lái)，各個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)對(duì)模型中的數(shù)據(jù)有唯一和相同的解釋，數(shù)據(jù)模型全局一致，不同應(yīng)用系統(tǒng)在數(shù)據(jù)交換過(guò)程中避免了各自解釋數(shù)據(jù)，也避免了產(chǎn)品數(shù)據(jù)的冗余合不一致現(xiàn)象。產(chǎn)品數(shù)據(jù)的相關(guān)性是指不同的應(yīng)用程序之間能夠自由交換數(shù)據(jù)，當(dāng)一個(gè)應(yīng)用程序使數(shù)據(jù)發(fā)生變化時(shí)，改變可以自動(dòng)反映到設(shè)計(jì)的另一個(gè)應(yīng)用版本中去，如圖1所示，主模型5565901下包含了三維結(jié)構(gòu)圖5565901/01、工程圖A0dwg、裝配圖5565901/01-view、txt文檔。當(dāng)更改三維結(jié)構(gòu)圖其中的一個(gè)特征，工程圖Dwg會(huì)自動(dòng)更新，相關(guān)的數(shù)據(jù)將通過(guò)裝配反映到其它相關(guān)的模型中，打開(kāi)裝配圖5565901/01-view即可查看裝配樹(shù)。二、并行設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)主模型數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在公司內(nèi)部服務(wù)器中，所有數(shù)據(jù)集中在一起，一個(gè)項(xiàng)目?jī)H有一個(gè)文檔，所有的工程人員可以通過(guò)內(nèi)部網(wǎng)調(diào)用自己權(quán)限內(nèi)的文件。在主模型下，所有數(shù)據(jù)都是相關(guān)的，工業(yè)設(shè)計(jì)工程師更改了產(chǎn)品其中的一個(gè)參數(shù)，在主模型管理下的相關(guān)數(shù)據(jù)將自動(dòng)更新，包括外觀圖、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖、工程圖、工藝圖、模具圖、加工NC碼等相關(guān)數(shù)據(jù)。公司內(nèi)部的員工只要登錄系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)，即可訪問(wèn)其它部門(mén)的設(shè)計(jì)文件。主模型設(shè)計(jì)思想是一個(gè)由計(jì)算機(jī)支持的協(xié)同工作(CSCW:ComputerSupportedCooperativeWork)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程，產(chǎn)品數(shù)據(jù)由數(shù)據(jù)庫(kù)管理，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程順序法中，各個(gè)部門(mén)之間的工作是并行的，信息流向是雙向的如圖2所示。各個(gè)部門(mén)之間是相對(duì)獨(dú)立的，但工作是一個(gè)有機(jī)整體，員工全體圍繞一個(gè)主模型協(xié)同工作，部門(mén)之間可互相訪問(wèn)，查看其它部門(mén)的工作進(jìn)展情況，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)者從一開(kāi)始就考慮到產(chǎn)品整個(gè)生命周期的所有因素。以下利用拉延組件模具詳細(xì)設(shè)計(jì)過(guò)程來(lái)解釋如何利用主模型進(jìn)行并行設(shè)計(jì)，框圖如圖3所示。右邊虛線圖部分為拉延組件詳細(xì)設(shè)計(jì)流程。在數(shù)據(jù)庫(kù)中，工業(yè)設(shè)計(jì)中心工程師根據(jù)客戶的要求，初步完成的外觀設(shè)計(jì)之后，把產(chǎn)品外觀模型保存到數(shù)據(jù)庫(kù)，模具設(shè)計(jì)中心工程師即可通過(guò)公司內(nèi)部互聯(lián)網(wǎng)訪問(wèn)數(shù)據(jù)庫(kù)，打開(kāi)產(chǎn)品模型察看外觀、進(jìn)行測(cè)量，進(jìn)行模具設(shè)計(jì)規(guī)劃。當(dāng)外觀確定后，模具設(shè)計(jì)工程師即可通過(guò)內(nèi)部互聯(lián)網(wǎng)訪問(wèn)數(shù)據(jù)庫(kù)，WAVELINK外觀模型進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，同時(shí)結(jié)構(gòu)工程師進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，模具設(shè)計(jì)工程師是可以增加或刪除主模型特征，但不能存盤(pán)，模具工程師無(wú)權(quán)更改主模型的數(shù)據(jù)。模具設(shè)計(jì)工程師可通過(guò)裝配，引用主模型的特征信息。在裝配文件下，主模型只存在于裝配件所引用的零件中，并沒(méi)用復(fù)制到裝配件中，可以通過(guò)提取主模型的特征信息用于模具設(shè)計(jì)。各部門(mén)之間的協(xié)同可以通過(guò)圖4來(lái)描述。利用主模型設(shè)計(jì)思想，企業(yè)可建立一個(gè)快捷，穩(wěn)定的CAD數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)體系，實(shí)現(xiàn)了各個(gè)部門(mén)之間數(shù)據(jù)的共享，優(yōu)化了CAD系統(tǒng)。采用基于角色的權(quán)限控制(ROLEBASEDACCESSCONTROL)來(lái)確保整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的安全和可靠性；同時(shí)引入了相對(duì)簡(jiǎn)便的流程控制，保證最終產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一致性和相關(guān)性。在模具設(shè)計(jì)應(yīng)用中，主模型方法體現(xiàn)了并行設(shè)計(jì)的思想。該模型不僅反映了目前沖模設(shè)計(jì)的主導(dǎo)方向，而且加速了模具制造的速度和質(zhì)量，能夠更好地提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，減少重復(fù)設(shè)計(jì)、重復(fù)改模等不利因素。三、基于主模型的模具并行設(shè)計(jì)應(yīng)用以面板件模具凸凹模設(shè)計(jì)為例。從數(shù)據(jù)庫(kù)中WAVELINKED面板件主模型三維實(shí)體模型，利用面板件實(shí)體模型修剪凸凹模，即可完成凸凹模型腔設(shè)計(jì)，原理如圖5所示。,CAD行業(yè)內(nèi)部常用國(guó)際產(chǎn)品交換標(biāo)準(zhǔn)。,STLIGESSTEP,UG草圖中各對(duì)象的顏色,已完全約束的曲線————暗紅色；欠約束的曲線：有自由度箭頭在欠約束的草圖點(diǎn)出現(xiàn)；過(guò)完全約束的曲線————相關(guān)的曲線和約束是黃色，其它的曲線尺寸為綠色、約束不藍(lán)色；沖突約束：UG無(wú)解，用粉紅色標(biāo)出約束。,“草圖”中的顏色（1）,“草圖”中的顏色有特殊定義，這有助于識(shí)別草圖中的元素。,“草圖”中的顏色（2）,UG的坐標(biāo)系統(tǒng),絕對(duì)坐標(biāo)系（ACS）：任何繪圖軟件在用戶繪圖之前首先要給一個(gè)繪圖參考點(diǎn)、參考方向，這個(gè)參考點(diǎn)、參考方向就是我們平常所說(shuō)的絕對(duì)坐標(biāo)系。每個(gè)零件一生成就固定的，零件的自有屬性，NX系統(tǒng)內(nèi)核生成。不可移動(dòng)和編輯。一般情況下它的原點(diǎn)在屏幕的中心，方向遵守右手法則。ug里是指屏幕中那個(gè)XYZ。絕對(duì)坐標(biāo)系任何繪圖都是以他為基準(zhǔn)的，絕對(duì)坐標(biāo)系是不可改變、唯一的。工作坐標(biāo)系：也就是你當(dāng)前繪圖使用的坐標(biāo)系，可以改變，不是唯一的，但是處于激活狀態(tài)的工作坐標(biāo)系只有一個(gè)。ug里是指屏幕中那個(gè)XCYCZC。絕對(duì)坐標(biāo)系與工作坐標(biāo)系的關(guān)系：絕對(duì)坐標(biāo)系是基準(zhǔn)，工作坐標(biāo)系都是通過(guò)絕對(duì)坐標(biāo)系變化而來(lái)的，所以就有坐標(biāo)變換之說(shuō)。在UG默認(rèn)的情況下，他的絕對(duì)坐標(biāo)系XYZ與工作坐標(biāo)系XCYCZC是重合的。UG繪圖默認(rèn)的都是在工作坐標(biāo)系的XY平面上繪制；要在YZ或ZX平面上繪圖就要通過(guò)坐標(biāo)變換來(lái)實(shí)現(xiàn)，不論視圖處在YZ還是ZX平面上。UG缺省狀態(tài)：WCS=ACS,WCS概念,workcoodinatesystem，或者叫做絕對(duì)坐標(biāo)系的相對(duì)坐標(biāo)系。WCS構(gòu)造：視圖/方位，進(jìn)入CSYS對(duì)話框，分別在類型和參考中選擇；WCS可以構(gòu)造、移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)；格式/WCSWCS可以保存、隱藏、顯示；（畫(huà)圖時(shí)候多用）,WCS定位,定位也翻譯成取向,,,CYCS的作用,CYCS（ExisitingsystemCoordinatesystem）已存坐標(biāo)系本身是一個(gè)相關(guān)的對(duì)象約束（3個(gè)平面、3軸、1個(gè)坐標(biāo)系，1個(gè)原點(diǎn)）CYCS也是一個(gè)NX對(duì)象類型特征；和DatumPlane,Axis,Point類似，是一個(gè)沒(méi)有體線面的特征。CYCS的建立可以相對(duì)絕對(duì)坐標(biāo)系、其它已經(jīng)建立的CYCS、已經(jīng)存在的幾何體來(lái)建立；CSYS的意義是可以隨便被引用構(gòu)建WCS；支持建立其它特征、約束草圖、定位裝配組件；,CYCS與WCS概念,CYCS：插入/基準(zhǔn)/CYCS是初始坐標(biāo)系；WCS：工作坐標(biāo)系，也稱建模坐標(biāo)系（因?yàn)檫€有和編程有關(guān)的加工坐標(biāo)系）CYCS是不能更改的；WCS可以更改的。格式/WCS格式/WCS/方位，系統(tǒng)出現(xiàn)CSYS構(gòu)造器。WCS不能被刪除，只能被隱藏；重定位WCS到一個(gè)對(duì)象WCS/保存，成為CSYS,ug怎么設(shè)置當(dāng)前面為工作坐標(biāo)系？格式-WCS-方位.在類型里選對(duì)象的CSYS.再選擇面,,引用集屬性,引用集屬性可以替代或增加組件的部件屬性。當(dāng)應(yīng)用引用集時(shí)，其屬性和部件屬性都成為組件的屬性。在重復(fù)的情況下，引用集屬性優(yōu)先。,UG工程圖(Drafting)模塊,提供了自動(dòng)視圖布置、剖視圖、各向視圖、局部放大圖、局部剖視圖、自動(dòng)(手工)尺寸標(biāo)注、形位公差、粗糙度符合標(biāo)注、支持GB、標(biāo)準(zhǔn)漢字輸入、視圖手工編輯、裝配圖剖視、爆炸圖、明細(xì)表自動(dòng)生成等工具。由于UG的工程圖功能是基于創(chuàng)建三維實(shí)體模型的二維投影所得到的二維工程圖，工程圖與三維實(shí)體模型是完全關(guān)聯(lián)的，實(shí)體模型的尺寸、形狀和位置的任何改變，都會(huì)引起二維工程圖做出實(shí)時(shí)變化。這樣大大減少了二維圖更新所需的時(shí)間，從根本上杜絕傳統(tǒng)二維工程圖設(shè)計(jì)中尺寸矛盾、丟線等錯(cuò)誤，保證二維工程圖的正確無(wú)誤。,,用戶界面，體素特征，布爾運(yùn)算成形特征，參考特征草圖，拉伸特征，旋轉(zhuǎn)特征，掃略特征特征操作表達(dá)式，模型信息查詢基本曲線，樣條線，基本自由曲面，直接建?；狙b配，爆炸視圖，裝配配對(duì)高級(jí)裝配，制圖圖紙，視圖，制圖符號(hào)，尺寸標(biāo)注，注釋制圖預(yù)設(shè)置，裝配工程圖,還需努力的方面,表達(dá)式與EXCEL的參數(shù)公建模技術(shù)；零件族建模；部件間建模；WAVE技術(shù)；圖模板；部件質(zhì)量和幾何特性裝配件質(zhì)量和幾何特性,復(fù)習(xí)題,,