《機(jī)械制造工藝學(xué)習(xí)題.ppt》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《機(jī)械制造工藝學(xué)習(xí)題.ppt（41頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1）在球體零件上過中心鉆一通孔。,1.分析以下所示各工序圖中應(yīng)限制的自由度：,2）在球體零件上過中心鉆一盲孔。,3）加工齒輪兩端面，保證尺寸A及兩端面與內(nèi)孔的垂直度。,4）在軸的徑向上銑槽，保證尺寸H和L。,5）在階梯軸上鉆一通孔，保證尺寸L。,6）在階梯軸上銑平面，保證尺寸10。,7）在支座件上加工兩個(gè)通孔，保證尺寸A和H。,8）在盤類零件上鉆一盲孔，保證尺寸7和8。,9）在盤類零件上鉆一通孔，保證尺寸5。,10）在盤類零件上鉆兩個(gè)通孔，保證尺寸45。,11）在球體零件上銑槽，保證槽底尺寸45。,12）在桿類零件上銑圓弧，保證槽底尺寸45。,13）在盤類零件上銑兩個(gè)平面，保證尺寸20。,14）在軸類零件上銑直角平面，保證尺寸9和16。,2.根據(jù)下列各題所列工件的加工要求，分析需要限制的第一類自由度。,1）在下圖所示的連桿上鉆通孔￠D時(shí)，需要保證：(1)小頭孔￠D對(duì)端面A的垂直度公差t；(2)小頭孔￠D對(duì)不加工外圓壁厚的均勻性。,2）加工下圖所示汽車減速器主動(dòng)錐齒輪軸兩端面及中心孔，需要保證：(1)軸向尺寸47mm和300mm；(2)中心孔深度尺寸11.5mm；(3)兩端面對(duì)軸線的垂直度；(4)兩端中心孔與未加工之軸頸的同軸度。,3）在下圖所示的汽車傳動(dòng)軸突緣叉上磨削平面K及Q，需要保證：(1)兩平面K及Q間的尺寸為118mm；(2)兩平面對(duì)2—￠39孔的垂直度公差為0.1mm；(3)兩平面對(duì)￠95mm外圓的對(duì)稱度公差為0.15mm。,4）在下圖所示的拖拉機(jī)差速鎖操縱杠桿上銑槽和鉆孔，應(yīng)保證：(1)銑槽寬度尺寸為4.5mm，槽對(duì)￠18mm和￠12.5mm兩孔中心平面的對(duì)稱度公差為0.3mm；(2)鉆階梯孔￠6.7mm及￠9mm，位置尺寸如圖所示。,2.分析以下各圖所示定位方案，分析：(1)指出各定位元件所限制的自由度；(2)判斷有無欠定位或過定位；(3)對(duì)不合理的定位方案提出改進(jìn)意見。,圖(a)：過三通管中心。打一孔，使孔軸線與管軸線OX、OZ垂直相交。,圖(b)：車外圓，保證外圓與內(nèi)孔同軸。,圖(c)：車階梯軸外圓。,圖(d)：在圓盤零件上鉆孔，保證孔與外圓同軸。,圖(e)：鉆鉸連桿零件小頭孔，保證小頭孔與大頭孔之間的距離及兩孔平行度。,3.指出以下各圖所示各定位、夾緊方案及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中不正確的地方，并提出改進(jìn)意見。,5）試分析在立式鉆床上擴(kuò)活塞銷孔時(shí)，采用下圖所示定位方案，定位元件所能限制的自由度。,6）試分析在連續(xù)拉床上，拉削下圖所示連桿接合平面、半圓孔及兩側(cè)面時(shí)，定位元件所能限制的自由度。,7）試分析下圖所示的在臥式拉床上，使用圓拉刀拉削傳動(dòng)軸突緣內(nèi)孔時(shí)，定位元件(拉刀導(dǎo)向部分可視為長定位銷)所限制的自由度。,8）加工汽車鋼板彈簧吊耳時(shí)，采用下圖所示定位方案，試分析定位元件所限制的自由度。,9）試分析采用下圖所示定位方案精鏜活塞銷孔時(shí)，定位元件所限制的自由度。,10）分析下圖所示變速器殼體的兩種定位方案，指出兩種方案中各定位元件所限制的自由度，并說明哪個(gè)定位方案較好。,11）試分析下圖所示的十字軸在四個(gè)短V形塊上定位時(shí)，定位元件是如何限制自由度的?指出哪幾個(gè)自由度是過定位自由度，如何改進(jìn)定位方案才不出現(xiàn)過定位?,