間歇雙端扭結(jié)式糖果包裝機(jī)扭結(jié)手的設(shè)計(jì)含5張CAD圖,間歇,扭結(jié),糖果,裝機(jī),設(shè)計(jì),cad 糖果包裝機(jī)扭結(jié)手的設(shè)計(jì) 一、課程設(shè)計(jì)目的及內(nèi)容 （一）目的 包裝機(jī)械課程設(shè)計(jì)是專業(yè)課教學(xué)的一個(gè)重要實(shí)踐性環(huán)節(jié)，是機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)的延伸，是包裝機(jī)械設(shè)計(jì)的一次全面訓(xùn)練，目的是： 1． 聯(lián)系實(shí)際生產(chǎn)，運(yùn)用所學(xué)知識(shí)，培養(yǎng)獨(dú)立分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力； 2． 利用“包裝機(jī)械設(shè)” 、“機(jī)械原理” 、“機(jī)械設(shè)計(jì)”等前序課知識(shí)，學(xué)會(huì)并掌握包裝機(jī)械的特點(diǎn)及方法； 3． 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)計(jì)基本技能的訓(xùn)練，加強(qiáng)計(jì)算能力和運(yùn)用有關(guān)設(shè)計(jì)資料、設(shè)計(jì)手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)的能力的培養(yǎng)，加強(qiáng)機(jī)械繪圖能力的培養(yǎng)，綜合培養(yǎng)學(xué)生工程設(shè)計(jì)的能力； 4． 鞏固和加強(qiáng)學(xué)生進(jìn)行技術(shù)總結(jié)及編制技術(shù)文件的能力。 （二）內(nèi)容 本課程以間歇雙端扭結(jié)式糖果包裝機(jī)的扭結(jié)手作為設(shè)計(jì)課題，需學(xué)生兩周內(nèi)，完成糖果包裝機(jī)扭結(jié)手的全部設(shè)計(jì)，獲得包裝機(jī)械設(shè)計(jì)的基本訓(xùn)練。 1. 參數(shù)設(shè)計(jì) 根據(jù)課題設(shè)計(jì)任務(wù)，確定糖果包裝機(jī)扭結(jié)手主要構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式和尺寸參數(shù)、運(yùn)動(dòng)參數(shù)。 2. 方案設(shè)計(jì) 根據(jù)糖果包裝扭結(jié)手的結(jié)構(gòu)形式、性質(zhì)及運(yùn)動(dòng)參數(shù)，擬定扭結(jié)手的機(jī)械傳動(dòng)鏈、傳動(dòng)系統(tǒng)圖、工作循環(huán)圖。計(jì)算并確定各級(jí)傳動(dòng)的傳動(dòng)比，齒輪傳動(dòng)、凸輪傳動(dòng)等傳動(dòng)構(gòu)建的結(jié)構(gòu)參數(shù)及尺寸，擬定扭結(jié)手的結(jié)構(gòu)方案圖。 3. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 根據(jù)結(jié)構(gòu)方案圖，在正式圖紙上擬訂傳動(dòng)構(gòu)件與執(zhí)行構(gòu)件的位置，然后依次進(jìn)行執(zhí)行構(gòu)件設(shè)計(jì)、傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、操縱機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、密封及潤(rùn)滑的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 二、設(shè)計(jì)要求 （一）根據(jù)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，在兩周時(shí)間內(nèi)，獨(dú)立完成糖果包裝機(jī)扭結(jié)手的設(shè)計(jì)。 （二）圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求 1．圖量 1）完成0號(hào)圖一張，進(jìn)行糖果包裝機(jī)扭結(jié)手總裝配圖的設(shè)計(jì) 2）完成3號(hào)圖三張，進(jìn)行三個(gè)主要零件的零件圖設(shè)計(jì) 2．要求 1)設(shè)計(jì)方案必須合理 2）裝配圖必須表明扭結(jié)手的全部結(jié)構(gòu)、原理 3）標(biāo)明每個(gè)機(jī)械零件的功能、形狀、尺寸、位置及相互聯(lián)接的方法、相互配合的性質(zhì)及運(yùn)動(dòng)關(guān)系； 4）必須標(biāo)明所有配合尺寸、定位及聯(lián)結(jié)尺寸、位置及相互聯(lián)接方法、相互配合的性質(zhì)及運(yùn)動(dòng)關(guān)系； 5）必須由視圖及剖視圖組成，視圖完整，投影關(guān)系準(zhǔn)確，線條及畫法、尺寸及配合的標(biāo)注必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)條件齊全； 6）零件圖必須標(biāo)清零件的形狀、大小及結(jié)構(gòu)、尺寸精度、表面粗糙度；形狀及位置公差，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)繪制，技術(shù)條件齊全。 （三）設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)要求 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)是設(shè)計(jì)的主要依據(jù)，內(nèi)容必須詳盡準(zhǔn)確，必須使用工程術(shù)語(yǔ)，文字通順簡(jiǎn)練，字跡工整，總文字不少于5000字。設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)具體包括： 1. 設(shè)計(jì)題目； 2. 用途與規(guī)格（生產(chǎn)能力）； 3. 運(yùn)動(dòng)參數(shù)、動(dòng)力參數(shù)及主要結(jié)構(gòu)尺寸的確定； 4. 結(jié)構(gòu)形式、傳動(dòng)方式、傳動(dòng)系統(tǒng)的擬定，方案的論證，畫結(jié)構(gòu)草圖； 5. 機(jī)構(gòu)及主要零部件的設(shè)計(jì)、選用； 6. 主要零件、部件的強(qiáng)度、剛度設(shè)計(jì)計(jì)算校核； 7. 操縱機(jī)構(gòu)及潤(rùn)滑方式的設(shè)計(jì)計(jì)算； 8. 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)中的理論及計(jì)算公式要 注明出處；參考文獻(xiàn)標(biāo)注規(guī)范。 三、扭結(jié)手工作原理 間歇式雙端扭結(jié)式糖果包裝機(jī)主要由料斗、理糖部件、送紙部件、工序盤以及傳動(dòng)操作系統(tǒng)等組成，昌東系統(tǒng)如圖1所示。包裝機(jī)工作時(shí)，住傳送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工序盤作間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著工序盤轉(zhuǎn)動(dòng)，完成對(duì)單層或雙層材料卷封糖果的雙端扭結(jié)包裝。調(diào)整主電機(jī)的轉(zhuǎn)速，即可調(diào)整包裝機(jī)的生產(chǎn)速度，從而適應(yīng)不同的包裝紙和糖果。 圖3工作循環(huán)圖 糖果經(jīng)包裝紙四面裹包后，兩端扭結(jié)封閉。糖果包裝機(jī)扭結(jié)手由左、右兩手組成，左右對(duì)稱布置，單端扭結(jié)手結(jié)構(gòu)示意如圖2所示，主要由扭結(jié)手、槽凸輪、擺桿、撥輪、齒輪及傳動(dòng)軸等組成。為滿足包裝紙扭結(jié)的要求，在扭結(jié)過(guò)程中，鉗手應(yīng)完成自身的轉(zhuǎn)動(dòng)、軸向移動(dòng)和張合三種運(yùn)動(dòng)。輸入軸1的運(yùn)動(dòng)經(jīng)齒輪4、5、6、7傳動(dòng)后，帶動(dòng)鉗手2實(shí)現(xiàn)扭結(jié)轉(zhuǎn)動(dòng);輸入軸1的運(yùn)動(dòng)經(jīng)齒輪4、5帶動(dòng)凸輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)擺桿10、撥輪、傘輪3齒條3帶動(dòng)鉗手的張、合運(yùn)動(dòng)；輸入軸1的運(yùn)動(dòng)經(jīng)齒輪4、5帶動(dòng)槽凸輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)擺桿10、撥輪9實(shí)現(xiàn)鉗手的軸向位移運(yùn)動(dòng)。彈簧11使鉗手在復(fù)位時(shí)總保持張開(kāi)的狀態(tài)，鉗手張合的角度的大小與軸向移動(dòng)距離的大小，由凸輪12的曲線保證。齒輪5、齒輪6的齒數(shù)比，保證鉗手每張、合一次，鉗手旋轉(zhuǎn)一定的圈數(shù)。 根據(jù)包裝機(jī)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律及動(dòng)作配合要求，可繪制出包裝機(jī)的工作循環(huán)圖，如圖3。當(dāng)工序盤攜帶糖塊及包裝紙旋轉(zhuǎn)至扭結(jié)工位時(shí)，鉗手進(jìn)行張合、旋轉(zhuǎn)和軸向位移，完成扭結(jié)工序。 扭結(jié)手的結(jié)構(gòu)示意圖如圖4所示。扭結(jié)手的手動(dòng)調(diào)整通過(guò)旋轉(zhuǎn)手輪15實(shí)現(xiàn)。左右扭結(jié)手之間距離及對(duì)稱度的調(diào)節(jié)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿16來(lái)實(shí)現(xiàn)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪螺桿16，改變擺桿10的下支點(diǎn)位置，帶動(dòng)扭結(jié)手產(chǎn)生軸向位移。 四、設(shè)計(jì)步驟 （一）方案設(shè)計(jì) 1、 設(shè)計(jì)的要求： 1）、設(shè)計(jì)題目：糖果包裝機(jī)的機(jī)械扭結(jié)手設(shè)計(jì)。 2）、設(shè)計(jì)任務(wù)： a、設(shè)計(jì)參數(shù) 生產(chǎn)能力：200~300塊/分鐘 包裝物尺寸： ①圓柱形：直徑13X長(zhǎng)32mm ②長(zhǎng)方形：長(zhǎng)27X寬16X高11 mm 箱體外形尺寸：長(zhǎng)320X寬230X高200 mm 傳 動(dòng) 比：1：2.5 鉗手展開(kāi)距離：30mm；包裝一次旋轉(zhuǎn)圈數(shù)2~3；鉗手軸向移動(dòng)距離：5mm 包裝扭轉(zhuǎn)阻力矩：0.05Nm 2、 鉗手運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)的結(jié)構(gòu)形式 1） 鉗手實(shí)現(xiàn)張合運(yùn)動(dòng)，可采用多種不同結(jié)構(gòu)，如圖5所示，而且，需要一個(gè)復(fù)位裝置，一般采用彈簧進(jìn)行復(fù)位。 2） 實(shí)現(xiàn)鉗手軸向移動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式有多種，圖6所示。不同的機(jī)構(gòu)形式，具有不同的優(yōu)缺點(diǎn)。端面凸輪一連桿一滑移齒輪方式，結(jié)構(gòu)緊湊；盤形凸輪一滑移齒輪方式，空間結(jié)構(gòu)比較大；四連桿機(jī)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，但體積比較大。 3） 實(shí)現(xiàn)鉗手轉(zhuǎn)動(dòng)，可采用齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、帶傳動(dòng)（同步帶）等方式。鏈傳動(dòng)和帶傳動(dòng)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳動(dòng)，帶傳動(dòng)磨損較快；齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)恒定，傳遞扭矩大。 3、 扭結(jié)手應(yīng)實(shí)現(xiàn)功能： 1） 鉗手可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)； 2） 鉗手可實(shí)現(xiàn)軸向直線運(yùn)動(dòng) ； 3） 扭結(jié)手各運(yùn)動(dòng)相對(duì)關(guān)系可手動(dòng)調(diào)整； 4） 扭結(jié)手可進(jìn)行糖果的手動(dòng)扭結(jié)包裝。 4、 確定扭結(jié)手的總體方案及總體布局 根據(jù)扭結(jié)手功能設(shè)計(jì)要求。對(duì)比不同機(jī)構(gòu)形式的特點(diǎn)，類比現(xiàn)有糖果包裝機(jī)扭結(jié)手形式，確定扭結(jié)手的總體方案及總體布局。初步確定扭結(jié)手箱體的總體尺寸320×230×200mm。 5、 初步擬定傳動(dòng)方式，布置主要傳動(dòng)件的位置。 6、 擬定扭結(jié)手的機(jī)械傳動(dòng)鏈、傳動(dòng)系統(tǒng)圖、工作循環(huán)圖。計(jì)算并確定各級(jí)傳動(dòng)的傳動(dòng)比，齒輪傳動(dòng)、凸輪傳動(dòng)等傳動(dòng)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)參數(shù)及尺寸。 7、 參考機(jī)械設(shè)計(jì)理論，對(duì)各元件（主要是軸承、齒輪、軸）進(jìn)行初步的手里分析和強(qiáng)度校核。 （二）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 方案設(shè)計(jì)結(jié)束后，審定方案的合理，進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。裝配圖的繪制與相關(guān)的設(shè)計(jì)、計(jì)算應(yīng)交替進(jìn)行，相輔相成。 1、 傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)在機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上完成，主要包括： 1） 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) 計(jì)算齒輪、斜齒齒輪傳動(dòng)的中心距、模數(shù)、齒數(shù)及結(jié)構(gòu)尺寸（如分度圓、頂圓、跟圓、齒寬等）； 2） 凸輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) 計(jì)算凸輪的輪廓尺寸并進(jìn)行強(qiáng)度校核； 3） 根據(jù)軸上零件的結(jié)構(gòu)尺寸以及支撐軸承的尺寸，確定各軸的結(jié)構(gòu)尺寸； 4） 對(duì)各軸的軸承潤(rùn)滑及密封進(jìn)行設(shè)計(jì)； 5） 對(duì)主要傳動(dòng)軸的軸承進(jìn)行受力分析 2、 各元件的空間布置、定位與支撐面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 3、 手動(dòng)操作裝置的設(shè)計(jì) 4、 相對(duì)位置調(diào)整機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 5、 加黑，標(biāo)注尺寸與公差配合，標(biāo)注件號(hào)，填寫明細(xì)欄及裝配技術(shù)要求。 （三）零件圖設(shè)計(jì) 1、三件主要零件的設(shè)計(jì)，零件形式：軸類零件一件、齒輪零件一件、凸輪零件一件。為防止學(xué)生之間有重復(fù)，零件的確定必須經(jīng)指導(dǎo)老師指定。 2、要求： 1）零件工作圖視圖完整，必須表明零件的結(jié)構(gòu)、形狀、大小。 2）注明零件所有表面的尺寸、尺寸公差、表面粗糙度、形狀及位置公差。 3）技術(shù)條件齊全。 （四）撰寫設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū) 五、計(jì)算說(shuō)明 （一）、齒輪的計(jì)算 設(shè)扇形齒輪的全齒數(shù)Z為17，模數(shù)M為1.25，齒條厚度L=40mm齒條厚度Hz為9，扇形齒輪轉(zhuǎn)過(guò)的角度為β。則 齒輪中心距Dz=MZ+Hz=17×1.25+9=30.25mm。 ∠AO1B=2arcsin(l/4L)=2arcsin（15/2/40）=21.62° [β]=Kβ=1.2×21.62°=25.95°。 △S9=[β]mZ/360°=25.95°×1.25×17/360°=1.532mm [S9]=Ks9*S9=1.2×1.532=1.838mm 圖6 （二）凸輪的計(jì)算 前面已給出凸輪圖。設(shè)L1=5mm，L2=10mm，已知S8=5mm，則槽輪中S8軌道的行程S8c滿足： 于是確定工作循環(huán)圖中對(duì)應(yīng)曲線的最大位移為S8c。討論S9對(duì)應(yīng)槽輪曲線。如上圖中手爪由左向右移動(dòng)過(guò)程中對(duì)應(yīng)于165°點(diǎn)，手爪處于最左側(cè)，同時(shí)處于張開(kāi)狀態(tài)，并開(kāi)始閉合到195°點(diǎn)完全閉合。此過(guò)程中構(gòu)件9相對(duì)于構(gòu)件8移動(dòng)的距離為△S9（上面已求出），對(duì)應(yīng)于槽輪12中S9的對(duì)應(yīng)軌道行程S9c： （三）應(yīng)力計(jì)算 圖7 已知 T=0.05Nm=500Nmm，小齒輪分度圓直徑 ，嚙合角，則計(jì)算出： 圓周力 徑向力 法向載荷 。 （四）配合說(shuō)明 本次課程設(shè)計(jì)扭結(jié)手是可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，軸向移動(dòng)，鉗手的張合三種運(yùn)動(dòng)。就要求有間隙配合（如扭結(jié)軸和齒條軸的配合），過(guò)度配合（如扇形齒輪的固定）、過(guò)盈配合（如套筒和軸之間的配合）。具體的配合關(guān)系和公差詳見(jiàn)附圖。 8 糖果包裝機(jī)扭結(jié)手的設(shè)計(jì) 目錄 第一章 課程設(shè)計(jì)的任務(wù) 1.1 目的 1.2 內(nèi)容 第二章 課程設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)內(nèi)容 第三章 間歇雙端扭結(jié)式糖果包裝機(jī)的組成及工作原理 3.1 間歇雙端扭結(jié)式糖果包裝機(jī) 3.2 扭結(jié)手運(yùn)動(dòng)與結(jié)構(gòu)分析 第四章 設(shè)計(jì)步驟 4.1 電動(dòng)機(jī)的選擇 4.2 扭結(jié)手的方案設(shè)計(jì) 4.3 扭結(jié)手的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 第五章 計(jì)算說(shuō)明 5.1 齒輪的計(jì)算 5.2 凸輪的計(jì)算 5.3 應(yīng)力的計(jì)算 5.4 配合說(shuō)明 第一章 課程設(shè)計(jì)的任務(wù) 1.1、目的 1) 包裝機(jī)械課程設(shè)計(jì)是該課程的延續(xù)，通過(guò)設(shè)計(jì)實(shí)踐，進(jìn)一步學(xué)習(xí)掌握包裝機(jī)械設(shè)計(jì)的一般方法。 2) 培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)專業(yè)基礎(chǔ)課、專業(yè)課理論知識(shí)與生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行有效結(jié)合的能力。 3) 培養(yǎng)綜合運(yùn)用機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、機(jī)械制造基礎(chǔ)等相關(guān)知識(shí)進(jìn)行工程設(shè)計(jì)的能力。 4) 培養(yǎng)使用手冊(cè)、圖冊(cè)、有關(guān)資料及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的能力。 5) 提高技術(shù)總結(jié)及編制技術(shù)文件的能力。 6) 提高學(xué)生獨(dú)立分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。 7) 為畢業(yè)設(shè)計(jì)教學(xué)環(huán)節(jié)的實(shí)施奠定基礎(chǔ)。 1.2 內(nèi)容 1) 參數(shù)設(shè)計(jì) 根據(jù)課題設(shè)計(jì)任務(wù)，確定糖果包裝機(jī)扭結(jié)手主要構(gòu)件（例如滑移齒輪、凸輪）的結(jié)構(gòu)形式與尺寸參數(shù)、運(yùn)動(dòng)參數(shù)。 2) 方案設(shè)計(jì) 根據(jù)糖果包裝機(jī)扭結(jié)手的結(jié)構(gòu)形式、性質(zhì)及運(yùn)動(dòng)參數(shù)，擬定扭結(jié)手的機(jī)械傳動(dòng)鏈、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)圖、工作循環(huán)圖。計(jì)算并確定各級(jí)傳動(dòng)的傳動(dòng)比，齒輪傳動(dòng)、凸輪傳動(dòng)等傳動(dòng)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)參數(shù)及尺寸，擬定扭結(jié)手的結(jié)構(gòu)方案圖。 3) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 根據(jù)結(jié)構(gòu)方案圖，在正式圖紙上擬定傳動(dòng)構(gòu)件與執(zhí)行構(gòu)件的位置。 第二章 課程設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)內(nèi)容 本次課程設(shè)計(jì)需要完成的是間歇雙端扭結(jié)式糖果包裝機(jī)扭結(jié)手的設(shè)計(jì)，其主要技術(shù)參數(shù)如下： (1) 生產(chǎn)能力 200～350塊／min (2) 糖塊規(guī)格 圓柱形(直徑×長(zhǎng)度) 13～32 長(zhǎng)方形(長(zhǎng)×寬×高) 27×16×11 (3) 包裝紙規(guī)格 商標(biāo)紙 寬90 ，內(nèi)襯紙 寬30 (4) 電機(jī) 理糖電機(jī) 0.37kW，主電機(jī) 0.75kW (5) 外形尺寸 1450×650×1620 第三章 間歇雙端扭結(jié)式糖果包裝機(jī)的組成及工作原理 3.1 間歇雙端扭結(jié)式糖果包裝機(jī) 間歇雙端扭結(jié)式糖果包裝機(jī)主要由料斗、理糖部件、送紙部件、工序盤以及傳動(dòng)操作系統(tǒng)等組成?？赏瓿蓡螌踊螂p層包裝材料的雙端扭結(jié)裹包。其包裝工藝流程圖如圖1所示。 包裝機(jī)工作時(shí),主傳送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工序盤2作間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖2所示，隨著工序盤2的轉(zhuǎn)動(dòng)，分別完成對(duì)糖果的四邊裹包及雙端扭結(jié)。在第1工位，工序盤2停歇時(shí)，送糖桿7、接糖桿5將糖果9和包裝紙6一起送入工序盤上的一對(duì)糖鉗手內(nèi)，并被夾持形成U形狀。然后，活動(dòng)折紙板4將下部伸出的包裝紙(U形的一邊)向上折疊。當(dāng)工序盤轉(zhuǎn)動(dòng)到第Ⅱ工位時(shí)，固定折紙板10已將上部伸出的包裝紙 (U形的另一邊)向下折疊成筒狀。 固定折紙板10沿圓周方向一直延續(xù)到第Ⅳ工位。在第Ⅳ工位，連續(xù)回轉(zhuǎn)的兩只扭結(jié)手夾緊糖果兩端的包裝紙，并且完成扭結(jié)。在第Ⅵ工位，鉗手張開(kāi)，打糖桿3將已完成裹包的糖果成品打出，裹包過(guò)程全部結(jié)束。 圖1 包裝工藝流程圖 1－送糖；2－糖鉗手張開(kāi)、送紙；3－夾糖；4－切紙；5－紙、糖送入糖鉗手； 6－接、送糖桿離開(kāi)；7－下折紙；8－上折紙；9－扭結(jié)；10－打糖 圖2 包裝扭結(jié)工藝路線圖 1－扭結(jié)手；2－工序盤；3－打糖桿；4－活動(dòng)折紙板；5－接糖桿； 6－包裝紙；7－送糖桿；8－輸送帶；9－糖果；10－固定折紙板 包裝機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)由主傳動(dòng)系統(tǒng)和理糖供送系統(tǒng)兩部分組成。圖3所示為間歇雙端扭結(jié)糖果包裝機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)圖。主電機(jī)經(jīng)機(jī)械式無(wú)級(jí)變速器、軸I將運(yùn)動(dòng)傳遞給分配軸Ⅱ，分配軸Ⅱ?qū)⑦\(yùn)動(dòng)平行進(jìn)行分配。經(jīng)齒輪、馬氏盤將運(yùn)動(dòng)傳遞給軸Ⅲ，帶動(dòng)工序盤間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，軸Ⅲ每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，工序盤轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位（60°）。另一傳動(dòng)路線為經(jīng)齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)軸V、Ⅵ轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)扭結(jié)手完成扭結(jié)動(dòng)作。軸V經(jīng)鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)供紙輥及切刀運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)包裝紙的供送及切斷。分配軸Ⅱ上的偏心輪(1)帶動(dòng)送糖桿送糖；偏心輪(2)帶動(dòng)鉗手開(kāi)、合；偏心輪(3) 帶動(dòng)活動(dòng)折紙板完成下折紙；偏心凸輪(4)帶動(dòng)接糖桿和打糖桿分別完成接糖和打糖動(dòng)作。包裝機(jī)正常工作之前，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)試手輪對(duì)包裝機(jī)進(jìn)行調(diào)試。主機(jī)采用機(jī)械式無(wú)級(jí)調(diào)速，生產(chǎn)能力連續(xù)可調(diào)，能適應(yīng)不同的包裝紙和糖果的變化。由于采用馬氏機(jī)構(gòu)，該機(jī)不宜高速運(yùn)轉(zhuǎn)。 圖3 間歇雙端扭結(jié)糖果包裝機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)圖 3.2 扭結(jié)手運(yùn)動(dòng)與結(jié)構(gòu)分析 糖果經(jīng)包裝紙四面裹包后，兩端需扭結(jié)封閉。扭結(jié)機(jī)構(gòu)由左右對(duì)稱兩部分組成，圖4為單端扭結(jié)手機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)示意圖,主要由扭結(jié)手、槽凸輪、擺桿、撥輪、齒輪及傳動(dòng)軸等組成，圖5是扭結(jié)手的空間立體圖。為滿足包裝紙扭結(jié)的要求，扭結(jié)機(jī)構(gòu)在扭結(jié)過(guò)程中完成扭結(jié)手的轉(zhuǎn)動(dòng)、軸向移動(dòng)和扭結(jié)手的張開(kāi)、閉合等三種運(yùn)動(dòng)。輸入軸1的運(yùn)動(dòng)經(jīng)齒輪4、5、6、7傳動(dòng)后，帶動(dòng)扭結(jié)手2實(shí)現(xiàn)扭結(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)；輸入軸1的運(yùn)動(dòng)經(jīng)齒輪4、5帶動(dòng)槽凸輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)擺桿10、撥輪8、傘齒輪齒條3帶動(dòng)扭結(jié)手的張、合運(yùn)動(dòng)；輸入軸1的運(yùn)動(dòng)經(jīng)齒輪4、5帶動(dòng)槽凸輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)擺桿10、撥輪9實(shí)現(xiàn)扭結(jié)手的軸向位移運(yùn)動(dòng)。扭結(jié)手張開(kāi)和閉合的角度大小與進(jìn)退距離的協(xié)調(diào)，由槽凸輪12的曲線保證。齒輪5、齒輪6的齒數(shù)分別為60和24，齒數(shù)比為2.5，保證扭結(jié)手每張、合一次，扭結(jié)手旋轉(zhuǎn)2.5圈。根據(jù)包裝機(jī)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律及其動(dòng)作配合要求，可繪制出包裝機(jī)的工作循環(huán)圖。當(dāng)工序盤攜帶糖塊及包裝紙旋轉(zhuǎn)至扭結(jié)工位時(shí)，扭結(jié)手進(jìn)行張合、旋轉(zhuǎn)和軸向位移，完成扭結(jié)工序，其工作循環(huán)圖如圖6所示。 圖4 扭結(jié)手機(jī)構(gòu)示意圖 1-輸入軸 2-扭結(jié)手 3-傘齒輪齒條 4、5、6、7、13、14-齒輪 8、9-撥輪 10-擺桿 11-彈簧 12-凸輪 15-手盤 16-調(diào)節(jié)螺桿 圖5 扭結(jié)手的空間立體圖 圖6 扭結(jié)手工作循環(huán)圖 圖7為扭結(jié)手機(jī)構(gòu)的裝配簡(jiǎn)圖。左右扭結(jié)手之間的距離及對(duì)稱度的調(diào)節(jié)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪20來(lái)實(shí)現(xiàn)。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪20旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)滑座23左右移動(dòng)，改變擺桿12的下支點(diǎn)位置，實(shí)現(xiàn)扭結(jié)手產(chǎn)生軸向位移。 圖7 扭結(jié)手結(jié)構(gòu)裝配簡(jiǎn)圖 1-扭結(jié)手 2-套軸 3-扭結(jié)手軸 4、13、16-齒輪 5-螺母 6-撥輪 7-彈簧 812-擺桿 9、15-銷 10-槽凸輪 11-凸輪軸 14-輸入軸 17-滑塊 18-滑塊軸 19-滾子軸 20-手輪 21-固定板 22-調(diào)節(jié)螺桿 23-滑座 24-螺栓 25-箱體 第四章 設(shè)計(jì)步驟 4.1 電動(dòng)機(jī)的選擇 用電動(dòng)機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、效率高、控制使用方便等優(yōu)點(diǎn)，所以本設(shè)計(jì)采用電動(dòng)機(jī)作原動(dòng)機(jī)。 電動(dòng)機(jī)在輸出同樣功率時(shí)轉(zhuǎn)速越高，電動(dòng)機(jī)的極數(shù)越小，尺寸和重量就越小，價(jià)格也越低。從價(jià)格方面考慮一般盡量用選用高速電動(dòng)機(jī)，選電機(jī)的運(yùn)動(dòng)參數(shù)為：機(jī)型Y802--4，功率0.75Kw，同步轉(zhuǎn)速1500r/min，額定頻率50Hz，電壓380V，滿載時(shí)轉(zhuǎn)速1390r/min。 4.2扭結(jié)手的方案設(shè)計(jì) 4.2.1、嵌手運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)的結(jié)構(gòu)形式 1） 嵌手實(shí)現(xiàn)張合運(yùn)動(dòng)，可采用多種不同的結(jié)構(gòu)，如圖8所示，而且，需要一個(gè)復(fù)位裝置，一般是采用彈簧進(jìn)行復(fù)位。 2） 實(shí)現(xiàn)嵌手軸向移動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式有多種，如圖9所示。不同的機(jī)構(gòu)形式，具有不同的優(yōu)缺點(diǎn)。端面凸輪—連桿—滑移齒輪方式，結(jié)構(gòu)緊湊；盤形凸輪—滑移齒輪方式，空間結(jié)構(gòu)較大；四連桿機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，但體積較大。 3） 實(shí)現(xiàn)嵌手轉(zhuǎn)動(dòng)，可采用齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、帶傳動(dòng)（同步帶）等方式。鏈傳動(dòng)和帶傳動(dòng)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳動(dòng)，帶傳動(dòng)磨損較快；齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)比恒定，傳遞扭矩大。 4.2.2扭結(jié)手應(yīng)實(shí)現(xiàn)的功能 1） 嵌手可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)； 2） 嵌手可實(shí)現(xiàn)軸向直線運(yùn)動(dòng)； 3） 扭結(jié)手各運(yùn)動(dòng)相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系可手動(dòng)調(diào)整； 4） 扭結(jié)手可進(jìn)行糖果的手動(dòng)扭結(jié)包裝。 4.2.3確定扭結(jié)手的總體方案及總體布局 根據(jù)扭結(jié)手功能設(shè)計(jì)要求，對(duì)比不同結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn)，類比現(xiàn)有糖果包裝機(jī)扭結(jié)手形式，確定扭結(jié)手的總體方案及總體布局。初步確定扭結(jié)手箱體的總體尺寸為320×230×200mm。 4.2.4擬定扭結(jié)手的傳動(dòng)系統(tǒng)圖、工作循環(huán)圖、部件的裝配圖、有關(guān)零件的零件圖，如圖紙所示。并完成相關(guān)參數(shù)的確定及尺寸的計(jì)算。 圖8 嵌手張合機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖 圖9 嵌手軸向移動(dòng)簡(jiǎn)圖 4.3扭結(jié)手的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 方案設(shè)計(jì)結(jié)束后，審定方案的合理性，進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。裝配圖的繪制與相關(guān)的設(shè)計(jì)、計(jì)算應(yīng)交替進(jìn)行，相輔相成。 4.3.1傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)在機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上完成，主要包括： 1） 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)。計(jì)算直齒、斜齒齒輪傳動(dòng)的中心距、模數(shù)、齒數(shù)及結(jié)構(gòu)尺寸。 2） 凸輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)。計(jì)算凸輪的輪廓尺寸進(jìn)行強(qiáng)度校核； 3） 根據(jù)軸上零件的結(jié)構(gòu)尺寸以及支撐軸承的尺寸，確定各軸的結(jié)構(gòu)尺寸； 4） 對(duì)各軸的軸承潤(rùn)滑及密封進(jìn)行設(shè)計(jì)； 5） 對(duì)主要傳動(dòng)軸的軸承進(jìn)行受力分析、強(qiáng)度校核及壽命校核。 4.3.2各元件的空間布置、定位與支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 4.3.3手動(dòng)操作裝置的設(shè)計(jì) 4.3.4相對(duì)位置調(diào)整機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 第五章 計(jì)算說(shuō)明 5.1 齒輪的計(jì)算 設(shè)扇形齒輪的全齒數(shù)Z為17，模數(shù)M為1.25，齒條厚度L=40mm，Hz=9，扇形齒輪轉(zhuǎn)過(guò)的角度為β ，則 齒輪中心距Dz=Mz+Hz=17×1.25+9=30.25mm ∠AO1B=2arcsin（1/4L）=2arcsin(15/2/40)=21.62o [β]=Kβ=1.2×21.62o=25.95o △S9=[β]mZ/360o=25.95o×1.25×17/360o=1.532mm [S9]=Ks9×S9=1.2×1.532=1.838mm 5.2 凸輪的計(jì)算 前面已給出凸輪圖。設(shè)L1=5mm，L2=10mm，已知S8=5mm，則槽輪中S8軌道的行程S8c滿足： 于是確定工作循環(huán)圖中對(duì)應(yīng)曲線的最大位移為S8c。討論S9對(duì)應(yīng)槽輪曲線。如上圖中手爪由左向右移動(dòng)過(guò)程中對(duì)應(yīng)于165o點(diǎn)，手爪處于最左側(cè)，同時(shí)處于張開(kāi)狀態(tài)，并開(kāi)始閉合到195o點(diǎn)完成閉合。此過(guò)程中運(yùn)動(dòng)的距離為△S9（上面已求出），對(duì)應(yīng)于槽輪12中S9的對(duì)應(yīng)軌道行程S9c： 5.3 應(yīng)力計(jì)算 Ft=2T/d Fr=Fttanα Fn=Ft/cosα 已知T=0.05Nm=500Nmm，小齒輪分度圓直徑d=21.25mm，嚙合角α=20，則計(jì)算出： 圓周力：Ft=2T/d=2×500/21.25=47.06N 徑向力：Fr=Fttanα=47.06×0.364=17.13N 法向載荷：Fn=Ft/cosα=47.06/0.9397=50.07N 5.4 配合說(shuō)明 本次課程設(shè)計(jì)扭結(jié)手是可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，軸向移動(dòng)，嵌手的張合三種運(yùn)動(dòng)。這就要求有間隙配合（如扭結(jié)軸和齒條軸的配合）、過(guò)渡配合（如扇形齒輪的固定）以及過(guò)盈配合（如套筒和軸之間的配合）。具體的配合關(guān)系和公差詳見(jiàn)機(jī)械制圖書(shū)中的附表。 參考文獻(xiàn)： [1] 《包裝機(jī)械結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)》，黃穎為，主編，化學(xué)工業(yè)出版社 [2] 《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》（中冊(cè)）第二版（修訂），化學(xué)工業(yè)出版社 [3] 百度文庫(kù)，www.baidu.com