《帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)（20頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、 本科生畢業(yè)論文(設(shè)計(jì)) 帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì) 學(xué) 院 電氣信息工程學(xué)院　　　　　　 專 業(yè)　機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化　　　 班 級(jí)　五班　　　　　　 學(xué) 號(hào)　4708110147　　　　　　　　　 學(xué) 生 姓 名　 　　　　　　　 　 聯(lián) 系 方 式　15893776265　　　　　　　　 指 導(dǎo) 教 師 　　 　　職稱：　 　 2015年 04 月 1 獨(dú) 創(chuàng) 性 聲 明 本人鄭重聲明：所呈交的畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）

2、是本人在指導(dǎo)老師指導(dǎo)下取得的研究成果。除了文中特別加以注釋和致謝的地方外，論文（設(shè)計(jì)）中不包含其他人已經(jīng)發(fā)表的研究成果。與本研究成果相關(guān)的所有人所做出的任何貢獻(xiàn)均已在論文（設(shè)計(jì)）中作了明確的說明并表示了謝意。 簽名：__________________ 　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　________年______月_____日 授權(quán)聲明 本人完全了解許昌學(xué)院有關(guān)保留、使用本科生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）的規(guī)定，即：有權(quán)保留并向國家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）的復(fù)印件和磁盤，允許畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）被查閱和借閱。本人授權(quán)許昌學(xué)院可以將畢業(yè)論文（

3、設(shè)計(jì)）的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存、匯編論文（設(shè)計(jì)）。 本人論文（設(shè)計(jì)）中有原創(chuàng)性數(shù)據(jù)需要保密的部分為（如沒有，請?zhí)顚憽盁o”）： 學(xué)生簽名： 　　　　　年　　月　　日 指導(dǎo)教師簽名： 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 年　　月　　日 2 帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì) 摘 要 帶式輸送機(jī)又稱膠帶輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機(jī)械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè)，物件的組裝、

4、檢測、調(diào)試、包裝及運(yùn)輸?shù)?。它可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。可以用于水平運(yùn)輸或傾斜運(yùn)輸，使用非常方便，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中帶式輸送機(jī)還應(yīng)用于建材、電力、輕工、糧食、港口、船舶、冶金、煤炭交通等方面。它具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、成本低通用性強(qiáng)等特點(diǎn)。主要由機(jī)架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動(dòng)裝置等組成。對于帶式輸送機(jī)來說，傳動(dòng)裝置是其重要的組成部分。因此傳動(dòng)裝置的好壞對于帶式輸送機(jī)具有重要意義。一個(gè)好的傳動(dòng)裝置可以使輸送機(jī)安全高效地進(jìn)行工作。 關(guān)鍵詞： 帶式輸送機(jī)

5、；傳動(dòng)裝置；應(yīng)用 3 English Subject ABSTRACT Is also called the belt conveyor belt conveyor is widely used in household appliances, electronics, electrical appliances, machinery, tobacco, molding, post and telecommunications

6、, printing, food and so on all walks of life, objects of assembly, testing, debugging, packaging and shipping, etc. It can be material in certain transportation on-line, from the original material feeding point to the final discharge point is formed between a material conveying process. It can break

7、 bulk material transporting, can also be transmitted into items. Can be used for horizontal transportation or tilted, use very convenient, is widely used in modern all kinds of industrial enterprises in the belt conveyor is used in building materials, electric power, light industry, food, ports, shi

8、ps, metallurgy, coal, transportation, etc.It has a large throughput, simple structure, convenient maintenance, low cost, high universality, etc. Is mainly composed of frame, conveyor belt, roller, roller, tensioning device, transmission device, etc. For belt conveyor, the transmission device is an i

9、mportant part of it. So the stand or fall of transmission device for a belt conveyor is of great significance. A good driving device can make the conveyor to work safely and efficiently Key words：Belt conveyor; Transmission device; Application 4

10、 目　錄 前言……………………………………………………………………… 1 1.傳動(dòng)方式的選擇………………………………………………2 2.電動(dòng)機(jī)的選擇………………………………………………………………2 2.1電動(dòng)機(jī)類型選擇………………………………………………………2 2.2計(jì)算電動(dòng)機(jī)的功率……………………………………………………2 2.3電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速計(jì)算………………………………………………………3 3.計(jì)算總傳動(dòng)比并分配各級(jí)傳動(dòng)比…………………………………………3 3.1總傳動(dòng)比的計(jì)算………………………………………………………3 3.2分配各級(jí)傳動(dòng)比……………………………

11、…………………………3 3.3各軸轉(zhuǎn)速、功率和扭矩的計(jì)算………………………………………3 4.傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算…………………………………………4 4.1V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算……………………………………………………4 4.2單級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算……………………………………………5 5. 傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì)計(jì)算…………………………………………7 6.滾動(dòng)軸承的選擇及校核計(jì)算…………………………………………11 7.鍵連接的選擇及校核計(jì)算…………………………………………13 8.潤滑與密封…………………………………………14 參考文獻(xiàn)…………………………………………

12、………………15 附錄………………………………………………………………16 致謝…………………………………………………………17 5 帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì) 前 言 帶式輸送機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常用的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)多采用V帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)結(jié)合。近二十年年來，我國帶式輸送機(jī)有了很大發(fā)展，對帶式輸送機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)研究和新產(chǎn)品開發(fā)取得了可喜得成果。輸送機(jī)產(chǎn)品系列不斷增多，開發(fā)了大傾角、長距離新型帶式輸送機(jī)系列產(chǎn)品，并對帶式輸送機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)以及其核心部分傳動(dòng)裝置進(jìn)行了理論研究和產(chǎn)品開發(fā)，應(yīng)用動(dòng)態(tài)分析技

13、術(shù)和中間驅(qū)動(dòng)與智能化控制等技術(shù)，成功研制了多種軟件啟動(dòng)和制動(dòng)裝置以及以PLC為核心的可編程電控裝置。國外帶式輸送機(jī)技術(shù)發(fā)展很快，其主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面:一方面是帶式輸送機(jī)的功能多元化、應(yīng)用范圍擴(kuò)大，如高傾角帶輸送機(jī)、管狀帶式輸送機(jī)、空間轉(zhuǎn)彎帶式輸送機(jī)等各種類型；另一方面是帶式輸送機(jī)本身的技術(shù)與裝備有了巨大的發(fā)展，尤其是長距離、大運(yùn)量、高速帶等大型帶式輸送機(jī)已成為發(fā)展的主要方向，其核心技術(shù)是開發(fā)應(yīng)用了帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置動(dòng)態(tài)分析與監(jiān)控技術(shù)，提高了帶式輸送機(jī)的運(yùn)行性能和可靠性。本次我采用的還是V帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)相結(jié)合，因?yàn)檫@種傳動(dòng)既可以滿足傳動(dòng)比要求同時(shí)由于帶傳動(dòng)具有良好的緩沖，吸振性能使用大啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩

14、工作要求，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，便于維護(hù)。 1.傳動(dòng)方式的選擇 根據(jù)設(shè)計(jì)和實(shí)際工作要求選擇V帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)相結(jié)合的傳動(dòng)方式。外傳動(dòng)采用一級(jí)帶傳動(dòng)，內(nèi)傳動(dòng)采用單級(jí)圓柱減速器齒輪傳動(dòng)。這種傳動(dòng)方式不僅可以滿足傳動(dòng)比的要求，還具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、便于維修等優(yōu)點(diǎn)。其結(jié)構(gòu)簡如圖1-1所示。 圖1-1 初始數(shù)據(jù) Fw(N) Vw(m/s) Dw(mm) 2000 2.0 300 2. 電動(dòng)機(jī)的選擇 2.1電動(dòng)機(jī)類型選擇：根據(jù)設(shè)計(jì)和工作要求選擇Y系列常用三相異步電動(dòng)機(jī) 2.2計(jì)算電動(dòng)機(jī)的功率 電動(dòng)機(jī)工作時(shí)所需的功率Pw（kW）按

15、下面公式計(jì)算: ===4.0kw 電動(dòng)機(jī)的功率P0= 其中η為電動(dòng)機(jī)到傳動(dòng)裝置的總功率： η=η帶×η2軸承×η齒輪×η聯(lián)軸器×η滾筒 =0.96×0.982×0.97×0.99×0.96=0.885 所以P0===4.52kw 2.3電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速計(jì)較 滾筒工作轉(zhuǎn)速n筒=60×1000V/（πD） =60×1000×2.0/（π×270） =141.54r/min 取V帶傳動(dòng)比i帶=2～4 取一級(jí)圓柱齒輪減速器傳動(dòng)比i齒輪=3～5 傳動(dòng)

16、裝置的總比i總=6～20 所以電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速范n=i×n筒=（6～20）×141.54=849.24～2830.8r/min. 2.4根據(jù)以上數(shù)據(jù)選擇轉(zhuǎn)速為n=1500r/min的Y132M-4電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的主要參數(shù)如表 型號(hào) 額定功率/kw 滿載轉(zhuǎn)速r/min 額定轉(zhuǎn)矩 最大轉(zhuǎn)矩 Y132M-4 5.0 1440 2.2 2.0 3. 計(jì)算總傳動(dòng)比并分配各級(jí)傳動(dòng)比 3.1總傳動(dòng)比的計(jì)算：i總=n電動(dòng)/n筒=1440/141.54=10.17 3.2分配各級(jí)傳動(dòng)比 根據(jù)一級(jí)圓柱齒輪減速器傳動(dòng)比i齒輪=3～5合理，取i齒輪=4 由于

17、i總=i齒輪×i帶 所以i帶=i總/i齒輪=10.17/4=2.54 3.3各軸轉(zhuǎn)速、功率和扭矩的計(jì)算 1)轉(zhuǎn)速：n0=n電機(jī)=1440r/min n1=n0/i帶=1440/2.54=566.93r/min n2=n0/i齒輪=1440/4=360r/min n3=n2=360r/min 2)功率：P0=P工作=4.52kw P1=P0×η帶=4.52×0.96=4.34kw P2=P1×η齒×η軸=4.34×0.97×0.98=4.

18、13kw P3=P2×η軸×η聯(lián)=4.13×0.98×0.99=4.01kw 3）扭矩：T0=9550×P0/n0=9550×4.52/1440=29.98N.m T1=9550×P1/n1=9550×4.34/566.93=73.11N.m T2=9550×P2/n2=9550×4.13/360=109.56N.m T3=9550×P3/n3=9550×4.01/360=106.38N.m 4.傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)及其計(jì)算 4.1V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)

19、算 1）V帶類型的選擇：根據(jù)工作條件查教材表8.9取KA=1 所以PC=KA×P0=1×4.52=4.52kw 根據(jù)n=1440r/min，PC=4.52kw查教材圖8-10可知選用A型V帶 2）確定V帶輪基準(zhǔn)直徑： 由課本圖5-10得，推薦的小帶輪基準(zhǔn)直徑為63～100mm 則取dd1=90mm>dmin=63 dd2=n1/n2·dd1=1440/566.93×90=22

20、9mm 由課本P74表5-4，取dd2=230mm 實(shí)際從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速n2’=n1dd1/dd2=1440×90/230 =563.48r/min 轉(zhuǎn)速誤差為：（n2-n2’）/n2=（566.93-563.48）/566.93 =0.006<0.05(在允許范圍) 3） 帶速驗(yàn)算：V=πdd1n1/60×1000 =π×90×1440/60×1000

21、 =6.78m/s 在5~25m/s范圍內(nèi)，所以帶速適合 4）確定中心距和帶長：根據(jù)課本公式可知 0.7(dd1+dd2)≤a0≤2(dd1+dd2) 0.7（90+230）≤a0≤2（90+230） 所以224mm≤a0≤640mm 選取中心距a0=500mm 帶的基準(zhǔn)長度用下面公式計(jì)算 L0=2 a0+3.14（dd1+ dd2）/2+（dd2-dd1）2/4 a0

22、 =2x500+3.14(90+230)/2+(230-90)2/4x500 =1512.2mm 查表8-8得相近的基準(zhǔn)長度Ld=1600mm 實(shí)際中心距a=a0+（Ld- L0）/2=500+（1600-1512.2）/2 =543.9mm 5)計(jì)算小帶輪包角是否合適 α1=1800-（dd2-dd1）/a×57.30 =1800-（230-90）/543

23、.9×57.30 =1800-14.750 =165.250>1200（所以合適） 5）確定V帶的根數(shù) 查表用插值法求得單根V帶的基本額定功率P0=1.91kW，按A型帶和dd1查得 n1=1200r/min與n1=1460r/min時(shí)， P0的值分別為1.66、1.93，當(dāng)n1=1400r/min P0=1.66+((1.93-1.66)/(1460-1200))x(1440-1200) =1.909kW 用插值法求得增量功率ΔP0=0.168kW 用插值法求得包角系數(shù)K?=0.95 帶長修正系數(shù)kL=0.99 由式下面公式計(jì)算得

24、 Z≥Pc/( P0+ΔP0) K?kL =4.52/(1.91+0.168)x0.95x0.99=2.04 取Z=3根 6)軸上壓力計(jì)較 單根V帶初拉力： F0=[500PC/（ZV）]×（2.5/Kα-1）+qV2 =[500×4.52/（3×6.78）]×(2.5/0.96-1)+0.1×6.782N =182.84N 其中q=0.1kg.m 所以可以求得軸承的壓力FQ， FQ=2ZF0sin（α1/2）=2×3×182.84sin（165.250/2） =1087.96N 4.2單級(jí)圓柱齒輪的計(jì)劃比較 1）

25、齒輪材料及精度的選擇 考慮到本齒輪傳動(dòng)沒有特殊要求，所以可以使用普通齒輪材料，又因?yàn)橐笮↓X輪的齒面硬度大于大齒輪的齒面硬度30HBS～50HBS的要求，所以選擇材2SiMn為小齒輪的材料,取齒面硬度區(qū)間為217～286HBS，而大齒輪則使用45鋼，正火處理，齒面硬度220HBS根據(jù)教材選擇7級(jí)精度。齒面精糙度Ra≤1.6~3.2μm 2)按齒面打仗疲勞強(qiáng)度計(jì)劃齒輪 由前面計(jì)較可知傳動(dòng)比i齒輪=4 小齒輪的齒數(shù)取Z1=20。則大齒輪齒數(shù)： Z2=i齒輪Z1=4×20=80 則齒輪傳動(dòng)現(xiàn)實(shí)傳動(dòng)比I0=80/20=4

26、 齒數(shù)比：u=I0=4，按照表格取φd=0.9 3)轉(zhuǎn)矩T1 轉(zhuǎn)矩T1=9.55×106×P1/n1=9.55×106×4.13/360 =109559.72N·mm 4)許用接觸應(yīng)力[σH] [σH]= σHlimZNT/SH，查資料的： σHlimZ1=570Mpa σHlimZ2=350Mpa 由講義查表得打仗委靡的壽命系數(shù) ZNT1=0.92 ZNT2=0.98 依照經(jīng)常使用齒輪的一樣平常靠得住性要求安全系數(shù)SH=1. [σH]1=σHlim1ZNT1/SH=570×0.92/1.0Mpa

27、 =524.4Mpa [σH]2=σHlim2ZNT2/SH=350×0.98/1.0Mpa =343Mpa 載荷系數(shù)k取k=1 所以d1≥76.43(kT1(u+1)/φdu[σH]2)1/3=76.43[1×109559.72×(4+1)/0.9×3× 3432]1/3=91.55mm 齒輪模數(shù)：m=d1/Z1=91.55/20=4.58mm 按照課本取齒輪尺度模數(shù)：m=5mm 5) 齒根曲折疲勞強(qiáng)度校核 校核公式如下所示 σF=(2kT1/bm2Z1)YFaYSa≤[σH] 先舉行有關(guān)參數(shù)的計(jì)較 分度圓直徑的確定：d1=mZ1=5×

28、20mm=100mm d2=mZ2=5×80mm=400mm 齒寬的確定：b=φdd1=0.9×100mm=90mm，齒寬取b=90mm， b1=90mm 6)齒形系數(shù)YFa和應(yīng)力修正系數(shù)YSa 根據(jù)齒數(shù)Z1=20,Z2=80查相應(yīng)表可得：YFa1=2.80 YSa1=1.55 YFa2=2.24 YSa2=1.70,許用彎曲應(yīng)力[σF] [σF]= σFlim YSTYNT/SF 查設(shè)計(jì)表可知： σFlim1=290Mpa σFlim2 =210Mpa YNT1=0.88 YNT2=0.9 取試驗(yàn)齒輪的應(yīng)力修正系數(shù)Y

29、ST=2，安全系數(shù)SF=1.25 7)經(jīng)由過程公式計(jì)較兩輪的許用彎曲應(yīng)力可知： [σF]1=σFlim1 YSTYNT1/SF=290×2×0.88/1.25=408.32Mpa [σF]2=σFlim2 YSTYNT2/SF =210×2×0.9/1.25Mpa=302.4Mpa 校核疲勞強(qiáng)度是否合適：將參數(shù)帶入下面公式得 σF1=2kT1/（bm2Z1)YFa1YSa1=2×1×109559.72/（90×52×20) ×2.80×1.55 =21.13Mpa< [σF]1=408.32Mpa σF2=2kT1/（bm2Z2)YFa1

30、YSa1=2×1×109559.72/（90×52×80) ×2.24×1.70 =4.64Mpa< [σF]2=302.4Mpa 因此齒輪的疲勞強(qiáng)度合適。 8）齒輪傳動(dòng)中心矩a的計(jì)算： a=m/2(Z1+Z2)=5/2(20+80)=250mm 9)齒輪的圓周速率V的計(jì)算： V=πd1n1/（60×1000）=π×100×360/（60×1000） =1.884m/s 5.傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 5.1輸入軸的計(jì)劃及其計(jì)較 1）材料選擇以及軸長度的初步計(jì)算：傳動(dòng)軸無特殊要求，因此選

31、用45剛，正火處理。 由d≥115 (4.34/566.93)1/3=22.66mm且考慮到鍵槽，必須將直徑增大5%，所以 d≧22.66×(1+5%)mm=23.79mm,所以取d=24mm 2）輸入軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 軸上零件的定位、牢固和裝配： 將齒輪裝在箱體中央，相對于兩軸承對稱分布，右邊用套筒軸向固定，齒輪左面用軸肩定位，兩軸承分別以軸肩和大筒定位，聯(lián)接以平鍵作過渡配合固定，使用過度配合固定 3)各段軸的直徑和長度的肯定 工段：d1=24mm 長度取L1=50mm，由h=2c ，c=1.5mm得： II段軸長:d2=d1+2h=24+4×1.5=30mm，

32、即d2=30mm 開端選用定7206c型角打仗球軸承，其內(nèi)徑為25mm寬度為16mm 斟酌齒輪端面和箱體內(nèi)壁，軸承端面和箱體內(nèi)壁應(yīng)有必然間隔。取套筒長為20mm，經(jīng)由過程密封蓋軸段長應(yīng)根據(jù)密封蓋的寬度，并斟酌聯(lián)軸器和箱體外壁應(yīng)有必然矩離而定， 為此，取該段長為55mm，安置齒輪段長度應(yīng)比輪轂寬度小2mm,故II段長： L2=（2+20+16+55）=93mm III段直徑d3=35mm L3=L1-L=50-2=48mm Ⅳ段直徑d4=41mm 由于c=1.5， h=2c=2×1.5=3mm d4=d3+2h=35+2×3=41mm 長度與右面的套筒相同，即

33、L4=20mm 但此段左面的滾動(dòng)軸承的定位軸肩考慮，應(yīng)便于軸承的拆卸，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)查取由手冊 裝尺寸h=3.該段直徑應(yīng)?。海?0+3×2）=36mm 因此將Ⅳ段設(shè)計(jì)成階梯形，左段直徑為36mm Ⅴ段直徑d5=30mm. 長度L5=19mm 由上述軸各段長度可算得軸支承跨距L=100mm 按彎矩復(fù)合強(qiáng)度計(jì)算 分度圓直徑：已知d1=100mm 轉(zhuǎn)矩：已知T2=73110N·mm 所以圓周力：Ft=2T2/d2=2×73110/30=4874.0N 徑向力Fr=Ft·tanα=4874×tan200=1764.2N 該軸兩軸承對稱所以有LA=LB=50mm 繪制軸受力簡圖

34、（如圖a） 繪制垂直面彎矩圖（如圖b） 軸承支反力：FAY=FBY=Fr/2=882.1N，F(xiàn)AZ=FBZ=Ft/2=2437N 由對稱關(guān)系知截面C的彎矩也對稱，截面C在垂直面彎矩為 MC1=FAyL/2=882.1×100/2=44.105N·m 繪制水平面彎矩圖（如圖c）： 截面C在水平面上彎矩為： MC2=FAZL/2=2437×100/2=121.85N·m 繪制合彎矩圖（如圖d）： MC=(MC12+MC22)1/2=(44.1052+121.852)1/2=129.59N·m 繪制扭矩圖（如圖e）： 轉(zhuǎn)矩：T=9.55×（P2/n2）×106=58.5

35、5N·m 繪制當(dāng)量彎矩圖（如圖f）： 轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的扭剪文治武功力按脈動(dòng)循環(huán)變化取α=1，截面C處的當(dāng)量彎矩： Mec=[MC2+(αT)2]1/2=[129.592+(1×73.11)2]1/2=148.79N·m 4）校核危險(xiǎn)截面C的強(qiáng)度 σe=Mec/（0.1d33）=148.79/（0.1×413）=21.59MPa< [σ-1]b=60MPa 因此該軸強(qiáng)度足夠 5.2輸出軸的設(shè)計(jì)及其計(jì)算 1）材料選擇以及軸長度的初次計(jì)較：傳動(dòng)軸暫無特殊要求，因此選用45剛，正火處理。 取c=115,，由d≥c(P3/n3)1/3=115(4.13/360)1/3=25.94mm

36、，所以取d=26mm 2）軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 軸的零件定位、牢固和裝配： 齒輪安排在箱體中央，相對兩軸承對稱分布，右面用套筒軸向定位，齒輪左面用軸肩定位，兩軸承分別以軸承肩和套筒定位，周向定位采用鍵和過渡配合，左軸承從左面裝入，齒輪套筒，右軸承和皮帶輪依次從右面裝入。 3）各段軸的直徑和長度的確定： 斟酌使用7207c型角接球軸承，內(nèi)徑為35mm，寬度為17mm。取套筒長為20mm，經(jīng)由過程密封蓋軸段長應(yīng)根據(jù)密封蓋的寬度，并斟酌聯(lián)軸器和箱體外壁應(yīng)有必然矩離而定， 為此，取該段長為41mm，安置齒輪段長度應(yīng)比輪轂寬度小2mm. 計(jì)算方法使用彎扭復(fù)合強(qiáng)度： 分度圓直徑：已知d2

37、=400mm 轉(zhuǎn)矩：T3=109.56N·m 所以圓周力Ft=2T3/d2=2×109.56×103/400=547.8N 徑向力Fr=Ft·tanα=547.8×0.36379=199.4N 由兩軸承對稱可知：LA=LB=49mm 支向反力FAX、FAZ： FAX=FBY=Fr/2=199.4/2=99.7N FAZ=FBZ=Ft/2=547.8/2=273.9N 由對稱關(guān)系截面C的彎矩也對稱，所以截面C在垂直面彎矩為 MC1=FAYL/2=99.7×98/2=48.85N·m 截面C在水平面彎矩為： MC2=FAZL/2=273.9×98/2=134.21N·m

38、合成彎矩：MC=（MC12+MC22）1/2=（48.852+134.212）1/2=142.82N·m 計(jì)算當(dāng)量彎矩：取α=1，所以Mec=[MC2+(αT)2]1/2=[142.822+(1×109.56)2]1/2 =180.00N·m 4）校核危險(xiǎn)截面C的強(qiáng)度 σe=Mec/（0.1d）=180.00/(0.1×453)=19.75Mpa<[σ-1]b=60Mpa 因此皺的強(qiáng)度也合適 6滾動(dòng)軸承的選擇及校核計(jì)算 6.1輸入軸承計(jì)劃與計(jì)較 軸承預(yù)計(jì)壽命為20×365×24=175200小時(shí) 1）已知條件： nⅡ=458.2r/min，兩軸承徑向反力：FR1=FR2

39、=500.2N 斟酌使用兩軸承為角接觸球軸承7206AC型軸承內(nèi)部軸向，所以 FS=0.63FR 則FS1=FS2=0.63FR1=315.1N 2)由于FS1+Fa=FS2 Fa=0 任取一端為壓緊端，現(xiàn)取1端為壓緊端 FA1=FS1=315.1N FA2=FS2=315.1N 3）系數(shù)x、y的求解： FA1/FR1=315.1N/500.2N=0.63，F(xiàn)A2/FR2=315.1N/500.2N=0.63 查資料得e=0.68 由于FA1/FR1

40、1、P2 查資料取f P=1.5，P1=fP(x1FR1+y1FA1)=1.5×(1×500.2+0)=750.3N，P2=fp(x2FR1+y2FA2)=1.5×(1×500.2+0)=750.3N 5)軸承壽命的計(jì)算： 因P1=P2 所以取P=750.3N，角接觸球軸承ε=3，查資料可得7206AC型的Cr=23000N 所以LH=16670/n(ftCr/P)ε=16670/458.2×(1×23000/750.3)3=1047500h>175200h 因此壽命符合要求。 6.2輸出軸承的計(jì)劃與計(jì)較 1)已知： nⅢ=76.4r/min ， Fa=0 ， FR

41、=FAZ=903.35N 根據(jù)前面選用7207AC型角接觸球軸承 查資料得FS=0.063FR,所以FS1=FS2=0.63FR=0.63×903.35=569.1N 2) 計(jì)算軸向載荷FA1、FA2： 由于FS1+Fa=FS2 Fa=0 所以選取任意一端為壓緊端，1為壓緊端，2為放松端 因此兩軸承軸向載荷：FA1=FA2=FS1=569.1N 3)系數(shù)x、y的求解： FA1/FR1=569.1/903.35=0.63，F(xiàn)A2/FR2=569.1/930.35=0.63 根據(jù)資料可得：e=0.68 由于FA1/FR1

42、 同理FA2/FR2175200h 因此軸承符合要求 7.鍵聯(lián)接的選擇及

43、校核計(jì)較 7.1鍵型選擇 軸徑d1=22mm,L1=50mm 查找設(shè)計(jì)手冊選用C型平鍵，因此 相關(guān)參數(shù)為：A 8×7 GB1096-79 l=L1-b=50-8=42mm T2=48N·m ， h=7mm，所以 σp=4T2/dhl=4×48000/22×7×42 =29.68Mpa<[σR](110Mpa) 7.2輸入軸與齒輪聯(lián)接采用平鍵聯(lián)接 軸徑d3=35mm L3=48mm T=271N·m 查找設(shè)計(jì)手冊選A型平鍵 有關(guān)參數(shù)為：10×8 GB1096-79 l=L3-b=48-10=38mm h=8mm σp=4T/dhl=4×2710

44、00/35×8×38 =101.87Mpa<[σp](110Mpa) 7.3輸出軸與齒輪2聯(lián)接用平鍵聯(lián)接 軸徑d2=51mm L2=50mm T=61.5Nm 查找設(shè)計(jì)手冊 選用A型平鍵 參數(shù)為：16×10 GB1096-79 l=L2-b=50-16=34mm h=10mm σp=4T/dhl=4×6100/51×10×34=60.3Mpa<[σp] 8. 潤滑與密封 潤滑方式的選擇： 齒輪采用浸油潤滑，軸承適合開設(shè)油溝、飛濺潤滑。 密封方式的選擇： 選用凸緣式端蓋方便驚醒調(diào)整，并采用悶蓋安裝骨架式旋轉(zhuǎn)軸唇 型密封圈實(shí)現(xiàn)密封。

45、 公式應(yīng)另起一行，正文中的公式、算式或方程式等應(yīng)編排序號(hào)，公式的編號(hào)用圓括號(hào)括起，序號(hào)標(biāo)注于該式所在行(當(dāng)有續(xù)行時(shí)，應(yīng)標(biāo)注于最后一行)的行末。公式可按章節(jié)順序編號(hào)或按全文統(tǒng)一編號(hào)。公式序號(hào)必須連續(xù)，不得重復(fù)或跳缺。重復(fù)引用的公式不得另編新序號(hào)。 參考文獻(xiàn) [1]李海萍.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì).機(jī)械工業(yè)出版社，2008. [2]隋明陽.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ).機(jī)械工業(yè)出版社，2004. [3]劉鴻文.材料力學(xué).高等教育出版社，2004. [4]孫恒，陳作模，葛文

46、杰.機(jī)械原理.高等教育出版社，2006版. [5]周靜卿，張淑娟，趙鳳芹.機(jī)械制圖與計(jì)算機(jī)繪圖.中國農(nóng)業(yè)大學(xué)出版社，2004. [6]濮良貴，陳國定，吳立言.機(jī)械設(shè)計(jì).高等教育出版社，2013. [7]秦曾煌，姜三勇.電工學(xué).高等教育出版社，2009. [8]沈蓮.機(jī)械工程材料.機(jī)械工業(yè)出版社，2012. 19 致謝 我的畢業(yè)論文是在岑輝老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識(shí)開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響

47、，在此我向他表示衷心的謝意。這四年來感謝許昌學(xué)院電氣信息工程學(xué)院及設(shè)施及制造及其自動(dòng)化專業(yè)的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我們的輔導(dǎo)員邊雋邊老師，雖然她不是我的專業(yè)老師，但是在這四年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對邊老師的感激之情我無法用語言來表達(dá)，在此向邊老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意。感謝這三年來我的朋友以及201級(jí)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化五班的三十多位多位同學(xué)對我在生活和工作上支持和關(guān)心。四年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú)，馬上就要各奔前程了，希望你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后永遠(yuǎn)有機(jī)械五班這個(gè)大家庭。 最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報(bào)你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會(huì)讓你們失望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的。 20