《數(shù)控加工工藝編程與操作復(fù)合表面零件加工ppt課件》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《數(shù)控加工工藝編程與操作復(fù)合表面零件加工ppt課件（37頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

數(shù)控加工工藝編程與操作,——復(fù)合表面零件加工,1,復(fù)合表面零件加工,教學(xué) 內(nèi)容,重點 難點,教學(xué) 目的,復(fù)合表面零件加工— 教學(xué)目的,熟悉各循環(huán)指令走刀路徑及其加工零件類型,了解常用循環(huán)指令種類,掌握循環(huán)指令各參數(shù)意義及編程特點,教學(xué)目的：,復(fù)合表面零件加工— 重點難點,循環(huán)指令參數(shù)意義,循環(huán)指令走刀路徑及其加工零件類型,教學(xué)重點：,教學(xué)難點：,各循環(huán)指令對應(yīng)刀具及其編程特點,復(fù)合表面零件加工— 教學(xué)內(nèi)容,第一課題：輪廓毛坯循環(huán)加工,第二課題：切槽加工,第三課題：螺紋加工,第一課題：輪廓毛坯循環(huán)加工,輪廓毛坯循環(huán)加工,G71,G72,G73,返回,第一課題：輪廓毛坯循環(huán)加工— G71,格式及 參數(shù),加工零 件類型,G71,編程 實例,道具及 走刀路徑,返回,G71格式,?G71 P(NS) Q(NF) U（ΔU）W(ΔW) ; ?N(NS) ．．．．．． ? ．．．．．．．． ?N(NF)．．．．．．,U(ΔD),R(E);,格式:,?G71,返回,? NS: 精加工形狀程序段群的第一個程序段的順序號。 ? NF: 精加工形狀程序段群的最后一個程序段的順序號。 ? ΔU:X軸方向精加工余量的距離及方向(直徑/半徑指定)。 ? ΔW:Z軸方向精加工余量的距離及方向。,ΔD:車刀X方向切深，無符號。 (半徑指定 )；該指定是模態(tài)的。,,U(ΔD),返回,R(E),R(E):X方向退刀量;是模態(tài)值。,,返回,G71加工零件類型,零件特點： ●“左邊大右邊小”——沿Z軸正方向X方向尺寸逐漸減小； G71較適合加工這樣類型零件,返回,G71走刀路徑,▲車刀沿X方向進(jìn)/退刀,▲車刀沿Z方向車削,返回,N01 G00 X50 Z2; “設(shè)置刀具定位點” N02 G71 U2 R0.5; “設(shè)置進(jìn)退刀量” N03 G71 P40 Q50 U0.5 W0.5; “設(shè)置循環(huán)程序起終點及其X/Z車削余量” N04 G00 X0 ; N05 G01 Z0 ; N06 G03 X24 Z-12 R12; N07 G01 X32 Z-22; N08 Z-39.9; N09 X44 Z-40.9; N10 Z-42; N11 X46 ; N12 Z-82 ;,G71編程實例,返回,第一課題：輪廓毛坯循環(huán)加工— G72,格式及 參數(shù),加工零 件類型,G72,編程 實例,道具及 走刀路徑,返回,G72格式,?G72 P(NS) Q(NF) U（ΔU）W(ΔW) ; ?N(NS) ．．．．．． ? ．．．．．．．． ?N(NF)．．．．．．,W(ΔD),R(E);,格式:,?G72,返回,? NS: 精加工形狀程序段群的第一個程序段的順序號。 ? NF: 精加工形狀程序段群的最后一個程序段的順序號。 ? ΔU:X軸方向精加工余量的距離及方向(直徑/半徑指定)。 ? ΔW:Z軸方向精加工余量的距離及方向。,W(ΔD),ΔD:車刀Z方向進(jìn)刀量，無符號。 (半徑指定 )；該指定是模態(tài)的。,,返回,R(E),R(E):Z方向退刀量；是模態(tài)值。,,返回,G72加工零件類型,零件特點： ●工件中有些部分需用切刀加工； G72較適合加工這樣類型零件,返回,G72走刀路徑,▲車刀沿Z方向進(jìn)/退刀,▲車刀沿X方向車削,返回,G72編程實例,N01 G00 X52 Z2; “設(shè)置刀具定位點” N02 G72 U3 R0.5; “設(shè)置進(jìn)退刀量” N03 G72 P40 Q50 U0.5 W0.5; “設(shè)置循環(huán)程序起終點及其X/Z車削余量” N04 G00 Z-80; N05 G01 X50; N06 Z-42; N07 X46; N08 Z-42.9; N09 X44 Z-41.9; N10 X32 ; N11 Z-22; N12 X24 Z-12; N13 G02 X0 Z0 R12; N14 G01 X52;,返回,第一課題：輪廓毛坯循環(huán)加工— G73,格式及 參數(shù),加工零 件類型,G73,編程 實例,道具及 走刀路徑,返回,G73格式,?G72 P(NS) Q(NF) U（ΔU）W(ΔW) ; ?N(NS) ．．．．．． ? ．．．．．．．． ?N(NF)．．．．．．,U(Δi),W(Δk) R(d);,格式:,?G73,返回,? NS: 精加工形狀程序段群的第一個程序段的順序號。 ? NF: 精加工形狀程序段群的最后一個程序段的順序號。 ? ΔU:X軸方向精加工余量的距離及方向(直徑/半徑指定)。 ? ΔW:Z軸方向精加工余量的距離及方向。,U(Δi),⊙Δi:工件X方向加工余量， Δi=(毛坯直徑-Xmin)/2;無符號;(半徑值 )； ⊙該指定是模態(tài)的；,,返回,W(Δk) R(d),⊙W(Δk):Z方向加工余量；通常設(shè)為0；是模態(tài)值。,⊙R(d):進(jìn)刀循環(huán)次數(shù)。,返回,G73加工零件類型,零件特點： ●工件較適合用尖刀加工； G73較適合加工這樣類型零件,返回,G73走刀路徑,▲車刀沿藍(lán)色線條方向進(jìn)刀,▲車刀沿紅色線條方向車削,▲車刀沿綠色線條方向推刀,返回,G73編程實例,N01 G00 X52 Z2; “設(shè)置刀具定位點” N02 G73 U25 W0 R10; “設(shè)置進(jìn)退刀量” N03 G73 P40 Q50 U0.5 W0.5; “設(shè)置循環(huán)程序起終點及其X/Z車削余量” N04 G00 X0 Z0; N05 G03 X24 Z-12 R12; N06 G01 X32 Z-22; N07 Z-39.9; N08 X44 Z-40.9; N09 Z-42; N10 X46; N11 Z-82;,返回,第二課題：切槽加工,如何來加工這個工件呢？,返回,第二課題：切槽加工,格式及 參數(shù),加工零 件類型,G75,編程 實例,返回,G75格式,格式: G75 R ( e ) ; G75 X ( U ) Z ( W ) P （? i ) Q （?k ) R （?d ） ；,參數(shù)說明： e ：每次沿X 方向切削后的退刀量； X : X 方向絕對坐標(biāo)值 Z : Z 方向絕對坐標(biāo)值； ?i : x 方向的每次循環(huán)移動量； ?k : Z 方向的每次循環(huán)移動量； ?d ：切削到重點時Z 方向的退刀量；,返回,G75加工零件類型,⊙帶槽特征的零件 ⊙較適合G75加工,返回,G75編程實例,N10 G00 X42 Z-11;“設(shè)置點位點” N20 G75 R0.5;“設(shè)置X方向推刀量” N30 G75 X20 Z-29 P3000 Q3000 R0; “設(shè)置終點坐標(biāo)、X方向進(jìn)刀量、Z方向進(jìn)刀量、Z方向推刀量” N40 G00 X80 Z80;,返回,第三課題：螺紋加工,如何來加工這個工件呢？,返回,第三課題：螺紋加工,G76,格式,編程 實例,返回,G76格式,格式: ? G76 P ( m ) ( r ) ( a ) Q (? dmin ) R ( d ) : ? G76 X ( U ) Z ( W ) R ( i ) P ( k ) Q（?d ) F ( L ) ；,?參數(shù)說明： ? m ：最后精加工的次數(shù)，是模態(tài)值。 ? r ：螺紋倒角量，是模態(tài)值。 ? a ：刀尖的角度。 ? ? dmin ：最小切入量。 ? d ：精加工余量。 ? i ：螺紋錐度；圓柱螺紋i=0。 ? k：螺紋牙高。 ? ?d ：第一次切入量。,返回,第二課題：切槽加工,N10 G00 X18 Z2; “設(shè)置點位點” N20 G76 P040000 Q30 R0.05; “設(shè)置加工循環(huán)次數(shù)、加工余量” N30 G76 X13.4 Z-30 R0 P1300 Q250 F2; “設(shè)置終點坐標(biāo)、螺紋錐度、螺紋牙高、 切削深度、螺紋導(dǎo)程” N40 G00 X80 Z80; “設(shè)置推刀點”,返回,謝謝！,目錄,結(jié)束,37,