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木工安全操作規(guī)程 2

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1、 木工安全操作規(guī)程 1、不得使用不合格的模板、桿件、連接件和支撐桿。 2、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。 3、按支模工序進(jìn)行、立模未連接牢固前,應(yīng)設(shè)臨時支撐預(yù)防模板傾倒。 4、采用行架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。 5、支設(shè)獨(dú)立梁、柱模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,高大的支模作業(yè)應(yīng)有安全的作業(yè)架子。 6、支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。 7、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。禁止利用拉桿

2、、支撐攀登上下。 8、模板必須架設(shè)穩(wěn)固,連接可靠。 9、拆除模板的時間應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員的同意。 10、拆模應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。 11、拆模完成后,不得留下松動和懸掛的模板。 12、拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。 13、拆除薄腹梁、吊車梁、行架、板等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨按規(guī)定加設(shè)頂撐支牢。 木構(gòu)件安裝和木裝修: 1、高處作業(yè)應(yīng)佩帶安全帶,在坡度大于25度的屋面上操作,應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。 2、木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須高空拼裝作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中間停頓時應(yīng)加設(shè)臨時支撐。屋架就位后,應(yīng)及時安裝拉桿或臨時支撐。吊運(yùn)材

3、料所用索具必須良好,綁扎要牢固。屋架安裝固定后應(yīng)安裝檁、拉桿和支撐。 3、在沒有望板的屋架上安裝石棉板時,應(yīng)在屋架下弦掛設(shè)安全網(wǎng)或其它安全措施,并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。 4、安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。 5、禁止在板條天棚和天棚板、隔音板上行走和堆放材料;必須通行時,應(yīng)在能承重的大楞上鋪設(shè)腳手板。 6、釘房檐板,必須站在腳手架上,禁止在屋面上探身操作。 7、鋸齊模條、檐口橡條或封口板時,必須掛牢安全帶,站穩(wěn)或坐牢操作。 8、安裝木頂棚或屋頂構(gòu)件時,在作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示標(biāo)志,

4、禁止非作業(yè)人員和車輛通過。 9、木裝修作業(yè)使用電動工具時,應(yīng)注意用電安全。 機(jī)械木工作業(yè): 1、禁止使用沒有安全防護(hù)裝置的平刨機(jī),使用平刨時嚴(yán)禁移(拆)去防護(hù)裝置。刨料時,禁止在刨刃上方回復(fù)、手按節(jié)疤上推料,換刀片時應(yīng)拉閘或摘掉皮條。 2、使用壓刨機(jī)時,送料和接料時均不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè),材料走橫或卡住時應(yīng)停機(jī)、降低臺面時應(yīng)降低送料速度,送料時手指必須離開滾筒20 cm以外,接料必須待料走出平臺。 3、圓盤鋸的鋸片不得有迸口,螺絲應(yīng)上緊,操作時要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在鋸片線上,手臂不得跨越鋸片。 4、其它機(jī)械木工按相應(yīng)安全操作規(guī)程的要求進(jìn)行。 制材: 1、

5、從車上卸圓木時應(yīng)有專人指揮,圓木滾卸時,車上不準(zhǔn)留人,車下禁止行人通過。 2、用馬車運(yùn)圓木時,下層裝大的,上層裝小的,裝載高度不得超過1m,每隔30cm用橫桿捆牢,卸車時,車要站穩(wěn)、掛閘。 3、帶鋸機(jī)的鋸條調(diào)整適宜,先試運(yùn)轉(zhuǎn),待聲音正常后,無串音時,方可開鋸,非操作人員不得上跑車,跑車未停穩(wěn)時禁止下木料,跑車進(jìn)退時,禁止任何人在車道上停留或搶行。 氣焊工安全操作規(guī)程 1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。 2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離,必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進(jìn)

6、行。 3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。 4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。 5、高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地,壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。 6、乙炔發(fā)生器不得放在民線的正下方,與氧氣瓶不得放一處,距易燃易爆物品和明火的距離,不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。 7、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。 8、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水,膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時,應(yīng)用熱水加熱解凍,不準(zhǔn)用火烤。 9、點(diǎn)火時,焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或

7、地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。 10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。 11、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。 12、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應(yīng)先清除干凈,并將所有孔、口打開。 13、鉛焊時,場地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。 14、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關(guān)好,擰上安全罩。檢查操作場地,確認(rèn)無著火危險,方準(zhǔn)離開。 15、氧氣瓶、乙炔氣瓶分開,貯放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。吊運(yùn)時應(yīng)用吊籃,工地搬運(yùn)時,嚴(yán)禁在地面上滾,應(yīng)輕抬輕放。 16、焊、割作業(yè)人員從事高處、水

8、上等作業(yè),必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。 17、嚴(yán)禁無證人員從事焊、割作業(yè)。 瓦工安全操作規(guī)程 1.一般規(guī)定 (1)溝槽、基坑內(nèi)作業(yè)前,必須檢查槽幫的穩(wěn)定性,確認(rèn)無坍塌危險后方可作業(yè)。 (2)腳手架未經(jīng)驗(yàn)收前不得使用。驗(yàn)收以后不得隨意拆改,嚴(yán)禁搭探頭板。 (3)放在腳手架上的工具應(yīng)平穩(wěn)。 (4)砌筑作業(yè)面下方不得有人。 (5)腳手架上砍磚時應(yīng)向墻面一側(cè)砍。 (6)不得在墻頂上作業(yè)、行走。 (7)雨雪后作業(yè)時,應(yīng)排除積水、清掃積雪并采取防滑措施。 (8)上下檢查井、腳手架和溝槽時必須走安全梯或馬道。 (9)冬季施工有霜、雪時,應(yīng)將腳手架上、

9、溝槽內(nèi)的霜、雪清除后方可作業(yè)。 2.材料運(yùn)輸及堆放 (1)垂直運(yùn)輸物料時,應(yīng)待吊籃停穩(wěn)、放好別杠后方可取、放物料。 (2)吊車運(yùn)磚、砂漿時,裝料量應(yīng)低于料斗上沿10cm。吊物在架子上方下落時,作業(yè)人員應(yīng)躲開。 (3)人工用手推車運(yùn)磚時,兩車前后距離平地不得小于2m,坡道不得小于10m。裝磚時應(yīng)先取高處,后取低處,分層按順序拿取。 (4)運(yùn)輸中通過溝槽時應(yīng)走便橋,便橋?qū)挾炔坏眯∮?.5m。 (5)基槽(坑)邊$.之內(nèi)不得堆放物料。 (6)腳手架上堆磚不得超過三層,二根排木之間不得放二個灰槽。 (7)向槽下運(yùn)磚應(yīng)使用溜槽,溜槽底部應(yīng)墊軟物,溜放時應(yīng)協(xié)調(diào)配合,上下呼應(yīng)。 3.砌筑

10、 (1)溝槽(坑)內(nèi)砌筑時必須檢查槽幫,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。 (2)砌筑高度大于1.2m時,應(yīng)在腳手架上作業(yè)。 (3)砌磚的灰槽應(yīng)放平穩(wěn),灰漿不得裝得太滿。 (4)搬運(yùn)、安裝檢查井和雨水口的井圈、井蓋時應(yīng)兩人以上作業(yè),作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,輕抬輕放。 (5)進(jìn)入管道內(nèi)作業(yè)前,必須先打開相鄰井蓋通風(fēng)并作氣體檢測,確認(rèn)安全后方可下井作業(yè)。 (6)預(yù)制混凝土構(gòu)件、路緣石、大方磚的質(zhì)量超過25kg時,應(yīng)兩人用夾具抬運(yùn) 信號工安全操作規(guī)程 1. 提升系統(tǒng)聲光信號分別為:聲信號:一長聲停止、二短聲上行、三短聲下行。光信號:紅燈亮罐停止、紅燈滅罐運(yùn)行。 2.信號工必須持證上崗操作,其他無

11、證人員不準(zhǔn)進(jìn)行信號作業(yè)。 3.班前應(yīng)先檢查信號裝置有無故障,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,處理好后才能操作。 4.班中信號出現(xiàn)故障不得自行修理或帶故障操作。 5.認(rèn)真執(zhí)行乘罐制度,嚴(yán)禁超員、超載現(xiàn)象發(fā)生。 6.罐在停止時必須同時發(fā)出停罐提示信號。 7.發(fā)出信號前,必須明確清楚任務(wù)內(nèi)容,任務(wù)不明不能發(fā)出信號。 8.明確任務(wù)后,按任務(wù)內(nèi)容分別發(fā)出人、料、礦、空的提示信號。 9.根據(jù)提升任務(wù)內(nèi)容發(fā)出本次罐籠運(yùn)行中段的指示信號。 10.確認(rèn)罐門、安全門閉合后,方可發(fā)出提升或下降的鈴聲信號。 11.發(fā)出鈴聲信號之后,立即發(fā)出準(zhǔn)行信號。 12.準(zhǔn)行信號發(fā)出15秒以上卷揚(yáng)工沒有開始提升操作,必須發(fā)出

12、停罐信號終止本次作業(yè),和卷揚(yáng)工電話溝通后重新發(fā)出信號作業(yè)。 13.大型或貴重設(shè)備、爆破器材等物料,必須先和卷揚(yáng)工電話溝通后,方可進(jìn)行信號作業(yè)。 14.罐運(yùn)行期間發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)當(dāng)立即發(fā)出停罐信號。 15.罐運(yùn)行期間發(fā)生危急情況,可以啟動緊急停車裝置。 混凝土振搗工安全操作規(guī)程 1、使用前檢查各部位應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。 2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)切斷電源。 3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推

13、或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中。 4、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上妨礙散熱。 5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。 6、用繩拉平板振搗器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機(jī)。 7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在把手上。 8、在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相 9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。 10、作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作,振搗器要放在干燥處。 攪拌機(jī)操作手安全操作規(guī)程 1、攪拌機(jī)安裝

14、平穩(wěn)牢固,行走輪要離開地面,機(jī)座要高于地面。 2、開機(jī)前電氣設(shè)備良好,空轉(zhuǎn)運(yùn)行待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再加料攪拌。 3、操作中邊加料邊加水,不能加入料后再啟動,投料不準(zhǔn)超過額定容量。 4、加料量,工具不能碰撞攪拌機(jī),更不能在運(yùn)轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌機(jī)內(nèi)扒料。 5、料斗內(nèi)不能進(jìn)入雜物,清除雜物時必須停機(jī)進(jìn)行。 6、作業(yè)中發(fā)生故障,應(yīng)斷電停機(jī),查找原因,不得用工具撬動等危險方法,強(qiáng)行機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。 7、進(jìn)料口處必須設(shè)置鐵棚,使用時不能隨意拆掉,拆除清理需要即時安裝好,工作完畢要將攪拌機(jī)清洗干凈,清理時不得使電機(jī)及電器受潮。 卷揚(yáng)機(jī)操作手安全操作規(guī)程 一、作業(yè)前準(zhǔn)備

15、 1、安裝時,基座必須平穩(wěn)牢固,設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物體。 2、作業(yè)前檢查卷?xiàng)顧C(jī)與地面固定情況,防護(hù)措施,電氣線路,接地線,制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。 3、使用皮帶和開式齒輪傳動的部分,均須設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。 4、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一致。 5、從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于20倍,當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。 6、卷揚(yáng)機(jī)自動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。 二、作業(yè)中注意事項(xiàng)

16、1、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時,應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完,最少應(yīng)保留三圈。 2、鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞,在一個節(jié)距內(nèi)斷線超過10%時,應(yīng)予更換。 3、作業(yè)中,任何人不得跨越鋼絲繩,物體(物件)提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。 4、作業(yè)中,司機(jī)、信號要同吊起物保持良好的能見度,司機(jī)與信號員應(yīng)密切配合,服從信號統(tǒng)一指揮。 5、作業(yè)中如遇停電,應(yīng)切斷電源,將提升物降至地面。 三、作業(yè)完后注意事項(xiàng) 1、作業(yè)完畢,應(yīng)斷開電源,鎖好開關(guān)箱。 2、提升吊籠或物件應(yīng)降至地面,清整場地障礙物。

17、 吊籃安全操作規(guī)程 1、施工前必須對建筑物的立面、屋頂及周圍環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)了解,并制定出合適的安裝施工方案,吊籃安裝后必須檢查可靠妥善后方可進(jìn)行操作; 2、高處作業(yè)吊籃應(yīng)由經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考核合格的持證人員操作、維護(hù)、保養(yǎng)。這些人員必須年滿18周歲,初中以上文化程度,且無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷; 3、進(jìn)入吊籃的人員必須載好安全帽,系好安全帶,并將安全帶鎖扣在安全繩上。酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗; 4、操作人員上機(jī)前,必須經(jīng)培訓(xùn)和技術(shù)指導(dǎo); 5、工作前,必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目對吊籃逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn),吊籃嚴(yán)禁帶病操作。使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,杜絕違章作業(yè),使用后做好

18、維護(hù)保養(yǎng)工作;每天上班前,由專業(yè)人員對吊籃配重、懸挑結(jié)構(gòu)、配件連接進(jìn)行檢查; 6、吊籃嚴(yán)禁超載(吊籃的載重包括人員的重量在內(nèi)),且載荷在平臺全長上應(yīng)基本均勻。當(dāng)施工高度較高及前梁伸出長度超過規(guī)定的范圍時,平臺的載重必須減少,風(fēng)力較大時,還必須考慮風(fēng)壓的影響(相當(dāng)于增加平臺的載重量);吊籃作業(yè),應(yīng)將吊籃與相應(yīng)層位的構(gòu)造相連,減少晃動。 7、工作平臺懸掛在空中時,嚴(yán)禁隨意拆卸手扳葫蘆、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確要進(jìn)行修理的,應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)的專業(yè)人員在落實(shí)可靠安全措施后方可進(jìn)行; 8、吊籃不宜在粉塵、腐蝕性物質(zhì)或雷電、六級以上大風(fēng)等環(huán)境中使用; 9、工作平臺的拼裝長度不得超過說明書所規(guī)定的長度

19、。雙吊點(diǎn)吊籃作業(yè)人員必須有兩人,不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè);吊籃升降時,工人協(xié)調(diào)一致,防止傾斜; 10、不允許在工作平臺內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行墊高作業(yè)。作業(yè)人員要在地面進(jìn)出工作平臺,不得在空中攀緣窗口出入,更不允許從一工作平臺跨入另一工作平臺; 11、吊籃不允許作為載人和載物電梯使用,不允許在吊籃上另設(shè)吊具; 12、若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂、手扳葫蘆有異常聲響等緊急情況,操作人員應(yīng)沉著冷靜,立即停止操作并撤離工作平臺,嚴(yán)禁繼續(xù)上下行。設(shè)備故障由專業(yè)維修人員處理; 13、吊籃作業(yè)的上方不安排其它人員從事臨邊作業(yè),禁止上面作業(yè)人員向下拋擲物料。吊籃下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域,需做好隔離

20、措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志; 14、工作平臺欄桿四周嚴(yán)禁用布或其它不透風(fēng)的材料圍住,以免增加風(fēng)阻系數(shù); 15、必須根據(jù)《使用說明書》的要求使用規(guī)定的結(jié)構(gòu)形式和力學(xué)性能的鋼絲繩。鋼絲繩不得彎曲,不得沾有油污、雜物,不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象,嚴(yán)禁將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩必須報廢; 16、使用過程中,手扳葫蘆、安全鎖內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入砂漿、膠水、廢紙、油漆等異物; 17、吊籃在現(xiàn)場安裝后應(yīng)進(jìn)行空載安全運(yùn)行試驗(yàn),操縱系統(tǒng)、上下限位、提升機(jī)、手動滑降、安全鎖手動鎖繩操作等均應(yīng)靈活、安全、可靠; 安全鎖應(yīng)進(jìn)行定期檢查,合格后方可繼續(xù)使用。(1)日常檢查:每日使用前均應(yīng)檢查,應(yīng)確保各零部件完好、安全鎖手動鎖繩可靠。安全運(yùn)行。(2)定期檢查:間隔1~2月,由專職人員按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢查,方可進(jìn)行工作;定期對吊籃檢查應(yīng)有記錄,可提供給操作人員日常檢查。日常性檢查可不做記錄,當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障時應(yīng)以書面方式報告給負(fù)責(zé)人和專職人員。 18、其它有關(guān)施工安全技術(shù)、現(xiàn)場操作安全措施、勞動保護(hù)、安全用電及消防等要求,請嚴(yán)格按國家和地方頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 19、吊籃高空作業(yè)期間項(xiàng)目安全員、分包隊(duì)負(fù)責(zé)人應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督檢查,不得出現(xiàn)在同一垂直作業(yè)面的交叉作業(yè)。

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