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1、混凝土施工方案
1.編制依據(jù):
1、《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》中國(guó)建筑工業(yè)出版社;
2、《建筑施工手冊(cè)》第四版 中國(guó)建筑工業(yè)出版社;
3、《混凝土工程施工規(guī)范》(GB50666-2011)
4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2011)
5、《工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》(GB/T50430-2007)
6、《大孟鎮(zhèn)鎮(zhèn)區(qū)社區(qū)安置區(qū)一期工程1-12號(hào)樓》二標(biāo)段圖紙;
2.工程概況:
大孟鎮(zhèn)鎮(zhèn)區(qū)社區(qū)安置區(qū)基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)。筏板基礎(chǔ)厚400mm,筏板基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)C35P6抗?jié)B混凝土?;炷亮?920.68m3,混凝土采用商品混凝土,由灌車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后用地泵泵送。由于現(xiàn)
2、場(chǎng)面積太大,根據(jù)后澆帶將基礎(chǔ)進(jìn)行劃分各個(gè)分段進(jìn)行澆筑。
澆筑時(shí)安排兩個(gè)澆筑小組,每小組12人,交替換班連續(xù)施工,確保混凝土澆筑一氣呵成。施工過(guò)程中的間歇時(shí)間不超過(guò)60min,以防止混凝土施工冷縫?;炷帘砻娌捎盟芰媳∧ぜ用逇诌M(jìn)行覆蓋保溫,減少混凝土內(nèi)外溫差,防止混凝土裂縫的出現(xiàn)。計(jì)劃連續(xù)澆注時(shí)間30小時(shí)。
3.質(zhì)量目標(biāo):
混凝土質(zhì)量合格;混凝土連續(xù)澆筑,混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求,無(wú)溫度裂縫。
4.施工特點(diǎn):
本工程混凝土工程與其他普通混凝土工程相比,具有體形大、鋼筋密、混凝土數(shù)量多,工程條件復(fù)雜和施工技術(shù)要求高?;炷撂幱谠诘装褰Y(jié)構(gòu),常處于潮濕或與水接觸的環(huán)境條件下。因此,
3、除了需要滿足強(qiáng)度外,還必須具有良好的耐久性和抗?jié)B性,還要求具有耐侵蝕性等性能。
本工程混凝土的截面尺寸較大,在混凝土硬化期間水泥水化過(guò)程中溫度增高,使混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大,內(nèi)外溫差產(chǎn)生的溫度應(yīng)力大于混凝土的抗拉應(yīng)力,是導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的主要因素。
5.產(chǎn)生裂縫原因:
一、建筑工程中的混凝土結(jié)構(gòu)中,由于其結(jié)構(gòu)截面大,水泥用量多,水泥水化所釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用,由此形成的溫度收縮應(yīng)力是導(dǎo)致鋼筋混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因,這種裂縫有表面裂縫和貫通裂縫兩種:
1、表面裂縫是由于混凝土表面和內(nèi)部的散熱條件不同,溫度外低內(nèi)高,形成溫差梯度,使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)
4、力,表面的拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度而引起的。
2、貫通裂縫是由于混凝土在強(qiáng)度發(fā)展到一定程度,混凝土逐漸降溫,這個(gè)降溫差引起的變形加上混凝土失水引起的體積收縮變形,受到地基和其它結(jié)構(gòu)邊界條件的約束時(shí)引起的拉應(yīng)力,超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)所可能產(chǎn)生的貫通整個(gè)表面的裂縫。這兩種裂縫不同程度上都屬有害結(jié)構(gòu)使用性能的裂縫。
二、建筑工程中的混凝土由于其的高強(qiáng)度早期收縮較大,這是由于高強(qiáng)度混凝土中已30%~60%礦物細(xì)摻合料替代水泥,高效減水劑摻量為膠凝材料總量的1%~2%,水膠比為0.25~0.40,改善了混凝土的微觀結(jié)構(gòu),給高強(qiáng)度混凝土帶來(lái)許多優(yōu)良特性,但其負(fù)面效應(yīng)最突出的是混凝土收縮裂縫幾率增多
5、。本工程中C35P8混凝土中摻有FAE纖維抗裂膨脹減水劑,改善了混凝土特性。
6.施工準(zhǔn)備:
有效控制本工程底板砼澆筑過(guò)程中及澆筑后有裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展,必須從組成混凝土的各種材料選用、外加劑的選用,砼配合比、砼的加工運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的澆筑等一系列過(guò)程進(jìn)行的控制,并采取其他技術(shù)措施,才能最大限度的減小砼的水化升溫,延緩降溫速率,減少混凝土收縮,提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度,改善約束和設(shè)計(jì)構(gòu)造方面全面考慮,結(jié)合實(shí)際采取相應(yīng)的措施,確保本工程地下室底板砼的符合設(shè)計(jì)及使用的要求,確保工程的總體質(zhì)量。以下為混凝土澆筑的各項(xiàng)施工準(zhǔn)備及采取的各項(xiàng)措施。
6.1鋼筋通過(guò)隱蔽驗(yàn)收,主體結(jié)構(gòu)防雷接地驗(yàn)收合格,插筋位置
6、、規(guī)格、間距、標(biāo)高、彎鉤方向等符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。
6.2測(cè)量準(zhǔn)備:根據(jù)磚胎膜板位置控制混凝土工程平面邊界;在上層鋼筋網(wǎng)片上焊接鋼筋頭,標(biāo)出標(biāo)高控制線來(lái)控制混凝土澆筑的標(biāo)高;在墻、柱鋼筋上劃出標(biāo)高線來(lái)控制混凝土的澆筑高度。
6.3機(jī)械(機(jī)具)準(zhǔn)備:
5臺(tái)插入式混凝土振動(dòng)棒(留2臺(tái)備用),混凝土地泵一臺(tái)。
施工前先將機(jī)械設(shè)備調(diào)試完畢。
輔助機(jī)具:2m刮杠、木抹子、尺子、灰桶、線繩、鐵锨、鐵耙等。
6.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備:
操作人員實(shí)行晝夜連續(xù)作業(yè),兩班人員輪換施工,每班6小時(shí)。施工人員不少于24人,其中振動(dòng)棒操作手每班不少于3人,混凝土抹面人員不少于4人。
6.5技術(shù)準(zhǔn)備:
7、
認(rèn)真做好施工方案的三級(jí)技術(shù)交底工作,并使技術(shù)交底落到實(shí)處。尤其是施工班組長(zhǎng)向操作工人交底,須認(rèn)真徹底,避免流于形式。
工程計(jì)量用的儀器、測(cè)量工具、壓力表、塌落度桶等經(jīng)鑒定合格,并在有效周檢期內(nèi)。
7.混凝土澆筑:
7.1搭設(shè)施工鋪道:在筏板基礎(chǔ)內(nèi)用鋼管搭設(shè)施工便道,上鋪竹架板,在混凝土澆注過(guò)程中施工人員不得直接從鋼筋網(wǎng)架上行走。
7.2地泵布管:地泵布置在樓體北邊,管道布置及混凝土澆注方向見(jiàn)下圖:
7.3混凝土澆筑順序:承臺(tái)、筏板基礎(chǔ)混凝土的澆注自西向東,自北向南的順序,施工中不留置施工縫。
7.4混凝土的澆筑采用“斜向分層澆筑”方法,不得大面積堆料趕漿。每層澆筑厚度在30c
8、m左右。斜面分層與澆筑振搗見(jiàn)下圖示意。
7.5振動(dòng)棒操作人員應(yīng)安排有操作經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,熟練振動(dòng)棒的操作方法。作到“快插慢拔”每個(gè)插入點(diǎn)的振搗時(shí)間應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)確定(表面出現(xiàn)少量砂漿,無(wú)氣泡逸出為止),一般10秒左右,插入點(diǎn)之間距離控制在50cm左右,不得漏振,振搗時(shí)不得用振動(dòng)棒趕漿,不得振動(dòng)鋼筋和磚胎模。
7.6振動(dòng)棒的插入深度應(yīng)至少插入下層混凝土5cm,消除上下層混凝土之間的縫隙。
7.8防止鋼筋移位措施
采取定點(diǎn)下料,對(duì)稱振搗的措施防止混凝土將墻、鋼筋插盤推離設(shè)計(jì)位置。底板上剪力墻及柱插筋采用定位箍控制豎向筋的間距,豎筋外包裹塑料布防止水泥漿污染,澆筑現(xiàn)場(chǎng)安排專人看護(hù)。
7.9泌水處
9、理
混凝土澆筑、振搗過(guò)程中,容易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象,泌水現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí),可能影響相應(yīng)部分的混凝土強(qiáng)度指標(biāo)。為此必須采取措施,消除和排除泌水。一般情況下上涌的泌水和浮漿會(huì)順著混凝土澆筑坡面下流到坑底。施工中根據(jù)施工流水,大部分泌水可排到集水坑和電梯井坑內(nèi),然后用排污泵抽排掉,局部少量泌水采用海綿吸除處理。
7.10表面防裂施工技術(shù)要點(diǎn)
泵送混凝土經(jīng)振搗后表面水泥漿較厚,容易引起表面裂縫,首先,要求在振搗最上一層混凝土?xí)r,控制振搗時(shí)間,注意避免表層產(chǎn)生太厚的浮漿層;在澆搗后,必須及時(shí)用2m長(zhǎng)刮尺,將多余浮漿層刮除,按施工員測(cè)設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn),將混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必須用混凝土填平,在混凝土收
10、漿接近初凝時(shí),混凝土面進(jìn)行二次抹光,用木抹子全面仔細(xì)打抹兩遍,既要確?;炷恋钠秸?,又要把其初期表面的收縮脫水細(xì)縫閉合,在混凝土收漿凝固施工期間,除了具體施工人員外,不得在未干硬的混凝土面上隨意行走,收漿工作完成的面必須同步及時(shí)覆蓋表面養(yǎng)護(hù)保護(hù)層。
8.混凝土的抹面:
8.1澆注完成設(shè)計(jì)標(biāo)高后的混凝土,應(yīng)由專門的抹面人員收面找平。根據(jù)柱筋上的+50紅三角,拉線控制混凝土上表面的標(biāo)高,用2m刮杠找平,并用木抹子收平混凝土面。
8.2澆筑后的混凝土初凝開(kāi)始至終凝前,對(duì)找平收面的混凝土再次收面抹壓,消除由于混凝土干縮造成的細(xì)微裂縫,并把面層壓光抹平。該工序在必要時(shí)應(yīng)多次進(jìn)行,保證表面無(wú)裂縫出
11、現(xiàn)。
9.混凝土養(yǎng)護(hù):
9.1混凝土養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑中起著重要的作用。本工程混凝土施工采用綜合蓄熱法?;炷翝仓暾移胶?,混凝土表面及時(shí)鋪一層塑料薄膜。
9.2混凝土澆筑時(shí),由于水泥凝結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生大量水化熱,因而易形成較大的內(nèi)外溫差,當(dāng)溫差大于25℃時(shí)混凝土易產(chǎn)生溫度裂縫,為防止混凝土產(chǎn)生危害裂縫,采用如下措施:
a.選用水化熱較低水泥,摻加FAE纖維抗裂膨脹減水劑,控制水泥用量,以減少水化熱。
b.采用合理的養(yǎng)護(hù)和表面溫度控制方法,減小混凝土的內(nèi)外溫度差。
9.3在混凝土澆筑后及時(shí)對(duì)混凝土塑料薄膜覆蓋,覆膜的作用主要是降低水化熱的釋放速度。塑料薄膜外再加蓋麻袋蓄熱保溫。
9.4
12、基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。
10.施工中注意事項(xiàng):
10.1避免施工縫的方法:
在人員組織和材料準(zhǔn)備上,保證混凝土澆筑的連續(xù)性。澆筑時(shí)在下層混凝土開(kāi)始初凝前,及時(shí)覆蓋上層混凝土,避免施工縫的產(chǎn)生。間隔時(shí)間應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)確定,約1-2小時(shí)。
10.2澆筑混凝土?xí)r,混凝土輸送泵應(yīng)有效固定,保證在澆筑時(shí)不能搖動(dòng)鋼筋,避免鋼筋發(fā)生移位。鋼筋工應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看守配合,及時(shí)恢復(fù)移位的鋼筋。
11.其它質(zhì)量保證措施
11.1質(zhì)量檢查人員檢查施工,嚴(yán)格按順序振搗;接班振搗人員提前半小時(shí)到崗與上班振搗人員共同操作,交班人員推遲交班半小時(shí)撤崗。
11.2筏板基礎(chǔ)共制作8組試塊,3組用于28天強(qiáng)度測(cè)定
13、,3組用于同條件養(yǎng)護(hù),另外,2組備用;抗?jié)B混凝土留置2組(每500 m3一組,每組6塊),1組用于28天強(qiáng)度測(cè)定,1組備用。
12、砼澆筑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、混凝土表面平整,無(wú)露筋,蜂窩和麻面現(xiàn)象。
2、混凝土試塊在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28d的抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。
3、砼澆筑質(zhì)量記錄齊全:混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告、測(cè)溫記錄、混凝土施工日記。
4、允許偏差
項(xiàng)次
項(xiàng)目
允許偏差(mm)
1
軸線位移
15
2
截面尺寸
+5 -10
3
標(biāo)高
±20
4
表面平整度
8
5
預(yù)留洞中心線位置偏移
15
5、混凝土工程質(zhì)量預(yù)控圖:
通 知 商 品 砼
14、供 貨 方 澆 筑 任 務(wù)、時(shí) 間
準(zhǔn) 備 試 模 、坍 落 度 筒
模 板 鋼 筋 砼 工 序 交 接 檢
檢查施工馬道
機(jī)械、設(shè)備準(zhǔn)備,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度演習(xí)
準(zhǔn) 備 工 作
學(xué) 習(xí) 圖 紙 和 技 術(shù) 資 料
編 制 施 工 方 案
制 定 保 證 砼 質(zhì) 量 措 施
書(shū)面交底
對(duì)操作人技術(shù)培訓(xùn)
專業(yè)會(huì)審預(yù)留、預(yù)埋
克服質(zhì)量通病的措施或須注意點(diǎn)
技術(shù)交底
按200m3/1組
標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊
抗?jié)B試塊
見(jiàn)證取樣
崗位分工運(yùn)、作掛
砼澆筑
木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量
養(yǎng)護(hù)
崗位責(zé)任操作掛牌
分層控制、振搗操作
供貨驗(yàn)收
澆筑順序、節(jié)奏、速度控制
覆蓋
15、一膜二被保溫保濕養(yǎng)護(hù)
測(cè)溫、監(jiān)控
質(zhì)量評(píng)定
請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收
資料
整理
清理作業(yè)面,文明施工
13、安全措施:
13.1混凝土施工的作業(yè)人員,必須穿膠鞋、戴絕緣手套。
13.2澆筑混凝土所使用溜槽的固定必須牢固,在操作部位設(shè)護(hù)身欄桿鋪跳板,嚴(yán)禁直接粘在漕幫上操作。
13.3甭管接頭應(yīng)連接緊密可靠(必須墊皮圈)、不漏漿,支持架子牢固,輸送時(shí)先是送,檢修時(shí)必須卸壓。
13.4夜間澆筑混凝土必須有足夠的照明設(shè)備。
13.5在指定電箱接線;振搗捧有專用開(kāi)關(guān)箱,并有漏電保護(hù)器(必須達(dá)到兩級(jí)以上漏電保護(hù)),接線不得任意接長(zhǎng),電纜線必須架空,嚴(yán)禁落地。
13.6未盡事宜執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定和有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。
大孟鎮(zhèn)鎮(zhèn)區(qū)社區(qū)安置區(qū)一期二標(biāo)段
混
凝
土
施
工
方
案
編制單位:浙江廣大建設(shè)集團(tuán)有限公司
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